化工企业质量管理考核办法正式样本
化工企业质量管理考核办法
化工企业质量管理考核办法背景随着中国化工行业的快速发展，化工企业质量管理已经成为企业竞争力的重要因素。
为了促进化工企业的质量管理水平不断提高，各级政府和工商组织制定了各种考核办法。
针对不同的化工企业和不同的质量管理目标，考核办法也不尽相同。
本篇文档将介绍一种综合考核方法，旨在全面评估化工企业的质量管理水平。
考核范围本考核办法适用于化工企业的质量管理体系及其各项相关工作，包括但不限于：•质量方针、质量目标及质量计划的制定与执行；•管理体系文件的编写与控制；•过程控制、持续改进及客户满意度的提高；•产品质量控制、质量检验、质量纠正及预防措施等方面的工作。
考核内容本考核办法将从以下几个方面对化工企业的质量管理水平进行评估：1. 质量管理体系考核质量管理体系是否建立并有效运行，包括：•是否建立了质量管理体系文件；•是否定期对质量方针、质量目标及质量计划进行评审与更新；•是否建立了质量手册、程序文件、记录表等管理文档；•是否完成了内部审核和管理评审，并针对评审结果采取了改进措施。
2. 过程控制及持续改进考核化工企业是否能够控制生产过程并持续改进，包括：•是否建立了过程控制文件，并严格执行；•是否开展过程能力分析、SPC等技术手段，对生产过程进行控制和分析，并及时采取纠正措施；•是否按照PDCA循环逐步深入地开展过程改进，并针对过程改进取得的效果进行监控和总结。
3. 客户满意度考核化工企业是否能够满足客户的要求并持续改进，包括：•是否建立了客户满意度调查机制，并对调查结果进行系统分析；•是否及时回复客户反馈的问题，并给出合理的解决方案；•是否针对客户反映的问题，开展过程改进和提高措施；•是否能够不断提高客户满意度，得到客户的高度评价。
4. 产品质量控制考核化工企业的产品质量是否符合要求，包括：•是否建立了产品质量控制文件，并严格执行；•是否完成了产品定性和定量分析，确保质量符合国家标准和行业标准；•是否建立了产品质量档案，方便监测和追溯质量问题；•是否对出现的质量问题及时采取纠正措施并核实有效。
化工企业安全标准化绩效考核制度模版（四篇）
化工企业安全标准化绩效考核制度模版一、前言化工企业是一个高风险的行业，安全生产是企业运营的重中之重。
为了确保企业安全生产的持续改进和有效运行，建立安全标准化绩效考核制度是必不可少的。
本文将介绍一个化工企业安全标准化绩效考核制度的模板，以供参考。
二、制度目的1. 明确企业安全标准化的绩效考核目标和要求；2. 建立健全的安全生产管理体系，并持续优化提升；3. 促进企业全员参与安全生产，提高安全责任意识；4. 培养员工的安全意识和安全行为习惯。
三、制度适用范围适用于公司全体员工及相关合作单位。
四、制度内容1. 安全标准化绩效考核目标1.1 完善的安全管理制度和流程；1.2 完备的安全设施和装备，以及有效的应急管理措施；1.3 安全培训的开展和有效实施；1.4 安全事故的防控和应急响应能力；1.5 安全生产监督和内部巡检的执行情况。
2. 安全标准化绩效考核指标2.1 安全管理制度和流程2.1.1 安全管理制度的完整性和有效性；2.1.2 安全责任体系的建立和运行情况；2.1.3 安全评估和风险管控措施的执行情况；2.1.4 安全会议和事故调查的开展情况。
2.2 安全设施和装备，以及应急管理措施2.2.1 安全设施和装备的完好情况和运行是否正常；2.2.2 应急预案的制定和修订情况；2.2.3 应急演练的开展和有效性；2.2.4 应急物资的储备和管理情况。
2.3 安全培训2.3.1 安全培训计划和执行情况；2.3.2 培训记录和考核评估；2.3.3 培训效果监控和持续改进。
2.4 安全事故防控和应急响应能力2.4.1 安全事故的发生情况和原因分析报告；2.4.2 事故隐患排查和整改情况；2.4.3 突发事件的应急响应和处理情况。
2.5 安全生产监督和内部巡检2.5.1 生产现场安全巡检和检查的执行情况；2.5.2 巡检发现的隐患整改和闭环情况；2.5.3 安全投入和安全生产宣传开展情况。
3. 考核周期和频次3.1 考核周期为每年一次；3.2 考核频次根据企业的实际情况灵活确定，可按季度、半年度等具体时段进行。
化工企业绩效考核方案范文（精选8篇）
化工企业绩效考核方案化工企业绩效考核方案范文（精选8篇）为了确定工作或事情顺利开展，我们需要提前开始方案制定工作，方案是计划中内容最为复杂的一种。
优秀的方案都具备一些什么特点呢？以下是小编精心整理的化工企业绩效考核方案范文（精选8篇），希望对大家有所帮助。
化工企业绩效考核方案范文（精选8篇）1一、目的：提升团队整体管理水平和期末成绩;对队员的工作绩效进行客观、公正的评价，强化队员的责任意识和目标导向，促进队员不断改进和提高学习能力、工作效率;最终成为优秀团队的目标。
二、范围：厚德队全体人员三、考核内容：每个队员的基础分为100分，根据队员整个学期的表现，分别从团队建设与矛盾纠纷、出勤、课堂表现、活动与作业四个方面，以以下规则对每位队员进行绩效考核，作为每位队员期末成绩的参考标准。
1、每次上课时的出勤以及课堂表现。
2、每次课后作业的完成质量3、各个成员参加活动的积极性四、绩效考核评分标准：略五、绩效之评定：1、绩效考核评分标准待全体成员通过后，即可生效。
2、需要监督者、副队长和队长做好考勤，每周公布一次队内的情况。
3、队员对公示结果有异议者，在公示之日起三天内向团队申诉;监督者在接到申诉后，应与队长、副队长共同商议后，在1个工作日内予以回复，若监督者、队长、副队长不能正确履行职责，按绩效考核评分标准实行相应措施。
化工企业绩效考核方案范文（精选8篇）2一、概述为明确合理评价员工的工作成果，充分调动员工的积极性与创造性，达成持续改进之目的，人力资源中心11月在集团及各子公司范围内推行全员参与绩效考核（XX除外）；结合本次绩效工作进行中出现的实际问题，为规范绩效工作流程，提升绩效工作完成质量，同时为20xx年绩效工作的顺利开展提供基础，现就相关数据分析、问题点及建议反馈整理如下。
二、数据分析1、公司整体成绩分布2、各部门优秀比例以上数据显示：1、绩效优秀比例整体分布不平衡，XX优秀比例高达50%，XX等五个部门优秀比例为0，说明部门间没有统一纠偏标准，对于工作项目的评分侧重点也各不相同。
化工企业安全生产指标考核办法模版
化工企业安全生产指标考核办法模版第一章总则第一条为了加强对化工企业安全生产工作的监督和管理，保障员工和社会大众的生命财产安全，根据国家有关法律法规和标准，制定本办法。
第二条本办法适用于化工企业对安全生产指标进行考核和评价的工作。
第三条化工企业安全生产指标考核应符合科学性、准确性、公正性和可操作性的原则。
第四条考核指标分为直接指标和间接指标两类，直接指标是指能直接反映化工企业安全生产水平的指标，间接指标是指通过对直接指标的评价得出的指标。
第五条考核结果将作为政府相关部门对化工企业安全生产的监督管理和执法检查的重要依据。
第六条本办法的具体实施由各级政府安全监管部门负责。
第二章考核标准第七条根据化工企业的安全生产特点和需求，制定相应的考核标准，定期对化工企业进行安全生产指标的考核评价。
第八条化工企业安全生产指标考核标准应当包括以下方面：（一）安全管理制度的健全性和执行情况；（二）职工安全教育培训的开展情况；（三）安全生产设施的完善程度；（四）安全生产监测和预警体系的健全性；（五）事故应急预案的制定和执行情况；（六）安全生产投入和管理费用的充足度；（七）化工产品质量的合格率和安全性；（八）事故隐患整改的及时率和彻底率；（九）事故处理和责任追究的情况。
第三章考核流程第九条化工企业安全生产指标考核采用定期考核和不定期考核相结合的方式进行。
第十条定期考核是根据规定的时间周期和考核标准对化工企业安全生产指标进行评价。
第十一条不定期考核是在定期考核之外，根据特定情况对化工企业进行考核评价。
第十二条化工企业安全生产指标考核应当由专业的考核机构进行，由政府安全监管部门组织实施。
第四章考核结果第十三条化工企业安全生产指标考核结果应当及时向化工企业和相关部门通报。
第十四条根据考核结果，对达到或超过考核标准的化工企业给予表彰奖励；对未达到考核标准的化工企业，要求其限期整改，对整改不到位的，给予警告、罚款、停产整顿等处罚措施。
化工企业质量考核细则
化工企业质量考核细则第一篇：化工企业质量考核细则化工企业质量考核细则一、总则为了进一步增强职工的质量意识，使我厂产品质量再创新水平，从而提高我厂信誉及市场竞争能力，特制定此质量管理考核细则。
各分厂可参照本细则结合自己产品特点和生产实际制定本分厂内部的质量考核细则。
适用范围：机械厂下属各生产分厂的所有产品。
二、质量考核通则1.对各生产分厂的产品，质量管理部采取质检员对产品进行全面检查，质监员对产品进行监查，并对停止点、特殊工序及重要项目的控制点进行确认相结合的办法，对产品制造的全过程质量进行控制。
2.质量管理部的考核工作以正常工作检查为基础，以抽查、集中检查、专项检查为辅，对全厂各分厂的产品进行控制。
3.质量管理部对检查中所发现的问题下发《质量问题整改通知单》，限期整改；若生产厂整改后仍不合格罚款50元/项；不按期整改或不整改，罚款100元，并再次限期整改。
生产厂整改后仍不合格，不按期整改或不整改，则加倍处罚，并通报批评。
4.对发生质量事故的责任单位做如下处罚：（1）对发生重大质量事故，处罚责任单位直接经济损失50%。
并对主要责任者给予行政处分。
（2）对发生一般质量事故，处罚责任单位80%。
（3）对发生轻微质量事故，处罚责任单位100%。
（4）对发生一般质量事故、轻微质量事故扣质量第一责任人（分厂厂长）300～500元。
5.厂质量事故等级划分（1）重大质量事故：因质量事故造成直接经济损失5万元以上（含5万元）；因质量事故造成装置延期开工，停工；因我厂产品质量不合格，受到上级部门通报批评或受到用户投诉，给我厂声誉造成严重影响者。
（2）一般质量事故：因质量事故造成直接经济损失2—5万元；对我厂声誉有较大影响者。
（3）轻微质量事故：因质量事故造成直接经济损失1—2万元；对我厂声誉有影响的。
6.质量管理部负责对厂所有的产品质量及质量管理工作进行检查，统计、考核。
考核结果每月以《质量月报》的形式进行通报。
7.质检员如在检查过程中遇到本人解决不了的质量问题或发现质量事故，应及时向质监员汇报；质监员如在检查过程中遇到本人解决不了的质量问题或发现质量事故，应及时向检验责任工程师汇报，不及时汇报，扣当事人50～100元。
化工企业质量管理考核办法实用版
YF-ED-J9663可按资料类型定义编号化工企业质量管理考核办法实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日化工企业质量管理考核办法实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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1 目的和范围为加强质量管理，降低质量成本，制订本办法。
本办法适用于公司的产品质量（包括产品等级品率、包装、外观和公司内控工艺指标）、质量事故、物资采购质量、服务质量、外购设备及备品备件质量、质量/环境体系认证不合格项整改的监督、管理和考核。
2 职责2.1 分管生产的公司副总经理负责组织质量管理考核办法的制定并监督实施；负责协调解决质量管理考核过程中可能出现的问题；负责组织重大质量事故的调查处理。
2.2 生产技术部负责产品等级品率、固体产品袋重、内控工艺指标、采购原辅材料检验指标的制定、监督、管理和考核；负责参与一般质量事故和重大质量事故的调查处理。
2.3 企业管理部负责质量事故、固体产品包装质量、外购设备及备品备件质量、服务质量、质量/环境体系认证不合格项整改的监督、管理、考核和考核兑现；负责参与一般质量事故和重大质量事故的调查处理。
2.4 各部门根据本办法的要求负责制定本部门质量管理考核办法并组织实施。
3 考核程序3.1 质量事故的考核3.1.1 质量事故分为一般质量事故和重大质量事故。
一般质量事故是指经济损失在4000元以下的质量事故，重大质量事故是指经济损失在4000元以上或给公司声誉造成重大负面影响的质量事故。
炼化公司 企业质量管理考核办法
1 基本要求1.1 为了加强和完善工程质量保证体系，进一步加强和严格工程质量管理行为，执行质量责任制贯彻“管生产必须管质量”“谁主管、谁负责”“管业务必须管质量”的原则，明确炼化全体员工在质量工作上的责任、权限。
为贯彻本办法，对项目管理部的各个部门职责、人员职责条款的完成情况执行监督考核。
各部门需要加强对工程承包商的质量管理，以提升工程承包商的质量管理意识和管理水平，确保工程建设安全、优质、规范、有序进行，建设安全工程、优质工程、效益工程、绿色工程、阳光工程，实现工程优质、效益优良、干部优秀、违纪违法为零的目标。
1.2 本办法考评对象为炼化的各个部门，考评的内容条款依据包括各个部门的职责，涵盖了中石化总部、项目管理部对炼化工程建设承包商的例行检查，一旦对工程建设承包商检查出问题，则各个部门将承担相应的考核责任。
质量责任制考核与被考核单位和责任者的奖金挂钩，与评先评优挂钩。
1.3 本规定所称炼化，是指（广东）炼化有限公司、合资广东炼化一体化项目筹备组、合资广东炼化一体化项目管理部。
炼化各部门，是指（广东）炼化有限公司各部门，合资广东炼化一体化项目筹备组各部门、作业部（中心），合资广东炼化一体化项目管理部各部门、区域项目组（以下统称各部门）。
2 职责2.1 综合管理部2.1.1 负责将质量管理考核内容纳入项目管理的整体考核，负责兑现质量责任制的经济考核。
2.1.2 每月对提交的质量责任制考核进行汇总，并负责对接、核实及协调有关考核问题。
2.1.3 负责形成每月质量责任制考核结果。
2.1.4 对各部门质量责任制考核的执行情况进行监督、检查。
2.2 质量管理部2.2.1 是质量责任制考核的专业主管部门，负责质量责任制考核办法的起草、修订。
2.2.2 每月对各部门的质量责任制执行情况进行考核，并提交考核意见、将每月质量责任制的考核结果报与综合管理部。
2.3 控制管理部按照质量责任制考核委员会审定的考核结果对相关责任者(人员)，按照合同进行考核。
化工企业质量管理考核办法范本
化工企业质量管理考核办法范本一、考核目的本考核办法旨在全面评估化工企业的质量管理水平，促进企业质量管理的持续改进和优化，确保产品质量和客户满意度的提升。
二、考核内容1.质量管理体系建设（1）质量管理体系文件的编制和更新情况：包括质量手册、程序文件、作业指导书等的编制和更新频率。
（2）质量目标和计划的制定和落实情况：包括质量目标的设定、计划的制定和推进情况的评估。
（3）质量管理体系的运行与维护：包括质量管理体系的运行是否符合相关标准和规范要求，是否进行过内部审核和管理评审等。
2.质量控制（1）原材料和辅助材料的采购和入库管理：包括原材料和辅助材料的采购合规性、入库检验、质量记录等工作流程的评估。
（2）生产过程的控制管理：包括生产工艺参数的控制、设备设施的维护、过程监控和不良品控制等方面的评估。
（3）产品检验与测试管理：包括产品的抽样检验、稳定性测试、质量记录等的评估，以及检验设备的校准和维护情况的评估。
3.质量问题处理（1）不良品的处理和纠正措施：包括不良品的追溯和分类处理、产品的返工和报废情况的评估。
（2）客户投诉处理：包括客户投诉的接受和记录、不良事件的调查和分析、纠正措施的制定和执行情况的评估。
（3）持续改进和预防措施：包括对质量问题的分析和改进措施的制定、预防控制和持续改进的评估。
4.质量管理能力提升（1）员工培训与技能提升：包括员工培训计划的设计和实施情况、培训效果的评估。
（2）团队合作与沟通：包括团队协作和信息沟通的情况评估，以及问题协调和解决能力的评估。
（3）质量管理绩效评估：根据员工的绩效考核和奖惩情况评估企业的质量管理水平。
三、考核方法1.文件审核：通过审查质量管理体系相关文件的完整性和符合性，评估质量管理体系的建设情况。
2.现场检查：通过对生产作业现场的实地考察和观察，评估生产过程的控制和质量问题处理情况。
3.记录资料的审查：通过对质量记录和档案的审查，评估产品质量的控制和管理情况。
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There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
化工企业质量管理考核
办法正式样本
化工企业质量管理考核办法正式样
本
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1 目的和范围
为加强质量管理，降低质量成本，制订本办法。
本办法适用于公司的产品质量（包括产品等级品
率、包装、外观和公司内控工艺指标）、质量事故、
物资采购质量、服务质量、外购设备及备品备件质
量、质量/环境体系认证不合格项整改的监督、管理
和考核。
2 职责
2.1 分管生产的公司副总经理负责组织质量管理
考核办法的制定并监督实施；负责协调解决质量管理
考核过程中可能出现的问题；负责组织重大质量事故的调查处理。
2.2 生产技术部负责产品等级品率、固体产品袋重、内控工艺指标、采购原辅材料检验指标的制定、监督、管理和考核；负责参与一般质量事故和重大质量事故的调查处理。
2.3 企业管理部负责质量事故、固体产品包装质量、外购设备及备品备件质量、服务质量、质量/环境体系认证不合格项整改的监督、管理、考核和考核兑现；负责参与一般质量事故和重大质量事故的调查处理。
2.4 各部门根据本办法的要求负责制定本部门质量管理考核办法并组织实施。
3 考核程序
3.1 质量事故的考核
3.1.1 质量事故分为一般质量事故和重大质量事故。
一般质量事故是指经济损失在4000元以下的质量事故，重大质量事故是指经济损失在4000元以上或给公司声誉造成重大负面影响的质量事故。
索赔和退货均视为重大质量事故。
3.1.2 任何单位发生一般质量事故或重大质量事故不得隐瞒不报，一般质量事故应在3日内，重大质量事故应在2日内书面报告企管部和生产技术部。
3.1.3 对发生一般质量事故的单位，处以500～4000元罚款，对发生重大质量事故的单位，处以4000元以上罚款并对主要责任人给予行政处罚。
3.1.4 各单位要坚持“三不放过”原则处理质量事故。
一般质量事故由责任单位和主管部门调查处理；重大质量事故由公司分管领导组织有关部门调查处理，并由公司对责任单位和责任人给予处罚。
3.2 产品等级品率、固体产品袋重和采购质量考核
3.2.1 生产技术部按月对产品等级品率、固体产品袋重、采购原辅材料合格率进行考核，具体考核指标由生产技术部确定。
3.2.2 当某种产品检验不合格或质量指标有较大波动时，生产技术部应将检验结果及时通报企管部。
3.2.3 不合格产品不计入生产单位当月产量。
3.2.4 外购设备和备品备件质量不合格，经查证属实，根据不合格外购设备和备品备件给公司造成的损失，参照质量事故进行考核。
3.3 固体产品外观质量考核
企管部不定期对固体产品包装质量进行抽查，并按下列标准进行考核：
项目考核标准处罚标准
堆包堆放整齐，纵横有序，仓库地面干净整洁。
责令整改，整改无效或拒不整改参照一般质量事故处罚。
缝包和折边按产品标准要求。
责令整改，整改无效或拒不整改参照一般质量事故处罚。
污袋包装袋不得有明显污渍。
少量污袋参照一般质量事故处罚，大面积污袋参照重大质量事故处罚。
破损破损率不超过2‰。
责令整改，整改无效或拒不整改参照一般质量事故处罚。
3.4 服务质量考核
3.4.1 服务质量是质量的重要组成部分，销售部、财务部、武保部、生产技术部等部门要做好产品售前、售中和售后服务，通过多种形式的服务，达到方便用户、使用户满意并促进销售的目的。
3.4.2 除非经分管生产的副总经理批准，产成品库有权拒收生产单位移交的不符合要求的产品。
3.4.3 销售部应按合同要求及时供货，按有关规定（国家法律法规、标准、本公司规定等）做好产品贮存、搬运、转运、保护、交付和运输，确保产品在交付顾客之前保持完好无损。
产品委外运输时，应将有关运输要求告知承运方并对承运方资质进行检查确认。
因产品贮存、运输和防护失当造成公司经济损失，参照质量事故对责任单位进行处罚。
3.4.4 销售部按“顾客满意度调查程序”的规定定期进行顾客满意度调查，调查结果应及时通报相关部门和人员。
不进行调查或编制虚假的调查报告，参照重大质量事故处罚。
3.4.5 因产品质量和服务质量引起的用户索赔、退货，一律视为重大质量事故，公司将按规定追究责
任部门的责任和相关部门的连带责任。
3.4.6 凡投诉、索赔、退货以及其他涉及产品质量和服务质量的争议或纠纷，销售部均应记录存档，并应及时将用户意见反馈给有关领导和部门加以解决。
3.4.7 销售部代表公司处理因产品质量或服务质量引起的与顾客之间的法律纠纷，企管部、生产技术部、法律顾问室及其他相关单位协助处理。
处理不当或处理不及时给公司造成经济或声誉损害，公司将视情节追究责任部门责任和相关部门的连带责任。
3.4.8 对违反服务质量考核规定的单位，可责令整改或按一般质量事故和重大质量事故处罚。
3.5 质量/环境体系认证不合格的考核
3.5.1 各部门应按规定的要求整改内审和外审开具的不合格报告。
一般不合格未按要求整改或整改不
力的，对不合格所在部门处以500－1000元罚款，并责令继续整改直至符合要求；严重不合格未按要求整改或整改不力的，对不合格所在部门处以1000元以上罚款，并责令继续整改直至符合要求。
3.5.2 同一问题在同一部门连续二次开出同一性质不合格报告的，对该部门处以1000元以上的罚款。
连续三次开出的，按重大质量事故处理。
3.6 免责规定
由不可控因素造成的质量事故，经考核部门确认，事故单位可免除事故责任。
此处输入对应的公司或组织名字
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