布拉本德转矩流变仪操作流程
转矩测试仪操作规程(3篇)
第1篇一、概述转矩测试仪是一种用于测量旋转扭矩的仪器，广泛应用于工业生产、科研试验等领域。
为了确保转矩测试仪的正确使用和测量结果的准确性，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有型号的转矩测试仪，包括但不限于静态扭矩测试仪、动态扭矩测试仪等。
三、操作前的准备工作1. 确认仪器是否处于正常工作状态，包括电源、显示屏、传感器等。
2. 检查测试仪与被测对象之间的连接是否牢固，确保连接线无破损、接触良好。
3. 熟悉被测对象的工作原理和性能，了解测试目的和要求。
4. 准备好测试所需的工具和辅助设备，如扳手、量具、记录本等。
5. 确认测试环境符合要求，包括温度、湿度、照明等。
四、操作步骤1. 连接被测对象（1）将测试仪的传感器连接到被测对象的旋转轴上，确保连接牢固。
（2）将测试仪的电源线连接到被测对象的电源接口，确保电源线无破损、接触良好。
2. 参数设置（1）根据被测对象的特性，在测试仪上设置合适的测试参数，如测试模式、测试速度、测试次数等。
（2）根据需要，设置传感器参数，如量程、分辨率等。
3. 测试（1）启动测试仪，开始进行扭矩测试。
（2）观察测试仪显示屏上的扭矩值，确保数据稳定。
（3）根据测试要求，调整测试速度和测试次数。
4. 数据记录（1）在测试过程中，记录测试数据，包括扭矩值、测试时间、测试次数等。
（2）如需，将测试数据保存到测试仪内置存储器或外部存储设备中。
5. 测试结束（1）关闭测试仪，断开测试仪与被测对象的连接。
（2）整理测试现场，清理测试工具和辅助设备。
五、注意事项1. 操作过程中，严禁触碰旋转部件，以免发生意外伤害。
2. 在测试过程中，注意观察测试仪显示屏上的数据变化，确保数据准确。
3. 测试过程中，如发现异常情况，应立即停止测试，检查原因并采取相应措施。
4. 测试结束后，对测试数据进行整理和分析，确保测试结果符合要求。
5. 定期对测试仪进行校准和维护，确保测试仪的准确性和可靠性。
六、安全操作规程1. 操作人员应熟悉本规程，并掌握转矩测试仪的操作技能。
转矩流变仪注意事项
转矩流变仪注意事项转矩流变仪是一种用于材料流变学研究的实验仪器，可以测量材料的扭矩和转速等参数。
在使用转矩流变仪时，需要注意以下事项：1. 操作前准备在操作转矩流变仪前，需要做好以下准备工作：（1）检查仪器设备是否完好无损，确保仪器各部件连接牢固，避免出现安全隐患。
（2）根据实验要求，准备好所需的样品和试剂，并确认样品和试剂的纯度和质量。
（3）熟悉实验操作流程和注意事项，认真阅读仪器说明书，了解仪器的性能特点和操作方法。
（4）准备好实验记录本和记录表，以便记录实验数据和结果。
2. 操作规范在使用转矩流变仪时，需要遵守以下操作规范：（1）将样品放入样品杯中，注意样品的高度和均匀性，避免样品表面凹凸不平或存在气泡。
（2）根据实验要求，设置转矩流变仪的参数，包括扭矩、转速、温度等参数，确保参数设置正确。
（3）在实验过程中，注意观察样品的形态变化和实验数据的波动情况，及时调整实验参数和记录数据。
（4）实验结束后，关闭转矩流变仪，并将样品取出样品杯进行后续处理。
3. 安全防护在使用转矩流变仪时，需要注意以下安全事项：（1）操作人员需要经过专业培训，熟悉实验操作流程和注意事项，避免出现安全事故。
（2）在实验过程中，应注意防止样品飞溅或泄漏，避免造成安全隐患。
（3）对于高温、高压等危险性实验条件，需要谨慎操作，并严格按照安全规范进行操作。
（4）对于危险性样品或试剂的处理，需要遵守相关规定和流程，确保安全无虞。
4. 样品处理在使用转矩流变仪实验后，需要对样品进行以下处理：（1）将实验后的样品取出样品杯，用清水冲洗干净后晾干。
（2）根据实验要求，对样品进行后续的分析和处理，如成分分析、结构表征等。
（3）对于需要保存的样品，应按照相关规定进行保存，避免样品变质或受污染。
5. 仪器清洁为了确保转矩流变仪的正常使用和延长其使用寿命，需要定期对仪器进行清洁和维护：（1）每次实验结束后，应及时清理仪器表面和内部的残留物和污垢。
流变仪操作规程(3篇)
第1篇一、概述流变仪是一种用于测量材料流动性能的仪器，广泛应用于材料科学、生物医学、食品工业等领域。
为确保流变仪的正常运行和操作人员的安全，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查流变仪外观，确保无损坏，各部件连接牢固。
2. 检查流变仪的电源线和压缩空气管路，确保无破损、老化现象。
3. 检查仪器内部各部件，如传感器、测量头、转子等，确保其清洁、无异物。
4. 根据实验要求，准备好待测样品。
三、操作步骤1. 开机（1）连接总电源，打开插板中标记着“流变仪”、“显示器”和“电脑”的电源。
（2）打开空气压缩机，待空气压力升至标准值（左边的气压表不低于5bar）后，打开空气阀。
（3）打开电脑和流变仪主机电源，自检结束，确认主机处于正常状态。
2. 设置参数（1）在电脑上打开流变仪软件，进入控制面板。
（2）根据实验要求，设置测试参数，如温度、频率、应变等。
3. 测试样品（1）将样品放入流变仪测量头，确保样品表面平整。
（2）启动测试程序，开始测试。
4. 数据处理与分析（1）测试结束后，查看测试结果，如流变曲线、剪切应力等。
（2）根据实验要求，对数据进行处理和分析。
四、操作注意事项1. 操作过程中，确保仪器电源线和压缩空气管路连接牢固，防止漏电、漏气。
2. 操作人员应佩戴安全眼镜，以防样品飞溅。
3. 手上有水或油污时，不得操作仪器。
4. 非专业人员不得自行拆卸仪器和修理。
5. 空压气压力不得大于4bar，否则可能损坏空气轴承。
6. 确保EHEIM水浴软管连接正确紧密，并畅通。
五、操作后的维护1. 关闭流变仪主机和电脑电源。
2. 关闭空气压缩机。
3. 清洁仪器表面，保持仪器清洁。
4. 定期检查仪器各部件，确保其正常工作。
5. 按照仪器说明书进行定期保养。
六、安全注意事项1. 操作人员应熟悉流变仪的操作规程，了解仪器的安全性能。
2. 严格遵守操作规程，确保操作安全。
3. 发生异常情况时，立即停止操作，切断电源，报告相关人员。
布拉本德转矩流变仪操作流程
布拉本德转矩流变仪操作流程1、开实验室总电源；2、开布拉本德转矩流变仪电源并检查流变仪上红色急停按钮红色急停按钮红色急停按钮红色急停按钮是否打开，启动计算机，插入加密狗；3、双击桌面软件rehometer ，进入布拉本德转矩流变仪操作界面，此时界面显示“设备己连接”绿灯闪亮；4、查看“加热装置”栏显示的是否为布拉本德转矩流变仪所用装置。
若否，可单击“参数控制”按钮，在弹出的“控制参数设定”对话框中查看“系统选择”栏，选择所用装置，LH60混合器装置或混合器装置或混合器装置或混合器装置或LSJ-20塑料挤出装置塑料挤出装置塑料挤出装置塑料挤出装置，单击“确认”退出；5、设定加热段各区温度：分别单击第1、2、3、4、5、6区“设定值”按钮，再点击“开始加热”按钮，此时流变仪开始加热；界面显示一区加热中．二区加热中．三区加热中．四区加热中．五区加热中．六区加热中。
6、分别单击按钮“量程设置”（坐标量程）和“曲线设置”；7、单击“设定转速“，输入所需转速；8、输入“实验编号”（8个字符；若全为数字，则实际记录的编号，停机后会自动加1）；9、单击按钮“记录开始”，此时转子开始运转，开始记录曲线；10、启动“记录开始”转速转起后，显示转速达到设定值显示转速达到设定值显示转速达到设定值显示转速达到设定值时时时时，便可开始加料，加料前须把加料器放好，并拧紧螺丝拴，加料完后放下压杆压实，取下加料器；11、要结束实验时，拧开螺丝拴，取下前板，取料，按停止“按钮()”然后摇起压杆，取下中间体，取料，再取下转子去除料．干净后按装。
再做下一个料时，设置实验参数（若参数不变，可不必改变），重新填入编号，再次单击按钮“记录开始”便可，实验结果自动保存；12、实验结束后，清理混合装置，关闭软件、流变仪电源、计算机、总电源。
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流变仪的使用方法
返回转矩流变仪及其在塑料加工中的应用赵洪王暄李迎崔思海陈亭哈尔滨理工大学1. 转矩流变仪的组成与特点转矩流变仪是在Brabender塑化仪的基础上发展起来的一种综合性聚合物材料流变性能测试实验设备。
其突出特点是可以在接近于真实加工条件下，对材料的流变行为进行研究。
目前已经在塑料加工性能研究、配方设计，材料真实流变参数测量等方面获得了重要应用。
随着转矩流变仪应用的日益广泛，其组成和性能也在不断发展，呈现多功能、高性能、高精度、自动化等趋势。
转矩流变仪主要由测控主机和功能单元两大部分组成。
测控主机提供了转矩流变仪的基本工作环境，完成各种数据采集与记录，以及为各功能单元提供动力和控制。
功能单元是实现各种测量的功能部分，目前已广泛应用的有，双转子混炼器、单螺杆挤出机、平行双螺杆挤出机、锥型双螺杆挤出机、杂质测量仪、口模膨胀测量仪、各种挤出加工模具等。
各功能单元以积木形式与测控主机相连，并在相应软件的支持下，实现具体的实验、测量和分析功能。
下面详细描述各部分的结构和性能。
1.1 测控主机组成与性能测控主机主要由计算机、数据测控系统、动力系统及转矩测量系统构成。
其组成框图如图1.1所示：图1.1 测控主机原理图其中计算机通过运行相应软件，完成各种操作和数据处理。
在计算机上运行的软件有两类，一类是测控软件，它提供了一个人机交互的接口，操作者可以在其提供的虚拟仪器界面上完成绝大多数的仪器操作，另外该软件还完成测量数据的显示和保存任务。
另一类是数据处理软件，它与各功能单元配合完成各种测量和分析。
测控主机和测控软件界面如图1.2和1.3所示。
图1.2 测控主机图1.3 测控软件界面数据测控系统是以单片微型计算机为核心的电子系统，完成温度、压力、转速、转矩等数据的采集以及实现电气、温度及转速控制。
动力系统为功能单元提供工作动力，由电动机和减速机组成。
转矩测量系统可以测量动力系统的输出转矩，并以此数据描述物料与各功能单元作用时的粘度变化，并进一步表征熔体的流变性。
转矩流变仪实验
转矩流变仪实验一、实验目的1 了解转矩流变仪的基本结构及其适应范围；2 熟悉转矩流变仪的工作原理及其使用方法；3. 能够利用聚合物及添加助剂后的流变特性对加工进行有效评价二、实验原理本实验所用设备为：ZJL—200转矩流变仪转矩流变仪是一种综合性聚合物材料流变性能测试实验设备。
其突出特点是可以在接近于真实加工条件下，对材料的流变行为进行研究。
目前已经在塑料加工性能研究、配方设计，材料真实流变参数测量等方面获得了重要应用。
转矩流变仪主要由测控主机和功能单元两大部分组成。
测控主机提供了转矩流变仪的基本工作环境，完成各种数据采集与记录，以及为各功能单元提供动力和控制。
功能单元主要有两类，一类是混炼器，一类是挤出机。
混炼器主要完成物料的混合与塑炼，可以作为配方研究的小型试验机，用来研究材料的热稳定性、剪切稳定性、流动和固化行为。
各种挤出机不但可以模拟挤出加工、造粒等加工过程，从而评价物料的加工性能以及优化加工工艺参数，而且而可以通过圆形（或矩形）毛细管模具，测量不同剪切速率下，物料的真实粘度与剪切速率的关系，全面表征物料的流变性。
本设备功能单元为单螺杆挤出机，在具有一定温度的圆筒内旋转，筒的另端设有送料斗。
当原料被送至筒的2/3处时逐步增塑，进入到筒的剩余部分内被均化，当所有颗粒全部溶化后即可利用毛细管挤出模具成为母料或注入模具成形，同时设备也完成对材料的表现粘度与剪切速度及剪切应力关系的测量。
三. 主要技术指标转速： 15-120rpm 控制精度：0.5% F.S转矩测量范围： 0-300Nm 测量精度：0.5% F.S温度控制范围：室温-300℃四实验步骤1．开机，双击桌面软件快捷图片，进入流变仪操作界面，设置合适的温度预热半小时，如不设置温度，则默认上次温度进行预热；2．保存数据，将本次试验的数据保存于特定文件夹目录下；3．点击“压力清零”设定加热段各区温度：分别单击第1、2、3、4、5区“设定值”按钮，并设置转速，数据可选为15-120rpm。
流变仪中文说明书
险危谨防触电、火灾或者烫伤z 仅可让掌握并理解本手册内容的专业人员对转矩流变仪进行检修与使用z 设备使用者对设备进行接通电源时应遵循所有现行相关规定z 仪器内部诸多部件均使用电网电压工作，请不要触摸。
不得在通电情况下触摸没有保护措施的零件或者螺丝端子z 请安装好所有接线端子，并在通电前确保没有线或端子裸露在外 z 在开启传动前请确认温度是否稳定、各个部位连接是否正确，然后再启动电机z 对设备进行检修之前： 断开总电源连接。
在开关上挂上“请勿合闸”标志并采取措施防止其他人接通电源。
等候6分钟（伺服驱动器DC 总线电源放电）。
重新上电，测量三相电压是否为正确（相电压380V ，线电压220V ），各仪表工作状态指示灯是否正常。
若不遵守规定，将会导致死亡或严重伤害。
目录1 概述 (1)1.1转矩流变仪的应用 (1)1.2 RM-200系列转矩流变仪具有如下特点： (1)2 系统组成与性能指标 (3)2.1 RM200C型转矩流变仪认知 (4)2.1.1 主机外貌 (4)2.1.2 混炼器平台 (5)2.1.3 挤出机平台 (6)2.2 性能指标 (7)3 机械安装 (8)3.1 主机固定 (8)3.2 安装混合器平台 (8)3.3 安装挤出机平台 (9)4 电气安装 (10)4.1 电源接入 (10)4.2 通讯电缆连接 (10)5 相关软件安装 (11)5.1 控制软件以及各应用软件安装 (11)5.1.1 安装控制软件 (11)5.1.2 安装数据处理软件 (13)6 实验操作 (14)6.1 混炼器实验 (14)6.1.1 实验准备 (14)6.2 挤出机实验 (15)7 实验数据处理 (16)7.1 交联实验 (16)7.2 融合实验 (17)7.3 热稳定性实验 (18)7.4 叠加实验 (19)7.5 差异显著性分析 (20)7.6 挤出机实验报告 (21)7.7 熔体粘度分析 (22)8 维修与保养与常见问题解答 (23)9 电气连接配线图 (24)1概述橡塑材料在加工成型的过程中，几乎都要涉及其流动性。
转矩流变仪的操作及注意事项 流变仪操作规程
转矩流变仪的操作及注意事项流变仪操作规程转矩流变仪是讨论材料的流动、塑化、热、剪切稳定性的理想设备，该流变仪供应了更接近于实际加工的动态测量方法，可以在仿佛实际加工的情况下，连续、精准牢靠地对材料的流变性能进行测定，如多组份物料的混合、热固性树脂的交联固化、弹性体的硫化，材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等。
一、开机步骤1．依据试验类型或试验目的选择安装试验平台（混炼器或挤出机）。
连接热传感器及加热电源接口。
2．合上总电源开启电脑，运行流变仪掌控平台软件，选择正的确验平台。
3．选中或取消相应的测量及掌控。
混炼器平台需选中T1、T2、T3、Tm、Tq 及 Sp并取消T4 P；毛细管模具的挤出机而言，需选中全部8个选项。
4、点击“启动通讯”按钮启动通讯，设定试验温度及输出转速。
对于混炼器平台，3个区的正确温度设置应当是一致的。
对于挤出机平台，4个区的温度设置应由低到高，各区之间的温度差应尽量限制在30℃以下，否则流变仪可能很难将温度掌控平稳。
5、设定值后，点击“启动加热”按钮使流变仪开始加热。
6、当流变仪加热到设定温度并平稳后，点击“启动电机”按钮启动电机。
7．当流变仪温度达到设定值并已经平稳10min后，电机输出转速也已经达到设定值且平稳，此时可以开始进行试验操作。
二、停机步骤1、流变仪关机步骤应依次停止电机、加热、通讯、掌控程序、流变仪电源、计算机。
2、试验完成后，做好清理工作。
混炼器在电机停止的情况下拆卸并清除腔内材料。
对某些可能对挤出机腔内产生腐蚀作用的材料，试验完成后使用纯树脂进行清洗。
注意事项1、安装试验平台时，应注意热传感器及加热电源接口的连接次序，错误的连接次序将导致无法正确地进行温度掌控。
2、混炼器或挤出机某一区温度比设定温度低10℃以上时，设备中的残余料可能并未完全溶化，此时转动电机可能会损坏设备。
必需使温度和电机输出转速达到设定值并已经平稳，才可以开始进行试验操作。
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布拉本德转矩流变仪操作流程
1、开实验室总电源；
2、开布拉本德转矩流变仪电源并检查流变仪上红色急停按钮红色急停按钮红色急停按钮红色急停按钮是否打开，启动计算机，插入加密狗；
3、双击桌面软件rehometer ，进入布拉本德转矩流变仪操作界面，此时界面显示“设备己连接”绿灯闪亮；
4、查看“加热装置”栏显示的是否为布拉本德转矩流变仪所用装置。
若否，可单击“参数控制”按钮，在弹出的“控制参数设定”对话框中查看“系统选择”栏，选择所用装置，LH60混合器装置或混合器装置或混合器装置或混合器装置或LSJ-20塑料挤出装置塑料挤出装置塑料挤出装置塑料挤出装置，单击“确认”退出；
5、设定加热段各区温度：分别单击第1、2、3、4、5、6区“设定值”按钮，再点击“开始加热”按钮，此时流变仪开始加热；界面显示一区加热中．二区加热中．三区加热中．四区加热中．五区加热中．六区加热中。
6、分别单击按钮“量程设置”（坐标量程）和“曲线设置”；
7、单击“设定转速“，输入所需转速；
8、输入“实验编号”（8个字符；若全为数字，则实际记录的编号，停机后会自动加1）；
9、单击按钮“记录开始”，此时转子开始运转，开始记录曲线；
10、启动“记录开始”转速转起后，显示转速达到设定值显示转速达到设定值显示转速达到设定值显示转速达到设定值时时时时，便可开始加料，加料前须把加料器放好，并拧紧螺丝拴，加料完后放下压杆压实，取下加料器；
11、要结束实验时，拧开螺丝拴，取下前板，取料，按停止“按钮()”然后摇起压杆，取下中间体，取料，再取下转子去除料．干净后按装。
再做下一个料时，设置实验参数（若参数不变，可不必改变），重新填入编号，再次单击按钮“记录开始”便可，实验结果自动保存；
12、实验结束后，清理混合装置，关闭软件、流变仪电源、计算机、总电源。
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