环氧通用底漆
环氧底漆标准
环氧底漆标准
环氧底漆的国家标准包括以下要求和规定：
1.原材料要求：符合国家有关环保要求，含有机挥发物和重金
属元素的含量必须符合国家标准。
2.技术要求：环氧底漆应具有良好的流动性、抗剥落性、附着
力等技术性能，且标准化生产、传送、储存、包装等环节应成熟可靠。
3.工艺要求：在施工前，必须对基面进行充分处理，包括除油、
去锈、打磨等工序。
同时，在涂刷时要保证施工条件的适宜，如湿度和温度等。
4.检测要求：环氧底漆应经过多项的检测和测试，包括建立完
整的质量记录和生产记录，严格按照国家标准执行，确保产品质量的可靠性和稳定性。
此外，环氧底漆的国家标准还规定了颜色的要求。
通常来说，环氧底漆通常是透明或浅色，可根据需要染色。
对于深色或艳丽的颜色，需要进行特殊的处理或使用专门的涂料。
以上信息仅供参考，建议咨询专业人士获取更准确的信息。
通用环氧耐磨漆
介绍
介绍通用 基础模块
产品 特性
使用 区域
业主 的权益
制造厂 的权益
证书 认可
12
真正通用的新造船底漆
底漆颜色 建议的面漆颜色
Jotacote Universal
通用环氧耐磨漆
例子
Jotacote Universal 浅黄 第一度 兰面漆 第二度 兰面漆 第三度 兰面漆
浅黄
白色
黄色 橘黄色 偏红橘黄色
磨料喷射处理的钢材（Sa 2 1/2）
任何完好的车间底漆 动力工具处理的焊缝（St 2） 镀锌表面 不锈钢 铝材
介绍
介绍通用 基础模块
产品 特性
使用 区域
业主 的权益
制造厂 的权益
证书 认可
5
真正通用的新造船底漆
Jotacote Universal
通用环氧耐磨漆
灵活的 覆涂间隔
介绍
介绍通用 基础模块
产品 特性
使用 区域
业主 的权益
制造厂 的权益
证书 认可
18
真正通用的新造船底漆
Jotacote Universal
通用环氧耐磨漆
环氧底漆配方参考
环氧底漆配方参考环氧底漆是一种常用的涂料材料，它具有优异的附着力和耐腐蚀性能，常用于金属表面的保护和装饰。
本文将以环氧底漆配方为参考，介绍环氧底漆的基本组成、常用配方以及应用注意事项。
一、环氧底漆的基本组成环氧底漆主要由环氧树脂、固化剂、稀释剂和助剂等组成。
环氧树脂是环氧底漆的主要成分，具有良好的附着力和耐腐蚀性能。
固化剂是环氧底漆中的重要组成部分，能够与环氧树脂发生反应形成坚固的膜状涂层。
稀释剂用于调整底漆的粘度，使其易于施工。
助剂则可以改善底漆的流平性和干燥速度等性能。
二、常用的环氧底漆配方1. 环氧底漆配方一：- 环氧树脂：100份- 固化剂：40-60份- 稀释剂：10-20份- 助剂：适量2. 环氧底漆配方二：- 环氧树脂：100份- 固化剂：30-50份- 稀释剂：10-20份- 助剂：适量3. 环氧底漆配方三：- 环氧树脂：100份- 固化剂：50-70份- 稀释剂：10-20份- 助剂：适量三、环氧底漆的应用注意事项1. 底漆施工前应将基材表面清洁干净，去除油污和杂质，以保证底漆的附着力。
2. 底漆施工时应注意环境温度和湿度，避免在高温或潮湿的条件下施工，以免影响漆膜的质量。
3. 底漆施工时应均匀涂布，避免出现漏涂或过厚的情况，以免影响涂层的均匀性和质量。
4. 底漆施工后应注意干燥时间，等底漆完全干燥后方可进行下一步的涂装工序。
5. 底漆施工完成后，应及时清洁施工工具，以免底漆固化后难以清洁。
总结：环氧底漆是一种常用的涂料材料，具有良好的附着力和耐腐蚀性能。
其基本组成包括环氧树脂、固化剂、稀释剂和助剂等。
常用的配方有多种选择，根据具体需求可以合理调整。
在使用环氧底漆时，应注意施工前的准备工作，如清洁基材表面；施工时要控制好环境温度和湿度，均匀涂布底漆；施工后要注意干燥时间和清洁工具。
通过合理使用环氧底漆，可以有效地保护金属表面，延长其使用寿命。
7417环氧通用底漆280
SIGMACOVER 280 （SIGMA UNIVERSAL/SIGMACOVER PRIMER）环氧通用底漆280共五页 2008年2月版简介双组份聚酰胺固化环氧底漆主要性能—用于钢铁和非铁金属的多用途环氧底漆—对钢和镀锌钢有良好的附着力—对非铁金属有良好的附着力—有良好的流平性和湿润性—良好的抗水和抗腐蚀性—固化温度可低达5℃—在建造过程中，可用本底漆修补焊缝和环氧漆破损处—优异的重涂性—能用醇酸树脂，氯化橡胶，乙烯基漆，环氧漆和双组份聚氨脂漆覆涂—适合于湿喷砂处理的基底（有潮气或干燥）上施工—有良好的阴极保护适应性颜色与光泽黄绿色（红棕色可根据需要）- 蛋壳光基本数据(20℃)(1克/厘米3 =8.25磅/美加仑，1米2/升=40.7英尺2 /美加仑)比重 1.3克/厘米3体积固体含量57% ±2%挥发性有机成份(VOC)：最大327克/公斤（按1999/13/EC，SED标准）最大432克/升(约3.6磅/加仑)推荐干膜厚度50-100微米，根据不同系统理论涂布率11.4米2/升，50微米厚；5.7米2/升，100微米厚*表干时间 1.5小时覆涂间隔最小：见附表*最大：见附表*完全固化7天*(成份数据)贮藏有效期至少24个月(阴凉干燥处)SIGMACOVER 280 （SIGMA UNIVERSAL/SIGMACOVER PRIMER）环氧通用底漆280推荐基底—对于水下部位:状况与温度 钢材：喷砂处理(不论干法或湿法)达到ISO标准Sa2.5级，喷砂粗糙度(Rz)30-75微米涂有认可的硅酸锌车间底漆的钢材：清扫处理达SPSS标准Ss级，动力工具处理至SPSS标准Pt3级涂有油漆的旧钢板：超高压水清理至VIS WJ2L级（粗糙度40-70微米）—IMO-MSC.215(82)压载水舱要求：钢材：ISO 8501-3 P2级，所有的边角打磨成最小直径为2毫米或削边钢材和涂有未认可的车间底漆的钢材：喷砂处理(干法或湿法)达到ISO标准Sa2.5级，表面粗糙度达(Rz)30-75微米涂有认可的硅酸锌车间底漆的钢材：焊缝和车间底漆破损及返锈处喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级，或动力工具处理至SPSS标准Pt3级对于涂有IMO认可的车间底漆：无其他要求对于涂有无IMO认可的车间底漆：喷砂处理(干法或湿法)达到ISO标准Sa2.5级，去除至少70%的车间底漆，表面粗糙度(Rz)30-75微米表面清洁度为ISO 8502-3:1992标准的1级（仅对尺寸为3、4、5级的大颗粒灰尘；但任何肉眼可见的小颗粒灰尘必须清除干净）—对于暴露于大气中的部位:钢材：处理最好达ISO标准Sa2.5级，表面粗糙度达(Rz)30-75微米或按ISO标准St3级处理涂有车间底漆的钢材；处理达SPSS标准Pt3级镀锌钢材：清除油脂、盐、污染物—施工与固化时基底温度必须高于5℃并至少高于露点3℃—施工和固化时最大相对湿度为85%使用说明混合体积比基料: 固化剂 = 80 : 20—基料与固化剂混合后，温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度—过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢—稀释剂应在组份混合后加熟化时间无混合使用期(20℃) 8小时*无气喷涂推荐稀释剂稀释剂91-92稀释剂体积0-10% 根据膜厚要求和施工条件喷咀孔径约0.46毫米(0.018英寸)喷出压力15兆帕(约150大气压或2130磅/英寸2 )环氧通用底漆280有气喷涂推荐稀释剂稀释剂91-92稀释剂体积0-10% 根据膜厚要求和施工条件喷咀孔径 1.5-2毫米喷出压力0.3-0.4兆帕(约3-4大气压或43-57磅/英寸2 )刷涂/辊涂推荐稀释剂不需要稀释剂，如欲添加，最多添加91-92稀释剂至5%稀释剂体积工具清洗稀释剂90-53安全防范涂料及推荐的稀释剂见安全表1430，1431和相关材料的安全数据这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂，并尽量不使皮肤和眼睛暴露，避免接触到未干的油漆附录膜厚与涂布率环氧通用底漆 280覆涂间隔时间表 对双组份环氧或聚氨酯漆— 表面应干燥且无任何污物对其他种类油漆如： 氯化橡胶、乙烯、醇酸漆— 高光泽面漆需要有中间漆固化时间表（干膜厚度100微米）混合后使用期 (处于施工粘度时)全球适用性 PPG 船舶及工业防护涂料公司的意图是在全世界范围内提供相同的产品，但有时需要对产品作细小的修改以满足各地和国际规范/实情，在这些实情下，应使用变更的产品数据环氧通用底漆280参考产品数据说明请参阅表1411安全指导请参阅表1430密闭场所安全和健康安全爆炸危害 - 毒品危害请参阅表1431密闭舱室内的安全工作请参阅表1433通风技术指导请参阅表1434责任范围本产品说明书所提供的资料，是基于我们认为精确的实验室测试结果，仅供你们作指导用。
环氧地坪油漆的作用和用途
环氧地坪油漆的作用和用途环氧地坪油漆是一种常用于地面装修和防护的涂料材料，具有良好的耐磨、耐腐蚀和耐化学药品侵蚀的特性。
它被广泛应用于工业车间、商业场所、公共设施、医院、学校、体育场馆、停车场等各种场所，主要用于地面装饰和保护。
环氧地坪油漆的主要作用如下：1.地面装饰：环氧地坪油漆具有丰富的颜色和光泽度可选择，可以提升地面的美观度，使地面更为整洁、明亮，整体效果更加出色。
2.地面保护：环氧地坪油漆可以形成一层坚硬耐磨、平整光滑的表面，能够有效地防止地面的磨损、破损和腐蚀，延长地面的使用寿命。
3.防尘防腐：环氧地坪油漆具有优秀的防尘效果，能够有效地抑制灰尘的产生和传播，从而保持地面的清洁。
同时，环氧地坪油漆还具有优异的耐腐蚀性能，能够抵御化学药品的侵蚀，保护地面不被腐蚀。
4.防滑抗震：根据实际需要，环氧地坪油漆可以添加防滑剂，提高地面的防滑性能，降低滑倒事故的发生率。
此外，环氧地坪油漆还具有一定的弹性，能够起到一定的缓冲和保护作用，减少震动对设备和物品的影响。
5.方便清洁：环氧地坪油漆具有较低的表面粗糙度和平整度，不易积聚灰尘和污垢，且易于清洁。
一般情况下，只需用清水擦洗即可恢复地面的光亮度，减少清洁的工作量和时间。
6.环保节能：环氧地坪油漆是一种无溶剂或低溶剂的涂料，具有低挥发性和低污染性，对人体和环境无害。
此外，环氧地坪油漆具有优异的绝缘性能和保温性能，能够降低冷热传导，减少能源消耗。
7.施工便捷：环氧地坪油漆施工操作简便，可采用喷涂、刷涂或滚涂等方式进行施工。
因为环氧地坪油漆具有较快的固化速度，所以可以在短时间内完成施工，并且不会对周围环境造成太大的影响。
总之，环氧地坪油漆具有装饰美观、耐磨耐腐蚀、防尘防腐、防滑抗震、方便清洁、环保节能、施工便捷等众多优点，适用范围广泛，是一种理想的地面装修和保护材料。
通过选择适宜的环氧地坪油漆材料，可以为地面提供优质的装饰和保护效果，提高地面使用寿命，减少维护成本。
环氧底漆使用方法
环氧底漆使用方法
环氧底漆是一种良好的防腐蚀底漆，其优良防腐蚀性能广泛应用于涂料工业。
下面介绍一下环氧底漆的使用方法。
1.基础处理
在使用环氧底漆之前，必须进行充分的基础处理，因为底漆的附着性能取决于基材的状况。
首先要充分清洁表面，去除所有的油脂、污垢和松散的涂层。
钢板表面必须采用砂轮清洗、喷砂、酸洗等方式对表面进行处理。
此外，二氧化硅和钌在表面处理中也很常见。
2.调配底漆
环氧底漆通常以两种涂料的形式配制：树脂和固化剂。
配制前必须先检查固化剂和树脂是否符合生产要求。
同时，还要加入适量的稀释剂。
稀释剂量可以根据实际情况变化。
底漆开桶后应尽量使用制作的35-65℃的暖气箱内使用。
3.涂刷环氧底漆
使用刷子或过滤网过滤底漆。
使用刷子涂刷底漆时应避免多次反复涂布，以免涂层出现刷痕。
底漆应均匀涂布并且每一层应在上一层没有完全干燥时涂布。
每一层之间应该间隔一段时间，以允许露面的甲醛挥发和树脂固化。
4.固化
环氧底漆最好在干燥室中进行固化，以确保环氧固化的完整性和质量。
环氧底漆是一种自固化的材料，在温度相对较高（20℃--30℃）的环境下可在1小时内完全固化。
总之，使用环氧底漆前要充分处理表面，精确配制底漆，均匀涂布，完整固化。
这样才能确保环氧底漆在近期内不脱落，确保涂层的整体稳定性和长期的防腐蚀性能。
环氧富锌底漆
二、无溶剂环氧砂浆自流平 特 点：涂层自动流平、表面平整光亮、高度耐磨损、防尘、防潮、防菌、抗划伤、抗 冲击力强、无缝不起尘、环保、密实的表面可以抵抗多种化学品的侵蚀。 表明效果：镜面效果。 适 用 于：对环境要求高度耐磨损、抗刮伤、又具有较好装饰效果的工业场所。特别适 用于卫生、食品工业、实验室、展览馆、仓库、商铺、购物中心、工业厂房（如电子厂、食 品厂、精密机械厂）GMP 行业厂房… 三．金钢砂耐磨地坪 特 点：随浇制新鲜水泥一起施工、与水泥融为一体、不怕潮湿、坚固不易脱层、表面 耐磨度成倍提高、特别耐磨、耐冲击、性能胜过普通水磨石数倍、施工周期短、随水泥地面 一次性成型、防火、防水、耐油、耐一般的酸碱、其价格优廉。 表明效果：哑光。 适 用 于：叉车铲车工作车间、仓库、码头、物流中心、重型机械车间……
我们的业务项目涉及：各种工业生产、建筑、电子、工程、军工、民用、交通、化工、 航空、运输、船舶领域中的各种设备翻新、设施机械喷漆防腐、厂房钢结构防腐。各种工程 中油漆、涂装、冷喷锌、喷铝、防腐施工项目，市政设施的表面翻新养护，各行业中的环氧 地坪设计规划施工、环氧砂浆耐磨地坪、环氧自流平、金刚砂地坪、抗压地坪、防静电地坪、 各区域大型停车场环氧地坪设计规划，旧环氧地坪养护翻新。公路画线设施喷漆防腐，工艺 油漆画、仿古建筑表面喷漆油画。铝型材喷漆、塑料制品喷漆、氟碳漆施工、高规格喷漆设 计、洁系统补漆、集装箱表面翻新等相关业务。 公司的宗旨；不仅把高品质的产品提供给 客户、更重要的是产品使用能得到充分的技术指导及专业施工维护服务，以便最大限度满足 客户对性能、价格、和环境的要求、从而创造一个又一个的精品工程。
环氧底漆使用说明
环氧底漆使用说明第一篇：环氧底漆使用说明环氧面漆使用说明一、组成：该产品是由环氧树脂、防锈颜料、助剂、溶剂等组成的双组份聚酰胺固化的环氧树脂漆。
二、特性：附着力、柔韧性、耐冲击性优良，防锈性能优异，对多孔粗糙的钢铁表面具有优异的润湿性能，与其他油漆体系具有良好的配套性。
三、用途：用于陆上钢结构、钢铁机械、设备和船舶水线以上钢板部位的防腐。
四、施工参数：1.成分：A、B组分，2.混合比例：5:13.适用期：6小时4.混合方法：将组分A充分搅拌均匀，加入B组分，边搅拌边加入，直至均匀。
5.涂层厚度：湿膜厚度 120um；干膜厚度 50um。
6.理论用量：240g/㎡（光滑表面，理论值，2道）。
7.干燥时间：表干≤2h，实干≤24h.完全固化7d8.复涂时间间隔（25℃）最短24h，最长7d9.表面处理：前道漆膜干燥、清洁；混凝土必须干透，除去表面浮尘、浮浆及沾污物。
10.底材温度必须高于露点3℃以上。
五、前道配套涂料：环氧富锌底漆（或直接涂在除锈达到Sa2.5级的钢铁表面上）六、后道配套涂料：环氧类、氯化橡胶类、聚氨酯类面漆。
七、表面处理：1.有氧化皮类钢材：喷砂处理至Sa2.5级，在不能喷砂处理的地方应机械打磨或化学处理至除去所有的浮锈。
2.无氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级。
5级或风动或电动工具打磨至St3级。
3.涂有车间底漆的钢材：轻扫喷砂或风动二次除锈至St3级。
4.除锈后的钢材表面不得用手摸，应尽快涂装，间隔不得超过2个小时，在涂装前若发现污染或返锈，应重新处理达到除锈等级。
八、涂装方法：1.无气喷涂设备需采用BD42S-195双组份专用设备进行涂装稀释剂环氧漆稀释剂稀释量 0-5%（以油漆重量计）喷嘴口径 0.4-0.5mm喷涂压力 15-25MPa（约150-250kg/㎡）2.空气喷涂稀释剂环氧漆稀释剂稀释量 0-10%（以油漆重量计）喷嘴口径 2-3mm 喷涂压力 0.3-0.6MPa（约3-6kg/㎡）3.刷涂稀释剂环氧漆稀释剂稀释量 0-3%（以油漆重量计）九、运输与贮存：1、产品在运输时，应防止雨淋、日光暴晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Storageand Handling 贮存与管理
Storage 贮存 Store in cool and dry conditions 贮存于阴凉干燥处
Pack size 包装规格 A;18Kg in 20 liter container 甲:18公斤装于20公升容器中 B:3Kg in 4 liter container 乙:3公斤装于4公升容器中 Flash Point 闪点 ≥25℃ (A,B ，Mixture) 高于25℃(甲、乙及混合物) Specific Gravity 比重 Approx 1.35Kg/L 大约1.35公斤/公升
Intended Uses
用途
一种多用途的环氧底漆，可用于钢铁和镀锌钢、铝、铜、不锈钢等非铁金属表面，且可适用于浸没水中环境及大气暴露环境中。
As a kind of universal epoxy primer, it is used on the surface of stell, zincing, aluminum, copper sr- ucture and non-rusting steel plate. It can be used in water or exposed on atmosphere too.
Product Information 产品简介
红棕色、灰色等，对钢及镀锌钢、非铁金属表面具有良好附着力，具良好的耐水性和 防腐性，能用环氧、聚氨酯、醇酸、氯化橡胶、丙烯酸等漆复涂。
能适用于阴极保护 系统。
Red-brown, grey, Excellent adhesion to the surface of steel, zincing, out-standing water resistant and Anti-corrosive properties.The next coating can be epoxy paint, polyurethane paint, alkyd paint,
Storage and Handling 施工详述
Airless Spray 无空气喷涂 Recommended 推荐采用
Brush or Roller 涂刷或辊涂 Recommended 推荐采用
Conwentional Spray 传统喷涂 Adoptable 适用
Thinner 稀释剂 SC003 Cleaner 油漆设备清洗剂 SC003
Pot Life 使用期 5℃
:12h 15℃:8h 25℃:6h 35℃:3h Storage 贮存期 One year 一年
环氧通用涂料的用途。