锅炉补给水处理工艺简介
电厂锅炉补给水预处理系统工艺浅析
ＤＨ ＤＨ
Ｍｖ ａ ｉ ｌ ｌ
ａｇ ｒ ／ Ｉ ｍｇ ／ Ｉ ｍｇ ／ Ｉ ｍｇ ／ Ｉ
９ ． ５ ３ １ ． ３ ６
３ － ４ Ｏ
６ ８． ５ Ｏ ３ ． １ ５
１ ９ ２ ． ７ ３ ２ ． １ ８
１概述 水 的预 处理 是在常规 工艺 处理 之前 ，预 先进行 的初 步 处理 ， 以便在后 续工 艺 中取 得 良好效 果 ， 提 高水质。 因为 自 然界 的水 都 有大 量杂 质 ， 如泥沙、 粘 土、 有机物 、 微生物、 机 械 杂质 等 ， 这 些杂质 的存在 ， 严 重 影 响除盐水 的水质 与 处理 效果 ， 因此 必须 在精 处理 之前将 一些 杂质 降低 或去 除 ， 这 就
电厂锅 炉 补给 水 预 处理 系统 工艺 浅 析
闻学宇 周艳娟 （ 辽 宁 新 创 达电 力 设 计 研 究 有 限 公 司 ）
摘要 ： 文 章 中介 绍 的 电厂原 水 为地 表 水 ， 预 处理 的 目的是 除 去 水 中 的悬 浮 物 、 胶体 物 和 有机 物 等 。采 用 的方 法是 在 原 水 中 投加 混凝 剂 监测 项 目
本 工程水质 分析 资料详 见下表 ： 机 组正 常运行。 ４ 结语 由下表 可见 ， 本工程 电厂水 源悬浮 物含 量 １ ８ ０ ｍｇ ／ Ｉ （ 最
原 水预 处理 的出水虽然 不是发 电机组 直接应 用 的产 品 大达到 ３ ９ ８ ｍｇ ／ １ ） ， 需 要进 行预 处理 ， 选 用机 械 加 速 澄 清池 但预处理 的效果却 能直 接影 响机组 的运行情况。原水预 ＋滤 池 的处理 工 艺。机械加 速澄 清池 出水 悬浮物 ＜１ ０ ｍｇ ／ Ｉ ， 水 ， 处理 效果好 ， 则可 以保 证后续工艺 的高效 、 稳定 运行 ， 综合水 滤池 出水 悬浮物 ＜ ３ ～ ５ ｍｇ ／ Ｉ ， 故经 预处理 后水 中悬浮物 含量
【精品】电厂锅炉补给水工艺
资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除电厂化学水处理及功能实现介绍姓名:葸国隆I / 49目录摘要：............................................................ 错误!未指定书签。
1。
概述........................................................... 错误!未指定书签。
2．电厂用水的类别及水质指标....................................... 错误!未指定书签。
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1电厂用水的类别............................................ 错误!未指定书签。
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2、水质指标................................................ 错误!未指定书签。
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3表征水中易结垢物质的指标.................................. 错误!未指定书签。
3.水网系统........................................................ 错误!未指定书签。
3.1取水系统................................................... 错误!未指定书签。
3。
2净化站系统................................................ 错误!未指定书签。
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1机械加速澄清池..................................... 错误!未指定书签。
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2综合水泵房......................................... 错误!未指定书签。
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2.3净水加药............................................ 错误!未指定书签。
浅析锅炉补给水处理方式【范本模板】
浅析关于锅炉补给水处理方式 -—《给排水科学与工程概论》课程论文姓名：郑东昊班级：给排水1401班学号： 2014002523时间： 2015.5浅析关于锅炉补给水处理方式郑东昊太原理工大学环境科学与工程学院给排水1401班摘要：工业锅炉用水一般为自来水和地下水，在经过锅炉加热后很容易产生水垢，还会对锅炉内壁产生腐蚀，严重危害锅炉的正常使用.因此锅炉补给水的处理就显的尤其重要。
在此我就对现阶段比较主流的一些锅炉补给水处理方式进行一下讨论关键词：超滤，反渗透，全膜，浅除盐，锅炉。
引言：目前，随着能源紧张、原材料价格大幅度提高、水资源匮乏等问题的日益突出,反渗透脱盐，超滤法等技术以其能耗低、无污染、适应性强、便于操作、运行费用低等显著特点，在锅炉补给水方面占据愈来愈重要的地位。
1。
超滤法超滤是利用一种压力活性膜，在外界推动力（压力）作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程.通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为 3×l0 ～1×10 的物质。
当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时，水分子和分子量小于300 —- 500的溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化.也就是说，当水通过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去。
同时可去除大量的有机物等。
工艺流程试验采用4组件并联系统,产水量2 m3／h。
为防止工业水管路中夹带大颗粒划伤膜表面，在超滤组件前设置 20 p．m聚丙烯蜂房式滤芯过滤器.超滤膜失效后用 5%盐酸还原，可反复使用。
试验设计了独立的反洗系统，可使膜的清洗控制更加灵活方便，保持超滤膜的透水量相对稳定。
浓水可以部分或全部循环使用，以提高水的利用率。
操作压力试验通过从 0．07～0．16 MPa之间 10个压力参数下超滤膜透水量的测定，表明随着操作压力的增加 ,透水量基本呈线性增大,这表明压力是超滤过程的主要动力.试验还测定了不同操作压力下,透水量随时闻的变化规律。
锅炉补给水工艺
锅炉补给水一、工艺流程设计二、锅炉补给水工艺流程说明此工艺系统由预处理系统、反渗透预脱盐系统、酸碱再生系统等部分组成。
设计的预处理系统包括原水箱、原水泵、多介质过滤器、活性碳过滤器等。
设置氧化剂投加装置、多介质过滤器、活性碳过滤器主要是截留水中微量的悬浮物、胶体和有机物等。
多介质过滤器为双层滤料，上层是粗颗粒的无烟煤，截留大颗粒杂质，防止细滤料的快速堵塞，延长过滤周期；下层是细而均匀的石英砂，截留细颗粒的杂质，确保出水水质，再经过活性碳过滤器，除去水中有机物并吸附余氯。
原水经上述预处理后，较好地改善了水质指标，为后级反渗透（RO）的正常运行创造了良好的条件。
预处理出水指标如下：浊度＜1NTU，污染指数SDI（15分钟）＜4，余氯＜0.1PPm，TOC＜2PPm。
反渗透预脱盐系统主要设有保安过滤器、高压泵、膜组件、化学清洗装置及自动停机冲洗装置等。
RO膜元件对进水中的微溶盐、胶体、微生物、有机物及其它各种杂质颗粒等均有较高的要求。
为了防止膜元件在运行过程中被水中固体颗粒损害，在进入RO前设置5μm的保安过滤器，内置变孔径滤层结构的超细纤维熔喷滤芯，进一步截留前级水中逃逸的微细颗粒。
过滤器滤芯的寿命是由进出水差压来决定的，通常在进出水差压≥0.1MPa时应当更换。
高压泵则是用于提供RO 系统运行的动力。
经过严格预处理的出水由高压泵增压后进入RO装置，RO是利用透过膜（半透膜）的选择性——只能让水分子透过而不能让溶解性离子透过，在以压力为推动力的前提下，去除水中离子的一种装置。
RO膜元件采用美国陶氏公司生产的复合膜，单支膜元件最低脱盐率99.5%，膜的使用寿命大于3年。
设计每套RO装置采用78支膜元件，排列方式9：4排列。
高压泵采用丹麦格兰富公司产立式离心泵CRN90-6，扬程1.4MPa，流量85m3/h，功率45KW。
RO装置的系统回收率75%，系统脱盐率运行三年内大于97%。
RO装置在经过一段时间的运行后，膜表面将会产生污堵，污堵物可能是盐类结晶、有机物或微生物，所以当淡水水质、压降或脱盐变化10%左右时，必须进行化学清洗。
锅炉补给水处理工艺流程
锅炉补给水处理工艺流程锅炉补给水处理是指对锅炉补给水进行处理，以达到锅炉设备安全、经济运行的目的。
补给水处理的主要目标是去除水中的杂质和溶解气体，降低水中离子浓度，防止水垢和腐蚀，保证锅炉的安全运行。
一、补给水处理工艺流程1.过滤处理过滤处理是补给水处理的第一步。
过滤器的主要作用是去除水中悬浮物和颗粒物，以防止其对锅炉设备造成损坏。
常用的过滤器有机械过滤器和砂滤器。
2.软化处理软化处理是针对水中硬度过高的问题进行的处理。
硬度过高的水容易产生水垢，对锅炉设备造成损坏。
软化处理的方法有离子交换法和添加软化剂法。
3.除氧处理除氧处理是为了去除水中的氧气，以避免氧化腐蚀问题。
常用的除氧方法是机械除氧和化学除氧。
4.除碳酸盐处理碳酸盐是水中的一种离子，当其浓度过高时，容易形成水垢。
因此，除掉水中的碳酸盐是补给水处理的重要环节。
除碳酸盐的方法有加药法和离子交换法。
5.调节pH值pH值是衡量水中酸碱性的指标。
当水中的pH值过低或过高时，容易造成腐蚀和水垢问题，影响锅炉设备的安全运行。
因此，调节水中的pH值是补给水处理中必不可少的一步。
二、补给水处理工艺的优势补给水处理工艺的主要优势在于可以提高锅炉设备的安全性和经济性。
经过处理后的补给水，不仅能够避免锅炉设备被水垢和腐蚀损坏，还能够提高锅炉的热效率，减少能源损失和维护费用。
此外，补给水处理还能够减少水处理设备的运行成本，延长设备寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
三、补给水处理工艺的应用范围补给水处理工艺广泛应用于各种工业领域中，如电力、石化、制药、纺织、造纸等。
此外，也被广泛应用于民用领域中，如大型建筑物的供热系统、中央空调系统等。
补给水处理工艺是保证锅炉设备安全、经济运行的重要环节。
通过对补给水的过滤、软化、除氧、除碳酸盐和调节pH值等处理，可以有效地避免水垢和腐蚀问题，提高设备的可靠性和稳定性。
浅谈海防电厂锅炉补给水处理工艺
中图分类号：ＴＭ６１２．８
文献标识码：Ｂ
文章编号：１００１－９００６（２００９）０３－００６７－０５
Pre -tre a tm e n t a n d Bo ile r Ma ke -u p Wa te r Syste m o f Ha ip h o n e 2×30 MW Po we r Pla n t
LEI Li
（Ｄｏｎｇｆａｎｇ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ Ｌｔｄ．，６１００３６，Ｃｈｅｎｇｄｕ，Ｃｈｉｎａ）
Abstract：Ｔｈｉｓ ａｒｔｉｃｌｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ｔｈｅ ｆｒｅｓｈ ｗａｔｅｒ ｐｒｅ-ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ ａｎｄ ｂｏｉｌｅｒ ｍａｋｅ-ｕｐ ｗａｔｅｒ ｓｙｓｔｅｍ ｏｆ Ｈａｉｐｈｏｎｅ ２×３０ ＭＷ ｐｏｗｅｒ ｐｌａｎｔ ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ａｃｔｕａｌ ｓｉｔｕａｔｉｏｎ ｏｎ ａ ｐｒｏｊｅｃｔ ｓｉｔｅ． Ｔｈｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ａｎｄ ｆｕｎｃｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｃｌａｒｉｆｉｅｒ，ｂｌｅｎｄｅｒ，ｓｌｕｄｇｅ ｓｃｒａｐｅ，ａｃｔｉｖａｔｅｄ ｃａｒｂｏｎ ｆｉｌｔｅｒ，ｉｏｎ ｅｘｃｈａｎｇｅｒ ａｎｄ ｇｒａｖｉｔｙ ｆｉｌｔｅｒ， ｅｔｃ． ａｍｏｎｇ ｔｈｅ ｉｓｓｕｅｓ ａｒｅ ａｌｓｏ ｍｅｎｔｉｏｎｅｄ． Key words：ｆｒｅｓｈ ｗａｔｅｒ；ｐｒｅ-ｔｒｅａｔｍｅｎｔ；ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ａｃｃｅｌｅｒａｔｅｄ ｃｌａｒｉｆｉｅｒ；ｇｒａｖｉｔｙ ｆｉｌｔｅｒ；ｄｅｍｉｎｅｒａｌｉｚｅｄ ｗａｔｅｒ
应用效果与结语主管道项目在执行过程中遇到大量技术问题和质量问题在进度预期拖延个月的情况下经过项目管理团队三年的努力岭澳二期主管道全部完成基本实现按期交货质量符合合同要岭澳二期主管道项目管理是专门针对核电站主设备制造建立的一套管理体系其应用效果已经达到预期的目标
锅炉补给水处理工艺介绍
锅炉补给水处理工艺介绍工业锅炉用水一般为自来水和地下水，在经过锅炉加热后很容易产生水垢，还会对锅炉内壁产生腐蚀，严重危害锅炉的正常使用。
锅炉补给水处理工艺的常用方法锅外水处理：原水在进入锅炉之前采用水处理设备去除水中的硬度、盐份、溶解氧等杂质，使给水达到国家水质标准。
常见的水处理设备有钠离子交换软水设备、离子交换除盐设备、反渗透净水设备、热力除氧设备等。
锅内水处理：采用化学水处理药剂随锅炉的给水进入锅炉，在锅炉内部与水中的杂质和锅炉金属发生化学反应，避免或减缓水中的杂质对锅炉金属的腐蚀，防止锅炉结垢。
锅炉补给水处理工艺技术与节能应用缓蚀阻垢剂缓蚀阻垢剂一般由高效缓蚀剂、渗透剂、分散剂、碱度调节剂、催化剂等有机、无机成分组成。
在锅炉水中的高温条件下进行复杂的理化反应，能够有效的阻止锅炉受热面上水垢的形成，防止锅炉腐蚀。
缓蚀阻垢剂可以用于具有软化、除氧设备的中、低压蒸汽锅炉，对锅炉给水进行深度处理，避免给水中的残余硬度和溶解氧对锅炉的危害，进一步减缓锅炉的结垢速度，保证锅炉受热面的清洁。
对于运行压力较低的中、小吨位蒸汽锅炉和热水锅炉，可以直接使用缓蚀阻垢剂取代软化、除氧设备对锅炉水进行锅内处理。
化学除氧剂化学除氧剂由缓蚀剂、渗透剂、氧吸收剂等有机、无机成分组成，可以有效的吸收锅炉水中的溶解氧，阻止溶解氧对锅炉金属的腐蚀，而且其化学反应的生成物对锅炉没有任何危害。
对于中、小吨位低压蒸汽锅炉和热水锅炉，采用化学药剂除氧是一种比较理想的低温除氧方式，可以有效的提高省煤器和锅炉吸收热量的能力，并且不需要消耗蒸汽和电能，具有显著的节能效果。
给水降碱剂给水降碱剂由高效缓蚀剂、降碱剂、催化剂等有机、无机成分组成，能够有效的降低锅炉给水的碱度，提高锅水的浓缩倍数，减少锅炉的排污量，可以明显的提高煤汽比、水汽比。
中、高压锅炉补给水处理工艺流程解析
中、高压锅炉补给水处理工艺流程解析
锅炉用水必须经过软化处理后使用，这样能够避免由于水垢堆积影响锅炉设备的稳定运行，锅炉用软化水处理设备能够有效的去除水中的钙镁离子，降低水的硬度，为锅炉设备长期安全运行提供了保障。
高压锅炉补给水处理设备适用于热电厂及大中型工矿企业锅炉补给水的处理。
采用世界上最先进的反渗透膜元件，压力容器等设备，配以合理而又有前处理和后处理设备，能生产出符合电力行业中,高压锅炉补给水标准的水。
控制系统采用工控机程控控制，可实现自动起停，加药及冲洗，自动监测各种运行参数，可打印日报表和月报表，以便生产管理。
软化水处理装置功能
脱盐率高，运行压力低的进口的低卷式复合反渗透膜，产水水质优良，运行成本低廉，使用寿命长。
高效率，低噪声。
进口在线原水及产品水的水电导仪，PH表可随时监测水质情况。
进口在线产品水，浓水流量计，可随时监测产品水量及系统回收率。
配置自动循环清洗系统，以备膜污染后清洗之用。
快冲阀定时冲洗膜表面，降低膜污染速度，延长膜的使用寿命。
运行参数
单机出力：10M3/h-120M3/h
脱盐率：反渗透系统98%
操作压力：1Mpa-1.5Mpa 回收率：75%-80%。
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锅炉补给水处理工艺简介于培培2011年9月3日文件目录第一部分水处理工艺简介 (2)1 火电厂工艺流程 (2)2 锅炉补给水水质要求 (2)3 预处理工艺 (2)3.1 预处理设备及工艺表 (2)3.2 预处理工艺组图 (3)4 预除盐工艺 (4)4.1 预除盐设备及工艺表 (4)4.2 预除盐工艺组合图 (4)5 后处理工艺 (5)5.1 后处理设备及工艺表 (5)5.2 后处理工艺组合图 (6)6 系统加药处理 (6)7 系统控制 ........................................................... 错误！未定义书签。
第二部分：典型工艺介绍及设备说明. (8)1 典型处理工艺 (8)1.1 反渗透+混床工艺 (8)1.2 超滤+反渗透+混床 (8)1.3 超滤+双极反渗透+EDI (9)2 处理设备说明 (9)2.1 配置换热器的作用 (9)2.2 多介质过滤器 (10)2.3 叠片（盘式）过滤技术 (10)2.4 超滤装置 (11)2.5 保安过滤器 (12)2.6 高压泵 (12)2.7 反渗透装置 (13)2.8 混合离子交换器系统 (14)2.9 EDI（电渗析）技术 (15)3 处理工艺过程中的药剂 (17)3.1 絮凝剂的投加 (17)3.2 反渗透进水加酸 (17)3.3 反渗透装置加阻垢剂 (18)3.4 二级反渗透进水加碱 (18)3.5 超滤加药配置 (19)3.6 还原剂加药装置 (20)第一部分水处理工艺简介1火电厂工艺流程2锅炉补给水水质要求产水电导率小于0.2us/cm，硬度约等于0，SiO2小于20ug/L；3预处理工艺3.1预处理设备及工艺表有关预处理的设备有很多，一般常用的见下表：序号设备名称主要作用1多介质过滤器过滤拦截水中的悬浮物、杂质、泥沙、胶体等，降低色度、色度等2活性炭过滤器吸附水中的有机物、胶体，降低色度、浊度，100%吸附游离性余氯及吸附其它氧化性物质3盘式过滤器过滤拦截水中的悬浮物、杂质、泥沙、胶体等，可起到降低色度、色度等作用，分为多种过滤精度4高效纤维过滤器过滤拦截水中的悬浮物、杂质、泥沙、胶体等，也吸附水中的有机物、胶体，降低色度、色度等5钠离子软化器交换吸附原水中的钙镁离子，防止因浓缩或加热而出现的结垢现象，对铁具有一定的去除率，但易受到铁离子的污染序号设备名称主要作用6超滤过滤拦截原水中的悬浮物、杂质、泥沙、胶体等，能拦截和吸附原水中的有机物（截留分子量），对降低原水的色度、浊度等有较好的效果不同的预处理设备经过组合，可以形成不同类型的预处理工艺，所有的组合需要根据原水的水质以及预处理后的水质要求确定。
经过统计，一般的可以形成以下不同类型的预处理组合工艺：工艺名称适用水质（最差）多介质过滤器深井水或经过处理后的地表水多介质+软化深井水盘滤+软化深井水高效纤维过滤器+软化深井水或经过处理后的地表水多介质过滤+活性炭吸附深井水或经过处理后的地表水高效纤维过滤+活性炭吸附深井水或经过处理后的地表水多介质过滤+超滤地表水多介质过滤+活性炭吸附+超滤地表水或者经过处理后的废水盘滤+超滤地表水高效纤维过滤+活性炭吸附+超滤地表水或者经过处理后的废水高效纤维过滤+超滤地表水或者经过处理后的废水高效纤维过滤深井水3.2预处理工艺组图具体排列组合如下图所示：4预除盐工艺4.1预除盐设备及工艺表一般地，预除盐设备的种类不多，大体如下表：序号设备名称主要作用1一级反渗透对原水中98%的溶解性离子物质进行拦截；分为多种性质如苦咸水膜、低压膜和超低压膜2双级反渗透对原水中99%以上的溶解性离子物质进行拦截；分为多种性质如苦咸水膜、低压膜和超低压膜；一级二级反渗透之间一般都需要增加加碱装置，以去除游离的二氧化碳气体和提高二级反渗透的脱盐率3钠滤对原水中二价离子可以达到99%以上去除率，操作压力低，一般多用在硬水的软化、饮用水处理或者软化水设备的前级预软化处理由这些预除盐设备可以组成几种工艺，具体如下表：工艺名称适用水质（最差）保安过滤+一级反渗透经过预处理后的水，脱盐率98%保安过滤+一级反渗透+加碱+二级反渗透经过预处理后的水，脱盐率99%以上保安过滤+纳滤（1）经过预处理后的水，脱盐率99%以上；（2）物料浓缩；（3）特种物质分离等；4.2预除盐工艺组合图说明：一般地，反渗透之前都需要设置一个保安过滤器，以防止大颗粒物质进入反渗透装置，堵塞膜元件。
5后处理工艺5.1后处理设备及工艺表后处理的设备也有很多，一般常见如下表：不同的后处理设备经过组合，可以形成不同类型的后处理工艺，所有的组合需要根据原水的水质以及终端用水的水质要求确定。
经过统计，一般的可以形成以下不同类型的后处理组合工艺：工艺名称适用场合双级反渗透+混床原水含盐量较高，产水水质要求较高，且比较关注系统运行安全以及连续性双级反渗透+EDI 原水含盐量较高，产水水质要求较高，且比较关注系统技术含量以及关注环保5.2后处理工艺组合图6系统加药处理对于一些水质较差的系统，需要对原水进行药剂处理，一般地系统加药有以下几种：序号设备名称主要作用1次氯酸钠加药装置消除原水中微生物、细菌的影响；所投加的药品一般为次氯酸钠，有时候也投加非氧化性杀菌剂；次氯酸钠的投加量一般为2-6ppm。
2还原剂加药装置消除原水中的氧化性物质的影响；一般使用在自来水或前级有氧化性杀菌剂加入的场合，在较大的水处理系统，为降低系统的造价（不设置活性炭过滤器）往往使用该设备；还原剂的投加量一般为次氯酸钠投加量的4倍以上。
3絮凝剂加药装置将原水中的细小颗粒捕捉在一起变大，从而易被过滤设备拦截去除；所投加的药品一般为PAC（聚合氯化铝），一般使用在地表水、循环水为水源的系统或者悬浮物含量较高的深井水系统；絮凝剂的投加量一般为1-6ppm，具体的投加量要根据原水做实验取得。
第二部分：典型工艺介绍及设备说明1典型处理工艺1.1反渗透+混床工艺1.2超滤+反渗透+混床1.3超滤+双极反渗透+E D I2处理设备说明2.1配置换热器的作用反渗透膜在实际运行的过程中，产水量和运行压力受温度的影响非常大；在温度比较低时，就需要较高的操作压力，在相同的产水量下，温度越低，操作压力越大；在相同的操作压力下，温度越高，产水量越大。
下图为温度和产水量（单只膜）的关系：由图中的曲线关系式可以知道，温度每上升或下降1℃，产水量将上升或下降0.03-0.05t/h（标准化单只膜1t/h），因此，恒定的水温对反渗透长期稳定运行是非常必要的和关键的。
反渗透膜元件对进水水温有一个范围要求值（5℃-45℃），增加换热器装置后，能够将温度基本上控制在25℃左右，在保障系统稳定运行的同时，也极大地保证了系统的安全。
2.2多介质过滤器多介质过滤器适用于清除水中的悬浮物、胶体以及机械杂质。
滤料采用精制石英砂和无烟煤，过滤器在原水悬浮物小于20mg/L的情况下，出水悬浮物小于2mg/L，工作压力小于0.6MPa。
2.2.1多介质过滤器工作原理多介质过滤器内填精制石英砂和无烟煤，由于采用不同颗粒的大小滤料，从而形成了从上到下、由小而大的依次排列顺序；当水从上流经滤层时，水中部分的固体悬浮物质进入上层滤层滤料形成了微小的孔眼，受到吸附和机械阻留作用被滤料的表面层所截留。
同时这些被截留的悬浮物质之间又发生重叠和架桥等作用，就好象在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤着水中的悬浮物质，就形成了所谓的薄膜过滤。
配置视镜利于反洗观察设置进气中排使反洗更加彻底多介质过滤不仅有薄膜过滤的作用，还有渗透过滤作用。
即当水进入中间滤层也有这种截留作用。
此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物质颗粒流经滤层中那些曲曲弯弯的孔道时，就有着更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是，水中的悬浮物质在滤料的颗粒表面与絮凝体相互黏附，从而发生接触混凝过程。
2.2.2多介质过滤器综合说明由多介质过滤器的过滤机理可以知道，架桥过滤作用是多介质过滤器最为重要的，其利用初期截留的污染物形成一层过滤薄膜，来拦截于其本身粒径相当的污染物，过滤精度会越来越高，过滤效果也会越来越好。
但是，水在透过过滤薄膜的过程中，会在薄膜两侧形成一定的压力差，当压力差变得越来越大的时候，一些被截流的污染物会重新被压入滤料深层，从而产生穿透现象进入后续系统，因此，流速对于过滤器过滤效果来讲至关重要。
一般地讲，在一个多介质过滤器系统中，设计流量都不应超过10m/h，保守设计流速应为8m/h左右，这样就可以很好地降低预处理产水SDI值，有利于后续反渗透系统的长期安全稳定运行。
为防止后续超滤装置产生机械性污堵，最大限度地保证超滤膜的运行安全，系统设置了100um的盘式过滤器作为超滤的预过滤装置。
2.3叠片（盘式）过滤技术叠片过滤技术的主要过滤单元为薄薄的塑料叠片，该塑料叠片两边刻有大量一定微米尺寸的沟槽，一串同种模式的叠片叠压在特别设计的内撑上，通过弹簧和液体压力压紧时，叠片之间的沟槽交叉，从而制造出拥有一系列独特过滤通道的深层过滤单元，这个过滤单元装在一个耐压耐腐蚀的滤筒中形成叠片时过滤器。
在过滤时，过滤叠片通过弹簧和流体压压紧，压差越大，压紧力越强，保证了自锁性高效过滤。
液体由外缘通过沟槽流向叠片内缘，经过 18-32 个过滤点，从而形成独特的深层过滤，过滤结束后通过液压使叠片之间松开进行自动反冲洗。
过滤器共有两种运行状态：过滤状态和反洗状态。
在过滤状态下，原水从外面通过叠片，过滤叠片在弹簧力和水力的作用下被紧紧地压在一起，杂质颗粒被截留在叠片交叉点，经过过滤的水从过滤器中流出。
当到达一定压差时，系统自动进入反洗状态，控制器控制阀门改变水流方向，反冲水压使叠片被松开，位于叠中央的喷嘴沿切线喷射，使叠片旋转，将截留在叠片上的杂质冲洗甩出。
当反冲结束时，水流方向再次改变，叠片再次被压紧，系统重新进入过滤状态。
2.4超滤装置2.4.1.1膜材料就目前市场上的超滤膜材料而言，有特种改性聚砜（PS），聚醚砜（PES），PVDF，PP，CA，各个材料有各自的特点，如下表：膜材料PS PES PVDF PP CAPH范围 1.5-13 1.5-131-10 2.5-104-8.5清洗可恢复性好好一般一般不好2.4.1.2过滤形式选择超滤膜的过滤形式分为内压式和外压式，内压式超滤膜的运行形式要大大好于外压式的运行形式，如下图所示：外压式超滤膜在运行的过程中，由于超滤膜外侧没有均匀的通道，膜丝之间的堆积使透水不均匀，因而容易出现死角，当有污染物进入到超滤膜装置内部的时候，容易沉积下来，如上图所示；而内压式超滤膜的水通道均匀，各个点的出力基本一致，不会出现膜堵塞的现象。