板式换热器的检修MicrosoftWord文档
板式换热器检修技术方案
板式换热器检修技术方案1.检查板式换热器的外观：检查板式换热器的外观是否有破损、变形或腐蚀现象。
如发现问题，需要采取相应的维修措施。
2.清洗板式换热器：首先，将板式换热器内部的压力释放，然后将其拆卸下来。
用清洗剂将板片浸泡，去除污垢和积垢。
清洗时可采用机械清洗和化学清洗相结合的方式，以确保清洗彻底。
3.检查板片的状况：检查板片是否存在破损、变形、腐蚀等情况。
如发现问题，需要及时更换损坏的板片，以保证换热器的正常运行。
4.检查密封垫条：检查密封垫条是否存在老化、硬化或损坏等情况。
如有问题，需要及时更换密封垫条，以防止泄漏现象的发生。
5.检查管束：检查管束是否存在堵塞、变形或磨损等情况。
如有问题，需要采取相应的清洗或维修措施，以确保管束的通畅与可靠性。
6.清除管道污垢：在检修过程中，需要将板式换热器的进出口管道连接处打开，清除管道内的污垢和积垢，确保换热效果的最大化。
7.检查支承设施：检查板式换热器的支承设施是否牢固、完好。
如有问题，需要及时修复或更换，以保证板式换热器的稳定运行。
8.检查泄漏情况：在检修过程中，需要进行泄漏测试，检查板式换热器是否存在泄漏现象。
如果发现泄漏，需要找出泄漏原因并进行修复。
9.进行性能测试：在完成检修和维护后，需要进行性能测试，以确保板式换热器的换热效果符合设计要求。
10.记录和汇总检修情况：检修过程中，需要详细记录每一步的操作过程和结果，并将其汇总成检修报告，以备将来的参考和分析。
以上是板式换热器检修技术方案的基本内容。
在实际操作过程中，需根据具体情况进行调整和细化，以确保检修工作的顺利进行和检修效果的达到。
板式换热器的检修介绍
板式换热器的检修介绍（一）检修内容1、中修内容（1）拆除进出口管清洗杂物。
（2）检查进出口管的橡胶内衬，不应有裂纹和破坏。
（3）检查测量螺栓预紧力和板片总体尺寸。
2、大修内容（1）包括中修内容。
（2）如换热器结垢，应解体清洗，或者另行配管在线化学清洗。
（3）用放大镜检查密封板条的弹性和压缩变形情况，必要时可以更换。
（4）检查传热板片变形情况。
（5）检查传热板片有无腐蚀、穿孔等缺陷。
（二）检修技术要求1、板式换热器拆卸前，应测量板片压缩的总体尺寸。
并做好记录。
2、清除密封橡胶板条，为防止用螺丝刀刺破板片，可采取液氮急冷法，使橡胶板条急冷变形，然后撕下。
3、清除密封槽内的残余粘结剂。
4、用灯光或渗透法检查传热板片有无裂纹或穿孔。
5、用清水清洗板片。
6、重新组装。
7、气密和水压试验。
（三）板式换热器重新组装1、组装前首先用丙酮清洗密封槽，并涂401号粘结剂，水平位置粘好密封条。
2、粘好密封条的板片，每50片一组，用20~30mm的钢板压紧，使周围环境温度为30~35℃范围内固化24h，可以挂片。
3、挂片完毕，轻挂两端压盖，并穿固定螺栓。
4、用力矩扳手均匀的拧紧螺栓。
5、测量组装后板片总压缩量，一般可用下式计算：式中 L——拧紧后板束总长度，mm；δ1——板片厚度，mm；δ2—一密封板条压缩后的厚度（一般为未压缩厚度的80%，压缩量为20%，最大压缩量不超过35%），mm；n——传热板数量。
6、装进出口内衬套。
7、整体试压。
首先将板片一侧的流体通道的入口管盲死，装满水，然后在板片另一侧的工作介质通道出口管上，加一带放气短管的盲板，在试压侧装上压力表。
充满水后用手压泵加压，为操作压力的1.25倍，并保证30min，压力无下降即可连接外管。
8、单面试压。
为了更有把握的不致内部泄漏，也可采用单面试压的办法，即在需要试压的一侧充满水，另一侧不充水，其试验压力为操作压力。
保压20min不降即可为合格。
板式换热器一般不做单面试压，以防止板片变形较大。
板式换热器日常检修清洗总结
板式换热器日常检修清洗总结板式换热器是工业中常见的一种换热设备，它通过板固定在壳体中形成一系列平行的换热板，将冷热介质分隔开，通过换热板的传热，实现冷热介质之间的热量传递。
由于长时间运行，板式换热器会积累一定量的污垢，影响换热效果和设备寿命，因此需要定期检修清洗。
在实际工作中，我们采取了以下几个步骤：一、关闭板式换热器首先，将板式换热器停机，并通过操作控制系统将板式换热器关闭。
关闭板式换热器的同时，需要将两侧的冷热介质流量调整到最低，并关闭进出口阀门。
这一步的目的是为了保证安全，避免在检修清洗过程中发生意外。
二、清洗换热板接下来，需要将板式换热器中的换热板进行清洗。
首先，将换热板一侧的进口管道连接到清洗设备，然后通过清洗设备的喷嘴将高压水喷射到换热板的表面。
清洗时，需要注意保持合适的水压和水温，以避免对换热板造成损坏。
清洗过程中，可以适时使用清洗剂，以加强清洗效果。
清洗完毕后，需要将清洗液排出，并将另一侧的进口管道重新连接到换热板上，对另一侧进行清洗。
三、检查板式换热器清洗完毕后，需要对板式换热器进行检查。
首先，要检查换热板的表面是否有明显的破损或腐蚀。
若有问题，及时更换损坏的换热板。
其次，要检查换热板上的密封垫片是否完好，并根据需要更换垫片。
此外，还要检查固定板件的紧固情况，确保板式换热器的稳固性。
四、组装板式换热器在检查完毕后，需要将板式换热器进行组装。
首先，要将清洗完毕的换热板重新安装到板式换热器中，并确保板与板之间的间隙均匀。
接着，要将固定板件紧固到位，保证整个装配件的牢固性。
最后，要将进出口阀门重新打开，并调整冷热介质的流量，使之恢复正常工作状态。
五、试运行板式换热器组装完成后，要进行试运行，以确保板式换热器正常工作。
在试运行过程中，要观察换热效果，并检查是否存在泄漏或其他异常情况。
若出现问题，要及时处理，确保板式换热器正常运行。
通过以上步骤，我们能够完成板式换热器的日常检修清洗工作。
板式换热器的维修及清理
板式换热器的检修及清洗板式换热器除了在特殊情况下的检修外，还应进行定期的维修。
由于板式换热器拆装方便，维修简单，一般也不用特殊的工具和设备。
根据不同的情况可采用不同的方法，如果设备没有发生渗漏，只是传热系统K有所下降，则可不拆开换热器，而用一个闭路系统将除垢液打入设备内循环数小时即可。
现场没有这种条件，而且拆开设备后发现结垢不太严重时，可不取下板片而用水直接冲洗，同时用柔软刷子刷洗即可。
一、正常运行维修1、需要维修的设备，应按安装顺序逆行拆开换热器。
2、在石油、化工行业中应用的设备，应按检修周期进行定期维修。
3、设备内的介质如果是易燃、易爆或腐蚀性较强的介质，至少每年应维修一次。
4、在其它行业中使用的板式换热器，如果未发生渗漏，最好三年恩能维修一次。
二、板片的清洗和保护保持板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。
在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的变换，显著地影响流体的运动，使压降增大、传热系数下降。
例如某糖厂在采暖中使用板式换热器，由于二次水没有很好地处理，使用过程中仅两个月就将整个流道堵塞，不能继续运行。
1、化学清洗法这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器，使板片表面的额污垢溶解、排出。
此法不需拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动强度。
由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，有利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较理想的方法。
2、机械（物流）清洗法这种方法是将板片拆开后用刷子进行人工洗刷，从而达到清洗板片表面污垢的目的。
此法虽然比较直接，但对较坚硬、较厚的垢层，不易清洗干净。
3、综合清洗法对于垢层比较坚硬又较厚的情况，单纯采用上述一种方法都难以清洗干净。
综合法是先用化学清洗法软化垢层，再用机械（物理）清洗法除去垢层，以保持板片表面清洁干净。
4、清洗时的注意事项（1）化学清洗时溶液要保持一定的流速，一般0.8-1.2m/s.其目的在于增加溶液的湍流程度。
2024年板式换热器日常检修清洗总结范本（2篇）
2024年板式换热器日常检修清洗总结范本随着工业化的不断发展，板式换热器作为热能传递设备的重要组成部分，在生产过程中起到了至关重要的作用。
为了保证其正常运行和高效热能传递，日常检修和清洗工作尤为重要。
本文将对2023年板式换热器日常检修清洗工作进行总结，以期提高工作效率和换热器的使用寿命。
一、2023年板式换热器日常检修总结1. 定期检查换热器的运行状态和性能参数，包括换热率、温差、压差等。
根据检查结果，及时采取相应的措施，保证换热器的正常运行。
2. 检查换热器的外观和密封性能。
如有发现漏气或渗漏现象，要及时进行维修或更换密封件，以防止热能的损失。
3. 检查换热器的管道和阀门的连接情况，确保其紧固可靠，不出现漏水或松动等问题。
4. 定期清理换热器的附着物，包括沉积物、污垢和涂层等。
可以采取物理清洗、化学清洗或机械冲洗等方法，保持换热器内部的清洁度和热传递效果。
5. 检查换热器的冷却水系统和热介质系统，确保其流量和压力处于正常范围内。
如有必要，及时清理冷却水或热介质中的杂质和污垢。
6. 检查换热器的防腐层和保温层的完整性和性能。
如有发现损坏或老化等问题，要及时进行修复或更换，以保证换热器的使用寿命和热传递效果。
二、2023年板式换热器清洗总结1. 根据换热器的具体情况和使用环境，选择合适的清洗剂和清洗方法。
可以使用化学清洗剂进行清洗，也可以采用机械冲洗或超声波清洗等方法。
2. 在清洗之前，要先将换热器的附着物和沉积物彻底清理干净，以提高清洗效果。
可以采用刷洗、挂钩或高压水枪等工具进行清理。
3. 清洗剂的选择和使用要遵循相关的规范和标准，确保其对换热器材料和密封件的兼容性和安全性。
4. 清洗剂的浓度和清洗时间要根据具体情况进行调节，以保证清洗效果和材料的安全性。
过高的浓度和长时间的清洗会损坏换热器的材料和密封件。
5. 清洗之后，要及时用清水进行冲洗，将清洗剂和残留物冲洗干净。
同时，要对清洗后的换热器进行干燥和防锈处理，以防止二次污染和腐蚀。
板式换热器检修技术方案
板式换热器检修技术方案板式换热器是一种常见的换热设备，用于将能量从一个介质传递到另一个介质中。
与其他换热器相比，板式换热器具有高效、节能、可靠的特点。
然而，由于长期使用或不当操作，板式换热器可能会出现漏水、堵塞、严重腐蚀等问题。
为了保持板式换热器的正常运行，并延长其使用寿命，需要定期进行检修。
以下是一份板式换热器检修技术方案，供参考。
一、检修前准备工作：1.停机与排空：首先要停止板式换热器运行，并排空换热介质，确保安全。
2.检查环境：检查工作环境，确保没有明火、易燃物品等危险因素。
3.准备检修工具：准备各种检修工具，如扳手、螺丝刀、铁锤等。
4.保护措施：穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
二、检修内容及步骤：1.拆除密封罩：使用相应工具拆除板式换热器的密封罩。
2.检查泄漏：检查板式换热器是否存在泄漏现象，如有泄漏则需要进行密封修复。
3.清洗换热面积：使用清洗剂清洗板式换热器的换热面积，可以通过喷淋或浸泡等方式进行清洗。
4.清理不锈钢板：使用软毛刷清理板式换热器的不锈钢板，注意不要使用硬物刮擦，以免造成损坏。
5.检查密封橡胶垫：检查板式换热器的密封橡胶垫是否有破损或老化现象，如有需要进行更换。
6.检查橡胶垫位置：检查橡胶垫是否正确安装在板式换热器的连接部位，如有需要进行调整。
7.检查换热板：检查换热板是否有变形或腐蚀，如有需要进行修复或更换。
8.检查密封垫片：检查板式换热器密封垫片的连接螺栓是否松动，如有需要进行拧紧。
9.清理管道及阀门：清理板式换热器所连接的管道及阀门，防止堵塞或漏水。
10.安装密封罩：完成检修后，将密封罩安装回板式换热器上。
三、检修后工作：1.试运行：进行试运行，观察板式换热器的运行情况，确认无异常后，可以恢复正常使用。
2.检查耐压：进行耐压试验，确保板式换热器的耐压性能正常。
3.记录检修：将检修过程和结果进行记录，方便下次检修时参考。
4.清理工具：清理检修过程中所使用的工具，并进行妥善存放，以便下次使用。
板式换热器的检修与清洗
板式换热器的检修检修时间间隔：每空调季结束后进行（新系统初投入使用1~2年可每空调季结束后采取反向冲洗法进行检修）；检修方法：反向冲洗法、拆卸清洗法、酸洗法。
一、板式换热器的拆卸检查注意事项如下：a.板式换热器拆卸前，应测量板束的压紧长度尺寸，做好记录(重装时应按此尺寸)。
b.密封垫片若粘在两板片间的沟槽内，此时需用螺丝刀小心地将其分开，螺丝刀应先从易剥开的部位插入，然后沿其周边进行分离，切不可损坏换热器板片和密封垫片。
c.更换新密封垫片时，需要用丙酮或其他酮类有机溶剂，将密封垫片沟槽擦净。
再用毛刷将合成树脂粘接剂均匀涂在沟槽里。
d.检查换热器板片是否有穿孔，一般用5倍的放大镜，有时也可用灯光或煤油渗透法等逐片检查。
e.如果发现介质出入口短管及通道有杂物堆积，则说明过滤器失效，应及时清洗。
f.板片的清洗方法有三种，即反冲法(不拆开清洗)，手工清洗法(拆开清洗)，和化学清洗法(不拆开清洗)。
(1)手工清洗法。
换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时，则可拆开，逐片用有压力的水(0.1～0.2MPa)或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理，对于用水很难冲刷的沉积物，则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。
(2)化学清洗法。
换热板片表面，尤其是介质流动的死角处，有较硬的沉积物(氧化物或碳化物)，用手工清洗法是很难解决的，可根据换热板片的材质而采取不同的化学溶剂来清洗。
g.换热板片结疤时，切忌用钢丝刷或钢丝毛刷来洗刷，尤其是不锈钢板片，以防加速板片的腐蚀。
如果板片上有污点或铁锈时，可用去污粉清除。
h.清洗用的清水，必须不含盐、硫等成分。
i.换热板片用化学方法清洗后，必须用清水清洗干净，然后再用细纱布擦净，放在清洁的地方备用。
j.拆卸钛材的板片时，严禁与明火接触，以防氧化。
k.检查密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺陷，禁用硬的物品在表面上乱划。
l.密封垫片与换热板片表面(沟槽内)严禁积存固体颗粒，如沙子、铁渣等。
m.检查换热板片是否有局部变形，超过允许值的，应进行修整或更换。
板式换热器故障及维修
1
3
冷出
热进
冷进
热出
2
循环泵
4
板式换热器运行及停止注意事项
1. 换热器试运行前，应对管道系统进行冲洗，清 除系统中渣滓，避免造成换热器堵塞，及对循 环水泵，阀门等的损害。 2. 除事故状态时，阀门的开关都应缓慢进行，特 别是关闭阀门停止流体流动时，由于流体突然 停止流动，可能会产生超过正常压力几倍的冲 击压力.。
板式换热器的 故障及维修
板式换热器启动及停止
•换热器启动 •换热器停止
板式换热器启动及停止
•换热器启动
1. 检 查 所 有 阀 门 是 否 处 于 关 闭 2. 开启 1 号阀门及其它冷侧出 口阀门 3. 开启放气阀(如果有的话) 4. 启动泵 5. 缓慢开启 2 号阀门及其它冷 侧入口阀门 6. 空气放尽后,关闭放气阀 7. 按同样的步骤 , 启动另一侧 的管路系统 8. 开启4号阀门(热侧出口阀门) 9. 缓慢开启3号阀门(热侧入口 阀门) 10. 如 两 台 以 上 换 热 器并 联 运 行，应一台接一台分别启
换热器回装
1.移动活动板紧靠板片组 2.均匀交叉旋紧主要螺拴 3.接近夹紧尺寸A时要缓慢 4.将上,下螺栓复位 5.确认整台换热器达到A值
夹紧尺寸A值的计算
M20MFGL: M15BFGL: A = (4.0mm + 0.5mm) x n A = (2.5mm + 0.5mm) x n
M10BFGL: A = (2.55mm + 0.5mm) x n M6MFGL: A = (3.0mm + 0.5mm) x n
冷侧供水温度过低
换热器运行异常
• 汽-水换热器 现象 不换热 水击 冷凝水温度过高 原因 蔬水阀堵塞 换热器内水位过高 换热器面积过小或 板型不合适 蒸汽量过大 冷侧流量过小 措施 清理蔬水阀 调整蒸汽量 增加面积或 调整板型 减少蒸汽量 增加冷侧流量
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换热站的维护1 总则1.1工艺流程简介换热器的主要工作介质为转化气、循环水,利用循环水走管程,降低走壳程的转化气的温度.1.2设备结构:填料式换热器主要有外壳、管束、管板、封头等部件组成。
在圆筒形外壳内,装入平行管束,管束两端用焊接或胀焊的方法固定在管板上,一块管板与壳体管箱用螺栓紧固在一起,称之为固定管板.另一块管板通过螺栓与管箱连接其与壳体之间通过填料密封与壳体不联接,可以相对壳体在热胀冷缩的作用下自由移动,称之为活动管板.2 设备维护2.1日常维护2.1.1操作人员必须严格执行工艺操作规程,控制工艺运行参数,精心维护,严禁超温、超压、超负荷。
检查换热器运行中的声音、压力、温度、流量、泄漏、介质、基础支架、保温层、振动、仪表灵敏度等。
2.1.2定期检查阀门、填料、法兰等密封情况。
如有泄漏立即处理。
2.1.3按巡检制度要求,定时定点检查安全阀、压力表是否灵活好用。
2.2 定期维护对压力容器按国标规定定期检验,对附属设备如压力表、液位计、安全阀定期检验、检查、修补设备防腐保温。
2.3检修周期和检修内容2.3.1检修周期检修类别中修大修检修周期(年) 2 62.3.2.检修内容2.3.2.1 中修内容2.3.2.1.1处理换热器运行中所发现的问题(包括:跑、冒、滴、漏)2.3.2.1.2清理管层、壳层的污垢、疏通列管,给壳程冲压试漏。
2.3.2.1.3检查校验安全阀、压力表、温度计。
2.3.2.1.4检查换热构件的损坏情况,并进行修复。
2.3.2.1.5检查各密封面及密封垫,必要时更换。
2.3.2.1.6检查设备基础有无开裂、下沉,检查紧固基础螺栓。
2.3.2.1.7检查修补设备的防腐保温。
2.3.2.1.8更换密封填料。
板式换热器以其重量轻、占地面积小、投资低、换热效率高、组装灵活、结垢易于洁除等特点,已在啤酒生产中广泛应用。
但是由于板式换热器流通截面积小,如不及时维护,保养,有可能因结垢造成堵塞,影响设备的安全和正常使用。
正确的安装及维护保养,是确保供热系统安全、高效的重要环节。
1板式换热器的大修解体由于板式换热器板数多,而且要逐片清理,全部更换新垫,所以大修时一般采用整体吊离安装位置,在一个合适地点解体大修。
拆卸前,将介质进口阀关闭,且应首先关闭高压侧阀门,而后关闭出口阀,使换热器缓慢降温至40℃后进行排放,然后拆除相连管道,整体吊离才能进行。
1.1解体前的准备板式换热器的检修周期一般为2年。
在检修前,对准备更换的垫片需认真检查,表面要光滑、厚度一致、无横向裂纹、无气泡、无缺口、无老化、无搭接及对接的痕迹。
所使用的粘接剂也应在有效期内。
对换热器本体,拿下压紧螺栓保护套管,对所有的螺栓除锈涂油;检查上梁滑动表面,并擦拭干净;检查活动压板上部辊轮,使其转动灵活;测量并记录板叠长度“A”,重装时应保证此尺寸不变。
1.2换热器的整体解体待系统气体、压力、温度等参数达到维修要求后方可进入现场施工。
先拆除接管,然后按对角线的方向依次松开固定螺栓。
在拆卸过程中,活动压板宽度方向偏移不超过10mm,垂直方向偏移不超过25mm,应始终保持活动压板基本处于平行状态移动。
拆下板片时,使板片向一侧倾斜15°-20°,向上稍举即可拆掉,不得强行拆卸,以防上部定位凹槽变形或损坏,然后按片块安装顺序依次码好。
1.3旧胶垫去除和板片清洗先拆除旧垫片。
一手持电热风沿密封槽底部加热,待粘接剂受热变软时,另一手将垫子拉起缓缓剥离。
也可采用煤气喷枪加热,但应严格控制火焰到板片底部距离为10-15cm,对铝合金板片更应注意。
不管在什么情况下都禁止使用乙炔焰加热。
垫片拆除后,对密封槽内的残胶,可用直径40-50mm、宽度8-10mm的不锈钢丝轮装在切向磨光机上,将残胶磨去,保证密封槽光洁。
板片一般用手工及化学方法清洗,切不可用利器清除,以防划伤板片。
当板片上结垢很薄且垢层易溶于水时,可将板片放在一个专用水槽内,用软纤维棕毛刷刷洗,也可用1-29cg/cmz的压力水或低压蒸汽冲洗。
对不锈钢板片,不得使用钢丝刷不锈钢板,清洗用水必须不含盐、硫等成分,水的CL-含量小于20ppm。
1.4板片缺陷的检查及修复检查换热器板片时,板片应无裂纹、划痕、变形等缺陷,板厚不均匀偏差不得超过5%,板片周边应光滑平整,密封槽形状应符合图样要求,其深度允许偏差为0.1mm,其密封面不允许有凹凸、折皱、扭曲、划痕等影响密封性能的缺陷,板片波纹深度允许偏差±0.2mm,其不平度不得大于1%。
对于穿孔的板片,可采用氢弧焊修补并磨平。
对变形严重的板片,可采用铝或铜质模型校正。
这些缺陷如果处理不了第十一章采暖系统的管理采暖系统管理的重要性是由采暖系统本身特点决定的。
首先,它直接为用户服务,关系到千家万户的切身利益;第二,它的主体锅炉是有爆炸危险的特殊设备;第三,它的运行是一个复杂的综合工程,包括热力、水力、机械、物理、化学等几项同时变化的过程;第四,它直接消耗能源;第五,它的供暖需要给水、输煤、电气仪表等几个系统的协调辅助,同时还需要司炉、水处理、维修、电工等几个工种分工协作。
然而,至今还有些主管领导对采暖很不重视,不搞科学管理,不配备技术人员,不搞设备检修,不计成本,浪费十分严重。
因此,必须强化采暖系统的管理。
改变现状根本的途径是改革采暖系统的管理体制,搞承包经营,实行目标管理,使管理正规化、标准化、制度化和经济责任化,从而使管理进入科学现代化阶段。
第一节加强领导,强化锅炉房的班组建设事实说明,采暖管理搞得好不好,关键在领导。
领导思想重视,亲自抓,采暖管理工作就一定能搞好。
锅炉房的班组建设是采暖科学管理的重要基础工作,班组建设搞好了,管理水平才能不断推向新的高度。
班组建设的内容很多,锅炉房班组建设主要是以下几个方面:一、组织建设(一)设置专职或兼职管理人员负责采暖系统的安全技术工作的管理。
管理人员要有一定管理水平,具备锅炉采暖安全技术知识,熟悉国家安全法规中的有关规定,并且要经过培训考核。
(二)选拔好班组长班组长是供暖第一线的直接指挥者、组织者和执行者,要有一定的组织能力,要具备下列素质:1 政治素质:主要是事业心、责任感以及对本职工作的理解度和自我献身精神;2 文化技术素质:主要是要精通本行业务,技术过硬,能苦干,会巧干,能指导组员操作和工作;3 组织能力:会用人,讲方法,求效率,有计划,有措施,指挥得当;4 表率作用:身教重于言教,以身作则,工作中起模范带头作用。
(三)健全机构锅炉房根据工作需要,依靠群众,选出不脱产的安全员、统计员、记工员、质量检验员、材料保管员、宣传员等分段管理,在这些民主管理员和工会、党团小组的配合下,搞好思想、管理、生产、生活等各项工作。
(四)配齐锅炉房各类操作人员1 司炉工持证上岗:司炉工是特殊技术工种,必须严格按照《司炉工人安全技术考核管理办法》的规定,选调培训司炉工人,并取得劳动部门颁发的操作证。
上岗前要经过考核,考核合格才能上岗;2 水处理工:水的化验员是具有特殊操作技能及化学知识的工种,也必须经过培训和考核方能上岗;3 水暖维修工:这是一个容易被忽视的工种。
一些单位运行不保养,使用不检修,致使供暖质量差,设备损坏严重,所以必须配备有一定技术水平的维修工,负责系统的维修保养。
二、制度建设要建立健全以岗位责任制为中心的一系列管理制度,而且要有保证这些制度贯彻执行的切实可行的措施和制度。
如对各种制度执行情况的检查制度、分级检查、定期评定、奖惩制度等。
管理制度包括:设备管理制度,运行操作管理制度,班组人员管理制度等。
还可以分安全管理制度和经济管理制度。
1 人员的管理制度(1)对管理人员、检验人员、各类操作人员、焊接人员的技术培训及考核制度;(2)奖惩制度;(3)各类人员的岗位责任制。
2 设备的管理制度(1)定期检验和检修制度;(2)设备的维护保养(包括停炉保养)制度;(3)巡回检查制度;(4)设备安装、改装、移装的竣工验收制度;(5)事故报告制度;(6)建立设备技术档案制度;(7)安全装置和仪表的校验、修理制度;3 运行操作管理制度(1)锅炉的安全操作规程;(2)水质化验工艺操作规程;(3)交接班制度;(4)运行记录制度;(5)运行中的维护保养制度;(6)水质检测制度;(7)安全检查制度。
4 经济方面的管理制度(1)成本核算制度;(2)用煤管理制度;(3)供暖定额管理制度;(4)煤场管理制度;(5)用水管理制度。
以上各种制度,具体内容见第五节。
三、业务建设科学管理的基础在于操作者的文化业务素质。
采暖系统的安全经济运行归根结底,取决于操作者的操作水平和对工艺流程的熟练程度,因此,必须坚持业务学习,坚持对各类人员培训。
要结合具体情况,采取多种形式,讲究实际效果。
例如,充分利用非采暖期的时间搞集中培训班;也可以在维修工的指导下司炉工搞维修保养,结合实际边干边学;可以搞百题竞赛,“每日必答”,每周一题活动等,要经常考核,搞开卷答题活动。
第二节采暖系统的科学管理技巧一、科学管理的国家现行规定标准的内容采暖系统的管理工作要达到国家的有关规定和标准,就要做到:科学管理,制度健全,设备完好,精心操作,文明生产,安全运行,消烟除尘,节能节电。
其具体内容是:1 严格执行一整套以岗位责任制为中心的规章制度,包括安全经济运行、维修保养、定期检验、安全检查以及用煤供热管理和班组经济核算制度等。
2 文明生产要做到,锅炉房、煤场和炉渣场整洁,锅炉及附属设备,供热管网经常保持完好。
3 安全运行要做到:(1)锅炉使用须登记,设备技术立卷建档。
司炉工、水处理工、电焊工必须经过考核发证后,方可上岗;(2)保证锅炉的安全附件,压力表、安全阀、水位表等齐全、准确、灵敏、可靠;(3)每年检验检修,不发生影响正常运行的事故;(4)搞好水质管理,保证无垢运行,严格实行定期清灰制度,保持炉体、管道的保温良好,炉体、烟道无漏风、漏烟。
4 经济供暖方面要做到:(1)搞好煤场管理,做到来煤验收,库存数量准确,坚持定额发煤,实行好、次煤合理搭配使用;(2)建立用煤考核制度,按具体情况规定煤水比或煤热比,根据运行供热核对用煤量。
安装水流量和煤计量设备,做到计量准确,班组核算,按月公布;(3)不断提高司炉人员的素质,提高操作水平,从而提高锅炉的热效率,提高供热面积;(4)建立供热定额管理制度,做到合理供热,调整供热量,节约供热量;加强管网和供热设备管理,杜绝“跑、冒、滴、漏”。
5 消烟除尘要做到:(1)一般采暖锅炉要装置除尘设备;(2)做到烟囱不冒黑烟,排烟黑度达到林格曼图一级,含尘量低于300mg/m 8。
二、目前科学管理中的考核、达标及评估方法科学管理中,要定期检查评估采暖系统的管理、运行、供暖、节能等情况,这既是科学管理的方法,也是管理的内容。