燃煤锅炉湿式电除尘应用简介
燃煤电厂湿式电除尘技术
燃煤电厂湿式电除尘技术颗粒物特别是细颗粒物（PM2.5）对环境及人类健康危害巨大，而燃煤电厂是细颗粒物的主要排放源。
湿式电除尘器作为烟气污染物的终端精处理装备，具有捕集烟气中细颗粒物和雾滴的功能，在电力行业得到了推广应用。
文章总结了湿式电除尘技术原理、设计及性能影响因素和技术研究现状，以及湿式电除尘器在燃煤电厂的应用情况。
标签：燃煤电厂；湿式电除尘；PM2.5控制；酸雾控制引言根据统计，在中国各行业中，燃煤电厂排放的工业烟尘所占比例是最高的[1]。
国家逐年降低火电厂污染物排放限值，最新颁布的《火电厂大气污染物排放标准》中燃煤电厂烟尘排放限值降低至30mg/m3，而对于重点地区，其燃煤电厂烟尘排放限值降低至20mg/m3。
当燃煤电厂燃煤灰份大、比电阻高或锅炉排烟温度较高时，干式电除尘器往往达不到新标准的要求。
经过对燃煤电厂电除尘器前后细灰组成进行研究，发现除尘器前粉尘大颗粒占大多数，PM10和PM2.5占总灰百分比为39.35%和2.42%，而除尘器后高达92.47%和35.56%，说明普通电除尘器对细灰捕集效率不高，PM2.5除尘效率较低[2]。
近年来针对微细颗粒的排放控制发展了许多新技术，其对微细粉尘的收集效率如图1所示，从图中可以看到，随着颗粒直径由10μm递减至小于1μm，各种技术相应的粉尘收集效率曲线陡降，唯一例外的是湿法与静电并用的湿式电除尘技术，该技术的收尘效率受微细颗粒直径影响较小，对粒径0.06～10μm范围内的颗粒都具有较高的收集效果。
根据国内外应用情况，在湿法脱硫装置后安装湿式电除尘器，不仅能有效控制烟气中的微细颗粒的排放，而且可以脱除湿法脱硫后烟气中携带的石膏液滴，以及经过SCR后生成的SO3气溶胶颗粒，从而消除烟囱“石膏雨”和烟气的“蓝烟”等现象。
1 湿式电除尘技术工作原理及其脱除性能1.1 工作原理湿式电除尘脱除粉尘分为荷电、集尘、清灰三个步骤。
将水雾喷向放电极和电晕区，水雾在电极形成的电晕场内荷电后分裂进一步雾化，电场力、荷电水雾的碰撞拦截、吸附凝并，共同对粉尘粒子起捕集作用，最终粉尘粒子在电场力的驱动下到达集尘极而被捕集，喷雾形成的连续水膜将捕获的粉尘冲刷到灰斗中排出。
湿式电除尘技术在燃煤电厂烟气深度净化处理中的应用
湿式电除尘技术在燃煤电厂烟气深度净化处理中的应用关键词：除尘器湿式电除尘燃煤电厂近几年来，我国华北和中东部地区持续出现大范围、长时间的严重雾霾天气，对人们的生产生活和身体健康产生了严重的影响。
雾霾是一种以细颗粒为主要成份的气溶胶，针对京津冀、珠三角、长三角等重点区域二氧化硫、PM2.5等污染严重的问题。
我国“多煤、少油、缺气”的资源特性决定了其能源消费在中长期仍将以煤炭为主，燃煤发电仍将是主要发电方式；促进煤炭集中、清洁、高效利用以代替粗放使用也是防止大气污染、保护大气环境的主要和重要途径。
神华国华电力公司在发展中积极落实国家转变经济发展方式的战略决策，勇于承担社会责任，追求环保优先发展的理念，提出了火电厂“烟气污染物排放要达到燃气轮机标准”的要求；实现这一目标是缓解我国不断增长的能源需求与大气环境污染之间矛盾的最有效方法。
湿式静电除尘器（WetElectroStaticPrecipitator，简称WESP）作为大气污染物控制的终端深度处理系统，对PM2.5和S03有很高的脱除效率，同时脱除汞的性能测试试验也取得了很好的效果[1]；在我国的化工、冶金行业及美国、日本、欧洲等国家的燃煤电厂得到了较为广泛的应用，能够有效地减少超细颗粒物、S03和汞等污染物的排放量，效果良好；因此，在我国燃煤电厂研究和推广应用湿式静电除尘技术非常必要。
1目前国内燃煤电厂普遍采用的烟气处理技术及处理效果目前国内燃煤电厂烟气处理流程普遍采用低氮燃烧+NOx选择性催化还原+三电场及以上干式静电除尘+石灰石8722;石膏湿法脱硫(SCR+ESP+WFGD)的方式；本文仅对WESP脱除作用明显的粉尘、SO3和汞的处理效果进行分析，其它的烟气污染物NOx、SO2等不作深入讨论。
1.1、粉尘的脱除三电场及以上ESP对较大的飞灰颗粒（d>10μm）的脱除效率很高，可达99%以上；但受飞灰比电阻及振打二次扬飞等因素影响，对PM10的脱除效率已相对较低,随着颗粒物粒径的减小，ESP对颗粒物的脱除效率下降，其中对0.1～lμm粒径颗粒物的脱除效率甚至不足90%；增加电场、对电除尘器进行优化及改进电源等措施并不能有效提高PM10的除尘效率。
燃煤锅炉烟气除尘方案
燃煤锅炉烟气除尘方案
燃煤锅炉在工业领域中使用广泛，但其烟气中包含大量污染物，如二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等，对环境和人体健康均有严重
影响。
因此，必须采取有效的除尘措施来减少这些污染物的排放。
本文将介绍常见的燃煤锅炉烟气除尘方案。
一、静电除尘器
静电除尘器是一种常见的机械除尘设备，主要由高压发生器、
集尘电极和放电电极等组成。
通过高压电场的作用，将烟气中的
颗粒物带电，并吸附在集尘电极上，从而达到除尘的目的。
静电
除尘器具有结构简单、除尘效率高、耗能低等优点，但也存在集
尘电极易堵塞、容易因灰化导致效率下降的缺点。
二、布袋除尘器
布袋除尘器是目前广泛应用的一种除尘设备，其采用过滤布袋
来捕集烟气中的颗粒物。
烟气从上方进入除尘器，通过过滤布袋，在重力和惯性力的作用下，颗粒物被捕集在布袋表面，而干净的
烟气则从下方排出。
相对于静电除尘器，布袋除尘器不易受灰化影响，但需要周期性清洗或更换滤袋来保证除尘效率。
三、湿式电除尘
湿式电除尘是一种将静电除尘器和布袋除尘器结合起来的除尘技术。
湿式电除尘器通过水膜作为集尘电极，将烟气中的颗粒物和污染物溶于水中，达到除尘和脱硫的目的。
相比于单一的静电除尘器和布袋除尘器，湿式电除尘器可以同时处理烟气中的多种污染物，且除尘效率达到90%以上。
综上所述，常见的燃煤锅炉烟气除尘方案包括静电除尘器、布袋除尘器和湿式电除尘。
针对不同的燃煤锅炉和排放要求，可以选用不同的除尘方案。
除尘设备的选型、管理和维护工作同样至关重要，只有全面优化管理，才能保证除尘效果和设备寿命。
湿式电除尘在燃煤电厂的应用
湿式电除尘新技术助燃煤电厂实现超低排放当前，我国环境状况总体恶化的趋势尚未得到根本遏制，环境矛盾日益凸显，环保压力持续加大。
部分区域和城市大气雾霾现象突出，许多地区主要污染物排放量超过环境容量。
今年以来，各级政府陆续出台多项政策措施，下大力气治理PM2.5，改善空气质量。
湿式电除尘器在满足超低排放、治理PM2.5方面的效果得到业内专家一致认可，环境保护部在《环境空气细颗粒物污染防治技术政策(试行)》(征求意见稿)中明确指出：鼓励火电企业采用湿式电除尘等新技术，防止脱硫造成的“石膏雨”污染。
作为一种先进的烟气治理技术，湿式电除尘技术在欧洲、美国、日本等国家已得到广泛应用且效果良好。
国内企业自主开发的湿式电除尘技术，已在燃煤电厂取得成功应用。
上海长兴岛第二发电厂燃煤锅炉湿法脱硫后改造工程配套湿式电除尘器，出口粉尘排放浓度仅为6.1mg/m3，引起业界高度关注。
我国也有环保企业引进国外的湿式电除尘技术，并有多家电厂签订湿式电除尘器合同，最大配套机组为1000MW。
相信随着湿式电除尘技术在我国的推广应用，其必将成为燃煤电厂满足超低排放、治理PM2.5的有力武器。
大气环境形势严峻，PM2.5控制势在必行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223—2011)中规定，一般地区燃煤锅炉烟囱烟尘排放限值30mg/m3，重点地区燃煤锅炉烟囱烟尘排放限值20mg/m3，汞及其化合物污染物排放限值0.03mg/m3。
根据新修订的《环境空气质量标准》(GB3095—2012)，将PM2.5纳入强制监测范畴，并明确规定了时间要求，到2015年，在我国所有地级以上城市开展PM2.5监测；2016年，各地都要按照新修订的标准监测和评价环境空气质量状况，并向社会发布结果。
国务院在《重点区域大气污染防治“十二五”规划》的批复意见中明确指出：到2015年，重点区域工业烟粉尘排放量下降10%；可吸入颗粒物(PM10)、细颗粒物(PM2.5)年均浓度分别下降10%、5%。
燃煤电厂湿式电除尘技术及应用
燃煤电厂湿式电除尘技术及应用摘要：目前，微细颗粒物（PM2.5）是大气环境的最主要的污染物之一。
湿式电除尘器可以高效捕集对环境和人体危害巨大的微细颗粒物，因而越来越多的电厂使用湿式电除尘器来控制总颗粒物的排放量，可以预见的是，伴随着对环境保护要求的持续提高，湿式电除尘器的应用也会越来越普遍。
关键词：燃煤电厂；湿式电除尘；技术应用引言燃煤电厂湿式电除尘器布置在湿法脱硫之后，湿式电除尘器对细微颗粒物有很强的脱除能力，对SO3、汞及多种重金属污染物也有一定的脱除能力，布置在湿法脱硫之后，可以有效控制“石膏雨”、PM2.5气溶胶、蓝烟酸雾的产生，起到综合治理的效果，在要求燃煤电厂达到燃气轮机超洁净排放的场合，显得更加重要。
1湿式电除尘器的选型设计1.1介质的特殊性燃煤电厂石灰石-石膏法湿法脱硫之后的湿式电除尘器，其面对的烟气介质有3个特性：饱和烟气含湿量大；呈酸性，腐蚀性强；所含颗粒物细微。
介质的3大特性对湿式电除尘器的选型、结构、清灰方式、材料选择、供电会产生重大影响。
1.2介质的电气特征无论是固体颗粒物还是气溶胶，由于雾滴和水汽的作用而失去其固有的电气特征，易于荷电和捕集，没有高比电阻和反电晕产生，但大量荷电的细微颗粒物和气溶胶，如PM2.5和SO3气溶胶，停留在空气中，形成空间电荷，其极性与放电电极相同，能够抑制电晕放电而发生电晕封闭，除尘性能因此受到影响，这是湿式电除尘器选型和设计时要特别关注的。
1.3特定工艺的影响潮湿的细微颗粒物捕集到收尘极板上，现有振打的方式已不能实现有效清灰，用水冲洗是目前普遍采用的有效方法，这也是湿式电除尘器得名的原因。
于是，极板上均匀水膜的取得，喷淋冲洗制度，材料的抗结垢、抗腐蚀、抗电蚀能力成为影响湿式电除尘器性能和寿命的重要因素，选型和设计中应加以考虑。
喷淋冲洗产生的灰水，又脏又酸，直接外排会产生二次污染，且耗水量大，灰水的循环使用是湿式电除尘器设计必须解决的重要问题。
湿式电除尘技术及其在燃煤电厂中的应用
神 华准格 尔能 源有 限责任 公 司矸 石 发 电公 司 奇玉 玺
【 摘要 】伴随着工业化进程的不断加快，工业粉尘的排放量也随之增加，由此产生的颗粒物尤其是微细颗粒物 （ Ｐ Ｍ２ ５） 对环境和人类健康
ｌ １ ｌ ，干 式静 电 除尘 器主 要 足通 过振 动狄 尘 的 式将 收集 的粉 尘 抖落 至灰 斗 内 ，而湿 式 电除 尘 器 ｔ要是 捕集 烟 巾 液滴 颗粒 ，然 后 侄收 级 表 面形 成溢 流 ，再 通过 冲 洗的 方式 将粉 颗粒 冲到 水 扶 斗Ｉ Ｉ Ｊ 。 两者 之 间最 大 的不 同征 ｒ烟气 ， １ 式 电除 尘器 产， 卜 的烟 气属 卜 Ｆ 娴 ｌ 气 ，它 的温 度 很高 ，小 含液 滴 。而 湿式 电除尘 器的 烟气 基本 处 于湿 饱和 的状 态 ，其 中存 在较 多 的液滴 成 分 。
【 关键词 】 Ｐ Ｍ２ ５ 控制；燃煤 电厂 ；湿式电除尘器
的水雾 收尘极上形 成性能 优 良的水 膜 ，从 把收集 的粉 尘冲洗至 灰 斗ｔ ｝ 排 出 。还 有一 部分 湿式 电除 尘器 不配 备喷 水 系统 ，通 过 饱 卡 ¨ 的 烟气 捕集 到 的水 雾溢 在收 尘 极上 形成 连续 不 Ｉ ＇ ｎ Ｊ 断 的水 脱 ，将 粉 尘 冲 刷去 除 。 只有定期 冲刷 喷水 系统 ，才 能 确保运 行 效果 。 ２ ＿ ２ 湿式 电 除尘器 结构 及材 料
造 成 严重 的危 害 ，而 燃煤 电厂是 微 细颗 粒物排 放 的主要 来源 ． 湿 式电 除尘 器是 大 气 多污 染物控 制 系统 终端机 的精 细 处理 设备 ，能 够捕 集到 烟 气 中的超 细颗 粒与 液 滴 ，所以 在化 工和 电 力领 域 得到 了广 泛的 应 用 本章深 入 分析 湿式 电除 尘技 术 ，以供 参考 、
湿式电除尘在火电厂的应用
湿式电除尘在火电厂的应用摘要：随着国家对环境保护意识的增强，国家对火力发电的排放的污染物指标进行了严格的管控，火力发电厂为了控制烟气粉尘排放物的浓度，湿式电除尘器在火力发电厂中得到了广泛的应用，本文介绍了目前使用中的湿式静电除尘器的的技术特点和主要参数，为燃煤机组超低排放改造加装湿式静电除尘器提供参考。
关键词：环境保护；粉尘排放物；湿式静电除尘；参数指标0 引言随着国家经济的迅速发展和人民生活水平的不断提高，生态环保的社会意识和要求日益提高，工业烟尘排放治理将成为工业生产过程的首要任务，尤其严重危害人类健康的细微颗粒烟尘的排放控制。
新《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011）已经出台，由于山东省属于重点控制地区，按新标准要求潍坊公司的粉尘排放限值为5mg/m3。
可见，随着国家控制火电厂烟尘排放政策的日益严格、烟尘排污收费力度的增大和排放权交易制度的试行，火电厂实施烟尘微量排放的必要性进一步增大。
在国家要求的新旧动能转换，淘汰落后产能的大背景下，以往的燃煤粉尘制技术已不能满足环保排放的要求，燃煤机组烟气除尘系统控制模式亟待优化提高。
1 静电除尘系统概况1.1锅炉运行参数及静电除尘指标潍坊公司3号机组为670MW汽轮发电机组，由上海锅炉厂有限公司生产的型号为 SG-2102/25.4-M954超临界参数变压运行直流锅炉，单炉膛、一次再热、四角切圆燃烧、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉，锅炉最大连续蒸发量为2102t/h。
3号机组设计燃煤为金佳贫煤和盘江洗混煤，锅炉性能参数指标如下表1所示。
表1锅炉设计与性能参数表1.2输灰系统参数指标潍坊公司 3 号机组除尘器干灰采用克莱德公司输送系统，包括气动插板门、输送器、气力输灰管道、管路切换阀、管道吹堵装置等。
干灰系统一二三电场均装备浓相 MD泵输灰系统, 四电场和省煤器装备浓相 AV 泵输灰系统，每台炉第一、二电场灰斗各设一条输灰管道将灰送往灰库；每台炉电除尘器第三、四电场灰斗合用一条输灰管道将灰送往灰库。
燃煤电厂湿式电除尘技术的工业应用
燃煤电厂湿式电除尘技术的工业应用摘要：随着我国工业的发展，工厂的污染物排放日益增加，引起了各种环境问题，其中最为显著的大气环境问题就是雾霾。
通过实际统计，有工业锅炉及燃煤电厂产生的微细颗粒物（PM2.5）是大气污染的主要污染源。
因此，如何对燃煤电厂进行合理改造，以减少排放量，已成为当今社会面临的重要挑战。
湿式电除尘技术的研发，为解决这种困局提供了技术条件。
本文简单介绍了湿式电除尘技术，探究了湿式电除尘技术的工业应用。
关键词：燃煤电厂；湿式电除尘技术；PM2.5；工业应用引言由于大量的煤炭及石油能源的使用，造成了许多污染问题。
其中大气污染作为与人类生活日益相关的问题，如今人们每天呼吸的空气中的微细颗粒严重超标，尤其是PM2.5微细颗粒已严重威胁到人类的健康问题。
而在许多燃煤电厂排放的烟气中PM2.5微细颗粒所占比例已超过国家规定值，严重污染了空气环境。
大气中的PM2.5不仅能够引发酸雨、雾霾等极端天气，还会影响人们正常呼吸，对人体造成伤害。
湿式电除尘器作为处理烟气污染物的重要装备，因此，在燃煤电厂中湿式电除尘技术的应用就显得十分重要。
1.湿式电除尘器概述1.1湿式电除尘原理湿式电除尘器具有捕集烟气中细颗粒物、汞、高比电阻粉尘和雾滴的功能，是大气污染物控制系统的关键装置。
湿式电除尘器主要是通过将水雾喷向电晕区及放电极，是其在电晕场的作用下进一步雾化，通过电场力、荷电水雾的碰撞拦截、吸附凝并等一系列环节，最终使粉尘粒子在电场力作用下到达集尘极而被捕集。
喷雾形成的连续水膜将捕获的粉尘冲刷到灰斗中排出。
对于干式电除尘器来讲，其收集粉尘的主要方式是通过振打清灰，将其震落至灰斗内部，这与湿式电除尘明显不同。
另外还有一点就是湿式电除尘器的电极更易于电子的激发。
湿式电除尘器的除尘效率的提高主要是由于在电场力的驱动下水中的杂质离子转变为发射离子，形成电极放电，进而发生电晕放电现象，促使了液滴与粉尘结合。
湿式电除尘原理图如图1所示。
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燃煤锅炉湿式电除尘应用简介
摘要：坚持保护环境以及节约资源的理念，坚持绿水青山就是金山银山是十九
大中重点提到的问题，因此，在保护环境的工作中要实事求是。
干式静电除尘器
能够显著降低粉尘、液滴等的排放浓度，是燃煤电厂今后实现烟尘达标排放的主
要改造方向。
本文从湿式电除尘器技术特点，湿式电除尘在燃煤电厂的应用，阐
明了随着我国对烟气污染物排放日益严格，今后湿式电除尘器在我国燃煤电厂将
会得到越来越广泛的应用。
关键词：燃煤电厂；干式电；除尘技术；应用分析
十九大报告中提出的新目标“建成富强、民主、文明、和谐、美丽的社会主义
现代化强国”，其中增加了一个词“美丽”，而三大攻坚战中的污染防治，是全国人民极为关心的，因为这关系到美丽的目标能否实现。
保护生态环境就像保护我们
的生命一样，实现富强、民主、文明、和谐、美丽的战略目标，为全球宜居环境、生态安全作出贡献。
实施控制细颗粒物与前体污染物排放的重点领域包括以下几
个方面：施工工地、工业、农业、日常生活等，其中燃煤电厂是工业污染源的主
要来源。
因此，应对雾靄污染、改善空气质量的根本是控制PM2．5，抓好大气
污染治理力度，治理燃煤发电厂PM2．5排放，成为国内各环保研究单位、设计院、环境保护工程公司近年来研究的主要内容。
1、湿式电除尘器的工作原理
湿式电除尘器主要是采用电场的空间进行直流负高压的传输，此时空间内的
气体会产生电离，在烟气中液滴和微小的颗粒被附着在一起，从而将污染物颗粒
捕捉，然后将其放置到自动收尘板中，将粉尘颗粒集中收集。
干式静电除尘器通
过对灰尘振动的方式，将其收集起来，湿式电除尘器主要将烟气中的液滴颗粒捕
捉在一起，放置到收尘极表面，从而形成溢流的状态，借助合理的冲洗方式，将
粉尘及时的收集在灰斗中。
这两种技术存在差异，其烟气存在差异，湿式电除尘
器的烟气湿度非常第，但是温度很高。
湿式电除尘器的烟气湿度非常大，而且产
生很多液滴。
2、湿式电除尘器技术特点
（1）适用于去除亚微米大小的颗粒，能有效收集黏性大或高比电阻粉尘，电晕功率是湿式电除尘器的几倍；（2）湿式电除尘器适用于处理高温的烟气，一
般在饱和湿烟气条件下工作，一般可采用更小的灰斗倾斜角及更高的烟气流速，
因为这个原因，设备布置体积更小、更紧凑；（3）独特的喷水清灰工艺能有效
控制二次扬尘发生；（4）没有振打装置等转动部件，不存在传动装置容易出故
障的问题，也不存在二次扬飞问题，出口粉尘可以达到很低浓度。
3、湿式电除尘器的结构和材料
3.1结构设计
湿式电除尘器按照形式差异，分成板式湿式电除尘器和管式湿式电除尘器。
前者的集尘极是板状，可以产生水膜，而且电晕线非常均匀，在各个极板之间都
能分布电晕线，可以对流动的烟气及时处理。
后者的集尘极是呈现管状分布排列的，但是其在处理烟气中存在一定局限性，其只能处理垂直方向流动的烟气。
在
除尘的效率不存在很大差异的情况下，而且电极的长度不存在差异，管式电除尘
器可以实现更大的烟气流动速度。
在除尘效率不存在很大差异的情况下，管式电
除尘器干燥的速度小，因为其干燥面积明显小于板式电除尘器。
在管式电除尘器
设计中，烟气流不仅仅可以垂直向上，而且还能垂直向下。
在设计中，如果设计
垂直向上的烟气流，那么烟气是从电除尘器的底部开始上升，高频电源在间歇脉
冲供电方式下运行时，脉冲宽度为几十μs到几ms，通过窄脉冲作用能够有效克
服高比电阻粉尘的反电晕问题。
此外，高频电源一般重量轻、体积小、结构紧凑、三相负载对称，功率因数较高[23]。
但使高频电源高效运行的前提条件是其容量
和电压等级必须匹配，当容量不足时，运行参数必然难以满足除尘要求。
3.2材料选择
很多湿式电除尘器一般是在气体温度饱和得到情况下运作，在混合气体中，
氧气的浓度非常大。
为了提升除尘器的性能和寿命，防止其中的零部件发生强烈
的腐蚀，在材料的选择中，应该结合实际情况。
如果气体中氧的含量不是很大，
应该选择A36碳钢作为电除尘器的材料，采用抗菌剂进行液体回路的处理，将细
菌及时清除。
如果细菌不能及时清理，就会导致其对碳钢产生严重的腐蚀问题，
导致零部件频繁更换，除尘器使用中会产生浪费。
在进行湿式电除尘器的外部和
内部构造设计中，应该注意以下几个问题。
其一，在外部构造设计中，一般是采
用碳钢材料作为原材料，并且材料要具有内衬保护，防止外部结构在外界复杂的
环境下发生腐蚀，在外部构造的表面可以涂抹一层防腐材料。
为了对采购成本和
制造成本进行合理的控制，要对湿式电除尘器的内部结构进行合理设计，其中材
料的选择非常重要。
湿式电除尘器设计的成本会存在差异，如果其工作负荷较大，那么成本也比较高，而且不同的环境对材料的耐腐蚀性要求也不同。
所以选择合
适的湿式电除尘器的内部材料应该结合多种因素，为了有效的防止电腐蚀和裂缝
腐蚀的产生，在设计中，要对工艺气体进行分析，并且分析冲洗液中氯化物的含量。
3.3湿式电除尘器布置形式
在国外的燃煤电厂中，一般是采用湿式电除尘器，其布置形式不外乎有三种。
其一，采用独立布置的方式，沿着水平方向进行设计。
其二，采用独立布置的方式，采用垂直布置方式。
其三，在垂直方向布置，并且形成一体化的设计。
前两
种设计方式需要有与之匹配的空间，最后一种布置方式是常见的方式，这种布置
方式的成本可以得到控制，而且不会占据较大的空间。
通过一体化的设计，其可
靠性可以得到保障，而且不需要使用活动内件，酸液的收集系统也设计的非常简单，采用清水喷雾系统清洗的方式，可以将使用过的水循环利用。
4、燃煤电厂湿式电除尘器选型设计
4.1介质特殊性
燃煤电厂的湿式电除尘器一般是采用石灰石-石膏法，其烟气的水饱和，而且
烟气呈酸性，具有很强的腐蚀性，其中含有大量的颗粒物。
介质的特征对湿式电
除尘器的型号选择、材料选择产生很大的影响。
4.2介质的理化特征
在借助湿法脱硫后，烟气的介质中含有的颗粒物主要有两部分来源，其一是
除尘装置中还没有清理干净的颗粒物，其二是在湿法脱硫后产生的烟尘，其主要
成分有氧化铝，粒径非常小。
烟气中的气体介质主要有盐酸和硫酸等，其是以胶
状的形态存在，粒径非常小，通过为微米，烟气中还存在大量的水汽。
4.3介质的电气特征
在固体颗粒物和气溶胶中会形成大量的水汽，其电气特征并不明显，非常容
易收集，不会产生反电晕，其会固定在空气中，导致除尘效果受到干扰。
4.4特定工艺的影响
在收尘板上会收集到大量的潮湿细微颗粒，这些颗粒非常难清除。
所以在极
板上设计了水膜，采用喷淋冲洗制度，在材料凝结后，其可以起到很好的抗腐蚀
效果，提升除尘器的使用年限。
喷淋冲洗会产生大量的灰水，会给环境造成污染，而且一次冲洗会消耗大量的水资源。
灰水循环使用要合理设计，并且急需解决。
4.5超低排放要求下的电除尘器的机遇与挑战
电除尘器需要消耗电能来向颗粒物荷电并促使颗粒物向极板驱进，提高颗粒
物捕集效率不仅要求提高除尘器配套的电源效率，还要求提高电源整体功率。
目
前超低排放要求下，电除尘器的能耗不断提高，与节能趋势产生矛盾。
因此，协
调统一超低排放和节能要求、不断降低能耗是燃煤电厂和电除尘行业唯一的生存
之路。
电除尘器节能需要通过系统优化，在保证超低排放要求的前提下，尽可能降
低运行能耗（包括电耗和气耗等），以达到最佳的节能效果。
首先应根据燃煤电
厂实际情况，考量如燃煤、机组负荷、脱硝、锅炉等运行变化对电除尘器影响，
制定科学、经济、可靠的技术路线。
并掌握电耗和烟尘排放关系，进行综合研究
和优化试验。
5、结束语
可吸入颗粒物对大气产生重要的污染，湿式电除尘器可以将大量的可吸入颗
粒物收集，防止其对人体健康产生危害，在燃煤电厂中得到了非常广泛的应用。
随着人们环保意识的提升，湿式电除尘器的应用前景会越来越广阔。
参考文献：
[1]奇玉玺．湿式电除尘技术及其在燃煤电厂中的应用［J］．电子世界，2017（16）
[2]章健．湿式电除尘技术及其在电厂的应用前景分析［J］．企业技术开发，2016（05）。