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拌和站场地平整及硬化技术交底

单位：中铁十八局集团大瑞铁路一标段1分部项目经理编号：

场地平整以及基坑开挖安全技术交底书

编号：AQ-GL-02886 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑场地平整以及基坑开挖安全技术交底书 Site leveling and foundation pit excavation safety technical disclosure

场地平整以及基坑开挖安全技术交底书备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。建立以项目经理为责任人的安全生产领导小组。施工安全的目标是无人身伤亡的事故发生；无机械事故发生；无火灾事故发生；安全第一，预防为主。 1、施工前做好施工人员的安全岗位教育 2、施工前做好必要的地质水文和地下管道的调查工作，制定出相应的土方开挖方案。排除地表水、地下水，防止水冲刷产生滑坡或坍塌。基坑开挖前，必须摸清基坑下的地质资料，以考虑开挖过程中的意外应急措施。 3、施工前，根据现场环境状况，确定开挖方法，和选择适用的机具；作业人员应避离运转中的机具。 4、现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员不得进入作业

区，施工人员进入现场必须佩戴安全帽，不赤膊，不赤脚。 5、运输机械应根据运输的机械质量、结构形式、运输环境等选择相应的平板拖车，制定运输方案，采取相应的安全技术措施。 6、机械行驶和作业场地应平整坚实、无障碍物；地面松动时应结合现状采取加固措施。 7、施工现场的危险地段，应设置警示牌，设置必要的安全标志和足够的消防设施，并设置防护栏，安全隐患未消除，不得撤离。 8、每天开工前，应对施工机械进行安全检查，机械挖土，启动前应检查离合器，经空车试运转正常后再开始作业。在施工生产中，司机要按安全操作规程进行操作。 9、在挖方取土时，应注意不同土质土体的稳定性，以防止土体滑落。严格按照土质和深度情况进行放坡，放坡系数按施工规范执行。施工区域狭窄或条件有限，不能放坡时，应采取固壁支撑措施。 10、挖土应从上而下进行，严禁掏洞挖土施工。当施工时发现土壤有裂缝、落土或滑动现象时，应采取加固措施或排除险情后在施工。施工中严禁在松动危石，有坍塌危险的边坡下方作业、休息

场地整平(临建)技术交底

中交一航局四公司施工技术交底通知单单位名称：编号：单位工程名称交底时间工程项目工程部位接受班组及有关人员工程数量进度要求质量标准及质量控制注意事项1、规范文件《施工现场临时建筑物技术规范》—JGJ/T188-2009 《建筑工程施工现场消防安全技术规范》—GB50720-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》—JGJ46-2005 2、回填土料及整平碾压要求施工前，先进行场地清理，其中包括建渣清理约3100m3，沟塘换填处理约2600m3，回填土料采用所区内建筑废渣进行回填，耕植土不得用于河沟底部土方回填，回填标高排查±5cm。废弃混凝土桥拆除一座，再进行场地整平、碾压。施工程序及操作要点施工程序1、施工准备 1、土方回填前应将所区内的耕植土全部清除完毕后报现场监理验收签字认可后方可开始回填施工； 2、土方回填前场地内的积水、淤泥及独石应处理完毕，方可进行土方回填； 3、土方回填前应将清除耕植土时扰动过的土碾压密实后方才能开始回填。 2、技术要求 1、土方虚铺厚度应满足设计要求，控制在300mm以内，虚铺的回填土应进行整平工作，鉴于本工程回填土料的特点，推土机整平虚铺回填土后必须用挖掘机进行整平回填土，同时整平后的回填必须报项目部及现场监理验收签字后方可进行碾压工作；

及操作要点2、；在虚铺过程中应捡出回填土料中的草根、树皮等杂物； 3、土方回填时应从最低处向高处回填，因特殊要求而预留场地时，预留场地回填时必须将原来回填的坡边开挖成台阶形式确保良好达接后方可回填； 4、土方回填过程中当自然坡度小于0.2时，应将自然坡面开挖成台阶后方可回填； 5、回填土含水率应控制在最优含水率时回填(含水率偏差在-6%～+2%之间)，当含水率过大时易夯实为橡皮土，应对回填土料进行翻晒；当含过小时无法夯实、回填应加大夯实力或对回填土进行洒水处理(注：最优含水率判断方法是回填土料手捏成团，落地开花。无法捏成团说明含水率低，落地不开花说明含率过大。)； 6、碾压时宜先静压一遍，再振动碾压,为了防止漏压, 压路机碾压时应按一定方向进行，每遍碾压应叠合15—20cm，碾压时应有一定的搭接长度，行行相连，两遍纵横交叉，碾压时同一工作片区应整片碾压，不得在工作区内分大小片碾压； 7、碾压完毕后应按设计要求对碾压后的回填土进行取样，当取样的回填土压实系数满足设计及验收规范要求方可进行下一工序施工。 3、质量要求： 1、耕植土必须清除完毕并现场监理验收； 2、虚铺厚度必须控制在300mm以内并报现场监理验收； 3、回填土料中的粒径不得大于200mm； 4、回填土料中不得含有草根、树皮等杂物； 5、回填压实系数必须达到设计要求； 4、工期要求： 1、整个所区土石方换填要求在2017年12月25日之前施工完成； 2、场地土方整平要求在2017年12月26日之前施工完成；

路面硬化技术交底

技术交底书交底单位名称：中铁四局集团有限公司成都地铁7号线6标项目经理部编号：工程部—JSJDS—20140510 第1页共页工程名称成都地铁7号线土建6标火车南站～科华南路站～琉璃场站区间设计文件图号施工部位场地硬化交底日期2014年06月02日交底内容： 1、施工范围本交底内容为火车南站东端南侧周转料场地硬化、1号线顶板东侧斜坡防护技术交底。 2、设计情况车站东端南侧南侧周转料场地硬化积设计25*21米，用C20混凝土浇筑，浇筑厚度0.15米；其中硬化场地东侧9米宽范围采用Φ8的圆钢铺设单层网片加固。1号线顶板东侧斜坡防护设计宽3.8米，道路长20米，采用水泥砂浆抹面。 3、施工准备 3.1、人员准备联系好施工队伍，包括钢筋绑扎、混凝土浇筑和场地平整，并对队伍进行技术交底。 3.2、机械、材料准备 1台40型小挖机和1辆铲车，用作场地平整作业；Φ8的圆钢，用作加固范围的钢筋板扎。 4、施工内容及工艺 4.1、场地开挖、平整用1辆40型小挖机将场地挖到设计深度后进行平整，平整完后用小挖机来回碾压场地，保证硬化场地土压实。 4.2、定标高场地平整完后，现场技术员要测量给定标高，保证混凝土浇筑时抄平。 4.3、加固区钢筋网铺设加固区用Φ8的圆钢铺设钢筋网，钢筋网间距0.3*0.3米，钢筋网用垫

交底人签名职务交底时间现场负责人签名职务交底时间审核人签名职务交底时间项目总工签名职务交底时间安质部长交底时块垫起，上保护层厚度5公分。4.4、立模、混凝土浇筑场地硬化均采用C20混凝土浇筑，车站东端南侧硬化场地采用罐车直卸分块浇筑的方式，1号线顶板上硬化路面采用吊车配合浇筑。4.5、混凝土养护混凝土浇筑完成后，及时收光，然后用土工布覆盖，洒水养护。 5、质量标准 5.1、场地平整要根据交底设计抄平，并来回碾压压实，保证混凝土浇筑时原土不会上翻。 5.2、加固区钢筋网片绑扎要保证钢筋间距均匀，扎丝田字格式绑扎牢固。 5.3、混凝土浇筑要及时振捣，及时抄平，浇筑完成后要二次收面。 6、安全、文明施工施工 6.1、现场施工人员必须正确佩戴安全帽。6.2、挖机、铲车司机必须是持证上岗。 6.3、现场施工过程中施工材料、工具要摆放整齐，施工完成后施工班组要将场地收拾干净。注：本交底未详尽处，及时询问现场技术员，并严格执行现行相关技术规范交底人：复核人：接收人：场地硬化技术交底

场地平整以及基坑开挖安全技术交底书(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改场地平整以及基坑开挖安全技术交底书(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

场地平整以及基坑开挖安全技术交底书 (标准版) 建立以项目经理为责任人的安全生产领导小组。施工安全的目标是无人身伤亡的事故发生；无机械事故发生；无火灾事故发生；安全第一，预防为主。 1、施工前做好施工人员的安全岗位教育 2、施工前做好必要的地质水文和地下管道的调查工作，制定出相应的土方开挖方案。排除地表水、地下水，防止水冲刷产生滑坡或坍塌。基坑开挖前，必须摸清基坑下的地质资料，以考虑开挖过程中的意外应急措施。 3、施工前，根据现场环境状况，确定开挖方法，和选择适用的机具；作业人员应避离运转中的机具。 4、现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员不得进入作业

地面硬化施工技术交底

生产车间地面硬化施工技术交底施工单位：中铁隧道集团有限公司编号：工程名称长株潭Ⅰ标三工区分部分项工程地面硬化工种木工、钢筋工、混凝土工交底内容：一、工程概况场地硬化采用C25自拌混凝土，硬化厚度为有20cm和25cm两种，，硬化厚度为25cm的要捆扎钢，筋钢筋采用φ8钢筋，钢筋网格间距为20cm*20cm。详见生产车间场地硬化平面布置图。二、施工工艺顺序场地硬化工序如下：场地平整→支模→预留沉降缝→混凝土浇筑、振捣、收面→混凝土养护→切割伸缩缝。三、主要技术要点和控制措施 1、施工准备及技术要点 1．1 场地平整按设计要求标高进行场地平整。场地初步平整后，压路机碾压，减小土层沉降。 1．2 立模板 1）模板采用槽钢模板，浇筑混凝土的模板经检查符合设计要求。 2）模板支设前将场地面清理干净，不得有积水、杂物。 3）立模板时对模板进行加固，保证在混凝土浇筑前后模板都能保持直立。当硬化面积较大，需要用两块或两块以上模板时，两块模板之间拼缝≤1mm，保持模板在同一直线上，以保证硬化路面的美观。 1．3 地面铺设钢筋。钢筋详细布置参照图纸。 1．4 设置沉降缝。沉降缝布置见《生产车间道路施工图》。沉降缝宽度约1~2cm，沥青填充；。 1．5 设置伸缩缝。道路浇筑完成后需要设置道路的伸缩缝。伸缩缝为电锯切割而成，深度伸入路面5cm，宽度为锯宽，约2~3mm，切割完成后需填充沥青。伸缩缝的布置如下图所示,道路纵断面方向的中线为一伸缩缝，中线两边沿道路方向每间隔5m设置一伸缩缝。

道路方向 5m 伸缩缝伸缩缝 2、对自拌砼的质量检查要求 2．1 自拌混凝土进场前应提交混凝土配合比单，质量合格证。 2．2 每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不小于一次。 2．3 现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均由供需双方共同签证认可。 2．4 搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。 3、混凝土施工要求 3．1 浇筑混凝土前应派专人检查模板有无位移变形、是否稳固。 3．2 浇筑混凝土时应分段连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短。 3．3 使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。 3．4 浇筑混凝土确保硬化场地的设计标高。收面时要保证混凝土面平整、美观。 3．5 混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内浇水养护。在混凝土强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩或施工振动。四、安全、文明施工及环保措施 1、进场施工人员必须先进行安全及文明施工教育，使其熟知业主的有关安全文明施工管理规定。施工人员不许私自用火，严禁酒后操作。 2、施工机械应注意做好维护保养，勿使出现漏油、零部件松动脱落等情况，机械漏油须及时清理，松动部件应及时拧紧或更换。 3、材料、土方、设备、机械等堆（停）放合理，各种物资标识清楚，排放有序，并符合安全防火标准。进入作业现场的材料（包括周转性材料）、设备、机械、施工器材及临时设施与作业需求和文明施工管理的要求相适应，控

拌合站施工技术交底

拌合站施工技术交底合同段： BMTJ-YZ2标合同段第1页共9页项目名称场地精平场地及道路硬化料仓建设生活区板房搭建电路布设给排水系统绿化及附属设施桩号BMTJ-YZ2标拌合站交底内容一、场地精平基础位于地面以下，基坑开挖前应作好地面排水工作，防止地面水向基坑流动而影响坑边稳定。基坑开挖采用机械开挖为主，人工配合修整，为保证基础模板有足够的支立空间和基坑排水，基坑开挖每侧按设计尺寸各留100cm，机械开挖至距基础底面20cm时，再用人工清理至基础底面，达到设计标高。为保障搅拌机的正常生产在机组两侧指定位置设置蓄水池，蓄水池内部尺寸为8m*5m*3m，池底低于地面2m，高出地面1m。蓄水池四面采用24墙砌筑，底部用C20混凝土铺设10cm，蓄水池四周及突出地面部分用砂浆抹面，厚度为 1cm并用防水涂料进行防水防渗处理。二、场地硬化 1、场地硬化部分厚度为15cm，道路硬化厚20cm，板房内部硬化7cm均使用自拌C20混凝土，具体施工流程：定位放线→测定标高→基坑开挖→基底夯实→模板支设模板内部及基础底部清理→混凝土浇筑→混凝土振捣 2、操作方法基坑开挖：挖掘机开挖，土方挖出的土方用自卸卡车运送到指定地点，边坡按1：1的坡度放坡。夯实：采用打夯机，均匀夯实。清理：在地基上清理淤泥和杂物，并应有防水或排水措施，对于干燥地面用水湿润，表面不得留有积水。浇水湿润模板，堵塞板缝和孔洞。混凝土振捣：用插入式振捣棒时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。混凝土振捣密实后，表面用抹子抹平。若混凝土不密实，有蜂窝麻面其主要由于振捣不好，漏振，配合比不准或者模板缝隙漏浆等原因造成。表面不平标高不准尺寸增大：由于水平标志的线不准，操作时未能认真找平或模板支撑不牢等原因造成。复核审核

场地平整技术交底

场地平整技术交底工程名称：施工单位：交底位置：工序名称：交底人：被交底人：日期：一、测量放样 1. 施工前，应对原地面进行复测，核对或补充横断面，发现问题时，及时处理。 2. 应设置标识桩，对用地界、坡脚、路堑坡顶、护坡道、弃土堆等具体位置标识清楚。 3. 对深挖高填区域，每挖填 3～5m 或者一个边坡平台复测点位和横断面。 4. 施工过程中，应保护好所有控制桩点，并及时恢复被破坏的桩点。二、场地清理对原地面表层腐殖土、表土、草皮等进行清理，填方地段需将基底范围内的树根全部挖除，并按设计要求将坑穴填平夯实。三、挖土方 1.土方开挖应自上而下，不得乱挖超挖 2.开挖过程中，应采取措施保证边坡稳定。开挖至边坡线前，应预留一定宽度，预留的宽度应保证刷坡过程中边坡线外的土层不受扰动。 3.开挖中，边坡上稳定的孤石应保留。 4.开挖至设计标高，应尽快进行场地平整施工；如不能及时进行吗，宜在设计标高以上预留至少 300mm 厚的保护层。 5.应采取临时排水措施，确保施工作业面不积水。 6.挖方至设计标高，应考虑因压实而产生的下沉量，其值通过试验确定。 7.边沟与截水沟应从下游向上游开挖。截水沟通过地面凹处时，应将凹处填平夯内实。边沟及截水沟开挖后，应及时进行防渗处理，不得渗漏、积水和冲刷边坡。四、挖石方 1.石方开挖应根据岩石的类别、风化程度、岩层产状、岩体断裂构造、施工环境等因素确定开挖方案。 2.深挖施工，应逐级开挖，逐级按设计要求进行防护。 3.爆破作业必须符合国家相关爆破规程。 4.石方开挖严禁峒室爆破，近边坡部分宜采用光面爆破或预裂爆破。 5.爆破法开挖石方，应查明空中缆线、地下管线的位置，开挖边界线外可能受爆破影响的建筑物结构类型、居民居住情况等，然后制定详细的爆破技术安全方案。 7.挖方边坡应从开挖面往下分段整修，每下挖 2～3m，宜对新开挖边坡刷坡，同时对清除危石及松动石块。五、填土、石

硬化地面施工方法

K1+478～K1+568段左侧片石混凝土挡土墙硬化地面施工方法第一步：认真学习技术交底，弄懂弄通，不明之处请教技术部。第二步：用地面清理机械清抓地面，把地面上的浮浆、垃圾及突出地面的砼剔凿清扫冲洗干净，经监理验收同意，再进行下道工序。超过100mm地面砼的地方用细石铺平压实，再满铺土工布。第三步：用不低于C25砼级别的砂浆冲筋做饼，间距不宜大于2m(应控制在刮尺长度内)，厚度，按图纸设计的厚度，在集水坑周边按图示尺寸向集水坑找1%坡度，于浇筑前不少于24小时完成，经验收合格后再进行下道工序。第四步：以侧墙内边为界向内150mm，用50×100木方拉线支模,设150mm宽排水沟,﹙除一区、六区和十四区独立风井不设﹚,所有侧墙均设，直通集水坑，集水坑四周只需留50mm，水沟内杂物需清理干净，以便排水畅通。第五步：地面满刷一遍1:0.5水泥浆，刷均刷透。第六步：浇筑地面砼，用振捣棒振捣密实，刮尺刮平，比灰饼略低2mm，用木抹子抹平，用橡胶软管把表面积水拖扫干净，等砼稍有强度时把低凹处用砼补平，再次用刮尺刮平，然后用压光机械抹平，压光机械打磨后的浮浆应清理出去。每个分区地面宜一次性浇完，如因人员缺少必须在柱与柱中间留置施工缝，施工缝必须为直线，且在切缝处。排风机房、通风井内、疏散楼梯、配电间、水泵房地面为普通地面，为施工便捷，表面可用1:1水泥砂浆干料均匀撒一道压光。第七步：等砼初凝时，用手按压的深度在3~5mm时，开始手工撒耐磨骨料，耐磨骨料每平米用量约3.5~4kg，两次播撒，第一次撒总重量的2∕3，撒料要均匀。施工时或根据温度和湿度情况判定，待耐磨骨料充分发暗时即可打磨一遍，然后仔细观察，对于耐磨骨料播撒薄弱部位及不到位处，把剩余耐磨骨料再垂直均匀补撒在其上，再进行第二次打磨，使耐磨骨料充分与砼表面融合，起浆后用压光机械压光，压光时一定要掌握表面强度，表面抛光不少于三遍，打磨抛光时严禁洒水，至表面发光即算成功，地面平整度在10m以内误差不能大于3mm，10m以外误差不能大于5mm，超过此误差范围，为不合格。第八步：注意成品保护，地面施工完成后7天内不得上人行走及堆放和运输物品。7天后按技术通知进行切缝、勾缝，施工期间，做好地面保护后方可上人作业。切缝时应先弹上墨线，沟槽边应为200mm宽，沟内用1:2水泥砂浆抹光，稍带坡度向集水坑内，集水坑四周用C20细石砼找平，比地面低50~80mm，表面压光，集水坑内用1:2.5防水砂浆抹光，厚度20mm. 以上未尽事宜按技术交底或现场解决精品文档word文档可以编辑！谢谢下载！ 1页脚内容

地下车库混凝土地面施工技术交底完成

一、施工准备 1、材料、机具 1.1材料（1）、白灰：使用成品石灰粉，不得夹有未熟化的石灰块。素土： ⑵、土料使用前过筛，粒径不大于50mm ； ⑶、含水量符合压实要求的粘性土，不得含有过多的水分； ⑷、不能含有碎块、草皮和有机质含量大于8%的土。 ⑸、C2混凝土：商混。 ⑹、铸铁篦子：规格型号为590（长）X 380（宽）X 20（厚）。 ⑺、角钢：采用40 X 40 X 3（厚）的等边角钢。 1.2机具：运输小铲车、小水桶、扫帚、 3 m靠尺、凿毛机、平板振捣器、抹光机、平锹、凿15.&进入施工现场必须正确戴好合格的安全帽，高处、临边、洞口作业必二：作业条件 1、回填前，应清除基底的垃圾等杂物，清除积水、淤泥，对基底标高以及地下防水层、保护层等进行检查验收，混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 2、施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。 3、施工前，集水坑四周用竹胶板做好围挡，在车库内墙、柱面四周弹好建筑标高1m 线，并做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。三：技术准备 1、施工前组织工人进行安全技术交底。 2、施工前应认真熟悉图纸，熟悉施工做法，掌握施工工艺。四：操作工艺 1工艺流程基层清理T测量放线T检验土质、混匀灰土T铺土、耙平T夯打密实T找平验收T排水沟模板安装T浇筑混凝土、找坡T切割分隔缝。 2.施工工艺 2.1基层清理（1）、回填前应先将基层上垃圾、砂浆、石子、积水、淤泥及杂物清除干净，必须清理到基层底面标高。 2.2、测量放线在墙柱上弹出建筑标高 1 m或建筑50cm线，并标注回填土高度及混凝土找坡高度控制线，拉

场地平整以及基坑开挖安全技术交底书(2021)

场地平整以及基坑开挖安全技术交底书(2021) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0886

场地平整以及基坑开挖安全技术交底书 (2021) 建立以项目经理为责任人的安全生产领导小组。施工安全的目标是无人身伤亡的事故发生；无机械事故发生；无火灾事故发生；安全第一，预防为主。 1、施工前做好施工人员的安全岗位教育 2、施工前做好必要的地质水文和地下管道的调查工作，制定出相应的土方开挖方案。排除地表水、地下水，防止水冲刷产生滑坡或坍塌。基坑开挖前，必须摸清基坑下的地质资料，以考虑开挖过程中的意外应急措施。 3、施工前，根据现场环境状况，确定开挖方法，和选择适用的机具；作业人员应避离运转中的机具。 4、现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员不得进入作业

地面硬化施工组织设计 (1)

第一章工程概况本工程为通辽移动分公司奈曼综合楼院落地面硬化项目。工程做法为：拆除原有破损面，场地平整，三七土夯实三遍，C10混凝土垫层，铺贴水磨石砖。第二章施工布置一、施工目标１、质量目标确保合格，争创优良。２、安全目标安全生产、文明施工，杜绝重大伤亡事故发生。３、现场管理目标达标现场，创建文明工地。４、工期目标本工程预定工期60日历天，自合同签订后60天内竣工。若谈判成功签订合同后，我单位保证按建设单位要求的时间组织施工队伍和机械设备进场，以优质高效提前完成此项工程。二、施工管理 1．施工现场管理１）为保证工程质量，创建优良工程。

２）选派施工技术力量强，作风过硬的领导班子承担该工程的施工。３）实施机械化作业，合理设置和使用机械设备，确保质量和工期。４）科学管理，向管理要速度、要效益。５）开展施工现场达标活动，搞好文明施工，决定将该施工现场建为文明工地。６）合现安排作业班次，防止噪声影响，施工污水处理后排放。 2. 工期控制：为了使本工程尽早交付使用，根据我公司情况并结合该项目部的实力素质，对该工程我项目部有把握提前完成（详见施工进度计划）。 3. 工程工序安排：根据本工程的特点和施工安排，将本工程大体上分为原破损面拆除、三七土夯实、混凝土垫层，铺贴水磨石砖四个施工段，各施工段之间穿插流水、立体交叉作业，工序穿插施工。第三章施工准备工作一、现场准备与业主进行合同签订的同时，即组织施工人员开始施工现场准备工作，施工现场准备主要应做好以下几项工作： 1、复查和了解现场复查和了解现场的地形、地质、水源、电源、料源（料场）、交通运输、通信联络以及环境保护等有关情况。

场地平整技术交底

场地平整技术交底一．工程概况 1.工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXX 2.工程范围：各种厂房及预留地的场地平整 3.目标要求：场地平整压实系数不低于0.93 二.主要施工方案，施工方法 1.挖方工程。清理工作面树墩及主根应拔除，清除杂草杂物。压实遍数8-10遍施工工艺流程如下：推土机推除表层30cm →挖掘机挖陡坎表层及树蔸→挖掘机分检草皮、树蔸→汽车运至指定地点→装载机收集装车 2. 填方工程（1）．地面树桩及主根应拔除，其坑穴应分层回填夯实。（2）．地面上的杂草或植物应推除。（3）．在沟塘上填方前，应排除积水，晾干淤泥并运弃。（4）．地面以上建筑垃圾应清除。（5）．填方前，应对原地面进行碾压，压实度要求为0.93。（6）．原地面处理及碾压经监理单位检查合格后方可进行填方作业。（7）．填土应做到当天填土，当天压(夯)实。（8）．填土区如有地下水或滞水时，在四周设置排水沟和集水井，将水位降低，已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，再进行下一道工序。

3.特殊部位施工方案地表为耕植土时，应先除去表土将基底碾压密实再回填土。在水田、沟渠和池塘上填方前，应先排除积水、挖除淤泥，再进行填土。 4.质量要求回填场地先做好临时排水系统，避免影响回填质量。不得回填建筑垃圾及粒径大于40cm的石块。三、施工技术保证措施 1.施工技术管理 (1)项目施工技术管理严格按本公司质量体系文件和业主、监理要求的有关技术管理办法执行，项目部建立以项目总工程师为项目技术负责人的技术管理系统，设立技术部。项目总工程师是项目技术管理直接责任人，接受项目经理领导，技术部成员在项目总工程师的领导下，负责工程的技术管理工作，制定和执行岗位责任制，编制施工组织设计和各种施工技术质量要求及实施细则，制定工程技术、测量、资料管理等办法。 (2)施工各工序或各部位实行技术人员专业分工负责制，各专业技术人员负责按相关技术标准及质量要求实施管理，对各工序或部位的工程施工技术负直接责任。 2.质量保证技术措施 (1)质量目标

施工场地路面硬化施工技术交底

技术交底书表格编号交通疏解路面硬化项目名称工程名称设计文件图号无施工部位交底日期交底内容：一、工程概况为满足湖北大学站施工要求，需对现有道路(友谊大道)进行交通疏解。交通疏解道路位于现有友谊大道两侧。二、施工准备 1、人员配备：技术员4人，钢筋工6人，混凝土工8人，电工1人，普工12人。 2、材料：钢筋52.2T，C20混凝土1152.8m3,C30混凝土829.98m3,沥青砼230.6m3。 3、机械和工具：PC200挖机一台，PC60挖机一台，12t压路机一台，钢筋切割机1台，钢筋弯曲架1套，电焊机2台，插入式振动棒2台，平板振捣器一台，槽钢150m。手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹等。三、施工工艺和方法工艺流程：施工打围→测量放线→土方开挖及外运→地基处理→模板安装→垫层混凝土浇筑→垫层砼养护→钢筋绑扎→面层混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护→沥青铺设。 1、施工打围为响应安全文明施工要求对交通疏解路面硬化施工场地进行围蔽施工，达到安全文明施工要求，围挡形式采用落地式临时铁皮围挡。 2、测量放线测量组按照《湖北大学站交通疏解路面标高平面图》及《湖北大学站交通疏解纵断面图》，现场测量出路面中心线、路面基础标高及混凝土面标高以及排水管道砌井位置，按要求做好控制桩点并现场进行交桩形成记录存档。 1

3、土方开挖及外运（1）、土方开挖前，应做好地下管线排查工作，在地面上做好标示。开挖前应先挖探沟，严禁直接开挖，开挖过程中严禁破坏管线。（2）、施工时，应有足够的照明设施；在危险地段设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（3）、在机械施工无法作业的部分，配备人工进行。（4）、开挖基槽时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。（5）、道路土方采用一台PC-200挖掘机一台PC-60挖机配合挖掘，配合8T自卸汽车5台运出。（6）、测量组放出路面地基标高后由现有场地标高确定出开挖深度，开挖至设计路基标高上10cm后由人工开挖，严禁超挖。 4、地基处理开挖至设计标高后由压路机进行压实处理，压实遍数按照压实度要求，一般6～8遍。二轮压路机前后两轮迹须重叠20cm，三轮压路机为后轮宽度的一半，如遇软弱土层必须进行碎石换填。 5、模板安装路面侧模采用24cm高钢模板，模板加固需满足施工要求。模板顺直度和高程经现场测量组复核无误后方可浇注混凝土。 6、垫层混凝土浇筑施工前清理模板内杂物，检查合格后及时浇注混凝土。混凝土标号C20，自卸入模或采用泵车浇筑，塌落度控制在14±2cm。浇注时采用插入式及平板振动器，振捣时间不宜过长，以免混凝土产生离析。振捣同时在模板外侧用橡皮锤轻锤，排出空气，防止麻面。垫层混凝土浇筑厚度为25cm,垫层表面留毛面。道路结构形式剖面图图见图一《道路结构形式剖面图》 5cm厚沥青混凝土 18cm厚C30钢筋混凝土 25cm厚C20混凝土垫层图一道路结构形式剖面图 7、钢筋安装根据交底图进行钢筋加工及安装，在混凝土垫层上进行钢筋绑扎（横向φ16@300,纵向φ14@200）钢筋保护层为40mm，现场制作钢筋弯曲架，主筋采用焊接或绑扎连接，单面焊接长度大于10d，双面焊接大于5d。接头错开率为50%。节点采用绑扎丝绑扎。 2

架子工施工安全技术交底(通用).docx

工程名称×××工程施工单位×××建筑工程公司交底提要架子工施工安全技术交底交底日期×年×月×日交底内容：架子工施工安全技术交底(通用) 1．登高作业人员( 架子工 )必须经过安全技术培训并通过考核，持证上岗。架子工学徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。非架子工不得单独进行作业。 2．风力六级以上(含六级 )、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。风、雨、雪后应对架子进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理，经验收合格后方可使用。 3．班组接受任务后，必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。 4．脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，应符合脚手架专项施工组织设计 (施工方案 )和技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。 5．支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查，包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方可使用。 6．架子组装、拆除作业必须 3 人以上配合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。 7．作业中严格执行施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。 8．作业场地应平整、坚实，无杂物。夜间作业时，作业场所必须有足够的照明。 9．在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之问的距离不得小于下表中的数值。未经供电部门批准，严禁在高压线下作业。上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。脚手架外侧与外电架空线路的边线之间的最小安全距离外电线路电压 /kV1kV 以下1~1035~110154~220330~500 最小安全距离 /m4681015 审核人×××交底人×××接受交底人×××本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。

场地平整技术交底

场地平整技术交底一. 工程概况 1?工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXX 2. 工程范围：各种厂房及预留地的场地平整 3?目标要求：场地平整压实系数不低于0.93 二?主要施工方案，施工方法 1?挖方工程。清理工作面树墩及主根应拔除，清除杂草杂物。压实遍数8-10遍施工工艺流程如下：推土机推除表层30cm —挖掘机挖陡坎表层及树蔸—挖掘机分检草皮、树蔸T汽车运至指定地点T装载机收集装车 2.填方工程 (1).地面树桩及主根应拔除，其坑穴应分层回填夯实。 (2).地面上的杂草或植物应推除。 (3).在沟塘上填方前，应排除积水，晾干淤泥并运弃。 (4).地面以上建筑垃圾应清除。 (5) .填方前，应对原地面进行碾压，压实度要求为0.93。 (6).原地面处理及碾压经监理单位检查合格后方可进行填方作业。 (7).填土应做到当天填土，当天压(夯)实。

(8).填土区如有地下水或滞水时，在四周设置排水沟和集水井，将水位降低，已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，再进行下一道工序。 3. 特殊部位施工方案地表为耕植土时，应先除去表土将基底碾压密实再回填土。在水田、沟渠和池塘上填方前，应先排除积水、挖除淤泥，再进行填土。 4. 质量要求回填场地先做好临时排水系统，避免影响回填质量。不得回填建筑垃圾及粒径大于40cm的石块。三、施工技术保证措施 1?施工技术管理 (1) 项目施工技术管理严格按本公司质量体系文件和业主、监理要求的有关技术管理办法执行，项目部建立以项目总工程师为项目技术负责人的技术管理系统，设立技术部。项目总工程师是项目技术管理直接责任人，接受项目经理领导，技术部成员在项目总工程师的领导下，负责工程的技术管理工作，制定和执行岗位责任制，编制施工组织设计和各种施工技术质量要求及实施细则，制定工程技术、测量、资料管理等办法。 (2) 施工各工序或各部位实行技术人员专业分工负责制，各专业技术人员负责按相关技术标准及质量要求实施管理，对各工序或部位的工程施工技术负直接责任。

场地平整专项施工方案.

目录一、工程概况 ....................................................................................................................... - 2 - 1.1工程概述 .................................................................................................................. - 2 - 1.2主要工程量 .............................................................................................................. - 2 - 1.3工程进度安排 .......................................................................................................... - 2 - 二、编制依据 ....................................................................................................................... - 2 - 三、施工准备 ....................................................................................................................... - 3 - 3.1主要机器具 .............................................................................................................. - 3 - 3.2劳动力投入计划 ...................................................................................................... - 3 - 3.3技术准备及技术交底 .............................................................................................. - 3 - 四、主要施工方案 ............................................................................................................... - 4 - 4.1 主要项目作业流程 ................................................................................................. - 4 - 4.2 定位测量及区域坐标、高程控制网点设置 ......................................................... - 4 - 4.3 山体开挖（土方开挖）施工 ................................................................................. - 4 - 4.4 场地边坡（土方回填）施工 ................................................................................. - 6 - 4.5 场地平整 ................................................................................................................. - 8 - 五、夜间及雨天施工 ........................................................................................................... - 8 - 5.1夜间安全施工措施 ................................................................................................ - 8 - 5.2雨天施工措施 .......................................................................................................... - 9 - 六、质量控制体系 ............................................................................................................... - 9 - 6.1 质量目标 ............................................................................................................... - 9 - 6.2质量管理组织机构 ................................................................................................ - 10 - 6.3质量保证措施 ........................................................................................................ - 10 - 七、安全保证体系 ..................................................................................................... - 12 - 7.1安全目标 ................................................................................................................ - 12 - 7.2安全保证措施 ........................................................................................................ - 12 - 八、环保措施 ..................................................................................................................... - 13 -