铁路货车主要轮对型式和基本尺寸
铁路货车轮规(word版2)
第六篇附则1本规则是铁路货车轮轴造修、轮对组装和轴承检修、压装产品质量检查及验收的基本依据，必须全面落实，严格执行。
遇有本规则的规定不明确时，轮轴及零部件造修单位应在保证运用安全、可靠、使用寿命，并且不低于本规则相关的技术标准和要求的前提下，由轮轴及零部件造修单位和铁道部（铁路局）驻车辆验收室共同研究，制订相应的技术标准。
遇有重大问题须逐级上报铁道部。
2本规则的解释、修改权属铁道部运输局。
3本规则自发布实施之日起施行。
原《铁路货车轮对和滚动轴承组装及检修规则》（铁辆［1998］2号）同时废止。
附件1术语解释F1．1轮轴：指已压装（组装）滚动轴承的轮对，具有承载和走行的功能。
本规则中也作为轮轴零部件的总称。
F1．2轮对：由一根车轴和两个车轮采取过盈配合，经冷压装组成的整体铁路部件，轮对分为滚动轴承轮对和滑动轴承轮对，滚动轴承轮对又分为无轴箱双列圆锥滚子轴承轮对和有轴箱圆柱滚子轴承轮对。
F1．3段修轮轴：随段修（全面检查修）货车检修或入段检修，能够按段修标准修复，达到段修车辆装车标准的轮轴。
F1．4厂修轮轴：随厂修（大修，含入段厂修）货车检修的轮轴，以及按轮轴段修标准无法修复，需退轮按厂修标准检修，达到厂修货车装车标准的轮轴。
F1．5轮对新组装：是以新制车轮及车轴按新制（原型）技术标准组装的轮对。
F1．6轮对重新组装：是以旧车轮和旧车轴（拼修）、旧车轮和新车轴（换轴）及新车轮和旧车轴（换轮）按厂修技术标准组装的轮对。
F1．7提速轮轴：是指适用于120km／h运行速度的轮轴。
车轴须为50钢；车轮型号须为HDS，HDZ，HES或HEZ等系列，新品车轮的最大静不平衡值为125g·m，标记为E3；轴承型号须为353130B，353130A，SKF197726或装用工程塑料保持架的352226X2－2RZ等。
F1．8减重轮轴：是指装用HDZB，HDZC，HDZD，HEZB，HEZD，HDSA，HESA等型减重车轮、50钢车轴及无轴箱双列圆锥滚子轴承的轮轴。
铁路货车主要轮对型式和基本尺寸
附录2铁路货车主要轮对型式和基本尺寸轮对型式根据车轴型式确定，如图所示；基本尺寸应符合表的规定。
附录2铁路货车主要轮对型式和基本尺寸轮对型式根据车轴型式确定，如图所示；基本尺寸应符合表的规定。
图滚动轴承轮对表附录3铁路货车车轴型式、基本尺寸和理化性能车轴型式和基本尺寸车轴型式如图—1所示，基本尺寸应符合表的规定。
图滚动轴承车轴表附录4铁路货车车轮型式、基本尺寸和理化性能车轮型式和基本尺寸符合标准TB/T2817－1997的辗钢整体车轮型式如图所示，基本尺寸应符合表的规定。
图 TB/T2817－1997标准的辗钢整体车轮表符合TB/T1013-1999标准的铸钢整体车轮型式如图所示，基本尺寸应符合表的规定。
表符合GB/T8601－1988标准的辗钢整体车轮型式如图所示，基本尺寸应符合表的规定。
图 GB/T 8601－1988标准的辗钢整体车轮表车轮的理化性能车轮的化学成分（TB／T2817—1997）车轮的化学成分（熔炼分析）应符合表的规定。
表注：Cr、Ni、Cu的含量均不大于％，且Cr+Ni+Cu不大于％。
（TB／T1013—1999）车轮的化学成分（熔炼分析）应符合表的规定。
表（GB/T 8601-1988）车轮的化学成分（熔炼分析）应符合表的规定。
表注：Cr、Ni、Cu的含量均不大于％。
车轮的机械性能（TB／T2817—1997）车轮的机械性能应符合表的规定。
表（TB／T1013—1999）车轮的机械性能应符合表的规定。
表（GB/T 8601—1988）车轮的机械性能应符合表的规定。
表车轮轮缘踏面外形车轮轮缘踏面（LM型）外形如图所示，外形系列尺寸符合表的规定。
车轮轮缘踏面（LM型）外形的作图方法须符合TB/T449-2003《机车车辆车轮轮缘踏面外形》标准。
表车轮轮缘踏面（LM型）外形系列尺寸。
铁路货车主要轮对型式和基本尺寸
附录2之蔡仲巾千创作铁路货车主要轮对型式和基本尺寸轮对型式根据车轴型式确定,如图F2.21所示；基本尺寸应符合表F2.21的规定.附录2铁路货车主要轮对型式和基本尺寸轮对型式根据车轴型式确定,如图F2.21所示；基本尺寸应符合表F2.21的规定.图 F2.21 滚动轴承轮对附录3铁路货车车轴型式、基本尺寸和理化性能F2.3.1 车轴型式和基本尺寸车轴型式如图F2.3—1所示,基本尺寸应符合表F2.31的规定.图F2.31 滚动轴承车轴表 F2.311761117311 1686117061 17061 16881 1756附录4铁路货车车轮型式、基本尺寸和理化性能F2.4.1 车轮型式和基本尺寸F2.4.1.1 符合标准TB/T2817－1997的辗钢整体车轮型式如图F2.41所示,基本尺寸应符合表F2.41的规定.图F2.41 TB/T2817－1997标准的辗钢整体车轮F2.4.1.2 符合TB/T10131999标准的铸钢整体车轮型式如图F2.42所示,基本尺寸应符合表F2.42的规定.F2.42 TB/T10131999标准的铸钢整体车轮型式840915F2.4.1.3 符合GB/T8601－1988标准的辗钢整体车轮型式如图F2.43所示,基本尺寸应符合表F2.43的规定.图F2.43 GB/T 8601－1988标准的辗钢整体车轮840915F2.4.2 车轮的理化性能 F2.4.2.1 车轮的化学成份F2.4.2.1.1 （TB ／T2817—1997）车轮的化学成份（熔炼分析）应符合表F2.44的规定.表F2.44注：Cr 、Ni 、Cu 的含量均不年夜于0.25％,且Cr+Ni+Cu 不年夜于0.50％.F2.4.2.1.2 （TB／T1013—1999）车轮的化学成份（熔炼分析）应符合表F2.45的规定.表F2.45F2.4.2.1.3 （GB/T 86011988）车轮的化学成份（熔炼分析）应符合表F2.46的规定.表F2.46注：Cr、Ni、Cu的含量均不年夜于0.25％.F2.4.2.2 车轮的机械性能F2.4.2.2.1 （TB／T2817—1997）车轮的机械性能应符合表F2.47的规定.表F2.47F2.4.2.2.2 （TB／T1013—1999）车轮的机械性能应符合表F2.48的规定.表F2.48F2.4.2.2.3 （GB/T 8601—1988）车轮的机械性能应符合表F2.49的规定.F2.4.3 车轮轮缘踏面外形车轮轮缘踏面（LM 型）外形如图F2.44所示,外形系列尺寸符合表F2.410的规定.车轮轮缘踏面（LM 型）外形的作图方法须符合TB/T449《机车车辆车轮轮缘踏面外形》标准.图F2.44 车轮轮缘踏面（LM 型）外形示意图 表F2.410 车轮轮缘踏面（LM 型）外形系列尺寸。
铁路货车主要轮对型式和基本尺寸
附录2铁路货车重要轮对型式和根本尺寸轮对型式依据车轴型式肯定,如图F2.21所示;根本尺寸应相符表F2.21的划定.附录2铁路货车重要轮对型式和根本尺寸轮对型式依据车轴型式肯定,如图F2.21所示;根本尺寸应相符表F2.21的划定.图 F2.21 滚动轴承轮对附录3铁路货车车轴型式.根本尺寸和理化机能F2.3.1 车轴型式和根本尺寸车轴型式如图F2.3—1所示,根本尺寸应相符表F2.31的划定.图F2.31 滚动轴承车轴表 F2.311761117311168611706117061168811756附录4铁路货车车轮型式.根本尺寸和理化机能F2.4.1 车轮型式和根本尺寸F2.4.1.1 相符尺度TB/T2817－1997的辗钢整体车轮型式如图F2.41 TB/T2817－1997尺度的辗钢整体车轮840F2.4.1.2 相符TB/T10131999尺度的铸钢整体车轮型式如图F2.42所示,根本尺寸应相符表F2.42的划定.F2.42 TB/T10131999尺度的铸钢整体车轮型式915F2.4.1.3 相符GB/T8601－1988尺度的辗钢整体车轮型式如图F2.43所示,根本尺寸应相符表F2.43的划定.图F2.43 GB/T 8601－1988尺度的辗钢整体车轮840915F2.4.2 车轮的理化机能 F2.4.2.1 车轮的化学成分F2.4.2.1.1 （TB ／T2817—1997）车轮的化学成分（熔炼剖析）应相符表F2.44的划定.表F2.44注：Cr.Ni.Cu 的含量均不大于0.25％,且Cr+Ni+Cu 不大于0.50％.F2.4.2.1.2 （TB ／T1013—1999）车轮的化学成分（熔炼剖析）应相符表F2.45的划定.表F2.45F2.4.2.1.3 （GB/T 86011988）车轮的化学成分（熔炼剖析）应相符表F2.46的划定.表F2.46注：Cr.Ni.Cu的含量均不大于0.25％.F2.4.2.2 车轮的机械机能F2.4.2.2.1 （TB／T2817—1997）车轮的机械机能应相符表F2.47的划定.表F2.47F2.4.2.2.2 （TB／T1013—1999）车轮的机械机能应相符表F2.48的划定.表F2.48F2.4.2.2.3 （GB/T 8601—1988）车轮的机械机能应相符表F2.49的划定.F2.4.3 车轮轮缘踏面外形车轮轮缘踏面（LM型）外形如图F2.44所示,外形系列尺寸相符表F2.410的划定.车轮轮缘踏面（LM型）外形的作图办法须相符TB/T449《机车车辆车轮轮缘踏面外形》尺度.表F2.410 车轮轮缘踏面（LM型）外形系列尺寸。
铁路货车轮规(word版2)
第六篇附则1 本规则是铁路货车轮轴造修、轮对组装和轴承检修、压装产品质量检查及验收的基本依据,必须全面落实，严格执行。
遇有本规则的规定不明确时，轮轴及零部件造修单位应在保证运用安全、可靠、使用寿命，并且不低于本规则相关的技术标准和要求的前提下,由轮轴及零部件造修单位和铁道部（铁路局）驻车辆验收室共同研究，制订相应的技术标准。
遇有重大问题须逐级上报铁道部。
2 本规则的解释、修改权属铁道部运输局。
3 本规则自发布实施之日起施行。
原《铁路货车轮对和滚动轴承组装及检修规则》（铁辆［1998］2号）同时废止。
附件1 术语解释F1．1 轮轴：指已压装（组装）滚动轴承的轮对，具有承载和走行的功能。
本规则中也作为轮轴零部件的总称.F1．2 轮对：由一根车轴和两个车轮采取过盈配合，经冷压装组成的整体铁路部件,轮对分为滚动轴承轮对和滑动轴承轮对,滚动轴承轮对又分为无轴箱双列圆锥滚子轴承轮对和有轴箱圆柱滚子轴承轮对。
F1．3 段修轮轴：随段修（全面检查修)货车检修或入段检修，能够按段修标准修复，达到段修车辆装车标准的轮轴。
F1．4 厂修轮轴：随厂修（大修，含入段厂修）货车检修的轮轴，以及按轮轴段修标准无法修复，需退轮按厂修标准检修,达到厂修货车装车标准的轮轴。
F1．5 轮对新组装:是以新制车轮及车轴按新制（原型）技术标准组装的轮对。
F1．6 轮对重新组装:是以旧车轮和旧车轴(拼修)、旧车轮和新车轴(换轴）及新车轮和旧车轴（换轮）按厂修技术标准组装的轮对。
F1．7 提速轮轴：是指适用于120km／h运行速度的轮轴。
车轴须为50钢；车轮型号须为HDS，HDZ，HES或HEZ等系列，新品车轮的最大静不平衡值为125g·m，标记为E3;轴承型号须为353130B,353130A，SKF197726或装用工程塑料保持架的352226X2－2RZ等。
F1．8 减重轮轴：是指装用HDZB，HDZC，HDZD，HEZB，HEZD,HDSA，HESA等型减重车轮、50钢车轴及无轴箱双列圆锥滚子轴承的轮轴。
铁路货车主要轮对型式和基本尺寸之欧阳引擎创编
附录2欧阳引擎（2021.01.01）铁路货车主要轮对型式和基本尺寸轮对型式根据车轴型式确定，如图F2.2-1所示；基本尺寸应符合表F2.2-1的规定。
附录2铁路货车主要轮对型式和基本尺寸轮对型式根据车轴型式确定，如图F2.2-1所示；基本尺寸应符合表F2.2-1的规定。
图 F2.2-1 滚动轴承轮对表F2.2-1附录3铁路货车车轴型式、基本尺寸和理化性能F2.3.1 车轴型式和基本尺寸车轴型式如图F2.3—1所示，基本尺寸应符合表F2.3-1的规定。
图F2.3-1 滚动轴承车轴表 F2.3-1附录4铁路货车车轮型式、基本尺寸和理化性能 F2.4.1 车轮型式和基本尺寸F2.4.1.1 符合标准TB/T2817－1997的辗钢整体车轮型式如图F2.4-1所示，基本尺寸应符合表F2.4-1的规定。
图F2.4-1 TB/T2817－1997标准的辗钢整体车轮表 F2.4-1F2.4.1.2 符合TB/T1013-1999标准的铸钢整体车轮型式如图F2.4-2所示，基本尺寸应符合表F2.4-2的规定。
F2.4-2 TB/T1013-1999标准的铸钢整体车轮型式表2.4-2F2.4.1.3 符合GB/T8601－1988标准的辗钢整体车轮型式如图F2.4-3所示，基本尺寸应符合表F2.4-3的规定。
图F2.4-3 GB/T 8601－1988标准的辗钢整体车轮表 F2.4-3F2.4.2 车轮的理化性能 F2.4.2.1 车轮的化学成分F2.4.2.1.1 （TB ／T2817—1997）车轮的化学成分（熔炼分析）应符合表F2.4-4的规定。
表F2.4-4注：Cr 、Ni 、Cu 的含量均不大于0.25％，且Cr+Ni+Cu 不大于0.50％。
F2.4.2.1.2 （TB ／T1013—1999）车轮的化学成分（熔炼分析）应符合表F2.4-5的规定。
表F2.4-5F2.4.2.1.3 （GB/T 8601-1988）车轮的化学成分（熔炼分析）应符合表F2.4-6的规定。
铁路货车主要轮对型式和基本尺寸
附录2铁路货车主要轮对型式和基本尺寸轮对型式根据车轴型式确定，如图F2.2-1所示；基本尺寸应符合表F2.2-1的规定。
附录2铁路货车主要轮对型式和基本尺寸轮对型式根据车轴型式确定，如图F2.2-1所示；基本尺寸应符合表F2.2-1的规定。
图F2.2-1 滚动轴承轮对表F2.2-1附录3铁路货车车轴型式、基本尺寸和理化性能F2.3.1 车轴型式和基本尺寸车轴型式如图F2.3—1所示，基本尺寸应符合表F2.3-1的规定。
图F2.3-1 滚动轴承车轴表F2.3-1附录4铁路货车车轮型式、基本尺寸和理化性能F2.4.1 车轮型式和基本尺寸F2.4.1.1 符合标准TB/T2817－1997的辗钢整体车轮型式如图F2.4-1所示，基本尺寸应符合表F2.4-1的规定。
图F2.4-1 TB/T2817－1997标准的辗钢整体车轮表F2.4-1F2.4.1.2 符合TB/T1013-1999标准的铸钢整体车轮型式如图F2.4-2所示，基本尺寸应符合表F2.4-2的规定。
F2.4-2 TB/T1013-1999标准的铸钢整体车轮型式表2.4-2F2.4.1.3 符合GB/T8601－1988标准的辗钢整体车轮型式如图F2.4-3所示，基本尺寸应符合表F2.4-3的规定。
图F2.4-3 GB/T 8601－1988标准的辗钢整体车轮表F2.4-3F2.4.2 车轮的理化性能F2.4.2.1 车轮的化学成分F2.4.2.1.1 （TB／T2817—1997）车轮的化学成分（熔炼分析）应符合表F2.4-4的规定。
表F2.4-4注：Cr、Ni、Cu的含量均不大于0.25％，且Cr+Ni+Cu不大于0.50％。
F2.4.2.1.2 （TB／T1013—1999）车轮的化学成分（熔炼分析）应符合表F2.4-5的规定。
表F2.4-5F2.4.2.1.3 （GB/T 8601-1988）车轮的化学成分（熔炼分析）应符合表F2.4-6的规定。
铁路货车轮规(word版2)
第六篇附则1本规则是铁路货车轮轴造修、轮对组装和轴承检修、压装产品质量检查及验收的基本依据，必须全面落实，严格执行。
遇有本规则的规定不明确时，轮轴及零部件造修单位应在保证运用安全、可靠、使用寿命，并且不低于本规则相关的技术标准和要求的前提下，由轮轴及零部件造修单位和铁道部（铁路局）驻车辆验收室共同研究，制订相应的技术标准。
遇有重大问题须逐级上报铁道部。
2本规则的解释、修改权属铁道部运输局。
3本规则自发布实施之日起施行。
原《铁路货车轮对和滚动轴承组装及检修规则》（铁辆［1998］2号）同时废止。
附件1术语解释F1．1轮轴：指已压装（组装）滚动轴承的轮对，具有承载和走行的功能。
本规则中也作为轮轴零部件的总称。
F1．2轮对：由一根车轴和两个车轮采取过盈配合，经冷压装组成的整体铁路部件，轮对分为滚动轴承轮对和滑动轴承轮对，滚动轴承轮对又分为无轴箱双列圆锥滚子轴承轮对和有轴箱圆柱滚子轴承轮对。
F1．3段修轮轴：随段修（全面检查修）货车检修或入段检修，能够按段修标准修复，达到段修车辆装车标准的轮轴。
F1．4厂修轮轴：随厂修（大修，含入段厂修）货车检修的轮轴，以及按轮轴段修标准无法修复，需退轮按厂修标准检修，达到厂修货车装车标准的轮轴。
F1．5轮对新组装：是以新制车轮及车轴按新制（原型）技术标准组装的轮对。
F1．6轮对重新组装：是以旧车轮和旧车轴（拼修）、旧车轮和新车轴（换轴）及新车轮和旧车轴（换轮）按厂修技术标准组装的轮对。
F1．7提速轮轴：是指适用于120km／h运行速度的轮轴。
车轴须为50钢；车轮型号须为HDS，HDZ，HES或HEZ等系列，新品车轮的最大静不平衡值为125g·m，标记为E3；轴承型号须为353130B，353130A，SKF197726或装用工程塑料保持架的352226X2－2RZ等。
F1．8减重轮轴：是指装用HDZB，HDZC，HDZD，HEZB，HEZD，HDSA，HESA等型减重车轮、50钢车轴及无轴箱双列圆锥滚子轴承的轮轴。
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附录2
铁路货车主要轮对型式和基本尺寸
轮对型式根据车轴型式确定，如图所示；基本尺寸应符合表的规定。
附录2
铁路货车主要轮对型式和基本尺寸
轮对型式根据车轴型式确定，如图所示；基本尺寸应符合表的规定。
图滚动轴承轮对
表
附录3
铁路货车车轴型式、基本尺寸和理化性能
车轴型式和基本尺寸
车轴型式如图—1所示，基本尺寸应符合表的规定。
图滚动轴承车轴
表
附录4
铁路货车车轮型式、基本尺寸和理化性能
车轮型式和基本尺寸
符合标准TB/T2817－1997的辗钢整体车轮型式如图所示，基本尺寸
应符合表的规定。
图 TB/T2817－1997标准的辗钢整体车轮
表
符合TB/T1013-1999标准的铸钢整体车轮型式如图所示，基本尺寸
应符合表的规定。
表
符合GB/T8601－1988标准的辗钢整体车轮型式如图所示，基本尺寸应符合表的规定。
图 GB/T 8601－1988标准的辗钢整体车轮
表
车轮的理化性能
车轮的化学成分
（TB／T2817—1997）车轮的化学成分（熔炼分析）应符合表的规定。
表
注：Cr、Ni、Cu的含量均不大于％，且Cr+Ni+Cu不大于％。
（TB／T1013—1999）车轮的化学成分（熔炼分析）应符合表的规定。
表
（GB/T 8601-1988）车轮的化学成分（熔炼分析）应符合表的规定。
表
注：Cr、Ni、Cu的含量均不大于％。
车轮的机械性能
（TB／T2817—1997）车轮的机械性能应符合表的规定。
表
（TB／T1013—1999）车轮的机械性能应符合表的规定。
表
（GB/T 8601—1988）车轮的机械性能应符合表的规定。
表
车轮轮缘踏面外形
车轮轮缘踏面（LM型）外形如图所示，外形系列尺寸符合表的规定。
车轮轮缘踏面（LM型）外形的作图方法须符合TB/T449-2003《机车车辆车轮轮缘踏面外形》标准。
表车轮轮缘踏面（LM型）外形系列尺寸。