杭州湾大众广场二期换填方案2018-1-4

宁波杭州湾新区大众广场二期换填施工方案编制单位：龙元建设集团股份有限公司编制日期：二〇一七年十二月一日目录一、工程概况 (3)二、换土来源及弃土处置 (5)三、施工准备 (6)3.1技术准备 (6)3.2机械准备 (6)3.3人员配备 (7)3.4现场准备 (7)四、换填施工 (8)4.1地表清理 (8)4.2换填深度、数量确定 (8)4.3清除淤泥 (9)4.4换填施工 (10)五、质量、安全保证措施 (12)5.1质量保证措施 (12)5.2安全保证措施 (12)宁波杭州湾新区大众广场二期换填施工方案一、工程概况建设单位：宁波杭州湾新区汽车产业发展有限公司设计单位：浙江民用建筑设计研究院有限公司监理单位：浙江宏宝项目管理咨询有限公司施工单位：龙元建设集团股份有限公司宁波杭州湾新区大众广场二期工程位于慈溪市兴慈五路金溪路交汇处，紧邻大众广场一期工程北侧。

本项目总用地面积93236M2，总建筑面积为146969.3M2（不含17-20#楼及其附属工程面积）。

本工程场地现状为：1、现场分布有大小不等的若干水塘；2、经现场实际多处局部开挖，现场普遍存在强度极低的淤泥，深度普遍在3m以上。

3、现场地貌高低不平，高差较大，最大高差大于5m。

4、现场杂草、芦苇等较多，需清理。

由于淤泥的天然含水较大、渗透性较小等特性，导致其抗剪强度较低、压缩性较高，且现场的淤泥自然沉降固结的时间较短，含水率超饱和，呈现流塑状态，力学性能极差。

为满足后续桩基施工需要，需对场内淤泥进行换填处理，特编制本施工方案，请建设、监理单位审核。

二、换土来源及弃土处置施工现场预留临时设施场地后，无更多空地，清除的淤泥用槽罐车、自卸车外运处理，运距约25公里。

换土为普通素土和塘渣，其中素土采购自项目现场15公里以外土场。

三、施工准备3.1技术准备3.1.1熟悉图纸，核对总平面布置图及地形图；3.1.2参考地质勘察报告资料，结合本工程各分项单体工程了解以下内容：场地地质、水文条件、气象、运输道路、地下管线、地面附属物等障碍物情况，并做好详细记录；3.1.3做好换填前测量放样、复测等资料；3.1.4淤泥换填施工流程图。

↓↓↓↓↓↓3.2机械准备3.2.1相应施工人员组织安排均己到位、协调工作己做好；3.2.2相关施工机械配备已到位；3.3人员配备3.3.1机械操作工（挖土机、推土机、压路机）每台机械配两位司机。

3.3.2施工现场为场地平整配齐相应施工技术人员。

3.3.3排水、排涝施工人员20人，土方平整人员（普工30人）。

3.3.4电线、电管敷设4人。

3.4现场准备3.4.1在换填施工前先进行场内积水排除。

利用场内现有排水沟，按照20m*20m网格进行场内排水，排水沟坡度不小于1.5%。

3.4.2根据国家永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场，在施工区域设置测量控制网，对建筑物应作定位轴线的控制测量和校核，放出开挖灰线和水准标志。

3.4.3合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。

选择土方机械，应根据施工区域的地形特征、场地作业条件、土的类别和工期综合考虑。

3.4.4夜间施工时，应合理安排施工项目，防止超挖，施工场地应根据需要安设照明设施，在危险地段设置明显警示标志。

3.4.5清理鱼塘淤泥前后，均要安排专人看管，鱼塘周边设立防护栏杆，以免意外事故发生。

四、换填施工4.1地表清理4.1.1在施工区域范围内，对芦苇或芦苇根的表层土必须挖除，挖除深度由监理工程师现场确定。

对含有地表水、淤泥、杂草、垃圾、腐殖土等地方，应进行清除、换填处理。

4.1.2采用挖掘机在清淤范围平面按20m×20m的方格挖网格排水沟，沟底宽不小于0.5m，沟深不小于0.8m，沟底纵坡不小于1.5%，并对排水进行合理疏导，适当增设引水沟，将水排出场地以外。

4.2换填深度、数量确定原地面清表后，按20m间距采用330型挖土机现场挖深，经目测至原状土为止。

原状土与淤泥土应分界明显、无积水。

换填面积约3.8万平方米，换填方量计算方法按面积乘以深度计算，换填期间由建设、监理单位人员跟踪确认。

换填前后的两次标高测量完成后，我部及时根据现场实测数据绘制平面图、剖面图，并据此计算清淤数量。

4.3清除淤泥4.3.1施工流程测量放样→抽水→挖土机清淤→水冲清淤→测量验收→分层回填→验收4.3.2清淤换填施工前，对原自然地面进行标高、横断面等测量，并填写测量记录表，测绘相应的平面图、剖面图，将相关数据报建设和监理单位。

4.3.3用长臂挖土机将场地内淤泥挖除，用槽罐车外运至指定地点。

4.3.4对于挖机臂长范围之外的地方采用水力冲吸法清淤，即采用二套高压泵，配备泥浆泵，冲击塘坡（挖机臂长范围之外），用高压水泵冲击淤泥，用泥浆泵排入已围岸起来的临时泥浆池里，然后用槽灌车装泥浆运至指定的地方，最后再清除临时泥浆池的泥浆。

4.4换填施工4.4.1、根据清淤的20m分段（或根据现场情况确定），及时跟进换填，以利于车辆循环进出，提高效率。

4.4.2、根据现行情况观测，地下室区域淤泥换填深度约为 2.5米（其中1、2#楼A0区域土质较好，不需要进行换填，之间塘渣铺设500厚）；7-10#楼区域淤泥换填深度约为3米（另7-10#楼区域有一片大池塘，在主楼打桩区域按主楼采用素土加塘渣回填，不在主楼打桩区域采用素土回填）；11-16#楼域淤泥换填深度约为3.0米；实际换填深度按现场测量计算（淤泥底部高程详见后附表，换填区域详见后附换填平面示意图）。

换填材料采用外购素土和塘渣。

由于基础方桩施工由锤击方式改为静压方式，桩机自重相应增加，为保证场地具有足够的承载力和打桩施工过程中的安全和质量，面层塘渣厚度为0.8米，以下为素土。

如深度3m（以实际深度为准）内构造为：下部2.2m（以实际深度为准）换填素土并压实，上部0.8m换填塘渣并压实。

4.4.3、清淤至原状土，并经建设、监理单位确认后进行素土回填施工。

素土回填厚度按30cm松铺厚度进行控制，分层回填。

运送至现场的素土应保证含水量，不得将含水量较高、含植物根茎的杂土回填。

4.4.4、分层回填后，第一遍静压，使填料大致密实，碾压时遵循先慢后快，先轻后重的原则。

压路机开始碾压速度用慢速，最大速度不超过4km/h，碾压时直线段由两边向中间，小半经曲线段由内侧向外侧，纵向进退进行，碾压时重叠后轮宽的1/2。

压路机在临近已完一期工程一侧时，禁止使用振动，只能静压。

在边角处，大型压实机不能到位处，需用小型打夯设备夯实，不留死角。

4.4.5、换填素土并压实后，回填塘渣。

本项目采用高强预应力砼空心方桩，桩基施工中若遇较大孤石等极易造成桩位偏差、无法施打甚至断桩等情况，故回塘道渣粒径不宜过大，应控制在10cm之内，以4-7cm为宜，塘渣分层厚度及压实次序参照素土回填。

4.4.6、为确保桩基施工顺利进行，换填范围应超出图纸设计轴线外侧5m并压实，防止土体软硬不均，造成桩机偏斜，进而导致基桩入土不直、断裂；防止桩基侧翻，发生安全事故。

7-10#楼、11-16#楼之间增加运桩道路，道路宽6米，换填区域详见换填平面示意图。

4.4.7、作为隐蔽工程，清淤及换填施工时，必须有监理全过程旁站。

我司及时报送相关资料，经建设、监理单位确认后方可进入下道工序施工。

同时必须按要求留下影像资料备查。

4.4.8、清淤换填工作严禁夜间施工。

换填工作应及时，避免因雨水浸泡造成二次换填。

五、质量、安全保证措施5.1质量保证措施1、清淤换填施工前，必须对所有施工作业人进行技术交底，并履行签字手续。

2、做好施工现场地面雨水的截排工作，确保换填土方不被水浸泡。

3、换填土方面应形成1.5%的坡度，确保下雨时地面水及时排入排水系统。

4、换填土方的土质必须符合要求，不得用腐植土、耕种土、垃圾土、杂填土及含水量大的土等用作换填土料。

5、随时掌握天气预报，尽量安排在非雨天施工，当天填筑的土方当天必须碾压完成。

5.2安全保证措施为了加强安全生产和文明施工的管理工作，预防安全事故的发生，坚决惯彻执行＂安全第一，预防为主＂的安全生产方针，确保职工的生命安全和健康1、建立健全安全生产责任制，从项目经理到生产工人，明确各自的岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。

2、及时对各班组有针对性地进行技术交底并作好签字记录，对工人进行经常性的安全教育。

3、施工现场设置防护栏及警戒标志,未经允许非施工人员不得入内。

防护栏杆用钢管搭设,晚上亮红灯警示。

4、施工现场电源应有专人负责,如遇停电或下班应切断电源,下班后电源箱应上锁。

5、各种施工机械设专人指挥，各种施工机械作业半径内严禁站人，多机作业时机与机之间必须保持安全距离。

6、各种施工机械要完好，证件齐全，报监理工程师验收合格后方可进场，在施工作业过程中，应派专人指挥，各种机械及电器设备不准“带病”运转，不准超负荷使用机械设备，对各种施工机械应定期检修，维护保养，确保施工作业安全。

7、运输土方的车辆必须要有封闭措施，防止运输过程中污染市政路面，回车场要有专人指挥，防止倒车过程中发生事故。

8、施工现场场容整洁，交通通畅，排水系统良好，各种材料分类堆码整齐，各类施工设备按规定位置停放。

9、严格控制建筑施工场界噪声排放，白天施工噪声值控制在70分贝，夜间施工控制在50分贝以内，施工时间控制在早上6点至晚22点，如确需夜间连续施工，应提前向当地环境保护部门提出申请，取得批准，并公告附近的居民，取得周围居民的谅解和支持。

10、严格控制施工粉尘排放，指派专人对运输道路进行清扫及洒水，进出施工现场的车辆要经过冲洗。