中信重工3260球磨机说明书

中信重工3260球磨机说明书球磨机安装步骤

球磨机安装应按照如下步骤进行:进场前准备、基础复核、垫铁统计准备→安装进、出料端轴瓦座、校正轴瓦水平中心线同轴度→吊装磨机筒体→吊装小齿、根据安装角度26°调整小齿轮安装位置→吊装减速机效验联轴器→电机效验电机与减速机联轴器→安装衬板→初步试车并效验磨机。

具体的安装步骤如下:

1.安装轴承座

2.安装球磨机回转部分

3.安装小齿轮

4.安装减速机

5.安装电机

6.电气及设备调试

7.试车(空载试车及负荷试车)

球磨机安装注意事项

上面为您介绍了球磨机安装的详细步骤,那么在安装的过程中有哪些注意事项呢?

1、安装技术要求除安装和使用说明书和有关安装图纸外还应参照《机械设备安装施工规范》中有关技术要求进行。

2、在安装过程中要注意人身设备安全,特别注意在安装衬板时,防止筒体偏重而旋转。

3、所有配合表面、磨擦表而等均应认真清洗后方可安装,配合表面要注入稀油,磨擦表面要涂上干油。

4、厂房的跨度、高度还有门的宽度、高度应该与设备的工作规格相匹配。

5、球磨机主机的轴线应呈水平,在两端的中空轴大法兰上顶处

测量,高度应一致,有误差时允许进料端高于出料端1mm. 在两端中空轴的轴承座压盖处看,中空轴与轴承压盖周围的缝隙应基本一致,并且内外压盖处都应是缝隙基本一致。

球磨机试车方案

球磨机单机试运转专项方案报审表 工程名称:沾化粉煤灰综合利用项目编号:YLCJ-SDGY-21 本表一式叁份,建设、监理、承包单位各一份。 沾化粉煤灰综合利用项目原料系统

球 磨 机 单 机 试 运 转 专 项 方 案 编制: 审核: 审批: 山东省工业设备安装总公司二O一五年三月二十七日

目录 一、适用范围 二、编制依据 三、试运转前的准备工作 四、无负荷试运转前的准备 五、试运转程序和方法 六、物资准备 七、单机试运转组织结构 八、安全技术措施 九、试车领导小组

球磨机单机试运转 一、适用范围 本方案适用于原料车间Φ3600×8500溢流型球磨机调试。 原料系统球磨机类型包括:济南重工:4台中信重工:5台 二、编制依据 (1)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009(2)《轻金属冶炼机械设备安装工程施工及验收规范》YSJ 412-92 (3)甲方提供设备安装图 (4)依据东北大学设计院提供施工图纸中设计要求 (5)球磨机使用说明书 (6)球磨机电控系统使用说明书 三、试运转前的准备工作 1、球磨机试运转应在相应的土建、机械、电气、热工、仪表、润滑、冷却、加热及安全防护等专业负责部门确认具备试车条件后进行。 2、试运转前注意事项 1)拧紧各处联接螺栓 2)设备内部清理遗留物,各转动件不得与其他物体相互碰撞。 3)各联轴器出入轴均有良好防护措施,起动磨机后,设备两边严禁站人。 4)仔细检查高低润滑站及主轴承冷却水系统,使之处良好工作状态,无泄漏(特别在主轴承内无漏水现象)、并进行测试。

5)初次运转前开启高低压润滑装置,高压系统升浮起筒体部保证生成具有足够强度的油膜,同时开通冷却水进行轴承冷却。 6)用油枪往主轴承密封环腔内注入足量润滑脂。 四、空负荷试运转要求 1、在试车前准备工作完毕后,即可进行8~12小时空负荷试车。 2、空负荷试车应满足下列要求 1)高低压系统、减速器润滑系统工作正常无漏油现象 2)轴承水冷却系统通水流畅 3)主轴承温度不超过50oC(控制回油温度不得超过40oC)4)运转平稳,传动齿轮不应当有显著周期性噪音 5)各部摩擦不允许有烧伤现象 6)空负荷试车结束后重新检查并紧固磨机各部螺栓 3、《球磨机使用说明书》和《球磨机电控系统使用说明书》对球磨机操作的要求 A:《球磨机使用说明书》中的要求: 1)、润滑站的高低压系统必须在磨机启动前5分钟,同时启动向轴承供油,(第一次磨机起动前可用百分表在筒体回转部精加工部位测浮起高约0.10~0.25mm),同时通入循环冷却水,磨机启动5分钟后高压系统自动停止工作,也可设定好高压连续工作。磨机停机后,高压系统继续工作,在2420~30分钟自动供油 分钟,同时翻转筒体。磨机启动同时启动给料机。 2)、磨机启动前应选择单机油泵运行模式或按程控联锁程序将减

磨机静压轴承液压站

磨机静压轴承液压站部分 Φ7.32×10.68m 溢流型球磨机安装使用说明书 E679 SM 编制: 田丽红 审查: 批准: 中信重工机械股份有限公司 2009年11月

目录 1 概述 (2) 2 产品规格及性能参数 (2) 3 工作原理 (3) 4 结构特点 (3) 5 主要控制功能 (4) 6 调试及操作规程 (5) 7 日常操作与维护 (6) 8 吊运与安装 (7) 9 储存条件与储存期限 (7) 10 系统原理图 (8) 11 附录 (10) 1、概述:

本型号液压站用于磨机的静压主轴承润滑,一台磨机配备壹台液压站。由1个 高压供油系统、1个低压供油系统和1个低压循环冷却系统组成。高压供油系统向 磨机两端的主轴承提供静压支撑和润滑;低压供油系统向小齿轮轴承提供润滑;低 压循环冷却系统用于液压系统自身的循环过滤、冷却。 高压供油系统:磨机运行时向磨机两端的静压滑动主轴承输送高压油,使磨机 的主轴浮起,在主轴与轴瓦之间形成一定厚度的油膜,以起到静压支撑、降低磨檫 阻力的作用,避免主轴和轴瓦的直接接触,造成烧瓦事故。 低压供油系统:配备独立润滑泵向小齿轮轴承提供润滑油,对小齿轮轴承进行 润滑冷却。 低压循环系统:磨机正常运转时,大流量低压泵连续对液压站内油液进行循环 过滤和冷却。 润滑站的使用环境:室内、气候干燥、不潮湿、洁净、无有害气体、无爆炸性 气体、无破坏金属及绝缘的腐蚀性气体,没有导电尘埃,海拔不超过1500 m,周围 环境温度在5—40℃。 2、产品规格及性能参数: 本型号润滑站工作介质的粘度牌号选用见主机使用说明书。 性能参数: 高压供油系统额定油压 12 MPa (工作油压由负载定) 公称流量 2×182 L/Min 电机功率 3X55 kW (两用一备) 低压供油系统1 额定油压 0.63 MPa (工作油压由负载定) 公称流量 480 L/Min 电机功率 2X18.5 kW (一用一备) 低压供油系统2 额定油压 0.63 MPa (工作油压由负载定) 公称流量 26 L/min 电机功率 2X1.5 kW (一用一备) 冷却器冷却水量 330-480 L/Min

矿用磨机设备的监造

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/5c19331224.html, 矿用磨机设备的监造 作者:魏玉峰路全龙 来源:《城市建设理论研究》2012年第28期 摘要:本文介绍了矿用大型机械设备球磨机主要部件的生产监造过程。系统地阐述了球磨机主要机械部件,从零部件的铸造、加工,到热处理,再到装配和试验的监造过程,着重提出了球磨机生产过程中,质量控制和检验时需要多加注意的环节。 关键词:球磨机生产监造过程质量控制检验 中图分类号:G267 文献标识码:A 文章编号: 1 工程概况 中澳铁矿项目(The SINO IRON Project)是中国在澳大利亚资源业最大的投资项目之一,也是正在澳大利亚建设的最大的磁铁矿开采和选矿项目。项目选矿区所用的磨机设备由中信重工供应,而磨机生产的监造工作由二十冶西澳项目部(MCC20M)负责。项目所用的磨机设备含Φ12.2×11m(筒体内径×筒体长度)自磨机、Φ7.9×13.6m(筒体内径×筒体长度)球磨机, 均为当时全球最大的磨机,其设计、生产制造存在困难。本文主要对球磨机的监造工作作扼要的介绍。 图1球磨机的厂内试车情景图2自磨机起运前装配情景 2 监造准备工作 2.1 学习合同 (1)学习项目监制合同中的内容,明确监制范围及责任义务。 (2)查看球磨机供货合同,掌握供货范围、交货期等。其中,球磨机主要供货范围:给料部(进料溜槽、进料溜槽液压泵站);筒体部(中空轴、端盖、筒体、衬板等);轴承部(静压滑履轴承、主轴承润滑系统);地基部(地脚螺栓、安装底板);传动系统(大齿轮、齿轮轴、减速机和润滑站、高低速联轴器、慢速驱动、绕线电机及润滑站等);排料部(排料筒筛);辅助系统(顶起系统、用于安装时将磨机浮起的临时润滑系统等)。 2.2 索要监造需要的文件 (1)项目上的特殊要求、技术规范等文件; (2)经各方认可的磨机设计制造图纸。包含总图、部件图、装配图等;

球磨机试车方案

球磨机单机试运转专项方案报审表 宇文皓月 工程名称:沾化粉煤灰综合利用项目编号:YLCJ-SDGY-21

本表一式叁份,建设、监理、承包单位各一份。 沾化粉煤灰综合利用项目原料系统 球 磨 机 单 机 试 运 转 专 项 方 案 编制: 审核: 审批: 山东省工业设备装置总公司 二O一五年三月二十七日 目录

一、适用范围 二、编制依据 三、试运转前的准备工作 四、无负荷试运转前的准备 五、试运转程序和方法 六、物资准备 七、单机试运转组织结构 八、平安技术措施 九、试车领导小组

球磨机单机试运转 一、适用范围 本方案适用于原料车间Φ3600×8500溢流型球磨机调试。 原料系统球磨机类型包含:济南重工:4台中信重工:5台 二、编制依据 (1)《机械设备装置工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009 (2)《轻金属冶炼机械设备装置工程施工及验收规范》YSJ 412-92 (3)甲方提供设备装置图 (4)依据东北大学设计院提供施工图纸中设计要求 (5)球磨机使用说明书 (6)球磨机电控系统使用说明书 三、试运转前的准备工作 1、球磨机试运转应在相应的土建、机械、电气、热工、仪表、润滑、冷却、加热及平安防护等专业负责部分确认具备试车条件后进行。 2、试运转前注意事项 1)拧紧各处联接螺栓 2)设备内部清理遗留物,各转动件不得与其他物体相互碰撞。 3)各联轴器出入轴均有良好防护措施,起动磨机后,设备两边严禁站人。 4)仔细检查高低润滑站及主轴承冷却水系统,使之处良好工作

状态,无泄漏(特别在主轴承内无漏水现象)、并进行测试。 5)初次运转前开启高低压润滑装置,高压系统升浮起筒体部包管生成具有足够强度的油膜,同时开通冷却水进行轴承冷却。 6)用油枪往主轴承密封环腔内注入足量润滑脂。 四、空负荷试运转要求 1、在试车前准备工作完毕后,即可进行8~12小时空负荷试车。 2、空负荷试车应满足下列要求 1)高低压系统、减速器润滑系统工作正常无漏油现象 2)轴承水冷却系统通水流畅 3)主轴承温度不超出50ºC(控制回油温度不得超出40ºC) 4)运转平稳,传动齿轮不该当有显著周期性噪音 5)各部摩擦不允许有烧伤现象 6)空负荷试车结束后重新检查并紧固磨机各部螺栓 3、《球磨机使用说明书》和《球磨机电控系统使用说明书》对球磨机操纵的要求 A:《球磨机使用说明书》中的要求: 1)、润滑站的高低压系统必须在磨机启动前5分钟,同时启动向轴承供油,(第一次磨机起动前可用百分表在筒体回转部精加工部位测浮起高约0.10~0.25mm),同时通入循环冷却水,磨机启动5分钟后高压系统自动停止工作,也可设定好高压连续工作。磨机停机后,高压系统继续工作,在24小时内,每隔20~30分钟自动供油3~5分钟,同时翻转筒体。磨机启动同时启动给料机。

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