保持力测试作业指导
文件编号
WI-QA-036
部门
品质部
版次
A0
类别
工作指引
页数
第1页共1页
文件
保持力测试作业指导
生效日期
2008/09/08
1.目的
指导工作，确保物料品质满足客户要求。
2.适用范围Βιβλιοθήκη 本规范适用于商标贴纸类，胶带类（含特殊）之检验。
3.测试条件：
室温25±5℃，60%RH
4.测试方法:
4.3吊挂之同时计时器则开始自动计时。.
4.4测试过程中则对照每类材料所对应时间，如在规定时间内，所测试材料不脱落则保持力合格，否则如在规定时间内，材料脱落，则保持力不合格，其测试标准见附页。
5.注意事项:
5.1每次测试前，计时器归零，并检查计时器是否有显示。
5.2试验钢片必须使用无尘布擦拭干净，方可粘贴测试样品。
4.1取样品长100mm,宽25mm,数量3Pcs,一端贴紧在试验钢片（70*50mm）定位线下方，并用推轮推压4-5次，另一端穿过带方形孔的钢片（35*25mm）并反贴粘牢，其反贴长度为25mm左右。
4.2.将带圆孔钢片（70*50mm）连同样品挂在试验机内之持钩上，然后取1KG砝码，分别吊挂于试验钢片（35*25mm）下端。
6.附件:《机器设备保养项目表》
本次修
订摘要
编制
审查
批准
连接器端子保持力设计考量要素及测量方法
連接器端子保持力設計要素及測量方法CPU socket 作用于主板與CPU 連接, Socket 與主板需焊接起來, 使其導通. 為使socket 塑膠件不會脫離主板(因PCB 之翹曲變化使端子從Housing 抽屜槽中脫落), 故需要socket 中的端子與塑膠體有一個干涉力, 使得已焊接好的socket 中的端子不會讓塑膠零件脫離出去, 這個力我們稱為端子保持力. 端子保持力有以下作用:1. 固持端子于Housing 中,防止脫落焊接時.2. 提供Conn,整体保持力.3. 檢驗端子壓狀況及隔欄強度狀況(耐電壓性能).怎樣來實現段在保持力端子保持力一般體現為端子與塑膠體的相互干涉產生的力:如端子上設有倒 刺等.以下為端子保持力產生的結構種類如下圖:SLOT 1產品 使用倒刺方式干涉產生端子保持力REAR SOCKET 產品 將端子軋入塑膠件以摩擦 力產生保持力REAR SOCKET1. 端子保持力設計計算端子保持力計算公式如下:SOLT 1 FF F F F我們可以把端子看成是一個軸的簡化模型,而Housing 之抽屜槽就是一個孔的簡化模型.而干涉力(保持力)的產生來源于軸與孔之過盈配合(即端子之倒刺尺寸與Housing 抽屜槽尺寸之干涉配合).公式中的”I ”就是端子與塑膠的干涉體積.Ks 為端子的彈性模量,而Kn 為塑膠的彈性模量.根據以下公式可以得到Ks & Kn 值:其中:金屬的彈性模量遠小於塑膠的彈性模量,故當Es>>Eh 時,Ks>>Kn,所以在公式1中可以看出: Eh>>Es 時可以忽略軸彈性模量值Es,故,我們可以得出結論:塑膠的彈性模量對端子保持力起著決定性的作用.而端子的彈性模量由於比較小,所以相對來說對端子的保持影響較小. 在連接器設計時,考量端子保持了設計,我們要選用彈性模量大的塑膠材料.軸 孔 (1)…2 …3 Eh: 孔彈性模量Es: 軸彈性模量I: 干涉量 μ: 摩擦系數 μh ,μs : 泊松比度隨模溫變化曲線。
IEC 61076-4-104-2测试部分
相邻接触件最小距 爬电距离
离
电气间隙
0.55 0.55
最小距离应用说明： 允许的工作电压，取决于用途和适用的或规定的要求，因此爬电距离和电气间隙是按工作 特性给出的。实际上应充分考虑到由于印制板导电图和布线的影响，会出现爬电距离和电 气间隙减小的情况。
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标准规保持力
机械操作 （操作次数 是规定的一 半）
速度10mm/s,测试 30s 不插合状态
外观检查
接触点见5.1.1 每个样品取10个接 触点
接触电阻
工业大气 腐蚀
一半插合，一半未 插合，方法1
接触点见5.1.1 每个样品取10个接 触点
接触电阻
机械操作 （剩余操作次 数）
速度10mm/s,测试30s 不插合状态
测试电压：100V d.c.方法A，每个 样品取5个接触件
测试电压：1000V r.m.s,.方法B，见 5.1.5
接触电阻
绝缘电阻 耐电压
样本应被分成不同的组（见6.1）
每组中所有连接器应经过相关组别指定的试验。
信号接触件 。。。。。。 功率接触件
无击穿和飞弧现 象
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-
0.505 3.4
-
0.65 0.65
5
PM 保持力 0.485 0.5 15-16 0.485 3.4 30-31
注：尺寸a、b：±0.005
4. 特性 4.1气候类别
性能 水平
1 2 3
表20 性能水平
气候类别
温度范围
Lower ºc
S700K转辙机保持力测试方法探讨
３ 不 同保持 力测试方 法对 比
当转 辙 机 杆 件 伸 出 时 ，作 用 在 操 纵 板 上 的
２．将 道 岔手摇 至 “四开 ”位 置 。
Ｆ丝母作用力等于 Ｆ保持力后 ，操纵 板 可产生 相对 于保持
３．手摇 道 岔 ，检 查 滚 珠 丝 杠 丝母 在 保 持 连 接 器 的位 移运 动 。如 图 ２所 示 ，Ｆ保持力 等 于测 力 仪 传
受 到机外 设备 的影 响 ，如外锁 闭装 置 的卡 阻 、尖 轨
反弹力 等 ，如单凭 数据 超标 而让 转辙 机
下道维 修 ，则存 在误判 的风 险 。所 以转
辙机不 带杆 件保 持力 的测量 方法 作 为一
种 复查 手段 ，填补 了这 一缺 陷 ，使转 辙
机的下道维修依据更科学、更准确 。
离 线 的转辙 机 ，使 用不带 杆 件保 持
力 的测 量 方 法 就 能 准 确 判 断 保 持 力 性
能 ，无 需再 通过 转辙机 上道 ，进 行带 杆
件保持力 的测量来判 断保持力的性能，
这样 既可 以减 少 工作量 ，同时测 量 的保
持力数 据也 准确 。
４ 测试保持力的意义
不带外部杆件保持力测试分析
接 通 动作 电路 时受 力 较 大 ，导 致 解 锁 困难 或 无 法 入侧 移 动 ，在 垫式传 感 器与保 持器 外壳 弧面 间放 置
解 锁 。
一 铁 板 ，当三者接 触 时 ，开 始进行 保持 力测量 。
２ 保 持 力 的测 量 方 法
根 据对 转辙 机保持 力 原理 的理解 ，结 合前 期对
同理 ，根 据 图 ３可 得 ，转 辙 机杆件 缩人 时带 杆 的卡 阻 、尖 轨反 弹力 因素 的影响 ，出现 了偏差 。
胶带的保持力、抗拉强度、初粘力、剥离力的测试方法有哪些
胶带的保持力、抗拉强度、初粘力、剥离力的测试方法有哪些？常见的保护膜/胶带，都有它自己的不同粘性，有些大，有些小，佳隆胶带的保持力、抗拉强度、初粘力、剥离力这些我们是怎么测试的呢？保持力：自由端负重时的抗相对滑动能力；另一端粘贴在制定的表面。
淘材网。
测试条件：粘贴面积：25*70MM（1750平方毫米）；滚压：2kg,3次，300mm/min；负重：1KG；测试环境：23+-2度65+-5%相对湿度和10/300度实验室烘箱；加强物：聚酯薄膜抗拉强度：在一定的测试条件下及速率下，压敏胶粘带拉断时所需要的切力。
测试条件：在立即的情况下，测试环境：23+-2度65+-5%相对湿度；试验速率：300mm/min初粘力-滚球试验（GB/T4852-84）:物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生暂时接触时，胶粘带对物体的粘附。
测试条件：23+-2度65+-5%相对湿度剥离力强度（90度）：将一条胶带从标准的测试板以指定速率及90度角度剥下所需要的力。
测试环境：23+-1度50+-5%相对湿度；滚压：4KG，5次，10M/min；加强物：聚合物薄膜；剥离速率：300mm/min剥离力强度（180度）：将一条胶带从标准的测试板以指定速率及180度角度剥下所需要的力。
测试环境：23+-2度65+-5%相对湿度；滚压：2KG，3次，300MM/min；加强物：聚合物薄膜；剥离速率：300mm/min以上是佳隆胶带的保持力、抗拉强度、初粘力、剥离力的测试方法，仅供参考！文案编辑词条B 添加义项?文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。
现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位，就是以文字来表现已经制定的创意策略。
文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法，它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程，多存在于广告公司，企业宣传，新闻策划等。
基本信息中文名称文案外文名称Copy目录1发展历程2主要工作3分类构成4基本要求5工作范围6文案写法7实际应用折叠编辑本段发展历程汉字"文案"(wén àn)是指古代官衙中掌管档案、负责起草文书的幕友,亦指官署中的公文、书信等;在现代，文案的称呼主要用在商业领域，其意义与中国古代所说的文案是有区别的。
11保持力测试方法
佳川电子材料有限公司
保持力测试方法编号:JC-SIP-NP-11
1.0适用范围：本规范适用于商标纸、胶带类（含特殊）类之检验。
2.0测试条件：
2.1.温度：23±2℃湿度：65±5％RH:标准状态下待测品需静置4h↑2.2.胶带类取样需去除外面三层。
2.3样品采取以MD方向为准。
3.0取样方法:以7"*2cm样板取样.
4.0使用仪器名称：
4.1保持力架：秤外锤1kg荷重
4.2压辊装置：宽度45mmX直径83mmX净重2kg之金属：外层被覆层
6mm*80±5硬度之硫橡胶。
5.0测试方法：
5.1以10cmX5cm的不锈铜板（以280目耐水砂纸器磨光处理；每星
期处理一次）。
5.2将离型纸剥开3/2”，上胶面贴著於钢板中央位置2cmX2cm ；
用1kg压辊不加压力来回一次。
5.3钢板一端悬挂於保持力架；另一端样品固定於1kg秤锤上开始记录时间，待秤锤落下后记录时间。
执行文件版次A1 修订0次页码1/1。
胶带保持力试验机操作使用说明书
特别声明:
本操作手册不能作为向本公司提出任何要求的依据。 本操作手册的解释权在本公司。
3
胶带保持力试验机安全Leabharlann 的注意1. 安全上的记号:
在本手册中,关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项,为了防止意外 事故及危险,请务必遵守下列危险﹑警告﹑注意的记言:
危险:
! !
此显示的项目,表示如不遵照,操作者有可能受伤害。
12
东莞市大中仪器有限公司 东莞市大中仪器有限公司
地址：东莞市万江区新和管理区 电话:0769-23030558 地址：东莞市万江区新和管理区 传真:0769-27204779 电话:0769-23030558 网站: 传真:0769-27204779 网站:
计 时 器 : 5 组, 99999.9 小时(或分钟, 查设定) 试验钢板 : 10 片 机台尺寸 : 450*200*630 ㎜ 机台重量 : 32kg
5
胶带保持力试验机
整机外观及操作面板注解
黑色部分为粘合区 面积为25.4×25.4mm
6
胶带保持力试验机
操作方法
1. 将本机置于坚固的桌面, 机台保持水平的状态。 2. 将所需测试之胶带取一定长度, 置于所附之试验片上,试验片为#304镜面钢板制 成, 再用钢板清洁济擦净。 3. 将粘着好胶带之粘着片, 分别挂于试验机内之挂钩上。 4. 取砝码1kg, 分别吊挂于试验片下的连接片,于吊挂之同时定时器之开关自动开始 计时, 各定时器之电源独立, 定时器为99999.9分钟。 5. 当胶带脱落后, 自动停止计时并保留已测试时间,读取胶带保持粘着时间。 6. 每次试验前, 务必注意将定时器归零。 7. 电池经过 3年, 不管有无使用，请全部更换新品。
胶带保持力测试规程
1、整理仪器，三角架，砝码放回原处。
（二）注意事项
1、贴胶带时要确保胶带贴得均匀，无气泡，位置合适；
2、确保三角架挂的要受力均匀；
3、未接触的胶带向内折迭时要折迭一致；
4、严禁乱放砝码，敲打，以免参数失真。
编制
日期
校对
日期
标准化
日期批准日期Fra bibliotek版次实施日期
3、用酒精清洗不锈钢板，等钢板充分干燥后用干净的布擦拭；
4、把胶带粘贴于实验板上刻画的格子里，接触面积为25mm*25mm，未接触的胶带挂上三角架并向内折迭；
5、用手轻轻压一下贴在钢板部分的胶带，使胶带充分接触；
6、20分钟后，将实验板一端固定，使试片下垂，三角架上挂1000±10g的砝码；
7、测试完成后记录累计时间，取其平均值，得出胶带保持力时间。
4把胶带粘贴于实验板上刻画的格子里接触面积为25mm25mm未接触的胶带挂上三角架并向内折迭
胶带保持力操作规程
（一）操作过程
一、准备：
1、准备好试验胶带，直尺和剪刀；
2、准备好试验仪器，检查定时器是否正常，累时器示数值是否归零；
二、操作：
1、仪器放在水平桌面上；
2、裁切同一种材料的5块胶带（宽度25mm以上的胶带切成宽25mm×150mm，未满25mm的胶带，取长250mm）；
不干胶测试方法 JIS规格(中)
ＪＩＳ规格测定方法１．粘着力（ＪＩＳ－Ｚ－０２３７）∠１８０°ＰｅｅｌＴｅｓｔ（２３℃、５０％ＲＨ）使用道槽式引张试验机、测定以剥离速度３００ｍm／ｍｉｎ剥离时的抗拉值、测定两次求其平均值。
试料规格：宽２５ｍｍ×长２５０ｍｍ以上试验板：不锈钢板（360号耐水研磨纸研磨）试验方法：贴付３０分钟后的值贴付２４小时后的值２．倾斜式滚球试验（Ｊ．Ｄｏｗ法）ＢａｌｌＴａｃｋＴｅｓｔ（２３℃、５０％ＲＨ）在倾斜角度３０度的斜面上放置好试料、使2／３２～３２／３２（inch）的直径不同的钢球从助走路（１００ｍｍ）处开始滚落、粘着剂朝上（１００ｍｍ）停止钢球的最大直径的Tack值表示。
Tack值＝停止钢球的直径（inch）×３２３．保持力（本公司试验方法）∠０°ＤｅａｄＬｏａｄＴｅｓｔ（４０℃）将贴付在试验板上的试料垂直吊起、加上一定的静荷重（１ｋｇｆ）、测定其直到落下时的时间间隔或在一定时间内的位移距离。
贴付面积：宽２５ｍｍ×长２５ｍｍ试验板：不锈钢板４．厚度试验（ＪＩＳ－Ｐ－８１１８）试验场所的状态：２３℃、５０％ＲＨ试料规格：宽１００mm×长１００mm测定：１片试料读取3处、取其平均值。
単位：微米(μｍ)５．坪量试验（ＪＩＳ－Ｐ－８１２４）试验场所的状态：２３℃、５０％ＲＨ试料规格：宽１００mm×长１００mm测定：试料用电子天平称量单位：ｇ／㎡6．技术资料中用语的说明各物性值之前表记的1或2个罗马字母的含义说明。
（1）粘着力B（Base Material Failure）：基材破坏从被贴物上剥下时、表面基材破坏的现象。
多数为纸基材、也有包含薄膜基材中容易开裂的种类。
Cf （Cohesion Failure）：凝集破坏从被贴物上剥下时、被贴物上残留有粘着剂、且表面基材上也残留有粘着剂的状态。
At（Adhesive Transfer）：界面破坏从被贴物上剥下时、被贴物上残留有粘着剂、且表面基材上未残留粘着剂的状态。
胶带保持力测试指导书
1.目的：规范压敏胶带保持力测试方法。
2.范围：适用于压敏胶带保持力测试。
3.工作流程和内容3.1工作流程：3.2 工作内容：3.2.1 确认测量设备：确认常温胶带保持力试验机（HY-842A）是否清洁，计时器是否正常。
测试用钢板厚：1.2mm,宽：50mm，长：100mm，材质采用0Cr18Ni9(SUS304)。
测试板表面采用粒度为P280 的耐水砂纸先横向轻轻打磨，在整个表面上磨出轻度痕迹再沿纵向均匀打磨，除去这些痕迹。
使用次数频繁或长期没有使用后，应再打磨后使用。
测试板表面有永久污染或伤痕时应及时更换。
确认压滚用GB/T4851-1998 标准要求制造的重量2000g±50g。
清洗剂和擦拭材料应采用乙醇清洗使用无尘布擦拭。
加载板采用测试板，要求加载板和砝码连接一起重量为1000 g±10g。
3.2.2 取样：除去胶带试卷最外层3-5 圈后以约300mm/min 的速度解开试样卷（对片状试样也以同样的速度揭去其隔离层），每隔 200mm 左右在胶带中部裁取宽 25mm 长 100mm 的不少于三片的试样。
试样取下后在不大于3min 进行测试，且试样胶粘部位不允许被手指等污染影响胶粘性3.2.3 测试环境：样件应除去包材互不重叠放在温度16℃-32℃，相对湿度40%-70%的条件下2h 以上。
测试时依据产品技术要求的环境进行测试。
测试时依据产品技术要求环境进行3.2.4. 产品测试：3.2.4.1 用无尘布沾乙醇清洗测试板和加载板，再用干无尘布将其擦干，反复清洗三次以上直至工作面目视清洁。
清洁后不得用手或其它物体接触工作面。
3.2.4.2 在温度 16℃-32℃，相对湿度40%-70%的条件下依据下图要求的尺寸将试样平行于板的纵向粘贴在测试板和加载板的中部。
用压辊自身的重量以 300mm/min的速度在上滚压三次（有要求时依据要求进行）。
3.2.4.3 试样在板上粘贴后，应在温度 16℃-32℃相对湿度 40%-70%下放置 20min 然后将测试板垂直固定在测试架上将砝码轻轻挂在加载板上开始记录时间。
线束保持力测试方法
线束保持力测试方法
一、准备测试样品
1.选择合适的线束样品，确保样品无破损、无瑕疵。
2.根据测试需求，确定线束的长度和固定方式。
二、设定测试设备
1.选择合适的拉力测试机，确保其精度和稳定性符合测试要求。
2.连接拉力测试机与线束样品，确保连接牢固。
三、设定测试参数
1.设定测试速度，根据线束的特性选择合适的测试速度。
2.设定拉力值范围，根据线束的实际用途和设计要求设定拉力值范围。
四、进行测试
1.启动测试程序，记录测试过程中的拉力和伸长量数据。
2.在测试过程中，观察线束的变形情况，确保其不超过规定的限度。
五、结果分析
1.根据测试数据，分析线束在不同拉力下的伸长量和变形情况。
2.将测试结果与设计要求进行对比，评估线束的性能。
六、测试报告
1.整理测试数据，编写详细的测试报告。
2.在报告中注明测试样品的信息、测试设备、测试参数以及测
试结果。
3.对测试结果进行分析和评估，提出改进建议。
七、样品处理
1.在测试结束后，对样品进行清理，去除表面的污垢和杂质。
2.将样品进行适当的标识和分类，以便后续的实验或使用。
八、误差分析
1.对测试过程中可能产生的误差进行分析，如设备误差、人为误差等。
2.根据误差分析结果，制定相应的措施，提高测试的准确性和可靠性。