铲装作业管理制度
铲装作业安全管理制度[2]
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铲装作业安全管理制度一、总则为了保障铲装作业的安全与高效进行，减少事故的发生，确保职工的人身安全以及公司财产的安全，特制定本《铲装作业安全管理制度》（以下简称“本制度”）。
本制度适用于所有从事铲装作业的职工，包括但不限于机械操作人员、吊装工、车辆驾驶员等，同时也适用于所有涉及铲装作业的项目部门和管理层。
二、管理标准2.1 职责分工1.公司负责人要高度重视铲装作业的安全管理，明确安全责任，并且建立完善的安全管理机构。
2.负责铲装作业的部门应设立专职安全管理员，负责铲装作业安全的管理、培训和日常监督。
3.所有从事铲装作业的职工应严格按照本制度的规定执行，遵守安全操作规程，确保作业过程中的安全。
2.2 资源保障1.公司应配备符合国家标准的各种铲装设备，并且定期进行检修和维护，确保设备的正常运行。
2.定期组织职工参加安全操作培训，并且保障培训质量，提高职工的安全意识和技能水平。
3.配备必要的个人防护装备，并定期检查并更换损坏或过期的防护装备。
2.3 安全操作规程1.严格按照设备操作说明书要求进行操作，并且严禁擅自改动设备的工作参数。
2.铲装作业前，应检查设备是否处于正常工作状态，如果发现异常应及时报修，并且禁止在未修复前继续作业。
3.严禁在作业过程中违章操作或者使用故障设备，对于发现的违规行为应及时进行纠正和处理。
2.4 环境管理1.铲装作业现场应保持整洁有序，避免杂物堆放和易燃易爆物品的存在。
2.定期检查作业场地的地基、坡道和道路等环境设施，发现问题及时修复和整治。
3.在作业场地周围设置明显的安全警示标志，确保作业场地的安全可识别。
2.5 紧急预案1.制定并组织实施铲装作业紧急预案，包括突发事件的处理流程、责任人、应急联系方式等，并定期进行演练和修订。
2.配备必要的应急设备和救援工具，并且定期检查和维护，确保其处于良好状态。
三、考核标准3.1 安全意识1.职工应具备较高的安全意识，能够敏锐发现作业风险，并能做到严格遵守安全操作规程。
铲装作业管理制度
铲装作业管理制度一、目的和适用范围本制度旨在规范企业铲装作业，确保作业安全、高效进行，保障员工生命资产安全，适用于全部从事铲装作业的员工。
二、作业准备1.岗前教育培训：全部参加铲装作业的员工必需接受岗前教育培训，了解本制度要求并熟识相应的作业流程，并持有相关证书。
2.设备检查：每天开始工作前，操作人员必需对铲装设备进行全面检查，确保设备状态良好、安全可靠，如发现异常情况应及时报告维护和修理部门。
三、作业流程1. 作业计划1.生产部门提出作业计划，明确铲装任务、时间要求和作业地方。
2.生产部门与铲装作业负责人协商，订立认真的作业计划，并将计划及时通知相关操作人员。
2. 作业组织1.确定作业负责人：由生产部门指派专人负责具体的铲装作业布置、引导和掌控。
2.布置操作人员：依据作业计划，铲装作业负责人布置合适的操作人员，并确保操作人员持证上岗。
3. 安全措施1.安全培训：全部铲装作业操作人员必需定期接受安全培训，了解相关作业风险及安全措施。
2.订立风险评估和掌控措施：在每项铲装作业开始前，负责人必需进行现场风险评估，订立相应的安全措施，如设置警示标识、划定安全区域等。
3.个人防护措施：全部作业人员在进行铲装作业时必需佩戴符合要求的个人防护装备，包含安全帽、安全鞋、手套等。
4. 作业执行1.操作规范：全部作业人员必需依照标准操作程序进行作业，严禁超负荷操作、违章指挥和擅自转变作业方式。
2.通讯联系：在作业过程中，负责人与其他作业人员之间应保持良好的通讯联系，及时传递作业指令和掌控要求。
5. 事故应急处理1.事故报告：发生任何作业事故，作业人员必需立刻向负责人报告，并同时通知相关部门进行应急处理。
2.停止作业：在发生重点事故或存在严重安全隐患的情况下，负责人应立刻停止作业，并进行现场安全排查和掌控，必需时撤离人员。
6. 事后整理1.停工检查：在每项铲装作业结束后，作业负责人必需组织人员对现场进行清理、设备检查和整理，确保作业环境乾净和设备完好。
铲装作业安全管理制度
铲装作业安全管理制度
是一种保障铲装作业人员安全的规章制度。
以下是一个参考的铲装作业安全管理制度：
1. 目的和范围:
- 本制度的目的是保障铲装作业人员的生命安全和身体健康。
- 适用于所有进行铲装作业的人员。
2. 安全管理责任:
- 组织方要制定和推行有效的铲装作业安全管理制度。
- 铲装作业负责人要负责组织、实施和监督安全管理工作。
- 铲装作业人员要严格遵守安全管理制度。
3. 基本原则:
- 安全第一：人员安全和生命安全至上。
- 预防为主：通过有效的预防措施避免事故发生。
- 全员参与：所有参与铲装作业的人员都应参与安全管理。
4. 安全措施:
- 确保铲装设备和工具的正常运行。
- 严格遵守铲装作业操作规程和操作规范。
- 使用符合安全要求的个人防护设备。
- 进行必要的安全培训和教育。
5. 安全事故处理:
- 发生安全事故时，立即采取紧急救护措施。
- 确保事故报告及时、准确地上报。
- 对事故进行调查和分析，找出原因并采取措施防止再次发生。
6. 安全检查:
- 定期进行铲装作业的安全检查。
- 对安全隐患及时进行整改和消除。
- 确保安全设施设备的完好运行。
7. 处罚措施:
- 对违反安全管理制度的人员进行相应的处罚。
- 对多次违反安全规定的人员进行严厉处理。
注意：以上仅为一个参考的铲装作业安全管理制度，实际应根据具体的铲装作业环境和要求进行制定。
2023年铲装作业安全管理制度
2023年铲装作业安全管理制度一、总则铲装作业是指使用铲车、挖掘机等各种铲装设备进行土方、石方、装卸等工程作业的过程。
为了确保铲装作业的安全性、高效性以及环保性，制定本安全管理制度。
二、安全责任1. 企业领导部门负责制定铲装作业的安全管理制度，明确安全责任。
2. 铲装作业的安全责任由相关部门负责，包括设备管理部门、工程管理部门、作业人员等。
三、安全管理措施1. 设备管理(1) 铲装设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备的正常运行。
(2) 安全设备应定期检查，如声光报警器、火灾报警器、安全帽等。
(3) 工程部门应对设备操作人员进行培训，确保其具备相应的操作技能和安全意识。
(4) 不符合安全要求的设备应及时停用，直到修复或更换为止。
2. 作业区域管理(1) 作业区域应进行合理划分，确保铲装作业的有序进行。
(2) 作业区域应进行标识，包括禁止入内标识、安全提示标识等。
(3) 作业区域应定期进行清理，清除障碍物和危险源。
3. 作业人员管理(1) 作业人员应经过特定的培训，掌握安全操作规程和应急处置知识。
(2) 作业人员应佩戴必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
(3) 作业人员应严格按照作业规程进行作业，不得私自改变作业方式。
(4) 作业人员应互相配合，确保作业的顺利进行，避免意外事故的发生。
4. 危险源管理(1) 铲装作业中可能存在的危险源应进行清单管理，并采取相应的防护措施。
(2) 危险源应进行全面评估，并采取相应的控制措施，如防护栏、安全网等。
(3) 危险源应定期巡检和维护，确保其正常工作。
5. 应急处置(1) 铲装作业中可能出现的意外事件应制定应急预案，并进行培训。
(2) 铲装作业人员应掌握应急处置方法和相关应急设备的使用。
(3) 发生意外事件后，应及时报告上级部门，并采取相应的处置措施。
四、监督检查1. 监督检查由安全管理部门负责，对铲装作业进行定期检查。
2. 监督检查中发现的问题应及时整改，整改情况应进行跟踪管理。
铲装作业安全管理规定范文
铲装作业安全管理规定范文一、引言铲装作业是指使用挖掘机、装载机等铲装设备进行土方开挖、堆填、土石方运输等工作的作业。
虽然铲装作业在工程施工过程中起到了重要的作用，但由于操作人员的错误操作、设备故障、不良的施工环境等原因，铲装作业也存在一定的安全风险。
为了保证铲装作业的安全进行，制定相关的安全管理规定是非常重要的。
二、责任与义务1. 作业单位应确保作业人员具备相应的从业资格和专业技能，制定铲装作业的安全管理规定，并保证其全员掌握；2. 作业单位应提供必要的工作防护用品和装备，如安全帽、护目镜、防护手套等，并确保其合格使用；3. 作业单位应开展安全教育培训，提高作业人员的安全意识和应急处理能力；4. 作业单位应建立安全监测制度，定期对作业场所的安全状况进行检查与评估，并采取必要的措施进行整改；5. 作业单位应及时通报作业人员有关的安全事故和隐患，确保其迅速消除。
三、作业前的准备工作1. 检查铲装设备的工作状态，确认设备是否正常运转；2. 检查作业场所的地质和气象条件，确保施工环境良好；3. 清理作业场所的杂物和障碍物，确保作业区域的安全；4. 设置警示标志和警示线，提醒周围人员注意安全；5. 检查工作防护用品和装备的完好性，确保其能够正常使用。
四、作业期间的安全管理1. 作业人员应正确佩戴工作防护用品和装备，严禁脱掉或随意摘除；2. 作业人员应遵守操作规程，掌握铲装设备的正确使用方法和操作技巧；3. 作业人员应遵守施工现场的安全规定，不得违反施工环境的限制和管理要求；4. 作业人员应始终保持警觉，注意观察周围环境，并随时做好应急处理的准备；5. 作业人员应注意作业区域内的其他人员，确保作业期间他们的人身安全。
五、作业结束后的安全管理1. 关闭铲装设备的动力和控制系统，确保设备安全停机；2. 清理作业场所的工具、材料和设备，保持场地的整洁；3. 检查作业设备和周围环境的安全状况，发现问题及时报告并消除；4. 对作业前的准备工作进行总结，分析问题和改进措施，并记录相关的经验教训；5. 做好上岗结束的交接工作，确保下一班次的作业人员了解前一班次的作业情况。
铲装作业管理制度
对采取的措施进行跟踪验证，确保问题得到 有效解决，防止类似问题再次发生。
05
铲装作业人员培训与考核
培训内容与方式
1 2
安全知识培训
包括铲装作业安全操作规程、事故案例分析、安 全防护措施等。
铲装操作技能培训
包括铲装设备基本操作、设备维护保养、常见故 障处理等。
3
培训方式
采用理论授课与实际操作相结合的方式，确保作 业人员全面掌握相关知识和技能。
评估结果
将评估结果及时反馈给 相关人员，指出存在的 问题和不足，提出改进 意见和建议。
问题处理及改进措施
问题处理
针对检查评估中发现的问题，及时采取相应 措施进行处理，包括维修设备、调整作业环 境、培训操作人员等。
改进措施
根据问题性质和实际情况，制定相应的改进措施， 如完善管理制度、加强设备维护保养、提高操作人 员技能等。
安全警示
在铲装作业区域周围应设置明显 的安全警示标志和警戒线，提醒 非作业人员注意安全，防止无关 人员进入作业区域。
03
铲装作业流程规范
作业前准备
设备检查
确保铲装设备完好无损，各项功能正常，如有问题及时报修。
环境确认
检查作业区域环境，确保无障碍物、无安全隐患。
物料准备
根据作业需求，准备好相应的物料，并放置在指定位置。
演练计划
定期组织铲装作业人员进行应急演练，提高应急处置能力。演练计划应包括演练目的、时 间、地点、参与人员、物资准备等。
演练实施
按照演练计划进行实施，并做好记录。演练结束后，及时总结评估，针对存在问题提出改 进措施。
事故报告与处置流程
事故报告
发生铲装作业事故后，现场人员应立即报告给班组长或安全管理人员，同时启动应急预 案。报告内容应包括事故发生时间、地点、人员伤亡情况、事故性质等。
铲装作业管理制度范文
铲装作业管理制度范文一、总则1. 为规范铲装作业并确保作业安全，制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于公司内铲装作业的相关人员。
二、责任与义务1. 铲装作业负责人应对作业进行计划、组织和监督，确保作业按时完成。
2. 铲装作业人员应遵守公司规章制度，熟悉操作规程，保证安全作业。
3. 铲装作业人员应保护所使用的设备及工具，及时维护修复，确保其正常运转。
4. 铲装作业人员应遵守安全操作规程，不得进行违规操作。
5. 铲装作业人员应定期接受安全培训和考核。
三、作业准备1. 铲装作业前应进行必要的检查，确保设备及工具完好无损。
2. 铲装作业前应检查作业区域内是否有障碍物或危险源，有关部门应及时进行处理。
3. 铲装作业前应核实物料的种类、数量及装载要求，保证作业准确无误。
4. 铲装作业前应进行必要的动作示范和操作培训，确保操作人员熟练掌握操作技巧。
四、作业操作1. 铲装作业人员应佩戴相关安全防护用品，包括安全帽、防护服、手套等。
2. 铲装作业人员应仔细观察作业区域，确保没有其他人员靠近。
3. 铲装作业人员应按照作业计划，正确使用铲车或相关设备，进行物料的装载。
4. 铲装作业人员应注意观察作业过程中可能出现的异常情况，如挂钩位置偏移、装载不平衡等，并及时采取相应措施。
五、作业安全1. 铲装作业人员应严禁超载、超速、穿越坑洼路面等危险操作。
2. 铲装作业人员应控制操作速度，确保安全行驶，不得与行人或其他车辆发生碰撞。
3. 铲装作业人员应保持通畅的视线，不得有遮挡物阻碍视线。
4. 铲装作业人员应注意停车位置的选择，确保不影响行人通行或车辆正常运转。
5. 铲装作业人员应定期检查铲车或相关设备的安全状况，如发现故障应及时上报并维修。
六、作业结束1. 铲装作业结束后，铲装作业人员应及时将设备及工具清理整理，归位存放。
2. 铲装作业人员应清理作业区域，确保无杂物及障碍物，防止发生意外。
3. 铲装作业人员应及时上报作业情况，包括作业量、作业效果、设备维护情况等。
铲装作业安全管理规定范本
铲装作业安全管理规定范本一、总则为确保铲装作业的安全，防止事故发生，保护员工的生命财产安全，特制定本规定。
二、职责分工1.负责人：（1）指定安全责任人，负责铲装作业的安全管理；（2）组织对员工进行安全教育和培训，提高员工安全意识；（3）制定铲装作业的操作规程和安全操作规范；（4）严格按照操作规程和安全操作规范进行铲装作业；（5）及时处理铲装作业中出现的安全问题。
2.安全责任人：（1）负责组织实施铲装作业的安全管理；（2）定期检查铲装设备的安全状况，及时消除隐患；（3）检查员工的安全操作，及时纠正不安全行为；（4）协助负责人处理铲装作业中的安全问题；（5）记录铲装作业的安全管理情况，定期向负责人报告。
3.员工：（1）严格按照操作规程和安全操作规范进行铲装作业；（2）保证操作区域的整洁和安全，杜绝堆放杂物；（3）配合安全责任人的工作，听从安全管理的指导；（4）发现安全隐患及时上报，协助整改。
三、安全操作规程1.操作人员必须进行合格的岗前培训，并持证上岗。
2.操作前应检查铲装设备的安全状况，包括但不限于：传动装置、刀具、控制系统等，确保正常无隐患。
3.操作人员应关注铲装设备的工作环境，确保操作区域无杂物，地面平整稳固，避免滑倒或跌落。
4.操作人员应注意保护自己的安全，必须佩戴合格的安全帽、手套、眼镜等防护用品。
5.在进行铲装作业时，应设立明显的安全警示标志，确保周围人员注意避让。
6.禁止将铲装设备用于非正常用途，以免发生事故。
7.禁止未经许可和培训的人员操作铲装设备。
四、事故应急管理1.发生事故时，操作人员应立即停止操作并向负责人报告。
2.负责人应迅速组织人员进行事故现场救援，并及时报警。
3.伤者应及时送医治疗，查明伤情并记录，进行事故调查和处理。
4.事故调查完毕后，应总结教训，采取措施防止类似事故再次发生。
五、安全督查与记录1.安全责任人每日巡查铲装作业的安全情况，记录巡查内容和发现的问题，及时整改。
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( 安全管理)
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铲装作业管理制度
Shovel operation management system
铲装作业管理制度
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
1.目的
规范挖掘机、铲运机、电铲、装载机及推土机的铲装作业，确保铲装作业正常运行。
2.适用范围
XX矿铲装作业。
3.职责
3.1.涉及铲装作业的车间负责简历相关工种的操作规程及岗位职责，车间安全员负责检查本部门的实施情况。
3.2.生产运行科负责对铲装作业进行监督考核。
4.工作程序
4.1.作业前的基本要求
4.1.1.矿内应按要求配备齐全的铲装设备，并按照《设备设施维护制度》的要求及时维护。
4.1.2.编写安全操作规程。
具有铲装作业的车间（采矿车间、采运车间、剥离车间）应编写铲装作业的安全操作规程，包括《挖掘机司机安全操作规程》、《铲运机死机安全操作规程》、《电铲死机安全操作规程》、《装载机司机安全操作规程》及《推土机司机安全操作规程》。
4.1.3.办公室负责对铲装作业人员进行岗前操作技能培训。
4.1.4.采矿车间、采运车间、剥离车间应建立铲装作业人员的岗位职责。
4.1.
5.设备在进入操作区域前，设备操作人员应按照《安全生产检查制度》对作业现场进行安全检查，确保无隐患后方可进入现场。
4.2.铲装作业中的要求：
4.2.1.操作要求
4.2.1.1.铲装设备应在作业平台的稳定范围内移动，并有专人监护。
4.2.1.2.挖掘机工作室，其平衡装置外型的垂直投影到阶段坡底的水平距离应不小于1m。
4.2.1.3.挖掘机应在作业平台的稳定范围内行走。
4.2.1.4.挖掘机、装载机铲装作业时，禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过
4.2.1.
5.挖掘机下坡时，驱动轴应始终保持处于下坡方向；铲斗应空载，并下放与地面保持适当距离；悬臂轴线应与行进方向保持一致。
4.2.1.6.同一平台上两台以上挖掘机同时作业时，挖掘机之间的间距应符合要求：汽车运输时不小于其最大挖掘半径的3倍，且不小于50m。
4.2.1.7.相邻阶段同时作业的挖掘机沿阶段方向错开的距离：在上阶段进行辅助作业的挖掘机超前下一阶段正常作业的挖掘机最大开挖半径的3倍的距离，且不小于50m。
4.2.1.8.保证悬臂和铲斗下面及工作面附近无人员停留。
4.2.1.9.铲斗的卸矿高度不超过0.5m。
4.2.1.10.不用铲斗处理粘厢车辆。
4.2.1.11.死机应系好安全带，车外不准站人，车辆在行走和铲土
时，司机应注意路面是否坚实，若有大块岩石，应及时清理。
4.2.1.12.助推铲装时，铲运机要空档运行。
4.2.1.13.转弯要减速。
4.2.1.14.重车上坡要拉开车距（车与车保持20M），下坡控制车速。
4.2.1.1
5.助铲作业时，铲运机应与推土机联成一体，以保证直线取土。
4.2.2.环境要求
4.2.2.1.产装工作区域内禁止非操作人员滞留。
4.2.2.2.夜间作业时要保证灯光齐全有效，严禁走边坡，行至交叉路口时，要发出信号。
4.2.2.3.装载机夜间作业时，应注意装车高度和回转半径，装满后，用远近灯光示意。
4.2.2.4.装载机应根据采场土质松软情况，调整处理好作业场地，保证路面平整。
4.3.安全管理
4.3.1.车间安全员应按照《危害辨识与风险评价制度》的要求，对铲装作业进行辨识与评价。
4.3.2.车间安全员使用车间的《日常安全检查表》以及《作业专项安全检查表》的相关要求对铲装作业实施检查。
4.3.3.生产运行科按照《安全生产检查制度》的要求，检察监督个车间铲装作业的运行情况。
5.相关文件
5.1.《设备设施维护制度》
5.2.《挖掘机司机安全操作规程》
5.3.《铲运机司机安全操作规程》
5.4.《电铲司机安全操作规程》
5.5.《装载机司机安全操作规程》
5.6.《推土机司机安全操作规程》
5.7.《危害辨识与风险评价制度》AB-XX-P-04-17-2009
5.8.《安全生产检查制度》AB-XX-P-11-49-2009
6.相关记录
6.1.《日常安全检查表》AB-XX-JL-074-2009 6.2.《作业专项安全检查表》AB-XX-JL-049-2009
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