PCB板实验报告
PCB设计实验报告5则范文

PCB设计实验报告5则范文第一篇:PCB设计实验报告Protel 99SE原理图与PCB设计得实验报告摘要: Protel 99SE 就是一种基于Windows 环境下得电路板设计软件。
该软件功能强大,提供了原理图设计、电路混合信号仿真、PCB图设计、信号完整性分析等电子线路设计需要用得方法与工具,具有人机界面友好、管理文件灵活、易学易用等优点,因此,无论就是进行社会生产,还就是科研学习,都就是人们首选得电路板设计工具。
我们在为期两个星期得课程设计中只就是初步通过学习与使用Protel 99SE 软件对一些单片机系统进行原理图设计绘制与电路板得印制( PCB),来达到熟悉与掌握Protel 99SE 软件相关操作得学习目得.在该课程设计报告中我主要阐述了关于原理图绘制过程得步骤说明、自制原器件得绘制与封装得添加以及根据原理图设计PCB 图并进行了PCB 图得覆铜处理几个方面。
关键字:Protel99SE原理图封装PCB 板正文一、课程设计得目得通过本课程得实习,使学生掌握设计电路原理图、制作电路原理图元器件库、电气法则测试、管理设计文件、制作各种符合国家标准得印制电路板、制作印制板封装库得方法与实际应用技巧。
主要包括以下内容:原理图(SCH)设计系统;原理图元件库编辑;印制电路板(PCB)设计系统;印制电路板元件库编辑。
二、课程设计得内容与要求原理图(SCH)设计系统(1)原理图得设计步骤; (2)绘制电路原理图; (3)文件管理; (4)生成网络表文件;(5)层次原理图得设计.基本要求:掌握原理图得设计步骤,会绘制电路原理图,利用原理图生产网络表,以达到检查原理图得正确性得目得;熟悉文件管理得方法与层次原理图得设计方法.原理图元件库编辑(1)原理图元件库编辑器;(2)原理图元件库绘图工具与命令; (3)制作自己得元件库。
基本要求:熟悉原理图元件库得编辑环境,熟练使用元件库得常用工具与命令,会制自己得元件库。
pcb实验报告

pcb实验报告一、实验背景近年来,随着电子产品的快速发展,印刷电路板(Printed Circuit Board,PCB)在电子设备中扮演着重要角色。
PCB作为电子元器件的支撑和连接部件,不仅对电子产品的稳定性和性能起着关键作用,还对其外观和体积的优化具有重要影响。
二、实验目的本次实验旨在通过设计和制作一个简单的PCB板,加深对PCB工艺流程和制造方法的理解,培养学生的实际操作能力以及对电路布线的掌握能力。
三、实验步骤1. 设计电路图:根据实验要求,确定电路的功能和布局,使用电路设计软件进行绘制和调整。
2. 打印电路图:将电路图输出并打印到热转印纸上,确保准确无误。
3. 制作光掩膜:将打印好的电路图通过光敏电子油墨制作成光掩膜,利用曝光和显影的方法将电路图转移到光敏膜上。
4. 准备基板:选择适宜的基板材料,如纸基板、玻璃纤维板等,进行尺寸和表面处理。
5. 印制电路图:将光掩膜放置在基板上,利用紫外线照射使光敏膜固化,然后脱掉未固化的部分。
6. 蚀刻电路图:将经过光固化的光敏膜浸泡在蚀刻液中,等待一定时间后,将废液清洗干净,即可在基板上得到所需的电路图案。
7. 板上元器件安装:根据设计完成的电路图,选择对应的元器件,并进行焊接固定。
8. 电路测试和调试:将制作好的PCB板连接到电路测试仪,进行电气性能测试,并对不符合要求的部分进行修正。
四、实验结果与分析通过上述实验步骤,我成功制作了一个简单的PCB板,并在测试过程中得到了令人满意的结果。
该PCB板制作精度高,电路连接稳定可靠,满足了设计要求。
在实验过程中,我发现制作PCB板的关键在于电路设计的合理性和精确性。
只有对电路原理和布线方式有深入了解,并严格按照要求进行实验操作,才能保证制作出符合要求的PCB板。
五、实验心得通过本次实验,我深入了解了PCB的制作流程和方法,掌握了电路设计和板上元器件安装技巧。
实验过程中,我不仅学会了使用电路设计软件和电路测试仪,还提高了对电子元件和电路相互关系的认识。
pcb的实验报告

pcb的实验报告PCB的实验报告引言:在现代电子技术中,印刷电路板(Printed Circuit Board,简称PCB)扮演着至关重要的角色。
作为电子设备中电子元件的载体,PCB的设计和制造直接影响着电子设备的性能和可靠性。
本实验旨在通过设计和制作一个简单的PCB电路板,探究PCB的基本原理和工艺流程。
一、PCB的基本原理PCB是一种通过在导电板上印刷导电线路和安装电子元件来实现电路功能的技术。
其基本原理是在绝缘基板上通过印刷或化学腐蚀等方式形成导电线路,然后将电子元件焊接到导线上,从而实现电路的连接和功能。
二、实验设计本次实验选择了一个简单的LED闪烁电路作为设计对象。
该电路包含一个555定时器芯片和几个电阻、电容和LED等元件。
实验的目标是设计并制作一个能够正常工作的PCB电路板。
三、PCB设计软件的使用为了进行PCB设计,我们使用了常见的PCB设计软件,如Altium Designer或Eagle等。
通过软件,我们可以在电路板上布局元件、绘制导线、设置焊盘等。
在设计过程中,需要注意元件之间的间距、导线的走向、焊盘的大小等因素,以确保电路的可靠性和稳定性。
四、PCB制造工艺流程1. 设计电路图:首先,根据电路的功能需求,我们使用电路设计软件绘制电路图。
电路图包含了元件连接的逻辑关系和电气特性等信息。
2. PCB布局:根据电路图,我们在PCB设计软件中进行元件的布局。
在布局过程中,需要考虑元件之间的距离、信号线的长度等因素,以降低电磁干扰和信号损耗。
3. 连接导线:在布局完成后,我们使用PCB设计软件绘制导线连接元件。
导线的走向应尽量简洁,避免交叉和重叠,以提高电路的可靠性。
4. 设置焊盘:在导线的交叉点和元件的引脚位置,我们设置焊盘。
焊盘用于焊接电子元件,需要根据元件的尺寸和引脚间距进行合理的布置。
5. 输出制造文件:当PCB设计完成后,我们需要将设计文件输出为制造所需的文件格式,如Gerber文件。
pcb板的实验报告

pcb板的实验报告标题:PCB板的实验报告摘要:本实验报告旨在通过对PCB板的实验研究,探讨其在电子工程中的应用和性能评估。
实验过程中,我们使用了不同的材料和工艺制作出多种PCB板样品,并对其导电性、耐热性、机械强度等性能进行了测试。
结果表明,PCB板在电子设备制造中具有广泛的应用前景。
引言:PCB板(Printed Circuit Board),又称印制电路板,是电子设备中不可或缺的基础组件之一。
它通过将导线、电子元件和其他电子元器件固定在一块绝缘基板上,实现了电路的连接和支持。
PCB板的设计和制造对于电子工程的成功实施至关重要,因此对其性能的评估和研究具有重要意义。
实验方法:1. 材料准备:准备FR-4玻璃纤维增强环氧树脂基板、铜箔、化学溶剂等材料。
2. 设计和制作:使用CAD软件设计电路图,然后通过光刻和腐蚀等工艺制作出PCB板样品。
3. 性能测试:对PCB板样品进行导电性测试、耐热性测试、机械强度测试等。
实验结果与讨论:1. 导电性测试:将导线连接到PCB板上的不同位置,通过电阻测试仪测量导通情况。
结果显示,PCB板具有良好的导电性能,能够实现电路的正常连接。
2. 耐热性测试:将PCB板样品置于高温环境中,观察其是否出现热胀冷缩等问题。
实验结果表明,PCB板具有较好的耐热性能,能够在一定温度范围内正常工作。
3. 机械强度测试:通过压力测试仪对PCB板样品进行压力加载,观察其是否发生破裂或变形。
结果显示,PCB板具有较高的机械强度,能够承受一定的外力。
结论:通过对PCB板的实验研究,我们发现其在电子工程中具有重要的应用价值。
PCB板具有良好的导电性、耐热性和机械强度,能够满足电子设备制造的需求。
然而,我们也发现PCB板在制作过程中可能存在一些问题,如光刻误差、腐蚀不均匀等,需要进一步改进和优化。
展望:随着电子技术的不断发展,PCB板的应用也将越来越广泛。
未来的研究可以着重于改进PCB板的制作工艺,提高其性能和可靠性。
pcb实验报告

pcb实验报告PCB实验报告。
一、实验目的。
本次实验的目的是通过实际操作,掌握PCB(Printed Circuit Board)的制作流程和技术要点,了解PCB的基本工艺和原理,培养学生的实际动手能力和创新意识。
二、实验原理。
PCB是印刷电路板的缩写,是一种用印刷方式制造的电子线路板。
其主要原理是通过在导电基板上覆铜箔,然后通过化学腐蚀或机械去除的方法形成电路图形,最后在上面焊接元器件,完成电子线路的连接。
三、实验材料和设备。
1. PCB板。
2. 线路图。
3. 酸碱蚀刻液。
4. 钻孔机。
5. 焊接工具。
6. 元器件。
四、实验步骤。
1. 制作线路图,根据电路设计图纸,绘制PCB板的线路图。
2. 制作感光板,将线路图按比例复印到感光板上,然后曝光、显影、定影,形成感光线路图。
3. 制作PCB板,将感光线路图覆盖在PCB板上,经过曝光、显影、蚀刻,形成电路图形。
4. 钻孔,使用钻孔机在PCB板上钻孔,以便安装元器件。
5. 焊接元器件,将元器件按照线路图的位置焊接到PCB板上。
6. 测试,对焊接好的PCB板进行功能测试,确保电路连接正确。
五、实验结果与分析。
经过以上步骤,我们成功制作了一块功能正常的PCB板。
通过实验,我们深入了解了PCB的制作流程和技术要点,掌握了PCB的基本工艺和原理。
同时,实验中也遇到了一些问题,比如感光曝光不足导致线路不清晰,蚀刻时间过长导致线路过粗等,这些问题需要我们在以后的实践中加以改进和总结经验。
六、实验总结。
通过本次实验,我们不仅学到了理论知识,还掌握了实际操作的技能。
PCB制作是电子专业学生必备的基本技能之一,掌握了这项技能,对我们以后的学习和工作都将大有裨益。
希望同学们能够在今后的学习和实践中不断提高自己的PCB制作能力,为将来的科研和工程实践打下坚实的基础。
PCB制板实验报告

姓名:
引言
随着单片机的发展, 其应用已经从单机向多机或联网, 而多机诮用的关键在于单片机之间的相互下载、互传数据信息串行下载是一种能把二 制数据按位传送的下载方式, 故它所需传输线条数极少, 特别适用于分级、分层和分布式控制系统以及远程式下载之中, 是单片机之间下载的主要方式, 针对当前主流的MCS-51系列单片机在应用中串行口数量不足这一事实并结合多机或联网应用的需要, 本设计介绍了一种基于单片机STC89C52的多软串口下载系统, 并提出解决扩展串行口的一套方案。
摘要
本设计通过使用Protel设计一款基于单片机最小系统的串口下载电路, 并完成跑马灯和数码管的显示。本报告简要介绍了基于单片机技术的最小系统及串口下载的设计原理, 并根据系统的基本原理, 使用Protel设计电路PCB制作出了实物模型。本控制系统主要由以下几个模块组成: 串口下载模块、单片机控制模块、LED与数码管显示模块。其中串口下载模块的控制核心是芯片MAX232, 通过串口完成与单片机内部的程序加载控制;单片机控制模块的核心组成元件是AT89C52芯片, 配以单片机的最小系统电路, 作为跑马灯与数码管显示系统的总的控制模块。LED与数码管显示模块检测系统完成指定功能的直接显示准标。
2.2 印刷板制作工艺流程 。
制板工艺程序: 修整板周边尺寸--复制--钻孔定位--贴胶--腐蚀--清洗--去胶--细砂纸擦光亮-பைடு நூலகம்涂松香水。
a.先将符合尺寸要求的复铜板表面用细砂纸擦光亮,再用复写纸将布线图复制到复铜板上。
b.用直径1.0mm钻头钻孔、定位口, 再进行贴胶(或上油漆)。
c.贴完胶后, 应在板上垫放一张厚张, 用手掌在上面压一压, 其目的是使全部贴胶与复铜板粘贴得更加牢靠。必要时还可用吹风筒加热, 可使用权贴胶粘度加强, 由于所用的贴胶具很好的粘性, 而且胶纸又薄, 故采用这种贴胶进行制板, 效果较好, 一般是不须再作加热处理。
pcb的实验报告

pcb的实验报告PCB的实验报告引言在现代电子设备中,印刷电路板(Printed Circuit Board,简称PCB)扮演着重要的角色。
它是电子元器件的支撑结构,也是电路连接与信号传输的关键媒介。
本实验旨在研究PCB的制作过程,并评估其质量与性能。
一、PCB的制作过程1. 设计电路图在PCB制作过程中,首先需要根据电子产品的需求,设计出相应的电路图。
这一步骤通常由电子工程师完成,他们根据电路原理图和功能需求,将各个元器件连接起来,形成一个完整的电路。
2. PCB设计基于电路图,接下来需要进行PCB的设计。
这一步骤通常由专业的PCB设计师完成。
他们将电路图转化为PCB布局图,并确定元器件的位置和布线路径。
在设计过程中,需要考虑电路的稳定性、抗干扰能力和散热效果等因素。
3. 制作PCB原型完成PCB设计后,需要制作出PCB原型。
这一步骤通常由PCB制作厂商完成。
他们将设计好的PCB布局图转化为实际的PCB板,并通过化学腐蚀、电镀等工艺步骤,将电路图形成在PCB板上。
4. 元器件安装完成PCB原型后,需要将各个元器件安装到PCB板上。
这一步骤通常由电子技术人员完成。
他们根据设计图纸和元器件的规格要求,将元器件焊接到PCB板上,并进行必要的测试和调试。
二、PCB的质量与性能评估1. 电路连通性测试在PCB制作完成后,首先需要进行电路连通性测试。
这一步骤通常通过使用万用表或专用测试仪器,检测电路中各个节点之间的连通性。
如果存在连通性问题,需要进行修复或更换元器件。
2. 信号传输测试除了连通性测试,还需要进行信号传输测试。
这一步骤通常通过使用示波器等仪器,检测信号在PCB上的传输质量。
如果存在信号衰减、干扰等问题,需要进行优化和调整。
3. 热耐性测试对于需要长时间运行的电子设备,还需要进行热耐性测试。
这一步骤通常通过将PCB板放入高温环境,观察其在高温下的稳定性和性能表现。
如果存在过热、短路等问题,需要进行改进和优化。
PCB制板实训报告

PCB制板实训报告
PCB板制作报告一、介绍 1.1 PCB板的定义:PCB板(Printed Circuit Board)是由许多层的材料压合而成的高密度连接电子元件和布线的基板。
它可以通过插针、焊接或其它方式将所有电子元件连接起来,实现信号传输和功能实现。
1.2 制作PCB板的准备工作:(1)确定PCB 板尺寸、厚度、材料等;(2)确定PCB板上电子元件布局位置;(3)确定PCB板上电路图;(4)根据电路图绘制PCB板上的图形元件;(5)安装电子元件;(6)连接电子元件;(7)测试PCB板功能。
二、步骤 2.1 准备PCB板材料在制作PCB板之前,必须先购买PCB板材料,如电路板、焊锡丝、磁性材料等。
2.2 绘制PCB板绘制PCB板时,要使用特定的软件,如Altium Designer,Eagle等,根据电路图绘制PCB板上的图形元件,并设置PCB板上的连接点。
2.3 安装PCB板安装PCB板时,需要准备PCB板的安装件,如焊锡丝、磁性材料等,然后按照电路图将PCB板上的元件安装好。
2.4 连接电子元件
将PCB板上的电子元件相连,可以使用插针、焊接或其它方式。
2.5 测试安装好电子元件后,需要进行测试,以确保PCB板的功能正常。
三、结论以上就是PCB板制作的全部过程,通过以上步骤,可以完成PCB板的制作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
pcb板制作实验报告姓名:任晓峰 08090107 陈琛 08090103符登辉 08090111班级:电信0801班指导老师:郭杰荣一实验名称pcb印刷版的制作二实习目的通过pcb板的制作,了解制板工艺流程,掌握制板的原理知识,并熟悉制板工具的使用以及维护,锻炼实践动手的能力,更好的巩固制板知识的应用,具备初步制作满足需求,美观、安全可靠的板。
三 pcb板的制作流程(1)原稿制作(喷墨【硫酸纸】、激光【硫酸纸/透明菲林】、光绘非林)把用protel设计好的电路图用激光(喷墨)打印机用透明、半透明或70g复印纸打印出。
注意事项:打印原稿时选择镜像打印,电路图打印墨水(碳粉)面必须与绿色的感光膜面紧密接触,以获得最高的解析度。
稿面需保持清洁无污物,线路部分如有透光破洞,应用油性黑笔修补。
(2)曝光: 首先将pcb板裁剪成适当大小的板,然后撕掉保护膜,将打印好的线路图的打印面(碳粉面/墨水面)贴在感光膜面上,在用透明胶将原稿和pcb板的感光面贴紧,把pcb板放在曝光箱中进行曝光。
曝光时间根据pcb板子而确定。
本次制作的板子约为三分钟。
曝光注意事项:请保持感光板板面及原稿清洁和整齐,若曝光时间不足则容易在下个环节容易使线路腐蚀掉。
(3)显影:调制显像剂:显像剂:水(1:20),即1包20g显像剂配400cc水。
显影:膜面朝上放感光板在盆里。
(4)蚀刻:块状三氯化铁:热水(1:3)的比例调配。
蚀刻时间在10-30分钟。
注意事项:感光膜可以直接焊接不必去除,如需要去处的可以用酒精。
三氯化铁蚀刻液越浓蚀刻越慢,太稀也慢。
蚀刻时间不可过长或过短。
蚀刻完毕后,用清水将蚀刻后的pcb板进行清洗,等待水干后在进行下一个步骤。
(5)二次曝光:将蚀刻好的pcb板放进曝光箱中进行二次曝光。
此次曝光是将已经进行蚀刻的pcb板上的线路进行曝光。
(6)二次显影:将二次曝光的pcb板再次进行显影。
将进行了二次曝光的pcb板进行显影,将pcb板上的线路进行显影,去掉线路上的感光膜,让铜箔线显露出来。
(7)打孔:使用钻头在已经制作好的pcb板上进行打孔。
在本次实践过程中不进行,因为在打孔过程中容易造成打孔钻头断裂或者pcb板损坏,工艺有一定难度。
四制作成品展示五对焊接实习的感受首先,我们要感谢郭老师的教导,是老师一步一步的细致讲解,让我们成功完成了实验。
通过制板的学习,基本掌握了pcb板生产制作的原理和流程,以及电路板后期焊接,安装和调试与其前期制作的联系,培养了我们理论联系实际的能力,提高了分析问题和解决问题的能力,不仅锻炼了同学们之间团队合作的精神,还增强了我们独立工作的能力,收获很大,虽然在实验制作过程中遇到不少困难和挫折,但通过分析问题,请教老师和同学,最终顺利完成了课程设计的要求和任务。
电子制作中或在电子产品开发中,都会用到电路板,自制电路板的方法有很多,一般采用本次制版的方法。
通过此次手动制版实验,对手动制版有了一个全面的了解,并且亲身实践,更容易理解制版过程中出现的问题,以及应该注意的事项。
在此次手动制版时,需要注意的问题很多,显影液的调制,曝光,显影,蚀刻等时间的掌握都很重要,在制作过程中每一步都容易造成制作的pcb板出现不良或者制作出来的pcb板无法使用等情况。
我们这次制作的pcb板由于蚀刻时间过短,导致pcb板上的铜没有被腐蚀掉,所以再次曝光后板子已经基本不能使用。
篇二:pcb实验报告内蒙古工业大学信息工程学院实验报告课程名称:电子线路cad与仿真实验名称: gps定位系统电路的pcb 板设计实验类型:验证性□综合性□设计性■实验室名称:信息学院机房班级:电子11-1 学号:姓名:组别:无同组人:无成绩:实验日期: 2012年10月 10日/20 日实验报告撰写要求一、实验前用预习报告纸撰写预习报告,预习报告包括以下内容1、实验目的2、实验用仪器设备、器材或软件环境3、实验原理、方案设计、程序框图、预编程序等4、实验过程中需要记录的实验数据表格二、实验过程中,要认真观察,仔细记录三、完成实验后用实验报告纸撰写实验报告,包括以下内容1、仪器设备型号及编号2、实验器材或软件环境3、实验步骤、程序调试方法4、实验数据处理及结果分析5、实验中存在的问题6、体会及思考题四、报告撰写时,要求格式规范、书写整齐预习报告成绩:指导教师审核(签名):年月日预习报告1、实验目的(1)了解完整的pcb板设计工序及方法;(2)掌握制作元件原理图库、封装库的方法;(3)掌握pcb板设计方法及其后处理。
2、实验用仪器设备、器材或软件环境(1)微机(最低配置: pentium 4 cpu, 128m内存);(2)protel dxp软件(最低版本:v7.0);(3)windows2000/xp环境、ms office 2000以上版、adobe acrobat 5.0以上版。
3、设计要求本实验要求在protel dxp软件平台上设计gps定位系统电路的pcb板,gps定位系统电路图见附录1。
具体要求如下:(1)采用双面板设计pcb(外形及尺寸根据具体电子系统合理布局);(2)pcb板中的过孔为穿透式、元件安装方式为单面安装;(3)pcb板中的信号导线的宽度≥10mil、电源导线宽度≥30mil,其他参数自定。
4、芯片封装信息查找atmega32芯片,在美国atmel公司/dyn/products/product_card.asp?part_id=2014网上查阅了芯片封装信息,详细数据如下:实验报告成绩:指导教师审核(签名):年月日实验报告1、实验目的(1)了解完整的pcb板设计工序及方法;(2)掌握制作元件原理图库、封装库的方法;(3)掌握pcb板设计方法及其后处理。
2、实验用仪器设备、器材或软件环境(1)微机(最低配置: pentium 4 cpu, 128m内存);(2)protel dxp软件(最低版本:v7.0);(3)windows2000/xp环境、ms office 2000以上版、adobe acrobat 5.0以上版。
3、设计要求本实验要求在protel dxp软件平台上设计gps定位系统电路的pcb板,gps定位系统电路图见附录1。
具体要求如下:(1)采用双面板设计pcb(外形及尺寸根据具体电子系统合理布局);(2)pcb板中的过孔为穿透式、元件安装方式为单面安装;(3)pcb板中的信号导线的宽度≥10mil、电源导线宽度≥30mil,其他参数自定。
4、芯片封装信息查找atmega32芯片,在美国atmel公司/dyn/products/product_card.asp?part_id=2014网上查阅了芯片封装信息,详细数据如下:篇三:pcb实验报告--电路板绘制制造科学与工程学院实验报告experiment reportschool of manufacturing science&engineering12345篇四:pcb板实验报告pcb板实验报告一,可焊性试验报告1,打开锡炉开关,待锡炉块完全融化成液态,用温度计测量其温度确定温度在245±5℃之内;2,取涂有松香之pcb板,用夹子夹住板两侧,焊接面向下,迅速充分的与锡面接触4—6秒,然后向脱离锡面;3,待pcb冷却后检查判定:a,焊盘上锡饱满,湿润面积在95%以上,锡面光滑无漏铜,无阻焊脱落,判定ok; b,焊锡面粗糙,焊盘漏铜及湿润面积不能完全覆盖焊盘,则判定ng;二,抗剥离试验报告1,2,3,4,5,用长约5cm的3m600#胶纸紧贴试验板上,并用碎布将氧泡赶走;以垂直90℃,迅速拉起胶带;检查胶带是否粘有异物,ok;在板四周和中央各重复试验一次。
判定: a,如胶带上未粘有异物,ok;b,如胶带上粘有异物,则ng;三,热冲击试验报告1,2,将待试验之pcb板边缘磨平后,按100℃烘烤20分钟;打开锡炉电源开关待锡炉完全融化成液态,用温度计测量其温度,确定温度稳定在288 ±5℃之内;3,用夹子夹住pcb浸入锡炉内,浸泡10±2秒后取出;4,待pcb冷却后检查判定;a, pcb铜箔无起泡,分层,阻焊无脱落,pcb翘曲度≤10%判定ok;b, pcb出现上述不良情况之一,则判定ng.篇五:pcb制板实验报告cad制板实习报告姓名:cad目录cad引言随着单片机的发展,其应用已经从单机向多机或联网,而多机诮用的关键在于单片机之间的相互下载、互传数据信息串行下载是一种能把二制数据按位传送的下载方式,故它所需传输线条数极少,特别适用于分级、分层和分布式控制系统以及远程式下载之中,是单片机之间下载的主要方式,针对当前主流的mcs-51系列单片机在应用中串行口数量不足这一事实并结合多机或联网应用的需要,本设计介绍了一种基于单片机stc89c52的多软串口下载系统,并提出解决扩展串行口的一套方案。
该下载系统具有体积小、可靠性高、功能强、灵活方便的优点、通用性好、可移植性好,扩展的串行口为全双下载方式其中提出的全双工软串口扩展方法和思路能很好的应用到其它系统中。
protel软件制作原理图的好处很多,如方便灵活的编辑功能,多通道的设计,丰富的元件库,分层次的设计环境,与pcb的的同时设计功能,输出简单、方便。
protel绘制pcb板具有方便的印制电路板图编辑功能,灵活强大的设计法则,手动、交互和自动布线功能通用的元器件布局,元器件封装的编辑。
而单片机集成度高,系统结构简单,使用方便,实现模块化,可靠性高,可工作到10^6 ~10^7小时无故障,处理功能强,速度快。
因此,单片机广泛应用于仪器仪表、家用电器、医用设备、航空航天、专用设备的智能化管理及过程控制等领域,几乎很难找到哪个领域没有单片机的踪迹。