材料力学课程设计龙门刨床

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龙门刨床课程设计

龙门刨床课程设计

目录简介 ............................................................................................................................................... - 1 -1龙门刨床运动形式及改造要求......................................................................................................... - 2 -1.1龙门刨床结构.......................................................... - 2 -1.2工作过程.............................................................. - 2 -1.3主运动行程分析以及各阶段工作状况...................................... - 2 -1.4刨台运动的机械特性曲线................................................ - 3 -1.5龙门刨床电气控制改造目的及意义........................................ - 3 -1.6龙门刨床电气控制改造总体要求.......................................... - 4 -1.7龙门刨床电气控制改造方案.............................................. - 6 -2.工作台变频调速及PLC控制............................................................................................................ - 6 -2.1工作台运动及调速要求.................................................. - 6 -2.2 PLC的选型............................................................ - 7 -2.3工作台调速方案........................................................ - 8 -2.4工作台电气控制输入、输出确定.......................................... - 9 -2.5工作台电气控制接线图................................................. - 10 -2.6工作台PLC电气控制程序............................................... - 11 -3.刀架变频调速及PLC控制.............................................................................................................. - 12 -3.1刀架运动及调速要求................................................... - 12 -3.2刀架调速方案......................................................... - 13 -3.3刀架电气控制输入、输出确定........................................... - 14 -3.4刀架电气控制接线图................................................... - 15 -3.5刀架PLC电气控制程序................................................. - 16 -4 横梁及辅助运动控制...................................................................................................................... - 17 -4.1横梁运动形式及拖动方式............................................... - 17 -4.2油泵控制。

刨床机构课程设计书摘要

刨床机构课程设计书摘要

刨床机构课程设计书摘要一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握刨床的基本结构及其工作原理,理解各部件的功能和相互关系。

2. 使学生了解刨床的常见类型和适用范围,能够区分不同型号的刨床。

3. 帮助学生掌握刨床操作的基本步骤和安全知识。

技能目标:1. 培养学生能够正确操作刨床,完成平面、斜面、键槽等基本刨削加工。

2. 培养学生具备简单刨床故障排除和日常维护的能力。

3. 提高学生运用刨床进行创新设计和制作的能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对刨床加工技术的兴趣,激发学习热情,形成积极的学习态度。

2. 培养学生遵守操作规程,关注安全生产,养成良好的职业素养。

3. 培养学生团队合作意识,学会沟通与交流,提高解决问题的能力。

分析课程性质、学生特点和教学要求,本课程旨在通过理论教学与实践操作相结合的方式,使学生在掌握刨床基本知识的基础上,提高操作技能和创新能力,同时注重培养安全意识、团队合作和职业素养,为学生未来从事机械加工领域工作奠定坚实基础。

二、教学内容1. 刨床概述:刨床的定义、分类及适用范围,刨床在机械加工中的地位与作用。

教材章节:第一章第一节2. 刨床结构与原理:刨床的主要部件及其功能,刨削加工的基本工作原理。

教材章节:第一章第二节3. 刨床操作与加工:刨床的基本操作步骤,平面、斜面、键槽等常见加工方法。

教材章节:第二章4. 刨床安全与维护:刨床操作安全规程,常见故障排除方法,日常维护与保养。

教材章节:第三章5. 刨床加工案例:分析典型刨床加工案例,培养学生实际操作能力。

教材章节:第四章6. 刨床创新设计与制作:运用所学知识,进行刨床创新设计,提高学生创新能力。

教材章节:第五章教学内容安排与进度:第一周:刨床概述、结构与原理第二周:刨床操作与加工第三周:刨床安全与维护第四周:刨床加工案例分析与实践第五周:刨床创新设计与制作三、教学方法针对本课程的教学目标和学生特点,采用以下多元化的教学方法,以激发学生的学习兴趣,提高教学效果:1. 讲授法:通过系统讲解刨床的基本概念、结构原理、操作方法等,为学生奠定扎实的理论基础。

材料力学课程设计 龙门刨床5-1-8

材料力学课程设计 龙门刨床5-1-8

NO 答辩成绩:设计成绩:材料力学课程设计设计计算说明书设计题目:龙门刨床门架题号: 5-1-8教学号: ******姓名:指导教师:完成时间:2014年10月2日目录(1)设计的目的、任务及要求。

(2)课程设计题目。

(3)超静定部分分析求解。

(4)门架强度的校核。

(5)求解门架上加力点的水平、垂直位移。

(6)C程序部分。

7设计体会。

8 参考文件。

1、材料力学课程设计的目的、任务及要求。

(1)设计的目的本课程设计是在系统学完材料力学课程之后,结合工程实际中的问题,运用材料力学的基本理论和计算方法,独立的计算工程中的典型零部件,以达到综合运用材料力学知识解决工程实际问题的目的。

同时可以使学生间材料力学的理论和现代计算方法及手段融为一体,既从整体上掌握了基本理论和现代计算方法,又提高了分析问题、解决问题的能力;既是对以前所学知识(高等数学、工程图学、理论力学、算法语言、计算机和材料力学等)的综合运用,又为后续课程(机械设计、专业课等)的学习打下基础,并初步掌握工程设计思想和设计方法,使实际工作能力提高。

具体有以下六项:1)使所学的材料力学知识系统化、完整化。

2)在系统全面复习的基础上,运用材料力学知识解决工程实际中的问题。

3)由于选题力求结合专业实际,因而课程设计可以把材料力学知识与专业需要结合起来。

4)综合运用以前所学的各门课程的知识,使相关学科的知识有机地联系起来。

5)初步了解和掌握工程实践中的设计思想和设计方法。

6)为后续课程的教学打下基础。

(2)设计的任务和要求参加设计者要系统股息材料力学课程的全部基本理论和方法,独立分析、判断设计题目的已知条件和所求问题,画出手里分析计算简图和内力图,列出理论依据并到处计算公式,对立编制计算程序,通过计算机给出计算结果,并完成设计计算说明书。

1)设计计算说明书的要求设计计算说明书是该题目设计思路、设计方法和设计结果的说明,要求书写工整,语言简练,条理清晰、明确,表达完整。

材料力学课程设计报告龙门刨床门架计算

材料力学课程设计报告龙门刨床门架计算

材料力学课程设计计算说明书设计题目:龙门刨床门架学号: 20097601姓名:张浩指导教师:完成时间:1. 设计的目的、任务及要求。

1.1 材料力学课程设计的目的。

本课程设计是在系统学完材料力学课程之后,结合工程实际中的问题,运用材料力学的基本理论和计算方法,独立地计算工程中的典型零部件,以达到综合运用材料力学知识解决工程实际问题的目的。

同时,可以使学生将材料力学的理论和现代计算方法及手段融为一体,即从整体上掌握了基本理论和现代的计算方法,又提高了分析问题、解决问题的能力;既是对以前所学知识的综合运用,又为后续课程的学习打下基础,并初步掌握工程设计思想和设计方法,使实际工作能力有所提高。

具体有以下六项:(1)使所学的材料力学知识系统化、完整化。

(2)在系统全面复习的基础上,运用材料力学知识解决工程实际中的问题。

(3)由于选题力求结合专业实际,因而课程设计可以把材料力学知识与专业需要结合起来。

(4)综合运用以前所学的各门课程的知识,使相关学科的知识有机地联系起来。

(5)初步了解和掌握工程实践中的设计思想和设计方法。

(6)为后续课程的教学打下基础。

1.2 材料力学课程设计的任务和要求参加设计者要系统复习材料力学课程的全部基本理论和方法,独立分析、判断设计题目的已知条件和所求问题,画出受力分析计算简图和内力图,列出理论依据并导出计算公式,独立编制计算程序,通过计算机给出计算结果,并完成设计计算说明书。

(1).设计计算说明书的要求设计计算说明书是该题目设计思路、设计方法和设计结果的说明,要求书写工整,语言简练,条理清晰、明确,表达完整。

具体内容应包括:①.设计题目的已知条件、所求及零件图。

②.画出结构的受力分析计算简图,按比例标明尺寸、载荷及支座等。

③.静不定结构要画出所选择的基本静定系统和及与之相应的全部求和过程。

④.画出全部内力图,并标明可能的各危险截面。

⑤.危险截面上各种应力的分布规律图及由此判定各危险点处的应力状态图。

龙门刨床plc课程设计 (2)

龙门刨床plc课程设计 (2)

郑州华信学院课程设计任务书题目:龙门刨床PLC、变频器控制系统改造专业: 09电气工程一班学号: 0902120137 姓名:苏如如主要内容:通过对B2012A型国产龙门刨床进行PLC改造,以及变频技术的改造以适应现代化的生产要求,改造中涉及PLC的技术应用,变频技术的应用从而使龙门刨床适应现阶段的生产需要,改造中涉及电机的速度的平滑性,电机的正反转龙门刨床的基本结构,以及龙门刨床的总体性能基本要求:1. 改造后的龙门刨床应能正确执行操作步骤进行工件加工。

2. 工作台能实现自动循环工作和点动,可实时精确调节工作台速度,平稳换向,并有自动和点动工作时的极限保护.3.垂直刀架可方便地在水平和垂直两个方向快速移动和进刀, 并能进行快速移动和自动进给的切换.左右侧刀架可在上、下方向快速移动和进刀,能进行快移/自动切换.并有左右侧刀架限位开关,防止其向上移动时与横梁碰撞.4.横梁可方便地上下移动和夹紧放松,加紧程度可调;横梁下降时有回升延时,延时时间可调.5.改造后用的变频技术,应有较好对手滑行和广泛的调速空间。

6.改造后的刨床应能达到价格低廉和应用广泛。

7.改变中不能改变其基本的操作步骤,不能改变龙门刨床的设计要求。

8.通过改造进一步熟悉和掌握各种刨床的改造工艺和改造过程及改造的注意事项。

主要参考资料:1田春霞数控加工工艺机械工业出版社2于立彪, 郑慕侨, 张英负重轮多体接触问题有限元分析北京理工大学学报3胡学林。

电气控制与plc。

冶金工业出版社4林奕鸿。

机床数控技术及应用。

机械工业出版社5卓迪仕。

数控技术及应用。

国防工业出版社6原魁。

变频器基础及应用。

冶金工业出版社7钟肇新。

可编程控制器原理及应用。

华南理工大学出版社完成期限:2012-6-5指导教师签名:课程负责人签名:2012年 6 月 5 日郑州华信学院课程设计说明书题目:龙门刨床PLC、变频器控制系统改造姓名:苏如如院(系):机电工程学院专业班级: 09电气工程一班学号: 0902120137指导教师:成绩:时间:年月日至年月日目录1.龙门刨床的运动形式及技术改造 (2)1.1龙门刨床的结构及运动形式 (2)1.1.1结构及特点 (2)1.1.2运动形式 (3)1.2龙门刨床电气控制的目的及意义 (5)1.3龙门刨床电气控制改造的总体要求 (6)1.4龙门刨床电气控制改造方案 (6)2.工作台变频调速及PLC控制 (7)2.1工作台运动及调速要求 (7)2.2工作台调速方案 (7)2.3入输出的确定 (8)2.4工作台电气控制接线图电机设置 (9)3.刀架变频调速及PLC控制 (14)3.1刀架运动及调速要求 (14)3.2刀架调速方案 (15)3.3刀架输入输出分配 (16)3.4 刀架电气控制接线图 (17)4.龙门刨床的横梁、磨头及其他辅助设备 (22)4.1龙门刨床的横梁控制 (22)4.2横梁的输入输出分配 (23)4.3横梁运动形式梯形图 (24)4.3龙门刨床的磨头控制 (25)5.变频技术和PLC在龙门刨床中的应用 (28)5.1变频技术的选型和电机及其他辅助设备的选择和设定 (28)5.2 PLC的选择及应用 (28)5.2.1PLC容量的选择 (28)5.2.2 PLC未来发展前景及改造后的总体样本图 (29)6.B2012A型龙门刨床的改造。

运动控制系统课程设计——龙门刨床电气控制系统设计

运动控制系统课程设计——龙门刨床电气控制系统设计

运动控制系统课程设计学院:专业班级:学号姓名:目录第一章课程设计任务及要求 (1)1.1 设计目的 (1)1.2 设计内容 (1)1.3 设计题目及要求 (1)第二章龙门刨床电气控制系统设计方案论述 (3)2.1 引言 (3)2.2 直流电动机调速方法 (3)2.3 开环直流调速系统 (4)2.4 开环直流调速系统 (4)2.5 直流双闭环调速系统 (5)2.5.1 系统静特性 (6)2.5.2 系统动态特性 (7)2.5.3 模拟式双闭环直流调速系统 (9)2.5.4 数字式双闭环直流调速系统 (9)2.5.5 数模混合控制系统 (10)第三章直流双闭环调速系统设计 (12)3.1 系统总体概述 (12)3.2主电路设计 (14)3.2.1整流变压器的选择 (15)3.2.2整流电路晶闸管的选择 (16)3.2.3整流晶闸管的保护 (16)3.2.4电流互感器的选择 (17)3.2.5平波电抗器的选择 (17)3.2.6其他保护电路选择及其作用 (17)3.3 速度环和电流环设计 (18)3.3.1 直流双闭环系统设计方法 (18)3.3.2 电流调节器的设计 (21)3.3.3 速度调节器的设计 (23)3.4 系统其他功能单元分析 (25)3.4.1 给定单元GJ (25)3.4.2 逻辑控制器DLC (26)3.4.3 零电流检测单元DPT和转矩极性单元DPZ (26)3.4.4 零速封锁单元DZS (26)3.4.5 反号器AR (26)3.4.6 电流变换及电流反馈BC (26)3.4.7 晶闸管触发单元CT和脉冲放大电路MT三相移相触发器 (27)第四章系统实验调试 (28)4.1 系统实验调试概述 (28)4.2 触发器的整定 (29)4.3 系统的开环运行及特性测试 (29)4.4 系统各单元的调试 (30)第五章总结与展望 (33)5.1 调试心得体会 (33)5.2 设计调试结论 (34)5.3 电力拖动自动控制系统展望 (34)附录 (35)附录一:各种整流电路的失控时间 (35)附录二:龙门刨床双闭环直流调速系统原理图 (35)参考文献 (36)第一章课程设计任务及要求1.1 设计目的运动控制系统是自动化专业的主干专业课,具有很强的系统性、实践性和工程背景,运动控制系统课程设计的目的在于培养学生综合运用运动控制系统的知识和理论分析解决运动控制系统设计问题,使学生建立正确的设计思想,掌握工程设计的一般程序、规范和方法,提高学生调查研究、查阅文献及正确使用技术资料、标准、手册等工具书的能力,理解分析、制定设计方案的能力,设计计算和绘图能力,实验研究及系统调试能力,编写设计说明书的能力。

PLC课程设计---龙门刨床横梁夹紧、放松移动控制

PLC课程设计---龙门刨床横梁夹紧、放松移动控制
PLC = Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器, 一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计 的 。它 采 用 一 类 可 编 程 的 存 储 器,用 于 其 内 部 存 储 程 序 ,执 行 逻 辑 运 算 ,顺 序 控 制 ,定 时 ,计 数 与 算 术 操 作 等 面 向 用 户 的 指 令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生 产过程,是工业控制的核心部分。
由于龙门刨床的横梁升降以及夹紧放松装置设计比较简单,所 以设计和调试过程中没有遇到大的难题,一般都是一些小的细节 上的问题,其中对于回升装置的设计算是其中比较难的一个问题。 一开始想通过机械点动的方式进行回升,但不符合设计要求,后 来采用了时间继电器,但用的是通电延时闭合继电器,始终达不
-7-
到要求。后来再仔细翻看课本,课本中用了断电延时继电器给了 我们很大的启示,最终设计成功。
(二)设计指标
系统变量定义及分配表
分类
地址
X001
X002
输 X003
入 X004
X005
X006
X007

M000

M001


M002

Y001
Y002

Y003

Y004
说明 总制动控制 M1 正转(上升)控制 M2 反转(下降)控制 M1 上升行程限位开关 M1 下降行程限位开关 M2 松开限位开关 M2 夹紧检测过流(开关代替) 断电延时继电器 启动(上升)中间继电器 启动(下降)中间继电器
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(二)各主要部件动作基本含义
1、横梁升降电动机 M1: KM1:电动机 M1 正转→横梁上升; KM2:电动机 M1 反转→横梁下降。

毕业设计龙门刨床PLC控制系统设计

毕业设计龙门刨床PLC控制系统设计
VFLC1LC 2VR
A
Ld Ia
B
Ud
C
M- Ea
A
VF
VR
B
C
M-
LC 3
LC 4
a)
b)
图3-4 采用三相桥式电路的反并联可逆电路
a)主电路
b)简图
五、逻辑控制的无环流可逆系统
逻辑控制的无环流可逆系统 当一组晶闸管工作时,用逻辑电路(硬件)或逻辑算法(软件)去封锁另一 组晶闸管的触发脉冲,使它完全处于阻断状态,以确保两组晶闸管不同时工作, 从根本上切断了环流的通路,这就是逻辑控制的无环流可逆系统。
图中:ASR为转速调节器,ACR为电流调节器,Un*和Un为转速给定(数字量)和转速反馈(数字量),Ui* 和-Ui为电流给定(数字量)和电流反馈(数字量), TG为测速发电机。
四、应用反并联可控硅整流装置为系统电机供电
三相桥式电路的反并联可逆电路中的环流问题 环流的定义: 采用两组晶闸管反并联的可逆V-M系统,如果两组装置的整流 电压同时出现,便会产生不流过负载而直接在两组晶闸管之间流通的短路电 流,称作环流。 环流的危害 环流加重晶闸管和变压器的负担,消耗功率,环流太大时会导致晶闸管损坏。
问题1:希望在起动过程中只有电流负反馈; 到达稳态转速后,又希望只要转速负反馈, 不再依靠电流负反馈发挥主要的作用。怎 样才能做到这种既存在转速和电流两种负 反馈作用,又使它们只能分别在不同的阶 段起作用呢?双闭环调速系统正是用来解 决这个问题的。
问题2:龙门刨床要求电动机既能正转, 又能反转,还需要快速地起动和制动,这 就需要可逆的调速系统。由于电力电子器 件的单向导电性,需要专用的可逆电力电 子装置来实现。根据任务要求,本次设计 采用了电流、速度双闭环逻辑无环流可逆 直流调速系统。
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材料力学课程设计说明书--------7.5-Ⅰ-23龙门刨床班级:机械5班姓名:学号:指导老师:完成时间:2016.09.19目录一.设计的目的、任务及要求二.设计题目三.题目求解1.约束力求解2.校核门架的的强度3.求门架上加力点的水平、垂直位移四.C语言程序部分五.CATIA有限元分析验证计算六.设计感想七.参考文件一.材料力学课程设计的目的、任务及要求。

1.设计目的本课程设计是在系统学完材料力学课程之后,结合工程实际中的问题,运用材料力学的基本理论和计算方法,独立的计算工程中的典型零部件,以达到综合运用材料力学知识解决工程实际问题的目的。

同时可以使学生间材料力学的理论和现代计算方法及手段融为一体,既从整体上掌握了基本理论和现代计算方法,又提高了分析问题、解决问题的能力;既是对以前所学知识(高等数学、工程图学、理论力学、算法语言、计算机和材料力学等)的综合运用,又为后续课程(机械设计、专业课等)的学习打下基础,并初步掌握工程设计思想和设计方法,使实际工作能力提高。

具体有以下六项:(1)使所学的材料力学知识系统化、完整化。

(2)在系统全面复习的基础上,运用材料力学知识解决工程实际中的问题。

(3)由于选题力求结合专业实际,因而课程设计可以把材料力学知识与专业需要结合起来。

(4)综合运用以前所学的各门课程的知识,使相关学科的知识有机地联系起来。

(5)初步了解和掌握工程实践中的设计思想和设计方法。

为后续课程的教学打下基础。

2.设计的任务和要求参加设计者要系统股息材料力学课程的全部基本理论和方法,独立分析、判断设计题目的已知条件和所求问题,画出手里分析计算简图和内力图,列出理论依据并到处计算公式,独立编制计算程序,通过计算机给出计算结果,并完成设计计算说明书。

设计计算说明书是该题目设计思路、设计方法和设计结果的说明,要求书写工整,语言简练,条理清晰、明确,表达完整。

二.设计题目1.已知某龙门刨床门架示意图如图1所示,可简化为图2所示的钢架,尺寸如图所示。

危险工况有最大切削力F ,另外有两种力矩M e1、M e2,作用位置及作用方式如图所示。

门架材料为灰铸铁(HT250)。

(1) 校核门架的强度。

(取安全系数n=3) (2)求门架上加力点的水平、垂直位移。

已知数据:F=230kN M e1=10kN ·m M e2=45kN ·m 。

查手册知灰铸铁HT250的E=100GPa ,G=40GPa 。

FMe 1Me2yxz8008001200图1 图22.题目分析:(1)结构中存在两个空间的固定端,和一个空间的封闭结构,所以是12次超静定。

(2)求解时应运用书11.5节中利用结构对称、载荷对称、平面-空间系统的知识进行求解。

(3)利用力法正则方程,分别求解F、M e1、M e2作用下的多余约束力。

(4)对横梁及立柱进行校核。

(5)利用图形互乘法求解位移。

三.题目求解1.约束力求解(1)当F单独作用时该结构是关于y轴是对称结构,F单独作用时为对称载荷,截面反对称内力素都为零。

其次,此结构为平面-空间系统,所以在任意截面上作用于结构平面内的内力也为零。

所以,只存在一个作用于x-z平面的弯矩。

将结构沿着z-y平面截开,取左半部分为静定基,分别施加多余约束X1、X2于横梁上。

令X1=X2=1,画出力矩图如下:11图1 图2 图3由二次超静定力法正则方程可知: δ11X 1+δ12X 2+Δ1F 2=0δ21X 1+δ22X 2+Δ2F 2=0对于非圆截面立柱,利用插值法求得β1=0.1793,β2=0.0.1845,所以Ιt 柱=β1ℎ1b 13−β2ℎ2b 23=7.69×10−4m 4Ιy 梁=b 1ℎ1312−b 2ℎ2312=3.14×10−5m 4δ11=ω1M c ̅̅̅̅EΙy 梁+ωM cx̅̅̅̅̅GΙt 柱=2.43×10−7mδ22=ω1M c ̅̅̅̅EΙy 梁+ωM cx̅̅̅̅̅GΙt 柱=2.17×10−7m 由位移互等定理可得:δ12=δ21=ωM cx ̅̅̅̅̅GΙt 柱=2.60×10−8m Δ1F 2=−ωM cx̅̅̅̅̅GΙt 柱=−1.80×10−3mΔ2F 2=−ω1M c ̅̅̅̅EΙy 梁−ωM cx̅̅̅̅̅GΙt 柱=−8.39×10−3m带入方程组,解得 X 1=3.29kN ∙m (方向与单位力方向相同) X 2=38.24kN ∙m(方向与单位力方向相同)(2)当M e1单独作用时该结构是关于y 轴是对称结构,M e1单独作用时为反对称载荷,截面对称内力素都为零。

进行受力分析,固定端不存在垂直于结构平面的作用力,所以将结构沿着z-y 平面截开,只存在一个作用于y 方向的剪力。

取左半部分为静定基,分别施加多余约束X 3、X 4于横梁上。

令X 3=X 4=1,画出力矩图如下:0.60.6由二次超静定力法正则方程可知: δ33X 3+δ34X 4+Δ3M e12=0δ43X 3+δ44X 4+Δ4M e12=0I z 梁=ℎ1b 1312−ℎ2b 2312=1.38×10−5m 4 I z 柱=ℎ1b 1312−ℎ2b 2312=3.73×10−4m 4δ33=∑ω1M c1̅̅̅̅̅EIz梁+∑ωM c̅̅̅̅EIz柱=6.76×10−8mδ44=∑ω1M c1̅̅̅̅̅EIz梁+∑ωM c̅̅̅̅EIz柱=5.99×10−8m由位移互等定理可得:δ34=δ43=∑ωM c̅̅̅̅EIz柱=7.72∗10−9m∆3F=∑ωM c̅̅̅̅z柱=−6.43×10−5m∆4F=∑ω1M c1̅̅̅̅̅EIz梁+∑ωM c̅̅̅̅EIz柱=−7.17×10−4m带入方程组,解得X3=−421.51N(方向与单位力方向相反)X4=12.02kN(方向与单位力方向相同)(3)当M e2单独作用时该结构是关于y轴是对称结构,M e2单独作用时为对称载荷,截面反对称内力素都为零。

进行受力分析,固定端不存在平行于结构平面的作用力,所以将结构沿着z-y平面截开,只存在一个作用于水平面的弯矩。

取左半部分为静定基,分别施加多余约束X5、X6于横梁上。

令X5=X6=1,画出力矩图如下:由二次超静定力法正则方程可知:δ55X5+δ56X6+Δ5M e22=0δ65X5+δ66X6+Δ6M e22=0Me2/2由图可知,显然∆5F=∆6F 0,而δ55,δ56,δ65,δ66都不为零,欲使方程组成立,则有X5=X6=0 N∙m2. 校核门架的强度。

(1)顶部梁架的校核由前面计算可知,顶部梁架受到X1,X3的作用,为斜弯曲的情况,危险截面在左侧端面,力矩图如图所示:X1M zmax=−X3×0.6=252.91N∙mM ymax=X1=3.29kN∙m经过分析,灰铸铁的抗拉性能最差,所以截面p点受到两个方向的最大拉应力,为危险点。

σp=M zmax∙yIz梁+M ymax∙zIy梁=11.58MPa查资料得HT250的σb 250Mpa,n 3,所以[σ]=σbn83.33MPa 由第一强度理论,σp<[σ],所以顶部横梁安全。

(2)下端横梁的校核由前面计算可知,顶部梁架受到F2,M e12,M e22, X2,X4的作用,受到圆轴扭转和两个平面弯曲的作用,危险截面在左侧端面,力矩图如图所示:两个弯矩图分别如下一个扭矩图如下经过分析,左端面为危险截面,计算得到:M y=F2×0.6−X2=30.76kN∙mM z=M e12+X4×0.6=12.21kN∙m若将M y,M z合成,由于截面为矩形(非圆截面),所以不是平面弯曲。

分析知道在M点受到两个弯矩造成的最大拉应力,所以不妨先取M点进行试校核。

由第一强度理论,σM=M y zIy梁+M z yIz梁=151.05>[σ]所以,下端横梁是不安全的。

(3)立柱的校核原理同下端横梁的校核,立柱受到F2,M e12,M e22, X1,X2,X3以及X4的作用,为两弯、一扭和拉伸的复杂组合。

弯矩,扭矩以及轴力图如下:弯矩图:Me2/2Me1/2X4*0.6X3*0.6扭矩图:F/2*0.6X1X2轴力图:X3X4+X3由以上图可知,危险截面在端面。

校核A点:A点只存在正应力。

F N=X3+X4=11.60kNA=0.3×0.4−0.26×0.36=0.0264m2M xmax=F2×0.8−M e22=69.50kN∙mM zmax=−M e12+X4×0.6+X3×0.6=1.96kN∙mI x柱=ℎ1b1312−ℎ2b2312=5.89×10−4m4σmax=M xmax×zx柱+M zmax×xz柱+F N=38.20×106MPa由第一强度理论,σmax<[σ],所以,A点安全。

校核B点:B点同时存在正应力和切应力。

σBy=M zmax xz柱+F N=0.94MPa由教科书P74页薄壁杆件扭转切应力计算公式可知:M y=F×0.6−X1−X2=27.47kN∙mτ=M y2ωδmin=27.47×1032×0.4×0.3×0.02=5.72MPaσmax=σBy2+√(σBy2)2+τ2=6.21MPa由第一强度理论,σmax<[σ],所以,B点安全。

校核C点:σcy=M xmax zIx柱+F NA=37.70MPaτ=M ymin=5.72MPaσmax=σCy2+√(σCy2)2+τ2=38.55MPa由第一强度理论,σmax<[σ],所以,C点安全。

综上,立柱安全。

3. 求门架上加力点的水平、垂直位移。

(1)求水平位移求Z方向位移:在门架上加力点沿着Z方向施加一个单位力,力矩图如图:由之前计算得到的内力,分别画出力矩图:Me2/2Ιx柱=b1ℎ1312−b2ℎ2312=5.89×10−4m4运用图形互乘法求解:Δz=∑ωi M ci̅̅̅̅̅i+∑ωi M xci̅̅̅̅̅̅ti=12×F2×0.63×23y梁−X2×0.62×23y梁+12×F2×0.83×23x柱−M e22×0.82×23E×Ix柱+F2×0.62×0.8G×It柱−X1×0.6×0.8G×It柱−X2×0.6×0.8 G×It柱=0.39m (方向与单位力方向相同)求X方向位移:在门架上加力点沿着X方向施加一个单位力,力矩图如图:运用图形互乘法求解:Δx=∑ωi M ci ̅̅̅̅̅EI i=M e12×0.82×12E×Iz柱+X3×0.82×0.6×12E×IZ柱+X4×0.82×0.6×12E×Iz柱=−1.68×10−2m(方向与单位力方向相反)(2)求水平位移求Y方向位移:在门架上加力点沿着Y方向施加一个单位力,力矩图如图:运用图形互乘法求解:Δy=∑ωi M ci ̅̅̅̅̅i=−M e12×0.62×12z梁+23X4×0.63×12Z梁−M e12×0.8×0.6z柱−0.6×0.8×0.6×X3EIz柱+0.6×0.8×0.6×X4EIz柱=1.67×10−4m(方向与单位力方向相同)四.C语言程序#include<stdio.h>#define A E*Ix //定义变量#define B E*Iy#define C E*Iz1#define D E*Iz2#define H G*It#define J F/2#define K Me1/2#define N Me2/2void main(){int i;float h1,h2,b1,b2,p1,p2,pA,pB,pC,p=250/3;double E,G,a,l,Me1,Me2,F,N1,N2,I[5],X1, X2,X3,X4,x,y,z,Ix,Iy,Iz1,Iz2,It;E=100e9; //为变量赋值G=40e9;a=0.6;l=0.8;Me1=1.0e4;Me2=4.5e4;F=2.3e5;N1=0.1793;N2=0.1845;X1=3.29e3;X2=3.824e4;X3=-0.42151e3;X4=1.202e4;for(i=0;i<5;) //求解惯性矩及It {printf("\nInput the h1,b1,h2,b2\n");scanf("%f,%f,%f,%f",&h1,&b1,&h2,&b2);if (i>3)I[++i]=N1*h1*b1*b1*b1-N2*h2*b2*b2*b2;elseI[++i]=(h1*b1*b1*b1-h2*b2*b2*b2)/12;printf("I[%d]=%.2e\n",i,I[i]);}printf("\nInput the p1\n"); //为p1赋值scanf("%f",&p1);if(p1<p) //与许用应力比较,判断是否安全printf("\n顶部梁架安全。

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