功能母粒作用介绍

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化纤用色母粒和功能母粒最新进展

化纤用色母粒和功能母粒最新进展

万方数据图lPET车用织物试样灰色1和灰色2比色光谱曲线表3深酒红色母粒配方和性能项目深酒红色1深酒红色2配方着色剂1红l红1着色剂2红2黄着色剂3黑黑着色剂4紫罗兰紫罗兰气候牢度光牢度:sAE—J1885;488Ⅺ;灰级2.54.O颜料成本1.001.45表4深酒红1和深酒红2色母粒制备的PET纤维颜色读数深酒红色125.7516.985.7l1一I—l—I一深酒红色223.1216.295.16I一2.44I-0.69l-o.552.60图2PET蓬帆布试样深酒红1和深酒红2比色光谱曲线2聚酰胺商业和住宅地毯用色母粒合成纤维,以BCF形式已广泛应用于地毯的制造。

聚酰胺、聚酯和聚丙烯已成为BcF市场的领导者。

地毯尤其是商业地毯对于耐脱色和气候的色牢度有着严格的要求,因此聚酰胺BcF的地毯丝广泛采用纺前染色。

而且,由于商业建筑越来越多的使用玻璃和住宅的开放式使地毯暴露在阳光(紫外线)的照射下,造成褪色,纤维强力下降。

用于聚酰胺纤维纺前染色的色母粒应设计成能经受住商业地毯的韧性要求。

这些要求包括:耐脱色、色牢度好以及基质聚酰胺聚合物的稳定性。

经预筛国外化纤技术的颜料及控制颜色所加工的色母粒对聚酰胺BCF纺前染色而言有以下一些优点:·在阳光下色牢度好·可耐脱色和粗糙洗涤的化学品·颜色均匀性好及宽广的颜色范围·批与批间的颜色一致性下面案例研究了用奥美凯(Americhem)公司色母粒纺制的纺前染色聚酰胺BCF同纺后染色聚酰胺BcF在脱色性能和气候牢度方面的比较。

将两块纺后染色的地毯(米黄和兰色)同经相同颜色的纺前染色聚酰胺BcF制成的地毯进行比较。

使用AATCc测试方法16E测定气候牢度。

脱色试验是将地毯试样在5.25%次氯酸钠溶液(商业上可获得100%漂白液)浸渍24h。

试验结束后,将地毯试样从漂白液中取出,用中性溶液清洗并脱水。

然后试样至少干燥24h,再通过分光计测得处理后和未处理试样的颜色读数和漂白处理后的颜色差异。

改性塑料专用功能母粒P-809在ABS塑料中的应用报告

改性塑料专用功能母粒P-809在ABS塑料中的应用报告

改性塑料专用功能母粒P-809在ABS塑料中的应用报告一、改性塑料专用功能母粒P-809介绍1.1产品介绍P-809是云浮鸿志新材料有限公司采用高速混炼机将无机粉体跟塑料载体及改性剂和少量润滑剂均匀分散混炼,改善无机粉体与塑料载体的相容性,然后通过双螺杆挤出机加热塑化后造粒。

过程严格控制各种参数,经过多层筛网过滤,保证产品无黑点杂质,产品具有白度高、增强力学性能、抗冲击性强、光泽度好、塑化好、降低塑料收缩率、减少翘曲等性能。

P-809为塑料母粒,可以直接和ABS塑料进行注塑,也可以用于ABS塑料改性加工,过程减少人力物力,可以采用真空上料自动计量,提高自动化程度、生产产能,减少粉尘、环境污染,提升产品质量。

1.2技术指标1.3产品特点①可以有效的降低制品收缩率,保证制品尺寸准确性。

②分散好,具有高光泽,无麻点等特点。

③与ABS树脂有良好亲和性,在塑料里不易分层。

④熔融指数比较高,具有很好的流动性。

⑤产品粒径小,具有较高的力学性能。

⑥杂质少,能保证制品的安全性和表面清洁性。

二、试验情况2.1 P-809注塑性能测试在ABS中添加P809进行注塑(实验使用佛山市金中河机械有限公司,JYZ—28型注塑机),测试设备(数显悬臂梁冲击试验机:LX-XJJ-1.1、万用拉力机:LX-1021)、光泽度计。

2.1.1产品拉伸测试条件参照GBT1040.1-2006塑料拉伸性能的测定最大力点的变形No. P-809含量最大力(N)断裂伸长率(%) 拉伸强度(MPa)(mm)4 0% 1568.574 13.323 50.606 44.5433 5% 1560.819 14.126 57.58 44.5212 10% 1560.102 12.464 57.591 43.7201 20% 1559.574 11.491 84.87 43.5432.1.2产品弯曲测试条件参照GBT1040.1-2006塑料弯曲性能的测定项目:添加P-809 测试人员: 2 测试日期: 2020/10/22 11:05 材料名称:ABS 测试标准:3点抗弯切换条件: 应变≥30%测试速度:100.000mm/min 标距: 40mm2.1.3产品冲击测试报告编号项目P-809添加量冲击角度吸收能力(J ) 冲击强度(KJ/m ²)1# 0% 124.02 0.817 19.116 2# 5% 132.525 0.874 19.287 3# 10% 133.29 0.875 18.812 4#20%135.3150.88018.668备注:每组样品数量10个No.P-809含量最大力 (N)最大弯曲强度(MPa)弯曲弹性模量 (MPa)30_1 0% 174.558 69.502 1250.669 30_9 5% 174.069 69.219 1258.386 30_3 10% 173.714 68.797 1301.166 30_7 20%170.33968.5911308.2532.2产品表面光泽2.2.1产品60°光泽测试报告2.3制品收缩率2.3.1收缩率测试报告三、试验总结3.1添加P-809注塑,使其作为功能填料具有良好的分散性和与其它介质的亲和力,添加5%-20%在ABS塑料中的力学性能基本不下降、提高塑料的弹性模量,可大大降低塑料的缩短率,然后提高塑料制品及部件的尺寸稳定性。

用于abs工程塑料的亮丽黑功能黑色母粒及其制备方法

用于abs工程塑料的亮丽黑功能黑色母粒及其制备方法

用于abs工程塑料的亮丽黑功能黑色母粒及其制备方法全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:ABS工程塑料广泛应用于汽车、电子产品、家电等领域,因其具有优异的物理性能和加工性能,可满足各种工业需求。

现在,为了满足市场对于亮丽黑功能黑色母粒的需求,我公司研发了一种全新的ABS工程塑料黑色母粒,其具有亮丽黑的外观和出色的功能性能,为ABS工程塑料的应用提供了全新的解决方案。

一、亮丽黑功能黑色母粒的特点1. 亮丽黑外观:经过精心设计和调配,我们的黑色母粒具有非常亮丽的黑色外观,使得ABS工程塑料制品看起来更加高端大气。

2. 良好的光泽度:亮丽黑功能黑色母粒经过特殊处理,具有良好的光泽度,使得制品表面更加光滑细腻。

3. 耐候性能强:亮丽黑功能黑色母粒具有优异的耐候性能,经过长时间暴露在室外环境,其颜色和性能依然保持稳定。

4. 抗紫外线性能优异:由于添加了特殊的抗紫外线材料,亮丽黑功能黑色母粒具有出色的抗紫外线性能,可在户外环境长时间使用而不褪色。

5. 环保健康:我们的亮丽黑功能黑色母粒采用无毒、环保的原材料,符合环保要求,可以放心使用。

1. 原材料准备:首先准备ABS树脂、黑色颜料、增塑剂等原材料。

黑色颜料的选择至关重要,应该选择色泽均匀、光泽度高的黑色颜料。

2. 配方设计:根据产品要求,设计出适合的黑色母粒配方,包括颜料的添加比例、增塑剂的种类和用量等。

3. 材料混合:将ABS树脂、黑色颜料和增塑剂等原材料按照配方比例混合均匀,以确保颜色均匀分布。

4. 加工成型:将混合好的原材料放入挤出机中加热熔融,然后通过挤出口冷却,形成黑色母粒颗粒。

5. 质检包装:对黑色母粒进行质量检验,确保颜色、光泽度等达到产品要求,然后进行包装。

我们研发的亮丽黑功能黑色母粒可以广泛应用于各种ABS工程塑料制品中,包括汽车外部零部件、电子产品外壳、家电配件等。

在这些应用中,亮丽黑功能黑色母粒不仅能够赋予制品独特的外观,还能提升产品的质感和使用寿命,大大增加了产品的附加值。

功能母粒行业报告

功能母粒行业报告

功能母粒行业报告一、行业概况。

功能母粒是一种具有特定功能的微小颗粒,通常用于药物传递、生物成像、疾病诊断和治疗等领域。

功能母粒的研究和应用已经成为生物医药领域的热点之一,其在药物传递领域的应用尤为突出。

功能母粒的种类繁多,包括纳米颗粒、微米颗粒、脂质体、聚合物颗粒等,每种颗粒都具有特定的特性和应用场景。

二、发展趋势。

功能母粒行业在过去几年取得了长足的发展,未来仍将保持快速增长的势头。

主要体现在以下几个方面:1. 新技术的不断涌现。

随着纳米技术、材料科学和生物医药领域的不断发展,功能母粒的制备技术和应用技术也在不断创新和突破。

新型功能母粒的研究成果不断涌现,为行业的发展注入了新的动力。

2. 应用领域的不断拓展。

功能母粒在药物传递、生物成像、疾病诊断和治疗等领域的应用不断拓展,为生物医药领域的发展带来了新的机遇和挑战。

特别是在肿瘤治疗领域,功能母粒的应用前景尤为广阔。

3. 政策环境的不断优化。

随着国家对生物医药领域政策的不断优化和支持力度的加大,功能母粒行业将迎来更加有利的发展环境,为行业的快速发展提供了有力支持。

三、市场现状。

功能母粒行业的市场规模不断扩大,市场需求持续增长。

主要体现在以下几个方面:1. 医药行业的快速发展。

随着人们健康意识的提高和医疗水平的不断提高,医药行业的发展势头良好,对功能母粒的需求也在不断增加。

2. 生物医药领域的研发投入不断增加。

生物医药领域的研发投入持续增加,对功能母粒的需求也在不断增加。

特别是在新药研发领域,功能母粒的应用前景尤为广阔。

3. 医疗设备的更新换代。

随着医疗设备的更新换代,对功能母粒的需求也在不断增加。

功能母粒在生物成像领域的应用尤为突出,市场需求持续增长。

四、发展机遇与挑战。

功能母粒行业面临着巨大的发展机遇和挑战。

主要体现在以下几个方面:1. 技术创新带来的发展机遇。

随着新技术的不断涌现,功能母粒行业将迎来更多的发展机遇。

特别是在纳米技术、材料科学和生物医药领域,功能母粒的应用前景尤为广阔。

关于pe`pp防静电母粒产品用途介绍

关于pe`pp防静电母粒产品用途介绍

(一)、环保防静电母粒的主要特性:
本母粒采用国外先进设备以及进口环保载体,配以国外引进的先进技术混炼造粒而成,与树脂具有良好的相溶性和分散性,其分散性能和耐候性能优良、母粒为浅白色的3~3×3~5mm圆柱体颗粒,溶体流动速率范围5~15(g/10min)。

(二)、环保防静电母粒的应用范围
环保防静电母粒主要用于聚丙烯拉丝、尼龙、聚丙烯膜、丙纶、无纺布、农膜、食用菌袋、保鲜膜、大棚膜、EVA、LDPE、LLDPE、HDPE、ABS、PP、PE、PP-R、PVC、PBT、PET及片材等众多领域当中,可以使产品表面电阻值达到mega;,其具有良好的防静电效果。

(三)、环保防静电母粒用量与使用方法:
在制品成型过程中将环保防静电母粒添加于树脂中,进行搅拌均匀按照正常的生产工艺成型即可。

(四)、环保防静电母粒包装及贮存:
1.产品包装:100kg/桶
2.产品存储:本产品应存储于通风干燥处
(五)、注意事项:
环保防静电母粒使用后,剩余的母料应及时密封包装完好,以防吸湿。

技术支持:临沂市富新工贸有限公司·(技术部)。

填充母粒在塑料及无纺布生产中的应用

填充母粒在塑料及无纺布生产中的应用

填充母粒在塑料及无纺布生产中的应用以碳酸钙为主的填充母粒,用到塑料及无纺布生产上。

在近一年时间内,全国各地快速进展,生意红火,竞争激烈,价格差异也较大。

一、几种填充剂的特性如下:◆碳酸钙:在纺粘无纺布中加入填充料母粒的目的是为了降低成本,从塑料树脂改性功能并降低成本的阅历上看,最为价廉易得,外观为白色、无味粉末。

相对密度2.71,折光率1.65,莫氏硬度为3。

◆高龄土:易分散,比碳酸钙价钱相对高些,外观也为白色,相对密度为2.6,折光率为1.56。

◆滑石粉:易分散,加工过程中对设备有肯定的润滑性,为带固体结晶的白色粉末。

相对对密度在 2.7~2.8之间,而价格相对贵一些。

◆云母粉:相对白度低些,由于云母粉无毒可用于食品接触的制品中,相对密度在2.8~3.0之间,折射率为1.59,莫氏硬度为3。

◆硅灰石:相对密度2.9,折射率1.63,莫氏硬度4.5,最大优点是不吸湿,并对颜色母粒影响不大。

所以选择填充剂一般都以碳酸钙为主,生产过程中适当的加一点高龄土或硅灰石加添分散性和透亮性。

一般选择碳酸钙目数在1500目以上,也不能太细,由于太细目数价格高,另外超细粉末一般分散不开。

二、几种分散剂的特性如下填充剂与颜料相同,都需要初始润湿、填充剂的细化和混合分散是内部润湿过程,使得颗粒充分细化,达到混合分散一般润湿时间和润湿剂的粘度成正比,与润湿张力成反比。

◆聚乙烯蜡:一般相对密度0.9~0.93,软化点100℃~115℃,分子量为1500~9500之间,其重要作为我们生产制作母粒的重要分散剂。

它的分子量选择直接影响到母粒质量,其价格在1万元/吨到2.8万元/吨不等。

◆聚丙烯蜡:一般相对密度在0.88~0.89之间,熔点在132℃~162℃之间,分子量在1040~12000之间,但价格偏高,用的很少。

◆石蜡:白色固体,密度在0.87~0.92之间,熔点在57℃~63℃之间,石蜡价格特别便宜,但随着近来石油上涨价格也涨到了近万元/吨。

母粒的作用

母粒的作用

母粒的作用母粒是细胞中的一个重要结构,它在有丝分裂过程中发挥着重要作用。

母粒含有两个中心体和辅助纤维,它的主要功能是调节和控制有丝分裂的进行。

首先,母粒在有丝分裂的早期起着组织和维持纺锤体的作用。

纺锤体是有丝分裂过程中的重要结构,它负责将染色体有效地分离到子细胞中。

母粒中心体通过辅助纤维与纺锤体相连,帮助纺锤体的形成和维持。

母粒中心体还能通过自身的运动,帮助纺锤体与细胞中的染色体相互作用,从而确保染色体在分裂过程中正确地分离到两个子细胞中。

其次,母粒通过与细胞质骨架的相互作用,在有丝分裂过程中调控染色体的运动和定位。

细胞质骨架是由微管组成的,它们在细胞的质膜下形成网状结构,并通过与母粒中的辅助纤维相互作用,将染色体引导到正确的位置。

这样,母粒能够控制染色体的运动轨迹,确保它们在有丝分裂过程中按照既定的顺序和方式进行分离和分配。

同时,母粒还参与有丝分裂过程中的信号传导。

有丝分裂是一个复杂的过程,需要严格的调控和协调。

母粒中心体是细胞信号传导的重要中心,它能够感受和响应细胞内外的信号,从而调节有丝分裂的进行。

例如,当细胞处于非理想的分裂环境或遭受到损伤时,母粒中心体能够传递相应的信号,引发一系列响应,使细胞决定是否继续有丝分裂。

此外,母粒还参与细胞减数分裂过程中的重要调控。

减数分裂是生殖细胞在有性生殖过程中进行的一种特殊分裂方式。

母粒在减数分裂过程中的功能与有丝分裂类似,它们同样参与纺锤体的形成和运动,并通过与细胞质骨架的相互作用,调控染色体的运动和定位。

母粒在减数分裂中的作用尤为重要,因为它需要确保染色体正确地分离到细胞中,以维持遗传信息的稳定传递。

综上所述,母粒在有丝分裂和减数分裂过程中发挥着重要作用。

它通过组织和维持纺锤体、调控染色体的运动和定位,以及参与细胞信号传导,确保有丝分裂和减数分裂的正常进行。

母粒的功能和调控机制仍有待进一步研究和了解,对于细胞分裂和遗传信息传递的研究具有重要意义。

PP改性工程塑料及功能母粒

PP改性工程塑料及功能母粒

PP改性工程塑料及功能母粒一(PP/弹性体类1.提高PP耐寒性和耐冲击性。

2.添加稳定剂,具有优异的耐候,耐老化性能。

3.可根据制品要求调节流动性和成型收缩率。

典型应用:汽车保险杠输罩副仪表板防擦件及其他抗冲击件。

二(无机矿物增强类1.改善PP刚性及尺寸稳定性。

2.提高PP的耐热使用温度。

3.优异的耐热老化性能。

典型应用:汽车空调系统家电壳体仪表壳体轿车发动机冷却风扇。

三(矿物增强,增韧PP类1.同时提高PP的刚性及耐冲击性。

2.大大改善PP的尺寸稳定性,成型收缩与ABS相当。

3.耐老化性能好,耐热使用温度高。

4.成型加工优良,特别适合于ABS不能使用的耐温场合。

典型应用:汽车仪表板前格栅空调器室外机壳摩托车防护罩。

四(玻纤增强改性类1.大大提高PP的力学强度,热变形温度。

2.改善PP的低温缺口冲击强度,具有强韧性。

3.具有优异的耐热氧老化,耐高温,耐光老化性能。

典型应用:风扇强度要求高的骨架,壳体。

五(防火PP1.有UL94V-0,V-1,V-2级三种规格。

2.力学强度高,热稳定性好,不腐蚀模具,设备。

典型应用:暖风机等需要阻燃的制品。

六(抗静电PP及抗静电聚烯烃母粒1.表面电阻达成。

2.抗静电母粒添加方便,可直接注塑,挤出加工成型,不影响基体树脂的性能。

典型应用:各种要求不吸尘,搞静电的零部件。

注射成型条件:注射温度控制在于200?-240?资料由塑胶颜料编写,转载请说明出处南昌市进贤三元塑胶颜料厂成立于2002年,专业经营塑胶颜料塑胶配色,色母制造,抽粒加工,进口颜料染料,各种添加材料。

配备国内外先进的捏合、押出及精密检测设备,拥有一批高素质专业技术人员。

公司秉承:品质第一,服务第一,信誉第一,价格优惠的宗旨热忱为广大顾客服务。

现所服务的项目有:白色母粒、黑色母粒、(PP、PA6、PA66、PET)化纤色母粒、(PU、TPE、EVA、PE、PP)电线电缆色母粒、(PP、PE、PET、PMMA、ABS、HIPS)板材色母粒、(HIPS、PE、PP、PET、PC)包装色母粒、(PP、PE、PS、ABS、PBT、PET、PC、PA、EVA、PU、POM)注塑色母粒、(PP、PE、ABS、EVA、PU)功能色母粒。

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母粒分为很多种,每一种都是有相应的功效的,那功能母粒是什么,又分别有什么功能呢,下面我详细介绍一下,功能母粒是指各种塑料助剂的浓缩物,直接添加助剂不易分散,使用效率不高,因而常以母粒的形式添加。

【图例-1】
功能母粒特征
粒径大小:粒子粒径0.1~3mm组成的粒状固体为粉状固体。

0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末; 》3mm的粒子为破碎固体块。

粒径越小,得到的混合物越密实。

但同种固体的粒径越小,粒子之间也越容易互相吸附结团,这种结团,在与另一种固体颗粒混合时就不易打开,在塑胶熔体中也难分散开来。

粒径分布:粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。

因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去,可是将二种粒径相差大的粉料相混合,则难以混得均匀。

功能母粒硬度:硬度太高的粉状粒子--陶瓷粉、无机抗菌剂、石英砂等会造成
混合设备的表面严重磨损,不但降低设备的使用寿命,并且使混合物颜色发暗、发灰,严重时直接变黑。

【图例-2】
填充母粒主要组成:
1).填料:如碳酸钙.滑石粉等.
2).偶联剂:如碳酸酯硅烷等.
3).分散剂:如聚乙烯蜡和硬酯酸盐.
4).载体树脂.
吸湿消泡母粒
吸湿消泡母粒是由金属氧化物+树脂+助剂组成的。

阻燃母粒
阻燃母粒是由阻燃剂+树脂+助剂组成.
导电母粒
导电母粒将长的铜纤维和树脂,进行包覆、切粒完成.
发泡母粒
发泡母粒是由复合发泡剂、润滑剂、分散剂、着色剂组成,
抗紫外线母粒
抗紫外线母粒采用二种抗紫外线剂进行复合,再配上载体、分散剂等助剂而制成的。

耐候母粒
耐候母粒是由光稳定剂+树脂+助剂组成的。

降温母粒
主要用于PP大概可以降温度30-50度。

增亮母粒
增亮母粒也叫光亮母粒,目的是提高制品的光亮度,其主要增亮剂有亚乙基双硬脂酰胺,一般色母用量20%-30%,制品中是0.2%-0.3%,太多会影响制品的印刷效果。

增强母粒在生产时,有时物料易堆积下料口,其主要由于滑石粉夹带空气引起,生产时应该加热搅拌,让蜡融化,湿润滑石粉或加白矿油。

吸湿消泡母粒
吸湿消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子挥发物,从而使塑料制品无水花无气泡,这样在保证制品质量的同时可减去烘干工艺。

阻燃母粒
阻燃母粒主要用于阻燃改性场合,
发泡母粒
发泡母粒常用于PE、PP、EVA等。

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