剪切泵说明书(中英文)

剪切泵

Shear Pump

安装使用说明书Diections For Installation And Operation

西部石油装备

Chengdu Weast Petroleum Equipment Co.,LTD

1.作用 (1)

2.原理 (1)

3.型号说明 (3)

4.性能表 (3)

5.结构图 (5)

6.安装、使用、维护指南 (7)

6.1 引言 (7)

6.2 强调说明 (7)

6.3 安装 (8)

6.4 使用 (11)

6.5 维护 (12)

DERECTORY

1.Introduction (15)

2.Principle of operation (15)

3.Explanation of model (17)

4.Performance table (17)

5.Structural drawing (18)

6.Guidle to installation, operation and maintenance (20)

6.1Foreword (20)

6.2Emphases (20)

6.3Installation (20)

6.4Operation (24)

6.5Maintenance (25)

WJQ5″?6"J-10"剪切泵使用说明书

1.作用

WJQ5″?6"J-10"剪切泵是一种专门用于剪切聚合物和粘土并已被现场使用和理论证实有效的机械。

在钻井液系统中，聚合物（或粘土）应提前充分地剪切以后，再进入钻井液系统，才能充分发挥其效用，改善钻井液性能，如果没有充分剪切，聚合物在第一次循环中就可能堵塞振动筛网，损失大量的聚合物，增加钻井成本，并且还可能使钻井液中的大尺寸的固相颗粒变硬而难以除掉；在完井液中，由于没有充分剪切，聚合物会产生许多“鱼眼”。这些“鱼眼”会伤害地层，使地层渗透率降低，油气层减产。经过事实证明WJQ5"?6"J-10"剪切泵具有优良的性能，它能为高分子聚合物（也能为粘土）迅速水合提供高度的剪切，解决聚合物（或粘土）在钻井液中或完井液中因水合不好而存在的突出问题。同时，使用WJQ5"?6"J-10"剪切泵能使聚合物用量减少15%以上，膨润土用量减少30%以上，并且改善了泥饼和液流损失，降低钻井液剪切比速率，提高凝胶强度，达到了国外同类产品的先进水平，其轴封结构更可靠，使用维护更方便。

2．原理

WJQ5″?6"JC-10"剪切泵密封采用了非常可靠的机械密封，保证无泄漏。泵部配有一个300mm不锈钢涡轮（其上有导叶、叶轮、44个喷嘴、4个收集室），及一个剪切板，能够产生超过25.4m/s的小端剪切（液体剪切），当液流通过剪切泵时，有一半（50%）的液体在涡轮收集室的强力推进下将被

剪切两次。该涡轮剪切泵安装在一专用底座上，并用皮带轮、窄V带和55KW/75kw防爆电动机驱动，与剪切泵配套使用的还有一个尺寸适合的ZHP150混合漏斗，这样组成了一个完善的剪切及水合作用系统。由于该泵轴封的改进，使其寿命大大提高。

如遵循该泵安装及特殊条件应用的规则，将进一步提高其性能。

本公司将对在油田及工业应用中有利于提高该泵性能的一般及特殊建议进行处理。

注意：该泵不能用于活性泥浆系统，因为系统中的钻井固体及重晶石，它们在受到剪切时将很快损坏该泵。

原理如图一：

图一WJQ5″?6"JC-10"剪切泵原理图

聚合物流体从V流道进入，并以平行与剪切板P的方向抽送，收集室液流量的50%通过44个喷嘴N射出，并以高速冲击剪切板P，然后在M处90?方向进入泵的蜗壳收集室。总流V及射流N沿着剪切板流动到达剪切盘的尖端T，在尖端有许多牙齿，高速旋转的牙齿使聚合物（或粘土）再一次被剪切。这样就完成了聚合物（或粘土）高度剪切而迅速水合。

3．型号说明

WJQ5″?6"J-10"

涡轮名义直径（英寸）

密封形式

泵进口直径（英寸）

泵出口直径（英寸）

涡轮剪切泵

4．性能表

(表1)

图二WJQ5″?6"J-10"剪切泵特性曲线5．结构图

图三WJQ5″?6"J-10"剪切泵结构图

WJQ5″×6"J-10"剪切泵零件明细表

(表2)

6．WJQ5″×6"J-10" 剪切泵安装、使用、维护指南

6.1 引言

本指南仅就WJQ5″×6"J-10"剪切泵的安装、使用、维护中的一般性问题作了介绍，供参考，本指南不能解决的问题，请与本公司售后服务部门联系，将会及时地给你答复。

6.2 强调说明

6.2.1 该泵只能在设计围使用。

6.2.2 该泵主密封是机械密封,填料密封为辅密封,当机封失

效后，方可压紧填料密封,否则造成密封不必要损坏。

6.2.3 该泵空转不能超过5秒,必须注满液体泥浆方可运转,

否则会造成机封损坏。

6.3 安装

图四WJQ5″?6"J-10"剪切泵安装系统流程图

剪切泵系统由剪切泵、混合漏斗、管线及聚合物（或粘土）水合罐组成。为便于安装和运输，聚合物（或粘土）水合罐由井场泥浆罐的一个隔仓组成。

图五WJQ5″?6"J-10"剪切泵外形图

法兰尺寸（单位：inch）

表（3）

注：DN法兰通径，D法兰外径，d连接螺纹孔中心距，b法兰厚度，n-d连接螺栓孔数及孔径。

WJQ5″×6"J－10"剪切泵总成明细表

(表4)

6.3.1 泵安装

泵的安装位置应尽可能靠近抽送源，以缩短吸入段的长度，减少吸入损失。泵安装基础应水平，牢固可靠，以避免振动。

6.3.2 皮带轮的安装

A.两皮带轮轴线必须平行，且端面误差不得超过2mm。

B.皮带必须找正、绷紧。

C.电机安装必须平稳、牢固。

6.3.3 进口管路安装

A.吸入管路截面积必须大于或等于泵流道断面积。

B.吸入管路中不允许安装节流阀，但可以安装常开阀以减少液流紊乱，该阀只能在拆泵进行检修时才能关闭。

C.为避免吸入管路中产生汽泡，抽送源和泵之间应从高到低逐渐过渡。如果用户需要泵在有吸程状况下使用，请采用真空泵或底阀引水。

D．泵入口处的管路必须平直，其长度至少为吸入管路直径的二倍。

E．当临时使用软管吸入管路时，必须保证软管不被压缩，这是因为吸入段管压力一般都比大气压低，在大气压作用下，软管被压缩，从而导致流量降低甚至断流。

6.3.4 出口管路

A．为便于泵的检修，出口管路中应该安装常开阀。

B．所有管路（包括入口管路）必须有自己的支撑，绝不允许由泵承受管路重量。

C．当工作条件不明或不稳定时，出口管路中必须安装节流阀，以保证泵在设计点运行。

D．当泵出口与压力设备相接时，在节流阀和泵出口之间必须安装止回阀，以防止液体回流，否则，回流液会导致泵发生“水锤现象”而损坏。

6.4 使用

6.4.1 准备

A．用手转动泵轴，必须保证运转灵活，各处不得有摩擦声。

B．检查转向，必须确保与泵体所示转向一致。

C．全开入口段的阀门。

D．给泵体和入口段管路注满液体，以排出空气。

6.4.2 运转操作

A．准备工作全部结束后，开动电机。

6.4.3 润滑

A．轴承润滑

a．轴承采用30号机油润滑，润滑油应加至油标的中线，不要加过多油，否则将导致轴承振动和过热。每90天

或1000小时换油一次。

b．在特殊情况下，轴承可用与润滑油相容的润滑脂润滑。

B．填料腔润滑

a．填料腔必须经常润滑，以防止填料过热而损坏，一般要求每天至少一次。

b．注入润滑脂时必须旋转泵轴，以使其充分进入填料腔，直到填料压盖端有油脂渗出为止。

6.5 维护（参照图三及零件明细表2）

A．拆卸：

a．拆下皮带轮组件。

b．拆下填料压板组件（26）。

c．卸下泵壳（1）。

d．拆除叶轮组件（2）、剪切板（3）、加强板（4）：先拆下螺母（33、34）（螺母为反扣）及垫圈（35），注意如无

叶轮扳手，则用木制垫块和木榔头敲击涡轮背部辐筋，

退出叶轮组件（2）（拆出时应先在皮带轮端卡住轴，以

防转动）。

e．拆除加强套（32）和机封动环组件（31）。

f．拆除护板（5）和填料箱（6）。

g．退出轴套（30），如果轴套过紧，可用楔形块敲击其尾部（轴肩处）使其松动。

h．退出挡泥环（24）。

i．拆下左、右端盖（7、19）。

j．从轴承托架退出轴承总成。

k．松掉锁紧垫圈，拆出锁紧螺母（17）和锁紧垫圈（18）。

l．拆下轴承托架，退出轴承（14）（用垫块垫上，敲击轴中心）。

m．退出轴承（9）（用3英寸套筒对准轴承圈，敲击套筒使轴承退出）。

B．检查

a．叶轮：严重汽蚀（特别是主叶片）、过度腐蚀、磨损、破损时，要求更换叶轮。

b．轴：径向跳动超过0.05mm，轴承座及油封位置严重擦伤，轴上螺纹、沟槽、台肩及其它表面有损伤时，要求

修整轴，无法修整时，则更换轴。

c．轴套：表面粗糙及损伤严重时，更换轴套。

d．经过拆卸的油封必须更换。

e．滚动轴承：对过度磨损，运转时过紧、过松或有噪声的轴承必须更换（新轴承只有在更换时才能，所换轴承必

须和泵原用轴承型号、尺寸一致）。

f．O型密封圈：一般经过拆卸的O型密封圈应更换，对其它密封垫片等，只要没有破损，也可以再用。

C．装配（参照图三及零件明细表2）

a．装配前所有零件必须清洗，特别是O型圈密封槽，螺纹、轴承及轴承润滑部位，要仔细清洗，对一些粗糙部位还

应用细纱布打磨。

b．装轴承（14）时，两轴承应背对背安装，旋进锁紧螺母后要扣住锁紧垫片，锁紧螺母紧固力矩：346牛·米。

c．在装轴套（30）时，在轴上涂一薄层减摩剂。

d．叶轮背面和护板之间的间隙为0.6mm。

e．填料压盖不能拧得过紧，否则泵运转时可能导致填料烧坏。

f．装配顺序按拆卸逆方向进行，装配好后，转动轴应灵活，各部位不得有阻卡。如有阻卡，调节螺栓（26）和螺母

（27）。上紧螺栓（26）是将泵轴及轴上的零件向右移

动，松动螺栓（26）是将轴及轴上的零件向左移动。

注意：无论是将轴左调或右调，调整完毕后，一定要将螺栓（26）上紧，螺母（27）并紧，以防止轴运转时轴向窜动。

D．故障及排除

a．填料密封泄漏严重，填料严重磨损，轴套表面磨损。

——拆下填料，用一细铁丝弯曲90 ，在轴套壁上移动，如果检查到有过深的沟槽则更换轴套，填料压盖压得过

紧导致填料磨损严重。

b．聚胺脂油封（20）磨损严重导致泄漏。

——排出：更换聚胺脂油封（20）。

一般情况，当泵运转3-6个月后，应更换一次轴封处的

聚胺脂油封和轴套。

c．填料烧坏。

——原因：填料压盖压得过紧，引起发热。

——排出：更换填料，压盖不能压得过紧。

d．叶轮或副叶轮转动不正常。

——原因：叶轮背面和护板间隙过小，或副叶轮与护板和填料盒之间间隙过小。

——排出：用螺栓（26）和螺母（27）调节间隙。调节完

后用手转动轴，各部位不得有阻卡、摩擦声，转动灵活。e．W JQ5″?6"J-10"剪切泵一般故障及排除一览表5。

WJQ5″?6"J-10"剪切泵故障及排除

（表5）

1.Introduction

The WJQ5″?6"J-10" shear pump generation is uniquely

designed pump for shearing polymers and clays.

To improve the drill fluid properties, the polymers or clays should be highly sheared before adding them to the drill fluid system. If not sheared, the polymers maybe jam the strainer and will result in losing amount of polymer and increasing drilling costs, and the large-size solids in the drill fluid will harden and difficult to clear away as well. The WJQ5″?6"J-10"shear pump has proven best for applying the high shear necessary to hydrate polymers and clays and to their best properties. Using the WJQ5″?6"J-10"shear pump reduces the bentonite clay needed by 33% or more and polymer needed by 15% or more. It also improve fluid loss and filter cake, builds gel strength, and low shear rate viscosity to better hold up solids. With reliable shaft seal structure and more convenient in operation and maintenance, it comes up to advanced world standards in the same products.

2．Principle of operation

The WJQ5″?6"J-10"shear pump adopts a set of mechanical seal for no leakage at stuffing box. Inside pump is a 300 series stainless steel turbine containing 44 nozzles, four scoops and shear plate. Fifty percent of the fluid is sheared twice each time through the pump. This turbine shear pump is mounted on a special base with belts and sheaves to drive pump, OSHA type belt guard and a 75HP/102(55kw/75kw) 1480 RPM EXPLOSION PROOF U/L approved electric motor, 460 volts, 3 phase 60 cycle. Included is a

special hopper(ZHP150) with nozzle sized for this application and one mud kit as a package in order to build a complete shear and hydration system. The pump is designed to give longer service life through the improved shaft seal.

There are many principles of proper pump installation and application as well as special considerations for the pump design which, if followed, will further enhance the performance of your WJQ5″?6"J-10" turbine shear pump.

This document will deal with both general and specific recommendations for improved WJQ5″?6"J-10" turbine shear pump performance in both oilfield and industrial applications.

Warning! This pump can not be used on active mud system since it will shear drill solids and barite. These solids will also damage pump very quickly.

The principle sees figure 1.

Figure 1 Principle diagram of WJQ5″?6"J-10" shear pump Fluid enters at “V” and is pumped parallel to the shear “P”. The chambers scoops 50% of the volume being pumped and jets that fluid through 44 nozzles “N” and impacts the shear plate “P” at very high velocity at “M” 90 degrees to the fluid entering the pump. The total fluid “V” and “N” travels down the shear plate to “T” where the fluid is further sheared due to the shape and speed of the plate tip.

3．Explanation of model

WJQ 5″?6"J-10"

Turbine nominal dia.(Inches)

Seal form

Pump inlet dia.（Inches）

Pump outlet dia.（Inches）

Turbine shear pump 4．Performance Table

(Table 1)

Fig.2 Performance curve:WJQ5"?6"JC-10"

水泵名称中英文对照

1.4水泵性能 1.4.1水泵流量 pump capacity 单位时间内水泵的抽水量。 1.4.2水泵性能参数 pump performance parameter 用来表征水泵性能的一组数据，包括流量、扬程、轴功率、效率、转速、必需汽蚀余量或允许吸上真空高度、比转数和汽蚀比转数等。 1.4.3水泵扬程 pump head 单位重量的水从水泵进口到水泵出口所增加的能量。 1.4.4水泵轴功率 pump－shaft power 水泵轴从动力机获得的功率。 1.4.5水泵有效功率 active power of pump 水泵输出的功率。 1.4.6水泵配套功率 rated power of motive-power machine matching the pump 与水泵配套的动力机的额定（标定）功率。 1.4.7动力机功率备用系数 spare coefficient of motive-power machine 配套动力机的额定（标定）功率与水泵运行中可能出现的最大轴功率的比值。 1.4.8装机功率 installed power of pumping station 泵站动力机额定（标定）功率的总和。 1.4.9水泵效率 pump efficiency

水泵有效功率与轴功率的比值。 1.4.10水泵转速 pump（rotary）speed 水泵轴每分钟的转数。 1.4.11汽蚀余量 net positive suction head（NPSH）水泵进口处单位重量水所具有的超过汽化压力的富裕能量。 1.4.12临界汽蚀余量 critical NPSH 水泵开始产生汽蚀时的汽蚀余量值。 1.4.13必需汽蚀余量 necessary NPSH 为保证水泵正常工作、不产生危害性汽蚀的汽蚀余量必需值，其值规定为临界汽蚀余量加0.3m。 1.4.14吸上真空高度 suction vacuum lift 水泵工作时进口处的真空值。 1.4.15临界吸上真空高度 critical suction vacuum lift 在大气压力为101.3kPa、水温为20℃的标准状况下，水泵开始产生汽蚀时的吸上真空高度值。 1.4.16允许吸上真空高度 permitted suction vacuum lift 为保证水泵正常工作、不产生危害性汽蚀的吸上真空高度的允许值，其值规定为临界吸上真空高度减0.3m。 1.4.17水泵安装高度 installation height of pump 水泵基准面与设计最低下水位之间的垂直距离。 1.4.18水泵基准面 datum elevation of pump

混凝土泵车操作规范

混凝土泵车操作规程（培训资料）第一章操作人员及维修人员的资格 1、持有认可的资格证书，接受过专职培训并已被证明具备操作能力的人才能操作泵车。 2、只有有资格的专业技术人员和售后服务人员才能维修泵车第二章驾驶及操作规范 1、本设备是可以在公路上行驶的工程机械，是根据中国道路交通法和建筑机械管理法的有关规定设计制造的，并获得了有关部门颁发的性能及形式认可证书，用户不论任何理由都不得擅自对泵车外形及系统进行更改，包括更改安全压力、运行速度设定；改用大直径输送管或增加输送管壁厚；更改控制程序或线路；对臂架及支腿的更改等等。否则由此应起的后果本公司概不负责。 2、泵车只能用于混凝土的输送，除此以外的任何用途（比如起吊重物）都是危险和不允许的。 3、除混凝土外，不得泵送密度大于2.4Kg/L的物质。 4、搭载备用管等配件行驶时，载重和高宽，长，都不允许超过道路交通法规定的指标。横穿地下通道、桥梁、隧道或高空管道、高空电缆时，一定要保证有足够的空间和距离。 5、行驶速度不允许超过泵车技术数据表中最大速度，否则由倾翻的危险。 6、上路行驶前必须确定臂架和支腿已经完全收拢并已固定，否则不得上路行驶。 7、混凝土泵车的重心较高，转弯时需减速以防倾翻 8、不可随意加大砼输送管的直径。末端软管的长度不可超过3米，作业时需注意防止软管折弯堵赛，末端软管也不能末入混凝土中，否则容易引起管线内压力增大发生事故。 9、不允许拆除设备上的任何保护装置，在确认料斗筛网已关闭前不得进行作业 10、泵车运行时不可将手伸进料斗、搅拌装置、水箱内。作业临时停止时一定要关闭发动机，按下急停按钮 11、泵车进入施工现场展开支腿前，应拉下手刹，并用轮挡固定车轮。浇灌混凝土时，所有支腿应完全展开到位后才能操作臂架按泵车的操作与使用中规定的顺序进行展开。车体须保持水平状态，前后、左右相对于水平面的倾斜小于3度。且必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿。 12、移动臂架和展开支腿前，应检查周围是否有障碍物。要防止臂架或支腿触及建筑物或其它障碍物。当操作员所在位置不能观察到整个作业区或不能准确判定泵车外伸部与相邻物体之间距离时，应配引导员指挥。 13、按下遥控器上“紧急停止按钮”后重新复位时，臂架、支腿和混凝土泵送装置的所有操作

电动抽油泵概述及参数

电动抽油泵概述及参数一、电动抽油泵产品概述：电动抽油泵是可以直接插入物料桶(最大适用于符合GB/325-1991标准的钢桶)中抽取桶中液体。二、电动抽油泵维护保养： 1、经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。 2、电动抽油泵经常检查维修，电动抽油泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。 3、保存好每零件和调换相同零件，在拆检电动抽油泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，必须调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。 4、电动抽油泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，必须对绕组进行干燥处理。 5、注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。

三、电动抽油泵产品特点： 1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，电动抽油泵能有效地延长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

泵术语英汉对照

汉语术语英文凹槽 groove 饱和压力 Saturation Pressure 保持环 retaining ring 保护层的形成 Protective Layer Formation 保护形式 Types of Protection 保证 Guarantee 背靠背叶轮泵 Back-to-back Impeller Pump 背叶片 Back Vane泵 pump 泵测试效率 pump test efficiency 泵出力 pump delivery泵的基础 Pump Foundation 泵的类型 Pump Types 泵的排出口 Pump Discharge Nozzle 泵的使用范围 Application Fields for Pumps 泵的输出功率 Pump Output 泵的旋转方向 Direction of Pump Rotation 泵房 pump house(room) 泵功率 Pump Power 泵和输送装置噪音 Noises in Pumps and Pumping Installations泵壳 Pump Casings泵内沉积物 Deposits in Pumps 泵试验台 Pump Test Bed泵输出功率的降低 Reduction in Pump Output泵输入功率 pump input power泵体 pump casing泵吸入槽 Pump Sump泵吸入管吸上高度 pump lift泵吸入口 Pump Suction Nozzle泵效率 pump efficiency泵效率 Pump Efficiency泵芯包 pump cartridge泵性能曲线 pump performance curve泵站 pumping house泵轴 Pump Shaft比例泵 proportioning pump比输送功 Specific Delivery Work比转数 Specific Speed边界层 Boundary Layer变矩桨叶 Variable Pitch Blade标准泵 Standard Pump标准化工泵 Standard Chemical Pump标准孔板 Standard Orifice Plate标准喷嘴 Standard Nozzle标准温度 Standard Temperature标准文丘里管 Standard Venturi Nozzle标准压力 Standard Pressure标准状态 Standard Conditions表面保护 Surface Protection表压 Manometric Pressure并联运转 Parallel Operation伯努利方程 BERNOULLI Equation补偿器 Compensator补给水泵 make-up water pump部分负荷运转 Part-load Operation残油输出装置 Residual Pump-out Device槽 slot测量的不精确性 Uncertainty in Measurement测量技术 Measuring Technique测量孔板 Measuring Orifice Plate测量偏差 Measuring Tolerance测量误差 Error of Measurement测量仪器 Measuring Device测试转速 test speed层流 Laminar Flow齿轮泵 gear pump齿轮传动泵 Geared Pump齿轮箱 Gearbox冲击冷凝 Shock Condensation冲击压力 Impact Pressure冲角 Angle of Incidence抽出体积 Extraction Volume抽气（吸）泵；真空泵 suction pump

泵名称中英文对照表

泵名称中英对照表（三）气举，气体升液泵：gas liftpump 气举泵：气体升液泵：mammoth pump 气密电动泵：gastight motor drivenpump 气泡泵：曼木特泵：气举泵：air lift pump 气泡泵：气举泵：gas bubblepump 气体喷射泵：gas jetpump 气体喷射真空泵：gas jet vacuumpump 气镇泵：gas ballastpump 汽车冲洗泵：car wash pump 汽车用泵：automobile pump 汽轮机驱动泵：turbine driven pump 汽轮机直联给水泵：turbine feed pump 前置泵，增压泵：boosterpump 潜水泵：submerged pump 潜水神井泵：borehole submergedpump 潜液式螺杆泵：submerged screw pump 浅井泵：shallow well pump 巧克力输送泵：choclatepump 撬式泵：滑移泵：skid mounted pump 切线增压泵：部分流泵：partial emission pump 切线增压泵：部分流泵：sundyne pump 切削冷却乳剂泵：cutting oilpump 倾斜活塞泵：inclined piston pump 清泥液泵：supernatant liquor pump 清水泵：clean waterpump 清水泵：clear waterpump 清水泵：供水泵：raw water service pump 清洗泵：washery pump 清洗泵：washing pump 清汁泵：evaporator supplypump 清汁泵：fitered juice 球形活塞泵：ball pistonpump 曲柄泵：crankpump 曲柄泵：rotative reciprocating pump 曲柄飞轮泵：crank and flywheelpump 取暖用泵：heating pump 全负荷泵：full loadpump 全可调式混流泵：mixed flow pump with blades adjustable in operation 全可调式轴流泵axial flow pump with blades adjustable in operation 全可调式轴流泵：axial flow pump with variable pitch blades 全青铜泵：all abronze pump 燃油泵：fuelpump

混凝土泵车管理制度(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 混凝土泵车管理制度(标准版)

混凝土泵车管理制度(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。混凝土输送泵车的施工作业行为是企业形象的体现,为了更好的服务于工程建设的施工作业，切实把"热忱服务"的宗旨落实在实处,使我们的服务得到广大用户的共同赞誉，树立良好的公司形象，特制定本制度。希望各位司机、操作员共同遵守。 1、驾驶员与操作员必须为经正规培训、考取从业资格、有驾驶证和上岗证，并有二年以上的同类车操作经验的方能上岗。 2、严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》的有关规定，文明安全行车. 3、严格遵守公司的各项规章制度，恪尽职守，服从领导。 4、为了便于管理，混凝土输送泵车实行一车二人制，由二人同时负责混凝土输送泵车的日常维护、保养及使用。未经公司领导同意.任何人不得私自变更车辆。 5、混凝土输送泵车司机的工资实行固定工资加奖金的制度，每月在完成公司下达的生产任务基础上，如超额完成者，根据综合评分得

手摇油桶泵适用范围及操作

手摇油桶泵适用范围及操作一、手摇油桶泵概述：手摇油桶泵系列产品的每一个部件经过严格筛选和质量检测，确保了油桶泵产品整体质量的稳定性。泵体选用优质铝合金材料，经过特殊氧化和封闭处理工艺制成，其硬度可达维氏320度。整个部件强度高、抗腐蚀性能好、耐磨性强、使用寿命长。该产品可拆卸，便于使用、携带和保存，结构精巧美观。 S-32L型铝合金防爆型手摇油桶泵(插桶泵、手摇水泵)适用于抽送汽油，煤油，柴油，机油，食用油等液体油类。电动油桶泵手摇油泵是离心式转体结构，内部为铁芯或铜芯转体，铜芯转体能耐腐蚀，通过手摇运动将油从进油口吸进，转体带动叶片将油从出油口排出。铝合金手摇油桶泵进油管长1M，分为3节管，管为铝质,进油管口直径为32MM，出油管口直径为25MM。泵材质：铝合金。

二、手摇油桶泵适用范围：泵可输送油品、饮料等介质，广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、环保、水处理、医药、食品等部门。同时适用于中小型油田、油库、炼油厂、加油站、农机站、企事业单位、车队、车辆船舶等输送汽油、煤油、柴油、轻质燃油的理想工具。三、手摇油桶泵维护保养： 1、全新或长期搁置不用的电动抽液泵，开箱后用500伏兆欧表测量所有带电零件与可能触及的金属零件之间绝缘电阻，在接近工作温度时应不低于7兆欧。 2、使用前，须检查各接线柱是否牢固，接地线必须可靠牢固。 3、检查电源电压是否与额定电压相符，不能超过或低于额定电压10%的电源上使用。 4、使用本泵时，切勿有损电线，避免水、油进入电机、开关、电器部位。

5、禁止在含有易燃和腐蚀性气体条件下工作，以保证安全生产及各电气原件的正常工作。 6、使用中如发现有异常杂音时，应立即停机，检查原因，直至设法排除后方可继续使用。 7、本泵不宜空运转，使用时吸液完毕立即停泵，因本泵电机空载速可达10000转/分立左右，否则将会磨坏，万向节叶轮，严重时会损坏泵管。 8、调换电刷：电刷磨损到不能使用时应立即调换，否则会损坏换向器，严重会烧坏电机。 9、泵应定期检查，不般至少三个月检查一次，经常使用的应每月检修一次，检修时应该全部拆开，消除内部积尘、油污。如果换向器上积碳过多可用酒精擦洗换向器表面。如有损坏零件，应调换相同零件。 10、不用时请放置在干燥、清洁没有腐蚀性气体的环境中。

各种水泵英文翻译

各种水泵英文翻译 abration resisting pump ,,,,, 耐磨泵； absorption pump ,,,,, 吸收泵； acid pump ,,,,, 耐酸泵； activated sludge pump ,,,,, 活性污泥泵 adjustable diaphragm pump ,,,,, 可调隔膜泵； adjustable discharge gear pump ,,,,, 齿轮比例泵； adsorption vacuum pump ,,,,, 吸附真空泵； agricultural spray pump ,,,,, 喷灌泵； agricultural spray pump for chemicals ,,,,, 农用喷药泵； air lift pump ,,,,, 气泡泵；曼木特泵；气举泵； air operated pump ,,,,, 压缩空气驱动泵； air-powered piston pump ,,,,, 风动活塞泵； air-pressure actuated slurry pump ,,,,, 气动泥浆泵； airtight screw pump ,,,,, 密闭式螺杆泵； all abronze pump ,,,,, 全青铜泵； all iron pump ,,,,, 铸铁泵； alloy pump ,,,,, 合金泵； alloy steel pump ,,,,, 合金钢泵； angle-type axial flow pump ,,,,, 半贯流式轴流泵；弯管轴流泵； angle-type axial piston pump ,,,,, 斜轴式轴向活塞泵； animal self-operated drinking water pump ,,,,, 饲槽自动泵；家畜自动饮水泵；annular casing pump ,,,,, 环壳泵； anti-roll pump ,,,,, 减摇泵； Archimedean screw pump ,,,,, 螺旋泵； armoured pump ,,,,, 铠装泵； articulated vane pump ,,,,, 铰链滑片泵； ash pump ,,,,, 灰渣泵； attached pump ,,,,, 附属泵； automatic trough pump ,,,,, 饲槽自动泵；家畜自动引水泵； automobile pump ,,,,, 汽车用泵； auxiliary pump ,,,,, 辅泵；辅助泵； auxiliary stripping pump ,,,,, 辅扫仓泵；辅清仓泵； aviation pump ,,,,, 航空用泵； axial double entry liquid ring pump ,,,,, 轴向双吸液环泵； axial flow ,,,,, 轴流泵； axial flow pump for water jet propulsion ,,,,, 喷水推进轴流泵； axial flow pump with adjustable pitch blades ,,,,, 可调式轴流泵； axial flow pump with blades adjustable in operation ,,,,, 全可调式轴流泵axial flow pump with blades adjustable when stationary ,,,,, 半可调式轴流泵；axial flow pump with variable pitch blades ,,,,, 全可调式轴流泵； axial flowpump with reversible blades ,,,,, 可逆叶片轴流泵； axial inlet pump ,,,,, 轴吸泵；

混凝土泵车安全操作规程及注意事项

混凝土泵车安全操作规程及注意事项标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

混凝土泵车安全操作规程及注意事项伸展臂架安全常识只有确认机器已支承妥当后，才能操作臂架。操作臂架必须按照操作规程说明的顺序进行。在雷雨或恶劣天气情况下，不能使用臂架。臂架不能在大于8级风力的天气中使用。臂架严禁穿越煤气等有毒、易爆、易燃管道，并保持足够的安全距离;在高压线附近作业时要小心触电的危险，保证臂架与电线的安全距离如表2-1所示。臂架下方是危险区域，可能有混凝土或其他机器零件掉落伤人。如果臂架出现不预期的动作，必须立即按下急停按钮。由专业维护人员查明原因并排除后才可继续使用。安全操作规程及注意事项 (1)严禁臂架下站人。 (2)严禁使用泵车臂架起吊任何重物。 (3)严禁在根部软管后面接任何管道。 (4)严禁拆除泵车上的任何保护装置。 (5)严禁往驾驶室内冲水。 (6)严禁使用3m以上的任何根部软管。 (7)严禁折弯根部软管，泵送时严禁将根部软管没入混凝土中。

(8)严禁在高压线、煤气管道的危险区域作业。 (9)严禁泵车行驶速度超过泵车技术数据表中的最快速度。 (10)严禁泵车在行驶状态时，支腿和臂架未完全收拢或未固定。 (11)严禁支腿未撑实就进行泵车的臂架和泵送动作。 (12)严禁在自然条件恶劣时，进行泵送作业。 (13)严禁使用泵车管道进行高压泵送。 (14)严禁在泵车施焊时，未拆电池的正极接头。 (15)严禁使用任何不合格油品及配件。 (16)泵车运转时，严禁打开任何安全设施，严禁将手伸入水箱及运动部件。 (17)泵送时，必须保证料斗内的混凝土在搅拌轴的位置之上。 (18)堵管时，一定要先反泵再拆管道。

HD不锈钢电动抽油泵用途及安装

HD不锈钢电动抽油泵用途及安装一、HD不锈钢电动抽油泵概述： SB型电动油桶泵（插桶泵、抽液泵）适用于工矿企业、油品商店、化工试剂添加、油库等场所输送一般化学酸碱液体、油类产品液体等。该泵外形美观、重量轻、操作简单广受用户好评，是替代进口同规格插桶泵的理想产品。二、HD不锈钢电动抽油泵用途：本产品适用于隔爆能力达，IIB级，引燃温度不低于T4级的易燃易爆作用场所，具有安全可靠，结构合理、工艺先进、高效、维修方便等特点。本产品符合国家GB3836、1-83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836、2-83《爆满炸性环境用防爆电气设备隔型电气设备“D”》和GB3883。1-83《手持式电动工具的安全》的规定。并通过国家煤矿防爆安全产品质量监督检验测试中心严格测试，取得了防爆合格证是易燃易爆作业场所最理想的工具之一。抽油泵经防爆检验站按3836-。2-83《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“D”》标准进行了严格检测，结果符合工厂用隔爆型（DI-IBT4）设备的规定。本泵适用于工矿商店，化工厂，钻井队，没库等场所汽油类，本类等易燃易爆物品，使用本泵机既然保证了安全又提高了功效，在易燃易爆场所使用是最理想可靠之工具。 5) 校正泵轴和电机轴的同轴度，在联轴器外圆上的偏差允许0.1毫米，两联轴器平面间的间隙应保证2-3 毫米，在两联轴器端面一周上，最大和最小间隙差数不得超过0.3毫米。 6) 在接好管路及确定原动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍?的同轴度。 7) 在机组实际试运转3-4小时后作最后检查，如没有不良现象则认为安装合格。 8) 在安装过程中为防止杂物落入机器内，应将机组所有孔眼无均盖好。泵在开启前对进出管路进行清洗时，在泵的进口段需加上过滤器，以防杂物进入泵内。三、KCB系列高温热油泵的拆卸和装配： 1.泵的拆卸顺序 1) 放净泵内液体及轴承托架内的润滑油。 2) 拧电机固定螺栓，将电机搬离底座，拆下两半联轴器。 3) 拆下泵盖联接，松开轴承座托架螺栓，将泵盖连同轴承托架和转子部份一起从泵体内抽出。 4) 拧下叶轮螺母，拆下叶轮。 5) 拧下泵盖与轴承座螺栓，拆下泵盖。 6) 拧下右端轴承盖螺栓，拆去轴承盖。 7) 拆下轴承档图。 8) 将泵轴从轴承座中压。 9) 在泵轴压出轴承和取下机械密封件动环和"0"形困弹?（不损坏，无须取下） 10) 在轴承座内压出静环'力"形圈。

对照表 20系列泵配件名称中英文对照

20系列泵马达中英文名称对照表序号英文名称中文名称1servo valve assembly控制阀总成 2charge pump cw 补油泵charge pump ccw 3servo cylinder伺服油缸 4servo piston伺服活塞 5front cover前端盖 6pump housing泵壳体 7end cap后端盖 8swash plate斜盘架 9check valve单向阀 10cylinder barrel housing缸体 11piston assembly柱塞滑靴 12bearing plate衬板(支承盘) 13retainer guide球铰 14slipper retainer回程盘 15spring retainer缸体弹簧上片16spring seat缸体弹簧下片17spring guide缸体弹簧衬套18bearing plate pilot衬板定位环19pin缸体衬板定位销20cylinder barrel spring缸体中心弹簧21retainer spring球铰弹簧 22retaining ring中心弹簧卡簧23thrust plate止推盘 24valve plate CW 配油盘valve plate CCW 配油盘 25trunnion耳轴端盖 26seal retainer组合密封铝盘 27rotating seal组合密封铜环 28stationary seal组合密封钢环 29drive shaft主轴 30servo link伺服油缸连杆 31sleeve retainer伺服油缸定位半环片

32spring guide伺服油缸弹簧压套 33shim轴承调整垫片 34washer伺服油缸弹簧压套螺栓垫片35orifice控制阀节流片 36spacer控制手柄衬环 37control handle控制手柄 38loop吊装勾片 39cap塑料盖（AB油口） 40no型号标牌 41control valve gasket控制阀密封垫片 42charge pump gasket补油泵密封垫片 43shim pack耳轴调整垫片 44end cap gasket后端盖密封垫片 45front cover gasket前端盖密封垫片 46no 47seal spring组合密封弹簧 48servo spring伺服油缸弹簧 49nut控制阀螺栓 50plastic plug塑料盖（回油口） 51plug堵头 52expander 05堵塞 53expander 09堵塞 54hex head screw控制阀六角螺栓 55hex head screw补油泵螺栓 56no 57hex head screw前端盖螺栓（短） 58end cap screw后端盖螺栓（短） 59end cap screw后端盖螺栓（长） 60screw伺服弹簧紧固螺栓 61hex head screw耳轴六角螺栓 62pin控制阀和斜盘连杆销 63pin活塞和斜盘连杆销 64drive screw组合密封静环定位销 65pin配油盘定位销 66pin前端盖定位销 67retaining ring前轴端卡簧

插桶泵的使用事项和品牌

插桶泵的使用事项和品牌插桶泵也叫油桶泵，应根据工艺流程，给排水要求，从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。保养方便、性能可靠、使用寿命长、外观简洁、结构先进合理、国际标准、输送不含固体颗粒液体。油桶泵分类：手摇油桶泵，电动油桶泵，气动油桶泵。一、请先检查HD系列电动抽液泵扶手轮及出口管路是否锁紧。二、叶轮容许通过颗粒3mm以下的软性物质，若超过此粒径请另行加装过滤网。三、泵机勿存放在潮湿或酸气、热气及各种腐蚀性气体过重处。四、电机、气动马达及抽液泵严禁碰撞损坏。五、HD-A系列气动马达机型，运行中必须加装带自动添油型气动三联件(除水过滤、润滑、压力调整)。注：润滑油采用ISO VG32涡轮机油(俗称1#透平油)。六、请将抽液泵管及出口管路放置指定安全区域后再开启电(气)源。七、使用电(气)源时，请由小到大启动，以延长泵机运转时间及寿命，亦防止人员危险。八、注意电压是否正确。九、调速电机均有过载保护装置(其他泵型建议在电源进线端加设过载保护器)。十、使用时，必须有专业人员现场操作，运行过程中人员切勿离开现场。

十一、一般桶装手提式抽液泵可抽取之粘度约为800cps，高扬程叶轮粘度可达1000cps，如需输送更高粘度液体，请选用其它高粘度适用抽液泵。十二、电机或气动马达与泵管安装时请确认是否安置妥当，如安装不当，会造成电机马达连轴器与泵连轴器损毁。十三，如发现泵机有异声时。请检查是否吸入异物与叶轮碰撞。十四、输送液体如为溶剂时，需采用防爆型电机或气动马达，同时接上地线，以确保使用上的安全。十五、电机或气动马达与泵管安装前，请先确认开关为关闭OFF状态。十六、电机或气动马达请勿浸入液体中或泼到液体。十七、HD系列抽液泵应在海拔1000米以下使用。

泵中英文对照表集合

泵中英文对照表集合 V型活塞泵reciprocating pump with pistons in V-type arrangement V型活塞泵v-type piston pump 凹坑排水泵sump pump 摆动泵semi-rotary（wing）pump 摆动缸活塞泵piston with shakeable cylinder 摆动滑片泵swinging vane pump 摆阀式活塞泵swing gate piston pump 摆线锣杠泵cycloidal screwpump 半负荷泵〈主机〉half load pump 半贯流式轴流泵弯管轴流泵angle-type axial flow pump 半开式叶轮离心泵centrifugal pump with semien closed impellerpump 半可调式混流泵mixed flow pump with blades adjustable when stationary 半可调式轴流泵axial flow pump with blades adjustable when stationary 暴雨排水泵storm water pump 备用泵stand-by pump 备用循环泵stand-by circulating pump 泵-水轮机turbine pump 泵组multi cell pump 比例泵dosing pump 比例泵proportioning pump 闭式旋涡泵closed peripheralpump 闭式旋涡泵vortex pump with shrouded impeller pump 闭式叶轮泵pump with enclosed impellers 闭式叶轮离心泵centrifugal pump with shrouded impeller 壁式泵wall mounted pump 变量泵variable capacity pump 变量泵variable output pump 变量螺杆泵variable capacity screw 变量喷射泵variable area ratio jet pump 变速泵variable speed pump 变行程往复泵rocker arm pump 变形程往复泵variable stroke reciprocating pump 标准泵standard pump 表洗泵surface wash pump 波纹管泵bellowspump 玻璃泵glass pump 不堵塞泵chokelesspump 不堵塞泵non-clog（-ging）pump 不堵塞泵unchokeable pump 不锈钢泵stainless steel pump 部分负荷泵（主机）partial load pump 仓底泵bilgepump 舱壁泵bulkhead mountedpump 草浆泵straw pulp pump 侧流道泵side channel pump 侧吸泵side suction pump 差动活塞泵differential pistonpump 柴油机驱动泵dieaelpump

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法混凝土泵车已推广使用在混凝土浇筑施工中，该设备技术的先进性和维修保养的复杂性，决定了对它的使用、维护和管理人员需提出较高的要求。为了确保混凝土泵车在工作时能达到规定的技术状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命、必须认真执行其使用的维修规程。一、安全操作规程为了确保混凝土泵车作业的安全性，避免造成人身或设备事故，必须严格遵守下列安全操作规程。 (1)场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。 (2)作业前的检查。操作台的电源开关应位于“关”的位置；混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。 (3)支腿操作。混凝土泵车应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。 (4)臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s)，不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作

业。 (5)泵送作业。当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2~3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。 (6)作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上；支腿也应完全收回，并插入锁销。操作台的电源开关应处于“关”的位置。 (7)蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。 (8)紧急关闭按钮。混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮，分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上，如遇有紧急情况，只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。如果紧急关闭按钮发生故障，在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。因此，在每次开始工作之前，必须检查紧急关闭按钮的功能。当紧急关闭按钮被按下时，机器的电动系统即被切断，导致电磁阀等关闭。如果液压系统产生泄漏，会造成如布料杆下沉等故障现象，此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。

电动抽油泵维护及说明

电动抽油泵维护及说明一、电动抽油泵产品概述：电动抽油泵是可以直接插入物料桶(最大适用于符合GB/325-1991标准的钢桶)中抽取桶中液体。二、电动抽油泵维护保养： 1、经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。 2、电动抽油泵经常检查维修，电动抽油泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。 3、保存好每零件和调换相同零件，在拆检电动抽油泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，必须调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。 4、电动抽油泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，必须对绕组进行干燥处理。 5、注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。

水泵中英文对照表

水泵中英文对照表 A开头的水泵英文单词： acid pump 酸泵 acid centrifugal pump 酸离心泵 acid circulation pump 酸循环泵 adjustable blade propeller pump 调节叶片螺桨泵 adjustable delivery pump 可调输料泵 adjustable discharge gear pump 可调卸料齿轮泵 air pump 空气泵 air-ballast pump 气镇泵 air compressor pump 空气压缩泵 air extracting pump 抽气泵 air feed pump 供气泵, 压气泵 air lift pump 空气升液泵 air turbine pump 空气涡轮泵 airlift beet pump 空气提升甜菜泵 ammonia pump 液氨泵 Archimedean screw pump 阿基米德螺旋泵 artesian well pump 自流井用抽水机 articulated vane pump 铰连叶片泵 aspirator pump 吸气泵; 抽气泵 atomizing pump 雾化式泵 atmospheric pump

空气泵, 抽气泵 attached pump (主机)附备泵 auto-grease pump 自动注油泵 automatic Sprengel pump 自动施普伦格尔真空泵(将高真空泵与喷水抽气泵相联的自动抽真空装置) automatic tire pump 自动气泵 auxiliary pump 辅助泵 auxiliary air pump 辅助空气泵 auxiliary feed pump 辅助进给泵 auxiliary feed water pump 辅助给水泵 auxiliary fuel pump 辅助燃料泵 auxiliary lubrication pump 辅助润滑油泵 axial pump 轴流泵 axial piston pump 轴向活塞泵 axial plunger pump 轴向柱塞泵 B开头的水泵英文单词： backing pump 级泵; 初级抽气泵 backpack pump 背囊喷雾器 barrel pump 桶式喷雾泵, 桶式泵 barrel-type pump 鼓形泵 beam-balanced pump 游梁平衡式抽油机 beet pump 甜菜泵 biflex fuel pump

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 混凝土泵车的安全操作规程及使用方法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6323-14 混凝土泵车的安全操作规程及使用方法(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。混凝土泵车已推广使用在混凝土浇筑施工中，该设备技术的先进性和维修保养的复杂性，决定了对它的使用、维护和管理人员需提出较高的要求。为了确保混凝土泵车在工作时能达到规定的技术状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命、必须认真执行其使用的维修规程。一、安全操作规程为了确保混凝土泵车作业的安全性，避免造成人身或设备事故，必须严格遵守下列安全操作规程。 (1)场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。 (2)作业前的检查。操作台的电源开关应位于“关”的位置；混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。

(3)支腿操作。混凝土泵车应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。 (4)臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s)，不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。 (5)泵送作业。当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2~3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。 (6)作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上；支腿也应完全收回，并插入锁销。操作台的电源开关应处于“关”的位置。 (7)蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。