认人为过失造成的批量不良处罚方案
品质异常处罚细则及奖罚制度
XX有限公司《品质异常处罚细则》一、流程异常处罚细则：1、多次送检不合格（连续三次，每次3个轻微不合格点以上者），生产人员应负有不自检或自检不到位责任，处罚10元。
2、批量品质异常，每批次按损失成本30%价值处罚，由具体责任人按责任划分分摊。
3、未接到生产指令通知擅自加工生产的，或者不严格接照生产指令及图纸生产的，罚款20元，造成批量不良的，按批次损失成本价值的30%处罚，由加工者承担80%，主管承担20%。
4、未经品管检验人员确认，擅自将产品转入下一道工序或入库、出库的，对责任人处罚50元/次，如引发下工序质量问题或客户投诉的，追求处罚50元。
5、仓库人员必须先确认产品是否经检验合格，禁止接收不合格或状态不清楚的产品，违规接受此类产品者，对责任人处罚20元。
未经品管人员检验合格、允许的产品，禁止出货，否则对责任人处罚20元。
6、各工序加工的过程中操作者损坏或报废品超出规定的标准（折合材料价格100元以上），按所有已产生的成本价格30%赔偿。
私自藏匿、销毁报废品，一经查实，除按所有已产生的成本价格赔偿外，另处罚20元。
7、装车发货前，员工必须在出货检验员在场的情况下，对产品进行组装、性能调试、清洁、贴标识、包装等。
QA对零件、结构、外观和性能确认OK后，盖“合格”章后才能装车发货。
8、客户处发现品质异常，不良率大于5%，对QA及包装检验员处罚50元。
9、对故意将不良品混入良品中的行为者，一次性处罚100元，情节严重的辞退处理。
10、对未征得品管人员同意的情况下，私自撕下或涂抹品检人员已粘的状态标识（如合格标签、PASS 印章、不合格标签等），处以罚款20元/次。
11、品管人员在正常工作中作出的正确判定，如不被及时执行，或遭到辱骂、殴打等人身攻击的，视情况给予肇事者罚款10—100元不等，情况特别严重的给予肇事者开除处分，并赔偿受害人医疗费用及其他损失。
二、品质异常处罚细则：1、品管部在以下情况应承担的责任：（1）、因来料检验失误（无法检验的项目除外）造成批量材料不合格而生产出不合格品，IQC处罚50元，半成品来料以行业通用抽样计划抽样检验。
品质异常奖惩制度
品质异常奖惩制度品质异常奖惩制度品质奖惩制度1.目的加强员工的质量意识，减少生产品质异常，提高产品的质量和成品率。
2.范围本办法覆盖公司内部铝轮生产全过程。
3.职责和定义3.1 品保部负责铝轮品质异常的发现和处置，以及奖惩的实施。
3.2 相关部门负责监督本部门品质异常的日常管理。
3.3 企管部负责对品质异常的复核。
3.4 定义3.4.1 单班(个人)同一原因报废的数量在5 件（含）以上的称为小批量报废，20 件（含）以上的称为中批量报废，超过50 件的称为大批量报废。
3.4.2 单班(个人)同一原因不合格的数量在5 件（含）以上的称为小批量不合格，20 件（含）以上的称为中批量不合格，超过50 件的称为大批量不合格。
3.4.3 本制度所描述的品质异常指在日常生产活动中，依照公司的技术规范、工艺文件、作业标准或其他管理制度规范操作所可以避免的非预期质量不良，且该不良判定责任为操作者；或其他可经由目视或检验器具自检发现而未发觉的质量不良。
4.共有异常4.1 责任钢号4.1. 1 未打订单、指令单、技术文件所要求的铸造钢号、热处理钢号、X 光钢号、机加钢号等追溯钢号且流入下一工序按10 元／件罚款。
未按有效技术文件打或打错位置的按5 元/件扣罚（含打印不整齐、不清晰的），试作时无法打的，书面联络技术部处理。
4.1.2 未打订单、指令单、技术文件所要求的偏距、PCD 代码、内部编号、客户特殊要求的钢号等钢号且流到下一工序按20 元/件扣罚，未按有效技术文件打或打错位置，打印不清楚的且流入下一工序的同样按20 元/件扣罚，试作时无法打的，书面联络技术部处理。
4.1.3 未按4.1.1 或4.1.2 要求打号码，又无法分清责任人时，扣车间时50 元/件处罚。
4.2 当发现品质异常检验员要求停机改善而未停机改善，对检验员置之不理，拒签或未进行改善措施，继续生产造成不合格的，按该类不合格在本制度相关条款所表述的两倍扣罚责任者，按三倍扣罚班长。
不良行为处理与纠正管理制度
不良行为处理与矫正管理制度第一章总则第一条目的与适用范围为规范企业员工的行为，维护良好的工作秩序，提高工作效率和团队凝集力，特订立本不良行为处理与矫正管理制度（以下简称“本制度”）。
本制度适用于本企业全体员工，包含正式员工、临时员工、实习生等。
第二条原则本制度的处理与矫正不良行为的原则如下：1.社会公序良俗：员工应遵从社会公序良俗，严禁从事扰乱社会秩序、侵害他人利益的行为。
2.公司规章制度：员工应遵守公司已订立的规章制度，不得违反、破坏公司的组织纪律和工作秩序。
3.公平公正：处理不良行为应当以公平公正为原则，对全部员工一视同仁，不能存在偏袒或鄙视。
第二章禁止的不良行为及相应处理措施第三条涉嫌违法犯罪行为任何员工不得从事违法犯罪行为，一旦发现涉及违法犯罪的行为，公司将立刻启动相关法律程序，而且依据法律、行政法规的规定进行处理，包含但不限于报案、惩罚、停职、开除等。
第四条严重违反公司规章制度或劳动纪律1.对于严重违反公司规章制度或劳动纪律的员工，公司将予以严厉处理，包含口头警告、书面警告、通报批判、降职、停职、开除等。
具体处理措施将依据违纪行为的严重程度和影响程度进行决议。
2.对于多次违反公司规章制度或劳动纪律的员工，公司将采取相应的矫正措施，包含但不限于进行思想教育、技能培训、改进工作条件等。
第五条涉及有意损害他人行为任何员工不得从事涉及有意损害他人的行为，包含但不限于言语羞辱、身体侵害等。
对于发生此类行为的员工，公司将立刻进行处理，包含但不限于通报批判、罚款、停职、开除等。
第六条吸毒、赌博、滥用职权等行为1.任何员工不得从事吸毒、赌博等违法行为，一经发现，公司将立刻启动相应法律程序，并予以开除处理。
2.任何员工不得滥用职权，包含但不限于贪污腐败、受贿等行为。
对于涉及滥用职权的员工，公司将依法追究其责任，包含但不限于纪律处分、刑事追究等。
第七条不良工作态度与行为对于存在不良工作态度与行为的员工，公司将采取相应矫正措施，包含但不限于口头警告、书面警告、通报批判、调整工作岗位等。
违规行为处置工作方案
违规行为处置工作方案一、背景违规行为，指的是在工作过程中不符合公司规定的行为，包含但不限于：违反工作纪律、不履行职责、私自处理公司业务、贪污受贿等。
这些行为的存在不仅影响公司的形象，也会产生不良的影响和后果。
为了保证公司的正常运转和所有员工的权益，制定违规行为处置工作方案是必要的。
二、目的制定违规行为处置工作方案的目的是为了：1.保护公司的有效利益和员工合法权益。
2.提高公司相应部门和员工的反应能力。
3.加强对违规行为的预防和监管。
4.推进公司管理水平不断提高。
三、违规行为种类公司管辖范围内的违规行为包括但不限于：1.认领他人业务或未履行工作职责的行为。
2.私自处理公司业务。
3.懈怠工作，违反工作纪律和规定。
4.违反公司管理制度，损害公司利益和声誉的行为。
5.贪污受贿、私分公物等损害公司利益行为。
四、处理原则违规行为处理应有以下原则：1.公平、公正原则。
对同类违规行为相同的处理，绝不允许有任何偏私行为；2.严肃处理原则。
以警醒其他人和震慑后来者，不能姑息纵容，更不能纵容恶劣行为的发生；3.规范程序原则。
所有处理均应按程序进行，遵守法律程序和纪律程序的规定；4.切合实际原则。
处理方案是符合实际情况、适用于各部门、各层次的正常工作需要的。
五、处置流程违规行为的处理流程如下：1.接到反映，需立即进行调查，核实相关证据；2.对犯罪行为，需立即报警，面向公安机关处理；3.对通报电视台政府网站的大事发生或者会影响到自己的人（如政府工作人员、退休人员等）犯罪行为，也需向公司公关部门或法律咨询部门报告；4.如果不需要调查，或者调查确认行为属于纪律或者规定范围内的，先由部门领导进行处理，然后报分管领导审核；5.如果违反公司工作、生产管理规定，或已构成违法行为，由排名最高的部门领导及时处理，并报总经理审核备案；6.对于重大违规行为或者犯罪行为，由公司的经营管理部门、各子公司经营管理部门及时进行处理，报总经理审核备案。
批量品质事件奖罚制度
批量品质事件奖罚制度一、目的为确保公司产品品质，提高全员品质意识，明确品质事件责任，特制定本批量品质事件奖罚制度。
二、适用范围本制度适用于公司全体员工，特别是生产、质检、研发、采购、仓储等与产品品质直接相关的部门。
三、奖罚原则1. 公平公正：奖罚应基于事实和数据，确保公平性。
2. 及时性：对于品质事件的奖罚应及时执行，以强化制度的执行力。
3. 教育为主：对于违规行为，应以教育和预防为主，惩罚为辅。
四、奖励措施1. 对于在品质控制中做出突出贡献的个人或团队，给予表彰和奖励。
2. 对于主动发现并上报批量品质隐患的员工，根据隐患严重性给予相应的奖励。
3. 对于提出有效改进措施并被采纳的员工，根据改进措施的效果给予奖励。
五、惩罚措施1. 对于造成批量品质事故的直接责任人，根据事故严重性给予警告、罚款或记过等处分。
2. 对于隐瞒或延误报告品质事故的员工，给予相应的处分。
3. 对于违反操作规程导致品质问题的员工，根据情节轻重给予相应的处分。
六、奖罚标准1. 奖励标准应明确，包括奖励的条件、奖励的形式和金额等。
2. 惩罚标准应具体，包括违规行为的分类、相应的处分措施和罚款金额等。
七、奖罚程序1. 奖罚事件应由相关部门提出，并提供详实的证据材料。
2. 奖罚决定应由品质管理部门审核，并报人力资源部门备案。
3. 奖罚结果应公示，确保透明度。
八、申诉与复审员工对奖罚决定有异议时，可在规定时间内提出申诉，公司应组织复审。
九、附则1. 本制度自发布之日起生效，由品质管理部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，应经过适当的程序，并及时通知全体员工。
请注意，以上内容是一个基本的框架，具体实施时需要根据公司的实际情况进行调整和完善。
制程工艺及作业不良处罚程序
制程工艺及作业不良处罚程序制程工艺及作业不良处罚程序是企业进行管理和监督的重要一环，有助于确保产品质量和工艺流程的稳定性。
下面将详细介绍制程工艺及作业不良处罚程序，内容包括不良品的检测与处罚，员工违规行为的处罚以及改进措施的推行。
一、不良品的检测与处罚1.首先，企业应建立完善的检测机制，确保对制程工艺及作业过程中产生的不良品进行准确、及时的检测。
可采用抽样检验、全面检验等方法，充分覆盖所有制程和作业。
2.如果检测结果显示存在不良品，企业应该迅速采取处罚措施。
根据不良品的严重程度，可以采取不同的处罚方式，例如落后岗位、罚款等。
同时，对造成不良品的责任人进行追责，以提醒其及其他员工注意细节和工艺规范。
3.同时，企业还需对不良品进行追溯分析，并进行相应的矫正措施。
分析不良品产生的原因，找出问题所在，防止再次发生类似问题。
这可以通过开展8D报告、确认问题的最终解决方案，以及在问题处理后进行跟踪检查等方式来实现。
二、员工违规行为的处罚1.企业应建立明确的员工行为规范，并向所有员工进行培训和宣传，确保员工了解规定并遵守。
2.如果发生员工违规行为，企业应根据公司的纪律处罚规定进行相应的处罚。
处罚的程度可以根据违规行为的严重程度进行调整，例如警告、扣薪、停职等。
3.企业还应对员工的违规行为进行长期跟踪和记录，以便监督员工的改进和观察其在岗位上的表现。
三、改进措施的推行1.企业应建立持续改进的制度和机制，定期对制程工艺和作业流程进行评估，并提出改进建议。
2.在发现问题后，企业应开展临时改进措施以防止同样的问题再次发生。
同时，在进行短期改进的同时，企业还需制定长期改进计划，推动基于根本原因的改进措施。
3.企业应建立促进员工参与改进的机制，允许员工提出问题和改进建议，鼓励员工贡献自己的智慧和经验。
总结：制程工艺及作业不良处罚程序是确保产品质量和工艺流程稳定性的重要保障。
企业应建立完善的不良品检测和处罚机制，对不良品进行及时追溯分析和矫正措施。
公司员工奖惩制度范本(7篇)
公司员工奖惩制度范本（7篇）公司员工奖惩制度11、未经上级书面同意，违反图纸要求、作业指导书及更改编程数据进展生产的，惩罚100元/次，造成其它损失的，根据实际产生的费用赔偿，由责任人担当。
2、未按规定对产品进展首检、自检和巡检的惩罚20元/次，如未送检等缘由造成的批量质量不良现象，则由责任人担当全部责任；每只报废产品按1元进展赔偿。
3、为躲避赔偿责任，未经检验确认，私自报废或抛弃产品的，每只产品按5元进展惩罚。
4、操作人员和检验员未规定填写《生产启动、检验掌握表》的，操作人员和检验员各惩罚20元/次。
5、检验人员因首检消失错误的，对检验员惩罚50元/次；如产生产品批量报废时，每只报废产品按2元进展赔偿。
6、首检确认合格，操作人员在生产过程中未进展自检而造成批量性报废的，报废损失则由责任人担当；每只报废产品按1元进展赔偿。
7、生产过程中因设备或工装缘由调整，需准时送检验员确认，未经检验员确认造成的报废损失则由责任人担当；每只报废产品按2元进展赔偿。
8、调试员、检验员和操作人员对已调试好的设备或工装并开头加工生产，由第三方人员检查出错的且造成产品返工、返修或报废的，对各责任人惩罚50元/次，每只报废产品按2元进展赔偿。
9、当班生产消失的全部不良品，报废品需交检验员统一收缴，检验员确认可以返工的，则由责任人员自行返工，返工后须送检验员确认，确认合格后投入使用，不合格的按报废品处理。
10、各工序可返工、返修的产品责任人拒绝返工、返修的，对其责任人惩罚50元/次；2次以上加倍惩罚；返工、返修产生的全部费用由原工序人员担当。
11、在生产过程中对报废大事隐瞒不报或私自处理者，对各责任惩罚100元/次12、本道工序生产时自检发觉不良产品的，不做任何惩罚，如需返修的产品工时不予计算。
13、产品流转卡上未经检验员签字认可的，对该工序人员惩罚10元/次。
14、其他工序发觉报废产品的，每只按0.5元作为赔偿，发觉者按5元/次进展嘉奖；下道工序发觉其他工序不良品的(可返修产品，并在10只内)，下道工序发觉者按0.5元嘉奖，超过10只时，一样缺陷报废的嘉奖金额按10元/次进展嘉奖为上限，不重复嘉奖。
关于成品批量质量事故处理规定
****电器有限公司
编号：
批量质量事故责任处理规定
(A版)
编制：
审核：
批准：
日期：2017.2.16
****电器有限公司
****电器有限公司
编号：
批量质量事故责任处理规定
1目的
明确现场及市场质量事故责任追溯流程，确保责任能够落实到人，从而提高全员对质量问题的重视，营造“质量第一”的工作氛围。
2主要内容及涉及范围
2.1明确恶性质量事故定义；
2.2明确恶性质量事故的责任界定、处理规定、事故原因分析、改进措施等；
2.3本规定适用于宁波正电电器有限公司
3术语与定义
3.1现场批量质量事故：
3.1.1因设计、工艺、部件、操作等原因造成批量产成品需要封库返修处理的情况；
3.1.2 市场发现同一缺陷批量产品不良需要维修、退货的情况；
3.1.2新品试生产及部件试流等本身用于验证目的而发生的批量问题不作为现场质量事故处理；
4职责与分工
4.1工艺部负责牵头现场出现问题的落实、改善及责任人处理；
4.2质量部负责牵头已入库成品出现的问题及零部件质量问题的落实、改善及责任人处理；
4.3质量部负责牵头市场出现问题的落实、改善及责任人处理；
5处罚规定。
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认人为过失造成的批量不良处罚方案
一.员工发生.上述-般或较重过失行为的，可由用人部门提出记扣分申请,报人力资源部审核,也可由人力资源部或职能管理部门直
接记扣员工相应行为过失分数;发生上述严重过失行为的,由人力资
源部报请公司领导审批后，记扣员工相应行为过失分数;
二、人力资源部应及时向当事人送达记扣分通知单,对记扣分数有异议的员工,可在十天内以书面形式向部门领导及总经理申请上诉,员工申诉被批准的,所记扣分数可予撤消，申诉被驳回的,仍按原决定执行。
人力资源部将对每季度各部门员工行为过失记分进行统计排名,并予以公示。
员工行为过失是指员工违反企业相关规章制度、不服从工作安排、违背其岗位职责、发生质量、安全、设备、违章或事故等各类行为的统称,视情节轻重分为一般过失、较重过失、严重过失。
对发生下列行为者,公司将扣除员工相应的行为分数。