正弦振动试验

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关于正弦振动试验技术分析

关于正弦振动试验技术分析

文化视野关于正弦振动试验技术分析叶小春 刘太锋 中国电子科技集团公司第三十八研究所摘要:本文简要地介绍了正弦振动参数、正弦试验方法等,并对试验方法和试验效果提出了自己的见解。

关键词:正弦振动试验;参数;试验方法中图分类号:O324;TB535 文献识别码:A 文章编号:1001-828X(2019)028-0383-02一、引言电子产品在运输和使用过程中,要经受多种复杂自然环境和诱发环境的考验,其中振动是一个十分重要的环境因素,也是产品失效的主要应力之一。

正弦振动主要是由飞机、车辆、船舶、空中飞行器等各种运动体的运动和机械设备的旋转等产生的。

为验证产品对环境的适应性。

实验室模拟试验是一个重要的手段,而振动试验系统是一个非常复杂的系统。

试验方法、实验参数,以及具体的操作过程都对试验结果又重要的影响。

二、产品在正弦振动环境下的主要失效形式1.结构损坏:包括由振动产生的交变应力超过了试验件结构所能承受的弹性和塑性应力极限而造成的破坏,如:变形、弯曲、裂纹等长时间交变应力的作用引起的累积疲劳损伤,而产生的破坏。

2.性能失效:性能失效可分为两种情况:一种是功能丧失,另一种是性能变差,这种情况一般不属于永久性故障。

一般发生在振动量级大或谐振产生的情况下,一旦振动停止或者量值减小,功能即可恢复。

3.工艺性破坏:这种破坏主要是由于产品制造工艺的不合理或者是操作者为严格按工艺流程操作产生的,一般有连接件松动、焊接件脱落等现象。

三、正弦振动应力特征量采用实验室模拟试验来达到振动试验的目的和效果,需要对在一定振动条件下的应力特征值进行模拟。

正弦振动的运动方程为:x=Asin(ωt+ʘ) (1)式中:x表示某一时刻的位移值,A表示:位幅值,ω角频率,ʘ表示初相位对(1)式求导,可得速度和加速度方程:速度:xʹ=ωAsin(ωt+π/2)加速度:xʺ=ω2Asin(ωt+π)由上式可见,用频率、幅值和相位三个参数就可以完全描述正弦运动的基本规律。

什么是正弦振动试验,正弦振动试验怎么做

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什么是正弦振动试验,正弦振动试验怎么做正弦振动试验是⼒学环境试验中⽐较常见的测试类型,关于正弦振动试验有何作⽤,正弦振动试验是怎么做的,我在这⾥做了⼀个⼤概的梳理。

三综合(温度+湿度+振动)试验系统1、正弦振动试验的测试⽬的是什么?正弦振动试验主要确定样品的机械薄弱环境或特性降低的情况,确定元件、设备和其他产品经受规定严酷等级的正弦振动的能⼒。

2、正弦振动试验的严酷等级是什么?正弦振动试验由频率范围、振动幅值、振动时间、测试⽅向决定;3、正弦振动试验⼀般分为哪⼏个部分的振动试验?常规包括振动响应检查试验(谐振搜索)、耐久试验(定频耐久或扫频耐久),耐久试验咱们通常说的是共振保持和扫频循环。

也可以选择其中的⼀个部分进⾏试验,通常单⼀扫频耐久进⾏试验。

4、正弦振动试验的测试频率如何进⾏选择?常规选择10Hz-55Hz低频率振动的较多,也有要求从2Hz起振的;5、正弦振动的时间如何选择?通常情况下,正弦振动试验以扫频的循环数进⾏计时,通常进⾏2次循环、5次循环、10次循环的都有,也有规定⼀个⽅向做0.5⼩时或1⼩时的;6、正弦振动试验需要测试⼏个⽅向?通常情况下,前后、左右、上下都是需要进⾏振动的(X向、Y向、Z向),若只进⾏⼀个⽅向的正弦振动试验,则选择Z向振动的较多;7、正弦振动试验怎么固定受试样品?受试样品都需要和振动台刚性连接,若是受试设备形状⽐较规则,材质坚硬不怕压的情况,检测机构都有现成的压杆和压条通过螺栓进⾏固定,但对于元器件或电路板不能受⼒的受试样品是需要设计夹具才可以固定到振动台上的;8、哪些⾏业的产品需要做正弦振动试验?电⼯电⼦设备、军⽤设备、铁路信号设备、汽车电⽓设备、电⼦测量仪器、运输包装件、风⼒发电设备等;振动试验中9、正弦振动试验可以根据哪些国家标准进⾏试验?电⼯电⼦产品:GB/T 2423.10-2008运输包装件:GB/T 4857.7-2005汽车电⽓设备:QC/T 413-2002电⼦测量仪器: GB/T 6587-2012军⽤装备: GJB 150.16A-2009铁路地⾯信号设备:TB/T 2846-2015医⽤电器:GB/T 14710-2009风⼒发电机组: NB/T 31004-2011。

正弦振动试验的原理及应用

正弦振动试验的原理及应用

正弦振动试验的原理及应用1. 引言正弦振动试验是一种常用的实验方法,用于研究物体在振动条件下的行为。

本文将介绍正弦振动试验的原理及其应用。

2. 正弦振动试验的原理正弦振动试验是通过对物体施加正弦形式的力或位移,使物体发生振动,并对振动响应进行测量和分析的试验方法。

其原理主要有以下几点:2.1 谐振频率物体在受到外力或位移作用后,会以一定的频率进行振动,这个频率称为谐振频率。

在正弦振动试验中,通常会通过改变外力的频率以寻找物体的谐振频率。

2.2 振动模态振动模态是指物体在振动时的形状和效应。

物体的振动模态与其结构、材料等因素密切相关。

在正弦振动试验中,通过分析物体的振动模态,可以获取关于物体结构和性能的信息。

2.3 振幅和相位振动的振幅是指振动的最大位移或力的大小。

相位是指振动的起点和某个参考点之间的时间差或位移的差值。

在正弦振动试验中,通过调节振幅和相位,可以模拟不同工况下物体的振动情况。

3. 正弦振动试验的应用正弦振动试验在工程实践中具有广泛的应用,以下列举了几个常见的应用场景:3.1 结构动力学研究正弦振动试验可以用于评估建筑、桥梁、飞机等结构的动力学性能。

通过在结构上施加正弦形式的外力或位移,可以测量和分析结构的振动响应,以评估结构的自然频率、阻尼特性、振型等参数。

3.2 产品可靠性测试正弦振动试验可以用于测试产品在振动环境下的可靠性。

通过施加正弦形式的振动载荷,可以模拟产品在运输、使用等过程中的振动环境,以评估产品的耐振性能和寿命。

3.3 材料疲劳试验正弦振动试验可以用于评估材料的疲劳性能。

通过对材料进行周期性的正弦振动载荷,可以评估材料在振动载荷下的疲劳寿命和损伤累积情况,以指导材料的设计和使用。

3.4 振动传感器校准正弦振动试验可以用于振动传感器的校准。

通过将振动传感器安装在振动台上或与其相连,施加正弦形式的振动载荷,可以校准振动传感器的灵敏度、频率响应等参数,以确保传感器测量的准确性。

IEC68-2-6

IEC68-2-6

IEC 68-2-6 试验方法Fc及指引:正弦振动IEC 68-2-6 Test Fc and guidance:Vibration sinusoidal前言本试验法之目的在提供一标準之正弦振动试验程序,以确定试件遭遇简谐(harmonic)振动的机械弱点所在,及特定功能退化情形。

本试验法亦可用於决定试件结构整体性及(或)动态特性研究。

范围本试验法适用於运输或使用过程中遭遇简谐振动之元件、装备或其他產品。

本试验法包括正弦扫描耐久(endurance by sine sweeping)及固定频率耐久(endurance at fixed frequency)试验。

限制本试验法不适用於使用过程遭遇随机振动(random vibration)之试件。

测试步骤试件於试验前应依相关规范之规定执行目视检查、电性及机械检验。

按规格执行试验,且须在完成一轴向所有试验工作后,才能进行另一轴向之试验(轴向定义及试验位準(test level)、时间均详列於相关规范中)。

若相关规范有所规定,则应於试验中执行功能测试及各项量测工作。

试验终止。

俟试件回复至试验前相同之状态后,应执行目视检查、电性及机械检验。

测试条件试验位準本试验相关之频率范围、位移、振幅与加速度值,请参考表1~表3及图1所示。

试验时间正弦扫描耐久试验以扫描循环数表示,建议值:1, 2, 5, 10, 20, 50, 100循环,在不降低试验应力之前题下,可分段执行。

关键频率耐久(endurance at critical frequency)试验10分±0.5分30分±1分90分±1分10时±5分预定频率耐久(endurance at predetermined frequency)试验预期考量试件在操作歷程中所遭遇振动之总时间,而以107次往复為上限。

试验容差振幅参考点(reference point)参考点控制信号:±15%。

正弦振动实验方法及参数设定

正弦振动实验方法及参数设定

正弦振动实验方法及参数设定摘要:本文对机电设备正弦振动实验中的相关问题进行了讨论,并对试验参数进行分析。

关键词:振动;固有频率;模态;参数Sinusoidal vibration test method and parameter settingCui Chao, Wang Xiangqin,Zhan Da GuiAbstract: This paper discusses the relevant problems in the sine vibration experiment of electromechanical equipment, and analyzes the test parameters.Key words: vibration, natural frequency, mode, parameter1前言:振动是物体相对于平衡位置所作的往复运动,它是机电设备普遍的运动形式。

振动对设备的影响有:结构损坏,如结构变形、产品断裂。

振动对设备的另外一个影响是功能失效或者性能降低,造成工作失灵或稳定性丧失。

通常振动试验根据施加的振动载荷类型分为正弦振动试验和随机振动试验。

正弦振动是物体的运动随时间按正弦函数变化的运动。

本文结合GB/T 30549-2014永磁交流伺服电动机通用技术条件、GB/T 2423.10-2019 环境试验第2部分:试验方法试验FC:振动(正弦)对电机振动实验展开探讨。

试验条件和设备选择2振动实验台原理:电动机振器将电能转化为机械能,将导电线圈至于恒定磁场产生力,推动固定受试件的台面。

如图1所示。

图1 振动台示意图试验台由支撑受试件的台面、动圈、绕组、励磁线圈、机座、各种安全装置等。

试验过程中可根据公式选择合适的台面。

F=(m0+m1+m2+m3)aF:试验台提供的推力、m0:动圈质量、m1:夹具质量、m2:被测样件质量、m3:台面质量、a:加速度幅值根据公式不同质量的样件选择合适的台面。

正弦振动试验..

正弦振动试验..

• c. 最大位移估算 • 试验规范中给定的最大位移幅度或根据最大 加速度所计算出来的最大位移应小于振动台 的最大额定位移,其近似值如下式:
D=250a/f2<Dmax
式中
• •
D—计算出的最大位移,mm; f—与加速度对应的频率,Hz;

Dmax —电动振动台给定的最大位移,mm;
• 在频率较低时,虽然其加速度不大,但
正弦振动试验
Rain Liu lsfhfut@
正弦振动试验的分类:
• 正弦振动试验有定频和扫描两种试验类 型。 • 扫描试验又有线性和对数两种扫描方式。 • 卫星及其组件的正弦振动试验,根据环 境要求,一般仅做对数扫描振动试验。
定频正弦振动试验
• 正弦振动频率始终不变的试验叫定频正 弦振动试验。一般是模拟转速固定的旋 转机械引起的振动,或结构固有频率处 的振动。定频试验中有一部分是振动强 度试验,考核疲劳强度。
(2)试验容差
• 严格地说,试验容差也是试验条件的组 成部分,因为制定试验条件时就已经考 虑了试验误差的因素。试验时能否满足 容差要求决定了试验的有效性。根据中 国军标GJB1027的规定,卫星及其组件的 正弦振动试验容差为: • A.频率 +- 0.5Hz (<25Hz) • +- 2% (>=25Hz) • B.加速度幅值 +- 10% (<200Hz) • +- 15% (>=200Hz)
• 模拟式正弦振动控制仪一般由扫描信号 器(振荡器)、压缩器、可变增益放大 器和振动计四部分组成。
• 下图为正弦振动控制原理图。由振荡器 产生的一个功率变化、振幅恒定的正弦 电压信号,经过可变增益放大器输给功 率放大器,功率放大器把信号放大驱动 振动台。安装在台面上的加速度计将机 械量转换成电压信号,经过电荷放大器 适调放大反馈给正弦振动控制仪的振动 计和压缩器。压缩器将台面的实际振动 量级和要求的振动量级加以比较,并给 可变增益放大器提供一个电压,将实际 振动调整到要求的振动量级,以保证振 动台按要求的试验条件振动。

振动试验分类(正弦 随机 冲击 冲击响应谱 随机加随机 路谱仿真 瞬态冲击 振动台振动试验)

振动试验分类北京西科远洋机电设备有限公司 Jeff.jiang振动试验根据模拟振动环境的不同输出不同的激励波形,根据激励波形的不同振动试验可分为:1.正弦扫频试验正弦试验是最早的振动试验,传统的扫频正弦试验通过改变信号的频率、相位和幅值来实现。

正弦试验通过正弦信号发生器改变信号的频率和幅值,控制试件在频率范围内按要求振动。

正弦扫频试验在研究结构的共振峰特性时是尤为有效的。

结构共振点上会激发出很高的响应,在共振点实行定频振动,是疲劳试验的有效手段。

美国迪飞DP SignalStar 与 北京西科 Standard 2x 正弦试验的最重要特点是使用跟踪滤波器技术,使用固定的或者比例带宽的高品质数字跟踪滤波器可以确保在存在环境噪声的情况下仍然能精确地测量和控制正弦试验。

2.谐振搜索和驻留试验谐振搜索和驻留试验,首先通过正弦扫频获取评估谐振特征的传递函数,输入频率范围、幅值阈值和最低Q值(尖锐度)参数用于判断哪些模态会被评估为谐振峰。

谐振搜索和驻留在很多机械结构的疲劳试验中非常有效。

谐振搜索和驻留自动侦测谐振峰的偏移,并自动调整正弦激励信号的频率来跟踪谐振峰的偏移。

跟踪驻留试验在高周期关键部件如涡轮机叶片和汽车曲轴的疲劳试验中非常常见。

美国迪飞DP SignalStar 与 北京西科 Standard 2x谐振搜索和驻留主要集中在结构疲劳试验上。

疲劳试验中会自动跟踪谐振峰的偏移来驻留激励,同时可以限制幅值和频率的偏离度来终止试验。

3.多正弦试验疲劳试验时,如汽车厂商的发动机部件试验,多个频率的正弦同步扫频可以大大减少试验时间。

在德国汽车制造商组织的推动下,该方法目前正越来越广泛地为其他谐波试验所应用。

依据一家知名的德国汽车制造商的要求。

多频率正弦试验已经发展为汽车发动机组件可靠性试验的一个重要方法。

这一试验方法的目的是在不影响试验效果的前提下降低试验时间和开发成本。

DP的SignalStar多频率正弦控制软件减少了试验时间,且不牺牲试验控制精度和试验效果。

正弦振动试验报告模板

1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#148.57153.64151.9151.63151.42156.67149.17142.64150.05145.656.025.795.776.035.785.745.865.595.565.611#2#3#4#5#6#7#8#9#10#147.52154.01152.39151.3152.12157.37148.47144.38152.17147.256.085.815.876.125.885.795.835.885.675.71备注 Notes:具体试验状态及试验频率谱曲线见附页。

试验照片Test Picture:图84 振动试验工装试验前试验后测试电压12V 、测试压力400kPa电流件号流量电流试验结果 Test Result:合格/OK试验结果描述 Test Result Description:经检测,各燃油泵试验件在正弦振动试验后满足流量特征曲线要求。

件号流量试验设备Test Equipment:振动台、燃油泵基本性能综合测试台试验方法Test Method:1.参照DIN EN 60068-2-64,垂直和水平方向各24h,扫频速率1 Oktave/min。

位移振幅:正弦;振幅3mm,10Hz~18Hz/18Hz~10Hz;加速度振幅:40m/s2,18Hz~60Hz/60Hz~18Hz。

2.控制点在振动台面和产品之间,不加压和通电,如实车安装方式固定在振动台上,工装在振动频率范围内不能有共振现象(装置参考下图)。

试验要求Test Requirement:满足流量特征曲线要求;试验后,开始耐久试验AK-LH 15:5.3.2。

试验目的 Test Purpose:模拟整车在行驶过程中产生的振动对燃油泵是否会产生不良的影响。

试验依据 Test Accordance:样品数 Sample Quantity:试验日期Test Date:试验类型Test Type:■DV □PV □例行Routing Test □其它 Other:申请人Applicant试验名称 Test Item:正弦振动试验正弦振动试验报告模板Test Report报告编号Report Number:样品名称Sample Name :燃油泵零件号Part No。

正弦振动试验和随机振动试验的区分

正弦振动试验和随机振动试验的区分Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998正弦振动试验和随机振动试验的区分什么产品要做正弦振动什么产品要做随机振动在筛选实验中,在同种振动量级和同样时间条件下,是不是随机振动对所有的产品的筛选度都比正弦振动要大。

简单的说, 正弦振动的振动在于找出产品设计或包装设计的脆弱点, 看在哪一个具体的频率点响应最大. 就是所谓的共振点.(Resonant Frequency, Natural Frequency).找到共振点后在该共振点作驻留测试.(10 or more), 确定产品能否承受共振带来的影响. 在做package design的时候,要尽量避开该频率点.随机振动要根据不同的运输方式来确定psd level;可参考astm, mil-std810,ista或IEC68;随机振动与正弦振动的区别,正弦振动在任意一瞬间只包含一种频率的振动,而随机振动在任意一瞬间包含频谱范围内的各种频率的振动,这些频率能量的大小按照规定的谱图分布。

如下图所示:对于正弦振动峰值=倍的有效值;对于随机振动峰值=3倍的有效值.余下几个问题,我自己都不是很清楚!望大虾们出手!正弦振动是一种确定性的振动,其任一时刻的状态是可以计算得到的,而且是一个确定的数值。

随机振动的是一种非确定性的振动,预选是不可能确定物体上某一时刻的运动瞬时值,只服从统计规律。

由于随机振动包涵频谱内所有的频率,所以样品上的共振点会同时激发并可能相互影响,所以试验比同量级的正弦试验严酷理论上,随机振动加速度的峰值可能是其总均方根值的任意倍,但在实现中不可能,一般标准要求其峰值不得少于总均方根值的3倍;一般情况是随机振动可发现更可的问题,因为随机振动同一时间里面包括了很长的频率范围,而正弦振动一个时间里面只有一个频率,但有时也有例外,当产品的机构的脆弱点刚刚好频率与正弦振动频率相近,正弦(定频或长扫频速度很慢的振动)有时也可发现问题,但实际上这种问题, 在实际应用的过程中一般不会发现,随机振动也可以为找共振点吧,记得以前做振动试验的时候,使用随机方式,坐在那里看着.看哪个频率下振动幅度大,记下这个频率后,使用定频方式来做振动!其实大部分现实世界中的振动多是随机振动,除了像回转机械之类所产生的振动以外。

IEC68-2-6

IEC 68-2-6 试验方法Fc及指引:正弦振动IEC 68-2-6 Test Fc and guidance:Vibration sinusoidal前言本试验法之目的在提供一标準之正弦振动试验程序,以确定试件遭遇简谐(harmonic)振动的机械弱点所在,及特定功能退化情形。

本试验法亦可用於决定试件结构整体性及(或)动态特性研究。

范围本试验法适用於运输或使用过程中遭遇简谐振动之元件、装备或其他產品。

本试验法包括正弦扫描耐久(endurance by sine sweeping)及固定频率耐久(endurance at fixed frequency)试验。

限制本试验法不适用於使用过程遭遇随机振动(random vibration)之试件。

测试步骤试件於试验前应依相关规范之规定执行目视检查、电性及机械检验。

按规格执行试验,且须在完成一轴向所有试验工作后,才能进行另一轴向之试验(轴向定义及试验位準(test level)、时间均详列於相关规范中)。

若相关规范有所规定,则应於试验中执行功能测试及各项量测工作。

试验终止。

俟试件回复至试验前相同之状态后,应执行目视检查、电性及机械检验。

测试条件试验位準本试验相关之频率范围、位移、振幅与加速度值,请参考表1~表3及图1所示。

试验时间正弦扫描耐久试验以扫描循环数表示,建议值:1, 2, 5, 10, 20, 50, 100循环,在不降低试验应力之前题下,可分段执行。

关键频率耐久(endurance at critical frequency)试验10分±0.5分30分±1分90分±1分10时±5分预定频率耐久(endurance at predetermined frequency)试验预期考量试件在操作歷程中所遭遇振动之总时间,而以107次往复為上限。

试验容差振幅参考点(reference point)参考点控制信号:±15%。

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经验表明,满足加速度幅值的容差要 求并不容易,因为控制精度与许多因素 有关。例如,控制系统的动态范围和压 缩速度、试验夹具和试验安装的合理性、 试件本身的动特性等都可能影响控制精 度。
三、正弦振动试验的方法
• 正弦扫描振动试验条件要求振动控制仪 能够保证振动台处在规定的频率上,并 以规定的扫描速度对产品施加规定幅值 的振动。一般的数字式振动控制系统都 具有这种功能。随着计算机技术的发展 和普及,数字式振动控制系统逐渐被广 泛采用。
(2)试验容差
• 严格地说,试验容差也是试验条件的组 成部分,因为制定试验条件时就已经考 虑了试验误差的因素。试验时能否满足 容差要求决定了试验的有效性。根据中 国军标GJB1027的规定,卫星及其组件的 正弦振动试验容差为: • A.频率 +- 0.5Hz (<25Hz) • +- 2% (>=25Hz) • B.加速度幅值 +- 10% (<200Hz) • +- 15% (>=200Hz)
(1)振动台的选择
• 选用振动台应满足试验条件规定的频率 范围、最大加速度和最大位移等基本要 求。 a. 频率范围 振动台的使用频率范围应满足试验条件 规定的上下限频率要求。
b. 推力估算 根据试验产品、试验夹具、振动台动框、 台面(或水平滑台台面)总质量和试验 最大加速度所估算出来的需用推力,应 小于振动台额定推力: FT=ma<F0 式中FT--试验需用推力,N; • m-- 试件、夹具、台面、动框组成的运 动系统总有效质量,Kg; • a– 试验规范给定的最大加速度,m/s2; • F0 –振动台的额定推力,N;
• 数字正弦振动控制系统如下图,其中心是一台计 算机,正弦位码产生后,一切均由计算机进行控 制。其中低通滤波器是用于平滑输出信号和滤除 输入的高次谐波。这种数字正弦振动控制系统, 由于采用了计算机和正弦位码产生器,其频率精 度、幅值控制精度、频率分辨率、扫频控制精度 等诸参数,均优于模拟控制系统。但在高频段的 实时控制方面与模拟控制系统相比还有不足之处。
正弦振动试验
Rain Liu lsfhfut@
正弦振动试验的分类:
• 正弦振动试验有定频和扫描两种试验类 型。 • 扫描试验又有线性和对数两种扫描方式。 • 卫星及其组件的正弦振动试验,根据环 境要求,一般仅做对数扫描振动试验。
定频正弦振动试验
• 正弦振动频率始终不变的试验叫定频正 弦振动试验。一般是模拟转速固定的旋 转机械引起的振动,或结构固有频率处 的振动。定频试验中有一部分是振动强 度试验,考核疲劳强度。
1 fr 2
K f max m
将连续螺栓刚度K=AE/L,连接螺栓截面积A,代入上式,则有
m n (2f max ) 4l E
2
d
ห้องสมุดไป่ตู้
2
式中n—— 螺栓个数; d ——螺栓直径,m; l ——螺栓有效长度,m; fmax ——试验上限频率,Hz; m ——夹具与试件的总质量,kg; E ——材料弹性模量,Pa 可计算螺栓的直径、个数及材料.
• b.控制加速度计的安装 • 安装控制加速度计时,应使加速度计与地绝缘, 以减少接地回路引起的噪声电平.否则由于噪 声电平过大,影响控制质量,降低了控制精 度.通常选用薄的胶木片和小的胶木块作为绝 缘材料. • 控制加速度计的安装优先采用螺接方式.因螺 接方式最牢靠,即使在很高的量级下振动,加 速度计也不致脱落.其次采用胶接方式,通过 胶水与绝缘薄片把加速计直接粘在控制点部 位.这种方法简单、方便、灵活,但在高振动 量级时,加速度计可能会发生脱落现象.
该瞬间的振动激励频率ft 可按下式估计

式中Δt
—采样时间间隔;
(2) 响应幅值
• 对应激励频率ft的响应幅值估计有四种可选形式. • a.峰值响应 • 信号不进行任何滤波,只检测一个周期或几个周期内 响应离散时间序列的最大绝对值作为该频率上的响应 幅值. • b.平均值 • 计算一个或几个周期内响应离散时间序列绝对值的平 均值,用平均值乘以 π/2作为该激励频率上部分滤去高 次谐波分量和随机噪声干扰影响后的响应幅值. • c.均方根值 • 计算一个或几个周期内响应离散时间序列的均方根值, 用均方根值乘以 作为该激励频率的响应幅值.
• c. 最大位移估算 • 试验规范中给定的最大位移幅度或根据最大 加速度所计算出来的最大位移应小于振动台 的最大额定位移,其近似值如下式:
D=250a/f2<Dmax
式中
• •
D—计算出的最大位移,mm; f—与加速度对应的频率,Hz;

Dmax —电动振动台给定的最大位移,mm;
• 在频率较低时,虽然其加速度不大,但
(4)振动控制仪压缩速度的选择
• 在正弦扫描振动试验中,在频率缓慢变化下, 输给振动台一个合适的驱动信号,以保证控制 振动量级不变.但是由于试件、夹具及振动台 等的共振及反共振,如要保持试件的输入振动 量级不变,则振动控制仪的输出电压需相应改 变.
• 例如当试件共振时,台面振动量级增加, 将引起控制点加速度计输出电压的增加, 此时振动控制仪输出电压乃至振动台输 入功率会自动地减小,直至恢复到变化 前的同样振动量级为止.当控制加速度 计感觉到振动量级增加或减小时,振动 台的输入功率不是自动地减小或增加, 而是用一定的时间恢复原来的振动量级, 这就是所谓调节速度的时间常数,也就 是压缩速度.因此压缩速度选择的好坏 直接影响到控制精度.
一、常用参数的换算
• (1)运动参数的换算 • 正弦振动试验中常用的运动参数是位移、 速度、加速度。一个正弦振动信号的位 移、速度、加速度可分别由下列公式表 示:
位移幅值,速度幅值,加速度幅值之间的 关系可以表示为:
(2)扫描速度和扫描持续时间的换算:
• 对线性扫描,其扫描速度可以用试验规 范中给出的上下限频率之差,除以扫描 持续时间来计算。 • 对对数扫描有下式:
其位移可能较大,因此要特别注意低频 时的位移检验。
• d. 最大速度估算 • 根据试验条件,计算出的最大速度应小 于振动台的最大额定速度。
(2)试件的安装与固定
• 试件与夹具或试件与振动台台面的连接应能 模拟试件的实际安装情况,严格禁止严重影 响试验效果的安装方式。 • 试件与夹具或试件与振动台台面的连接要牢 靠,其接触面不宜过大。最好将连接孔处加 工成凸台形式,或用垫圈垫起,以确保接触 良好,减少振动波形失真。 • 夹具与振动台台面的连接螺栓要有足够的强 度和刚度,以保证振动试验时有平坦的传递 特性,因此连接螺栓的固有频率fr应不低于试 验的上限频率fmax, 即
• 模拟式正弦振动控制仪一般由扫描信号 器(振荡器)、压缩器、可变增益放大 器和振动计四部分组成。
• 下图为正弦振动控制原理图。由振荡器 产生的一个功率变化、振幅恒定的正弦 电压信号,经过可变增益放大器输给功 率放大器,功率放大器把信号放大驱动 振动台。安装在台面上的加速度计将机 械量转换成电压信号,经过电荷放大器 适调放大反馈给正弦振动控制仪的振动 计和压缩器。压缩器将台面的实际振动 量级和要求的振动量级加以比较,并给 可变增益放大器提供一个电压,将实际 振动调整到要求的振动量级,以保证振 动台按要求的试验条件振动。
扫描时间或扫描率计算
• 扫描时间=扫描带宽/扫描率 • 如从5Hz扫到105Hz,扫描带宽为105Hz5Hz=100Hz,扫描率为0.5Hz/s,则扫描 总时间为T=100/0.5=200s
二、正弦扫描试验的试验条件和容差
1)试验条件 • 正弦振动试验条件包括试验频率范围、 试验量级、扫描速度或扫描持续时间及 试验方向。试验量级常以表格形式或幅 频曲线形式给出。下图为以幅频曲线形 式给出的卫星组件典型的正弦扫描振动 试验条件:
• 一般振动控制仪上的压缩速度vp有两种 方式,一种是与频率无关的常压缩速度, 另一种是随频频变化的压缩速度.选择 时根据试件固有频率fr的高低,放大因子 Q值的大小,以及扫描速度vb等因素确 定. • 放大因子Q值高,扫描速度小,固有频率 低者选择慢的压缩速度.
• 上面的压缩速度选择依据仅仅是原则性 的,一般情况是凭借经验.对于重要试 件,可以在低振级下反复调试压缩速度, 以得到满意结果为止.对一般试件,通 常选取中等压缩速度即可.
四、正弦振动试验响应数据处理
• 卫星及其组件在振动试验中经常涉及到两种 数据类型,一是正弦数据,一是随机数据. • 正弦扫描振动响应数据虽然是确定性的周期 数据,但它又是非稳态的,随着频率的线性 或对数变化,幅值也在不断地改变.另外, 在振动试验中,由于卫星及其组件是一个多 自由度的复杂系统,常常因为彼此间相互作 用而使响应信号成为具有波形失真的准周期 信号
(3)振动控制点的位置和控制加速度计的安装
• a.振动控制点的位置 • 振动控制点的位置应能使试件在振动试验中的 振级输入较真实地模拟实际振动环境.控制点 选择一般应遵循两个原则: • 1)控制点的位置应选在试件与振动夹具连接 面上的连接螺孔附近.没有夹具的则选在试件 与振动台面的连接螺栓附近. • 2)振动控制点应远离干扰源.如天线、电机、 及易出现撞击和噪声的部位.
扫频正弦振动试验
• 扫频试验中频率将按一定的规律发生变化,而振 动量级是频率的函数。分为线性扫描和对数扫描。 • 线性扫描频率变化是线性的,即单位时间扫过多 少赫兹,单位是Hz/s或Hz/min,这种扫描用于细 找共振频率的试验。 • 对数扫描频率变化按对数变化,扫描率可以是 oct/min ,oct/s,oct是倍频程。对数扫描的意思是 相同时间扫过的频率倍频程数是相同的。对数扫 描时低频扫得慢而高频扫得快。
• 正弦扫描振动试验典型的输入输出波形, 对该类数据一般要求给出它的幅频特性
1、正弦扫描振动数据处理
• 对于正弦扫描振动响应数据,一般要求 给出它的幅频特性,因此信号的频率辨 识及其相应的幅频分析就成为处理该类 数据的主要内容.
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