装配检验记录表
装配车间巡检记录表(样本)

生产车间 产品名称
项目号
(订单号)
型号规格
排产数量 生产日期
序 号
检查项目
项目要求
安装开关、指示灯 所用物料核查,符合BOM表要求;
1 、水尺固定座
开关、指示灯、水尺固定座安装位置正确、牢
固;
安装电源线、接地 所用物料核查,符合BOM表要求;
2线
电源线,地线安装位置正确、牢固;
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
检查结果确认(生产部)
异常处理
检验员
日期:
生产部
日期:
复核
日期:
14.30~ 15.30
□OK □NG
15.30~ 16.30
□OK □NG
16.30~ 17.30
□OK □NG
19.30~ 20.30
□OK □NG
20.30~ 21.30
□OK □NG
□OK □NG
装配式结构预制构件检验批质量验收记录通用表格

√
1 预制构件标识
第9.2.5条 72 全 / 72 共72处,全部检查,合格72处 100%
2 外观质量一般缺陷
第9.2.6条 72 全 / 72 共72处,全部检查,合格72处 100%
楼板
<12m
±5
72 11 / 11
一
梁、 长 柱、
≥12m且<18m
±10
/
/
度 衍架
≥18m
±20
/
/
抽查11处,合格11处 / /
检验批容量
25件
装配板式:结32构间预制/Βιβλιοθήκη 检验批部位 构件检验批质量
验收记录(最新
验收依据
《混凝土结构工程施工质量验收 规范》GB50204-2015
验收项目 主 1 预制构件质量检验 控 2 预制构件进场结构性能检验
设计要求及 样本 规范规定 总数 第9.2.1条 /
第9.2.2条 /
最小/实际 抽样数量
100% / /
墙板
般
预
楼板、梁、柱、
制 构 件
宽度、 高(厚)度
桁架 墙板
项3的 允 许
表面
楼板、梁、柱、 墙板内表面
偏 平整度 差
墙板外表面
目
侧向 楼板、梁、柱
弯曲
墙板、桁架
翘曲
楼板 墙板
±4
±5
±4
5
3 L/750 且≤20 L/1000 且≤20 L/750
L/1000
/
/
72 11 / 11
装配式结构预制构件检验批质量验收记录通用表格
02010601 1
单位(子单位) 工程名称 施工单位
分包单位
装配式预制构件验收记录表

装配式预制构件验收记录表预制构件验收记录表单位(子单位)工程名称:分部(子分部)工程名称:生产单位:施工经理:项目:构件类型:楼板、梁、柱、桁架允许偏差(mm):验收部位:验收容量:技术负责人:检验时间:测量值(mm):合格率:楼板、梁、柱、长度、桁架:长度12m,允许偏差为±5mm;长度12m且18m,允许偏差为±10mm;长度18m,允许偏差为±20mm。
表面平整度:楼板、梁、柱、桁架的表面平整度允许偏差为±5mm。
中心线位置:楼板、梁、柱的中心线位置允许偏差为±5mm。
孔尺寸:孔尺寸允许偏差为±4mm。
预留插筋:预留插筋的中心线位置允许偏差为±5mm。
墙板:墙板的宽度和高度(厚度)允许偏差为±4mm。
表面平整度:墙板的表面平整度允许偏差为±5mm。
中心线位置:墙板的中心线位置允许偏差为±5mm。
洞口尺寸、深度:洞口尺寸和深度允许偏差为±10mm。
预留孔:预留孔的直径允许偏差为±5mm。
预留洞:预留洞的直径允许偏差为±10mm。
预埋件:预埋板中心线位置:预埋板的中心线位置允许偏差为±5mm。
预埋板与混凝土面平面高差:预埋板与混凝土面平面高差允许偏差为±5mm。
预埋螺栓外露长度:预埋螺栓的外露长度允许偏差为±10mm。
预埋套筒、螺母中心线位置:预埋套筒和螺母的中心线位置允许偏差为±5mm。
预埋套筒、螺母与混凝土面平面高差:预埋套筒和螺母与混凝土面平面高差允许偏差为±10mm。
预制构件验收记录表是施工过程中必不可少的一份文档。
在验收过程中,需要对构件的各项参数进行测量,并记录在表格中。
为了保证施工质量,需要对测量值进行严格的审核,确保符合规定的允许偏差范围内。
同时,如果出现明显的问题,需要及时进行处理,确保施工进度和质量。
装配式结构工程综合检查表

砼养护
养护方法、时长及效果
11
地下室外墙带模养护
12
高强及大体积混凝土保温、保湿
13
砼观感
断面尺寸偏差、垂直度、平整度、色差
14
缺陷:烂根(地下室等)、过振、漏振、冷缝、裂缝(屋面保护层等)、气泡、蜂窝、麻面、孔洞等现象漏浆(现浇节点和叠合板现浇板)
15
其他
防水工程质量控制(蓄水实验等)
16
降板位置混凝土质量控制
序号
检查项目(子项)
检 查 情 况
1
钢筋检验批质量验收及原始记录
2
模板检验批质量验收及原始记录
3
混凝土检验批质量验收及原始记录
4
装配式检验批质量验收及原始记录
5
其他分项工程检验批验收及原始记录
6
结构实体混凝土强度检验记录
7
钢筋保护层厚度检测报告
8
混凝土结构实体位置与尺寸偏差检验记录
9
分项工程质量验收记录
附件二
装配式结构工程综合检查表
检查时间:
工程名称
施工单位
建筑面积
层数
地下地上
地基基础、主体结构类型
预制构件名称及装配率
检查部位
序号
项 目
分值
精
良
一般
实得分值
1
施工管理
20
20~18
17.9~16
15.9以下
2
工程资料
20
20~18
17.9~16
15.9以下
3
模板
10
10~9
8.9~8
7.9以下
4
钢筋
梁、柱箍筋加密区(间距控制)
6
断路器装配过程检查记录表

断路器装配过程检查记录表
项目名称产品型号制作台数
签字检查是否完整□是□否当前工序制作人员
元件检查依据:□技术图纸□施工通知□料单□工艺标准□产品标准是否符合□是□否关键元件①②③④⑤
尺寸检查依据:□技术图纸□施工通知□料单□工艺标准□产品标准是否符合□是□否关键尺寸①②③④⑤
紧固检查依据:□技术图纸□施工通知□料单□工艺标准□产品标准是否符合□是□否关键点①②③④⑤
其他检验员:时间:是否合格□是□否
断路器装配过程检查记录表
项目名称产品型号制作台数
签字检查是否完整□是□否当前工序制作人员
元件检查依据:□技术图纸□施工通知□料单□工艺标准□产品标准是否符合□是□否关键元件①②③④⑤
尺寸检查依据:□技术图纸□施工通知□料单□工艺标准□产品标准是否符合□是□否关键尺寸①②③④⑤
紧固检查依据:□技术图纸□施工通知□料单□工艺标准□产品标准是否符合□是□否关键点①②③④⑤
其他检验员:时间:是否合格□是□否。
装配式结构施工检验批质量验收记录

17
垂直度
薄腹梁
≤5mm
桁架、拱形屋架
不大于1/250屋架高
18
天
窗
架
中心线对定位轴线位移
≤5mm
19
垂直度
不大于1/300天窗架高
装配式结构施工检验批质量验收记录
表5.10.20 编号:
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
类别
序号
检查项目
质量标准
一般项目
6
杯
形
基
础
中心线轴线偏差
≤10mm
7
杯底安装标高偏差
0~-10mm8基础 Nhomakorabea柱
头
中心线对定位轴线位移
≤5mm
9
顶面标高偏差
±3mm
10
柱
中心线对定位轴线位移
≤5mm
11
下、上柱接口中心错位
≤3mm
12
垂直度
≤5m
≤5mm
>5m,且<10m
≤10mm
≥10m多节柱
≤1/1000柱高,
且≤120mm
13
牛腿上表面和柱顶的标高偏差
≤5m
0~-5mm
>5m
0~-8mm
14
梁
、
吊
车
梁
中心线对定位轴线位移
≤5mm
15
梁上表面标高偏差
0~-5mm
16
屋架
下弦中心线对定位轴线位移
装配式结构安装与连接检验批质量验收记录通用表

预制构件采用焊接、螺栓连 接等连接方式时,其材料性 能及施工质量 接头和拼缝的混凝土强度
设计要求及 规范规定
第9.3.1条
样本 总数
第9.3.2条
第9.3.3条 第9.3.4条
第9.3.5条
最小/实际 抽样数量
/ / /
/
第9.3.6条
/
6 外观质量严重缺陷
第9.3.7条
/
1 外观质量一般缺陷
装配式结构安装与连接检验批质量验收记录通用表
单位(子单位) 工程名称
市政
分部(子分部) 工程名称
主体结构混凝土结构
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位项目 负责人
施工依据
混凝土结构施工规范(GB50666-2011)
验收依据
1 主2 控3
项4 目5
验收项目
预制构件临时固定措施安装 质量 钢筋采用套筒灌浆连接时, 灌浆应饱满、密实。
尺 寸 允
平整 度
柱、 墙板
不外露 外露
不外露
5 5 8
/ / /
许 构件搁置长度 梁、板
±10
/
偏 支座、支垫 差 中心位置
板、梁、 柱、墙板、
衍架
10
/
墙板接缝宽度
±5
/
分项工程 名称
装配式结构
检验批容量
检验批部位
装配式结构安装 与连接检验批质
《混凝土结构工程施工质量验收
规范》GB50204-2015
第9.3.8条
/
构件 竖向构件(柱、墙
一
装 配 式 结 构
轴线 位置
标高 构件 垂直
板、桁架) 水平构件 (梁、楼板) 梁、柱、墙板 楼板底面或顶面 柱、墙板 ≤6m 安装后的
表133装配式结构安装与连接检验批质量验收记录

4
钢筋采用机械连接时,其接头质量
应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规定
最小:实际:
5
预制构件采用焊接、螺栓连接等连接方式时,其材料性能及施工质量
应符合国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的相关规定
最小:实际:
6
装配式结构采用现浇混凝土连接构件时,构件连接处后浇混凝土的强度
检查结果
主控项目
1
预制构件临时固定措施
应符合施工方案的要求
最小:实际:
2
钢筋采用套筒灌浆连接时灌浆质
量
灌浆应饱满、密实,其材料及连接质量应符合国家现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355的规定。
最小:实际:
3
钢筋采用焊接连接时,其接头质量
应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定
8
最小:实际:
构ห้องสมุดไป่ตู้搁置
梁、板
±10
最小:实际:
长度
支座
支垫中心位置
板、梁、柱、墙板、桁架
10
最小:实际:
墙板接缝宽度
±5
最小:实际:
施工单位
检查结果
班组长:
分包单位项目质检员:
项目部质检员:
年月Il
监理单位
验收结论
专业监理工程师:
年月Il
填表说明
检验批容量填写:预制构件数量。
2
3
表
编号:
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
检验批容量
分包单位
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xxxxxxx股份有限公司
装配检验记录
(编号:TH/QR0224 版本号:16-01)
产品名称合同编号
产品编号产品型号
序号检验项目检验要求检验结果处理结果备注
1 需求计划核对需求计划要求项目,合同编号、产品编号、版本号正确无误,部分重要物料在电脑上查询BOM进行确认
2
料槽米道无明显色差,供应商合格标签标记统一
3 料槽种类符合需求计划要求(21通道(U型/V型)/63通道/72通道/平板)
4 料槽上有珍珠棉贴保护
5 上、下端面水平度≤2mm,前后平面度≤1mm
6
显示屏外观无划伤,保护膜无破损等缺陷
7 显示屏型号符合需求计划要求
8
振动器张贴标签上的频率、安装顺序一致
9 振料斗左右、前后水平.
10 振动器所有螺丝紧固,接地线螺丝紧固(除有振动器台板机型外)
11 振动器不允许贴米道,缝隙≥2mm,外观合格无生锈
12
吹嘴吹嘴与吹嘴上端面的平面度≤0.5mm(即整体)
13 吹嘴与吹嘴的前后平面度≤0.5mm(即整体)
15 1DS机器的吹嘴组件要安装溅料板
16 吹嘴表面不允许有掉漆,划伤
17 电磁阀电磁阀型号与需求计划一致,标识张贴在可见位置
18 玻璃玻璃无划伤、磕碰、气泡、破裂等不良,固定牢固
19
相机相机镜头型号一致,有镜头盖
20 相机板型号符合需求计划要求并且一致
21 灯灯的安装方向正确
22 背景板背景板型号符合需求计划要求(固定式、旋转式、透射式)
23
三联件三联件型号正确且安装顺序及方向应该正确
24 调压阀可灵活转动调节,可锁死
25 无杆气缸
组件不得缺少清灰刷,且安装螺丝紧固
26 无杆气缸无明显变形、严重弯曲现象
27 线束整机线束整洁规范,无交叉现象,详见作业指导书《电控箱布线》及《分选箱布线》
检验结果:检验员:检验日期:审核:。