抽放泵站瓦斯抽放量计算标准公式
煤矿瓦斯抽放泵站设计
煤矿瓦斯抽放泵站设计概述建平鸿运煤矿一井～原名为朝阳市建平县二十家子煤矿二井～始建于1982年～1983年投产～设计能力12.0万吨/年～实际最高生产能力为5万吨/年～2003年由地方国营企业改为民营企业～改名为建平鸿运煤矿二井。
生产能力为5万吨/年生产矿井～企业性质为私营独资企业～位于朝阳市建平县二十家2子镇境内。
煤矿矿区面积为1.085km～开采深度:开采上限标高+578m～开采下限标高+420m。
截止2011年末～剩余地质储量92.08万吨,可采储量92.09万吨,服务年限为18年。
根据矿井设计和矿井瓦斯涌出资料(2012年鉴定报告), 矿3井绝对瓦斯涌出量为2.36m/t, 相对瓦斯涌出量为19.12 3m/min, 属于高瓦斯矿井.随矿井产量的增加和开采范围的扩大及开采水平的延伸, 该矿今后主采煤层采掘工作面和采空区的瓦斯涌出量都将进一步增大.为贯彻执行党和国家的”安全第一, 预防为主”的安全生产方针和国家安全生产监督管理局制定的”先抽后采, 以风定产, 监测监控”的煤矿安全生产管理方针, 该矿已安装了瓦斯抽放系统. 抽出的瓦斯直接排放到矿井的回风系统中. 随着矿井瓦斯涌出量的增大, 总回风的瓦斯浓度较高, 并时常出现超限. 另外, 井下泵站的管理也比较复杂, 经常需要对瓦斯抽放泵的水垢进行清理. 建立地面抽放泵站是非常必要的和可行的. 特此编写瓦斯抽放设计说明书.1一. 编制本设计的依据1. 《矿井抽放瓦斯工程设计规范》(MT95018-96),中华人民共和国煤炭工业部,1997年.2. 《矿井抽放瓦斯管理规范》,中华人民共和国煤炭工业部,1997年.3. 《煤矿安全规程》,国家煤矿安全监察局,2004年.4. 《防治煤与瓦斯突出细则》,中华人民共和国煤炭工业部,1995年.,瓦斯地质等相关资料. 5.根据矿井通风,生产二. 设计的主要技术经济指标31. 矿井绝对瓦斯涌出量: 2.36m/min;32. 矿井相对瓦斯涌出量: 19.12m/t;1 矿井概况建平鸿运煤矿一井～原名为朝阳市建平县二十家子煤矿一井～ 2003年由地方国营企业改为民营企业～改名为建平鸿运煤矿一井。
泵站瓦斯抽放量计算公式
泵站瓦斯抽放量计算牌板计算公式：Q=Kb√ΔnδPδT式中：Q—流量、m³/minK—孔板系数b—瓦斯浓度校正系数Δn—孔板压差、mmH2O.(1mmHg=13.6 mmH2O) δP—气压校正系数δT—温度校正系数版权申明本文部分内容，包括文字、图片、以及设计等在网上搜集整理.版权为个人所有This article includes some parts, including text, pictures, and design. Copyright is personal ownership.用户可将本文地内容或服务用于个人学习、研究或欣赏，以及其他非商业性或非盈利性用途，但同时应遵守著作权法及其他相关法律地规定，不得侵犯本网站及相关权利人地合法权利.除此以外，将本文任何内容或服务用于其他用途时，须征得本人及相关权利人地书面许可，并支付报酬.Users may use the contents or services of this article for personal study, research or appreciation, and other non-commercial or non-profit purposes, but at the same time, they shall abide by the provisions of copyright law and other relevant laws, and shall not infringe upon the legitimate rights of this website and its relevant obligees. In addition, when any content or service of this article is used for other purposes, written permission and remuneration shall be obtained from the person concerned and the relevant obligee.转载或引用本文内容必须是以新闻性或资料性公共免费信息为使用目地地合理、善意引用，不得对本文内容原意进行曲解、修改，并自负版权等法律责任.Reproduction or quotation of the content of this article must be reasonable and good-faith citation for the use of news or informative public free information. It shall not misinterpret or modify the original intention of the content of this article, and shall bear legal liability such as copyright.。
采空区埋管抽放方案设计方案
采空区埋管抽放设计秦源煤矿瓦斯治项目理课题组2 0 1 0 年 1 月 1 0 日目录...........................................................................................................6.1 瓦斯抽放站设置规定 (7)6.2 瓦斯抽放站布置 (8).7.1 采空区防灭火设计 (9)7.2 管理制度 (11).1 概述采空区的瓦斯涌出是回采工作面瓦斯来源的重要组成部份， 普通它占总涌出 量的 20~80%，控制和管理好这部份瓦斯涌出，对保证工作面的安全生产具有重 要意义。
图 1 为采用后退式 U 型通风方式工作面采空区流场和瓦斯浓度分布的一 组摹拟试验结果， 从图中可以看出， 由于沿工作面进入采空区的风流携带采空区 的瓦斯大部份从上隅角附近返回工作面， 导致上隅角附近的瓦斯浓度较高。
当回 风巷风流中的瓦斯浓度达到 0.5~0.6%时， 在工作面的上隅角就可能浮现瓦斯浓 度超限现象(瓦斯浓度大于 1.0%)；若风巷回风流中的瓦斯浓度进一步升高，在 工作面上隅角的瓦斯超限值也进一步增多，同时超限区域也将扩大。
这样， 工作 面上隅角就成为重大瓦斯灾害隐患和瓦斯事故的高发区域， 它严重威胁着整个工 作面甚至采空区的安全、 限制了回采工作面的产量、 机电装备能力的发挥和经济 效益的改善。
近年来，由此引起的恶性瓦斯爆炸事故增多，教训极其深刻，引起 人们对采空区瓦斯管理的高度重视，并被列为急待解决的煤矿安全问题之一。
图 1 U 型通风方式采空区风流及瓦斯浓度分布(a)—流场分布； (b)—瓦斯浓度分布2 采空区瓦斯抽采概况采空区的瓦斯来源主要有： 在采空区遗留未回收的煤体所含的瓦斯和上、 下 邻近煤(岩)层、围岩受采动影响涌出的卸压瓦斯。
卸压瓦斯在采空区的分布主 要受两类因素影响：①地质与采动因素，由于各含瓦斯煤(岩)层的瓦斯含量不 同，它们距开采层距离以及层间岩性和结构等也不同， 它们所受采动影响 (变形、 破坏、卸压)的剧烈程度和滞后时间就不同， 卸压瓦斯涌入采空区时落后于工作 面的距离、时间、涌出强度大小和变化规律也不同；②通风与阻力因素，采空区Q=781(l/min) q C 5. 1(l/min)2 10%0 .5 5(a) (b).0 % %0 %3 %内风流分布除与工作面的风压、 风量以及工作面与采空区联通程度有关外， 还与 采空区空间位置上的顶板岩石的冒落情况、空洞的压实程度等密切相关。
瓦斯抽放标准化标准泵站
随抽的矿井抽
放瓦斯工程，
必须提前做好
2、抽放系统定期测定瓦斯流量、负压、浓 度、温度等参数，泵站每小时测定一次，干支 管与抽放钻场至少每周检查一次，并对抽放钻 孔有关参数及时进行调节。
10
现场检查和查 阅有关资料
发现一处未按规定时间测定扣2分， 一处未按时测定，缺少或误测一个数 据扣1分，未测定者该小项不得分
查计划、 不得分，未完成计划，按未完成计划
20
设计图纸、施 工有关记录， 并现场抽查。
的比例扣分，每差1%扣2分，未按设 计施工每发现一处扣5分，无记录扣2 分，不符合规定一处扣1分.。
7、抽放瓦斯设计必须符合《规程》第146条
的规定，抽放泵司机要制定计划定期培训，每 次培训都要考核，有记录可查，并做到持证上
无记录可查扣10分，无检测仪表扣 5分，一处不合格扣1分。
正
5、抽放钻场（钻孔）有观测记录牌板，各种
记录，台帐齐全。记录牌板内容应包括：孔号 、孔长、浓度、负压、开抽时间、测定日期、
10
现场抽查和查 阅有关资料
缺一项扣5分，填写内容一处不符合 要求扣1分.。
测定人等
无计划或无批准的专门设计，该小项
6、瓦斯抽放工程（包括钻场、钻孔、管路、 瓦斯巷等）按设计和计划施工。建立抽放工程 验收制度，有验收记录。
3、凡进行瓦斯抽放的矿井，有专门的队 伍；人员配备必须满足抽放瓦斯（打钻、观测 10 查有关记录 等）的需求。
无专业队伍的该小项不得分，人员不 足扣5分。
4、每旬检查抽放系统，抽放管路无破损、无
泄露、无积水，抽放管路要吊高或垫高，离地 面高度不小于0.3m.抽放检测仪表齐全，定期校
15
现场抽查和查 记录
矿井瓦斯抽采系统计算及设备选型
矿井瓦斯抽采系统计算及设备选型第一节抽采管路系统的选择及计算一、管路敷设及安装的要求1、抽采管路通过的巷道曲线段少、距离短。
地面埋设的无缝钢管瓦斯管道必须进行防腐处理；采用矿用聚乙烯塑料管作抽采管的必须要与其它管道有明显的区别标志。
2、抽采管路设于主要运输巷内，在人行道侧其架设高度不应小于1.8m，并固定在巷道壁上，与巷道壁的距离应满足检修要求；抽采瓦斯管件的外缘距巷道壁不宜小于0.1m。
3、主管、干管、支管及其与钻场连接处应装设瓦斯计量装置。
4、抽采钻场、门框架、低洼、温度突变处及沿管路适当距离（间距一般为200m～300m，最大不超过500m），应设置放水器。
5、在抽采管路的适当部位应设置除渣装置和测压装置。
6、抽采管路分岔处应设置控制阀门，阀门规格应与安装地点的管径相匹配。
7、主管上的阀门应设置在井下主要分区点，确保每点进行撤安管路时，不影响其它区域的正常抽采，并便于人员操作。
8、抽采管路应根据巷道保持一定的坡度，一般不小于3‰的流水坡度。
9、凡遇跨越巷道时，抽采管路安装设置门框架，门框架设置要求以不影响行车，行人为准。
10、管路要托挂或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。
管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈，做到不漏气、不漏水。
11、在倾斜和水平巷道中安设管路时，必须先安管子托架，管托架间距不大于10m，要接好一节运一节，并把接好的管子用卡子或8～10号铁丝卡在或绑在预先打好的管子托架上。
12、在有电缆的巷道内铺设管路时，应铺设在电缆的另一侧，严禁瓦斯管路与电缆同侧吊挂。
13、新安装或更换的管路要进行漏气和漏水实验，凡漏气和漏水的不能使用。
拆除或更换瓦斯管路时，必须把计划拆除的管路与在使用的管路用闸阀或闸门隔开，瓦斯管路内的瓦斯排除后方可动工拆除。
14、地面敷设管路及附属设施除符合井下管路的有关要求外，尚需符合下列要求：⑴冬季寒冷时应采取防冻措施；⑵瓦斯管路不宜沿车辆来往繁忙的主要交通干线敷设；⑶瓦斯管路不充许与自来水管、暖气管、下水道管、动力电缆、照明电缆和电话线缆等敷设于一个地沟内；⑷在空旷的地带敷设瓦斯管路时，应考虑未来的发展规划和建筑物的布置情况；⑸瓦斯主管距建筑物的距离大于5m，距动力电缆大于1m，距水管和排水沟大于1.5m，距铁路大于4m，距木电线杆大于2m；⑹瓦斯管路与其它建筑物相交时，其垂直距离大于0.15m，与动力电缆、照明电缆和电话线大于0.5m，且距相交构筑物2m范围内，管路不准有接头。
GB50471-2008煤矿瓦斯抽采工程设计规范
3.1建立矿井瓦斯抽采系统的条件
3.1.1凡符合下列情况之一时，必须建立瓦斯抽采系统：
1高瓦斯矿井；
2一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，且用通风方法解决瓦斯问题不合理的矿井；
3矿井绝对瓦斯涌出量达到下列条件时：
2.0.24高位钻孔highly-located hole
指在风巷向开采煤层顶板施工的抽采钻孔（进入裂隙带）。
2.0.25高抽巷highly-located drainage roadway
在开采层顶部处于采动影响形成的裂隙带内掘进的专用抽采瓦斯巷道。
2.0.26水力压裂hydraulic crackin
2.0.29高负压抽采系统high negative-pressure drainage system
抽采瓦斯钻孔或高抽巷口处抽采负压大于等于10kPa的抽采系统。
2.0.30低负压抽采系统low negative-pressure grainaige system
抽采瓦斯钻孔或高抽巷口处抽采负压小于10kPa的抽采系统。
采用井下固定抽采泵站的瓦斯抽采系统。
2.0.3井下移动瓦斯抽采系统gas drainage system with underground movable pump station
采用井下可移动式抽采泵站的瓦斯抽采系统。
2.0.4卸压瓦斯抽采gas drainage with pressure relief
UDC
中华人民共和国国家标准
P GB50471
煤矿瓦斯抽采工程设计规范
——发布——实施
中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
(附件5)煤矿瓦斯抽放规范(AQ1027-2006)
矿井瓦斯抽放管理规范（国家安全生产行业标准AQ1027-2006，国家安全生产监督管理总局2006年11月2日发布，2006年12月1日实施）一、范围本标准规定了建立矿井瓦斯抽放系统的条件及工程设计要求、瓦斯抽放方法、瓦斯抽放管理及职责、瓦斯利用、瓦斯抽放系统的报废程序，以及瓦斯抽放基础参数的测算方法、各类瓦斯抽放方法的抽放率、瓦斯抽放监控系统监测参数的指标要求和瓦斯抽放工程设计有关计算方法。
本标准适用于全国煤矿企业、管理部门及有关事业单位。
二、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款：——MT5018—96矿井抽放瓦斯工程设计规范。
——《煤矿安全规程》（2004年版）。
——《煤矿瓦斯抽放管理规范》（1997年版）。
——GB50187—1993工业企业总平面设计规范。
——GB50215—2005煤炭工业矿井设计规范。
三、定义下列术语和定义适用于本标准：（一）瓦斯抽放：采用专用设备和管路把煤层、岩层和采空区中的瓦斯抽出或排出的措施。
（二）未卸压抽放瓦斯：抽放未受采动影响和未经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯，亦称为预抽。
（三）卸压抽放瓦斯：抽放受采动影响和经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯。
（四）本煤层抽放瓦斯：抽放开采煤层的瓦斯。
（五）邻近层抽放瓦斯：抽放受开采层采动影响的上、下邻近煤层（可采煤层、不可采煤层、煤线、岩层）的瓦斯。
（六）采空区抽放瓦斯：抽放现采工作面采空区和老采空区的瓦斯。
前者称现采空区（半封闭式）抽放，后者称老采空区（全封闭式）抽放。
（七）围岩瓦斯抽放：抽放开采层围岩内的瓦斯。
（八）地面瓦斯抽放：在地面向井下煤（岩）层打钻孔抽放瓦斯。
（九）综合抽放瓦斯：在一个抽放瓦斯工作面同时采用2种或者2种以上方法进行抽放瓦斯。
（十）强化抽放：针对一些透气性低、采用常规的预抽方法难以奏效的煤层而采取的特殊抽放方式。
（十一）预抽：在煤层未受采动以前进行的瓦斯抽放。
（十二）瓦斯储量：煤田开采过程中，能够向开采空间排放瓦斯的煤层和岩层中赋存瓦斯的总量。
矿井瓦斯抽放系统标准
—抽放管路系统宜沿 回风巷道或矿车不经 常通过的巷道布置； 若设于主要运
输巷内，在人行道侧 其架设高度不应小于 1.8m，并固定在巷道 壁上，与巷道壁
的距离应满足检修要 求；瓦斯抽放管件外 缘距巷道壁不宜小于 0.1m。
—当抽放设备或管路 发生故障时， 管路内 的瓦斯不得流入采掘 工作面或机电
至少测定 1 次。钻孔 的测定次数根据需要 确定，抽放台帐记录 数据要准确。
—移动泵站抽出的瓦 斯必须排至总回风道 或采区回风巷， 应在 下风侧栅栏外
1m 内设置瓦斯传感 器，回风巷道内瓦斯 浓度超限报警时，应 断电，停止抽放，
井下处理；其报警浓 度》0.5%，断电浓度 》1.0%;复电浓度
V0.5%;断电范围为
5.1 瓦斯抽放管路的 应按最大流量分段计 算, 并于抽放设备能 力相适应, 抽放管
路按经济流速5m/s〜 15m/s和最大通过流 量来计算管径，抽放 系统管材的备用量
不应小于 10%。
5.2 抽放管路系统应 根据井下巷道的布置 、 抽放地点的分布、 瓦斯利用的要求以
及矿井的发展规划等 因素确定， 避免或减 少主干路系统的频繁 改动， 确保管路运
量、浓度监测装置， 并应设置采样孔、阀 门等附属装置。放空 管设置在泵的进、
出口，管径应大于或 等于泵的进、出口直 径，放空管的管口应 高出泵房屋顶 3m
以上。
3.3 瓦斯抽放参数的 监测、监控
3.3.1 地面永久瓦斯抽 放系统必须建立瓦斯 抽放参数监控系统。
3.3.2 矿井瓦斯抽放系 统必须监测抽放管道 中的瓦斯浓度、 负压 、温度和一氧化
区应建立井下移动泵 站瓦斯抽放系统。
4.2 建立井下移动泵 站瓦斯抽放系统时， 由企业负责人组织编 制设计和安全技术
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抽放泵站瓦斯抽放量计算标准公式 为了保证抽气和用气的统一标准，现决定把抽放泵站的经验计算公式改为标准计算公式，请有关单位认真执行。
一、孔板流量计测定抽放管内瓦斯流量
1、测定前检查测定仪表，确认完好、灵敏，方可投入测定。
2、测定仪表与检测管连通，接头不漏气，仪表显示值稳定后方可读数、记录。
3、1个测点一次测2—3组数据，取其平均值纳入计算。
4、光学瓦斯仪测定瓦斯浓度，必须在测点状态下读数。
5、测定温度时，温度计必须插入管内。
6、测定管（含联接管）堵塞，必须处理后才能测定。
7、计算公式：
Q 混=1.718×10-2K 1)448.01)(273(C t Ph -+ m 3/min Q 纯= Q 混·Ｃ m 3/min
Q 混——矿井标准状态下混合瓦斯流量， m 3/min
Q 纯——矿井标准状态下纯瓦斯流量， m 3/min
K 1——孔板实际流量特性系数，查表确定；
P ——孔板进气端绝对静压力，Pa ；
h ——孔板前、后端测点之压差，Pa ；
C ——管内瓦斯浓度，%；
t ——管内气流温度，℃；
二、皮托管测定抽放管内瓦斯流量
1、测定前，检查皮托管全压（+）、静压（-）气路，保持通畅。
2、皮托管插入管内的位置必须按测定方法准确固定。
皮托管与压差计联通后，接头不漏气，压差计液面稳定后，方可读数。
3、其余同孔板流量测定要求3、
4、6条。
4、计算公式：
(1)、测点设在距管中心处。
(2)、计算公式
Q 混=0.191yD 2 C Ph
448.01
m 3/min Q 纯= Q 混·Ｃ
m 3/min Q 混——矿井标准状态下混合瓦斯流量，
m 3/min Q 纯——矿井标准状态下纯瓦斯流量，
m 3/min D ——抽放瓦斯管测点内径，m ；
h ——速压，Pa ；
P ——管内绝对静压，Pa ；
P=P 气——P 负
P 气——测点气压，Pa ；
P 负——抽放管内负压，Pa ；
C ——管内瓦斯浓度，%，
Y ——雷诺数函数，现4#泵可暂取0.85。