陶瓷化耐火硅橡胶的研究进展

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硅橡胶老化性能研究及寿命预测

硅橡胶老化性能研究及寿命预测

硅橡胶老化性能研究及寿命预测摘要:采用加速老化试验方法对硅橡胶的热氧老化性能进行了研究,以获得不同老化温度及老化时间对硅橡胶力学性能的影响规律,并利用Arrhenius方程对热空气老化环境下的硅橡胶使用寿命做出预测。

结果表明,硅橡胶在热空气中老化时,随老化温度的升高和老化时间的延长,材料的拉伸强度和断裂伸长率均降低; 分别以拉伸强度和断裂伸长率作为考察指标做出寿命预测,推算出的寿命分别约为15a和16.4a。

关键词:硅橡胶;老化性能;寿命预测前言:硅橡胶以线型聚硅氧烷为生胶,通过填充填料并与其他助剂混炼后,再在一定条件下硫化,得到弹性态的硫化胶。

其主要成分聚硅氧烷是以交替Si-O为主链、侧链为有机基团的半无机半有机线性高分子,因此,硅橡胶具有许多优异的性质,硅橡胶兼具有机高分子和无机物的优异性能。

硅橡胶凭借其独特的性能,已广泛应用于社会生产生活中的各个领域,尤其在国防建设。

尖端科技发展等领域发挥着不可替代的作用。

但由于橡胶在贮存过程中会逐渐变质,其各项性能会随着时间增加而逐渐下降,甚至失去使用价值。

目前针对材料老化寿命的研究方法使用较多的是通过热空气老化测定橡胶选定性能的变化及达到指定临界值的时间,并利用Ar-rhenius方程来推算橡胶的贮存寿命。

国家标准GB/T20020-2005详细阐述了应用该方程推算寿命的方法。

本文使用该方法研究了硅橡胶的老化性能,并对硅橡胶使用寿命进行了评估,有利于硅橡胶产品生产过程中改进性能。

改善质量,为硅橡胶交付产品确定保险期(寿命),同时为其应用提供实验研究数据参考和理论依据。

1. 硅橡胶的耐热氧老化性硅橡胶在高温下的老化性能与其分子结构和环境条件密切相关,通常硅橡胶在高温下发生主链降解和侧基氧化反应。

端基为硅羟基(Si-OH)的硅橡胶的主链断裂降解方式存在;而端基为乙烯基(Si-C=C)的甲基硅橡胶可以采用无规断裂方式降解,也可以按残余催化剂参与解扣的方式降解。

有机硅胶粘剂的研究进展

有机硅胶粘剂的研究进展

有机硅胶粘剂的研究进展肖凯斐(西安工业大学北方信息工程学院,机电信息系,陕西省西安市710032)摘要 :综述了有机硅胶粘剂的组成、种类、性能及其应用,并对硅橡胶胶粘剂在粘接性、导热性、固化性能的研究进展进行了叙述。

关键词 :硅橡胶硅树脂有机硅压敏胶胶粘剂Study on high temperature-resistant anaerobicadhesiveXiaokaifei( Xi'an Technological University North Institute Of InformationEngineering,Mechanical and electrical information system ,Shan'xiProvince,Xi'an 710032)Abstract: The compositions, categories, properties and applications of organosilicon adhesives were reviewed. Moreover , the bonding ability, heat conductivity and curing of silicone rubber type adhesive w ere introduced.Keywords:Silicone rubber Silicone resin Organosilicon pressure sensitive adhesive Adhesive有机硅材料是一类性能优异、功能独特、用途极广的新材料,是高分子新型材料中产业规模最大的材料之一,是一种关系着技术革新、国防现代化、国民经济发展及人民生活水平提高的新材料。

有机硅聚合物是含有硅元素的众多高分子化合物的总称,因主链以硅氧键(-Si-O-)组成,侧链可链接各种有机基团,具有无机和有机聚合物的双重性能。

陶瓷化聚烯烃耐火材料的制备与性能研究

陶瓷化聚烯烃耐火材料的制备与性能研究

科研开发2018·07162Chenmical Intermediate当代化工研究陶瓷化聚烯烃耐火材料的制备与性能研究*曹俊1,2 郑亚森3 饶喜梅1 刘卫东1,3(1.深圳市沃尔核材股份有限公司 广东 518118 2.常州市沃尔核材有限公司 江苏 213200 3.常州市沃科科技有限公司 江苏 213200)摘要:介绍了陶瓷化聚烯烃耐火材料的开发背景,考察了基体树脂配比、相容剂用量、成瓷填料用量等因素对复合材料力学性能的影响,通过热重分析(TG)和扫描电镜(SEM)分析讨论了陶瓷化聚烯烃耐火材料的耐火机理,展望了陶瓷化聚烯烃材料的发展方向。

关键词:陶瓷化聚烯烃;耐火;耐火电缆中图分类号:T 文献标识码:APreparation and Properties of Ceramic Polyolefin Fire-resistant MaterialCao Jun 1,2, Zheng Yasen 3, Rao Ximei 1, Liu Weidong 1,3(1. Shenzhen Woer Heat-Shrinkable Material CO., LTD., Guangdong, 5181182.Changzhou Woer Heat-Shrinkable Material CO., LTD., Jiangsu, 2132003. Chang Zhou Wellcore Technology CO., LTD., Jiangsu, 213200)Abstract :The developed background of ceramic polyolefin fire-resistant material was introduced. The influence of mass ratio of matrix resin,dosage of compatibilizer and dosage of ceramic filler on mechanical properties of composite materials were investigated. The fire resistance mechanism of ceramic polyolefin refractory was discussed by TG and SEM. The development of ceramic polyolefin fire-resistant material was prospectedKey word :ceramic polyolefin ;fire-resistant ;fire-resisting cable1.前言随着经济的不断发展,国家对高层建筑物以及公共场所的消防要求越来越严格,在消防电气线路、应急照明线路、计算机房主控线路、关键场所的照明和控制线路等方面,耐火电线电缆的市场需求将越来越大。

氟金云母2017 对陶瓷化硅橡胶瓷化性能的影响_王煜

氟金云母2017 对陶瓷化硅橡胶瓷化性能的影响_王煜
1可看出,云母由多个片层状 结 构 复 合 而 成,厚 度 为1~3μm,氟 金 云 母 由 Si、O、Mg、F、K、Al、Cu 等元 素 组 成,其 中 Si 和 O 元 素 为 主,分 别 占 19.7%和36.7%,另外,F 元素占13.4%。
图 1 氟 金 云 母 微 观 形 貌 和 元 素 分 析
将硫化胶试片切成条状,规格为 80.0 mm×
10.0mm×3.0 mm,每 组 配 方 5 个 样 条,放 入 马
弗炉中,从30 ℃ 升 温 至 1000 ℃,升 温 速 率 为 10
℃·min-1,达到1000 ℃后保 持 1h,然 后 随 炉 冷
却 ,制 得 硅 橡 胶 陶 瓷 体 。
1.4 测 试 与 表 征
第 38 卷 第 1 期 2017 年 2 月
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材料·配合
特种橡胶制品 Special Purpose Rubber Products
Vol.38 No.1 February 2017
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氟金云母对陶瓷化硅橡胶瓷化性能的影响
王 煜,郭建华* ,梁 栋,燕禹琦,张 涌,李函坚,曾幸荣,罗权焜
2.2 氟 金 云 母 用 量 对 力 学 性 能 的 影 响 添加不同用量氟金云母的陶瓷化硅橡胶应力
- 应 变 曲 线 见 图 2。
图 2 添 加 不 同 用 量 云 母 的 硅 橡 胶 应 力 - 应 变 曲 线
2017 年
王 煜等 氟金云母对陶瓷化硅橡胶瓷化性能的影响

从图 2 可 看 出,随 着 云 母 用 量 从 0 份 增 大 到 50份,陶瓷化 硅 橡 胶 拉 伸 强 度 先 增 大 后 减 小;当 氟金 云 母 用 量 为 10 份 时,硅 橡 胶 拉 伸 强 度 最 大, 达到8.0 MPa;当氟 金 云 母 用 量 为 50 份 时,拉 伸 强度最小,为5.4 MPa。此外,随着氟金云母用量 的 增 大 ,硅 橡 胶 拉 断 伸 长 率 逐 渐 减 小 ,弹 性 模 量 逐 渐增大。其原因可能是少量氟金云母对硅橡胶有 一 定 的 补 强 作 用 ,但 随 着 云 母 用 量 的 增 大 ,过 多 的 氟金云母在硅橡 胶 基 体 中 的 分 散 变 差,容 易 导 致 应力集中,造成硅 橡 胶 拉 伸 强 度 和 拉 断 伸 长 率 等 力学性能下降 。 [12] 2.3 TGA 分析

氮化硅陶瓷材料的制备及其应用研究

氮化硅陶瓷材料的制备及其应用研究

氮化硅陶瓷材料的制备及其应用研究氮化硅陶瓷材料作为一种新型高科技材料,被广泛应用于机械、电子、航空航天等领域,具有高硬度、高耐磨性、高温稳定性、良好的导热性、电绝缘性等优良的物理、化学和机械性能。

本文将从氮化硅陶瓷材料的制备方法、表征和性能分析、以及其在各个领域的应用研究方面进行探讨。

一、氮化硅陶瓷材料的制备方法氮化硅陶瓷材料的制备方法主要分为两种:传统烧结法和化学气相沉积法(CVD),其中烧结法主要包括热压烧结法、热等静压烧结法和热处理法等。

1、传统烧结法(1)热压烧结法热压烧结法是指通过机械压制将高纯度的氮化硅(Si3N4)粉末制成所需形状的绿体,然后进行热压烧结,使其形成致密的氮化硅陶瓷。

这种方法具有制备工艺简单、工艺可控等优点,但其工艺条件比较苛刻,热压烧结温度一般在1700℃以上,而且需要长时间的焙烧时间。

(2)热等静压烧结法热等静压烧结法是在高温高压环境下进行烧结,利用压力传递和热引起微观形变来实现致密化的方法。

该方法可以在较低的温度下进行制备,且可制备出致密度高、粒度均匀的氮化硅陶瓷材料。

(3)热处理法热处理法是指在高温氮气气氛下对氧硅化物(SiO2)或氮硅化物(SiNx)进行煅烧处理,使其发生反应生成氮化硅陶瓷。

该方法不需要压制和热压烧结,具有工艺简单、成型自由度高等特点,但生成的氮化硅陶瓷密度较低。

2、化学气相沉积法化学气相沉积法是指通过热解含氮有机气体制备氮化硅陶瓷材料,包括低压化学气相沉积法和等离子体增强化学气相沉积法两种。

该方法制备出的氮化硅陶瓷材料致密度高、气孔率低、气密性好、强度高,但相对传统烧结法而言,该方法所需设备较复杂,工艺条件较多。

二、氮化硅陶瓷材料的表征和性能分析氮化硅陶瓷的表征主要包括显微结构分析、物理性能测试和力学性能测试等。

其物理性能方面包括热膨胀系数、导热系数、电绝缘性等,而力学性能方面则包括硬度、抗弯强度、断裂韧度等。

氮化硅陶瓷材料拥有非常高的硬度和优异的耐磨性,其硬度处于莫氏硬度9~10之间,游离碳辊处理时与钻石轴承材料相比,氮化硅材料的磨损减少了70%。

阻燃陶瓷化聚烯烃材料研究进展

阻燃陶瓷化聚烯烃材料研究进展

阻燃陶瓷化聚烯烃材料研究进展*王钰含,李 璇,李 静,毛灿宇,王凤毅(新疆工程学院,新疆乌鲁木齐830091)摘要:阻燃陶瓷化聚烯烃材料是一类新型阻燃、耐火材料,是在聚烯烃基体中加入成瓷填料、助熔剂、阻燃剂等制成的特种复合材料,可在火焰及高温环境中迅速形成具有一定强度的陶瓷体,起到阻燃、隔热、隔氧的作用。

文章从无卤阻燃剂在聚烯烃材料中的应用、陶瓷化聚烯烃材料的研究成果、阻燃陶瓷化聚烯烃材料研究成果几个方面进行综述,在此基础上,对未来阻燃陶瓷化聚烯烃的发展进行了展望。

关键词:阻燃;陶瓷化;聚烯烃中图分类号:TQ 327.8Research Progress of Flame-retardant Ceramifi able Polyolefi n MaterialsWANG Yu-han, LI Xuan, LI Jing, MAO Can-yu, WANG Feng-yi(Xinjiang Institute of Engineering, Urumqi 830091, Xinjiang, China)Abstract: Flame-retardant ceramifi able polyolefi n material is a new type of fl ame-retardant and refractory material. It is a special composite material made by adding ceramic filler, flux, flame-retardant, etc. into polyolefin matrix. It can quickly form ceramic body with certain strength in flame and high temperature environment, playing the role of flame-retardant, heat insulation and oxygen isolation. This paper reviews the application of halogen-free fl ame-retardants in polyolefi n materials, the research results of ceramifi able polyolefi n materials, and the research results of fl ame-retardant ceramifi able polyolefi n materials. On this basis, the development of fl ame-retardant ceramifi able polyolefi n in the future is prospected.Key words: fl ame-retardant; ceramifying; polyolefi n高分子材料与金属材料、无机非金属材料相比,具有易加工、易调节性能、价格相对较低等特点,广泛应用于建筑、机械、电气等各行各业,成为体积产量最大的一类材料。

耐高温有机胶粘剂的研究进展

耐高温有机胶粘剂的研究进展1 前言随着科学技术的进步,合成胶粘剂有了越来越广泛的应用,尤其是近年来在航空、航天、电子、汽车和机械制造工业等技术领域对合成胶粘剂的耐高温性能提出了更高的要求。

例如导弹或宇宙飞船在重返大气层时,要经受高温气流冲刷,表面温度可达2300~2600℃,需要耐热胶粘剂用于陶瓷防热瓦的粘合;飞机和火箭的头部及翼部的前端在飞行中和空气剧烈摩擦,其表面温度可达200~300℃ 甚至500~2000℃,接近壳体表面的部分就需要使用耐高温结构胶粘剂;各种机动车辆的离合器摩擦片、制动带的粘接则需要可在250~350℃区间内使用的结构胶;法国幻影式2000战斗机的发动机中的印刷电路控制板要求胶粘荆使用温度达260℃ 。

另外,耐高温胶粘剂也是制备某些航天器的零部件,汽车、坦克、装 甲车的密封圈及耐磨件必要的原材料之一。

耐高温胶粘剂目前没有严格的界限,一般认为凡属下列情况者可视为耐高温胶粘剂。

(1)在121~175℃下长期使用(累计1~5年),或者在204~232℃下累计使用20~40 kh。

(2)在260~371℃下累计使用200~1 000 h。

(3)在371~427℃下累计使用24~200 h。

(4)在538~816℃下使用2~10 min。

一般的聚合物胶粘剂最高使用温度仅350℃,温度再高只能短期或瞬间使用。

而无机胶粘剂耐热温度虽然很高,但粘接强度和耐久性能很差,无法用于结构粘接。

各种胶粘剂长期使用温度如下:1O00℃——无机/有机杂化胶粘剂(瞬间耐高温);800℃——无机胶粘剂;400℃——酚醛树脂改性有机硅聚合物;350℃——聚苯并咪唑、聚酰亚胺;300℃——有机硅聚合物、双马来酰亚胺;200℃——环氧树脂、缩醛或橡胶改性酚醛树脂。

其中有机硅聚合物、酚醛树脂、聚苯并咪唑和聚酰亚胺作为耐热性能优异的高分子材料,广泛用于耐热材料的粘接。

有机硅聚合物由于固化温度较低,并具有良好的韧性,主要用作密封胶粘剂;聚酰亚胺由于耐热老化性能优异,粘接强度较高,主要用于航空、航天领域的耐高温结构粘接;酚醛树脂由于含有大量苯环,高温下可以碳化形成石墨化层和碳化层,因此瞬间耐热性能优异,在航空、航天瞬间耐热胶粘剂领域得到广泛应用;而聚苯并咪唑虽然耐热性能优异,但制备工艺复杂、成本过高、粘接强度过低,工艺性能差,在胶粘剂领域已经不再 使用。

绝缘耐高温的材料

绝缘耐高温的材料
在工业生产和科学研究中,绝缘耐高温的材料起着至关重要的作用。

这类材料可以在高温环境下保持良好的绝缘性能,确保设备和工艺的安全运行。

本文将介绍几种常见的绝缘耐高温材料及其特点。

首先,陶瓷是一种常见的绝缘耐高温材料。

陶瓷具有优异的绝缘性能和耐高温性能,能够在高温下保持稳定的物理和化学性质。

由于其结构稳定,陶瓷常被用于制造高温炉具、电气绝缘件等。

在工业生产中,陶瓷材料的应用范围非常广泛。

其次,聚四氟乙烯(PTFE)也是一种常用的绝缘耐高温材料。

PTFE具有出色的耐高温性能和优异的化学稳定性,能够在-180℃至+260℃的温度范围内保持稳定的性能。

由于其良好的绝缘性能和耐腐蚀性能,PTFE常被用于制造密封件、管道衬里等。

另外,硅橡胶也是一种常见的绝缘耐高温材料。

硅橡胶具有优异的耐高温性能和良好的柔韧性,能够在-60℃至+250℃的温度范围内保持稳定的性能。

由于其良好的耐热性能和耐老化性能,硅橡胶常被用于制造密封件、电气绝缘件等。

此外,氟橡胶也是一种常用的绝缘耐高温材料。

氟橡胶具有出色的耐高温性能和优异的耐化学腐蚀性能,能够在-20℃至+200℃的温度范围内保持稳定的性能。

由于其优异的耐油性能和耐溶剂性能,氟橡胶常被用于制造密封件、管道衬里等。

综上所述,绝缘耐高温的材料在工业生产和科学研究中具有重要的地位。

不同材料具有不同的特点,可以根据具体的使用要求选择合适的材料。

在今后的工程设计和材料选择中,应根据实际需求综合考虑材料的绝缘性能、耐高温性能以及化学稳定性,选择最合适的材料,以确保设备和工艺的安全运行。

陶瓷基板研究现状及新进展


其次,在新型制备技术方面,研究人员开发了一些新的制备方法,如静电纺丝 法、3D打印技术等,提高了陶瓷基板的制备效率和精度。例如,通过静电纺丝 法成功制备出了纳米级碳化硅陶瓷纤维,其具有优异的导热性和力学性能,有 望在高温封装领域得到广泛应用。
最后,在应用推广方面,陶瓷基板已经在高速铁路、汽车、航空航天、半导体 照明等领域得到了广泛应用,并不断拓展其应用领域。例如,近期研究发现, 陶瓷基板在太阳能光伏领域也展现出了良好的应用前景,有望成为未来太阳能 电池封装的重要材料之一。
针对这些关键问题,可以采取以下解决途径和方法:首先,加强基础研究,深 入了解陶瓷基板材料的性能和特点,发现新的物理和化学效应,为材料设计和 优化提供理论依据。其次,加强技术研发,不断改进和优化制备工艺,提高制 备效率和产品质量。最后,加强应用研究和市场推广,积极探索陶瓷基板的新 的应用领域和市场机会,提高其应用范围和市场份额。
然而,目前陶瓷基板研究还存在一些问题。首先,在材料性能方面,虽然现有 的陶瓷基板材料已经具有很多优点,但仍需要进行针对性地优化和改进,以满 足不同领域对封取得了一定的成果,但仍存在一些不足之处,如生产效率低、制造成本高 等。
最后,在应用推广方面,尽管陶瓷基板在某些领域已经得到了广泛应用,但仍 需要进一步拓展其应用领域,提高其应用范围和市场份额。
陶瓷基板研究现状及新进展
目录
01 一、陶瓷基板研究现 状
03
三、关键问题及解决 途径
02
二、陶瓷基板研究新 进展
陶瓷基板是一种以陶瓷为基体,经过精密加工和烧结而成的电子封装材料。由 于其具有高导热性、高绝缘性、耐高温、耐腐蚀等优点,被广泛应用于高可靠 性、高集成度的电子设备中。本次演示将综述陶瓷基板的研究现状和最新进展, 以期为相关领域的研究人员提供参考。

硅橡胶的耐热稳定性

SohoDi 等[23]研究了甲基硅橡胶中原位沉淀 生成的 SiO2 对其热稳定性的影响,结果表明,原 位沉淀 SiO2 可大大提高甲基硅橡胶在氮气中的 热稳定性,且在较低浓度时效果更好。这是因为 随着原位沉淀 SiO2 量的增加,其表面过剩硅羟基 会引起甲基硅橡胶主链断裂,原位沉淀 SiO2 量进 一步增加,可引起硅羟基间的反应生成水,导致甲 基硅橡胶水解。原位沉淀 SiO2 填充甲基硅橡胶 在空气中的热稳定性比氮气中差,这是由原位沉 淀 SiO2 的稳定机理决定的。原位沉淀 SiO2 表面 硅羟基可与甲基硅橡胶端羟基形成氢键,从而钝 化端羟基,减少端羟基由于“ 回咬”反应引起的甲 基硅橡胶降解。在空气中,原位沉淀 SiO2 虽能抑 制端羟基引发的降解,但不能钝化由于链的氧化
硫化交联体系也会影响硅橡胶的耐热性。通 常高温硫化硅橡胶的耐热性优于室温硫化硅橡 胶,加成型硅橡胶或过氧化物高温硫化硅橡胶在 无氧密闭条件下的耐热性优于缩合型硅橡胶。硫 化条 件 也 会 对 硅 橡 胶 的 耐 热 性 产 生 影 响,Tang 等[17]研究了聚 二 甲 基 硅 氧 烷 的 硫 化 行 为 及 耐 热 性,结果表明,随着交联剂用量的增加,其硫化速
氧、臭氧会影响硅橡胶的耐热性,一般情况下 加快硅橡胶的降解速度。Visser 等[16]发现,周期 应力也会加速二甲基硅氧烷和二苯基硅氧烷共聚 弹性体的降解,并且共聚物的组成不同,降解的量低的弹性体蠕变 较大,而二苯基硅氧烷含量较高( 其摩尔分数不 小于 16% )的弹性体蠕变较小。
消除硅橡胶中的硅羟基,主要是除去主链末 端硅羟基及填料,如白炭黑表面的硅羟基。硅橡 胶主链末端硅羟基可用三甲基硅基封端清除。用 六甲基二硅氮烷等处理白炭黑,可消除白炭黑表 面的硅羟基[20]。
谢择民等[21]发现,硅氮化合物也能有效地消 除硅橡胶中的微量水分和硅羟基。在硅氮化合物 作用下,硅橡胶难以发生端羟基引发的解扣式降 解反应和水解反应,只能在更高温度下发生主链 无规断裂降解反应,硅橡胶的耐热稳定性得以提 高。添加到硅橡胶中的硅氮化合物的水解表观活 化能越大,即水解稳定性越高,其改进硅橡胶热稳 定性的效果越好[22]。
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张 曦等 人 以云母 粉 为成 瓷 填 料制 备 了高 温烧 蚀 后 可保 持 原 有形 状 的耐 烧 蚀 陶瓷 硅 橡胶 材 料 。并通 过
T G— DS C、F T - I R和 XR D 等 仪器 测试 了复合 材料 的不 同温 度 下 的热性 能和燃 烧产 物 的组分 变化 。研 究结果 表 明 ,在 高温 ( 6 0 0 ℃ 以上 )下 云母 粉 能够 与硅 橡 胶产 生 相转 变 的 陶瓷 化反应 ,且温 度 越高 ,瓷 化效 果越
纤维 类等成瓷填料和低 熔点玻璃粉 、低熔 点氧 化物 、聚磷酸铵等助熔剂对陶瓷化耐火硅橡胶性能 的影
响 , 在 此 基 础 上指 出 了今 后 陶 瓷 化 耐 火 硅 橡 胶 研 究 方 向 。
关键 词 :陶瓷化耐火硅橡胶 ;耐火机理;成瓷填料 ;助熔剂 中图分类号 :T Q3 3 4 . 9 文献标识码 :A
近 年 来 ,随 着火 灾火 灾发 生 的频 率逐渐 增 高 ,人 们对 消 防安 全也 更加 重视 。 目前 大 多数 防火 电线仍采 用 氧 化镁 矿物绝 缘 或云母 粉包 覆 来 实现耐 火 功能 ,这种 方法 最 大缺 点是制 造工 艺 复杂 、成 本较 高 ,只能在

些特 殊 领域 使用 。而 陶瓷化 耐火 硅橡 胶 复合 材料在 常温 下具 有 良好 机械 性 能、绝 缘性 等性 能 ,在 高温或
l 陶瓷化耐火硅橡胶成 瓷填料
陶 瓷化耐 火硅 橡胶 成 瓷填料 主 要包 括云 母粉 、碳 酸钙 、高 岭土和 纤 维类填料 等 无机 粉体 ,它们 能够增 强复 合材 料 的强度 和烧 蚀后 的 陶瓷 层致 密性 ,使 聚合 物 高温 分解 后能够 保 持原有 的 形状和 一 定 的强 度 。
灰石 、岩石等天然矿物中。 碳酸钙在高温下会分解成 C a O和 C O 2 ,且分解过程 中吸收大量热量,从而提
高 聚 合物 分解 所需 热量 :分 解后 的 C a O 能与 S i O2 高温 反应 生 产硅 酸钙 陶 瓷层 ,起 到 阻隔 热量 传输作 用 , 分 解 释放 的 C O2 能带走 部 分热 能 。 尹祝 明等 人公 开 了一种 陶瓷 化 硅橡 胶及 其制 备方 法 和 应用 ,该 陶瓷 化硅橡 胶 包含 有碳 酸 钙 ,碳酸 钙 在 高于 4 0 0  ̄ C高温 下发 生 分解 ,并 与硅 橡 胶 的燃烧 产物 发 生 化学 反应 ,并最 终释 放 二氧化 碳 、生 成硅酸 钙 。 二 氧 化 碳 的释 放与 陶瓷 化保 持 同步 ,可 以有 效地 防止 具 有很 好 瓷化 效果 的硅 酸钙 发 生开裂 。获 得的 陶瓷 化
好 。由此可 推测 陶 瓷化机 理一 一硅 橡 胶在 高 温下 分解 的二 氧化 硅 与云母 粉发 生反 应 ,形 成桥 连结构 的共 熔
混合 物 , 冷 却 后形 成 陶瓷化产 物 【 4 】 。 卢 海峰 等人 公开 了一种 阻燃 、无滴 落 、可陶瓷 化硅 橡胶 及其 制备 方法 ,
该方 法通 过加 入适 量 由玻璃 粉 、 白云母 、氢 氧化镁 、氢 氧 化铝 、硼类 化合 物 、含 膦 基 高分子 化合物 组成 的
1 . 1 云 母
云母 是一 种 复杂 的硅酸 盐 ,是 云母族 矿 物 的统称 ,层状 结 构 ,单 斜 晶系 ,是 良好 的电绝缘 体和 热绝缘
体 ,具有 良好 的 隔热性 ,可增 加硅 橡胶 的隔热 性 能 。云 母粉 还有 较好 地滑 动性 和较 强 的附着 力 ,可 与其它
填料 更好 的粘 结 。
}通讯作 者:贡玉 圭 ( 1 9 8 5 - ) ,男,工程 师;主要 从事有机 硅产品的开发与应用。g o n g y u g u i 1 0 0 1 @1 2 6 . t o m
8 6
广 州 化 学
第4 2 卷
电线 电缆 、 电子 电气 、航 空航 天 技术 等领 域 [ 。 1 . 2 碳 酸钙 碳 酸 钙是 一 种无机 化 合物 , 白色 固体 状 ,呈 中性 ,基 本不 溶 于水 ,溶 于盐 酸 ,广泛 存在 于大 理石 、石
第4 2卷 第 4期 2 0 l 7年 8月
广 州 化 学
Gu a n g z h ou Ch e mi s t r y
、 b1 . 4 2 NO. 4
Au g .2 2 0 X( 2 0 1 7 ) 0 4 — 0 0 8 5 — 0 5
DO h 1 0 . 1 6 5 6 0  ̄ . c n k i . g z h x . 2 0 1 7 0 4 1 2
陶瓷化耐火硅橡胶 的研究进展
谢 荣斌 , 贡 玉 圭水
( 广 东聚合科技股份有限公司 ,广东 中 山 5 2 8 4 0 0 )

要 :综 述 了近 年 来 国 内外 有 关 陶 瓷化 耐 火 硅 橡 胶 的 研 究 进 展 ,介 绍 了云 母 粉 、 碳 酸 钙 、高 岭 土 和
硅 橡 胶 能够满 足 I E C6 0 3 3 1 — 3 2 、 英 国标 准 B S 3 6 8 7和 美 国 DC 2 1 9 6标 准 的要 求[ 6 】 。 P  ̄ d z i c h Z等人 研究 了膨 润
火 焰烧 蚀 后能 形成 坚硬 的陶 瓷层 ,在火 灾 发生 时能 够避 免 电路 短路 ,确保 电路通 畅 ,且环 保 、 低毒、 低烟、 成 本低 ,因此可 广泛 应用 于 电线 电缆领 域 卜 。本文 综述 了近 年 来有 关陶 瓷化耐 火硅 橡 胶复 合材料 的最 新研
究进 展 。
可 陶瓷化 粉 ,大 幅 度提 高 了硅 橡胶 的阻燃 性 能 、防滴落 性 能和 可 陶瓷化 性能 。该方 法制 备 的陶瓷 化硅橡胶 具有 良好 的阻燃 性 、 自熄性 能 ,在 灼烧后 形 成 的陶瓷 层致 密 、绝缘 性好 ,有抗 外力 性 等优 点 ,有 望应用 于
收 稿 日期 :2 0 1 7 - 0 4 . i 0
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