陶瓷化硅橡胶配方概述
硅橡胶种类、配方、生产工艺及用途
硅橡胶种类、配方、生产工艺及用途(共8页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--硅橡胶种类、配方、生产工艺及用途摘要：硅橡胶是一种兼具无机和有机性质的高分子弹性材料,其分子主链由硅原子和氧原子交替组成(—Si—O—Si—),侧链是与硅原子相连接的碳氢或取代碳氢有机基团,这种基团可以是甲基、不饱和乙烯基(摩尔分数一般不超过01005)或其它有机基团,这种低不饱和度的分子结构使硅橡胶具有优良的耐热老化性和耐候老化性,耐紫外线和臭氧侵蚀。
分子链的柔韧性大,分子链之间的相互作用力弱,这些结构特征使硫化胶柔软而富有弹性,但物理性能较差。
关键词：硅橡胶、热硫化型橡胶、工艺流程、特性与功能、应用与发展1引言分类硅橡胶按其硫化机理不同可分为热硫化型、室温硫化型和加成反应型三大类。
这里主要介绍热硫化型橡胶。
特性(1)耐高、低温性在所有橡胶中，硅橡胶的工作温度范围最广阔(-100～350℃)。
例如,经过适当配合的乙烯基硅橡胶或低苯基硅橡胶,经250℃数千小时或300℃数百小时热空气老化后仍能保持弹性;低苯基硅橡胶硫化胶经350℃数十小时热空气老化后仍能保持弹性,它的玻璃化温度为-140℃,其硫化胶在-70～100℃的温度下仍具有弹性。
硅橡胶用于火箭喷管内壁防热涂层时,能耐瞬时数千度的高温。
(2)耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和耐候老化性能硅橡胶硫化胶在自由状态下置于室外曝晒数年后，性能无显著变化。
(3)电绝缘性能硅橡胶硫化胶的电绝缘性能在受潮、频率变化或温度升高时变化较小,燃烧后生成的二氧化硅仍为绝缘体。
此外,硅橡胶分子结构中碳原子少,而且不用炭黑作填料,因此在电弧放电时不易发生焦烧,在高压场合使用十分可靠。
它的耐电晕性和耐电弧性极好,耐电晕寿命是聚四氟乙烯的1000倍，耐电弧寿命是氟橡胶的20倍。
(4)特殊的表面性能和生理惰性硅橡胶的表面能比大多数有机材料小,具有低吸湿性,长期浸于水中吸水率仅为1%左右,物理性能不下降,防霉性能良好,与许多材料不发生粘合,可起隔离作用。
硅橡胶的制备方法
硅橡胶的制备方法硅橡胶是一种高分子材料，具有优异的耐高温、耐寒、耐腐蚀、耐氧化、耐辐射等特性，因此在工业、医疗、电子等领域得到广泛应用。
那么，硅橡胶的制备方法是怎样的呢？下面将按照类别进行介绍。
一、加成型加成型硅橡胶是指在制备过程中，硅烷与乙烯基硅烷等低分子量有机硅化合物与乙烯基丙烯酸酯等单体发生加成反应，形成高分子量的硅橡胶。
其制备方法主要包括以下几个步骤：1. 预处理：将硅烷、乙烯基硅烷等有机硅化合物与乙烯基丙烯酸酯等单体混合，并加入催化剂和稳定剂，进行预处理。
2. 加成反应：将预处理后的混合物加入反应釜中，加热至一定温度，进行加成反应，形成硅橡胶。
3. 精炼：将反应后的硅橡胶进行精炼，去除杂质和未反应的单体，得到纯净的硅橡胶。
二、凝胶型凝胶型硅橡胶是指在制备过程中，硅烷与乙烯基硅烷等有机硅化合物与硅酸酯等无机硅化合物发生水解缩合反应，形成凝胶状的硅橡胶。
其制备方法主要包括以下几个步骤：1. 水解缩合反应：将硅烷、乙烯基硅烷等有机硅化合物与硅酸酯等无机硅化合物混合，加入催化剂和稳定剂，进行水解缩合反应，形成凝胶状的硅橡胶。
2. 烘干：将凝胶状的硅橡胶进行烘干，去除水分，得到干燥的硅橡胶。
3. 硬化：将干燥的硅橡胶进行硬化处理，使其具有一定的强度和弹性。
三、涂覆型涂覆型硅橡胶是指将硅橡胶涂覆在基材表面，形成一层保护层或密封层。
其制备方法主要包括以下几个步骤：1. 基材处理：对基材进行表面处理，使其表面光滑、干燥、无油污和杂质。
2. 涂覆：将硅橡胶涂覆在基材表面，形成一层保护层或密封层。
3. 固化：将涂覆后的硅橡胶进行固化处理，使其与基材紧密结合，形成牢固的涂层。
总之，硅橡胶的制备方法有多种，不同的制备方法适用于不同的应用领域。
随着科技的不断发展，硅橡胶的制备方法也在不断创新和改进，为各行各业的发展提供了强有力的支持。
陶瓷化硅橡胶产品说明
专注技术创新发展陶瓷化耐火硅橡胶成都众一高材科技有限公司（简称众一高材）是西南地区唯一一家专业从事电线电缆阻燃耐火领域新材料研发、技术咨询服务、材料生产及销售于一体的科技创新型企业，阻燃耐火产品包括：复合陶瓷化粉（陶瓷化硅橡胶专用）、陶瓷化硅橡胶、硅橡胶高效无卤阻燃剂、核电站用耐辐射电缆料。
地处成都市龙泉驿区国家级经济开发区内，核心研发团队拥有博士2名，硕士研究生5名及中级职称以上研发人员15人，科研设备和生产设施完善。
众一高材在电线电缆耐火材料领域有着数年的研发经验，本材料具有极佳的防火、阻燃、低烟、无毒等特性，挤出成型工艺简单，其燃烧后残余物为坚硬的陶瓷化壳体，硬壳在火灾环境中不熔且不滴落，可通过GB/T 19216.21-2003中规定在950℃-1000℃温度下，受火90min ，冷却15min 线路完整性实验，适用于任何需要防火的场所，在保证火灾情况下电力传输通畅中起到了坚固的保护作,生产中对设备无特殊要求，加工工艺简单，采用传统硅橡胶生产加工设备即可实现生产，相对于目前耐火电线电缆生产工艺，有更高的生产效率，可以降低生产能耗节约成本。
陶瓷化硅橡胶物性指标：加工工艺：1.加工工艺同普通硅橡胶：加硫→挤出→硫化，本材料也可以采用辐照硫化方式进行；2.硫化剂：双-二四，添加量为混炼胶的1%-2%；3.硫化剂加入前陶瓷化硅橡胶需要在双辊开炼机上翻炼至柔软消除结构化效应，加入双二四后均匀翻炼出片即可作为挤出使用；4.硫化温度150-300℃，根据生产设备、挤出速度、线缆规格具体调整。
使用建议：1.本品采用密封包装，建议在收货后两个月内及时使用。
2.本品使用过程中如有疑问请及时与我们联系。
性能指标/型号CSR170501CSR270501密度g/cm3 1.42 1.42硬度A 70±570±5拉伸强度MPa ≥7≥5.5断裂伸长率%≥300≥200体积电阻率Ω·cm≥1×1015≥1×1015烟毒性ZA 1ZA 1氧指数%≥28≥28。
硅橡胶的陶瓷化改性研究
硅橡胶的陶瓷化改性研究
1介绍硅橡胶的陶瓷化改性
硅橡胶是一种新型的特种橡胶材料，它具有抗温、耐腐蚀和耐化学腐蚀性等优良性能。
但是由于它的分子动力学和力学性能的不足，对于保护、构建复杂的功能结构和环境应用等，它需要进一步的改进。
在这种情况下，硅橡胶的陶瓷化改性成为一种有效的改进技术。
2陶瓷化改性机理
硅橡胶的陶瓷化改性是利用陶瓷材料，如二氧化硅、氧化铝等，发挥其在硅橡胶中的填充粒子和构成改性体系的作用。
他们分散于橡胶体系中，可形成高分子束，使橡胶的透性更明显，避免了橡胶分子自排列、裂解和熔化的问题，从而增强了硅橡胶的动力学特性和力学性能。
3学术研究
在2018年11月发表的学术论文中，研究人员采用振动搅拌法将二氧化硅和氧化铝引入硅胶中，可以改善其耐化学腐蚀性能、高温稳定性和密封性能等；另一项研究发现，在改性硅橡胶中加入三氧化铁后，其机械性能得到了显著改善，尤其是弹性模量和伏安伤势极大提高。
从以上研究结果可以看出，硅橡胶的陶瓷化改性是一种有效的改进技术，它有助于改善橡胶体系的动力学特性和力学性能。
但由于陶
瓷材料填充对塑性变形、晶粒结构、交联特性和溶解等方面影响较大，需要进一步研究和确定合适的填料，可针对不同的应用需求找到最佳的材料组合，以获得最佳的功能效果。
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陶瓷化硅橡胶配方概述
陶瓷化硅橡胶材料是一种新型的高分子耐火材料，广泛应用于电线电缆行业，近年来，随着城市人口急剧增长，高层建筑，大型超市，医院，机场不断增加，地铁，隧道交通的大力建设，消防防火安全的重要性凸显，如何在火灾的情况下，在一定时间内保障电力和通信的畅通，减少人员的伤亡。
目前国内外多采用的是氧化镁矿物绝缘防火电缆和云母带绕包的耐火电缆，而陶瓷化硅橡胶耐火电缆的研发，将为消防，防火提供了一种新型、安全、经济的耐火电缆，特别是为防火电线电缆的制造又开辟出了一条新思路和新方法，和传统耐火电缆相比将极大程度降低成本。
陶瓷化硅胶主要有以下几点要求
1．在火焰中形成自支撑陶瓷体
当含有无机填料的橡胶材料暴露在火焰中时，橡胶发生降解或燃烧，降解或燃烧产物挥发后留下强度较小的无机残余物或灰分。
这些残余物通常是不凝聚的或不自支撑的，甚至碎成颗粒或粉末，因此没有防火功效。
当特殊设计配方的陶瓷化橡胶暴露在火焰中时，可在350～800℃或以上范围内产生陶瓷化，烧结成多孔性自支撑的陶瓷体，在一定时间(0.5～2h）内能保持结构的完整性，可以很好地发挥“被动防火”的功效，为消防安全赢得宝贵时间。
2．有一定的强度，抗热冲击性好
陶瓷化后的烧结体比较坚硬，敲击有陶瓷声，有一定的屈挠强度和压穿强度。
陶瓷化硅橡胶试件的弯曲强度远大于普通硅橡胶，而且随着温度的升高明显增大。
模拟救火过程给高温烧蚀的试件喷洒水，陶瓷化硅橡胶的烧结体不炸裂，显示出良好的抗热冲击性。
3．无卤、低烟、低毒、自熄和环保
陶瓷化硅橡胶无需添加卤素阻燃剂就可以达到阻燃自熄的效果，阻燃性
UL94V-0，氧指数可高达38。
在火焰的烧蚀下，被烧几分钟后便完全断烟，在接下来的烧蚀过程中，本身不再有烟雾产生。
4．电性能良好
优化配方的陶瓷化硅橡胶的电性能，烧结前体积电阻率不小于1015Ω·cm，随着烧结温度的升高，其体积电阻率下降，在1000℃下燃烧30min后，其体积电阻率下降为107Ω·cm。
普通硅橡胶烧结前后的体积电阻率分别不小于1015和107Ω·cm。
陶瓷化硅胶配方的主要组成
A. 生胶：主要使用甲基乙烯基硅橡胶；也可使用高温硫化乙烯基封端的甲基乙
烯基硅橡胶，即二甲基乙烯基硅氧烷基封端的二甲基硅氧烷－甲基乙烯基硅氧烷共聚物。
这种硅橡胶可以用加成硫化体系硫化，硫化胶的撕裂强度高、压缩永久变形低，适用于耐火硅橡胶密封条。
B. 补强填料：采用白炭黑，主要是气相法白炭黑，也用沉淀法白炭黑。
白炭黑
经过表面处理可以改善硅橡胶硫化胶的强度，提高疏水性。
C. 增量填料：增量填料对硅橡胶只起很弱的补强作用，一般与白炭黑并用，以
调节硅橡胶硫化胶的硬度、改善胶料的工艺性能（如挤出性能）和降低成本。
主要有石英粉、硅藻土，氧化锌、钛白粉、滑石粉和碳酸钙等。
D. 结构化控制剂：为抑制含气相法白炭黑补强的硅橡胶胶料的“结构化”，保证
加工性能，需要添加结构化控制剂，一般使用羟基硅油。
E. 热稳定剂：热稳定剂一般采用氧化硒、氢氧化硒或辛酸硒，氧化铁或辛酸铁
等。
善贞实业（上海）有限公司，基于对国内特种硅胶行业的深入了解，开展了多年的定制硅胶业务。
无论在长三角，还是珠三角，都有广泛的善贞定制硅胶用
户群体，且广受赞誉。
善贞定制硅胶不仅仅局限于电力行业，还在耐油、耐超高温、阻燃和超高抗撕的应用上，都有其独树一帜的优势。
如果您在特种硅胶的应
用上，有任何难以解决的困惑咨询。
汪139
陶瓷化硅胶SR1570UTC性能参数：。