钢管混凝土柱柱脚插入_外包组合施工技术
大直径钢管混凝土柱柱脚安装施工工法
大直径钢管混凝土柱柱脚安装施工工法工法目录第一章前言第二章工法特点第三章适用范围第四章工艺原理第五章施工工艺流程及操作要点第六章材料及主要机具设备第七章质量控制第八章安全措施第九章环保措施第十章效益分析第十一章应用实例大直径钢管混凝土柱柱脚安装施工工法1 前言随着建筑技术的发展和社会进步，大直径钢管混凝土柱因结构稳定性好、刚度大、建筑美学效果好等特点，作为主要承重构件被越来越多的应用于建筑工程中。
但由于安装精度要求高、施工难度大，对工程的质量及工期具有重要影响，尤其是柱脚的安装质量更为突出，如何采取安全、优质、经济、高效的措施加以保证，是施工技术管理的一个重要课题。
本工法所述关键技术，利用钢板带定位环及普通脚手架钢管作为柱脚锚栓承重、定位构件，利用单螺母进行柱脚标高的调节、控制，可有效保证柱脚安装的质量，降低措施投入，提高施工效率，社会效益明显，具有广泛推广的应用价值。
现以重庆新闻传媒中心工程为例对本工法进行介绍。
2工法特点2.1 采用钢板带定位环技术，使安装更精准快捷，施工质量更可靠。
2.2 利用普通脚手架钢管作为柱脚锚栓定位的主要承重、定位构件，固定牢靠，取材方便，经济环保。
2.3 通过单螺母调节并控制钢管混凝土柱柱脚标高，精度高，操作便捷，劳动强度低，绿色环保。
3 适用范围本工法适用于工业与民用建筑中大直径钢管混凝土柱柱脚的施工。
4 工艺原理利用钢板带作为定位环，对钢管柱柱脚锚栓的位置进行定位，保证位置精确，而后采用钢管支架固定钢板带的方式进行钢管柱柱脚锚栓的空间定位，使之形成一个独立稳定的结构，待柱脚下部混凝土浇筑完成后，通过锚栓中单螺母调节并控制柱脚的标高，保证钢管混凝土柱柱脚的安装精准度。
图1 大直径钢管混凝土柱柱脚安装施工示意图说明：1-钢板带2-直径为20mm的钢筋3-锚栓M36 4-直径为16mm钢筋5-垫层6-钢管固定架7-双螺母8-钢垫板9-单螺母10-钢筋网片11-灌浆填缝12-（基础）钢管柱5 施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程5.2 操作要点5.2.1 施工准备1）施工前编制好施工方案和作业指导书，并对施工人员进行技术交底和安全交底；2）施工用物资的准备。
钢结构柱脚箱型柱内灌浆及外包砼专项施工方案
№中国化学工程第三建设有限公司云南云天化股份有限公司水富煤代气技改工程钢结构柱脚箱型柱灌浆及外包柱砼施工专项施工方案施工方案（措施）方案类别Ⅰ会签：批准：审核：编制：中国化学工程第三建设有限公司云南分公司水富甲醇项目部2010年4月10 日目录1．工程概况 3 2．编制依据 3 3．总体施工程序及关键工序 3 4．施工准备-------------------------------------------------------------------------4 5．施工方法及技术措施 4 6．施工质量保证措施8 7．安全与环境保护施工技术措施12 8．施工平面布置与文明施工技术措施18 9．劳动力需用计划18 10．施工机具、计量器具及施工手段用料计划18 11．施工计划19 12．附图一．工程概况云南云天化水富煤代气技改工程中煤气化框架一层钢结构安装已施工完毕，且已验收合格，方可进行钢柱脚和箱型柱内部灌浆及钢结构柱外包砼施工。
本工程共18根柱子，1500mm*1500mm柱子共3个，1400mm*1400mm柱共12根，800mm*800mm柱共3根。
各柱的外包砼施工和箱型柱内灌浆高度为2.7m。
主要工程量如下表所示：二、编制依据1 施工蓝图及工程地质勘察报告2 地基与基础工程施工质量验收规范----------------------- GB50202-20023 混凝土工程施工质量验收规范------------------------------GB50204-20024 钢筋机械连接及验收规程------------------------------------JGJ107-20035砼质量控制标准----------------------------------------------- GB50164-926建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范------------- JGJ130-20017施工现场临时用电安全技术规范---------------------------JGJ46-20058建筑施工模板安全技术规范----------------------------------JGJ162-20089工程测量规范------------------------------------------------GB50026-200710现行建筑施工手册、企业标准三、总体施工程序及关键工序1、施工程序2、关键工序四：施工准备1、钢结构验收通过，钢底板及螺栓上油污清理干净。
外包钢混凝土梁-钢管混凝土柱组合结构技术规程
外包钢混凝土梁-钢管混凝土柱组合结构技术规程一、概述外包钢混凝土梁-钢管混凝土柱组合结构是一种新型结构形式。
在该结构中，钢管混凝土柱作为主要承载构件，外包的钢混凝土梁则起到加强和承受横向荷载的作用。
该结构形式具有高承载性能、良好的抗震性能和构造简单等优点，因此在近年来得到了广泛应用。
为了规范和推广该结构形式，本规程制定了外包钢混凝土梁-钢管混凝土柱组合结构的设计、材料、构造、验收和使用等方面的技术要求。
二、设计1. 荷载按照工程设计要求确定梁柱系统的荷载，并在计算过程中应考虑所有荷载类型的作用。
2. 材料（1）混凝土混凝土按照设计要求选择，强度等级不低于C30。
（2）钢筋采用轻轨轨枕式电缆索反弓：构造工程钢筋，按照设计要求选择。
（3）钢管采用无缝钢管制作钢管混凝土柱，按照设计要求选择。
（4）钢材3. 结构计算按照现行的钢结构和混凝土结构设计规范进行计算。
4. 构件尺寸（1）钢管混凝土柱的截面应符合设计要求，并按照规范要求的限制进行设计。
（2）梁的截面应符合设计要求，梁宽应适当大于柱宽，其它尺寸应符合规范的要求。
5. 抗震设计6. 拼接方式（2）柱与梁的连接要求柱顶拓宽，以便形成分离面，范围应适当，且非承载内力集中区域。
7. 立柱顶部处理本结构剪力墙常常采用GN、FY型钢构件作为立柱，应为前述型钢设置受托板，以确保连接处的稳定性并减少结构造型的线条性。
三、材料1. 水泥混凝土应采用普通P.O.42.5R硅酸盐水泥，特种砼应使用应采用规定强度等级的水泥。
假如消费厂家改变所用水泥品牌时，应重新修改及报有关单位批准后方可接纳。
骨料应符合JGJ52及JGJ51规范有关规定要求。
3. 砂凡采用砂，平均粒径应为0.5mm-2.0mm，杂质含量及干燥系数应符合JGJ52及JGJ51规范要求。
4. 钢筋按照GB1499《钢筋技术条件》选用。
5. 钢管按照近几年钢管混凝土柱的相关技术规范选用，应符合等级上的要求。
6. 钢材按照GB或JB等标准选用，应符合强度等级的要求。
论述钢管混凝土柱的几种常用节点形式
论述钢管混凝土柱的几种常用节点形式摘要：随着建筑物朝着高层、超高层的方向不断发展，钢管混凝土凭借其良好的力学性能和耐久性得到工程施工人员的关注。
但具体工程施工中，钢管混凝土柱节点施工质量一直难以得到有效控制，成为严重制约这一混凝土施工技术推广及普及主要因素。
本文就钢管混凝土柱的集中常见节点施工形式进行分析。
关键词：钢管混凝土；建筑结构；施工技术；节点形式近年来，建筑高层化、多层化和超高层化趋势越来越明显，给各种施工新技术、新材料的应用提供了市场基础。
钢管混凝土在这种时代背景下以优良的力学性能、较好的耐久性等优势被人们重视，但在具体施工中梁柱节点施工问题一直是制约其发展与推广的主要问题。
节点作为建筑结构连接最薄弱的环节之一，确定结构设计合理与否是施工质量控制的重点，因此在这里我们有必要对此类施工技术分析。
一、钢管混凝土柱施工优越性钢管混凝土柱是以钢管和混凝土两种建筑施工材料相互配合形成的复合材料，这种材料由于钢管柱与混凝土两种材料性能的优势互补，充分发挥两种材料各自的优越性能来改变传统混凝土结构塑性、韧性不佳问题，同时有效避免了局部屈曲的问题，使得整个混凝土结构承载力、塑性和韧性得到有效的保证。
在当今建筑工程项目中，钢管混凝土柱施工技术广泛的应用在地震频率较高的地区，有效解决了因为地震荷载而引起的建筑物脆性破坏，大幅度提升了建筑结构的整体强度、降低了工程造价。
二、钢管混凝土柱常见的节点形式与施工要点由于钢管混凝土柱与普通梁板结构连接、预应力梁板连接结构复杂，施工难度大、质量问题多，因此一直以来这一施工内容都深受业界重视，由此也促使了很多节点施工新方法、新内容形成。
在当今节点施工中常见的方法包含了加强环式节点、连接双梁式节点、梁端局部加宽式节点、环梁式节点、半穿心式节点等。
1、加强环式节点（1）加强环式节点是钢管混凝土柱在施工中利用上下钢板加强环传递结构弯矩应力的一种施工方法，同时在一些特殊环境的工程施工中还会在加强环之间设置放射状的加劲肋板，并且将加劲肋板同上下加强环结构焊接成一个整体，从而达到应力科学、合理传递的目的。
钢管混凝土组合柱外包混凝土内灌外顶施工工法(2)
钢管混凝土组合柱外包混凝土内灌外顶施工工法钢管混凝土组合柱外包混凝土内灌外顶施工工法一、前言钢管混凝土组合柱外包混凝土内灌外顶施工工法是一种在建筑工程中广泛应用的结构工法，通过将钢管与混凝土相结合，能够提高柱子的承载能力和抗震性能，同时减少柱子的体积和重量，实现节约材料和提高工程效率的目的。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点钢管混凝土组合柱外包混凝土内灌外顶施工工法具有以下特点：1. 结构稳固：钢管和混凝土的有机结合使得组合柱能够承受更大的荷载和抗震性能。
2. 节约材料：相比传统柱子，组合柱的体积和重量更小，节约了混凝土和钢材的使用量。
3. 施工效率高：该工法采用了模块化构件，可以批量生产，节约了施工时间和人力成本。
4. 空间利用率高：组合柱的尺寸和结构可以根据实际需求进行调整，更方便在狭小空间中使用。
三、适应范围钢管混凝土组合柱外包混凝土内灌外顶施工工法适用于各类建筑工程，尤其是具有较高要求的工程，如高层建筑、大跨度建筑、剧场、体育馆等。
同时，该工法还适用于工程施工期限紧迫、空间有限、施工困难的项目。
四、工艺原理该工法通过将钢管作为柱子的外包装，外包混凝土填充到钢管内部，形成钢管混凝土组合柱。
施工时，先进行钢管的预制和预埋，然后进行混凝土的外灌和外顶施工，最后进行养护和封堵。
通过钢管和混凝土的共同作用，使得组合柱具有更强的承载能力和抗震性能。
五、施工工艺1. 钢管预制和预埋：根据设计要求，在现场预制钢管，并按照设计要求进行预埋和固定。
2. 混凝土外灌：按照设计要求进行混凝土外包填充，同时采取振捣措施保证混凝土的密实性。
3. 混凝土外顶：在混凝土外包填充完成后，再进行混凝土外顶。
在外顶过程中要注意控制混凝土坍落度，保持施工质量。
4. 养护和封堵：施工结束后，对组合柱进行养护，确保混凝土的强度和均匀性，并封堵柱顶和柱底。
钢管混凝土异形柱组合结构体系施工技术
沧州市福康家园公租房工程共8栋楼，是河北省首例高层装配式钢结构住宅项目。
总建筑面积 130 193. 21 m2,本项目1号、2号、4号楼主体采用矩形钢管异形柱混凝土柱框架–H形钢梁–剪力墙结构，3号、5号、6号、7号、8号主体采用矩形钢管异形混凝土柱框架–H形钢梁–柱间支撑结构，采用钢筋混凝土预应力管桩基础，现浇楼板。
异形钢管混凝土组合柱承载力高，抗震性能优越且防火性能好，其截面形式灵活，室内无突出柱角，增加了使用面积和空间，且方便装修，达到整体美化效果。
1、施工难点及对策（1）钢柱基层承台钢筋密集，由于施工扰动严重，导致地脚螺栓安装精度难以控制。
（2）每节钢柱为三层，高11.5 m，钢柱截面为异形，高空吊装受风荷载、气温变形、加工精度影响，异形钢柱对接轴线尺寸与标高精度、焊缝间隙难以控制。
（3）每根钢柱为200 mm×200 mm方钢管多方向组合，且钢柱中间有6处贯通的内隔板，内隔板中间仅有直径80 mm的混凝土浇筑孔，钢管柱内混凝土浇筑密实难度大。
针对上述难点，钢梁吊装时采用三层钢梁一次性串吊技术以加快施工进度。
每三层钢柱钢梁校正焊接完毕后再浇筑楼板，采用无支撑支模工艺可缩短施工周期，节约模板脚手架搭拆的人工费和租赁费。
2、操作要点工艺流程如图1所示。
图1 施工工艺流程2.1 首节钢柱安装（1）测量人员按原始标高校核钢柱标高，在绑扎附加钢筋位置使用红色胶带标注。
由于该过程中基础钢筋已绑扎完成，故附加钢筋位于基础上下钢筋之间。
（2）将附加钢筋绑扎到红色胶带标注位置。
（3）使用线坠将垫层上的轴线用小线标注在绑扎完成的基础钢筋上。
（4）使用线坠校核轴线与柱脚板模具上的中心线，安装地脚螺栓并同时安装螺母和垫铁，该过程中需持续校核轴线和标高。
地脚螺栓及柱脚板安装完成后，使用附加钢筋将地脚螺栓与附加钢筋焊接，以固定地脚螺栓。
由于加固钢筋在基础钢筋笼内，焊枪难以伸入，故施焊时须注意避免焊条误伤基础钢筋。
钢管混凝土异形柱组合结构体系施工技术
钢管混凝土异形柱组合结构体系施工技术摘要：在当代建筑中，多采用异形柱式结构，既能有效地提高建筑的使用效率，又能满足现代化的需要。
然而，在实际工程中，对异形柱进行定位是一项非常困难的工作，所以对其进行技术研究就显得尤为重要。
本文主要阐述了异形柱结构的优点和优越性。
同时，本文还根据当前住宅建筑工程的使用情况，重点介绍了施工技术要求。
关键词：异形柱；施工技术；组合结构钢筋混凝土异形柱是一种在现代建筑中得到广泛应用的新型结构形式。
异形柱是指除了长方柱、圆柱外的各类截面柱的总称[1]。
在建筑工程中，采用T型、L型、十字型等异形柱，以T型、L型、十字型等为支撑构件，而不采用双向对称的矩形、圆形构件作为支撑构件。
1 异形柱结构的特点及优越性异形柱作为一种新型的建筑结构，其发展都走上了科技自主创新的道路。
在住宅建筑工程中，它因其本身的优点而快速发展。
它的特点是：根据建筑的功能和布置要求，采取不同的截面形状的异形柱，使柱脚的厚度和宽度与框架墙的宽度相协调，形成“隐式框架”，避免柱子和框架梁在室内凸出，从而影响到建筑的外观和使用功能，给建筑设计提供了灵活性，充分利用了空间，便于家庭装饰和布置，因而深受业主和地产开发商的青睐。
2 异形柱结构体系的应用现状由于其自身的优势，异形柱结构在国内已被广泛采用。
这种结构系统在多层、小高层住宅和低层别墅中得到广泛的应用，并逐步推广到具有一定的平面和垂直的学生宿舍。
随着异形柱结构在国内的住宅和其他工程中得到了广泛的应用，因此，异形柱结构在国内的应用日益受到重视，对其设计和施工技术的要求也日益提高。
3 异形柱结构的施工技术3.1 工程概况沧州市某小区共有8栋楼，是河北省首座新建的大型高层住宅。
项目1、2、4号楼主体结构为矩形钢管异形柱混凝土柱-H型钢梁-剪力墙结构，3、5、6、7、8号主体为长方形钢管异形柱-H型钢-柱-柱结构。
异形钢管混凝土组合柱承载能力强，抗震性能好，耐火性能好，结构形式弹性好，内部无凸起的柱角，增加了建筑的使用面积，增加了空间，增加了装饰效果，达到了整体的美化效果。
钢管混凝土柱柱脚安装技术
钢管混凝土柱柱脚安装技术【摘要】创业投资大厦工程为超高层建筑，其外框筒钢管柱脚安装分为插入式和埋入式两种形式，地脚螺栓预埋的精度，直接影响到后续钢骨柱的安装定位准确度，因此，对地脚螺栓采取有效的定位措施，是钢结构安装质量的重要保证。
施工中采取钢支架支撑方案，分两次浇筑混凝土来保证钢管柱的安装精度。
【关键词】超高层建筑钢管柱埋入式柱脚插入式柱脚1、工程概况创业投资大厦位于深圳滨海大道与科园路交口，总建筑面积约93513.17m2。
主体结构采用方钢管混凝土交叉斜柱外筒＋钢筋混凝土核心内筒的混合结构，地下3层，主塔楼地面以上44层，高186m，15层及30层为避难层，未设结构加强层。
本工程钢柱柱脚锚栓有两种结构形式：塔楼区钢结构外框筒有19根日字型钢柱（1200×800mm），钢柱柱脚落在冲孔桩上，地脚螺栓采用插入式预埋，通过在桩头二次钻孔预埋锚栓钢柱脚，构造如图1所示；裙楼区有13根箱型钢柱（600×600mm），钢柱柱脚落在基础承台中，通过预埋锚栓二次浇筑混凝土，构造如图2所示。
地脚螺栓规格为M30，地脚螺栓预埋长度均为25d，材质为Q235B、Q345B。
图1 插入式柱脚锚栓图2 埋入式柱脚锚栓2、技术特点及施工难点2.1 地下室底板较厚、承台尺寸较大、连接钢筋较密，螺栓摆放作业空间狭小，施工难度大。
2.2 单组螺栓之间的定位尺寸以及各组之间的相对精度标准要求高。
2.3底板及承台混凝土浇筑、振捣等施工对预埋好的螺栓影响较大，混凝土浇筑跟踪监测难度大。
3、施工工艺流程4、施工方法及控制要点4.1 柱脚锚栓及钢骨柱脚安装方法4.1.1 插入式地脚锚栓安装方法承台施工时穿插预埋地脚锚栓，待基础垫层施工完成后，进行测量放线，在相应冲孔桩桩头上钻孔（直径为90mm），并组织验孔，检验合格后立即将插入锚栓并在顶部设置锚板固定，锚栓固定架采用L100×12和[14a加工制作。
待测量矫正后，使用细石混凝土进行第一次浇灌，最后预埋钢柱柱脚并进行第二次混凝土浇筑。
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钢管混凝土柱柱脚插入 + 外包 组合施工技术
□文/隋杰明 张俊鹏 亓立刚 黎佩奇
摘 要：在新一代运载火箭静力分离试验厂房超大空间单层排架结构工程中，钢管混凝土 格构柱为群桩独立承台基础，采用常规的埋入式施工工艺难度较大且不经济；根 据工程现场的实际条件，进行了相关的理论分析，考虑了各种可能的影响因素和 不利情况，详细制定了钢管混凝土柱柱脚“插入 ＋ 外包”组合施工方案。文章对该 方案加以详细介绍。
格构柱基础设计方案及施工难点
因为钢管混凝土格构柱首节柱为主体结构主要构 件，是其上部 ４７．８５ ｍ 高结构的唯一支撑部分，其定位 的准确性和可靠性直接影响到整体结构的质量，因此 首节柱安装必须准确，柱脚刚接必须可靠。由于每组首 节钢管格构柱较长，体积较大，吊装、稳固、微调难度较 大，因此，采用何种有效的措施或工艺方法，确保格构 柱首节柱基础可靠连接、定位、垂直度的准确是此工程 钢结构施工质量控制的重点和难点。
术企业，２０１０，（２１）：１７３－１７４．
［３］陈自国，何文跃，杨翔东．大跨度空间轻钢结构厂房的设计及
施工［Ｊ］．新型建筑材料，２００７，（２）：８２－８３．
［４］刘 艳，邓 芃．门式刚架轻型厂房钢柱基础所受内力的分
析［Ｊ］．工程与建设，２００７，（４）：６７－６９．
［５］邓健莹．浅谈钢柱基础及设备基础螺栓预埋的施工方法［Ｊ］．
目前，圆钢管混凝土柱刚接柱脚构造的主要方式 包括插入式、外包式与埋入式。由于本工程为罕见的超 大空间单层钢结构厂房，对钢管格构柱的刚度要求非 常大，因此在设计中，格构柱柱脚采用埋入式与外包式 相结合的刚接方式。见图 ２。
工艺流程
基础垫层施工完毕—绑扎承台及外包柱脚钢筋— 首次浇注混凝土预留杯口—杯口内标高找平—吊装格 构柱首节柱—测量、校正定位、垂直度—浇注混凝土。
（３）方案比较。对两种方案进行综合比较，见表 ２。
服务区匝道交通流量较小的条件，将其做为新立交的 匝道出入口，不但发挥了其原有交通功能，而且大大减 小了立交工程规模，降低了工程造价。因此将方案一， 即半苜蓿叶型互通式立交形式作为推荐方案。
结语
表 2 京沪高速子牙园立交方案综合比较
项目
方案一
方案二
线型指标
关键词：钢管混凝土格构柱；单层排架结构；群桩独立承台；插入 ＋ 外包式柱脚；刚接；内撑
工程概况
新一代运载火箭静力分离试验厂房占地面积约 ８ ０３６ ｍ２，建筑高度 ５５．３５ ｍ，横跨宽 ４５ ｍ，纵向长 １０８ ｍ， 主要功能为中国运载火箭静力分离试验技术研究用 房。场地静止水位埋深 ０．２０～０．５０ ｍ，地下水属于潜水 类型，主要由大气补给，以蒸气形式排放，土质属于典 型软土类型，地面至 －８．０ ｍ 天然土均为粉质粘土或淤 泥质粉质粘土，以下部分主要为粉质粘土或粉土。
单位：尺寸 mm 标高 m
图 3 快易收口网使用示意
（２）预制标准内撑保证杯口尺寸。钢管柱直径 ６００ ｍｍ，栓钉长度 １００ ｍｍ，为确保杯口内外包柱脚钢筋定位 准确，防止钢筋在混凝土浇注过程中错位，保证钢管柱 预埋空间尺寸，采用 ５＃ 角钢预制 ８１０ ｍｍ×８１０ ｍｍ 内撑 支架，在支撑完毕后，混凝土浇注前后对支架定位进行 测量，即内撑定位支架的中间线（４０５ ｍｍ 点）与承台中 间控制线重合，发现不在同一立面上，需进行调整后进 行下道工序。
广东建材，２００６，（１０）：８０－８２．
图 5 首节柱定位与垂直度偏差统计
参照 ＧＢ ５０２０５—２００１ 《钢结构工程施工质量验收 规范》附录 Ｅ 钢结构安装的允许偏差，２４ 组格构柱安装 均满足规范要求。
结语
实践证明，埋入 ＋ 外包组合施工技术可行，工期、 成本降低效果明显且操作简便，为类似大型钢结构工 程的施工提供了相关的经验和数据，对同类工程具有
□文献标识码：C □文章编号：1008-3197（2010）06-56-03 □收稿日期：2010-10-08 □作者简介：赵聚成/男，1981 年出生，工程师，天津市市政工程
设计研究，从事道路设计工作。
地形、地物等不利条件的综合分析，方案一巧妙利用了 □甄 曦/天津市市政工程设计研究。
□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□
□中图分类号：TU745.7 □文献标识码：C □文章编号：1008-3197（2010）06-18-02 □收稿日期：2010-10-08 □作者简介：隋杰明/男，1982 年出生，工程师，中国建筑第八工
程 局 有 限 公 司 天 津 分 公 司 ，从 事 工 程 技 术 管 理 工 作。 □张俊鹏、亓立刚、黎佩奇/中国建筑第八工程局有限公司天津分 公司。
好ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
较好
京沪高速公路子牙园立交的修建，将使子牙循环 经济产业区经高常路与京沪高速公路直接连通，大大 方便了静海县，尤其是天津子牙循环经济产业区与华
交通功能 道路面积 ／ｍ２
较好 ３６ ８６３
较好 ２０ ４１５
北、华东以及天津港的直接联通，同时对于吸引地方交 通，加强园区与市区、港口的联系，带动区域经济发展
图 2 格构柱基础剖面示意
尺寸：mm 高程：m
施工工艺
以 ４．８ ｍ×８．４ ｍ×１．５ ｍ 群桩独立承台为例，介绍 钢管混凝土格构柱首节柱安装、定位、调垂等过程。
工艺原理
依据埋入 ＋ 外包式的结构设计方式，采用基础预 留杯口，先将结构柱体组立固定在设计标高，然后杯口 用细石混凝土灌实的插入式柱脚施工工艺，再结合外 包式柱脚施工方法进行施工。
桥梁面积 ／ｍ２
１ ０３７．７６
９ ３９４
及完善国家、天津市路网规划都将起到重要作用。
占地面积 ／ｈｍ２ １１．１３
１４．６３
□■
施工难易程度 容易
困难
□中图分类号：U448.17
土方 ／ｍ３
６３ ５１６
２４３ ９３２
收费站
２座
１座
建安费 ／ 万元 ５ ４９８．０２
１１ ００６．７８
由表 ２ 可以看出。通过对京沪高速子牙园立交的
58 天津建设科技 2010·NO.6
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19 天津建设科技 2010·NO.6
市 政 公 用 建 设 Municipal and Public Construction
１０ ｍ 小桥，上跨现有村道。在 Ａ 匝道上设置 １ 处匝道收 费站，规模为 ２ 进 ３ 出，远期预留 ３ 进 ５ 出。
该方案主要特点为需要做辅助车道，对京沪高速 主线进行加宽，对京沪高速公路主线行车影响比较大； 北京—子牙园主流向绕行距离长；路基填土高，桥梁面 积多，工程总体规模较大，施工难度较大。
工程结构形式为单层钢管混凝土排架结构；柱体
为 ４ 根直径 ６００ ｍｍ 的钢管混凝土柱组合构成的格构柱 形式，共 ２４ 组，钢管柱内采用强度等级为 Ｃ４０ 的微膨 胀自密实混凝土；基础形式为柱下群桩独立承台基础， 每个独立承台基础桩由 ２４ 根 ４５０ ｍｍ×４５０ ｍｍ 方桩组 成，桩长 ２８ ｍ，承台结构尺寸共 ３ 种类型，分别为 ５．２ ｍ×９．２ ｍ、４．８ ｍ×８．４ ｍ、５．２ ｍ×７．２ ｍ，基础埋深 ３．７００ ｍ，承台横向间距 １．０～２．０ ｍ，纵向间距 ４５．０ ｍ。钢管格 构柱分 ４ 次吊装，长度分别为 １０．２、１８、１５、１２．８ ｍ，其 中首节柱埋入承台 ７００ ｍｍ，承台上部混凝土外包柱脚 高度为 ２ １５０ ｍｍ。见图 １。
６００
１ ８００
１ ８００
８ ４００ １ ８００
１ ８００
６００
２ ６５０
２５＠２００
３２＠２００
直径 ６００ ｍｍ
１
承台预留 杯口边线
１
钢管混凝土柱
－０．０５０
－３．７００
２５＠２００
２ １５０
18 天津建设科技 2010·NO.6
图 1 钢管格构柱独立承台基础平面示意
单位：mm
Constructional Engineering 建 筑 工 程
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一定的借鉴和推广作用。
施工效果
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待钢管混凝土格构柱首节柱整体全部施工完毕后 对其定位及垂直度进行测量，统计结果见图 ５。
参考文献： ［１］建筑施工手册编写组．建筑施工手册（第四版）［Ｍ］．北京：中
国建筑工业出版社，２００３．
［２］陈允智．钢结构柱脚螺栓预埋安装施工工艺［Ｊ］．中国高新技
特殊部位处理
（１）快易收口网在预留杯口中的使用。根据上述工 艺流程的特点，需在杯口四周做吊模，由于杯口内侧设 有外包柱脚钢筋且较密，若采用木模，拆模困难，经分 析，采用快易收口网进行吊模既操作方便，又克服了拆 模困难的难题。为避免混凝土浆体渗漏，采用双层快易 收口网且支设在外包柱脚外侧确保杯口尺寸。见 图 ３。
（３）楔形垫块调整 １９ ｔ 柱体垂直度。在钢管格构柱 吊装前，在杯口底板先测量画出格构柱四肢钢管位置 线，然后每肢钢管位置线上放置两组 １５ ｍｍ×１５０ ｍｍ × ２００ ｍｍ 钢板与长 １５０ ｍｍ，宽 ５０ ｍｍ 的楔形垫块，垫块在 钢管柱位置上的标高必须一致，即为柱底板标高；格构 柱就位后定位偏差或垂直度偏差， 采用坐在承台上顶 部支撑点设在格构柱底排缀杆上的 ４ 个顶重 １０ ｔ 千斤 顶及杠杆进行微调。