Y341-114封隔器使用说明书
常用封隔器使用说明
•各型号封隔器使用说明书一、DY245-150型封隔器1、技术参数：最大外径：150mm；座封压力：20MPa；最大内径：36mm；解封力：40-60KN丢手后通径：100mm；总长：1200mm；工作压力：上压〈15MPa；下压〈10MPa使用温度：350℃（高温）2、结构：封隔器采用水力座封，上提解封、丢手同时完成的结构。
结构可分为座封、丢手、主体、解封四部分。
座封部分主要是液动系统，可以产生足够的座封力。
丢手部分由弹性爪、滑阀及支撑等部件组成，滑阀移动由销钉控制，剪断锁钉后滑阀将支撑件分开可保证准确的座封压力和足够的推动力，使丢手准确可靠。
主体部分包括密封件、卡瓦、锥体及缩紧机构，密封件在350℃高温下长期使用密封可靠，卡瓦为单向卡瓦，锥体在上面解封容易，锁紧机构为双级锁紧，一级为单向锯齿牙块锁紧，由片状箍簧压紧，箍簧为耐高温材料制造，具有体积小、强度高、锁紧力大的特点；另一级为无级内卡瓦锁紧，可保证锥体只能单项移动，使封隔器能承受双向压差。
解封部分由分瓣接头、解封打捞套组成，只有在下入专用工具才能解封，解封可以上提，也可以正转管柱来实现。
3、工作原理：将管柱下到设计位置，投入钢球，用水泥车憋压，当压力达到一定值时，座封机构开始动作，推动密封件和锥体下移，紧锁机构锁紧，压力继续升高到23MPa，将滑阀销钉剪断，滑阀下移推出支撑部件，弹性爪失去支撑，同时管柱压力突然下降，上提管柱和封隔器丢手部分。
4、特点：1) 可以承受上下压差；2）能够承受较大的管柱负荷，遇阻时可承受较大的上提和下放吨位；3）丢手简单可靠；4）丢手后通径100mm，应用广范；5）采用高温密封件在350℃及高温下长期工作。
5、用途：1）用于管内防砂作悬挂器；2）与其它封隔器一起使用可分层采油、分层注汽、调层，实现过泵工艺。
二、FXy445-114E可捞式压裂桥塞1、技术参数：最大刚体外径：114mm；座封压力：22+2MPa；工作套管内径：121-124mm；解封力：70+10KN丢手后通径：100mm；总长：1200mm；工作压力：上压差70MPa；下压差35MPa工作温度：<120℃联接扣型：上端2 7/8 TBG母扣2、工作原理：该工具把送封工具和封堵工具设计为一体。
Y341系列封隔器
Y341系列封隔器
一、用途
用于分层注水、酸化和挤堵等。
用于注水时，一般和配水器组合使用。
二、结构和工作原理
1、结构：主要洗井机构、密封机构、坐封机构、锁紧机构和解封机构等组成。
2、工作原理：
坐封：封隔器下至设计井深，油管内憋压，活塞上行剪短坐封销钉，继而推动锁套上行压缩胶筒，同时锁套与锁环相互啮合锁紧，使胶筒不能回收，始终密封油套环空，坐封完成。
解封：上提管柱，由于胶筒与套管之间的摩擦力作用剪短销钉，锁环失去限位，在胶筒回弹力的作用下，使锁环与锁套一起下行解卡，完成解封。
洗井：从套管加压0.5撕套管液通过外中心管的侧孔进入，经内外中心管的环空推动上活塞下行，继而通过上活塞和锁套之间的空隙，下层，形成反洗井工艺。
三、技术参数
四、特点
1、釆用双活塞低压坐封，密封效果好。
2、釆用进口的高温高压胶筒，高温高压环境下性能稳定，用途广泛。
3、设计合理，强度高，反洗井排量大。
4、上提管柱解封，施工简便，安全可靠。
代表产品：Y341-114-ZJJF-120/35双活塞逐级解封封隔器。
Y341-114深井注水封隔器
工作原理
-114
深
3 28TBG 螺纹
井
注
反洗：反洗井时，油套环形空
水 间来液经上外套栅状流道进入内外
封
中心管的环形通道作用于上活塞上， 推动上活塞及上活塞套下行，从而
隔 打开洗井通道，洗井液到达封隔器
器 的下部完成反洗井。
Y341 -114
深 3 28TBG 螺纹
井
工作原理
注
解封：解封时，上提管柱，由
：江汉
：自封式
：尾管
：提放管柱
：提放管柱
油 ：中原 田
：压缩式
分 内
：单向卡瓦
支 撑
：转油管 坐 封
：转油管 解 封
刚 体
：大庆 代
：楔入式 代 ：无支撑 方
：自封 方
：钻铣 方
外
号
号
式
式
式
径
：华北
：扩张式
：双向卡瓦
：液压
：液压
：锚瓦
：下工具
：下工具
封隔器设计要求： 封隔器应下 得去、封得严、耐得久、起得出， 能多级使用。
Y341
组装
-114
深
封隔器的组装一般有准备、套装、组装和检
井
验四大步骤。 准备是为了检查用于组装的零部件的外观尺
注
寸和部分理性化性能是否达到使用要求；经常 做的准备工作有对零部件的外观尺寸检查、清
水 毛刺、盘根配装、反洗机构研磨等。
套装是为了检查各零件之间的相互位置、配
封 合运动关系是否达到设计要求；通常有胶筒总
Y341
-114
深
3 28TBG 螺纹
井
工作原理
注
坐封：油管内蹩压，液压经内中心
高压注水封隔器简介
一、管柱结构原理结构：管柱由上至下，依次连接水井双向锚、高温高压注水封隔器、偏心配水器、底部循环环凡尔、筛管、丝堵，管柱结构如图1—1所示。
采用钢丝投捞测配的方式，达到分层配注的目的。
管柱中应用的封隔器级数与分注层数相等，在最上一级封隔器以上的油套环孔可以潜入保护液。
主要参数：见表1－1表1—1注水管主要尺寸参数工作程序：（1）用通井规通至封隔器卡点以下20M，在用刮管器刮至相同位置，并用光油管洗井合格：（2）按地质设计要求和图1-1所示管柱结构，配置分层注水管柱：（3）下井管要保证清洁，并用油管规逐根通过：（4）按设计要求配好管柱，下至设计深度测出悬重，装好井口及流程：（5）按设计要求反洗井至进出口水质一致，反洗排量30M3/H；（6）坐封隔器，漏失量小于5M3/D为合格；（7）按配注方案要求进行投捞测试；（8）起管柱时，直接上提解封。
二、管柱配套工具Y341高温高压注水封隔器（一）工作原理：a）坐封：封隔器下至设计井深时，油管内加液压15M PA，液力经内中心管和下中心管的孔眼分别作用于上、下活塞，活塞上行压缩胶筒，同时，由外中心管上推卡抓套与锁簧相互锁紧，而完成坐封动作。
b）反洗井：反洗井时，环空液流经内、外中心管的环行通道作用于上活塞上，推动上活塞下行，形成反洗通道。
同理，可通过各级封隔器经油管底部从油管内反出地面完成反洗井。
c）解封：上提油管解锁、解封主要参数，见表1—2表1—2 Y341高温高压注水封隔器主要参数表KSQ 水井双向锚（一）结构原理：坐卡：坐卡水井双向锚时，油管内鳖压，高压水经中心管下部孔眼作用在下活塞上，推动其上行，进而推动下锥体与锁套上行，锥开卡瓦在套管壁上，从而完成坐卡和锁紧动作。
解卡：解卡时上提管柱，提断下部解卡销钉，使上、下锥体双向脱开，卡瓦回收解卡。
主要参数，见表1-3。
表1-3 KSQ水井双向锚主要参数表□KPX 偏心配水器（一）主要参数，见表1-4表1-4 KPX偏心配水器主要参数表□KPX 偏心配水器（一）主要参数，见表1-4表1—4KPX 偏心配水器主要参数表三、技术特点1）（1）Y341高温高压注水封隔器及管柱整体性能优良，现场应用实际工作压力到了40M PA，工作温度达到了140ºC；2）（2）水井双向锚采用基于下锥体的两极平衡腔室，抵消下部封隔器对管柱的上顶力，实现双向锚定注水管柱；3）（3）Y341高温高压注水封隔器采用内外中心管设置反洗通道，通过两种方式密封端口，实现不解封状态反洗井；4）（4）水井双向锚的作用，有效地克服了管柱的蠕动弯曲和封隔器的位移。
封隔器
用途P-T封隔器主要用于地层测试、酸化、压裂、分层挤注等工艺中。
工作原理P-T封隔器主要由旁通、密封元件和卡瓦总成三部分组成。
封隔器下井时，凸耳是在自动槽的短槽之中，摩擦块始终与套管内壁紧贴，胶筒处于自由状态，旁通道是打开的。
当封隔器下至预定井深时，先上提管柱，使凸耳在短槽的下部位置，再右旋管柱1－3圈，在保持扭矩的同时，下放管柱加压缩负荷。
由于管柱旋转，凸耳到长槽内，加压时座封芯轴向下移动，端面密封与密封唇吻合而关闭旁通，继续加压，锥体下行使卡瓦胀开，卡瓦上的合金块的棱角嵌入套管壁，使胶筒受力膨胀，密封油套管环形空间。
解封时，只要上提管柱，即可起出封隔器。
主要技术参数注意事项1、在运输与搬运时，不允许碰撞避免雨淋和潮湿。
2、在贮存时应远离热源，不得接触酸、碱、盐等腐蚀性物质。
3、每次使用后，应拆卸各零部件清洗干净再重新装配，装配时更换胶筒，螺纹连接处都必须涂润滑脂。
用途Y111型封隔器可用于分层试油、采油、卡堵水和酸化等工艺中，它不仅能单独使用，也可以与卡瓦封隔器配套使用。
工作原理封隔器下到设计位置后，上提管柱一定高度，然后下放管柱，由于封隔器下部管柱受外力支撑，部分油管重量先关闭封隔器旁通然后压缩封隔器密封件，使密封件径向胀大，达到密封油套管环形空间的目的。
上提管柱，封隔器旁通先打开，封隔器上下连通，压力平衡，封隔器胶筒恢复原状，即可起出。
主要技术参数注意事项1、在运输与搬运时，不允许碰撞避免雨淋和潮湿。
2、在贮存时应远离热源，不得接触酸、碱、盐等腐蚀性物质。
3、每次使用后，应拆卸各零部件清洗干净再重新装配，装配时更换胶筒、胶圈，螺纹连接处都必须涂润滑脂。
Y221型封隔器用途Y221型封隔器是一种单向卡瓦支撑旋转管柱座封的封隔器，主要由密封、卡瓦支撑、换向三部分组成，用于分层采油、测试、找水、卡堵水、酸化等工艺中。
工作原理封隔器下井时，换向销钉处于换向槽的下死点，当下至设计位置时，上提封隔器使换向销钉处于换向槽的上死点，正转管柱2-3圈时，换向销钉借助摩擦块与套管的磨擦力，脱开换向槽，下放封隔器，卡瓦被撑开并咬住套管壁，这时再下放管柱，在管柱的重力作用下，封隔器坐封。
封隔器型号讲解
封隔器编码解释分类代号：固定方式代号坐封方式代号解封方式代号性能代号设计单位代号设计单位代号采用代表设计单位的头两个汉语拼音字母，设计单位为采油厂采用大写字母C 开头，阿拉伯数字代表采油厂。
工作温度及压力温度单位为℃，压力单位为MPa应用举例Y341-114-X-C4-90/15型封隔器，表示该封隔器为压缩式，悬挂固定，液压坐封，提放管柱解封，注水井用可洗井封隔器，设计单位为采油四厂，工作温度为90℃，工作压力为15MPa。
Y341-114-D-CY-90/15型封隔器，表示该封隔器为压缩式，悬挂固定，液压坐封，提放管柱解封，油井用堵水封隔器，设计单位为采油工艺研究所，工作温度为90℃，工作压力为15MPa。
工艺室方案一：井下封隔器一、比赛内容对目前常用几种封隔器代码表示的意义及工具特点进行描述，考察职工对井下封隔器情况的熟悉程度。
二、比赛规则1、每名参赛人员随机抽取一张，并根据内容对每道题进行分析。
2、由评委对照答案进行评分。
三、比赛时间及地点工程技术大队后四楼会议室，时间待定。
请说出以下封隔器代码表示的意义及工具特点一、Y344-114-D-CY-90/15封隔器答案：代码：压缩式悬挂固定液压坐封液压解封外径114堵水封隔器，采研生产，油管正打压15Mpa释放，油管正打压18-20Mpa解封，工作温度90℃，工作压力为15Mpa。
主要用于机械堵水。
封隔器特点：无支撑，利用液压坐封和解封的液压式封隔器。
二、K344-110-CY-90/15 (475-8)封隔器答案：代码：扩张式悬挂固定液压坐封液压解封外径110封隔器，采研生产，工作温度90℃，工作压力为15Mpa。
油管正打压0.5-1.5Mpa释放，油管卸压解封。
主要用于分层注水，分层压裂、酸化，验窜等工艺。
封隔器特点：扩张式封隔器必须与节流器配套使用，其优点是结构简单，不能单独坐封封隔器；缺点是必须在油管内外造成一定压差才能正常工作。
三、Y341-114-X-JH-90/15(Y341-114ML)封隔器答案：代码：压缩式悬挂固定液压坐封上提解封外径114可洗井封隔器，景洪生产，工作温度90℃，工作压力为15Mpa。
2009常用井下工具6.5
KYLM-116液压锚定泄油器 KYLM-116液压锚定泄油器
工具用途 KYLM型液压锚定泄油器主要用于机抽井中 KYLM 型液压锚定泄油器主要用于机抽井中 ， 既 型液压锚定泄油器主要用于机抽井中， 可锚定井下油管柱，防止管柱蠕动或弯曲， 可锚定井下油管柱，防止管柱蠕动或弯曲，减少冲程 损失，提高泵效，又可在修井起下管柱时， 损失，提高泵效，又可在修井起下管柱时，泄掉油管 中的原油，防止污染。该工具结构合理， 中的原油，防止污染。该工具结构合理，使用简单方 便，性能优越可靠。 性能优越可靠。
KPX-114偏心配水器 偏心配水器
Y341封隔器
主要技术参数
型 号 Y341Y341-115G 高压） （高压） 1260 115 48 1515-16 上25、下30 25、 27/8″TBG 38 Y341Y341-115 1320 115 50 1515-16 上15、下20 15、 27/8″TBG 42 Y341Y341-148 1760 148 62 1515-16 上压15、下压20 上压15、下压20 15 27/8″TBG 85
下部油层
Y341封隔器 Y341封隔器
定压滑套
Y341-115分层酸化管柱 Y341-115分层酸化管柱
1、下入双封分层酸化管柱 2、替入酸液
上部油层
下部油层
Y341-115分层酸化管柱 Y341-115分层酸化管柱
1、下入双封分层酸化管柱 2、替入酸液 3、投球座封、开启滑套 投球座封、
下部油层
主要技术参数
配水器总长： 配水器总长：995mm 最小通径：46mm 最小通径： 工作压力：20MPa 工作压力： 投捞器总长1270mm 投捞器总长1270mm 最大外径： 最大外径：114mm 偏孔直径： 偏孔直径：20mm 堵塞器最大外径22mm 堵塞器最大外径22mm 投捞器最大外径： 投捞器最大外径：45mm
2种常用注水封隔器的功作原理及参数 (附图)
解封：上提管柱，上接头带动内中心管、连接头上行，而外中心管、锁套和卡瓦座、卡瓦等部件，由于胶筒与套管的磨擦作用保持不动，连接头上使解封套上升，解封套的内锥面内抱卡瓦，使卡瓦和锁套分离，则锁套的密封环等部件在胶筒的弹力作用下下行，从而胶筒恢复。
【此封隔器优点】
1、解封孔的开口在上接头主体侧壁上，与装置的中轴线垂直，检测方便且不易进砂和杂质，易解封；
2、胀封阀放置在下护筒侧壁偏孔内，使阀芯、阀座处不易沉砂和杂质，密封可靠；
3、防溢孔放入防溢剪钉，在下井过程中不易中途座封；
4、遇反洗不能解封时，可上提解封，管柱不易被卡在井里。
【主要技术参数】
1、Y341-114注水封隔器
Y341-114注水封隔器
【用途】
分层注水、酸化、挤堵。
【结构】
上接头、‘O’型圈、洗井阀、顶套、外中心管、内中心管、胶筒、隔环、密封环、防座剪钉、卡瓦座、卡瓦、锁套、解封套、活塞、连接头、下接头。
【工作原理】
坐封：从油管内加液压，通过连接头的小孔作用在上、下活塞上，使活塞推动锁套和密封环上行，压缩胶筒，使胶筒直径变大，封隔油套环型空间，同时液压通过上接头的小孔作用在洗井阀上使洗井阀下行与外中心管的内锥面密封，封闭内外中心管的环型空间。放掉油管压力，因卡瓦和锁套上的内外齿相互齿和在一起，使胶筒不能返回。
【主要技术参数】
最大外径
114mm
工作温度
120~140℃
最小通径
a
2、K344扩张式注水封隔器
K344扩张式注水封隔器
【结构】
上接头主体、解封密封杆、弹簧、上下护筒、胶筒、中心管、下接头、限位钉、导向座、阀芯、阀座等组成。
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合格证
Y314—114封隔器实测结果
质检部：检验员：
日期：
Y341—114封隔器
使
用
说
明
书
阜宁县金山石油机械有限公司Y341—114封隔器
一、产品用途
主要用于油田注水分层注水等。
二、主要技术参数
长度：1100㎜
最大外径：Φ114㎜
最小内径：Φ50㎜
工作压力：25MPa
适合套管：ø118-ø124
坐封压力：9-12MPa
解封拉力：23-25KN
联接螺纹：27/
8
TBG
执行标准：SY/T5404-2002
三、主要结构
主要由下、上、下接送头，内外中心管、内、外活塞，中间接头胶筒、隔环并耗等组成的封隔部分，由锁套、卡瓦座、卡瓦牙、解封套等组成的锁紧部分，并由内、外中心管组成。
原理
坐封：当水注入油管压力经内中心管压力孔推动上、下活塞，当推力达到一定值，坐封剪钉被剪断，活塞继续上行推动压缩胶筒封隔油套管环行空间，与此同时上行的锁套被由卡瓦座、卡瓦牙组成的锁紧机构锁定使胶筒保持压缩状态，密封油套管空间。
解封：上提油管柱，当拉力达到一定值后，剪段上接头与中间接头之间的解封剪钉，中心管上移，解封套压下卡牙，锁
紧机构失去支撑，卡爪与锁套脱开，胶筒靠自身弹性推动外中心管下移，从而胶筒恢复原位。
四、使用注意事项
1、封隔器应由专门负责井下工具的单位进行检验，试验合格
后方能使用。
2、下封隔器的油井必须按要求进行通利、保证套管畅通。
3、封隔器两端在入井前必须加戴护丝，不许着地。
4、下井的油管、工具、必须保证清洁，入井干净。
5、起下带封隔器的管柱时禁止猛起猛放和频繁上下活动。
五、维护和保养
1、封隔器的管理、修理，应由专门的工具单位承担。
2、封隔器由井内起出应及时回收清洗，防止在空气中加重锈
蚀。
3、影响使用的变形、损伤、锈蚀零件应于更换，橡胶件全
部更换。
4、修复、组合、组装合格和封隔器及零件，采取防护措施，
存放在通风、干燥的库房工具架上。
5、搬运、存放必须加戴保护，严禁摔碰、雨淋、阳光暴晒、
着地。
6、库存时间较长的封隔器（超过橡胶件存放期），应重新更
换橡胶件、检查、试压后方可使用。