密集架招标技术参数
智能密集架技术参数V1.1
密集架产品材质要求与技术要求：〔一〕产品材质要求密封：列端装有活动X围20mm的密封装置.密集柜顶部采用防尘板密封,列与列之间采用密封条密封,满足防火、防尘要求.底部设防潮、防鼠装置.表面喷涂材料要求：符合GB/T1720、GB/T1732、GB/T1734标准.传动机构要求传动机构采用中间驱动,传动至两边滚轮,在负载情况下保持轻便、灵活、平稳,不得有失灵现象.把手为折叠式,可避免通道障碍,启动任意一列均不会带其他把手转动.载重性能要求①单面搁板上均布载重50Kg,双面均布负载100Kg,最大挠度为3mm,24h 卸载后,不得有裂纹与永久变形.②标准节〔搁板〕在全负载〔每块单面搁板均布载重50Kg〕的情况下,架体、立柱不应有明显变形,架体不应产生倾倒现象.③全负载的情况下,各列密集架在手动操纵下,都应运行自如,不得有阻滞现象.④在受全部载荷1/20外力〔沿X、Y轴两个方向的水平外力〕的作用反复100次后,取消外力,架体所产生的倾斜不得大于总高的1%,支架、立柱不得有明显的变形.安装标准①密集架埋入轨道要求：每两条轨平行偏差不大于1.5mm,在任何1m长度内水平偏差不大于1mm,全长不大于4mm.②密集架整体外观要求：架体安装调试后,要求达到横平竖直,架体摇动轻便无阻力和响声,架体干净整洁.③架体平行度：±1~2mm/列.④架体垂直度：±1~2mm/列.⑤架体纵向同步度：±1~2mm/列.其他性能指标均符合直列式密集架行业标准DA/T7-92、GB/T13667.3与GB/T 13667.4.防护装置每列的接触面均有缓冲与密封装置,具有良好的防震、防尘、防鼠、防潮、防火功能.外观质量要求①密集架架体外观应精美、线条流畅、操作应轻便灵活、运行平稳,并应是组合装配,便于搬迁和拆卸.各零件、组合件表面应光滑平整,不得有尖角、凸起.②颜色按用户要求,表面经静电喷粉,高温塑化处理,色泽应一致,喷涂无死角,漆面应均匀光滑、无划痕.2、技术要求：电脑管理运行环境要求。
智能密集架技术参数V
智能密集架技术参数V1.结构设计：智能密集架V11采用高强度钢材制作，具有坚固耐用的特点。
其结构包括主体架、升降装置、传动装置、控制系统等部分。
主体架为整体焊接结构，能够承受大的荷载压力。
2.外观尺寸：智能密集架V11的外观尺寸为标准尺寸乘以系统行数和列数。
系统行数和列数可以根据客户需求进行定制，最大支持10行10列。
3.载荷承重：智能密集架V11的最大载荷能力为每层1500千克。
每个仓位的承重能力根据货物特性可调整。
4.升降速度：智能密集架V11的升降速度为每分钟0.3米，可以快速调整货架高度，提高存取效率。
5.控制系统：智能密集架V11配备了先进的控制系统，可以实现多种操作模式，如手动模式、半自动模式和全自动模式。
操作简便，易于使用。
6.动力系统：智能密集架V11采用电动驱动装置，驱动升降装置和传动装置。
电动驱动装置具有高效、低噪音、低能耗的特点。
7.安全保护：智能密集架V11配备了多种安全保护装置，如防撞装置、限位开关、防坠器等，确保货物和使用人员的安全。
8.控制方式：智能密集架V11可以通过面板控制、遥控器控制和电脑控制三种方式进行操作。
9.自动化程度：智能密集架V11实现了高度自动化的仓储管理，可以与WMS仓储管理系统进行集成，实现智能化管理。
10.应用领域：智能密集架V11广泛应用于电子、汽车、机械设备、食品、医药等行业的仓储管理领域。
其高效的存取能力和占地面积小的特点，使其成为提高仓储效率的理想选择。
以上是智能密集架技术参数V11的详细介绍，该技术参数对于了解智能密集架的性能和应用具有参考价值。
电动密集架技术参数清单
电动密集架技术参数一、货物清单：二、技术标准及规范：本次采购的电动密集架的技术性能指标需满足GB/T13667.4-2013电动密集架通用技术条件的国家标准。
所用的材料符合GB700-82热轧钢板和GB710-82冷轧钢板的国家标准。
产品表面磷化处理工艺及质量水平符合GB6807-86钢铁涂漆前磷化处理技术条件的国家标准。
三、生产工艺要求：1、架体标准：搁板每层均匀承重，单面最大承重为40kg，双面最大承重为80kg，满负荷24小时以后下弧度不大于3mm，卸载后自动恢复。
每列设有安全限位、防盗及自锁装置。
2、产品结构：主体结构分座、立柱架、搁板及底盘滑轨共四大部分。
底盘采用组合焊接成形，面板采用豪华凹凸式，传动机构采用双轴结构。
3、产品性能：①主轴和轴承的直径为Φ20mm，45#材料，短轴管套连接传动。
具有可靠的中心直线度，架体平稳轻便。
②传动速比：1：5.5，豪华型黑色方向盘式摇把。
③载荷能力：>600kg/m3。
④架体空间利用率：>90%。
⑤传动装置：机构式全自动脱挂驱动装置。
链轮生产标准按GB1135-89和GB1244-84（3R齿型）标准，表面经防锈处理。
⑥传动采用摩托车专用链条、双排列可调滚动轴承，滚动轮采用高强度铸铁材料，传动轴采用45#优质结构，传动机构转动灵活、平稳、强劲有力，不会出现失灵现象。
4、电控部分参数①电源220V±5％50HZ -- 60HZ②单列电机功率 80W--120W③总功率 200 X n(W). 其中n为总列数④噪声≤ 50dB⑤运行速度(自动时) 3.0--4.0/min5、工艺结构：①每列密集架架体结构均装有制动装置于侧面板中侧，开闭方便。
开架查寻资料时，只需按下停止键，架体便不会被他人移动，有效地保证了查阅人员的人身安全。
②密集架各列之间装有磁性极强的橡胶密封条，在顶部装有防尘板，底部装有防鼠装置，全拢后无间缝，基本上做到了防尘、防鼠、防盗、防光的要求。
档案密集架规格及技术要求
档案密集架规格及技术要求
编号:LX201058-A1018 LX201058-A1018
采购单位名称:兰溪市公安局交通警察大队
一、项目参数
1.档案密集架:185.22立方米;
2.密集架材料规格和技术参数
名称配置材料规格技术参数
轨道座δ=3.0 热轧钢板轨道轨道20×20 实心方钢底盘底梁、轴承档、夹紧块δ=3.0 热轧钢板
立柱δ=1.5 冷轧钢板
搁板δ=1.0 冷轧钢板架体挂板δ=1.0 冷轧钢板
搁棒δ=1.0 冷轧钢板
门框δ=1.0冷轧钢板门面门板δ=1.0 冷轧钢板
定位模块 ABS 侧面板冷轧钢板钢制侧护板δ=1.0
轴承 P204 E级
传动轴Ø20 45#圆钢
连接钢管Ø25*2.5 无缝钢管
滚轮 HT20-40 铸铁传动
链轮 ZG45 精制齿轮机构
链条节距12.7 滚珠链条
摇手体 ZG45 摇手体双向超越离合器结构总成滚珠轴承
边列锁定装置 808锁制动
装置中间列制动装置
防震、防尘装置 20mm 磁性冰箱门吸条
防尘板、顶板δ=1.0 冷轧钢板防护
装置防鼠板δ=1.0 冷轧钢板
防倾倒装置δ=3.0 热轧钢板
前处理药剂 Zn系磷化表面表面喷塑环氧树脂 FRE9100E 处理纯水洗电导率?10μs 紧固件 45# Q235A GB5782
3.档案密集架库房平面布置图。
密集柜投标货物详细说明
投标货物详细说明1、投标货物的货物说明书档案密集柜数量：组一、规格及数量1）单组2300mm*900mm*500mm。
2）10列，每列4组，共计40组。
二、技术参数及结构要求1、执行标准：密集节生产执行GB/T13667.3-2003和GB/T13667.1-2003标准，其材料性能、结构等技术指标应优于上述标准。
2、材料要求：（1）钢板厚度（以下数据为喷塑前材料厚度）：立柱：1.5mm 搁板1.2mm 面门、挂板、侧板、上盖板、堵板：1.0mm底盘：3.0mm（2）钢板采用符合GB710标准的优质冷轧钢板，应有材质单，采购方有权对进场货物进行现场验货。
（3）轨道座采用3mm冷轧钢板制成，表面镀锌钝化处理，提高防腐能力。
轨道采用25*25mm实心方钢表面镀锌处理，使整体美观耐用。
（4）传动系统均采用合格产品，达到国家相关标准。
传动机构要求转动灵活、平稳、强劲有力，无失灵现象。
要求提供底盘传动示意图、传动组合示意图。
3、工艺要求：（1）表面处理：各部零件在涂覆前，必须进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗，磷化处理按照GB6807.92标准进行，每道工序分槽处理。
（2）所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。
（3）表面涂覆采用亚光静电喷塑（需有预烘干工序），粉末生产厂家需通过ISO14001环保认证。
表面均匀光亮、色泽一致、无划伤，涂膜附着力应能达到GB1720中规定的一级指标。
侧板为蓝色圆弧镀边。
（4）产品生产工艺过程，下料、冲压、轧压等工艺全部达到模具化。
零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序，全部达到工装夹具化，以使产品具有优良的互换性和协调性。
（5）按甲方要求放置到指定位置，搬置过程中注意成品保护，有损坏，我公司自负。
河北毕信柜业有限公司参考资料：/。
采购项目技术规格参数及要求1病案档案密集架主要技术参数七层精品资料
采购项目技术规格、参数及要求1、病案档案密集架主要技术参数2、其中七层双面档案密集架要求如下1．密集架架体部分要求：1.1.1 密集架架体主要原材料冷轧钢板符合 GB11253-89优质碳素钢结构钢薄钢板技术条件， 热轧钢板符 GB710-91优质碳素结构钢热轧钢板技术 条件，产品表面处理及质量符合 GB6807-86钢铁工件涂前磷化处理技术 条件的国家标准。
双柱式结构，载荷能力强，陶化处理工艺规范，静电 亚光喷塑，外观美观大方，防锈蚀程度好，架体运行平稳，无噪声，架 体在做推拉运动时，其摇把部件不会跟着旋转，配防尘、防鼠装置，空 间利用率高，内层板高度可自行调节。
主架采用国内知名品牌冷轧钢板，立柱 1.2mm ，层板 1.0mm 、采用双 筋结构，挂板、侧板、顶板、防尘防鼠板 1.0mm,磁性冰箱门磁条，固定列锁具采用密集架专用豪华锁★ 2.1 、层板正面压两组圆弧筋，每组由一主筋和一辅筋组成，每组筋 宽为12mm ±0.5mm,主筋深度为 4mm ，辅筋深度为 4mm ，承重≥ 100kg ，满 负载 24 小时后曲挠度≤ 3mm ，卸载后自动恢复，层板正面主中心筋到边 尺寸为 70mm （± 1mm ），主筋与辅筋之间的中心距离为 5mm ，层板两侧面 三道边成型位置各压 1 根圆弧加强筋，加强筋宽度为 6mm ，深度为 3mm ，★ 2.2 立柱两侧均布冲裁每层单面可上、下调节的安装挂孔，孔距 根据客户要求而定，正面下端冲两个螺栓固定孔，孔距为 70mm 结, 构坚 固合理，美观大方不变形。
其设计采取三面压双筋处理，层数和间距可 根据客户需求调整设计方案，结构结实，具有稳固性。
主柱采用五位一 体机械流水作业，自动冲孔，自动成型，确保产品准确性，精确无误， 立柱三侧面采用压 2 根圆弧筋处理，更增加了密集架的承重能力。
★2.3 、铝合金门条门条采用高强度铝合金专用型材一次挤压成型， 型材 厚度 1.5mm （± 0.1mm ），具有强度高、重量轻、零件互换性强（高精度 标准件），寿命长、造型美观等特点，型材强硬度（ HW ）大于或等于 15 （高于国家标准）。
密集架技术参数
密集架技术参数高2500*宽550*长5000 6层6列1、底盘：密集架的底盘选用厚度3.0mm优质热轧钢板压制（采用GB699标准），其高度大于120mm，底盘上装自防倾倒装置。
2、架体：架体由立柱、搁板、档梁、中封板、侧板、面板、顶板组成。
1）立板：厚度为1.5mm优质冷轧钢板（采用GB710标准）。
立柱正面及侧面宽50×50mm。
立板正反两面需加镶嵌12mm厚樟木衬板，每节密集架约需2.75平分。
2）搁板：厚度为1.2mm优质冷轧钢板（采用GB710标准），并采用三道弯边工艺，折弯高度在25mm，隔板均匀承重100kg/层以上。
3）档梁：厚度为1.0mm优质冷轧钢板（采用GB710标准）。
设计自锁式档梁，依靠档梁的机械组合达到锁紧功能。
4）中封板：厚度为15mm樟木板，樟木中封板树立在双面搁板之间，代替原有钢质中封板。
每节密集架约需2.5平方。
5）侧板：厚度为1.2mm优质冷轧钢板（采用GB710标准），钢板四周折弯，以保证侧板平直。
6）顶板：顶板选用整体平板，厚度为1.0mm优质冷轧钢板（采用GB710标准）。
7）面板：厚度为1.2mm优质冷轧钢板（采用GB710标准）。
采用上下双层设计，门面间隙应在1-1.5mm之间。
3、安全防护装置1）密封装置：包括架体密封装置和防尘、防鼠装置。
A、架体密封装置：架体密封装置应安装在架体列端、两架体侧板之间的接触面上，以缓冲架体碰撞，减低架体聚合时发出的声响。
采用磁性密封装置，内装冰箱磁条，绝对保证密封效果。
B、防尘和防鼠装置：在架体列与列之间的顶部，安装防尘板，以密封防尘。
顶板之间的连接方式为无缝隙搭接，防尘效果好，在顶板与立柱的连接方式上，要求从下向上看无间隙，防止灰尘进入架体。
要架体底部要有防鼠装置，具有良好的防尘、防鼠、防潮和防火功能。
2）防倒装置：在每列密集架底盘上安装安全钩，并与轨道相连，防止架体倾倒。
3）限位装置：为防止底盘脱轨，在轨道末端安装该装置。
密集架规格及主要技术参数
2、密集架规格及主要技术参数1.2密集架结构1.2.1架体为双柱式结构，架体强度高，架体稳定。
摇动时无松动摇晃现象，边缘光滑无毛刺、焊接点打磨平整，表面喷涂光滑均匀平整。
每层搁板承重不小于80kg，最大挠度不超过3mm，24小时卸载后，不得有裂纹及永久变形。
122密集架配有一套手动运行结构，密集架主要由立柱、搁板、挂板、门板、侧面板、底盘等零部件组合而成。
1.2.3密集架按规定铺设轨道、安装传动机构、防倒装置等；1.2.4密集架轨道采用膨胀螺栓安装，与地面齐平（埋入式）；1.2.5密集架设置防尘、防鼠、防潮、防火和密封装置等，根据需要设置照明灯具。
1.3密集架制造工差1.3.1每标准节（组）组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为土2mm ；1.3.2每标准节（组）组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙小于2mm ；1.3.3密集架轨道安装后，其平行度的偏差不大于0.8mm/m，全长不大于1.5mm ；同一截面上的平行度的偏差不大于0.8mm/m，全长不大于 1.5mm ；1.3.4密集架每两条轨道的平行度偏差为小于 1.5mm ;导轨对接处高低差不大于0.2mm。
1.3.5密集架由段组成的底梁装配后的直线度不大于0.5mm/m，全长不大于1.3.6零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804中IT13-14。
1.4、密集架制造加工1.4.1所有钣金件，机加工后打磨毛刺、无裂缝、无伤痕；1.4.2所有焊接件，焊接牢固，焊痕光滑、平整；1.4.3在一个组合之间的产品零部件能保持互换性。
1.5密集架传动装置1.5.1传动机构：转动灵活、平稳，没有失灵现象。
1.5.2传动部件：采用精密轴承、摩托车链条（短节距精密滚子链），传动轴采用① 20冷轧钢板（45# ）和无缝钢管，中间驱动，双轴传动，开启移动灵活方便、摇力轻。
密集架整组摇动时应运行自如，手感轻巧，摇手柄无打滑现象，手柄间不会联动。
链轮采用HRC-62标准45#钢，锻压加工，回火，无毛刺，齿部经高频淬火。
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密集架招标技术参数
10 表面
处理
前处理
药剂
无磷脱
脂剂
国家标准碳酸钠、无机盐、表面活性剂等陶化剂国家标准钛锆复合物、氟化物、络合剂
高压静电喷
塑
环氧型
聚脂混
合粉
国家标准阿克苏诺贝尔耐湿热、耐冲击、耐酸性
11
紧固
件
45# GB/T228.1-2010
宁波翔翔大型坚固件有限公
司
三面双筋梯形扣立柱图
三面压筋层板
十扣式挂板
侧板目录槽图示
十角花键轴、花键连接管
轮舵式多手柄圆盘
备注：技术参数一览表中标注▲号的内容为实质性要求和条件。
本章的各项技术参数和规格要求如出现引用某一特定的品牌型号、专利技术、商标、名称、设计、原产地或供应商等情况，则仅起参考作用。
投标人可选用实质上“相当于”或“优于”该参考技术规格要求的产品投标。
同时填写技术规格偏离表。