制氮机常见故障分析排除
制氮设备运行过程中故障及解决方案
制氮设备运行过程中故障及解决方案制氮设备在设计时都会考虑设备稳定工作运行的环境，通常是在0-45℃范围，表示设备在该温度范围内可以正常发挥性能。
反之如果在设计环境温度以外运行，就会带来性能下降、故障率高等问题。
问题一：环境温度超过45℃时，会导致空压机的排气温度过高，给冷冻干燥机增加负荷，同时可能导致冷干机高温跳机，压缩空气的露点无法保证，将严重影响制氮机的功效。
在同一纯度的前提下，产氮流量将下降20%以上；如果在产氮流量不变的情况下，则氮气纯度达不到设计要求。
我们通过实验室高低温检测发现当环境温度低于-20℃时，部分电器配件无法启动，或动作失常，将直接导致制氮设备无法开机工作。
解决方案:改善机房环境，夏天要改善通风系统，寒冬要增加制暧条件，确保机房的环境温度在合理范围以内。
问题二：压缩空气中的水分含量（压力露点）对制氮机/碳分子筛有直接影响，所以制氮机对前端的压缩空气的品质有着严格要求。
解决方案：冷干机除水、分水效果对制氮机影响的实际案例：案例一：某用户因为空压机的储气罐没有安装自动排水器，也没有定期排水导致冷干机进气含湿量大，而冷干机进出气口的三级过滤器也没有安装排水器和定期手动排水，导致系统含水量超高，造成了安装在后端的活性炭过滤器吸水结成块状堵塞压缩空气管道，进气压力降低（进气量不足）导致制氮机纯度不达标。
通过改造后增加排水器系统，问题得到解决。
案例二：某用户的冷干机分水器不好，导致冷却后的水得不到及时分离，大量液态水进入制氮机后，电磁阀一周内坏了2个，角座阀活塞内部全是液态水，造成活塞密封件腐蚀导致阀门动作不正常，制氮机无法正常工作。
更换冷干机后，问题得以解决。
1）碳分子筛表面有微孔，用于吸附氧分子，当压缩空气中含水量过重会引起分子筛的微孔收缩和分子筛表面粉尘脱落，进而堵筛微孔，造成单位重量的碳分子筛无法产出额定需要的氮气流量和氮气纯度。
2）建议用户在制氮机入口增加吸附式干燥机，降低压缩空气的含水量，确保碳分子筛不被重油、重水污染，一般可延长分子筛3-5年的使用寿命（根据纯度高低）。
psa吸附制氮机故障和排除方法
psa吸附制氮机故障和排除方法PSA吸附制氮机故障和排除方法引言：PSA吸附制氮机是一种常用的制氮设备，广泛应用于化工、电子、医药等行业。
然而，即使是经过精心设计和维护的设备，也难免会出现故障。
本文将介绍PSA吸附制氮机常见故障及其排除方法，以帮助读者更好地理解和解决这些问题。
一、制氮机无法正常启动当制氮机无法正常启动时，首先需要检查电源是否正常连接。
如果电源连接正常，可以检查电路保险丝是否熔断，若熔断则更换新的保险丝。
还可以检查电源开关是否打开，若未打开则将其打开。
二、制氮机产氮量下降如果制氮机的产氮量明显下降，首先需要检查进气压力是否正常。
如果进气压力低于设定值，可以检查进气管道是否有堵塞，清除堵塞物。
另外，还需要检查吸附剂是否饱和，如果饱和则需要更换吸附剂。
同时，还要检查排放阀是否正常关闭，若未关闭则将其关闭。
三、制氮机产氮质量下降当制氮机的产氮质量下降时，首先需要检查进气压力是否正常。
如果进气压力正常，可以检查压缩机是否正常运转，若异常则需要维修或更换压缩机。
另外，还需要检查吸附剂是否饱和，如果饱和则需要更换吸附剂。
同时，还要检查排放阀是否正常关闭，若未关闭则将其关闭。
四、制氮机噪音过大当制氮机运行时发出异常噪音时，首先需要检查机器是否安装牢固，如果松动则需要重新固定。
另外，还需要检查各部件是否正常运转，如果异常则需要进行维修或更换。
同时，还可以对机器进行清洁，清除积尘和杂物，以减少噪音。
五、制氮机漏氮当制氮机出现氮气泄漏时，首先需要检查管道连接是否牢固，如果松动则需要重新固定。
另外，还需要检查密封件是否完好，如果破损则需要更换密封件。
同时，还可以使用泡沫密封剂对漏气部位进行密封，以防止氮气泄漏。
结论：PSA吸附制氮机在使用过程中可能会出现多种故障，但只要我们掌握了正确的排除方法，就能及时解决这些问题。
通过检查电源、进气压力、吸附剂等关键部件，以及进行维修和更换，我们可以保持制氮机的正常运行，确保其产氮量和质量的稳定性。
变压吸附制氮机常见故障及其处理方法
变压吸附制氮机常见故障及其处理方法原作者：出处：【关键词】变压吸附【论文摘要】变压吸附制氮机常见故障及其处理方法一、空气预处理系统1. 过滤器现象：压差表指针到红区（压差太大）。
后果：造成压差过大，吸附压力下降，最后导致氧气纯度流量下降。
处理方法：停机后更换相应的滤芯。
注意：管道过滤器滤芯的寿命约为6个月，该芯型号为PE1精过滤器滤芯寿命约为12个月，滤芯型号为PE2超精过滤滤芯寿命约为18个月，滤芯为德国超滤MF型。
粉尘过滤器滤芯寿命约为18个月，滤芯型号为PE3。
2. 自动排污阀（SMC）现象：排污口漏气，排污阀内液面超过最高液面（MAX）而不排污。
后果：空气预处理部份自动排污阀不排污，会造成除水及除油效果不佳，最终影响分子筛性能。
处理：清洗后装回即可。
注意：在使用时，排污口有微量漏气是正常现象。
3. 冷干机：概述：冷干机为空气预处理部份的主要部件，该产品的工况好坏会影响到系统的除油及除水功能。
正常工况：蒸发压力为0.4~0.5Mpa之间，通常在0.41~0.42 Mpa左右；高压压力：风冷为1.2~1.6Mpa，水冷型为1.4~1.6 Mpa。
常见故障：（1）高压压力偏高：后果：如压力超过2.0 Mpa会导致冷干机高压跳机保护。
风冷型：注意环境温度及风冷却器表面的清洁；水冷型：冷却水的流量、温度、压力是否满足要求，顺时针调节水量调节阀可以降低高压压力。
（2）高压压力偏低：风冷型：检查并调整风机高低压开关设定值。
水冷型：逆时针调节水量调节阀。
（3）蒸发压力偏高：后果：影响冷干机的除水效果，以及后级除油效果。
处理方法：逆时针调节热气旁通阀或逆时针调节膨胀阀。
（4）蒸发压力偏低后果：会造成冰堵现象（压缩空气中的水蒸气直接凝结成冰造成管路堵塞）注：热气管通阀，水量调节阀高低压开关，膨胀阀的调整并不是独立的，而是相互关联的，需一边调节阀门，一边观察仪表，直至参数显示在正常范围内。
（详见冷干机使用说明书）4. 活性炭除油器。
粮库制氮机维修方案
粮库制氮机维修方案背景介绍粮库制氮机（Nitrogen Generator）是粮食储藏保鲜的一种关键设备。
通过将空气经过分子筛，分离出氮气和氧气，使得储存于粮仓内的粮食得以减少氧气接触以延长储藏时间。
但由于制氮机长时间运转和易受湿气腐蚀的特点，很容易出现故障。
因此，需要建立相应的维修方案，以保证稳定生产。
维修方案1. 故障诊断当制氮机运行异常时，应先查找故障源。
一些典型故障表现如下：•制氮机出现噪声。
•制氮机启动后无法正常工作。
•制氮机工作时间缩短或氮气产量减少。
•制氮机表现出不稳定的工作状态，其中包括产生间歇性气流和随时间变化的氮气纯度。
2. 维修方案2.1 清理氮气发生器首先，在使用粮库制氮机的时候，需要每天对氮气发生器进行清理。
清理的目的是去除残留的杂质，确保精度。
具体操作步骤如下：1.打开前置过滤器抽网取下过滤网清洗。
2.打开产氮设备上方仓(仪表、电器箱所在部位)，拆卸保护板,检查设备运行正常,若有不正常则及时解决。
3.打开制氮过程中的一道管，取下过滤网清洗。
每年三到四次接口作颜色划分，一般大清洗红色分界线及时清洗好。
2.2 更换消耗品碳分子筛、分子筛、氧气含量检测仪等在日常生产中需要经常更换，以确保设备的工作状态和准确性。
具体操作方法请参考设备的使用说明书，定期进行更换和维护。
2.3 更换密封件如果有发现氮气流量明显变小或者氮气流量计不稳定的情况，需要打开密封件进行检查。
如存在损坏情况，就需要更换新的密封件。
2.4 更换风扇如果运行过久，容易出现风扇声音变大或者风扇不正常的情况，需要考虑更换新的风扇。
2.5 更换传感器传感器是粮库制氮机的核心组成部分之一。
传感器异常可能会导致设备无法正常工作或者工作状态不稳定，需要及时更换。
3. 注意事项为了确保制氮机在使用时的正常操作和长期维护，需要注意以下事项：•每天清洁和维护制氮机。
•确保正常供电，以缩短启动时间。
•氮气产生量必须在最大产量的75%~100%之间。
变压吸附式制氮机问题汇总
变压吸附式制氮机问题汇总
一、氮气流量不足。
1、再生反吹阀损坏。
处理方法：更换阀或临时使用孔板。
2、上均压阀漏气。
处理方法：更换密封件。
3、上均压阀不动作。
处理方法：检查电磁阀是否正常动作，
检查密封面是否磨损严重卡阀，查看驱动气缸是否漏气。
4、排气阀密封面损坏或不动作。
处理方法同上。
5、气阀到使用寿命，气阀动作延迟严重。
处理方法：更换
气阀。
二、氮气浓度突然不合格
1、氮气流量过大。
处理方法：调至正常范围内，等待即可。
2、氮气流量调节过快。
处理方法：每次调节量不宜超过
100标立间隔10分钟左右。
开机时的流量在设计值内即
可，流量越大制造出合格氮气时间越长。
粮库制氮机维修方案
粮库制氮机维修方案背景随着现代化农业的迅速发展，粮食储存和保鲜技术得到了广泛应用。
其中，用制氮机制取空气中的氧气，从而降低储存环境中的氧气含量，以延长粮食和其他农产品的储存期限，成为了粮库储藏的一个重要方面。
但是，制氮机作为一个复杂的机器，其使用寿命和维护成本都十分高昂，需要合理的维修方案来保证其长期使用效益。
问题在粮库制氮机的使用和维护过程中，我们常常会遇到以下问题：1. 制氮机的出口氮气含量下降通常情况下，制氮机输出的氮气含量应该在 99%以上，但是如果出现下降的情况，需要及时处理。
解决方案首先，可以检查氮气输出管路是否存在漏气情况。
其次，应该检查氮气压力是否达到预设值。
最后，如果以上两种情况都不是问题，则需要对机器进行进一步的检修或更换部件。
2. 制氮机的冷却水温度异常由于制氮机在工作过程中会产生大量的热量，因此需要进行冷却。
但如果冷却系统的温度出现异常，则需要检修。
解决方案首先，需要检查冷却系统的水流量是否正常。
其次，应该检查冷却水管路是否存在堵塞。
最后，如果以上两种情况都不是问题，则需要检查冷却系统的水泵、水箱等部件是否正常，或者更换故障部件。
3. 制氮机的油泵无法正常工作制氮机需要在工作过程中对油泵进行供油，但如果供油不足或者油泵本身故障，则会导致机器无法正常工作。
解决方案首先，需要检查油泵是否正常供油，并调整好油泵的供油量。
其次，应该检查油泵进气口是否存在堵塞，或者是否需要更换油泵。
维修流程针对以上常见问题，我们提出了以下的维修流程：1.检查出口氮气含量是否正常，如果存在下降情况，则先检查氮气输出管路是否有漏气情况，调节氮气压力是否正常。
如果以上两种情况都不是问题，则进行机器进一步检修或部件更换。
2.检查冷却水温度是否正常，如果存在异常，则先检查水流量是否正常，水管路是否存在堵塞。
如果以上两种情况都不是问题，则检查冷却系统的水泵、水箱等重要部件是否正常，或者进行更换故障部件。
3.检查油泵是否正常供油，如果存在供油不足或者油泵故障的情况，则需要进行调节或更换故障部件。
制氮机常见故障的解决方法
制氮机常见故障的解决方法制氮机是一种常见的气体分离设备，常用于化工、机械、冶金、电子等行业中氮气的生产。
但在使用过程中，常见的故障会给生产带来一定的影响。
本文就制氮机常见的故障进行解析和解决方法的介绍。
1. 泄漏故障泄漏问题在制氮机设备使用的过程中是很常见的，如果不及时解决会导致生产效率下降。
常见的泄漏原因有：管路的连接不牢固、管路中的损坏、氮气容器没有紧扣密封任务等原因。
解决方法如下：•检查管路上的连接是否都扣紧了，如果有发现有松动的，需要重新拧紧。
•定期检查管路是否存在损坏，如果存在需要及时进行更换修理。
•更换氮气容器的密封圈，确保容器的紧密扣合。
2. 冷凝器结霜问题制氮机在使用过程中，由于温差的影响，可能会导致冷凝器上结霜。
严重的情况下会导致制氮机停机。
解决方法如下：•首先确认是冷凝器有结霜的情况，如果霜层较大，需要关闭氮气出口，启动空气出口，让压力缓慢释放，让管路中的冰霜自然解冻。
•检查空气过滤器，如果过滤器被污染，需要更换。
•检查冷凝器是否需要清洗，清洗过程中，需要先对制氮机开关进行关闭，并反复清洗冷凝器来去除冰霜。
3. 冷凝器堵塞问题冷凝器的堵塞也是使用制氮机中常见故障，主要是因为制氮机使用时间长了，会出现管路中的杂质和沉积物。
在管路中堆积过多后，会导致冷凝器的堵塞。
解决方法如下：•定期清洗冷凝器，以去除管路中的沉积物。
•清洗冷凝器的结构尽量简单，利于定期检查。
•加上过滤器，在制氮机的管路上，用以过滤防止冷凝器的堵塞。
4. 离子吸附剂丧失活性离子吸附剂在制氮机中起到非常重要的作用，如果丧失了活性，会影响到氧气和氮气的分离效率。
离子吸附剂在吸附了一段时间后，就需要进行更换。
但是过早的更换会导致生产成本的增加。
解决方法如下：•定期检查离子吸附剂的活性，直到活性下降到一定程度后，需及时进行更换。
•更换离子吸附剂，首先需要将制氮机中的气体排出，开启制氮机的上下引气开关，让氧气流出，然后将吸附剂更换。
制氮机故障排除
制氮机常见故障分析排除一：故障现象: 其中一塔排气不彻底原因: 1.单向阀漏气2.反吹阀开启过大处理: 1.更换单向阀或内密封圈2.调节反吹阀开启量二：故障现象: 纯度下降原因: 1.吸附压力过高(>0.8Mpa) 2.吸附压力过低(<0.6Mpa) 3.吸附压力不稳 4.气源含水油量过多 5.进气量过大使压力上升过快 6.出气部分接口漏气7.分子筛中毒处理: 1.减少进气压力 2.加大进气压力 3.进气口加个储罐 4.入口前加装油水分离器5.调节入口调节阀，减少进气量。
6.取下重新插接7.更换分子筛三：故障现象: 氮气机不工作原因: 1.电源指示灯不亮。
2.电源插头或插座无电。
处理: 1.检查保险丝是否正常（保险的位置在电源线与氮气机插座的下端）。
用一字螺丝刀轻轻向外一挑就可把保险取出。
有两个保险，一个在用一个备用，必要时更换。
2．检查插头或插座是否有电。
四：故障现象: 压力上升缓慢。
原因: 1.进气量不足。
2.接口漏气严重。
3.单向阀漏气或堵塞。
处理: 1.加大进气流量。
2.取下重新插接。
3.检查清理单向阀。
五：故障现象: 一塔压力一直为零。
原因: 1.电脑控制器不工作。
2.阀门不工作，可能电磁线圈烧坏或阀芯卡死。
3.可能是压力表坏。
处理: 1.检查并调试。
2.用铁器轻碰一下，检查电磁阀一头的紧固螺丝有没有磁吸力。
如证明线圈已坏，可能是阀芯坏死。
关闭电源，打开阀组，取出阀组，用干净软布轻拭阀芯及阀中心的灰尘，然后再重新装好。
如线圈烧坏则更换线圈。
3.检查更换压力表。
制氮机常见故障及处理一：故障现象: 其中一塔排气不彻底原因:1.单向阀漏气2.反吹阀开启过大处理:1.更换单向阀或内密封圈2.调节反吹阀开启量二：故障现象: 纯度下降原因:1.吸附压力过高吸附压力过高(>0.8Mpa) 吸附压力过高2.吸附压力过低吸附压力过低(<0.6Mpa) 吸附压力过低3.吸附压力不稳4.气源含水油量过多5.进气量过大使压力上升过快6.出气部分接口漏气7.分子筛中毒处理:1.减少进气压力2.加大进气压力3.进气口加个储罐4.入口前加装油水分离器5.调节入口调节阀，减少进气量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
制氮机常见故障分析排除
一：
故障现象:
其中一塔排气不彻底
原因:
1.单向阀漏气
2.反吹阀开启过大
处理:
1.更换单向阀或内密封圈
2.调节反吹阀开启量
二：
故障现象:
纯度下降
原因:
1.吸附压力过高(>0.8Mpa)
2.吸附压力过低(<0.6Mpa)
3.吸附压力不稳
4.气源含水油量过多
5.进气量过大使压力上升过快
6.出气部分接口漏气
7.分子筛中毒
处理:
1.减少进气压力
2.加大进气压力
3.进气口加个储罐
4.入口前加装油水分离器
5.调节入口调节阀，减少进气量。
6.取下重新插接
7.更换分子筛
三：
故障现象:
氮气机不工作
原因:
1.电源指示灯不亮。
2.电源插头或插座无电。
处理:
1.检查保险丝是否正常（保险的位置在电源线与氮气机插座的下端）。
用一字螺丝刀轻轻向外一挑就可把保险取出。
有两个保险，一个在用一个备用，必要
时更换。
2．检查插头或插座是否有电。
四：
故障现象:
压力上升缓慢。
原因:
1.进气量不足。
2.接口漏气严重。
3.单向阀漏气或堵塞。
处理:
1.加大进气流量。
2.取下重新插接。
3.检查清理单向阀。
五：
故障现象:
一塔压力一直为零。
原因:
1.电脑控制器不工作。
2.阀门不工作，可能电磁线圈烧坏或阀芯卡死。
3.可能是压力表坏。
处理:
1.检查并调试。
2.用铁器轻碰一下，检查电磁阀一头的紧固螺丝有没有磁吸力。
如证明线圈已坏，可能是阀芯坏死。
关闭电源，打开阀组，取出阀组，用干净软布轻拭阀芯及阀中心的灰尘，然后再重新装好。
如线圈烧坏则更换线圈。
3.检查更换压力表。