新设备验收标准
设备验收标准和验收方法
设备验收标准和验收方法设备验收是指在设备交付使用前，对设备进行检查、测试和确认，以确保设备符合规定的标准和要求，能够正常运行。
设备验收标准和验收方法对于保障设备质量、提高设备可靠性和安全性具有重要意义。
本文将围绕设备验收标准和验收方法展开讨论。
一、设备验收标准。
1. 设备外观检查。
设备外观应无明显缺陷、变形、划痕等表面损坏，表面处理应均匀、光滑，无漏涂、脱落等现象。
2. 设备功能检查。
对设备的各项功能进行全面检查，包括电气功能、机械功能、控制功能等，确保设备能够正常运行并满足设计要求。
3. 设备性能检查。
对设备的性能参数进行测试，包括功率、速度、精度、稳定性等指标，确保设备性能符合规定要求。
4. 设备安全检查。
对设备的安全保护装置、紧固件、接地等进行检查，确保设备在使用过程中能够保障操作人员的安全。
二、设备验收方法。
1. 设备外观检查方法。
使用目视检查和触摸检查相结合的方法，对设备外观进行全面检查，记录并整理外观检查结果。
2. 设备功能检查方法。
使用设备自检功能、手动操作以及模拟负载等方法，对设备的各项功能进行检查，记录并整理功能检查结果。
3. 设备性能检查方法。
使用测试仪器、标准工件等，对设备的性能参数进行测试，记录并整理性能检查结果。
4. 设备安全检查方法。
使用安全检查表、安全测试仪器等，对设备的安全保护装置、紧固件、接地等进行检查，记录并整理安全检查结果。
三、设备验收流程。
1. 设备到货验收。
设备到达使用现场后，首先进行设备外观检查，确认设备在运输过程中是否受损，并进行记录。
2. 设备功能验收。
对设备的各项功能进行检查，确认设备能够正常运行，并进行记录。
3. 设备性能验收。
对设备的性能参数进行测试，确认设备的性能指标是否符合规定要求，并进行记录。
4. 设备安全验收。
对设备的安全保护装置、紧固件、接地等进行检查，确认设备在使用过程中能够保障操作人员的安全，并进行记录。
四、设备验收报告。
1. 报告内容。
设备验收标准
设备验收标准
引言
设备验收是企业在购买新设备或者接收租赁设备时的重要流程。
验收过程需要严格按照标准进行，以确保设备的质量和性能符合预
期并能够正常运行。
本文档旨在制定设备验收标准，以便企业在实
施验收过程时有明确的指导和标准。
设备验收标准内容
1. 设备外观检查：包括设备表面是否有损坏、划痕或者变形等
情况。
2. 设备功能检测：验证设备的各项功能是否正常，包括开关机、操作界面、输出信号等。
3. 设备性能测试：对设备的性能参数进行测试，确保其达到预
期的要求。
4. 安全性检查：检查设备的安全性能，包括是否有电气漏电、
机械卡住等情况。
5. 文件资料核对：核对设备的相关文件资料是否齐全，包括保
修卡、说明书、合格证等。
设备验收流程
1. 预约验收时间：在设备到货或者租赁开始前，提前预约验收
时间。
2. 验收前准备：准备验收所需的工具、资料和人员。
3. 验收过程：按照设备验收标准逐项进行验收，记录验收结果。
4. 异常处理：如果发现设备存在问题，及时与供应商或者租赁
方联系并进行沟通解决。
5. 验收报告：编写验收报告，对设备的验收结果进行总结和归档。
结语
制定并遵守设备验收标准对于企业保障设备质量和运行稳定性
至关重要。
通过严格执行验收标准，可以有效降低设备故障率，提
高生产效率，保障企业的正常运转。
设备验收标准规范文件2023版
设备验收标准规范文件2023版一、设备验收的重要性。
1.1 设备验收就像给新进门的“家庭成员”做个全面检查。
咱们买个设备，那可是花了钱的，就好比娶媳妇，不能糊里糊涂就领进门，得看看是不是真的合适、有没有啥毛病。
这关系到企业或者个人的投入能不能得到回报呢。
如果验收不严格，就像盖房子不打牢地基，以后准得出问题。
1.2 它也是保障工作顺利开展的一道重要关卡。
就像战士上战场前得检查武器一样，设备要是不好使，工作就会像断了线的风筝，没个准头。
好的设备能让工作效率提高，不好的设备就只能添乱，所以验收绝不能马虎。
二、验收的前期准备。
2.1 首先得把验收标准规范文件吃透。
这文件就像武功秘籍，不搞清楚里面的门道，就没法去检验设备。
可不能像猪八戒吃人参果一样，囫囵吞枣，得一条一条仔细研究。
2.2 资料收集要全面。
这设备的相关资料就像设备的简历，生产厂家、型号、功能、使用环境要求等等，都得弄清楚。
如果资料不全，验收就会像盲人摸象，只知其一不知其二。
2.3 组建专业的验收团队也很关键。
一个好汉三个帮嘛，验收不是一个人能搞定的事儿，得有懂技术的、懂操作的、懂管理的人一起上，这样才能从各个角度把设备看个明白。
三、验收的具体内容。
3.1 外观检查是最直观的。
就像看一个人先看外表一样，设备的外观不能有破损、划痕、掉漆之类的问题。
这设备要是外观都不整洁，就像一个人穿着邋遢，给人第一印象就不好。
而且有时候外观的问题可能暗示着内部也有损伤，所以不能掉以轻心。
3.2 功能测试是重中之重。
设备的功能就像人的本事，得一项一项测试。
该有的功能一个都不能少，就像做数学题，答案必须准确。
要是功能有缺失或者不正常，那这设备就像个半吊子，中看不中用。
四、验收结果的处理。
要是验收通过了，那皆大欢喜，就像考试得了满分一样高兴。
但要是有问题，可不能睁一只眼闭一只眼，得要求厂家整改或者换货。
这就像做生意要讲诚信一样，不合格的产品绝不能收。
只有这样，才能保证咱们的设备都是顶呱呱的，在以后的使用中才能顺顺利利。
设备搬迁验收标准
设备搬迁验收标准
设备搬迁验收标准是确保设备在搬迁过程中不受损坏，并且在新的位置能够正常运行的重要标准。
以下是一些设备搬迁验收标准的建议：
1. 设备外观检查：检查设备外观是否有损坏、变形、划痕等，确保设备外观完好。
2. 设备连接检查：检查设备的连接是否牢固，是否有松动、脱落等情况，确保设备连接正常。
3. 设备功能检查：对设备进行功能测试，确保设备在新的位置能够正常运行，各项功能指标符合要求。
4. 设备安装检查：检查设备的安装是否符合要求，是否牢固、稳定，是否符合设备的使用要求。
5. 设备配件检查：检查设备的配件是否齐全，是否有损坏、丢失等情况，确保设备配件完整。
6. 设备清洁检查：检查设备是否进行了清洁处理，确保设备内部无杂物、灰尘等。
7. 设备文档检查：检查设备的相关文档是否齐全，包括设备的说明书、操作手册、保修卡等，确保设备的使用和维护有据可依。
8. 安全检查：检查设备的安全措施是否到位，包括接地、绝缘、防护等，确保设备使用安全。
设备搬迁验收标准应该全面、细致、严格，确保设备在搬迁过程中不受损坏，并且在新的位置能够正常运行。
同时，验收过程应该有详细的记录和报告，以便日后的维护和管理。
设备验收标准和验收方法
设备验收标准和验收方法设备验收是指对新购置、改造或维修后的设备进行检查和测试，以确保设备符合规定的技术要求，并能够正常运行。
设备验收标准和验收方法的制定，对于保障设备运行安全、提高设备利用率、延长设备寿命具有重要意义。
本文将介绍设备验收标准和验收方法的相关内容，以便于各单位在进行设备验收时能够有章可循、科学合理地进行操作。
一、设备验收标准。
1. 技术要求标准，设备验收应当依据国家标准、行业标准、企业标准等相关技术要求进行验收。
对于不同类型的设备，其验收标准也会有所不同，需要根据具体情况进行制定。
2. 安全标准，设备验收应当注重安全性能的检验，包括设备的机械安全、电气安全、化学安全等方面的标准要求，确保设备在使用过程中不会对人员和环境造成危害。
3. 环境标准，设备验收还应当考虑设备在使用环境下的适应性，包括温度、湿度、振动、噪音等环境因素对设备的影响，以及设备本身对环境的影响。
4. 性能标准，设备验收应当对设备的性能进行全面检验，包括设备的工作效率、精度、稳定性、可靠性等方面的标准要求，确保设备能够满足工作要求。
二、设备验收方法。
1. 文件审查，首先进行设备验收前的文件审查，包括设备购置合同、设备技术参数、设备检验报告、设备维修记录等相关文件的审查，以确保设备的合法性和完整性。
2. 外观检查，对设备的外观进行检查，包括设备的外观是否完整、无损坏、无腐蚀、无变形等情况，以及设备的铭牌、标识、安全防护装置等是否符合要求。
3. 功能测试，对设备的各项功能进行测试，包括设备的启动、运行、停止、调速、调温、调压等功能的测试，以确保设备的各项功能正常。
4. 性能检验，对设备的性能进行全面检验，包括设备的工作效率、精度、稳定性、可靠性等方面的检验，以确保设备能够满足工作要求。
5. 安全检查，对设备的安全性能进行检查，包括设备的机械安全、电气安全、化学安全等方面的检查，以确保设备在使用过程中不会对人员和环境造成危害。
设备验收标准规范文件2023版
设备验收标准规范文件2023版一、设备验收的重要性。
1.1 设备验收就像是给设备做一场“全面体检”。
如果把设备比作一个即将加入团队的新成员，那验收就是看这个成员是不是真的符合要求，有没有隐藏的“毛病”。
这关系到企业的生产效率、成本控制等多方面。
如果设备验收不严格，就像在战场上用一把没经过检验的枪，随时可能“掉链子”。
1.2 对于企业来说，设备是生产的核心工具。
设备验收合格了，就像是给生产开了个好头，大家心里都踏实。
要是验收马马虎虎，后面可能就会有一堆麻烦事，什么维修成本增加啊，生产进度延误啊，这些都是企业不想看到的，真可谓“一着不慎，满盘皆输”。
二、验收标准的主要方面。
2.1 性能方面。
设备的性能得达到规定的标准才行。
这就好比我们买车，车的速度、油耗等性能指标得符合宣传的那样。
比如说一台印刷设备，它的印刷速度、印刷质量得满足合同或者说明书上的要求。
如果印刷速度慢得像蜗牛爬，或者印刷出来的图案模糊不清，这设备肯定是不能验收通过的。
2.2 安全性。
这可是重中之重啊。
设备不能是个“定时炸弹”，随时可能伤到操作人员。
像那些有转动部件的设备，得有防护装置，不能让人轻易接触到危险部位。
如果设备在安全方面不过关，就像在身边放了个“火药桶”，那可太危险了。
2.3 可靠性。
设备得能稳定地工作。
不能今天能用，明天就出故障了。
就像一个不靠谱的朋友，答应的事老是做不到。
如果设备老是出故障，那维修成本就会像火箭一样往上蹿，企业的利润可就被它给“吃掉”了。
三、规范文件的执行。
3.1 验收人员得严格按照规范文件来。
这可不是闹着玩的，不能随心所欲。
要像法官审案一样，依据的就是规范文件这个“法律条文”。
如果验收人员不按照文件来，那就乱套了，验收结果也就不可信了。
3.2 企业也要重视规范文件的更新和完善。
随着技术的发展，设备也在不断更新换代，规范文件也要与时俱进。
不能拿着老的标准去验收新的设备，那就是“刻舟求剑”，根本不符合实际情况。
新设备验收内容及标准
新设备验收内容及标准
《新设备验收内容及标准》
嘿呀，咱今儿就来说说这新设备验收的事儿哈！这新设备到手了，咱可得好好瞅瞅，可不能让它有啥毛病。
比如说，咱就拿上次买的那个大打印机来说吧。
咱得先看看它的外观，有没有啥磕碰划痕啥的，要是新家伙就有伤痕，那可不行嘞！然后呢，咱得试试它的各种按钮，看看是不是都灵光，别按半天没反应，那多闹心呀。
再看看它的打印效果，打印出来的字得清晰吧，不能模模糊糊的，不然打印个文件都看不清可咋整。
还有哦，打印速度也得够快呀，不能慢悠悠的等半天，着急用的时候可等不起。
这还只是其中一部分嘞！对于新设备，咱还得检查它的配件全不全，别少个啥重要的零件。
还有它的说明书，得好好看看，别到时候不会用都不知道咋整。
咱验收的时候可不能马虎，得像挑宝贝一样仔细着点。
再比如说那些电器设备，咱得试试通电情况，能不能正常工作呀。
要是不通电，那不就成了摆设啦。
还有那些有屏幕的设备，屏幕显示得正常吧，色彩啥的得正，不能偏色太严重。
总之呢，验收新设备就得认真仔细，不能马马虎虎就过去了。
咱得为自己负责呀，花了钱就得买到好用的东西。
这就像是找对象一样，得好好挑挑，找个合适的，才能好好过日子嘛！哈哈，希望大家都能顺利验收新设备，让它们为咱好好服务哟！哎呀，说了这么多，我都有点口渴啦，得去喝点水咯！这新设备验收呀，可得记住这些要点嘞！。
设备验收标准和验收方法
设备验收标准和验收方法设备验收是指在设备安装调试完成后，对设备进行检查、测试、确认合格，可以正常投入使用的程序。
设备验收的目的是为了确保设备的安全性、可靠性和稳定性，保证设备能够正常运行，达到预期的使用效果。
因此，设备验收标准和验收方法的制定和执行显得尤为重要。
一、设备验收标准。
1. 安全性标准，设备的安装位置、固定方式、接线及接地等是否符合相关安全规范要求，设备本身是否存在安全隐患。
2. 技术性能标准，设备的技术指标是否符合设计要求，各项功能是否正常、稳定。
3. 操作性标准，设备的操作界面是否清晰易懂，是否存在易错操作的地方，是否需要特殊培训才能操作。
4. 环境适应性标准，设备是否能够适应所处的环境条件，如温度、湿度、气压等。
5. 耐久性标准，设备在长期使用过程中是否能够保持稳定可靠的运行状态，是否需要定期维护保养。
二、设备验收方法。
1. 文件审查，对设备的相关文件进行审查，包括设备的技术参数、安装调试记录、维修保养记录等。
2. 外观检查，对设备的外观进行检查，包括设备的表面是否有划痕、变形、漏油等情况。
3. 功能测试，对设备的各项功能进行测试，包括开关机测试、性能测试、安全保护测试等。
4. 环境适应性测试，将设备放置在实际使用环境中进行测试，观察设备是否能够正常运行。
5. 耐久性测试，对设备进行长时间连续运行测试，观察设备在长时间使用后的运行状态。
6. 操作性测试，由实际操作人员进行设备的操作测试，观察操作人员是否能够熟练操作设备。
三、设备验收的注意事项。
1. 设备验收应由专业技术人员进行，确保验收的客观性和专业性。
2. 验收过程中要严格按照验收标准和验收方法进行，不可随意变动。
3. 对于不符合验收标准的设备，应当及时通知设备供应商或生产厂家，要求进行整改或更换。
4. 验收完成后，应当及时制定设备的使用和维护保养计划，确保设备的长期稳定运行。
通过设备验收标准和验收方法的制定和执行，可以有效保障设备的安全性、可靠性和稳定性，为设备的正常使用提供保障。
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新设备验收标准一、目的：便于对公司新进设备在合理的时间内进行验收工作。
二、适用范围：适用于本厂所有新进设备。
三、参考文件：《设备验收程序》、《设备说明书》。
四、设备分类：根据目前高汇公司运作情况公司大致把所有设备分为三类：A、贵重大型设备：钻孔机CNC、磨板机、蚀刻机、冲板机、曝光机、啤机、PTH线、辘干膜机。
B、一般设备：测试机、半自动丝印机、手动丝印机、电镀缸、电金线、过滤泵、冷水机、模具、火牛。
C、普通设备：水泵、马达、电脑、复印机、电话增控器、放大镜、手钻机等。
五、验收标准A、当公司收各类设备时，工程部按设备验收程序进行跟踪，根据设备所属种类进行，按标准验收。
B、钻孔机：新钻机，安装连续运行84小时为调试阶段，运行720小时后，进行精度测试，如能满足在0.03-0.05mm公差则判为合格，或根据不同机型按说明书验收也可以，但运行时间不可少余1000小时。
主轴运行时间最少2.2万小时才可以验收。
C、磨板机、蚀刻机、冲板机等机器验收分三个阶段。
a. 安装运作阶段：设备安装调试连续运转8小时，可初步对整条线运行投入生产判定为：安装合格。
b. 性能验收：任何水平线当投入生产运作2.2万小时（约3个月），如没有重大机械故障（人为不计）或设计问题，所有配件没有被腐蚀、变形、失控等可判定为合格。
c. 重要配件使用寿命验收：一类机械使用保修期为一年，如该设备中部分配件，按要求为1年，而实际只用7-8个月，则设备可验收。
但配件则不能验收，直到更换可使用一年为止。
（如马达、磨板机压轴等）D、曝光机：曝光机分5K、7K两种。
一般情况，调试运行48小时，如无故障，则当安装试机OK。
但平面光点平均度必须在80%以上（以5点够成一个平面为准），5K灯管必须使用8000-10000次，7K灯管最少必须使用超过600小时以上，如无问题，则可验收。
其它所有配件保修期必须达一年以上。
E、PTH线、啤机：PTH线验收较为直接，只须检则各缸停留时间是否在要求范围内，运行4小时无问题，即可验收。
啤机验收，必须测量精确度，一般保持在±0.03mm。
连续运行48小时即可。
其它配件必须保修1年以上。
F、辘干膜机：辘干膜机安装调式使用8小时，如有起皱、起泡、温度不均等问题，可进行初步验收工作。
正式验收工作必须等设备使用720小时才出报告。
G、一般设备验收按同行业工业标准，安装调试后连续过行48-80即可按说明书标准进行验收。
H、普通设备验收工作可现场进行，如货到公司有安装服务的，安装好后运行1小时后如无故障即可验收。
低于1000元以下设备由货仓自行检查后验收，适当时可通知使用部门到现场验货。
六、验收编号入档：所有设备验收后由财务部统一编号入档案。
七、验收报告：当设备按标准验收后统一出《设备验收报告》。
（附后）。
新设备验收报告一、设备资料：二、验收主要项目：1、2、3、4、三、参与验收部门意见：日期：偶发性事故应急计划一、目的：为预防因出现偶发事故而不能及时有效地应变处理，导致交货期延误。
二、适用范围：本文件适用于高汇公司因停电、停水、劳动力短缺和单一设备故障所引起的偶发性事故处理。
三、职责：1、维修科负责对单一设备、停电、停水的应变计划实施和跟踪。
2、人事科负责对劳动力短缺应变计划的实施，生产部协助。
3、P MC负责保证对单一设备配件的管理和最低仓存控制。
四、应变计划内容：1、偶发性停电：用后备发电机应变停电故障。
2、偶发性停水：做后备水池85m3可供4-8小时正常用水。
3、单一设备故障：对单一设备的易损件订购配件存仓。
4、劳动力短缺：A：用加班的方法来补尝短缺；B：有计划性的补充员工入厂；（每季度补充10-15人）C：利用劳务市场招聘回厂；五、工作程序：1、维修部在出现停电时，5分钟内启动后备电源（自行发电）。
如特殊情况超出5分钟，正在电镀和蚀刻线、显影线等工序必须立即取出所有正在生产的板并浸泡在水缸，待来电后再进行重工。
2、当生产线出现停水时，维修科立即检查停水原因，如因水泵坏或水管故障，立即启动后备系统。
如因停市水供应，则动用备用水池的水保障生产正常运作。
3、对单一设备生产线PTH线，首先以加大保养频率的方式（由维修科负责）维护设备的正常运作，对关键的生产配件采购存仓作备用。
当设备出现故障时，由维修人即时修复。
4、通常劳动力短缺是很少见的。
在正常情况下，公司人事科保证按季度的从内地学校招聘10-15人回厂，特急情况下可直接到人才市场现场招聘，并在短时间内完成。
在此期间，公司各部门内部采用加班的方法保障生产正常运行。
业务科运作程序一、目的：为使顾客意见能及时准确地反馈到各功能部门并作出快捷的改善，为顾客提供最大限度的服务。
二、职责1、负责市场讯息调研和收集，为公司经营、市场定位提供可靠依据。
2、负责成本（PCB报价成本）估算、报价。
3、负责售后服务，及时反馈客户讯息。
4、负责公司订单交付、跟踪、跟崔。
三、工作程序：1、当业务科收到客户资料，由业务员计算单价并呈报总经理申批。
※2、如果是汽车产品，则由业务科直接注明，并通知PE部。
3、为保障公司经营政策，所有客户原始P/O由业务科转换为工作单并发放给生产计划部。
4、业务科收到订单后必须在规定的时间内将交付日期回复给客户，如有变动则由业务科同客户沟通，取得同意后即可通知变更交期。
5、当客户投诉品质问题时，由业务科先同客户沟通并将信息及时反馈给品质部，重大品质问题则呈报公司总经理。
6、为让公司市场运作和客户发展趋势紧密结合，由业务科每个季度作一次客户调查，并将其报告反馈给公司。
2、流程图如下：另附表格：1、报价单（Quotation）2、工作单（Job order）模具管理规则一、目的：为了有效预防线路板在成型工序中可能出现的品质问题，控制产品的报废率。
特制定本规则。
二、适用范围：高汇电路板厂所使用的电路板模具和客户提供的模具。
三、参考文件：3.1模具的检收程序3.1.1新模具回厂时，必须要附有模具试冲的板和合格的《模具检验报告表》（此表由模具厂用电脑打印），否则，模具管理人员有权拒绝收货。
3.1.2新模具回厂时，模具管理人员必须根据模具制作指示上的要求，如实填写《模具检查报告表》，并暂时托管模具。
3.1.3本厂重新试冲首板，经QAE检验并确认合格后，贴上合格认可标签，交生产部使用和管理。
3.1.4生产部接收模具后，填妥《工模动态记录卡》，写上模具编号并存放在模具架的固定位置上。
3.2模具的维修程序3.2.1模具正常使用过程中，有效工作数量（冲/次数）达到10000至20000/冲次的，必须要做正常损蚀的矫正修理。
（以P/O统计冲头数为凭）；模具在使用中，经品质部或生产部当班管理人员确认为直接或间接影响产品品质的，必须及时修理。
所有需修理的模具，要在《模具动态记录卡》的“保养及跟踪记录”栏目上填写状态记录。
3.2.2 棋具在生产完成一批订单后，必须做例行检修，经当班管理人员确认可以继续使用后，放在模具架上的固定位置，否则按3.2.1执行。
3.2.3所有外发维修的模具，回厂后经生产部和QAE确认合格后，签名认可《工模动态记录卡》的项目，模具才可以放回原在的位置上。
3.2.4存放在模具架上的模具，其保养周期为半年，（即指存放超出半年不使用的模具），《工模动态记录卡》交生部及QAE确认。
3.3模具的管理程序3.3.1模具经生产部接收后，当班班长自动成为责任人，负责模具的系统管理和调动工作。
3.3.2需外发的模具，必须由模具管理员或班长填写《工模动态记录卡》后才可外发。
3.3.3在本厂3年没有下订单做货的模具作过期工模处理，由冲压科工模管理员或班长填妥《模具报废表》，并申请报废。
3.3.4客户收回的模具由工模技术员或P5班长填妥《客户收回模具记录表》以备查阅。
3.3.5客户提供的模具，经本厂ME、QAE和模具技术员验收后，重新执行模具验收程序的3.1.3，统一排在客户模具架上。
3.3.6生产部P5科科长负责监督整套《模具管理规则》的运作。
3.4 附录受控表格《模具检查报告表》、《工模动态记录卡》、《客供模具记录表》、《客户回收记录表》钻咀试用参用表集尘机作业指导书一，目的：安全正确使用和保养集尘系统，保障设备的正常运作。
二，适用范围：本厂及分支机构的AY30I5E23A型集尘系统。
三，程序内容：A，开机前的检查：1，检查马达和风机是否可以灵活转运，有无任何阻碍和异常。
2，检查风机的入口是否处于关闭的状态（关是正常状态），集尘柜的备用接口是否在关闭。
3，电源、电压是否在正常值以内：3相，380V±10 (钻房配电电压)。
4，压缩空气入口的总表读数是否达到机器的使用压力：5.5kg/cm2 。
B，开机操作：1，合上总电源开关（60A-3P-380V），观察控制箱的指示灯是否正常工作。
2，调整限时起动控制器在25-30秒之间，脱料限时器在5-10分钟之间。
3，检查无误后合上电源控制箱盖，垃圾袋是否安装在废料出口处。
4，确认一切正常后，按下起动开关，主电机开始启动。
5，观察30秒后，若系统由启动可自动转换成正常工作，则可打开风机入口开关。
否则，合上总电源，再从A开始逐步重做。
6，正常运转后，观察最少3分钟后才可离开。
C，清洁及保养：1，系统内部自动清洁，不受停机影响，每天更换垃圾袋（视乎垃圾多少而定）。
2，每7天要停机一次，检查是否有垃圾在集尘柜内堆积，给风机的主轴承加注润滑脂（油枪加注：手后15-20次）30ml。
3，集尘柜堆塞的处理方法：接通压缩空气和总电源，将控制柜的“上层手动和下层手动”开关转到“开”的位置，按下“手动逆洗”开关，将切换开关转到手动位置，用木棒在废料出口处捅动，直到堆积的废料完全掉落为止，再重新关闭和开启手动开关进行逆洗，确认无垃圾后，再关闭“上层手动”和“下层手动”开关。
4，如果在操作过程中报警灯闪亮，则按一次控制箱上的“重置”开关即可。
5，压缩空气的干燥和清洁（系统自动执行）。
D，重要事宜：AY30I5E23A集尘系统是微电脑自动控制系统，不能随意变动已设定的开关，每次停机后最短要相隔10分钟后才能开机，以免影响热电阻记录的参数程序。
AT-S70自动刮胶研磨机作业指导书一，目的：安全正确使用自动刮胶研磨机，确保研磨出来的刮胶符合使用要求。
二，适用范围：本机器只适合丝印专用刮胶，除此以外不能研磨任何工件！三，机器零件名称、功能及操作方法：1，操作步骤：整机目视检查吸尘系统检查主传动组件检查夹具检查电源电器检查上机操作调校刮胶开始工作2，机器各部位的名称：（附页1）3，刮胶夹具、角度调整及操作事项说明：（附页2）5，主转动组件及要项的操作说明：（附页3）四，维护和保养：1，每当使用完一次研磨机，操作员要即时对机器的主传动组件及夹具进行清洁，清除机器上的所有胶渣垃圾。