单效浓缩器使用说明书
单效浓缩器双效浓缩器说明书
目录一、主要用途. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1二、设备特点. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1三、主要结构. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2四、结构图. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3五、技术参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4六、工作原理. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4七、操作规程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5八、安装要求. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6九、注意事项. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7十、设备清洗. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 十一、维护与保养. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8一、主要用途该设备在真空低温条件下进行连续操作，能满足热敏性中药、西药及热敏性物料浓缩的要求。
具有操作简便、性能稳定、生产效率高、清洗方便、结构合理、占地面积少，运行费用低。
完全符合GMP规范要求。
在食品、医药、粮食深加工、饮料、轻工、环保、化工等许多行业均得到广泛的应用。
02-单效浓缩器
目录一、概述 (2)二、用途 (2)三、主要技术参数 (3)四、操作： (3)单效浓缩器说明书一、概述单效浓缩器，是一种在真空系统下操作的自然循环型浓缩器。
本产品系通用性的浓缩装置。
它既可蒸发水溶液，也可用于回收有机溶媒的溶液蒸发，既可在真空下操作，也可在常压下操作。
二、用途单效浓缩器可广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩。
特别适用于热敏性物质(例如中药生产的水，醇提取液，抗生素发酵、牛奶、果汁等)在真空条件下进行低温连续浓缩，可确保产品质量。
单效浓缩器在结构上具有以下特点：1、为防止物料被污染，凡与物料接触部分均采用优质不锈钢板制造。
2、为提高汽液分离效果，并兼有除沫，防夹带作用，本设备捕集方式：是汽液切线进入浓缩器利用离心力和罐内沉降作用，既使生产泡沫的料液也能达到满意的分离效果。
3、为便于清洗，在加热器顶部设置了快开式顶盖。
并在蒸发罐体设置了人孔，以便对罐内进行清洗。
4、为便于在操作中的观察，在加热器顶部及蒸发罐体上，均设置了视灯与视镜。
三、主要技术参数型号项目W Z-100W Z-500W Z-1000W Z-1500蒸发量k g/h10050010001500真空度M P a-0.08-0.08-0.08-0.08蒸汽压力M p a 0.05~0.090.05~0.090.05~0.090.05~0.09加热面积m23.5102030冷凝面积m212203545浓缩比重 1.1~1.2外型尺寸见图四、操作：1、开车前先用热水将加热器内各个部位洗擦干净，检查每个部位及管口螺丝是否紧闭。
2、使用前先打开真空阀门抽真空，当真空度0.05-0.08Mpa时，可开进料阀门，当料液到浓缩器下部视镜1/2，关闭进料阀门，即可开启加热器蒸汽阀门，蒸汽阀门应逐渐开大，并注意沸腾情况，避免料液随二次蒸汽带出浓缩器外，造成损失。
3、蒸汽压力，一般使用0.05~0.09MPa(表压)，目的是防止蒸汽压力过高，造成热敏物料结焦。
单效浓缩器操作与维护标准规程准规程
单效浓缩器操作与维护标准规程目的：建立DXNS-1500单效浓缩器操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。
范围：适用于DXNS-1500单效浓缩器的操作与维护。
职责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA监控员。
规程：1 设备性能简介DXNS-1500单效浓缩器可广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水溶液或有机溶媒液的蒸发、浓缩。
特别适用于热敏性物料（例如：中药生产的水、醇提取液等）。
蒸发操作时可对溶剂进行回收。
2 主要技术参数见表13 操作前准备：3.1 检查设备状态标志牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
3.2 检查房间、附属设备等是否处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
3.3 检查加热器进蒸汽口、安全阀是否调整正确，安全阀前的减压阀是否调整完毕，压力表与冷凝水疏水阀是否灵敏，检查各阀门开关是否在正确位置。
3.4 检查供气压力是否正常。
3.5 检查确认各控制部分（含电气、仪表）均正常。
3.6 检查可拆性连接是否密封、拧紧。
4 操作方法4.1 启动真空系统，打开真空阀门，待真空度上升到0.05MPa以上时打开进料阀开始进料，当料液上升到底端视镜的最高处时，关闭进料阀。
4.2 缓慢开启蒸汽阀门进行蒸发冷凝，操作时温度不宜过高。
4.3 浓缩过程中可采用连续进料或间歇进料的方式进料，直至整批物料进料完毕。
4.4 当冷凝液收集罐视镜孔中的液面较高时，关闭连通阀，打开排空阀排掉真空，再打开排液阀排液，如果冷凝液为水可直接排走，如果冷凝液为乙醇应排至指定容器内，排完后关闭排液阀和排空阀，再打开连通阀。
4.5 根据药液所需比重，蒸发一定时间后，开启取样阀取样检测。
药液比重符合要求后，关闭蒸汽阀，停下真空泵，关闭真空阀并打开排空阀，当罐内为常压时，打开出料阀将浓缩液放出。
4.6 浓缩液放完后，按《DXNS-1500单效浓缩器清洁标准规程》对设备进行清洁，经QA检查员检查合格后在记录上签字，并将“已清洁”、“完好”和“待用”状态标志挂在机器上。
单效浓缩器工作原理
单效浓缩器工作原理
单效浓缩器是一种常见的蒸馏设备，它主要用于将溶液中的溶质浓缩至所需浓度。
其工作原理如下：
1. 溶液进入单效浓缩器：首先，待浓缩的溶液通过进料管道进入单效浓缩器。
溶液通常含有溶质和溶剂，溶液的浓度根据需求可以有所不同。
2. 加热器加热溶液：当溶液进入单效浓缩器后，溶液将被加热器加热。
加热的目的是通过提供热能使溶剂蒸发，而溶质则留在溶液中。
加热器可以使用各种热源，例如蒸汽或电加热。
3. 溶剂蒸发：在加热的作用下，溶剂开始蒸发。
通常情况下，热能会导致溶剂从液态状态转变为气态状态。
而溶质则保持在溶液中，并且其浓度会随着溶剂的蒸发而增加。
4. 蒸汽冷凝：蒸发的溶剂蒸汽会进入冷凝器，在那里通过降温而冷凝成液体。
通常情况下，所用冷却介质（如水）将从冷凝器底部进入，并在与蒸汽接触的过程中接收热量。
这将导致冷却介质升温并最终排出。
5. 浓缩液收集：经过蒸汽冷凝后，生成的液体称为浓缩液。
浓缩液中的溶质浓度较高，因为溶剂已经蒸发部分。
浓缩液将从单效浓缩器的底部收集，并可以进一步进行处理或使用。
通过以上步骤，单效浓缩器可以将溶液中的溶质浓缩至所需浓
度。
这种浓缩方法适用于许多工业和实验室应用，如制药、化工和食品加工等领域。
单效浓缩器-urs
题目: 单效低温连续蒸发浓缩机组用户需求标准（URS）Title：User Requirements Specification for Single-effectlow-temperature continuous evaporatingconcentrator文件号:File Code：替代文件: 无Replaced File：总页数页Total pages：生效日期年月日Effective Date：目录一、目的3二、范围3三、参考文献3四、设备描述3五、技术要求41.单效低温连续蒸发浓缩系统技术规格说明4六、安全要求6七、GMP要求61.清洁要求62.材质焊接要求73.所需文件清单7一、目的对采购的单效低温连续蒸发浓缩机组的设计、材质、制造检查和测试制定标准，使其满足产品生产工艺及GMP法规要求。
二、范围本用户说明适用于XX制药有限公司新产品开发及生产用单效低温连续蒸发浓缩机组的采购制造及使用。
三、参考文献1)C E安全及噪音标准2)E N 61010-1 电气设计3)E N-ISO 12100-1, -2: 2003 / EN-ISO 14121-1, -2: 2007 机械设计4)E N 61326-15)c GMP规范：------中国《药品生产质量管理规范》2015年修订版------欧盟GMP------ CGAMP 5（良好自动化生产实践指南）------FDA - 21 CFR Part 11: 电子记录和电子签名四、设备描述单效低温连续蒸发浓缩机组是一套低温循环浓缩系统，用于对温度比较敏感五、技术要求七、GMP要求。
单效浓缩器使用说明书
DJN系列单效浓缩器DJN-1000使用说明书制作单位：**************************生产基地：**************************公司电话：**********公司传真：**************邮编：111000编制日期：二○一二年八月目录一、产品介绍 (4)二、产品特点 (4)三、重要技术参数 (5)四、结构及性能 (6)五、工作原理 (7)六、操作规程 (7)七、设备清洗 (9)八、注意事项 (10)九、设备的维护与保养 (11)十、合格证 (12)十、随机附件 (12)一产品介绍:单/双效外循环真空浓缩器是由加热器、蒸发室、冷凝器、受槽等设备组成，是在我公司多年的制造实践经验基础上，经过精心设计、精心制造的新一代高效节能浓缩器，可作为单效浓缩及两种不同物料的双效浓缩。
适用于中西药轻化工等行业的液体蒸发浓缩和收膏的工艺需要，本设备有如下特点：1、本设备采用在真空状态下外加热自然循环。
具有结构先进蒸发温度低、蒸发能力大、浓缩速度快、消泡效果好的特点，能满足热敏性物料的低温真空浓缩物含皂多易起泡的物料浓缩。
2、本设备结构紧凑、操作简便、清洗方便、浓缩相对密度可达（一般中药侵膏）。
3、本设备与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，具有优良的耐腐蚀性能，符合药品和食品卫生要求，达到GMP要求。
二产品特点:1.节能效应，按SJN-1000型计算，年节约蒸汽3500吨左右，节约水9万吨左右，节约电8万度左右，折人民币10-15万元。
（与单效对比）本浓缩器采用负压外加热自然循环式的蒸发方式，蒸发速度快，浓缩比重大，可达（一般中药浸膏）2.本浓缩器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到使用，耗能总量与单效浓缩器相比降低50%，一年的节能费可收回本浓缩器的全部资本。
3.多功能操作特点：1）可回收酒精浓度80%左右。
2）单效、双效、可反复并锅收膏。
3）可以间隙、连续进料。
单效浓缩罐操作规程
单效浓缩罐操作规程
范围和目的
这份操作规程适用于所有使用单效浓缩罐的工作人员。
本规程旨
在确保单效浓缩罐的正常运行，保障生产安全和产品质量。
安全注意事项
•在操作单效浓缩罐前，必须戴上防护手套、防护眼镜和防护口罩。
•当单效浓缩罐正在运行时，不要将手或身体靠近罐体，以防止受伤。
•在清洗单效浓缩罐时，应先将罐体内的溶液排空，以防止化学反应。
•在拆卸或清洗单效浓缩罐时，应先停止运行，并切断电源。
•定期检查罐体和配件，避免损坏或磨损对生产带来影响。
操作步骤
1. 准备工作
•确认单效浓缩罐的设备参数和工作条件是否符合生产要求。
•将所需原材料准备齐全，严格按照配方添加到浓缩罐中。
•对单效浓缩罐进行清洗，确保罐体内部无残留。
2. 开始运行
•打开罐体盖，将配料加入罐体中，关闭盖子。
•接通电源，启动搅拌装置。
•按照工艺要求进行浓缩操作，注意监控罐体内各参数。
•浓缩完成后，停止运行，切断电源。
3. 清洗罐体
•断电并冷却单效浓缩罐，清空罐体内的溶液。
•拆卸罐体配件并用清水进行清洗，注意防止水流进入电器控制系统。
•将配件彻底晾干，并重新装配至罐体。
维护和保养
•定期检查单效浓缩罐的各项参数和运行状况。
•定期清洗罐体和配件，确保罐体内部清洁干净。
•及时更换配件，防止磨损影响生产。
结论
本文档对单效浓缩罐的操作规程进行了详细的描述，确保工作人员在使用单效浓缩罐时安全可靠，并严格按照规程进行操作，保障生产质量和安全。
单效外循环浓缩器清洁标准操作规程
XXXXXXX有限企业工艺卫生标准操作规程标题200Kg/h单效外循环浓缩器洁净标准操作规程共 2 页第 1 页文件号草拟人草拟日期部门批阅批准颁发部门日期日期散发部门QA 批阅奏效日期日期更改记录：订正内容及文件号：更改原由及目的：订正文件内容订正号：同意日期：奏效日期：1 目的：为保证 200Kg/h 单效外循环浓缩器正常工作，使其处于干净状态，保证工艺卫生，防备污染。
2 范围：合用于 200Kg/h 单效外循环浓缩器洁净操作。
3 责任：岗位操作人员对本标准的实行负责、QA 检查员负责监察。
4内容：4.1洁净地址：提取间。
4.2洁净剂：饮用水、2%NaOH。
4.3洁净周期：每批结束或改换品种时。
超出三天后使用，须从头洁净，保留限期内，如发现罐内有异味或其余异样状况，应从头洁净。
4.4洁净方法消除上批物料、文件及状态标记设施外面洁净：将抹布用饮用水漂洗干净后对设施表面进行擦抹，至表面见本色，无可见异物与污垢。
加入300L饮用水至双效浓缩器中，按《双效浓缩器标准操作规程》操作洁净 10 分钟，最后从浓缩器中将水排放。
碱洗：配置2%NaOH溶液加入双效浓缩器中按《双效浓缩器标准操作规200Kg/h 单效外循环浓缩器洁净标准操作规程共2页第2页程》操作洁净 15 分钟，最后从浓缩器中将排放。
4.4.5 NaOH 溶液冲洗后，再用 4.4.2 的方法用饮用水冲洗，要求冲洗液澄清，无可见异物， PH 值靠近工艺用水PH 值为止。
4.5洁净剂及其配制：按计算量称取NaOH，在塑料桶中加饮用水溶解，在从物料进口加入提取罐中。
4.6洁净工具的寄存、干燥：洁净工具清洗干净后，寄存洁净间工具架中通风，性自然干燥。
4.7经QA质检员检查合格后，挂上洁净状态标记，填写洁净记录。
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DJN系列
单效浓缩器
DJN-1000
使用说明书
制作单位：**************************
生产基地：**************************
公司电话：**********
公司传真：**************
邮编：111000
编制日期：二○一二年八月
目录
一、产品介绍 (4)
二、产品特点 (4)
三、重要技术参数 (5)
四、结构及性能 (6)
五、工作原理 (7)
六、操作规程 (7)
七、设备清洗 (9)
八、注意事项 (10)
九、设备的维护与保养 (11)
十、合格证 (12)
十、随机附件 (12)
一产品介绍:
单/双效外循环真空浓缩器是由加热器、蒸发室、冷凝器、受槽等设备组成，是在我公司多年的制造实践经验基础上，经过精心设计、精心制造的新一代高效节能浓缩器，可作为单效浓缩及两种不同物料的双效浓缩。
适用于中西药轻化工等行业的液体蒸发浓缩和收膏的工艺需要，本设备有如下特点：
1、本设备采用在真空状态下外加热自然循环。
具有结构先进蒸发温度低、蒸发能力大、浓缩速度快、消泡效果好的特点，能满足热敏性物料的低温真空浓缩物含皂多易起泡的物料浓缩。
2、本设备结构紧凑、操作简便、清洗方便、浓缩相对密度可达1.3-1.4（一般中药侵膏）。
3、本设备与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，具有优良的耐腐蚀性能，符合药品和食品卫生要求，达到GMP要求。
二产品特点:
1.节能效应，按SJN-1000型计算，年节约蒸汽3500吨左右，节约水9万吨左右，节约电8万度左右，折人民币10-15万元。
（与单效对比）
本浓缩器采用负压外加热自然循环式的蒸发方式，蒸发速度快，浓缩比重大，可达1.2-1.35（一般中药浸膏）
2.本浓缩器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到使用，耗能总量与单效浓缩器相比降低50%，一年的节能费可收回本浓缩器的全部资本。
3.多功能操作特点：
1）可回收酒精浓度80%左右。
2）单效、双效、可反复并锅收膏。
3）可以间隙、连续进料。
三重要技术参数：
DJN-1000单效浓缩器
蒸发能力k g/h 耗蒸汽量k g/h 冷却水循环量t/h 1000(清水) 1150
60（≤32℃）
序号设备参数1容器类别
加热室
Ⅰ类
蒸发室
常压
冷凝器
常压
积液器
常压罐内常压-0.1-0.1-0.1
2设计压力MPa
夹套0.250.3
罐内100606060 3设计温度℃
夹套13860
罐内药液药液酒精酒精4工作介质
5材质夹套
罐体
夹套
蒸汽冷却水
06Cr19Ni1006Cr19Ni1006Cr19Ni1006Cr19Ni10
06Cr19Ni10
6容积m3罐内0.2 1.50.270.7
夹套0.240.23
7 8
空重kg
操作重量kg
665
1000
450
1900
550
800
175
800四结构及性能
①本设备由加热室、分离器、除沫器、冷凝器、冷却器、受液罐、循环管等部件组成，整套设备采用优质不锈钢材料制成。
②加热室内部为列管式，壳程接入生蒸汽，加热列管内部的液体，加液室并配有压力表、安全阀，以确保生产安全。
③分离室正面设有视镜，供操作者观察料液的蒸发情况，后面人孔便于更换品种时清洗室内部，并设有温度表、真空表，以便观察掌握蒸发室内部的料液温度与负压蒸发时的真空度。
○4
、设备易损件：
A、加热器上下法兰密封圈；
B、冷凝器上下法兰密封圈；
C、视镜玻璃及密封圈。
五工作原理
生蒸汽进入加热室的列管外面，将料液加热上升，从喷管喷入蒸发室，进行汽液分离，其料液从循环管回到加热室下部再加热，料液受热又喷入蒸发室开成循环。
料液浓缩到一定的程度，经取样确定合格后由出料口出料，蒸发室蒸发出来的蒸汽经除沫器消除泡沫后由冷凝器与冷却器冷却成液体进入贮液桶，最后不凝气体排入大气或真空泵带走。
六操作规程：
1、操作前必备工作：
⑴.操作前应检查设备、阀门、仪表是否正常，管路是否畅通，是否有漏。
无异常，方可清洗设备。
⑵.检查各效加热器及蒸发器是否清洗干净。
⑶.检查各阀门是否处于正确的启闭位置。
复检无误后，方可操作使用。
2、开车：
⑴.打开真空阀门；
⑵.开启进料阀进料，待蒸发器下视镜中见到料液时，即关闭进料阀；
⑶.开启冷凝器及循环冷却水。
使水压稳定在0.1~0.2MPa.
⑷.缓缓开启蒸汽阀门。
升温加热至所需压力，使各效蒸发器进行热循环。
3、正常运行：
⑴.调整各效进料阀门开启度，控制液面维持于某一高度，使药液蒸发
量和药液补充量达到动态平衡。
⑵.每蒸发2小时左右，便打开I效加热器之排气阀，将不凝性气体排
出。
⑶.冷凝水的排放，除I效加热器冷凝水单独排放外，Ⅱ效蒸发冷凝水
约15~20分钟排放一次。
排放步骤为：
a、关闭通水阀；
b、打开排空阀，使受水罐由真空转为排空；
c、打开排水阀，将冷凝水排放；
d、冷凝水排完后，先关闭排水阀，再关闭排气阀，打开通水阀设
备正常运行。
4、停车：
⑴.关闭蒸汽阀门，停止供给蒸汽；
⑵.关闭真空蝶阀；
⑶.打开蒸发器排气阀破坏蒸发器真空，放下浓缩时的浸膏；
⑷.打开排气阀及排水阀，将冷凝水排掉；
⑸.清洗各效蒸发器和加热器。
七设备清洗：
1、新设备的清洗：
新设备安装结束后，按上述操作规程，加入1%的烧碱溶液，加热煮沸循环20~30分钟后，放掉烧碱液，用清水冲冼干净，方可进行料液的浓缩。
（主要清洗设备加工中的油污和杂质）
2、同种料液蒸发浓缩后的清洗：
除每天正常的清洗外，一般I效加热器可十天清刷一次，II效加热器半年清刷一次。
若加热时发现I效加热器的加热蒸汽压力有显着升高，生产能力有明显下降时，说明换热器管内已形成药垢或部分堵塞，影响传热，则应用1%烧碱溶液，加热煮沸循环20~30分钟，然后停车打开顶盖，用圆
钢刷刷除换热管药垢或疏通堵塞的换热管。
3、换品种清洗：
用1%烧碱溶液加热煮沸循环20~30分钟后，用圆钢刷刷洗换热管，再用清水洗净。
打开蒸发器的手孔、分离器回液弯管，等部位用热水冲刷洗净。
4、每日停机清洗：
每日或每批生产结束后，设备中入适量清水加热循环蒸发20~30分钟左右；停车放出污水，再进清水清洗，待洗净后加入清水至视镜停机，待第二天或下一班操作，放掉设备内清水后，即可进料液进行操作。
八操作中注意事项：
1、清洗后的加热器、换热管一定要加清水浸泡在水中；
2、被浓缩的料液不可停车过夜或长时间放在设备中；
3、加热器中换热管要定期打开用圆钢丝刷刷洗干净。
以上防止加热器列管结垢或堵塞的有效方法。
九设备的维护与保养
1、每天工作完毕后，应将设备清洗干净，清洗时可视料液的性质，采用不同的洗涤剂清洗设备内部。
2、打开人孔，清洗锅内壁，加热盘管的死角要用钢丝刷洗除污垢，出料管、旋塞要拆卸清洗，最后全部用清水冲洗二、三次。
3、清洗完毕后，将各连接处密封，各另件依次装上以等下次使用（旋塞壳体与芯子要按配对装上，不能搞错，防止泄漏）。
4、对于设备上所装的仪表，一定要保护好，不得任意损坏，并经常检查其灵敏度及误差，如发现损坏或误差，应及时更换与调整。
5、设备上的安全阀，应一次调整到最大的使用蒸汽压力以内，以保证正常生产，防止故障。
6、设备上各个法兰、接头的连接处，要经常检查使其密封良好，如密封垫损坏，应立即更换。
十合格证
十一随机附件
序号1
附件名称
人孔密封条
规格型号
Φ480-Φ428
材质
硅胶
数量
1
备注
10x10
2快开密封圈Φ608-Φ62810x10硅胶1 3冷凝器法兰密封圈Φ610-Φ63010x10硅胶3
4加热室下密封圈Φ480-Φ428δ=5SUS3041
5 6 7防爆视灯
真空表
双金属温度计
DN100
-0.1MPa-0
0-150℃
/
镀锌
2
1
1M27X2
L=150
8 9 10 11 12放空阀
卡箍蝶阀
设备之间连接管件
360度旋转清洗球
压力容器质保书
Φ32
Φ32
Φ32
SUS3041
SUS3043
SUS304
SUS3041
1
快卡
积液器
加热室。