产品图样及设计文件完整性要求

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产品图样及设计文件编号原则

产品图样及设计文件编号原则

编制:日期:校对:日期:审核:日期:会签:日期:会签:日期:会签:日期:会签:日期:标准化:日期:批准:日期:修订记录1范围本标准规定了本公司产品图样及设计文件的基本要求、编号原则、代号的组成及尾注号。

本标准适用于本公司产品的图样及设计文件的编号。

2规范性引用文件JB/T 5054.4-2000 产品图样及设计文件编号原则JB/T 5054.5-2000 产品图样及设计文件完整性JB/DQZ 0133.9-85 电工产品图样及设计文件编制导则产品图样及设计文件十进位分类编号法3基本要求3.1每个产品部件、零件的图样及设计文件均应有独立的代号。

3.2采用表格图时,表中每种规格的产品部件、零件都应标出独立的代号。

3.3同一产品部件、零件的图样用数张图纸绘出时,各张图样应标注同一代号。

4编号原则4.1本产品图样及设计文件的编号采用分类编号的原则。

4.2分类编号采用十进位分类法,即将产品图样及设计文件按其特征和内容分为十级(0~9),每部分十类(0~9),每类分十组(0~9)。

4.3产品图样及设计文件的编号,按其特征分为十级,其内容见表1。

表1 级的内容5 代号的组成5.1 产品图样及设计文件的代号由三部分组成:产品代号、特征代号、顺序号。

特征代号按级、部、类组成,代号按JB/DQZ 0133.9的规定。

5.2 代号的组成5.2.1 完整的编号方法如下:类型序号(若无此列,则可省略)顺序号 特征代号 企业代号 级5.2.2 类型序号是同一产品及其组成部分内容较多或数量变化时采用,并应在图样中附加表格图,表格图中每种规格的零部件都应标出独立的代号。

例:8CTY.043.403.1~25.2.3 顺序号规定为三位,按流水号递增。

5.2.4 特征代号用四位阿拉伯数字表示,自左至右顺序为级、部、类、组,为了更明显地区分对象的级别,规定将级的代号写在企业代号之左,部、类、组的代号写在企业代号之右。

5.2.5 KYN44A 型开关柜产品区分号为“G ”,XGN15环网柜产品区分号为“GH ”,SIMOSEC 型开关柜产品区分号为“SM ”, KZW 户外开关站产品区分号为“K ”, 美式变电站产品区分号为“Z ”, 欧式变电站产品区分号为“Y ”,高压电缆分支箱产品区分号为“L ”; MNS 型低压柜产品区分号为“N ”, GBD1型低压柜产品区分号为“B ”, GGD 型低压柜产品区分号为“D ”, CPK 型低压柜产品区分号为“C ”,PGL 型低压柜产品区分号为“P ”,户外动力照明配电箱TYD-01产品区分号为“WT ”, 户内动力照明配电箱TYD-02产品区分号为“NT ”,计量表箱DBX-01产品区分号为“X ”,终端配电箱PZ30产品区分号为“PZ ”,其余产品区分号均为“CTY ”。

产品图样与技术文件的基本要求

产品图样与技术文件的基本要求

产品图样与设计文件的基本要求根据机械、汽车行业及我公司关于产品图样和设计文件的相关标准,在产品开发、设计及生产过程中,对于产品图样及设计文件提出以下基本要求。

1.总体要求(1)图样绘制必须符合相关标准,达到正确、完整、统一、清晰。

(2)图样上的术语、代号、图形、计量单位等应符合相关标准。

(3)图样上的视图与技术要求应能表明产品零部件的结构,轮廓。

(4)图样上的零件名称及编号应符合有关标准的规定,每个专用零件均应有独立的编号。

(5)每张图样应按规定填写标题栏,签署栏内必须经有关人员签署,应标明签署日期。

2.图样绘制我公司产品设计绘制的图样主要包括零件图、总成图、总图和原理图4类,其绘制的相关要求如下。

(1)零件图a.机加工零件一般应单独绘制零件图样。

在尺寸齐全,不影响生产加工的前提下,结构件允许用焊接图直接表示。

b.零件图一般应根据装配时所需要的几何形状、尺寸和表面粗糙度绘制。

零件在装配过程中加工的尺寸,应标注在装配图上,如必须在零件图上标注时,应标明“配作”等字样或在技术要求中说明。

c.一般应以零件结构基准面作为标注尺寸的基准,同时应考虑检验此尺寸的可行性。

d.对零件局部有特殊要求时,应在图样所指部位近旁标注说明。

e.图样中的未注尺寸公差和未注形位公差参照有关标准执行。

(2)总成图a.每个总成一般应单独绘制总成图。

b.总成图应能清楚地表达下列内容:组成总成的零件、结构及装配关系;主要的装配尺寸及公差;装配时需要的加工尺寸、极限偏差、表面粗糙度;总成的技术要求等。

c.组成总成的零件、分总成的图样编号用在图样中用指引线就近标注。

(3)总图总图一般包括下列内容:a.产品轮廓及其组成部分的装配关系图形。

b.产品安装尺寸、外形尺寸及技术要求;c.机构运动部件的极限位置;d.操作机构的手柄、旋钮、指示装置等。

(4)原理图与接线图a.图形符号应符合有关标准和规定;b.应注明输入与输出的连接,并清楚地表明产品动作及工作程序等功能;b.元件的可动部分应绘制在正常位置上。

QJSRB 产品图样及技术文件 完整性与审批规范

QJSRB 产品图样及技术文件 完整性与审批规范

QJSRB 产品图样及技术文件完整性与审批规范备案号:Q/SRQJ/SR -B代替QJ/SR-A江苏省如高高压电器有限公司企业标准产品图样及技术文件完整性与审批规范-01-10发布 -01-12实施江苏省如高高压电器有限公司发布QJ/SR-B前言本标准是对QJ/SR-A 《产品图样及技术文件完整性与审批规范》的修订本次修订主要为适应公司内部组织结构变动,对图样及技术文件的审批责任人作相应调整本标准由技术中心提出本标准由技术中心标准化室归口签字日期会签编制校核标准化审定批准页次标记处数更改文件号第 1 页共 6 页QJ/SR-B产品图样及技术文件完整性与审批规范1 范围本标准规定了产品图样及技术文件的完整性与审批规范、编制和签署规则本标准适用于产品设计和工艺管理 2 规范性引用文件JB/T 产品图样及设计文件总则 3 定义与分类本标准采用定义、分类符合JB/T 规定 4 产品图样和设计文件完整性及审批程序断路器、隔离开关类产品图样和设计文件完整性及审批程序,见表 1 产品图样和设计文件的完整性及审批程序,见表2 工艺文件完整性及审批程序,见表3对不具备批量生产的产品(如一次性产品、特殊供货产品)以及特别简单的产品可按具体情况确定 4 图样及文件的编制规则图样及文件的编制应根据产品的复杂程度、继承性、标准化、模块化、生产批量和生产方式等情况,在满足组织生产和使用要求的前题下,力求实用和少而精的原则同系列产品的同一种设计文件允许组合编制图样及文件在编制过程中应贯彻现行标准和有关规定 6 签署规则每一份产品图样或文件完成前必须按不同的责任进行签署签署必须完整、清晰,各种介质的文件签署应一致签署人员的技术责任设计/编制人员的责任a) 产品的各项经济、性能指标应达到技术任务书或技术协议的要求,并应符合产品标准、各级现行标准和有关法规的规定;b) 产品性能、参数应符合有关标准的规定和顾客的技术要求;c) 产品设计时,应尽量采用系列化、模块化等先进技术;尽量采用标准件、通用件;各种设计数据计算可靠、准确无误;d) 产品设计结构合理,工艺先进、经济合理,使用、维护、操作、包装、储运等应方便、安全、可靠;e) 产品、零部件的设计符合标准化原则;f) 产品图样、文件完整、正确、统一,应能满足制造、检验、安装、调试和使用等方面的要求; g) 产品图样和技术文件的各类档案文件与电子版本保持一致校核人员的责任a) 校核人员对产品图样和技术文件进行全面校核,校核的内容范围见,并承担与编制相同的责任;产品设计方案合理、可行,能满足技术任务书或技术协议书的要求;共 6页QJ/SR-B b) 对零部件连接、装配及互相配合的正确性负责工艺、品保会签人员的责任a) 对产品及其零部件结构的工艺性、合理性负责;b) 审查产品的工艺继承性、实现性及材料选用的合理性,对采用新工艺、新技术做出评价; c) 对采用的工艺装备做出预测;d) 涉及检查、试验的内容,品保应对可行性、实现性负责标准化审查人员的责任a) 产品设计应符合标准化原则; b) 采用新材料、新工艺的合理性; c) 产品参数和测试方法符合有关标准;d) 产品图样和文件完整、正确、清晰,符合相关标准的规定批准(审定)人员的责任a) 符合国家有关技术经济政策;b) 产品的总体结构、主要性能应达到技术任务书或技术协议书的要求; c) 对产品能否投入生产、是否经济合理作出判断签署的方法责任签署必须经各类责任人员认真审查后进行,不得代签责任人应在产品图样和文件标题栏中完整地签署姓名日期为产品图样及设计文件的完成日期,由设计/编制人员签署(年、月、日)共 6页QJ/SR-B表1 断路器、隔离开关类产品图样及设计文件完整性与审批规范序号图样文件名称产品开发项目建议书技术任务书计算书文件目录图样目录产品零部件明细表标准件汇总表总装配图零、部件图产品质量特性重要度分级表产品技术规范特殊材料、零部件技术规范包装图样及文件安装使用说明书装箱单合格证技术经济分析报告标准化审查报告试制鉴定大纲试制总结出厂检验项目设计评审报告型式试验报告产品鉴定书试运行报告样机鉴定小批鉴定正式生产审批程序编制需要者设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计标准化员设计设计设计校核需要者设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计标准化员会签设计工艺-----工艺工艺工艺、品质---工艺-品质-设计品质工艺品质标准化-标准化----标准化标准化标准化标准化标准化主任标准化主任标准化标准化--标准化标准化标准化标准化标准化评审小组由试验单位提供鉴定委员会销售向用户提出,由用户提供审定总工科长科长--科长科长科长科长科长科长科长科长科长科长科长科长标准化主任科长科长科长批准总经理事业部总工-----事业部总工-事业部总工事业部总工事业部总工-事业部总工--事业部总工事业部总工事业部总工事业部总工事业部总工1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2021 22+△ +△ △ △ △ △ △ △ △ ++△ △ △ +△ △ △ △ △ △ △△ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ +△ △ △ △ △ △ △△ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △设计设计设计23 2425注1:符号“△”表示必须具备,符号“+”表示按具体情况确定注2 特殊材料、零部件技术规范根据需要,工艺也可以编制工艺编制的列入工艺文件目录共 6 页QJ/SR-B序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24设计资料名称产品开发项目建议书技术任务书计算书文件目录图样目录产品零部件明细表标准件汇总表产品及组件总装配图零、部件图产品质量特性重要度分级表包装图样及文件安装使用说明书装箱单合格证技术经济分析报告标准化审查报告试制鉴定大纲试制总结出厂检验项目现场检验项目设计评审(各种)报告型式试验报告产品鉴定书试运行报告表2 产品图样及设计文件完整性与审批规范开发设计产品组件△ +△ △ △ △ △ △ △ -+-△ △ △ △ △ △ △ △ △ △ -+++++++△ +-+--+++++++++-工程设计产品组件-+△ △ △ △ △ △ -△ △ △ △ ----△ △ +--△-++△ △ △ +△ --+------++---△编制需要者设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计标准化设计设计设计设计校核需要者设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计标准化设计设计设计设计审批程序会签标准化设计-工艺-----工艺工艺工艺、品质-工艺-品质-设计品质工艺品质-标准化----标准化标准化标准化标准化标准化标准化--标准化标准化标准化标准化标准化标准化审定总工科长科长--科长科长科长科长科长科长科长科长科长科长标准化主任科长科长科长科长批准总经理事业部总工-----事业部总工-事业部总工-事业部总工--事业部总工事业部总工事业部总工事业部总工事业部总工事业部总工评审小组由试验单位提供鉴定委员会销货向用户提出,由用户提供注1:符号“△”表示必须具备,符号“+”表示按具体情况确定注2:特殊材料、零部件技术规范根据需要,工艺也可以编制工艺编制的列入工艺文件目录共 6 页QJ/SR-B。

产品图样及技术文件的标准化审查规定模板

产品图样及技术文件的标准化审查规定模板

产品图样及技术文件的标准化审查规定模板1. 介绍本规定旨在建立和规范企业对产品图样及技术文件的标准化审查流程和要求,以确保产品质量、安全和合规性。

本规定适用于全部职能部门,包含研发、设计、质量保证等涉及产品图样及技术文件的部门。

2. 审查标准2.1. 产品图样审查标准•图样完整性:确保图样包含全部必需的细节和尺寸规格。

•设计合理性:评估图样的设计是否符合产品功能需求和技术要求。

•工艺可行性:验证图样的制造工艺性,并确保其能够满足生产要求。

•产品安全性:审查产品图样是否符合相关安全法规和标准,包含料子选择、结构强度、电气安全等。

•可追溯性:确保图样中的零部件和料子能够追溯到供应商和生产批次。

2.2. 技术文件审查标准•文件完整性:确保技术文件包含全部必需的技术规范、工艺流程和质检要求。

•规范合规性:评估技术文件是否符合相关国家和行业标准。

•物料清单准确性:验证技术文件中的物料清单是否准确无误。

•工艺流程可行性:审查技术文件中的工艺流程是否可行,并能够满足生产要求。

•质检要求:确保技术文件中的质检要求能够保证产品的质量和安全性。

3. 审查流程3.1. 图样审查流程1.设计师提交产品图样至职能部门负责人。

2.职能部门负责人组织图样评审小组,包含设计师、工程师、质量专员等。

3.图样评审小组依据审查标准对图样进行评估和讨论。

4.如有必需,图样评审小组可以要求设计师进行修改和调整,并重新提交图样。

5.审查通过后,职能部门负责人批准图样并将其交至相关部门,如采购、生产等。

3.2. 技术文件审查流程1.技术人员编写技术文件并提交至职能部门负责人。

2.职能部门负责人组织技术文件评审小组,包含技术人员、工艺专员、质检人员等。

3.技术文件评审小组依据审查标准对技术文件进行评估和讨论。

4.如有必需,技术文件评审小组可以要求技术人员进行修改和调整,并重新提交技术文件。

5.审查通过后,职能部门负责人批准技术文件并将其交至相关部门,如生产、质检等。

1.产品图样及设计文件资料总则(JBT5054.1-2000)

1.产品图样及设计文件资料总则(JBT5054.1-2000)

1.产品图样及设计文件总则(JB/T 5054.1-2000)1 围本标准规定了机械工业产品图样及设计文件,包括CAD图和设计文件(以下简称图样及文件或CAD文件)相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。

本标准适用于机械工业产品图样及文件的设计管理。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 1.3—1997 标准化工作导则第一单元:标准的起草与表述规则第3部分:产品标准编写规定GB/T 17678.1—1999 CAD电子文件光盘存储归档与档案管理JB/T 5054.2—2000 产品图样及设计文件图样的基本要求JB/T 5054.3—2000 产品图样及设计文件格式JB/T 5054.4—2000 产品图样及设计文件编号原则JB/T 5054.5—2000 产品图样及设计文件完整性JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改办法JB/T 5054.7—1991 产品图样及设计文件标准化审查3 定义3.1 产品及其组成部分1)产品product:产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。

2)成套设备[成套装置、机组] complete set of equipment [installation、unit]:成套设备是在生产企业一般不用装配工序连接,但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和。

3)零件part、detail:零件是不采用装配工序制成的单一成品。

4)部件subassembly:部件是由若干个组成部分(零件、分部件),以可拆或不可拆的形式组成的成品。

分部件可按其从属关系划分为1级分部件,2级分部件……。

5)专用件(基本件)special- parts:专用件是本产品专用的零部件。

6)模块module :模块是具有相对独立功能和通用接口的单元。

产品图样、设计文件完整性管理制度

产品图样、设计文件完整性管理制度

产品图样、设计文件完整性管理制度1 主题内容与适用范围本规定涵盖了公司产品图样及设计文件完整性及其主要内容。

本规定适用于本公司新产品设计及老产品改进。

2 引用文件《产品图样及设计文件的完整性》3 产品图样、设计文件的完整性3.1产品在设计、试制、鉴定和生产的各阶段应具有相应的产品图样、设计文件。

3.2产品图样、设计文件的完整性参照JB/T5054.5,并按要求确定。

4 设计文件的内容4.1设计任务书,内容包括:a) 设计项目、型号、规格;b) 主要性能、参数,要求达到的水平;c) 与以前设计相比有什么改进、特点;d) 适用的法律法规、技术标准;e) 设计输出要求;f) 设计部门意见及有关部门会签。

4.2计算书,内容包括:a)总体计算;b)系统计算;c)CAD优化设计计算。

4.3技术经济分析报告,内容包括:a)经济效益分析;b)市场前景预测。

4.4技术设计说明书,内容包括:a) 技术设计依据;b) 主要部件的性能、结构说明。

4.5 文件、图样目录,内容包括:a)文件目录;指正式生产(试制)的全部技术文件(含随机出厂文件)。

b)图样目录。

4.6 明细表,内容包括:a)整机清单;b)外购(协)件清单;c)随机配件清单;d)随机工具清单。

4.7 产品标准,内容包括:a)产品技术条件;b)产品技术条件编制说明。

4.8 产品质量特性重要度分级表,内容包括:a)整机性能特性重要度分级表;b)原材料重要度分级表;c)外购、外协件重要度分级表。

4.9 产品设计评审报告,内容包括:a)评审项目名称、项目负责人、评审内容;b)评审意见、建议与结论;c)评审小组成员及签字。

4.10 合格证(合格证明书)。

4.11 装箱单、产品使用说明书。

4.12 标准化审查报告,内容包括:a)样品试制标准化审查报告;b)产品图样、设计文件的正确性、完整性、统一性;c)贯彻各类标准的情况;d)产品标准化系数、标准化经济效果;e) 标准化审查的结论性意见。

产品图样及设计文件格式(企业标准)

产品图样及设计文件格式(企业标准)

产品图样及设计文件格式1 范围本标准规定了产品图样和设计文件的各种格式及填写的一般规则。

本标准适用于设计产品图样及编制设计文件时采用。

设计工装图样时可参照采用。

2 引用文件GB/T 14689 技术制图图纸幅面和格式GB/T 14690 技术制图比例QJ/ML 0100-A 产品图样及设计文件的完整性及审批程序QJ/ML 0002-A 产品图样及技术文件的编号办法QJ/ML 0102-A 产品零部件明细表编写方法3 产品图样格式3.1 图纸幅面尺寸3.1.1 绘制图样时应优先采用表1规定的基本幅面。

3.1.2 必要时允许选用GB/T14689表2、表3所规定的加长幅面。

3.2 图框格式及尺寸在图样上必须用粗实线画出图框,在图框左边留有装订栏。

图框的格式及尺寸应符合GB/T14689图4、图5、表4的规定。

3.3 标题栏3.3.1 在图纸的右下角必须设有标题栏。

A0、A1、A2、A3图样标题栏的长边与图纸的长边平行,A4图纸标题栏的长边与图纸的长边垂直。

3.3.2 标题栏由名称及代号区、标记区、签字区组成。

各区的内容与尺寸见格式ML9101和ML9102。

ML9101适用于A4幅面,ML9102适用于其他幅面。

3.3.3 标题栏的填写3.3.3.1 名称及代号区a)单位名称:XX公司有限公司;b)图样名称:填写绘制对象的名称;c)图样代号:填写绘制对象的代号,按QJ/ML 0002-A的规定;d)装配图代号:填写零、部件所属装配图代号。

3.3.3.2 标记区a)产品型号:填写产品的型号或组件代号。

试制阶段填写暂用型号,最后改用行业主管部门颁发的型号;b)材料标记:填写零件图绘制对象所使用材料规格、名称及供应状态,应按企业标准规定的简化标注填写。

例如:厚度2mm的Q235-A.F冷轧钢板,标记为:2冷轧钢板Q235A.F;c)图样标记:填写图样生产阶段的标记,按以下规定自左至右填写:S —样机试制图样标记代号,样机鉴定前使用;A —小批试制图样标记代号,样机鉴定后,产品图样和设计文件经整理,标注A标记;B —正式生产图样标记代号,批试鉴定后使用,一般不标注。

电子产品图样及设计文件完整性

电子产品图样及设计文件完整性

XXX有限公司企业标准电子产品图样及设计文件完整性Q/XX 463 - 20XX代替Q / XX463 - 20XX1目的为了规范电子产品图样及设计文件符合产品的设计要求特制定本企业标准。

2范围本标准规定了电子产品图样及设计文件完整性、设计文件编制导则、设计文件格式、设计文件的编号。

本标准适用于电子产品图样及设计文件。

3电子产品设计文件完整性根据电子产品的特点,设计文件分为文件和图样两大类,图样乂按画法分为简图和投影图两种。

在产品的各个阶段,设计文件的完整性要求是不同的,具体见下表1:表1设计文件的完整性要求注:V一为可有,▽一必须有。

有些图样和文件可根据产品实际情况而定。

4电子产品设计文件编制导则4.1产品标准产品标准是为保证产品的适用性,对产品必须达到的某些或全部要求制订的标准,其内2006 -06-01 发布2006 - 06 - 20 实施1容按GB1. 3和本厂有关规定执行。

4.2产品成套明细表(MX)4.2.1为整机产品而编制,汇总直接组成产品的文件、整件及成套的种类、数量,供组织生产用。

4.2.2成套明细表分为:文件节、整件节和成套件节三节。

4. 2. 2. 1文件节用以汇总该产品全部文件,如产品标准、外购件汇总表、标准件汇总表、调试说明等。

4. 2. 2. 2整件节用以汇总直接组成该产品的整件,整件可以是自制也可以是外购,可以是专用整件也可以是通用整件。

4. 2. 2. 3成套件节用以汇总直接组成该产品成套件如:包装器材、配件、备份件或材料等。

4.2.3每一节中排列顺序是按十进分类编号,由小到大排列。

4. 3外购件汇总表(WG)4.3.1该文件汇总直接装入或通过借用整件装入本产品的外购元器件、紧固件、外协件的种类和数量,供生产采购部门齐套用。

4.3.2汇总表分为:外协件、紧固件、元器件、其他等节。

4. 3. 2.1外协件是指按外形图由外单位完成加工以成品提交本厂的产品。

4. 3. 2. 2紧固件是指外购的螺钉、螺母、垫圈、弹垫、销钉、钟钉等,可以是标准的也可以是非标准的。

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产品图样及设计文件完整性要求
1.目的
本规范规定了产品设计过程中所需要产品图样及设计文件的完整性要求。

2.范围
本规范适用于产品设计输出文件的完整性管理。

3.基本要求
3.1产品输出的文件应完整、成套、统一、正确、清晰。

3.2产品设计输出文件的格式应统一、规范。

3.2产品设计输出文件的编号应完整、统一、正确。

3.4产品设计输出的文件经各级签字完善后,应按阶段将原件装订成册并归档。

3.5产品设计的各个阶段输出文件的完整性应符合表:8.1-3的规定。

注:1.“▲”表示要求必须具备的输出文件
2.“”表示根据实际性况需要面确定的输出文件。

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