陶瓷化硅橡胶系列规格书
新型耐火电缆材料—陶瓷化硅橡胶及复合带
新型耐火电缆材料———陶瓷化耐火硅橡胶及复合带赵源一、概述耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电缆。
我国国家标准GB12666.6（等IEC331）将耐火试验分A、B两种级别，A级火焰温度950~1000℃，持续供火时间90min，B级火焰温度750~800℃，持续供火时间90 min，整个试验期间，试样应承受产品规定的额定电压值。
耐火电缆广泛应用于高层建筑、地下铁道、地下街、大型电站及重要的工矿企业等与防火安全和消防救生有关的地方，例如，消防设备及紧急向导灯等应急设施的供电线路和控制线路。
目前，国内外的防火电线电缆大多采用的氧化镁矿物绝缘电缆和云母带缠绕的耐火电缆；其中，氧化镁矿物绝缘电缆的结构如图1。
.氧化镁矿物绝缘电缆是耐火电缆中性能较优的一种，它是由铜芯、铜护套、氧化镁绝缘材料加工而成的，简称MI（minerl insulated cables）电缆。
该电缆完全由无机物构成耐火层，而普通耐火电缆的耐火层是由无机物与一般有机物复合而成，因此MI电缆的耐火性能较普通耐火电缆更优且不会因燃烧而分解产生腐蚀性气体。
MI电缆具有良好的耐火特性且可以长期工作在250℃高温之下，同时还有防爆、耐腐蚀性强、载流量大、耐辐射、机械强度高、体积小、重量轻、寿命长、无烟的特点。
但价格贵、工艺复杂、施工难度大，在油灌区、重要木结构公共建筑、高温场所等耐火要求高且经济性可以接受的场合，可采用这种耐火性能好的电缆，但只能用于低压耐火电缆。
云母带缠绕的耐火电缆是在导体外部反复缠绕多层云母带，借以阻挡火焰的燃烧，从而延长安全运行的时间，保持线路在一定的时间内畅通。
二、氧化镁白色无定型粉末。
无臭、无味、无毒。
具有极强的耐高低温（高温2500℃，低温-270℃）、抗腐蚀性、绝缘性和良好的导热性和光学性能、无色透明的晶体，熔点2852℃。
氧化镁有高度耐火绝缘性能，熔点很高。
用于生产氧化镁矿物绝缘耐火电缆。
三、云母带云母，是一种片状的无机矿物材料，其特性是绝缘、耐高温、有光泽、物理化学性能稳定，具有良好的隔热性、弹性和韧性和不燃性，又有被剥成具有弹性的透明薄片的性能。
RUB-SILIC(CRM) 陶瓷化防火耐火硅橡胶 V1.02
苏州沃尔兴电子科技 Volsun Electronics Technology沃尔兴V1.021RUB-SILIC(CRM) 陶瓷化防火耐火硅橡胶● 产品介绍是一种在高温下可以瓷化的新型复合硅橡胶材料，常温下保持硅橡胶的所有特性，遇到高温时转化为无机的陶瓷材料，这种陶瓷材料具备了陶瓷的绝缘、隔热、隔火、隔水、抗震、热失重小等优点。
在火灾情况下“陶瓷化”的坚硬壳体可以起到很好的阻燃、耐火、防火、隔火的作用，最高可耐3000℃，有效保障线路的畅通。
沃尔兴陶瓷胶主要用于做电线电缆的防火耐火层、绝缘层和护套。
广泛应用于生产高、中、低压耐火电线电缆、控制电缆、汽车电线、家装电线、舰船用线缆以及矿用线缆等。
● 产品特点✧ 在650℃～3000℃的有焰或无焰条件下可以结成陶瓷状的壳体，防火耐火性能优异 ✧ 抗老化、耐高温、电性能优异✧ 生产工艺简单，一次挤出成型，既可以做电线电缆的防火层、绝缘层，也可以部分做护套✧使用本产品生产的防火耐火电线电缆，耐火等级可达到GB12666.6的A 级标准(在950℃～1000℃火焰中燃烧90分钟，3A 保险丝不熔断)，也可通过英国BS6387的CWZ 最高级别测试(C---在950℃火焰中燃烧3小时；W---水喷淋；Z---震动)。
✧燃烧后的烟气---低烟、无卤、无磷氮、无重金属、无毒、无害，烟气毒性安全级别达到高分子材料的最高安全级别ZA1级(实验动物在30分钟染毒期内及以后3天内不死亡且平均体重恢复)，对人不会造成二次伤害 ✧ 使用温度：-70℃～200℃ ✧ 环保标准：RoHS● 技术指标 Volsun Electronics Technology型号TC9711 TC9710 TC5710 TC3710 密度G/cm 31.42 1.42 1.42 1.45 硬度（邵A ） 70±5 70±5 70±5 70±5 拉伸强度（Mpa ） ≥7.0 ≥7.0 ≥6.0 ≥5.5 断裂伸长率（%） ≥200 ≥200 ≥200 ≥180 撕裂强度（KN/m ） ≥23 ≥23 ≥23 ≥21 体积电阻率Ω.cm 2×10152×10152×10152×1015击穿强（Kv/mm ） 24 24 23 23 介电常数（δ） 2.5 2.5 2.6 2.6 介电损耗正切 0.010 0.010 0.010 0.015 产烟毒性 ZA 1 ZA 1 ZA 1 ZA 1 阻燃性UL94V-0UL94V-0UL94V-1UL94V-1。
陶瓷化耐火硅橡胶配方实例
陶瓷化耐火硅橡胶配方实例刘思阳黄科陈屿恒倪茂君王静霞郭丹陈竹平（成都众一高材科技有限公司，四川成都610101）这几年来，国内几家大型公共娱乐场所、化工、煤矿、商厦火灾造成惨痛的人民生命和财产重大损失后，人们对消防、防火安全有了更加深刻的认识。
随着城市人口的急剧增长，高层建筑、宾馆酒店、大型超市、医院、车站、机场不断的增加，地铁、隧道交通的建设，以及大型公共体育、娱乐场所、公共交通设施的增加，消防、防火安全的重要性凸现出来。
如何在火灾的情况下，在一定时间内保障电力和通讯的畅通，最大限度地赢得宝贵的抢救时间，减少人员的伤亡和生命财产的损失，这是人们一直在不断探索的课题。
目前，国内外采用的大多是氧化镁矿物防火绝缘电缆和云母带缠绕的耐火电缆，由于这种结构的电缆需要专门的生产加工设备，加之生产氧化镁矿物防火绝缘电缆的设备不仅需要进口，而且非常昂贵，资金投入太大；另外，氧化镁矿物防火绝缘电缆的外护层是全铜的，造价上较高，在实际应用方面受到一定程度的限制；再加上铜护套氧化镁矿物防火绝缘电缆在生产加工、运输、线路的敷设安装和使用等过程中的特殊要求，如氧化镁矿物防火绝缘电缆的生产加工不能像高分子材料那样便捷，敷设安装难度大，原材料成本造价高，很难大规模地普及使用，特别难以在民用建筑上推广等。
而云母带缠绕的耐火电缆，在生产过程中需要多层缠绕，由于工艺条件的限制，往往易造成搭接缝处出现缺陷，火烧后云母带发脆，容易脱落，也造成耐火效果差，从而难以保障通讯、电力在火灾情况下的安全畅通。
一、陶瓷化耐火硅橡胶的研究陶瓷化耐火硅橡胶不同于普通的橡胶，也不同于阻燃橡胶，它具有优于普通橡胶和阻燃橡胶的特性：在常温下陶瓷化耐火硅橡胶具备了普通硅橡胶的性能，在高温火焰的烧蚀后形成坚硬的壳体，保护被烧的物体不受损坏。
用陶瓷化耐火硅橡胶做成的电线电缆，被烧蚀后形成的坚硬壳体保护着电线电缆，从而保证了电力、通讯的畅通，为火灾情况下人员的疏散和抢救赢得了宝贵的时间。
陶瓷化硅橡胶的原理
陶瓷化硅橡胶的原理
陶瓷化硅橡胶是一种将橡胶材料转变为具有陶瓷特性的过程。
这种转变是通过特殊的化学处理和热处理来实现的，其原理主要包括以下几个方面：
1.硅化反应：陶瓷化硅橡胶的关键步骤是硅化反应。
在硅化反应
中，橡胶材料（通常是有机硅橡胶）与硅源（如硅烷或硅烷衍
生物）发生反应，生成硅化物。
硅化物的形成使橡胶材料开始
具有陶瓷的性质。
2.热处理：硅化反应后的橡胶材料需要进行热处理，以促进硅化
物的形成和结晶。
热处理过程中，材料被暴露在高温环境中，
通常在氮气气氛下进行，以确保材料的稳定性和避免氧化。
3.陶瓷化特性：通过硅化反应和热处理，橡胶材料中的有机链被
硅原子取代，形成具有陶瓷结构的硅化物。
硅化物的形成赋予
了材料许多陶瓷特性，如高温耐性、耐化学腐蚀性、优异的机
械性能和电绝缘性。
总的来说，陶瓷化硅橡胶通过将橡胶材料进行硅化反应和热处理，使其转变为具有陶瓷特性的硅化物。
这种转变扩展了橡胶材料的应用范围，并使其适用于一些对耐高温、耐腐蚀性和优异机械性能要求较高的领域，如航空航天、电子和化工等。
南大704硅橡胶规格书
南大704硅橡胶规格书全文共四篇示例，供您参考第一篇示例：一、产品概述南大704硅橡胶是一种高性能的硅橡胶材料，广泛用于各种工业领域，具有优异的耐高温、耐化学性能和电绝缘性能。
南大704硅橡胶通过符合国际标准的生产工艺，具有稳定的品质和可靠的性能，是工业制造领域中的重要材料之一。
二、产品特点1. 耐高温性能：南大704硅橡胶能够在-60℃至200℃的温度范围内保持稳定的物理性能，高温下不会出现变形或老化，适用于高温条件下的工作环境。
2. 耐化学性能：硅橡胶具有良好的耐酸碱、耐油脂和耐溶剂的特性，能够在化工领域中承受较为恶劣的环境，具有优异的耐腐蚀性能。
3. 优良的电绝缘性能：南大704硅橡胶具有优异的电绝缘性能，能够在电子、电气领域中起到良好的绝缘作用，保证设备的安全运行。
4. 良好的加工性能：硅橡胶易于成型加工，可通过压延、压缩成型等工艺获得各种形状的制品，适用于复杂结构的产品制造。
三、主要规格1. 硬度范围：从20A到80A不等，可根据客户需求定制不同硬度规格。
2. 颜色：主要为红色、透明、灰色等，也可根据客户要求定制其他颜色。
3. 抗拉强度：硅橡胶的抗拉强度通常在5MPa以上，可根据客户要求进行调整。
4. 密度：约为1.1g/cm3，可以提供不同密度的产品以满足各种要求。
5. 规格：片状、坯料或定制成形品等，均可根据客户需求提供。
四、应用领域南大704硅橡胶广泛应用于以下领域：1. 电子电器行业：用于电子元器件的密封和绝缘，以及电子产品的防水密封。
2. 医疗器械领域：用于医疗设备的密封、防水、耐腐蚀等要求。
3. 汽车工业：在发动机、变速箱、制动系统等部位用作密封件、防尘件等。
4. 化工领域：用于制备耐酸碱、耐高温的密封件和管道软接头等。
5. 光伏光电领域：用于光伏组件的封装、密封等。
五、质量标准南大704硅橡胶产品严格按照国际标准进行生产，质量标准符合以下规定：1. 硅橡胶应无异物、气泡等缺陷。
陶瓷化耐火硅橡胶
陶瓷化耐火硅橡胶1. 简介陶瓷化耐火硅橡胶是一种高温耐火材料，具有独特的陶瓷化特性和优良的耐高温性能。
它是在橡胶的基础上引入陶瓷材料，并通过特殊的工艺加工而成。
陶瓷化耐火硅橡胶广泛应用于高温环境中，如化工、冶金、电力等行业。
2. 特性与优势陶瓷化耐火硅橡胶具有以下特性和优势：2.1 耐火性能陶瓷化耐火硅橡胶具有优异的耐火性能，能够在高温环境下稳定使用。
它可以耐受高达1000摄氏度以上的温度，且在长时间高温下不会发生变形或降低性能。
2.2 陶瓷化特性陶瓷化耐火硅橡胶在加工过程中引入了陶瓷材料，使其具备了陶瓷的特性。
这使得它不仅具有橡胶的柔性和弹性，还具有陶瓷的硬度和耐磨性。
2.3 耐腐蚀性能陶瓷化耐火硅橡胶在化学腐蚀环境下表现出色，能够耐受酸、碱等腐蚀性介质的侵蚀。
这使得它可以在化工行业中广泛应用，用于储罐、管道等设备的密封和防腐。
2.4 密封性能陶瓷化耐火硅橡胶具有优良的密封性能，能够有效防止介质泄漏和气体渗透。
它可以在高温高压的环境中保持良好的密封效果，防止设备发生泄漏事故。
2.5 耐磨性能由于陶瓷化耐火硅橡胶具有陶瓷的硬度和耐磨性，因此在摩擦、磨损的环境中依然能够保持较高的耐久性。
这使得它在冶金、矿山等行业中得到广泛应用，用于承受高速物料的冲击和磨损。
3. 应用领域陶瓷化耐火硅橡胶在以下领域中得到广泛应用：3.1 化工行业陶瓷化耐火硅橡胶常用于化工设备的密封和防腐，如储罐、管道、阀门等部件的密封，能够有效地防止介质泄漏和化学腐蚀。
3.2 冶金行业在冶金行业中，陶瓷化耐火硅橡胶常被用于高温环境下的各种设备，如高炉、冶炼炉等。
它可以承受高温高压的环境，保持良好的密封性能和耐久性。
3.3 电力行业在电力行业中，陶瓷化耐火硅橡胶常用于电力设备的隔热、防护和密封。
它可以有效地防止电力设备在高温环境下受损，并保持设备的正常运行。
3.4 其他行业除了上述行业，陶瓷化耐火硅橡胶还可以应用于其他领域，如石油、航空航天、建筑等。
陶瓷化硅胶泥性能比较(远东)
绕 包
无需挤出后立即绕包
需挤出后立即绕包
无需挤出后立即绕包
无需挤出后立即绕包
烘道固化
需要
过烘道可加速固化
需要
不需要
过牵引变形性
不会压扁变形
易压扁变形
不会压扁变形
不会压扁变形
收盘盘径
正常
需加大盘径
正常
正常
开裂发脆性
柔软有弹性
易开裂发脆，无弹性
柔软有弹性
柔软同低烟无卤料
阻燃性
同低烟无卤料
纯无机材料点不着
同低烟无卤料
同低烟无卤料
结壳速度
快
常温固化
中
快
吸潮率
0.5%
4.3%
0.1-0.7%
0.2%
绝缘性
优
中
优
优
机械性能
差
没有伸长率中ຫໍສະໝຸດ 优应 用防火耐火层/隔氧填充层
防火耐火层/隔氧填充层
防火耐火层/隔氧填充层/绝缘层
防火耐火层/隔氧填充层/绝缘层/护套层
注：市场上有些无机（硬性）隔氧泥，水浸泡后会溶解于水，制成防火电缆后，极易受潮、变形。
陶瓷化硅胶泥（柔性隔氧泥）和陶瓷无机（硬性）隔氧泥性能比较
陶铠高分子材料（上海）科技中心
赵源
性能对比
硅胶泥（柔性）
无机泥（硬性）
陶瓷化硅橡胶
陶瓷化聚烯烃
价 格
中
低
高
中
密 度
1.32-1.36
1.65-1.85
1.42-1.45
1.43-1.47
挤出性
灌浆机/硅橡胶挤出机
灌浆机/硅橡胶挤出机
灌浆机/硅橡胶挤出机
陶瓷化硅橡胶技术规范
苏州沃尔兴电子科技有限公司中国工业电气绝缘防护专业供应商
SuZhou Volsun Electronics Technology CO.,LTD
陶瓷化硅橡胶技术规范
1 主要内容与适用范围
本技术规范规定了填充型陶瓷化硅橡胶的技术要求、试验方法等内容。
2 技术要求
2.1 产品介绍
本产品主要应用于生产防火耐火电线电缆，作为填充层使用，具有很高的燃烧残留量，在起火状态下可以最大限度的保证耐火电缆各芯之间的圆整性，防止相间接触短路，其成品正常使用温度为-60℃～200℃，材料的理化性能符合表 1 规定。
2.2 颜色
标准颜色：白色。
2.3 技术指标
表1：材料理化性能表
序号项目指标单位技术指标
1 外观/ 乳白色
2 抗张强度N/mm2≥2.5
3 断裂伸长率% ≥120
4 密度g/cm3≤1.80
5 抗撕强度N/mm ≥5
6 体积电阻率Ω•cm≥1*1013
7 灼烧试验后残留物
灼烧试验温度℃950
灼烧试验时间min 180 灼烧试验后残留物% ≥80
2.4 环境物质
本产品承诺通过 SGS 环保检测，产品中铅（Pb）、镉（Cd）、汞(Hg)、六价铬（Cr6+）、多溴联苯(PBB)、多溴联苯醚(PBDE)、邻苯二甲酸（2-乙基己基）酯（DEHP）、邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）和领苯二甲酸二异丁酯（DIBP）等环境物质含量符合欧盟 RoHS 指令环保要求。
苏州沃尔兴电子科技有限公司 2018年08月08日。
陶瓷化硅橡胶配方
陶瓷化硅橡胶配方全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：陶瓷化硅橡胶是一种具有优异性能的高温硅橡胶材料，具有良好的耐热性、耐磨性和抗化学性能，被广泛应用于航空、航天、汽车、电子等领域。
本文旨在介绍陶瓷化硅橡胶的配方研究和制备工艺。
一、陶瓷化硅橡胶的原理陶瓷化硅橡胶是通过在硅橡胶基质中添加陶瓷粉末，经过特殊的处理方式使之与硅橡胶形成复合材料。
陶瓷粉末的添加可以提高硅橡胶的强度、硬度和耐磨性，使其具有更好的耐热性和抗化学性能。
陶瓷化硅橡胶的配方主要包括硅橡胶基质、填料、交联剂、硬化剂和助剂等几个组成部分。
在配方设计中，需要根据使用要求和加工工艺进行合理搭配，以达到最佳的性能表现。
1. 硅橡胶基质：硅橡胶是一种特殊的橡胶材料，具有优异的耐高温性能和抗老化性能。
硅橡胶主要由硅氢键构成，具有较好的柔软性和弹性。
在陶瓷化硅橡胶的配方中，硅橡胶基质的选择非常关键，可以影响到整个材料的性能表现。
2. 填料：填料是陶瓷化硅橡胶中的重要组成部分，可以影响到材料的硬度、强度和耐磨性等性能。
常用的填料有氧化铝、氧化硅等陶瓷粉末，它们可以提高硅橡胶的磨损性能和耐磨性，增加材料的耐热性和抗化学性能。
3. 交联剂：交联剂是硅橡胶的固化剂，在配方中起着固化硅橡胶的作用。
常用的交联剂有过氧化物、二氧化硅等，可以促进硅橡胶的交联反应，提高材料的硬度和强度。
5. 助剂：助剂是用于调节陶瓷化硅橡胶配方中其他成分的添加量和比例，以及调节其流动性和工艺性能。
常用的助剂有成型助剂、润滑剂等，可以提高材料的加工性能和成型性能。
陶瓷化硅橡胶的制备工艺主要包括混炼、固化、成型和硬化等几个步骤。
在制备过程中，需要严格控制每个步骤的工艺参数，保证材料的质量稳定和性能优异。
1. 混炼：混炼是将硅橡胶基质、填料、交联剂和硬化剂等各种成分混合搅拌均匀的过程。
在混炼过程中，需要根据配方要求和工艺参数进行合理搅拌和加热，使各种成分充分混合和分散，确保材料的性能均匀和稳定。
耐火陶瓷化硅橡胶产品参数
耐火陶瓷化硅橡胶产品参数全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：耐火陶瓷化硅橡胶是一种具有出色耐高温性能的特种橡胶制品，主要用于热工行业的耐火材料制作。
本文将详细介绍耐火陶瓷化硅橡胶的产品参数，希望能够帮助读者更好地了解这一产品。
一、耐火陶瓷化硅橡胶的用途耐火陶瓷化硅橡胶主要用于制作各种高温耐火制品，如耐火砖、耐火浇注料、耐火涂料等。
其优异的耐高温性能和优异的抗磨损性能使其成为热工行业的重要材料。
二、产品参数1. 耐火陶瓷化硅橡胶的成分耐火陶瓷化硅橡胶主要由硅橡胶和陶瓷微粉组成。
硅橡胶具有良好的耐高温性能和优异的柔韧性，而陶瓷微粉则能够增加产品的硬度和耐磨性。
2. 耐火陶瓷化硅橡胶的耐高温性能耐火陶瓷化硅橡胶具有出色的耐高温性能，可以在1200℃以上的高温环境下长时间使用而不变形、不破裂。
这一优异的性能使其成为热工行业的理想选材。
4. 耐火陶瓷化硅橡胶的密度和硬度耐火陶瓷化硅橡胶的密度通常在1.5~2.0g/cm³之间，硬度通常在60~80 Shore A之间。
这一密度和硬度的范围可以根据实际需求进行调整，以满足不同工作环境下的需求。
5. 耐火陶瓷化硅橡胶的拉伸强度和断裂伸长率耐火陶瓷化硅橡胶的拉伸强度通常在5~10MPa之间，断裂伸长率通常在200~400%之间。
这一拉伸强度和断裂伸长率的范围表明其具有优异的柔韧性和延展性，可以在恶劣的工作环境下保持稳定的性能。
第二篇示例：耐火陶瓷化硅橡胶是一种具有优异耐热性能的高温材料，主要用于耐高温、绝缘、密封等领域。
在工业生产中，耐火陶瓷化硅橡胶产品被广泛应用于炉窑、炉灶、热风炉、高温管道、高温设备密封、保温等方面。
本文将介绍一些常见的耐火陶瓷化硅橡胶产品参数，希望能够帮助大家更全面了解这种高温材料。
一、产品特点：1. 耐高温性能：耐火陶瓷化硅橡胶产品能够在高温环境下长时间使用，耐温性能可达1000℃以上，具有良好的高温稳定性；2. 耐化学腐蚀性：耐火陶瓷化硅橡胶产品对酸碱性介质有较好的耐腐蚀性，能够在酸碱环境中长时间稳定使用；3. 良好的机械性能：耐火陶瓷化硅橡胶产品具有较好的弹性和耐磨性，能够满足不同工况下的使用需求；4. 优异的绝缘性能：耐火陶瓷化硅橡胶产品具有良好的绝缘性能，可以有效阻隔电流传导；5. 易于加工：耐火陶瓷化硅橡胶产品易于切割、成型和焊接，能够满足不同尺寸和形状的需求。
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必拓硅橡胶
陶瓷化硅橡胶BT751系列
产品说明
BT-751系列是陶瓷化硫化硅橡胶,可以在烧蚀情况下使用,适合于制作高层及地下建筑用电线电缆.
主要特性
* 良好的耐烧蚀性能
* 烧蚀过程中可以形成坚硬的类陶瓷壳
* 良好的物理性能及加工性能
提供多种硬度级别的产品：50,60,70
* 符合ROHS标准
主要应用
* 电线电缆
*耐烧蚀杂件
典型产品数据
项目检测标准BT751 BT761 BT771 外观灰白
硫化剂C-8
添加量 (%) 2.0
硫化条件170℃×５分钟
硬度（邵氏）GB/T531-1992 50±3 60±3 70±3 拉伸强度 (MPa)≥GB/T528-1998 4.5 4.5 4.0
伸长率 (%)≥GB/T528-1998 300 250 200
拉伸永久变形 (%) ≤GB/T528-1998 10.0 10.0 10.0 撕裂强度(KN/m)≥GB/T529-1999 16.0 16.0 16.0
操作，安全及储存
* 使用前，请仔细阅读材料安全数据表(MSDS)和外包装上的使用说明，材料安全数据表可向销售代表获取。
* 存放在干燥及阴凉之处，避免阳光直射。
* 置于儿童接触不到的地方。
包装
* 20KG纸箱装，内衬塑料。