主生产计划制定练习(1)
MPS练习
• 预计可用库存（PAB） – =可用库存量+计划产出量 • 可供销售量（ATP） – 第1时段： • ATP= 预计可用库存量+计划产出量+（期间）计划接收量 合计-（期间）订单量合计 – 其他时段： • ATP= 计划产出量+（期间）计划接收量合计-（期间）订单 量合计
– 只在有计算产出量时才计算ATP，计算方法为该周的计划产出量减去 只在有计算产出量时才计算 该周至下一期（不含该期）计划产出量到达为止的全部已订货量。
时段 预测量 订单量
计划接收量
1 5 12 10
2 5 8
3 5
4 5 2
5 5 7
6 5 6
7 5
8 9 10 11 5 5 5 5 13 5 2
主生产计划方案练习-初始表 主生产计划方案练习 初始表
类别 预测量 订单量 毛需求量 GR 计划接收量 SR 可用库存 POH 预计可用库存 PAB 净需求量 NR 计划产出量 PORC 计划投入量 POR 可供销售量 ATP 10 -1,0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
– 【注：当净需求数量小于或者等于0时，则不会产生净需求。当净需 注 当净需求数量小于或者等于 时 则不会产生净需求。 求数量大于0时 系统产生净需求数量】 求数量大于 时，系统产生净需求数量
附：计算公式
• 计划产出量（PORC）
– 根据毛需求，按批量原则得到
• 计划投入量（POR）
– 考虑提前期
主生产计划方案的制定示例
• 例：某产品，市场需求情况见下表，若订货或生产或消 某产品，市场需求情况见下表， 耗均在每时段起点开始，计划参数如下： 耗均在每时段起点开始，计划参数如下： 前期可用库存： 台 安全库存： 台 前期可用库存：16台 安全库存：5台 提前期： 周 批量规则：固定批量20台 提前期：1周 批量规则：固定批量 台 需求时界： 计划时界： 需求时界：第3周 周 计划时界：第7周 周 试根据需求与预测情况编制该产品主生产计划。 试根据需求与预测情况编制该产品主生产计划。
练习-主生产计划制定
1.某工业阀门制造企业，其产品包括一系列不同的型号和规格。
现在企业想要为其A型产品制定一个MPS。
市场营销部门预测，该产品4月份的需求为160个，5月份为180个。
（1）根据下表内容，完善现有库存量（POH）、MPS量，以及待分配库存量（ATP）。
（2）若该企业又收到A型产品的下列订单，依据已完成的主生产计划，试分析应该怎样处理这些新订单。
订单序号订货量（个）交货时间（周序号）
1 10 2
2 25 4
3 32 3
4 60 4
（1）根据下表内容，完善现有库存量（POH）、MPS量，以及待分配库存量（ATP）。
（2）若该企业又收到A型产品的下列订单，依据已完成的主生产计划，试分析应该怎样处理这些新订单。
订单序号订货量（个）交货时间（周序号）
1 10 2
2 25 4
3 32 3
4 60 4
订单1要求10个第二周交货，第一周ATP量为22，可以接受，剩余12个
订单2要求25个第四周交货，第三周ATP两为68，再加上订单1的剩余量12，总共80个，所以此订单可以接受。
剩余量为55个.
订单3要求32个第三周交货，订单2计算完后，第三周剩余55个，所以可以接受，剩余23个。
订单4要求60第四周交货，订单3计算完后剩余23个，订货量超出了ATP量，所以此订单在现有计划内，不能接受。
可与客户协商，推迟到第五周交货，否则此订单只能放弃。
主生产计划考试试题
主生产计划考试试题一、选择题1、在主生产计划中，以下哪个选项代表了可承诺量？A.预测量B.订单量C.可用库存量D.计划订单量2、在制定主生产计划时，以下哪个因素不会影响库存量？A.销售预测B.订单接收C.库存补充D.生产能力3、当一个产品在生产过程中出现延误时，以下哪个部门应该负责？A.销售部门B.生产部门C.采购部门D.计划部门二、简答题1、请简述主生产计划的概念及其重要性。
2、请说明主生产计划与销售预测、库存管理和生产能力之间的关系。
3、请列举几种常见的制定主生产计划的方法，并对其优缺点进行简要分析。
4、请描述在主生产计划中如何处理订单的变更，以及如何确保库存的准确性和及时性。
5、请讨论在主生产计划过程中可能遇到的问题，并给出相应的解决方案。
三、案例分析题某电子产品制造公司根据市场需求制定了主生产计划，但在实施过程中遇到了以下问题：订单变更频繁，导致库存管理混乱；生产过程中出现延误，影响了订单的按时交付；库存准确性和及时性无法得到保障。
请针对以上问题提出解决方案，并说明实施方案将如何改善主生产计划的制定和实施效果。
精益生产考试试题一、选择题（每题2分，共30分）1、精益生产的主要目标是什么？A.提高生产效率B.减少浪费C.提升产品质量D.提升员工福利2、以下哪个原则属于精益生产的基本原则？A.零库存B.全面质量管理C.持续改进D.预防为主3、精益生产中的“价值流图”主要用于什么？A.识别生产过程中的浪费B.规划生产计划C.提高生产效率D.改进产品质量4、“5S”在精益生产中代表什么？A.五个阶段B.五个原则C.五个步骤D.五个方向5、在精益生产中，通常使用哪一种图表来表示生产过程中的浪费？A.直方图B.控制图C.因果图D.浪费识别图6、什么是“Just-in-Time”生产？A.及时生产B.全面质量管理C.零库存管理D.精益生产管理7、在精益生产中，员工参与和团队合作的重要性体现在哪里？A.提高工作效率B.提升产品质量C.减少浪费D.加强员工关系8、精益生产的实施步骤主要包括哪些？A.研究、分析、计划、执行、控制B.研究、分析、计划、执行、反馈C.研究、分析、计划、实施、控制D.研究、计划、执行、检查、调整9、在精益生产中，如何识别生产过程中的瓶颈？A.通过数据分析B.通过经验判断C.通过现场观察D.通过实验验证二、填空题（每空2分，共30分）10、______是在产品设计开发和生产准备阶段就着手进行的过程，而不是等产品生产出来之后进行的。
主生产计划及物料需求计划测试题含答案
MPS/MRP 系筑背景资料:14产廿划（MPS ）及物料需求itM （MRP ）系就是ERP 管理取件的核Q,也是ERP 系统发展的基«8。
通过MPS/MRP 系躱将企业外部镭售市场对企业的第售需求转化为企业部 的生产需求和采购需求,计#1转化为生PttM 和采购廿则。
MPS/MRP 管理方式可以 解决“需娶什么？什么时候需娶？需嬰多少？ w三大难題。
柑对与手ItJS 来说，MPS/MRP 计划可以大大提高计划下达的效率，并大大增加it 划的准愉性、KW 也从根源及it 则层面 杜键不必要的库存，騷少浪费。
某ERP 系统的主生严廿则菅理系统融先进的MRP 管理思想与軟件设it 之中，通过主 生产计fl MPS （ Master Production Schedule ）,将狼立的需求（细售或預测）作为需求，考 虑观有库存、已分配量、Sit A 库等因索，通UB0M 向下展开需求，得到主要严品（MPS 类物料）的计划量。
主计划员可以对该计则量进行维护m 或进行粗能力ita,将能力的 影响体现在it 划的改变上。
对确定的ii 则订单，也可作为預it 人库量，实现液动it 则功能。
MPS 廿算产生的计划ij 单经过临从，除可以生战本身的生产it 期外,还可以将相关需求传 输到MRP 系统,作为MRP 的需求来溫。
壬生严计划的需求来滦分力两个方面，一个是客户订单，另一个是预测订单。
客户il 单与预测订单两者形戒MPS/MRP 的需求有三种方氏即仅力容户ij 单，仅为預測ij 单和客户 订单+预测ij 单的杲种组合。
这种组合关系系统提供了五种处理方式： ♦客户订单+预测iJ 单， ♦客户订单+预测iJ 单， ♦容户订单+预测iJ单， ♦容户订单+预测iJ单， ♦容户订单+预測iJ单，企iitM 员可以根据实际情乱选择冲角策略，并设定相应的冲角围。
系统部冲细的顺 序力：按指定的最早的N 日开始冲81,再进行N+1日的冲角，頁至冲第完毕或超过设定的 日期。
MRP 练习
MRP 练习三
A
B
C(1)
D(2)
D(2)
E(2)
F(2)
Hale Waihona Puke G(2)F(2)F(2)
G(2)
I(2)
H(1)
I(2)
I(2)
H(1)
MRP 练习三
当前库存量 A型DAT B型DAT 子装配件C 子装配件D 子装配件E 零件F 零件G 原料H 原料I 30 50 75 80 100 150 40 200 300
练习一 产品X由2个单位的Y与3个单位的Z组成。Y由1单位 的A与2单位的B组成。Z由2单位的A与4单位的C组 成： X的提前期是1周；Y是2周；Z是3周；A是2周；B是 1周；C是3周。 （1）画出物料清单（产品结构树） （2）如果第10周需要100单位的X，画出一张计划 时间表以显示每一种物料应在什么时间订货及订货 量。 MRP 练习一
提前期（周） 1 2 1 2 1 1 1 2 2
MRP 练习三
练习二 产品M由2个单位的N与3个单位的P组成。N由2单位 的R与4单位的S组成。R由1单位的S与3单位的T组成， P是由2单位的T及4单位的U制成： （1）画出物料清单（产品结构树） （2）如果需要100单位的M，每一种子项各需要多少 ？ （3）图示单层物料清单及缩排式清单。
MRP 练习二
练习三 某电器公司生产一种数字式的收录机（DAT）。每一 种插放机有一定量的共同组件，但也存在一定的不同 组件。物料清单列出了每一种必需物提前期及目前库 存量。 该电器公司做了一个主生产计划的预测，生产精确地 满足计划。主生产计划（MPS）的一部分显示，在第 10周需要A型产品700个单位，B型产品1200个单位。 制定一个满足需求的MRP计划。
MRP计划表例题
mrp计算原理：根据主生产计划(mps)、库存计划、物料清单(bom)，制定物料需求计划(mrp) 主要公式：毛需求量=独立需求量+相关需求量 计划库存量=上期期末库存量+本期订单产出量+本期预计入库量-毛需求量 净需求量=本期毛需求量-上期库存量-本期预计入库量+安全库存量 bom中各物料的数量关系 高层次与其下一层在数量上的倍数关系，由下一层旁边括号内的数字决定。
例如： ab┌───┼───┐┌───┼───┐ d(1) e(2) c(1) e(1) f(2) c(1) ┌─┴─┐ ┌─┴─┐ ┌─┴─┐ e(1) f(1) f(2) d(1) f(2) d(1) ┌─┴─┐ ┌─┴─ e(1) f(1) e(1) f(1) c、d、e、f的相关需求关系式为： c=a+b d=a+ce=2a+b+d f=2b+d+2c 计算mrp时注意三个问题 1.是否有安全库存 2.是否有批量限制 3.提前期是多少 例题1：已知1个a由2个b和1个c组成，1个b由1个d和1个c组成，各物料的提前期均为1周，下表是客户对产品a的订单需求表，运用mrp求a产品的物料需求计划。
例题2.某家具公司组装餐桌，具体部件包括4个桌腿和1个桌面，提前期分别为2周和3周，组装需要1周的时间，公司接到40张餐桌的订单，需要在第5周交货，另外70张要在第7周交货，当前库存中有6张完工的餐桌，80张桌腿和44张桌面，请利用mrp求出公司的订货计划。
练习题： 主生产计划： bom： 库存信息以及提前期： 物料的需求计划： 例题3：某厂生产产品x，产品x的需求量见表1，并已知安全库存为3件，批量为25件，投入提前期为1周，期初库存为8件，期初计划到货为20件。
1件产品x需要2个部件y，并已知部件y每周作为备件外售需要量为4件，安全库存为12件，批量为60件，投入提前期为1周，期初库存为18件，计划第1周入库50件，试用mrp方法编制x和部件y的生产作业计划。
《生产管理》-主生产计划的理解
生产计划的概念
生产计划是企业对生产任务作出统筹安排， 具体拟定生产产品的品种、数量、质量和进 度的计划。 是企业经营计划的重要组成部分，是企业 进行生产管理的重要依据。
生产计划的内容
生产什么
产品名称、零件名称
生产多少
数量、重量
在哪里生产 什么时间完成
车间、工艺、工序
交货期
生产计划的种类
生产计划的指标
03
练习与思考
练一练
产品品种的确定
请用收入利润法确定产品品种。
想一想
产品品种确定的作用
结合公司实际，谈谈如果产品 是新产品，处于导入期，会出 现什么情况？
1.3 如何确定生产的产量
项目一 如何确定生产任务（MPS）
1
2
主要内容
3
CONTENTS
4
5
产量确定概述 盈亏平衡法 线性规划法 预测分析法 练习与思考
Qn 1
1
n
n
Qi
i 1
例：企业1～9月份产品实际销量见下表，试确定10月份的产量
时间（月） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 销量（件） 851 831 848 874 868 870 868 873 876
Q10
1 9
9 i 1
Qi
851 831 876 9
862
预测分析法
2. 加权移动平均法
1. 概述
企业生产产品往往不是单一的，当多品种生产受到工时、原材料、动力、 资金等因素制约时，为取得最佳的经济效益，实现资源的最佳配置，可以 采用线性规划的方法来进行多品种产量决策问题。
2. 基本步骤
第一步，建立目标函数，如利润最大或成本最小。 第二步，在建立目标函数的基础上，确定约束条件。 第三步，求解各种待定参数的具体数值。
生产计划与控制_习题集(含答案)
《生产计划与控制》课程习题集一、填空题11.生产，就是人们创造的有组织的活动，即将输人转化为输出的过程。
2.的输入、输出，生产过程中所从事的活动，以及管理决策和反馈控制，企业的内外部环境等因素构成了生产系统。
3.流线型流程的生产流程相对固定不变，产品标准化程度高，生产设备相对较高，产品总是按相同的顺序流动。
4.流线型流程中的设备通常以为对象来构筑生产单位，一个生产单位基本上可以完成一个产品或零部件的生产。
5.流程的工件以固定的速率流动，生产线基本固定不做调整；生产设备自动化程度和专业化程度非常高，设备维修和管理很关键；按经济规模组织生产。
6.流程在一条生产线上重复生产某一种产品，物料在整个流程中不是以固定的速度流动。
生产过程中可以做小的调整，调整的时间极短。
7.流程是指在同样的设备上生产多种产品，在每种产品之间的转换时间比较长的流程。
8.流程是由于产品体积或重量大，在生产过程中移动不便，因而将产品固定，而将生产中所需要的设备和物料等置于产品的周围。
产品不动，人员、工具、设备和物料等移动。
9.多品种小批量生产更多地使用设备。
10.生产管理的目标是保证产品的、交货期、成本。
11.大批量生产更多地使用设备。
12.生产系统的投入要素包括人力、能源、物资和。
13.预测时间跨度通常为3年或3年以上，用于规划新产品、生产系统的配置等。
14.预测通常少于3个月，是制订主生产计划的依据。
15.对一些计划性、垄断性比较强的行业，如石油、煤炭、钢铁等，预测显得很重要。
16.对一些需求动态特性较强的行业，如汽车零部件厂，为适应市场需求的产品也变幻不定，不仅要进行长期预测，而且要进行预测，并不断修正预测结果。
17.市场调研也叫，通常是聘请第三方专业市场调研公司进行预测，以获得顾客需求的详细资料。
18.在影响预测的因素中，是指历史数据每隔一定周期重复发生的时间序列形式。
19.在影响预测的因素中，是指数据在一定时间内呈现向上或向下的趋势。
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1、根据表中信息制定某项物料的主生产计划，并以第2时区为例，写出计算过程。
已知第一时区前的预计库存量为20，该物料的安全库存为15，提前期为1，需求时界为2，批量为20。
之前下达的计划使该物料在第一时区有10个单位的计划接收量。
需求时界之前，毛需求量取合同量，需求时界之后，毛需求量取预测量和合同量之大者。
以第二时区为例：需求时界之前，毛需求量取合同量，需求时界之后，毛需求量取预测量和合同量之大者，需求时界为2。
所以时区2的毛需求取合同量=15。
预计可用库存量=上个时区预计可用量+该时区计划接受量-该时区毛需求量，但是因为安全库存为15且提前期为1，所以需要在上个时区下达计划投入量20，所以第二时区预计可用库存量=20+20-15=25.净需求=毛需求+安全库存-上个时区预计可用库存量-本时区计划接受量=15+15-20=10. 计划产出量（MPS）与计划投入量由批量20，提前期1确定。