饲料中粗脂肪的测定(精)
饲料粗脂肪的测定方法
饲料粗脂肪的测定方法饲料粗脂肪的测定方法是饲料分析中的重要环节，对于饲料生产和饲养管理具有重要意义。
粗脂肪是饲料中的重要营养成分之一，它不仅是动物生长发育的重要能量来源，还是维持动物正常生理功能所必需的。
因此，准确测定饲料中的粗脂肪含量对于评价饲料的营养价值、指导饲料配方以及合理饲养动物都具有重要的意义。
一、脂肪提取方法。
1. 乙醇提取法，将饲料样品与乙醇混合，用浸提或者加热回流的方法提取脂肪，然后通过蒸发乙醇得到脂肪样品。
2. 酚醛提取法，将饲料样品与酚醛混合，用浸提或者加热回流的方法提取脂肪，然后通过蒸发酚醛得到脂肪样品。
二、脂肪测定方法。
1. 重量法，将脂肪样品放入烘箱中干燥，然后称重，计算脂肪的含量。
2. 溶剂萃取法，将脂肪样品与溶剂混合，用离心机离心，然后将上层溶液取出，再用蒸发法得到脂肪样品，最后称重，计算脂肪的含量。
三、脂肪含量的计算。
脂肪含量的计算一般采用以下公式，脂肪含量（%）=（脂肪样品的质量/饲料样品的质量）×100%。
四、注意事项。
1. 在提取脂肪的过程中，需要注意避免氧化和水解的发生，以免影响脂肪的测定结果。
2. 在测定过程中，需要注意操作规范，避免样品污染或者损失，以保证测定结果的准确性。
3. 在计算脂肪含量时，需要注意保持数据的准确性，避免计算错误。
总结：饲料粗脂肪的测定方法是一项非常重要的工作，它直接关系到饲料的质量和营养价值。
因此，在进行脂肪测定时，需要选择合适的提取方法和测定方法，并严格按照操作规程进行操作，确保测定结果的准确性和可靠性。
只有如此，才能为饲料生产和饲养管理提供科学依据，保障动物的健康生长和生产效益的提高。
粗脂肪测定(油重法)名词解释
粗脂肪测定(油重法)名词解释摘要：1.粗脂肪测定的定义和意义2.测定方法：油重法3.油重法的具体步骤4.粗脂肪测定的应用领域5.粗脂肪测定的注意事项正文：一、粗脂肪测定的定义和意义粗脂肪测定是一种分析方法，用于检测食品、饲料、土壤等样品中的脂肪含量。
脂肪是生物体中重要的能量来源，对于生产、科研和日常生活中的许多领域都有着重要的意义。
因此，粗脂肪测定在食品工业、饲料工业、农业、环保等领域具有广泛的应用。
二、测定方法：油重法油重法是一种常用的粗脂肪测定方法，其原理是利用有机溶剂（如乙醚、乙酸乙酯等）将样品中的脂肪提取出来，再通过蒸馏、干燥等步骤去除溶剂，最后称量油脂重量，从而得出样品中的粗脂肪含量。
三、油重法的具体步骤1.样品处理：将待测样品进行粉碎、混合，使其均匀。
2.提取脂肪：用有机溶剂将样品中的脂肪提取出来，一般需要多次提取，以确保提取完全。
3.蒸馏：将提取出的脂肪与溶剂混合物进行蒸馏，去除溶剂。
4.干燥：将蒸馏后的脂肪进行干燥，一般采用真空干燥法。
5.称量：将干燥后的脂肪进行称量，得出油脂重量。
6.计算：根据样品重量和油脂重量，计算出样品中的粗脂肪含量。
四、粗脂肪测定的应用领域粗脂肪测定在许多领域都有广泛的应用，如食品工业中用于检测食用油、肉类、乳制品等的脂肪含量；饲料工业中用于检测饲料的脂肪含量，以保证饲料的营养均衡；农业中用于检测土壤中的有机质含量，以评估土壤肥力等。
五、粗脂肪测定的注意事项在进行粗脂肪测定时，需要注意以下几点：1.样品处理：样品的处理对测定结果具有重要影响，要保证样品的均匀性和代表性。
2.提取脂肪：提取脂肪时要选择合适的有机溶剂，并确保提取完全。
3.干燥：干燥过程中要避免油脂的氧化和污染。
饲料粗脂肪的测定方法
饲料粗脂肪的测定方法饲料粗脂肪的测定方法可以采用经典的酶解-提取法和非酶解法两种方法。
一、酶解-提取法1. 样品准备：将饲料样品研磨成均匀细粉，尽量保持其原样水分含量。
2. 酶解：取一定量的饲料样品，加入适量有机溶剂（如正己烷、乙醚等）和酶解剂（如盐酸或硫酸），进行酶解。
酶解剂的浓度和酶解时间需要根据样品的特性来确定，一般在40-60分钟之间酶解。
3. 离心和分层：将酶解液进行离心，使有机相和水相分离。
将有机相收集到一个锥形瓶中，用氮气吹干以去除残留的有机溶剂。
4. 冷却和测定：将锥形瓶中的有机相浸入减压下的冷水浴中冷却，沉淀出的脂肪会形成一个明显分层。
然后，将上层的脂肪转移到一个干燥的烧杯中，并在55-60的热水浴中加热脱水。
最后，将烧杯放入一个烘箱中，在105下烘烤至恒定质量，称量质量差即为饲料样品中粗脂肪的含量。
二、非酶解法1. 样品准备：将饲料样品研磨成均匀细粉，尽量保持其原样水分含量。
2. 全脂提取：取一定量的饲料样品，加入适量有机溶剂（如正己烷、乙醚等），进行全脂提取。
提取时间和温度需要根据样品的特性来确定，一般在室温下搅拌提取6-8小时。
3. 过滤和洗涤：将提取液通过玻璃纤维滤纸过滤到一只干燥的烧杯中，将残渣用适量有机溶剂洗涤。
4. 烘干和测定：将烧杯放入一个烘箱中，在105下烘烤至恒定质量，称量质量差即为饲料样品中粗脂肪的含量。
三、常见误差和控制1. 水分的干燥：在测定过程中，水分的干燥程度会影响粗脂肪的测定结果。
因此，在样品准备和提取过程中，需要确保饲料样品中的水分含量没有显著变化。
2. 提取效率的控制：酶解-提取法中的酶解剂浓度和酶解时间，以及非酶解法中的提取剂用量和提取时间都会影响提取的效率。
需要进行试验确定最佳的条件，以确保提取的脂肪含量准确。
3. 溶剂残留的去除：在酶解-提取法中使用的有机溶剂需要彻底蒸发或用氮气吹干，以避免测定结果被样品中的有机溶剂影响。
总结：饲料粗脂肪的测定方法包括酶解-提取法和非酶解法两种。
4饲料粗脂肪测定方法GBT6433-1994(精)
6.2 称取试样1g～5g（准确至0.0002g）于滤纸 筒中，或用滤纸包好，放入105℃烘箱中，烘干 120min（或称测水分后的干试样，折算成风干样 重），滤纸筒应高于提取器虹吸管的高度，滤纸 包长度应以可全部浸泡于乙醚中为准。
6.3 将滤纸筒或包放入抽提管，在抽提瓶中 加无水乙醚60mL～100mL，在60℃～75℃的水浴 （用蒸馏水）上加热，使乙醚回流，控制乙醚 回流次数为每小时约10次，共回流约50次（含 油高的试样约70次）或检查抽提管流出的乙醚 挥发后不留下油迹为抽提终点。
6.4 取出试样，仍用原提取器回收乙 醚直至抽提瓶全部收完，取下抽提瓶， 在水浴上蒸去残余乙醚。擦净瓶外壁。 6.5 将抽提瓶入105℃±2℃烘箱中烘 干120min，干燥器中冷却30min称重，再 烘干30min，同样冷却称重，两次重量之 差小于0.001g为恒重。
7 测定结果的计算 7.1 计算见下式
5 试样的制备 选取有代表性的试样，用四分法将试样缩减 至500g，粉碎至40目，再用四分法缩减至 200g，于密封容器中保存。 6 分析步骤 6.1 索氏提取器应干燥无水。抽提瓶（内有 沸石数粒）在105±2℃烘箱中烘干60min，干 燥器中冷却30min，称重。再烘干30min，同 样冷却称重，两次重量之差小于0.0008g为恒 重。
3 试剂 无水乙醚（分析纯）。 4 仪器设备 4.1 实验室用样品粉碎机或研钵。 4.2 分样筛：孔径0.42mm。 4.3 分析天平：感量0.0001g。 4.4 电热恒温水浴锅：室温～100℃，内装蒸馏水。 4.5 恒温烘箱：50℃～200℃。 4.6 索氏脂肪提取器(带球形冷凝管):100或150mL。 4.7 滤纸或滤纸筒：中速，脱脂。 4.8 干燥器：变色硅胶为干燥剂。
饲料中粗脂肪的测定
12/1/2020
脂肪测定仪
感谢下 载
② 试样粗细度要适宜。试样粉末过粗，脂肪不易抽提干净；试样粉末过 细，则有可能透过滤纸孔隙随回流溶剂流失，影响测定结果。适宜的 样品粉碎粒度！
12/1/2020
一、油重法测粗脂肪含量
操作中应注意的问题：
③ 将称好的样品转移到定性滤纸上打包，并用脱脂棉线扎 紧。扎包－
④ 在包好样品的定性滤纸外面，用铅笔标记样品号。记号 不要用油笔或钢笔等标记，以免被乙醚冲洗掉。
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一、油重法测粗脂肪含量
3. 试剂
无水乙醚或石油醚（分析纯）
4. 仪器设备
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一、油重法测粗脂肪含量
4．测定步骤
（1）索氏提取器应干燥无水。抽提瓶(内有沸石数粒) 在105±2℃烘箱(4.5)中烘干60min，干燥器中冷却30min， 称重。再烘干30min，同样冷却称重，两次重量之差小于0. 0008g为恒重。
否则……
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二、残余法测粗脂肪含量
1．原理
用低沸点有机溶剂（乙醚或石油醚）回流抽提，除去样品 中的粗脂肪，以样品与残渣重量之差，来计算粗脂肪含量。
2．步骤
按油重法（1）、（2）、（3）操作。当脂肪浸提干净后 取出小包，置于干净表需抽面要提皿称瓶上量重凉干20～30min，然后装入同 号码称量瓶中，置105±量2℃吗烘？箱内烘至恒重。
一、油重法测粗脂肪含量
5．测定结果的计算
计算见下式：
粗脂肪(％)＝〔(m2－m1)／m〕×100
式中：m ——风干试样重量，g； m1——已恒重的抽提瓶重量，g； m2——已恒重的盛有脂肪的抽提瓶重量，g。
6．重复性
➢ 每个试样取两平行样进行测定，以其算术平均值为结果。 ➢ 粗脂肪含量在10％以上(含10％)允许相对偏差为3％。 ➢ 粗脂肪含量在10％以下时，允许相对偏差为5％。
饲料中粗脂肪的测定方法
饲料中粗脂肪的的测定
1.原理：在索氏提取器中用石油醚（HG 3-1002-76 化学纯）提取试样，计算绝干试样的损失量。
石油醚沸点60-90℃，一般调水浴锅温度为80℃.
2.测定
脱脂滤纸和称样皿干燥（105±2℃）恒重至相差0.0008g ，滤纸用铅笔编号，称取2 克样品包入滤纸中，放入称样皿，105℃烘3h ，冷却称重，再干燥30min ，直至恒重。
然后放入浸提器中，石油醚刚淹没滤纸包为好，水浴加热，提取约5小时，取出滤纸包，置于通风橱中20min ，待石油醚挥发完，105℃烘箱烘1h ，干燥器中冷却30min ，称重，恒重至相差0.0001g 。
3.结果计算
（1）计算
粗脂肪（%） = ×100
试中：w1——已恒重的滤纸加称样皿重
w2——已恒重的滤纸，称样皿加样品重
w3——已恒重的滤纸，称样皿加绝干样品重
w4——已恒重的滤纸，称样皿加浸提后的样品重
（2）重复性
每个试样取二个平行样进行测定，取其平均值；
粗脂肪含量在10%以上，允许相对偏差为3%；
粗脂肪含量在10%以下，允许相对偏差为5% 。
备注：我们测大蒜素是先用五氧化二磷恒重后，再重新称量恒重后的样品，进行测定。
（直接抽滤）。
上次检测时，就是按上述方法检测的，结果烘水分后的样品抽提后，数据很怪，25%含量的只有2%左右。
W3-w4 W2-w1。
饲料中粗脂肪的测定
饲料中粗脂肪的测定一、饲料中粗脂肪的定义和作用粗脂肪是指饲料中的脂肪总量，包括不溶于醇的脂肪和溶解于醇中的脂肪。
在饲料中，粗脂肪是能提供能量的重要成分之一，也是动物体内脂肪的来源之一。
粗脂肪的含量会直接影响到饲料的营养价值和动物的生长发育。
1. Soxhlet提取法Soxhlet提取法是目前应用较广泛的一种测定饲料中粗脂肪含量的方法。
该方法将饲料样品置于提取筒中，通过循环提取溶剂，将饲料中的脂肪提取出来。
然后，将提取得到的溶液蒸发至干燥，得到粗脂肪的质量。
这种方法操作简单、准确度高，被广泛应用于饲料行业。
2. 酸水解法酸水解法是利用酸对饲料中的脂肪进行水解，将水解得到的脂肪转化为游离脂肪酸，进而通过重量测定脂肪含量。
这种方法适用于粗脂肪含量较高的饲料，如油料等。
3. 催化水解法催化水解法是利用酶或催化剂对饲料中的脂肪进行水解，将水解得到的脂肪转化为游离脂肪酸。
然后，通过重量测定游离脂肪酸的含量，进而计算出粗脂肪的含量。
这种方法操作简便、快速，适用于不同类型的饲料。
三、粗脂肪测定的重要性1. 评估饲料的能量价值粗脂肪是饲料中的重要能量来源之一。
通过测定饲料中的粗脂肪含量，可以评估饲料的能量价值，为合理配制饲料提供依据。
同时，粗脂肪含量的高低还可以影响动物的采食量和生长发育。
2. 判断饲料质量粗脂肪含量是评估饲料质量的重要指标之一。
合格的饲料应当具有适宜的粗脂肪含量，过高或过低都会影响动物的营养摄入和消化吸收。
3. 为饲料配方提供依据根据各类动物的需要，合理配制饲料是提高养殖效益的重要环节。
粗脂肪的测定结果可以为饲料配方提供重要依据，确保饲料中的粗脂肪含量符合动物的营养需求。
四、结语饲料中粗脂肪的测定是饲料行业中非常重要的一项分析方法。
通过合适的测定方法，可以准确评估饲料的能量价值和质量，为合理配制饲料提供科学依据。
因此，提高粗脂肪测定的准确性和操作的简便性，对于饲料行业的发展和动物生产的提高具有重要意义。
饲料中粗脂肪的测定方法探讨
表１ 次数
方法
方法一
方法二
１ ２．７０ ２．７０
２ ２．７１ ２．７１
３ ２．７１ ２．７０
４ ２．７１ ２．７１
５
６
２．７０ ２．７１
２．７１ ２．７０
小时至少循环 １０ 次，共回流约 ５０ 次，或检查抽提管流出的 石油醚挥发后不留油迹为抽提终点。取出试样，干燥冷却恒 重称量 ｍ ２。
粗脂肪（％ ）＝
结果比较 用同一试样进行 １０ 次检测，结果见表 １。 从表 １ 可以看出，两种方法结果相差 －０．００２，对于饲料的 粗脂肪测定来说是可以忽略的。
结 论 由上述试验可知，方法二节省时间、仪器及试剂，是一种 比较高效率的检测方法，所以值得推广使用。
仪器与试剂 １．分析天平：感量 ０．０００１ｇ； ２．电热恒温水浴锅：室温～１００℃； ３．恒温干燥箱：５０￣２００℃； ４ ． 索氏脂肪抽取器（带冷凝管）：１ ５ ０ ｍ Ｌ ； ５．滤纸筒或滤纸：中速、脱脂； ６．干燥器； ７．石油醚（分析纯）。
检验方法 方法一：按 ＧＢ／Ｔ ６４３３ — ２００６／ＩＳＯ ６４９２：１９９９《饲料 中粗脂肪的测定》进行。 方法二：称取试样 ｍ：１～５ｇ（准确至 ０．０００２ｇ）于滤纸筒 中或用滤纸包好，放入 １０５℃烘箱中，烘干 １２０ｍｉｎ，冷却恒重 称量 ｍ １ 。 将称量后的试样放入抽提管，一般 ４～６ 包。在抽提瓶中 加石油醚 ６０～１００ｍＬ，在 ４０￣５３℃的水浴上加热，使石油醚 回流。控制石油醚回流速度每秒至少 ５ 滴（约 １０ｍＬ／ｍｉｎ），每
Ｊ Ｙ Ｆ Ｆ 检验方法
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饲料中粗脂肪的测定
一、实验目的
通过饲料样品中粗脂肪的测定，掌握各类饲料样品中粗脂肪的测定原理和方法。
二、适用范围
本方法适用于油籽和油籽残渣以外的动物饲料。
为了本方法的测定效果，将动物饲料分为A、B两类；B类产品提取前需水解。
B类包括：①纯动物性饲料，包括乳制品；②脂肪不经预先水解不能提取的纯植物性饲料，如谷蛋白、酵母、大豆及马铃薯蛋白以及加热处理的饲料；③含有一定数量加工产品的配合饲料，其脂肪含量至少有20％来自这些加工产品。
A类：B类以外的动物饲料。
三、方法原理
1、脂肪含量较高的样品（至少20 g/kg）预先用石油醚提取。
2、B类样品用盐酸加热水解，水解溶液冷却、过滤，洗涤残渣并干燥后用石油醚提取，蒸馏、干燥除去溶剂，残渣称量。
3、A类样品用石油醚提取，通过蒸馏和干燥除去溶剂，残渣称量。
四、试剂
本标准所用试剂未注明要求时，均指分析纯试剂。
（1）水至少应为GB/T 6682规定的3级。
（2）硫酸钠无水。
（3）石油醚主要由具有6个碳原子的碳氢化合物组成，沸点范围为40～60℃。
溴值应低于1，挥发残渣应小于20mg/L。
也可使用挥发残渣低于20mg/L 的工业乙烷。
（4）金刚砂或玻璃细珠。
（5）丙酮。
（6）盐酸c（HCl）＝3mol/L
（7）滤器辅料例如硅藻土，在盐酸[c（HCl）＝6mol/L]中消煮30min，用水洗至中性，然后在130℃下干燥。
五、仪器设备
（1）提取套管，无脂肪和油，用乙醚洗涤。
（2）索氏提取器，虹吸容积约100mL，或用其他循环提取器。
（3）加热装置有温度控制装置，不作为火源。
（4）干燥箱温度能保持在（103+2）℃。
（5）电热真空箱温度能保持在（80+2）℃，并减压至13.3kPa以下，配有引入干燥空气的装置，或内盛干燥剂，例如氧化钙。
（6）干燥器内装有效的干燥剂。
六、分析步骤
试样的制备：选取有代表性的试样，用四分法将试样缩减至500g，粉碎至40目，再用四分法缩减至200g，于密封容器中保存。
1、分析步骤的选择
如果试样不易粉碎，或因脂肪含量高（超过200g/kg）而不易获得均质的缩减的试样，按步骤2处理。
否则，按步骤3处理。
2、预先提取
（1）称取至少20 g制备的试样（m0），准确至1 mg，与10g无水硫酸钠混合，转移至一提取套管并用一小块脱脂棉覆盖。
将一些金刚砂转移至一干燥烧瓶，如果随后将对脂肪定性，则使用玻璃细珠取代金刚砂。
将烧瓶与提取器连接，收集石油醚提取物。
将套管置于提取器中，用石油醚提取2h。
如果使用索氏提取器，则调节加热装置使每小时至少循环10次；如果使用一个相当设备，则控制流速每秒至少5滴（约10mL/min）。
用500mL石油醚稀释烧瓶中的石油醚提取物，充分混合。
对一个盛有金刚砂或玻璃细珠的干燥烧瓶进行称量（m1），准确至lmg，吸取50mL石油醚溶液移人此烧瓶中。
（2）蒸馏除去溶剂，直至烧瓶中几无溶剂，加2mL丙酮至烧瓶中，转动烧瓶并在加热装置上缓慢加温以除去丙酮，吹去痕量丙酮。
残渣在103℃干燥箱内干燥（10+0.1）min，在干燥器中冷却，称量（m2），准确至0.1mg。
也可采取：蒸馏除去溶剂，烧瓶中残渣在80℃电热真空箱中干燥1.5h，在干燥器中冷却，称量（m2），准确至0.1mg。
（3）取出套管中提取的残渣在空气中干燥，除去残余的溶剂，干燥残渣称量（m3），准确至0.1mg。
将残渣粉碎成1mm大小的颗粒，按步骤3处理。
3、试料
称取5g左右（m4）制备的试样，准确至1mg。
对B类样品按步骤4处理。
对A类样品，将试料移至提取套管并用一小块脱脂棉覆盖，按步骤5处理。
4、水解
将试料转移至一个400mL烧杯或—个300mL锥形瓶中，加100 ml盐酸和金刚砂，用表面皿覆盖，或将锥形瓶与回流冷凝器连接，在火焰上或电热板上加热混合物至微沸，保持lh，每10min旋转摇动一次，防止产物附着于容器壁上。
在环境温度下冷却，加一定量的滤器辅料，防止过滤时脂肪丢失，在布氏漏斗中通过湿润的无脂的双层滤纸抽吸过滤，残渣用冷水洗涤至中性。
注：如果在滤液表面出现油或脂，则可能得出错误结果，—种可能的解决办法是减少测定试料或提高酸的浓度重复进行水解。
小心取出滤器并将含有残渣的双层滤纸放入一个提取套管中，在80℃电热真空箱中于真空条件下干燥60min，从电热真空箱中取出套管并用一小块脱脂棉覆盖。
5、提取
（1）将一些金刚砂转移至一干燥烧瓶，称量（m5），准确至1mg。
如果随后将要对脂肪定性，则使用玻璃细珠取代金刚砂。
将烧瓶与提取器连接，收集石油醚提取物。
将套管置于提取器中，用石油醚提取6h。
如果使用索氏提取器，则调节加
热装置使每小时至少循环10次，如果使用一个相当设备，则控制回流速度每秒至少5滴（约10 mL/min ）。
（2）蒸馏除去溶剂，直至烧瓶中几无溶剂，加2mL 丙酮至烧瓶中，转动烧瓶并在加热装置上缓慢加温以除去丙酮，吹去痕量丙酮。
残渣在103℃干燥箱内干燥（10±0.1）min ，在干燥器中冷却，称量（m6），准确至0.1mg 。
也可采取：
蒸馏除去溶剂，烧瓶中残渣在80℃电热真空箱中干燥1.5h ，在干燥器中冷却，称量（m6），准确至0.1mg 。
七、计算
1、预先提取测定法 试样的脂肪含量W1，按下式计算，以g/kg 表示： ()()f m m m m m m m m W ⨯⎥⎦⎤⎢⎣⎡⨯+=034560121--10
式中，m 0为在步骤2中称取的试样质量，g ；m 1为在步骤2中装有金刚砂的烧瓶的质量，g ；m 2为在步骤2中带有金刚砂的烧瓶和干燥的石油醚提取物残渣的质量，g ；m 3为在步骤2中获得的干燥提取残渣的质量，g ；m 4为试料[步骤3]的质量，g ；m 5为在步骤5中使用的盛有金刚砂的烧瓶的质量，g ；m 6为在步骤5中盛有金刚砂的烧瓶和获得的干燥石油醚提取残渣的质量，g ；f 为校正因子单位，g/kg （f ＝1000g/kg ）。
结果表示准确至lg/kg 。
2、无预先提取的测定法 试样的脂肪含量W2按下式计算，以g/kg 表示： ()
f m m m W ⨯=4562-
式中变量符号意义同上。
结果表示准确至lg/kg 。
八、重复性
用同一方法对相同的实验材料，在同一实验室内，由同一操作人员使用同一台设备，在短时间内获得的两个独立的测定结果之间的绝对差值，超过表7-7中列出的重复性限r 的情况不大于5%。
表7-7 测定结果的重复性限（r ）和再现性限（R ）
样品 r （g/kg ） R （g/kg ）
A 类（不需水解）
2.5 7.7a B 类（需要水解） 5.0 12.0b
A 椰子粉除外。
B 鱼粉和肉粉除外。
九、注意事项
（1）乙醚易挥发，易燃、易爆，整个操作过程注意安全，特别是烘干含有醚的样品时，开始要打开烘箱门防止醚积累过多发生爆炸。
整个操作过程室内不能有明火。
（2）样品必须烘干，醚应无水状态，否则，影响测定和准确性。
（3）烘干时防止脂肪氧化而不溶于醚中，最好在惰性气体条件下烘干。
（4）整个操作过程应戴橡胶或白纱手套进行。
（5）估计样本中含脂肪20%以上时浸提时间需16h ；5%～20%需12h ；5%以下时需8h 。
十、其他说明
说明1：索氏测定脂肪法与饲料中其它概略营养成分测定法同样，准确度亦不够高。
植物种子的乙醚提取物中真脂肪有86%，青饲料的乙醚提取物中真脂肪量极少，大部分为叶绿素。
说明2：鲜肉类（猪肉、鸡肉、鱼肉等）中脂肪测定前须先烘去肉中水分。
具体方法如下：称取磨碎鲜肉样约10 g 放在铺有少量石棉的滤纸筒或滤纸上，用小棒混匀，将滤纸筒或滤纸移入瓷盘或铝匣中，在100-102℃烘箱内烘6小时（烘去鲜肉中水分），取出瓷盘或铝匣，冷却后，用棉线包扎滤纸包，以下步骤按照饲料中脂肪测定法进行。
说明3：估计样本中所含脂肪在20%以上时，浸提时间需16小时；5-20%时，需12小时，5%以下时则需8小时。
说明4：样本中粗脂肪量亦可根据样本滤纸包经乙醚提取前后的失重来计算。
方法如下：
100%样本重（g）
重（g）样本滤纸包乙醚提取后-重（g）样本滤纸包乙醚提取前量样本中粗脂肪含⨯= 样本滤纸包经乙醚提取后放入一个干净的已知重的称重瓶中，在100-105℃
烘箱烘1-2小时，在干燥器中冷却，称重，直至恒重。
经乙醚提取后的滤纸包在称重时容易吸收空气中水分，影响包重，因此操作宜迅速。