《互换性与测量技术》课程复习提纲08机械本科班

《互换性与技术测量》课程复习提纲
机械0801—0808班
第一章 绪 论
1．互换性的慨念及互换性的分类。

（1）互换性的概念——掌握三个要点；
（2）互换性的分类：可分为完全互换、不完全互换和不互换（单配）。

其中，不完全互换又称为：分组互换。

即：将公差分成若干小组，小组内具有互换性。

如：将孔 Φ30021.00+ 与 轴 Φ30 0
013.0- 配合进行分组，各分三个小组：
Φ30021.0014.0++ 与 轴 Φ30 0004.0- X max =+0.025 X min =+0.014 , T f =0.011;
Φ30014.0007.0+
+ 与 轴 Φ30 004.0008.0-- X max =+0.022; X min =+0.011 , T f =0.011;
Φ30007.00+ 与 轴 Φ30 008.0013.0-
- X max =+0.020; X min =+0.008 , T f =0.012;
小组内进行互换，显然，小组内配合，配合松紧变化程度不大，即可获得高的配合精度。

由此可知：分组互换，可提高配合精度，而并未提高制造难度。

不过，须做一项工 作：对孔和轴进行测量，并进行分组。

这样，测量的费用有所增加。

2．实现互换性的条件？
3. 公差标准化的应用：（1）在确定零件各处基本尺寸时应选取何系列的数值；
（2）公差等级系数采用何系列的数值？
第二章 圆柱的公差与配合
1．对有关尺寸、偏差、公差、配合的术语及其之间的关系、计算公式应很熟悉，而且能灵
活运用。

2．掌握“极限与配合”国家标准的术语、概念；会查表；识别各种代号；
能用文字说明各种标注（尺寸公差带和配合代号等）所表达的内容（如：基准制、公差等级、基本偏差、配合等）。

3．会查表：（1）“正查”指：已知公差带代号，查极限偏差。

（2）“反查”指：已知极限偏差，查公差带代号或配合代号等。

注意难点：孔的基本偏差中”通用规则”和”特殊规则”（即考虑“△”）的应用。

4．一般公差——线性尺寸的未注公差的公差等级及标注方法。

5．“极限与配合”的选择：
基准配合制的选择原则；基轴配合制的应用场合、非基准配合制的应用场合？
按P44页表20.20 掌握配合类别选择的大体方向以及三大类配合类别的应用场合。

5．滚动轴承的公差与配合：
滚动轴承的公差等级？常用的公差等级及其应用场合？
滚动轴承配合的选择：明确套圈与径向负荷方向的关系，确定符合类型；明确轴承内圈与轴、轴承外圈与外壳孔的配合所采用的基准制和标注方法。

第三章 长度测量基础
1．测量与检验的异同点？
2．量块——标准量具，明确量块精度等级中的级与等的有关内容（（量块按什么分级？
按什么分等？）；使用“级”或“等”时，哪一种测量精度高？
3．计量器具的分类？你在课程实验和实训专周中所接触的计量器具名称及检测项目的名称？
4．测量方法的分类？你在实验中所接触的测量方法应属于哪一类？测量精度高低
5．测量误差的概念？绝对误差与相对误差有何不同？用什么误差来评定测量精度高低？
6．按测量误差的性质可将测量误差分为哪些误差？它们各有哪些特性？它们的处理方法是什么？随机误差的分布具有哪些特性？何谓标准偏差？何谓标准偏差的估计值？何谓单次测量的测量极限误差？如何获得？若测量结果存在定值系统误差，如何进行数据处理？粗大误差的判别准则？其处理方法？
怎样判断随机误差大还是小？单次测量结果如何获得？
第四章形状和位置公差及检测
1．明确各形状和位置公差项目的名称，明确除跳动公差以外，形位公差带的四个要素，理解功能要求。

各形位公差带(尤其是线、面轮廓度公差带)形状的表述？
2．掌握有关形位公差的具体要求：
（1）将形位公差项目功能要求的文字说明图样标注；
（2）将图样标注形位公差项目功能要求的文字说明；
（3）改错：将图样上的错误标注在裸图上进行正确标注。

3．.明确定位公差、定向公差、形状公差和尺寸公差之间的关系形状或位置误差的检测与评定：
（1）形状或位置误差的评定准则：最小条件和包容区域等等。

（2）会求形状误差、位置误差和跳动量。

4．公差原则的应用：重点是独立原则、包容要求和最大实体要求（常见示例）。

明确：最大、最小实体尺寸，遵守的边界名称及其边界尺寸，零件合格条件（包括：实际尺寸合格的条件），所采用的计量器具名称和检测方法）。

第五章：表面粗糙度的评定参数（高度参数），常见的检测方法和计量器具名称。

2010年6月。