Y441封隔器使用说明书
Y441-81封隔器的研制
０
塞； ８ 一锁套 ； ９ 一缩径套 ：ｌ Ｏ —密封件 ： １ ｌ ＿承压套 ； １ ２ 一上锥体 ； １ ３ 一卡瓦 ； ｌ ４ 一下锥体 ： ｌ ５ —下 接头 。
４ ． 室 内试 验
为 了验证 Ｙ ４ ４ ２ — ８ １ 封隔器的各项性能指标 ． 我们利用常规的封 隔器性能试验装置（ 如图‘ ２ ） 进行 了室 内试验 。 ４ ． １ 座封 、 密封试 验
２ ０ １ ３ 年２ ３ 期
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Ｙ ４ ４ １ — ８ １ 封隔器的研制
徐广东 （ 中石化 胜利油 田分公司采油工艺研究院 山东 东营 ２ ５ ７ ０ ９ １ ）
【 摘 要】 针对 目前国内小井眼的防砂及 层段封 隔， 研 究开发 了一种新型封 隔器。 该工具主要 由双液缸座封机构、 丢手机 构、 密封机构、 自锁 机构卡 瓦锚定机构组成． 具有 留井内通径大、 可验封 、 解 决了小井眼封隔器由于坐封 力不够导致密封和悬挂 力不足的 问题。关键 部位的理论计 算和 室内试验表明： 该工具综合技术性能可靠， 能够满足侧钻 小井眼的防砂 悬挂和分层封 隔的要 求。
图１ Ｙ４ ４ １ — ８ １封 隔 器 结构 示意 图
１ ． ２工作原理 １ ． ２ ． １ 坐 封 Ｙ ４ ４ １ — ８ １ 封 隔器放人模拟试验套管内（ 如图 ２ ） ， 通过管线灌水 ， Ｙ ４ ４ １ — ８ １ 封隔器按设计要求下到位置后 ．从油管 内投入一钢球 ． 打液压悬挂坐封 ． 记录坐封启动压办 ， 继续打压完成坐封后从试验套 然后 接泵车 ， 等钢球落人工具 球座后从油管 内打压 ． 使压力液作用在 管内打压 ２ ５ Ｍ Ｐ ａ ， 验证工具胶筒 封隔能力 ． 倒扣丢手观察充填转换 的 坐封 活塞上 ， 推动坐封活塞下行 压缩密封件 ． 同时上 锥体继续下行将 灵活程度 ， 最后用工具起出部分对扣 ， 置于拉伸试验机进行 解封试验 。 卡瓦撑开并悬挂于套管上 ， 达到一定压力后 ， 完成悬挂坐封。 １ ． ２ ． ２验封 倒 管线 ． 泵车接套管 ． 从油套环空中打压 ． 检验工具 座封后 油套环
Y型系列封隔器及配套工具使用说明书
Y211型系列封隔器及配套工具使用说明书一、概述：Y211型系列封隔器是一种机械式卡瓦封隔器，采用上提旋转再下放管柱的方式坐封，上提管柱的方式解封。
经多年的现场应用证明：该型系列封隔器具有起下顺利，中途不误坐封，坐封、解封操作简单，密封可靠，承压高，通径大，摩阻小等优点。
同时在使用上具有很大的灵活性，当单独使用该型系列封隔器时，可用于试油、验串、找水等井下作业；当与之配套的水力锚、压差式反循环阀组合使用时可用于分层压裂、分层酸化、保护油层套管等井下作业施工之中。
二、结构和工作原理：1、结构：1)、Y211型系列封隔器主要由密封、支撑、J型换向机构、中心管及上、下接头等部分组成（见附图一）。
2)、YSM型水力锚主要由锚体、锚块、弹簧、压条、衬套、胶件等部分组成（见附图二）。
3)、YFF型压差式反循环阀主要由中心管、滑套、弹簧、剪销环、控制销钉、阻尼塞、胶件等组成（见俯图三）。
2、工作原理：封隔器下井时下接头上的换向销始终位于J形钩的直槽内上下运动，保证下井的顺利进行。
当封隔器下至预定深度后，按要求上提管柱一定高度，使换向销位于J形钩直槽的上死点，正转油管使换向销脱离J形钩的直槽，然后下放管柱，使锥体下移推开卡瓦并咬在套管内壁上，继续下放管柱，胶筒受压胀大，密封油套环形空间，从而完成封隔器的坐封过程。
如果是试油、验串、找水则可进行下步作业，如果是分层压裂、分层酸化或保护油层套管，需在下封隔器前把与之配套的水力锚其上面，压裂过程中，水力锚锚块在油套压差的作用下克服复位弹簧的弹力伸出，紧紧的咬在套管的内壁上，压差越大，咬和力越大，此力可防止封隔器上串，以保证施工的顺利进行。
施工结束后，放掉油管压力，使油套压差平衡，再上提管柱封隔器既实现解封。
三、现场施工要求：1、下井前的准备工作：1)、必须用大于封隔器钢体最大外径1-2mm，长度不小于0.5m的通井规通至人工井底。
2)、用刮管器刮削套管内壁，对封隔器经过的射孔井段和坐封井段要重复刮管两次以上，刮管深度应超过坐封深度10m以上。
各种封隔器的结构与工作原理用途与特点
6 下放管柱要平稳;速度要均匀;应控制在0 5米/秒以 内
7 要确保卡点位置准确;防止误卡
8 坐封时对管柱试压做到管柱不渗不漏;符合井下作 业规程对管柱试压的要求
9 在坐封后;如试封时不密封应上提管柱解封同时将 封隔器提至所有层位以上;再坐封 试封以判断是封隔 器封隔件被挂坏或误卡或管外串通所致
Y111151封隔器
五 技术参数
▪ 工具总长mm：1350 ▪ 钢体最大外径mm：Ф100 ▪ 内通径mm：Ф50 ▪ 两端连接丝扣：27/8″TBG ▪ 坐封压力MPa：15 ▪ 密封压差MPa：20 ▪ 解封负荷：100kN左右 ▪ 适用温度：≤120°和≤150°两种
Y211封隔器
一 用途：
该封隔器主要用于分层试油 分层采油 卡水 防砂 分层注水等井下作业;该工具具有结构简单;操作使用 方便等优点
2 坐封：封隔器下到预定位置后;管柱顶部离井口要有一 定距离一般为500mm左右;地面管线联接好后;从油 管加液压10MPa;稳压5min;泄压至零;再加液压至 15MPa; 稳压5min;注:坐封压力包括井内管柱的液 面压差;坐封完毕
3 完成上面工序后;将管柱慢慢下放;观察指重表; 若负荷降低;说明封隔器已坐封;便可进入下道工 序下压负荷要控制在≤30kN
4 丢手：确认封隔器已坐封完毕后;将管柱慢慢 上提至原悬重;从油管加压至20~30 MPa;;压力 突降;便实现丢手过程
5 解封起出：下入27/8″TBG对扣捞矛至封隔 器;下压管柱;使捞矛的分瓣爪进入封隔器上部的 打捞部位;上提管柱即可;解封负荷100kN左右
Y241115自验封封隔器
一 用途：
三 工作原理:
下入: 将该工具直接连在管柱上;滑环销钉处于短 轨道位置;封隔器即可顺利下井
封隔器
用途P-T封隔器主要用于地层测试、酸化、压裂、分层挤注等工艺中。
工作原理P-T封隔器主要由旁通、密封元件和卡瓦总成三部分组成。
封隔器下井时，凸耳是在自动槽的短槽之中，摩擦块始终与套管内壁紧贴，胶筒处于自由状态，旁通道是打开的。
当封隔器下至预定井深时，先上提管柱，使凸耳在短槽的下部位置，再右旋管柱1－3圈，在保持扭矩的同时，下放管柱加压缩负荷。
由于管柱旋转，凸耳到长槽内，加压时座封芯轴向下移动，端面密封与密封唇吻合而关闭旁通，继续加压，锥体下行使卡瓦胀开，卡瓦上的合金块的棱角嵌入套管壁，使胶筒受力膨胀，密封油套管环形空间。
解封时，只要上提管柱，即可起出封隔器。
主要技术参数注意事项1、在运输与搬运时，不允许碰撞避免雨淋和潮湿。
2、在贮存时应远离热源，不得接触酸、碱、盐等腐蚀性物质。
3、每次使用后，应拆卸各零部件清洗干净再重新装配，装配时更换胶筒，螺纹连接处都必须涂润滑脂。
用途Y111型封隔器可用于分层试油、采油、卡堵水和酸化等工艺中，它不仅能单独使用，也可以与卡瓦封隔器配套使用。
工作原理封隔器下到设计位置后，上提管柱一定高度，然后下放管柱，由于封隔器下部管柱受外力支撑，部分油管重量先关闭封隔器旁通然后压缩封隔器密封件，使密封件径向胀大，达到密封油套管环形空间的目的。
上提管柱，封隔器旁通先打开，封隔器上下连通，压力平衡，封隔器胶筒恢复原状，即可起出。
主要技术参数注意事项1、在运输与搬运时，不允许碰撞避免雨淋和潮湿。
2、在贮存时应远离热源，不得接触酸、碱、盐等腐蚀性物质。
3、每次使用后，应拆卸各零部件清洗干净再重新装配，装配时更换胶筒、胶圈，螺纹连接处都必须涂润滑脂。
Y221型封隔器用途Y221型封隔器是一种单向卡瓦支撑旋转管柱座封的封隔器，主要由密封、卡瓦支撑、换向三部分组成，用于分层采油、测试、找水、卡堵水、酸化等工艺中。
工作原理封隔器下井时，换向销钉处于换向槽的下死点，当下至设计位置时，上提封隔器使换向销钉处于换向槽的上死点，正转管柱2-3圈时，换向销钉借助摩擦块与套管的磨擦力，脱开换向槽，下放封隔器，卡瓦被撑开并咬住套管壁，这时再下放管柱，在管柱的重力作用下，封隔器坐封。
Y441系列双压差逐级解封封隔器
72油气采收率技术1997年9月・机械采油・Y441系列双压差逐级解封封隔器李 敢 冯永泉(胜利石油管理局采油工艺研究院)李敢,冯永泉.Y441系列双压差逐级解封封隔器.油气采收率技术,1997,4(3):72～76摘要 Y441系列双压差逐级解封封隔器(以下简称Y441封隔器),采用液压坐封,双锥体卡瓦锚定,机械内锁紧,上提下放管柱解封的结构,具有多级使用,逐级解封的功能。
坐封可靠,卡位准确,并能改善管柱受力状况。
该封隔器与配套工具组合,能形成六套工艺管柱,可适应不同井况的工艺要求。
现场300多井次的应用表明,Y441封隔器性能优良,并部分地替代了国外进口的同类产品。
主题词 封隔器 性能 管柱 应用 效果0 引 言我国大多数油田属多层砂岩油藏,其基本特点是储层多,层间差异大,非均质严重,层间矛盾突出。
随着油田开发的不断深入,注采井网的不断调整和采出程度的提高,层间矛盾日趋加剧。
鉴此,挖掘剩余油的潜力,调整产油剖面,提高采收率便成了油田开发的一项重要工程,其中机械卡封工艺又居重要地位。
封隔器是机械卡封工艺管柱的核心工具之一,过去大量应用的机械式封隔器,多采用单向卡瓦,承受下压差的能力低,不能有效地封隔因强化注水造成的下部高压水层。
胜利石油管理局采油工艺研究院研制的Y441封隔器,与配套工具组合,可形成六套工艺管柱,有效地解决了生产中遇到的许多矛盾,相继推广到胜利、江苏、华北、冀东等许多油田。
并且在胜利油田埕岛海上油井生产管柱中成功地应用,部分地替代了进口封隔器。
1 结构及工作原理1.1 结构Y441封隔器主要由平衡、密封、锁紧、坐封、锚定和解封六部分组成,其结构如图1。
(1)平衡部分由平衡活塞、平衡缸套、中心管等组成;(2)密封部分由挡环、封隔件、外中心管、隔环、调节环等组成;(3)锁紧部分由锁套、锁环、齿套等组成;(4)坐封部分由外中心管、上活塞、下活塞、锁套、活塞锁块、剪钉等组成;(5)锚定部分由上下锥体、卡瓦套、弹簧、外中心管等组成;(6)解封部分由中心管、扭环、下锁块、解封剪钉等组成。
DHY441封隔器资料1
图 5 封 上 下 采 中 间 管 柱 示 意 图
2 7/8″加厚油管 2 7/8″平式油管
用于 封堵上、 下层，用 深井泵采 中间层的 油井。
井斜 较大时不 宜选用此 种管柱。
停产层
抽油泵 带泄油器+泵 套 安全接头 DHY441封隔 器 配产器 DHY341/Y441封隔 器 丝堵
丝堵 生产层 丝堵
2 7/8″加厚油管 2 7/8″平式油管 抽油泵 筛管 丝堵 带泄油器
生产层 丝堵
停产层 丝堵
丢手接头 DHY441封隔器
DHY341封隔 器
坐封球 器 人工井底
2 7/8″加厚油管
图 3 封 下 采 上 管 柱 示 意 图
2 7/8″平式油管
配产器为 无堵塞器 的甲配。
生产层
抽油泵 带泄油器+泵套 配产器
丢手接头
结构： DHY441封隔器主要 由座封液缸机构， 卡瓦总成机构，锁 紧机构及解封机构 组成。
当封隔器下到设计位置后，装好悬挂器（萝卜 头），向油管内加压，加压过程要缓慢（分5-6Mpa，10-1 2Mpa，16-18Mpa加压，每次间隔3-5分钟），使封隔器座 封，封隔器座封后，从套管验封，如验封失败，可从油管 加压18-20Mpa，稳压5分钟，重新验封以确定验封是否可 靠。（如采用丢手形式，工具丢开后，上提管柱3-5米， 再缓慢下放进行探井，直到探到为止，探井力不大于10KN。 工具无位移，说明座封可靠）。如单级使用该封隔器，解 封时，先慢慢上提管柱，观察指重表的变化，当负荷超过 原管柱悬重70-80KN，没解封将管柱放回至超出原管柱悬 重10KN左右，再上提管柱，直到完全解封为止。如多级使 用参单级解封方法。
DHY441封隔器
各种封隔器说明
精选课件
34
三 、 使用注意事项：
1．封隔器卡点位置应避开套管接箍处。
2．下管柱前应先用套管刮削器刮削套管，防止封隔件
被撞坏。
3．下管柱前用116×1.5米通井规通井，以保证封隔器
顺序下入（如通井规与套管刮削器一次作业，则
四、注意事项
1、 封隔器坐封位置应尽可能避开套管接箍 2、工具运输时，严禁碰撞，储存时平直架放 3、 防潮湿，防腐蚀。
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五、技术参数
▪ 工具总长（mm）：1350 ▪ 钢体最大外径（mm）：Ф100 ▪ 内通径（mm）：Ф50 ▪ 两端连接丝扣：27/8″TBG ▪ 坐封压力（MPa）：15 ▪ 密封压差（MPa）：20 ▪ 解封负荷：100kN左右 ▪ 适用温度：≤120°和≤150°（两种）
解封：上提管柱直接解封。
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Y211封隔器
1、上接头 2、中心管 3、隔环 4、胶筒 5、限位套 6、锥体 7、卡瓦 8、卡瓦座 9、护套 10、弹簧 11、锁紧短节 12、挡球套 13、钢球 14、扶正块护套 15、扶正块座 16、扶正块 17、弹簧 18、滑环 19、滑环销钉 20、下接头
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2、解封：
上提管柱，使中 心管带动下接头剪 断剪销。胶筒在弹 力作用下反弹收回， 当压紧套顶住分瓣 爪台阶后，由分瓣 爪带动锥体上行， 收缩卡瓦，实现彻 底解封。
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三、技术特点
1、采用特殊结构的胶筒，封隔可靠，承压能 力高。
2、卡瓦锚定，可有效克服管柱蠕动，延长使 用寿命。
井下工具——封隔器功能介
解封方式代号
1
2
3
4
5
封隔器型号编制： 编制方法
按照封隔器分类代号、封隔器支撑、座封、解封方式代号及封隔器钢体 最大外径五大参数依次排列，进行型号编制。 例：Y341-114封隔器
Y 3 4 1 114 钢体最大外径 解封方式代号 座封方式代号 支撑方式代号 分类代号
目前国内常用封隔器举例
主要以Y211型封隔器、Y441型封隔器、 Y341型封隔器、K344封隔器、Z331封隔器 为主。
固定凡尔
注水层
套管 油管
KLJ-90安全接头
KZC-114支撑器 Y341-114堵水封 隔器 KZF-94坐封球座
人工井底
笼统注水管柱示意图
人工井底
常规分层注水管柱示意图
筛管、丝堵 人工井底
油套分注管柱示意图
3.验套、找漏管柱
用途及范围：适用于油水井的验套和 找漏。
技术特点：管柱结构简单，施工操作 方便。下井时如果下放速度过快，封
解封：上提管柱，当胶筒与套管内壁的 摩擦力大于解封剪钉的剪切力时，剪钉 剪断。卡簧与卡簧挂一起下行，实现解 封功能。
胶筒
坐封 销钉
上 解封下 销钉压 马牙力扣 空气平腔
衡
平衡 活塞
坐封 活塞
封隔器基本工作原理 （扩张式）
工作原理 坐封：从中心管加液压，液力经中心管出液孔传入胶 筒内腔，迫使胶筒向外扩张紧贴在套管内壁，密封油套环 空。 解封：放掉油管内的压力，胶筒即回收解封。
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井下工具——封隔器功能介绍
目录
封隔器概述 封隔器的基本用途 封隔器的分类及代号说明 几种常用封隔器举例 封隔器的工作原理
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Y441型封隔器使用说明
一、用途
该工具适用于直井、斜井、定向井、水平井等采油工艺要求，特别适用于多层系、高压、小夹层井及用常规工具难于坐封井的分层试油、采油、找水、堵水等工艺。
二、特点
（1）双锥体双向锚定封隔器下锥体脱卡机构，解决了下锥体使用主动机械力脱卡的难题。
（2）有压力平衡机构，封隔器承压原理合理。
封隔件上、下压力不同产生的力均可通过锚定机构作用到套管上，中心管不受向上的力，解封力与承压能力无关。
（3）性能稳定，加工、组装难度小的单面螺纹步进锁紧机构，提高了封隔器的座封、密封可靠性。
三、使用方法
1、检查工具：
工具下井前必须仔细检查，在确保工具完好时才能下井，检查内容如下：
(1)两端连接螺纹是否完好无损。
(2)工具外表面不得有碰撞后产生的永久变形。
(3)胶筒不得有破损。
(4)所用防松销钉必须上紧且不能露出母体表面。
2、注意事项：
工具所下的油井必须冲砂至人工井底；必须通井、刮管，保证无阻碍，通井规外径必须大于工具最大外径。
封隔管座封位置必须避开表套接箍位置。
封隔器下井后，下管柱要求操作平稳，严禁急刹车、墩井口，下入速度不得大于30根/小时。
3、座封
封隔器下到设计位置后，从油管内加液压5MPa、8MPa、12MPa，15MPa、18MPa、20MPa，各稳压2分钟。
4、解封
慢慢上提管柱，观察指重表变化，如果指重表的提示比原悬重上升80-120kN，又降至原悬重，表明工具已解封。
四、技术规范
五、附卡封分采管柱图。