电子产品品质管理制度
电子行业的电子产品质量管理制度
电子行业的电子产品质量管理制度电子行业是一个竞争激烈的市场，消费者对于电子产品的质量要求也越来越高。
为了满足市场需求并保障消费者的利益，电子行业制定了严格的电子产品质量管理制度。
本文将详细介绍该制度的内容和执行方式。
一、质量管理体系电子行业的电子产品质量管理制度建立了一套完整的质量管理体系，包括质量策划、质量控制、质量改进等环节。
该体系的目标是确保电子产品在设计、生产、销售和售后服务等各个环节都符合标准和规范，以提供安全可靠的产品给消费者。
1. 质量策划质量策划是电子产品质量管理的重要环节，它涉及到产品设计、生产过程和质量目标的制定。
电子行业的企业要根据市场需求和技术发展趋势，制定相应的质量策略，确保产品的技术含量、品质和安全性均达到最高标准。
2. 质量控制质量控制是质量管理体系的核心环节，它通过各种手段，包括检验、测试、抽样等方法，对电子产品的制造过程进行监控，以确保产品符合质量标准。
具体的质量控制措施包括原材料检验、生产过程监控、工艺改进等，以确保产品具有良好的性能和可靠性。
3. 质量改进质量改进是电子产品质量管理的持续过程，它通过分析产品的质量问题和不良现象，找出问题的原因，并采取相应的改进措施，以提高产品的质量水平。
质量改进包括不断完善产品设计、生产工艺和质量控制措施等方面的努力，以逐步提高产品的可靠性和性能。
二、质量管理责任为了确保电子产品质量管理制度的有效实施，企业必须明确各级管理人员的质量管理责任，并建立健全的管理机制。
以下是电子行业的质量管理责任的主要内容：1. 领导责任企业的高层管理人员承担着电子产品质量管理的最终责任，他们应该制定质量目标、提供资源和支持，推动质量管理体系的实施，并确保其持续有效运行。
2. 部门责任各部门负责人应根据质量管理体系的要求，制定具体的工作计划和措施，指导和管理下属员工，确保产品在每个环节都符合质量要求。
3. 个人责任每个员工都应对自己的工作质量负责，要严格按照操作规范和工作要求进行操作，发现问题及时报告，并参与质量改进活动。
电子产品品质管理制度
电子产品品质管理制度一、目的和适用范围本制度的目的是为了确保企业生产和销售的电子产品的品质符合国家标准和客户要求，提高产品质量，维护企业声誉，保护消费者权益。
本制度适用于公司所有涉及电子产品生产和销售的部门和人员。
二、术语和定义•电子产品：指公司生产和销售的各类电子设备，包括但不限于智能手机、平板电脑、电视机等。
•品质管理：指通过实施各项措施来确保产品品质符合标准和要求的管理活动。
三、管理标准1. 产品设计阶段•产品设计应符合相关国家标准和法规，并满足客户需求和期望。
•设计团队应具备相关专业背景和经验，且使用合理的设计方法和工具。
•设计过程中应进行必要的检验和验证，确保产品性能和安全性。
2. 供应链管理•公司应与供应商建立长期稳定的合作关系，要求供应商提供符合质量要求的原材料和零部件。
•供应商应提交质量保证文件，并接受必要的产品质量审核和监督。
•公司应建立供应链追溯体系，追踪产品的原材料来源和供应链的质量控制情况。
3. 生产过程控制•公司应建立健全的生产工艺和控制流程，确保产品生产过程的稳定性和可控性。
•在生产过程中，应建立质量检测点和抽样检验点，及时掌握产品品质状况。
•生产过程中发现的问题应及时记录并采取纠正措施，确保问题不再重复发生。
4. 品质检验和验证•公司应建立完善的品质检验体系，采用科学合理的检验方法和设备。
•对每批生产的电子产品应进行全面的品质检验，包括外观检查、性能测试、安全评估等。
•合格的产品必须通过质量检验和验证，不合格产品应进行分类处理，如修复、退货等。
5. 不良品处理•公司应建立不良品处理流程，对不合格产品要进行记录、分类和处理。
•不良品原因分析应及时进行，查找问题根源，并制定改进措施，以防止类似问题再次发生。
•不良品的处理方式包括报废、返修、退货等，处理结果应进行记录和分析。
6. 客户投诉处理•公司应建立客户投诉处理机制，及时响应客户的投诉，并进行调查和处理。
•投诉处理应遵循公司相关规定，包括受理、调查、处理和回访等环节。
电子产品质量管理制度
电子产品质量管理制度随着科技的不断进步，电子产品在我们日常生活中扮演着越来越重要的角色。
电子产品的质量问题不仅影响着消费者的购买决策，也关系到企业的声誉和市场竞争力。
为了保证电子产品的质量可靠和安全性，各国都制定了相应的质量管理制度。
一、质量管理体系质量管理体系是一个为企业制定和执行质量管理政策、目标和方法的框架。
它有助于提高产品质量，满足客户需求，确保产品符合安全标准，并最大程度地降低生产成本和质量风险。
对于电子产品制造商来说，建立和实施质量管理体系是保证产品质量的关键。
二、质量控制质量控制是通过对产品设计、制造和售后服务过程中的各个环节进行严格监控和测试，以确保产品的质量满足特定的要求和标准。
在电子产品制造过程中，应包括原材料的采购和检测、生产过程的监控和控制、成品的抽检和功能测试等。
通过严格的质量控制，能够及时发现和解决潜在的质量问题，减少不合格品的产生，提高产品的合格率和可靠性。
三、质量标准和认证制定质量标准和认证是为了确保电子产品质量的一致性和可比性。
质量标准是关于质量要求、测试方法和评估准则的文件，能够提供给制造商和消费者参考。
常见的质量标准有ISO 9001质量管理体系、ISO 14001环境管理体系、ISO 27001信息安全管理体系等。
认证是对企业质量管理体系的评估和验证，能够证明企业的质量管理体系符合相应的标准和要求。
获得质量认证的企业在市场竞争中更具优势和可信度。
四、质量反馈和持续改进质量反馈和持续改进是质量管理的重要环节。
通过客户反馈、市场调研和产品测试等手段，及时了解客户需求和产品质量情况，发现和解决潜在问题。
企业应建立反馈机制和改进措施，对产品质量不良的原因进行分析和改进，以不断提高产品的质量和性能。
五、市场监督和法规合规电子产品质量管理需要与市场监督和法规合规相结合。
各国政府在保证市场公平竞争和产品质量安全方面有相应的法规和监督机构。
企业应了解并遵守当地的法规和法律要求，确保产品质量符合标准和安全要求。
电子产品生产公司质量管理制度
电子产品生产公司质量管理制度随着电子产品市场的不断发展，人们对产品质量的要求也越来越高。
为了提高电子产品的质量水平，电子产品生产公司必须建立和完善一套科学严谨的质量管理制度。
本文将针对电子产品生产公司的质量管理制度进行详细阐述。
一、质量管理目标电子产品生产公司的质量管理目标是确保产品的质量稳定、符合技术要求，并持续提高产品的质量水平。
通过质量管理制度的落实，公司将追求零缺陷、零投诉、零事故的目标。
二、质量管理组织结构公司将设立质量管理部门，由质量管理总监负责统筹全公司的质量管理工作。
质量管理部门将根据不同的职能设立内审组、品质控制组、质量改进组等。
同时，各生产车间也应设立质量管理岗位，并配备专业的质量管理人员。
三、质量管理流程1.质量计划制定：根据产品的特点和市场需求，制定适应性的质量管理计划。
计划包括质量目标、质量任务、质量标准等内容。
2.质量控制：公司将建立从采购、生产、检验到出厂的全过程质量控制系统。
包括对原材料的验收、生产过程的监控、产品的检验等环节。
3.质量评估：公司将定期对产品的质量进行评估，包括产品外观、性能、安全性等方面的评估。
评估结果将作为改进质量管理的依据。
4.质量改进：根据质量评估结果和客户反馈，公司将制定相应的质量改进措施，包括技术改进、管理流程优化等方面的措施。
四、质量管理的基本要求1.质量标准符合性：产品必须符合国家相关的质量标准和技术规范要求，确保产品的合法合规。
2.质量监控：建立质量监控体系，对产品的关键工艺环节进行实时监控和记录，确保产品质量的稳定性。
3.质量人员培训：公司将定期组织各类质量培训，并提供必要的质量知识和技能培训，提高员工的质量意识和技术能力。
4.质量问题处理：公司将建立健全的质量问题处理流程，及时处理客户投诉和质量事故，并进行相关的调查和分析，防止同类问题的再次发生。
5.质量持续改进：公司将不断总结经验，开展技术创新和管理改进，不断提高产品的质量水平和市场竞争力。
电子品质管理制度
电子品质管理制度第一章总则第一条为了规范电子产品的生产和质量管理工作，保障产品质量和用户权益，提高产品竞争力，根据国家相关法律法规和标准文件，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有电子产品的生产、质量管理和检验工作，包括但不限于电子设备、电子元器件、电子配件等产品。
第三条公司电子产品质量管理的基本原则是全员质量意识，持续改善，用户至上，科学管理，依法经营，逐步提高产品的质量和竞争力。
第四条公司质量管理部门负责制定和实施本制度，各部门负责人应积极支持和配合质量管理工作，确保公司质量目标的实现。
第二章质量管理第五条质量管理部门应当制定公司电子产品的生产质量管理方案和检验方案，并监督落实一线生产人员的质量管理工作。
第六条公司生产车间必须严格按照质量管理部门的生产方案和检验方案进行生产，确保产品合格率达到国家标准及公司规定。
第七条质量管理部门应当定期对生产车间的生产线进行巡视检查，对可能影响产品质量的生产环节进行整改和改进。
第八条公司电子产品的质量检验应遵循国家相关标准，质量管理部门负责编制和更新检验规范和标准。
第九条质量管理部门应建立完善的质量记录和档案，对产品质量进行全面跟踪和追溯，确保产品在生产、检验、仓储和运输等环节无差错。
第三章质量控制第十条公司应购置符合国家标准的生产设备和检验设备，对关键生产环节的设备进行定期保养和维修。
第十一条生产车间必须严格按照生产和检验方案进行生产，不得擅自修改产品工艺参数和检验标准。
第十二条生产车间应当建立完善的质量控制制度，对每一个生产批次的产品进行全面检查和抽样检验，确保产品质量符合要求。
第十三条质量管理部门应当建立质量案例库，对产品质量问题进行分析和总结，进一步完善产品的生产和检验方案。
第十四条公司应建立完善的产品召回制度，确保一旦产品出现质量问题，能够及时召回和处理。
第四章质量改进第十五条公司应当建立质量改进机制，对产品生产、检验和售后服务等环节进行持续改进。
电子产品行业管理制度电子产品质量与安全管理
电子产品行业管理制度电子产品质量与安全管理电子产品行业管理制度电子产品质量与安全管理随着科技的日新月异发展，电子产品在人们的生活中起着越来越重要的作用。
然而，电子产品的质量和安全问题也越来越受到关注。
为了保证电子产品的质量和安全，电子产品行业需要建立有效的管理制度。
本文将从质量管理和安全管理两个方面来探讨电子产品行业的管理制度。
一、质量管理1.质量标准电子产品行业需要制定严格的质量标准，确保产品符合国家和行业标准。
这些标准应该包括产品的性能、可靠性、耐用性等指标，以及合格率、不良率等质量控制指标。
2.质量控制电子产品生产过程中需要进行全面的质量控制。
这包括原材料的检验、工艺流程的控制、产品的抽检等环节。
同时，应建立质量追溯制度，确保产品质量可追溯。
3.质量培训电子产品行业应加强对员工的质量培训，提高员工的质量意识和技能。
这包括产品质量知识的培训、质量控制方法的培训等。
二、安全管理1.产品安全标准电子产品行业需要建立严格的产品安全标准，确保产品不会对用户造成伤害。
这包括电器安全、辐射安全、电磁兼容性安全等方面的标准。
2.测试和认证电子产品在上市之前需要经过安全测试和认证。
这包括产品的电器安全测试、辐射测试、电磁兼容性测试等。
只有通过测试并获得相关认证，产品才能合法上市销售。
3.售后服务电子产品行业应提供完善的售后服务，及时解决用户的投诉和问题。
这包括提供产品使用说明、解答用户疑问、及时维修等。
三、管理制度1.责任分工电子产品行业需要明确各个岗位的责任和职责，确保管理制度的顺利运行。
这包括质量管理部门、安全管理部门在内的责任划分。
2.内部审查电子产品行业应定期进行内部审查，评估管理制度的运行情况。
发现问题和不足，及时进行改进和整改。
3.外部监督电子产品行业还需要接受政府和第三方机构的外部监督，确保管理制度的公正性和透明度。
这包括相关部门的检查和评估，以及消费者的投诉渠道。
综上所述，电子产品行业管理制度对于保证产品质量和安全至关重要。
电子质量管理制度
电子质量管理制度1. 介绍随着信息技术的快速发展，电子产品已经成为人们生活中不可或缺的一部分。
电子产品的质量直接关系到用户的体验和信任度，因此对电子产品的质量管理至关重要。
为了有效管理电子产品的质量，制定一套完善的电子质量管理制度是必不可少的。
2. 制度目的电子质量管理制度的目的是确保电子产品的质量达到国家标准和用户需求，提高产品的质量稳定性和可靠性，同时降低质量成本，提高质量绩效。
3. 制度范围本制度适用于公司生产的所有电子产品，包括但不限于电子商务产品、智能手机、电视、笔记本电脑等。
4. 制度内容4.1 质量目标公司将制定具体的质量目标，确保产品的质量满足用户需求。
质量目标将定期评估和更新，以确保目标的实现。
4.2 质量控制公司将建立完善的质量控制体系，包括原材料的检验、生产过程的控制、成品的检验等环节。
质量控制体系包括质量管理、质量控制、质量保证等方面。
4.3 质量标准公司将制定严格的质量标准，以确保产品的质量达到国家标准和用户需求。
质量标准将定期更新，以适应市场需求和技术发展。
4.4 质量检验公司将建立完善的质量检验体系，对产品进行全面的检测和检验，确保产品的质量符合标准。
质量检验将包括原材料的检验、生产过程的检验、成品的检验等环节。
4.5 质量改进公司将建立质量改进机制，对产品的质量进行监控和评价，及时发现问题并采取措施加以改进。
质量改进将不断进行，以提高产品的质量稳定性和可靠性。
4.6 质量培训公司将对员工进行质量培训，提升员工的质量意识和质量技能。
质量培训将定期进行，以确保员工具备良好的质量管理能力。
4.7 质量回溯公司将建立质量回溯机制，对产品的质量问题进行跟踪和追溯，及时发现问题的原因并加以改进。
质量回溯将保证产品的质量问题得到有效解决。
4.8 质量文件公司将建立完善的质量文件体系，包括质量手册、程序文件、作业指导书等。
质量文件将定期更新，以确保质量管理制度的有效实施。
5. 制度实施5.1 公司将组建质量管理团队，负责制定质量管理计划和执行质量管理工作，确保制度的有效实施。
电子产品行业产品质量管理制度
电子产品行业产品质量管理制度在如今高速发展的科技时代，电子产品行业已成为全球最重要的产业之一。
然而，产品质量问题一直是电子产品行业的挑战之一。
为了确保产品质量，维护企业声誉、提高用户体验，各企业都需要建立完善的产品质量管理制度。
本文将探讨电子产品行业的产品质量管理制度，并提出改进建议。
一、质量标准与规范电子产品行业的产品质量管理制度首先需要明确质量标准与规范。
质量标准作为衡量产品质量的重要指标，应该综合国内外相关标准，并根据企业的实际情况进行调整。
同时，企业应该积极参与制定行业标准，为整个行业提升质量水平做出贡献。
在制定质量规范方面，电子产品行业应该遵循国家法律法规，确保产品符合强制性的安全标准。
此外，企业还可以参考行业先进企业的最佳实践，并进行适当的调整，以满足不同产品的特殊要求。
二、质量管理体系建设电子产品行业的产品质量管理制度需要建立完善的质量管理体系。
质量管理体系应该包括质量目标的设立、质量责任的明确、过程控制、质量培训等要素。
首先，企业应该设立明确的质量目标，确保产品在设计、生产和售后服务等各个环节都达到预期的质量要求。
质量目标应该具体、可衡量，并与企业的发展战略相匹配。
其次，企业应该明确质量责任，确保每个岗位都有相应的质量责任，并将其纳入绩效考核体系中。
通过明确责任，可以增强员工的质量意识，提高产品质量。
在过程控制方面，企业应该建立完善的生产过程管理体系，包括原材料采购、生产加工、质量检测等环节。
通过严格的过程控制，可以预防和及时发现潜在的质量问题，确保产品符合质量标准。
此外，企业还应该加强质量培训，提升员工的专业水平和质量意识。
培训内容可以包括产品质量知识、操作规范、质量检测技术等方面，以帮助员工更好地开展工作，确保产品质量。
三、质量监控与改进质量监控是电子产品行业产品质量管理制度的重要组成部分。
企业应该建立有效的质量监控措施，及时监测产品质量，并对存在的问题进行改进。
在质量监控方面，企业可以利用先进的检测设备和技术，对产品进行全面的检测和测试。
电子产品行业产品质量管理制度
电子产品行业产品质量管理制度电子产品行业的产品质量可太重要啦！这就好比咱们上学的时候考试得高分一样，要是质量不过关，那在市场上就像成绩差的学生，不受待见。
我先给您讲讲，为啥电子产品行业得有严格的产品质量管理制度。
就拿我前段时间买手机的事儿来说吧，我满心欢喜地买了个新手机，想着能美美的享受新科技带来的便利。
结果没用几天，这手机电池就发烫得厉害，充电还特别慢。
我这心里那个郁闷呀，感觉自己就像被骗了一样。
这就是质量不过关给消费者带来的烦恼。
对于厂家来说呢，如果产品质量不行，口碑坏了，以后谁还买他家东西呀，这生意不就黄了嘛。
那好的产品质量管理制度应该是啥样的呢？首先，从原材料采购就得严格把关。
这就像做饭，食材不好，做出来的菜能好吃吗？比如说，采购电子元件的时候，得找那些质量可靠、信誉好的供应商，不能只看价格便宜。
得有专门的采购人员去仔细考察供应商的生产环境、生产流程，看看他们是不是严格按照标准来的。
生产过程中的质量控制那更是关键。
得有一套完善的生产流程和标准操作规范，就像我们上学时老师给我们制定的学习计划一样。
每个环节都得有人盯着，不能出岔子。
比如说组装手机的时候，螺丝拧得紧不紧，线路连接得好不好，都得有人检查。
一旦发现问题，立刻解决，不能让有缺陷的产品流到下一个工序。
产品检验这一环也不能马虎。
就像老师批改我们的作业一样，得认真仔细。
不能放过任何一个小毛病。
要有专业的检验设备和检验人员，对产品的性能、外观、安全性等方面进行全面的检测。
而且检验标准要明确，不能模棱两可。
比如说，手机屏幕的分辨率要达到多少，摄像头的像素要达到多少，都要有明确的规定。
质量追溯系统也很重要。
万一产品出了问题，能迅速找到是哪个环节出了差错。
这就像警察破案一样，通过线索一步步找到真凶。
比如说，每一个产品都要有一个独特的编码，记录了它在生产过程中的所有信息，一旦有问题，就能顺藤摸瓜找到根源。
还有啊，员工的培训也不能少。
得让员工们都知道质量的重要性，掌握保证质量的方法和技能。
电子质量管理制度范本
电子质量管理制度范本一、总则1.1 为了确保电子产品质量，满足顾客需求，提高企业竞争力，制定本制度。
1.2 本制度适用于公司电子产品的研发、生产、检验、销售及售后服务全过程。
1.3 公司全体员工应严格遵守本制度，确保产品质量符合国家法律法规、行业标准和公司要求。
二、质量组织管理2.1 设立质量管理委员会，负责公司质量管理的决策和监督。
2.2 设立质量管理部门，负责质量计划的制定、质量控制、质量改进等工作。
2.3 设立生产部门、研发部门、销售部门等，负责各自职责范围内的产品质量管理。
三、质量控制3.1 设计控制3.1.1 研发部门应根据顾客需求和市场信息，进行产品设计。
3.1.2 研发部门应进行设计评审，确保设计满足顾客需求和法律法规要求。
3.1.3 研发部门应根据设计变更，及时更新相关文件和记录。
3.2 生产控制3.2.1 生产部门应根据生产计划，组织生产。
3.2.2 生产部门应按照工艺文件和操作规程进行生产，确保产品质量。
3.2.3 生产部门应做好生产记录，便于追溯和分析。
3.3 检验控制3.3.1 质量检验部门应根据检验规程，对产品进行检验。
3.3.2 检验部门应做好检验记录，便于追溯和分析。
3.3.3 检验部门应根据顾客需求和产品标准，定期进行检验方法的验证和监控。
3.4 销售和售后服务控制3.4.1 销售部门应根据顾客需求，提供合格的产品。
3.4.2 售后服务部门应负责处理顾客的投诉和反馈，及时采取改进措施。
四、质量改进4.1 设立质量改进小组，负责质量问题的调查和改进措施的实施。
4.2 对质量问题进行统计分析，找出原因，制定改进措施。
4.3 实施改进措施，跟踪效果，确保问题得到解决。
五、质量培训和宣传5.1 定期组织质量培训，提高员工的质量意识和技能。
5.2 利用公司内部宣传渠道，普及质量管理知识。
5.3 鼓励员工积极参与质量管理活动，提出改进建议。
六、质量考核和奖惩6.1 设立质量考核指标，对各部门的质量管理工作进行考核。
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品质管理制度
1、总则 (2)
2、原物料品质管理 (2)
3、制造前品质条件复查 (3)
4、制程品质管理 (3)
5、成品品质管理 (4)
6、品质异常反应及处理 (4)
7、成品出厂前的品质管理 (5)
8、产品品质确认 (5)
9、品质异常分析改善 (6)
10、附则 (5)
1、总则
第一条：目的为保证本公司品质管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品品质符合管理及市场需要，特制定本细则。
第二条：范围本细则包括：
(一)组织机能与工作职责;
(二)各项品质标准及检验规范;
(三)品质检验的执行;
(四)品质异常反应及处理;
(五)客诉处理;
(六)样品确认;
(七)品质检查与改善。
第三条：组织机能与工作职责本公司品质管理组织机能与工作职责。
各项品质标准及检验规范的设订
第四条：品质标准及检验规范的范围规范包括：
(一)原物料品质标准及检验规范;
(二)在制品品质标准及检验规范;
(三)成品品质标准及检验规范的设订;
第五条：品质标准及检验规范的设订
(一)各项品质标准
厂长生产管理组会同品质管理部、制造部、研发部及有关人员依据"操作规范"，并参考①国家标准②同业水准③客户需求，分原物料、在制品、成品填制"品质标准及检验规范设(修)订表"一式二份，呈厂长批准后品质管理部一份，并交有关单位凭此执行。
(二)品质检验规范厂长生产管理组召集品质管理部、制造部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③品质标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法⑥允收规定等填注于"品质标准及检验规范设(修)订表"内，交有关部门主管核签且经厂长核准后分发有关部门凭此执行。
第六条：品质标准及检验规范的修订
(一)各项品质标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修订。
2、原物料品质管理
第七条：原物料品质检验
(1)原物料进入厂区时，库管单位应依据"资材管理办法"的规定办理收料，通知品质管理工程人员检验且品质管理工程人员于接获单据三日内，依原物料品质标准及检验规范的规定完成检验。
3、制造前品质条件复查
第八条：制造通知单的审核(新客户、新流程、特殊产品)品质管理部主管收到"制造通知单"后，应于一日内完成审核。
(一)"制造通知单"的审核
1、订制料号-PC板类别的特殊要求是否符合公司制造规范。
2、种类-客户提供的油墨颜色。
3、底板-底板规格是否符合公司制造规范，使用于特殊要求者有否特别注明。
4、品质要求-各项品质要求是否明确，并符合本公司的品质规范，如有特殊品质要求是否可接受，是否需要先确认再确定产量。
5、包装方式-是否符合本公司的包装规范，客户要求的特殊包装方式可否接受，外销订单的Shipping Mark及Side Mark是否明确表示。
6、是否使用特殊的原物料。
(二)制造通知单审核后的处理
1、新开发产品、"试制通知单"及特殊物理、化学性质或尺寸外观要求的通知单应转交研发部提示有关制造条件等并签认，若确认其品质要求超出制造能力时应述明原因后，将"制造通知单"送回制造部办理退单。
2、新开发产品若品质标准尚未制定时，应将"制造通知单"交研发部拟定加工条件及暂订品质标准，由研发部记录于"制造规范"上，作为制造部门生产及品质管理的依据。
第九条：生产前制造及品质标准复核
(一)制造部门接到研发部送来的"制造规范"后，须由主管或组长先查核确认下列事项后始可进行生产：
1、该制品是否订有"成品品质标准及检验规范" 作为品质标准判定的依据。
2、是否订有"标准操作规范"及"加工方法"。
(二)制造部门确认无误后于"制造规范"上签认，作为生产的依据。
4、制程品质管理
第十条：制程品质检验
(一)质检部门对各制程在制品均应依"在制品品质标准及检验规范"的规定实施品质检验，以提早发现异常，迅速处理，确保在制品品质。
(二)各部门在制造过程中发现异常时，组长应即追查原因，并加以处理后将异常原因、处理过程及改善对策等开立"异常处理单"呈主管指示后送品质管理部
(三)质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立" 异常处理单"送有关部门处理改善。
(四)各生产部门依自检查及顺次点检发生品质异常时，如属其他部门所发生者以"异常处理单"反应处理。
(五)制程间半成品移转，如发现异常时以"异常处理单"反应处理。
第十一条：制程自主检查
(一)制程中每一位作业人员均应对所生产的制品实施自主检查，遇品质异常时应即予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告组长或主管。
(二)现场各级主管均有督促所属确实实施自主检查的责任，随时抽验所属各制程品质，一旦发现有不良或品质异常时应立即处理外，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品品质水准，降低异常重复发生。
5、成品品质管理
第十二条：成品品质检验成品检验人员应依"成品品质标准及检验规范"的规定实施品质检验，以提早发现，迅速处理以确保成品品质。
第十三条：出货检验每批产品出货前，品检单位应依出货检验标示的规定进行检验，并将品质与包装检验结果填报"出货检验记录表"见(附表)呈主管批示后依综合判定执行。
6、品质异常反应及处理
第十四条：原物料品质异常反应
(一)原物料进厂检验，在各项检验项目中，只要有一项以上异常时，无论其检验结果被判定为"合格"或"不合格"，检验部门的主管均须于说明栏内加以说明，并依据"资材管理办法"的规定进行处理。
(二)对于检验异常的原物料经核决主管核决使用时，品质管理部应依异常项目知会生产管理人员，安排生产时通知现场注意使用，并由现场主管填报使用状况、成本影响及意见，经主管核签呈厂长批示后送采购单位与提供厂商交涉。
第十五条：在制品与成品品质异常反应及处理
(一)在制品与成品在各项品质检验的执行过程中或生产过程中有异常时，应立即向有关人员反应品质异常情况，使能迅速采取措施，处理解决，以确保品质。
(二)制造部门在制程中发现不良品时，除应依正常程序追踪原因外，不良品当即剔除，以杜绝不良品流入下制程(以"废品报告单"提报，并经品质管理部复核才可报废)。
第十六条：制程间品质异常反应收料部门组长在制程自主检查中发现供料部门供应在制品品质不合格时连同样品，一起知会品保组人员召集收料部门及供料部门人员共同检查料品异常项目、数量并拟定处理对策。
7、成品出厂前的品质管理
第十七条：成品缴库管理
(一)品质管理部门人员对于缴库前的成品应抽检，若有品质不合格的批号，超过管理范围时，应填写"异常处理单" 详述异常情况及附样并拟定料品处理方式，呈报主管批示后，交有关部门处理及改善。
8、产品品质确认
第十八条：品质确认时机生产管理人员于安排"生产进度表"或"制作规范"生产中遇有下列情况时，应将"制作规范"或主管批示送确认的"异常处理单"由品质管理部门人员取样确认并将供确认项目及内容填立于"品质确认表"，
(一)批量生产前的品质确认。
(二)客户要求品质确认。
(三)客户附样与制品材质不同者。
(四)生产或品质异常致产品发生规格、物性或其他差异者。
(五)主管指示送确认者。
第十九条：确认样品的生产、取样与制作
(一)确认样品的生产1、若用户要求确认底片者由研发部制作供确认。
(二)确认样品的取样品质管理部人员应取样二份，一份存品质管理部，另一份连同"品质确认表"交由业务部送客户确认。
9、品质异常分析改善
第二十条：品质异常统计分析
(一)品质管理部每日依IPQC抽查记录统计异常料号、项目及数量汇总编制"各机班、料号不良分析日报表" 送主管核示后，送制造部一份以了解每日品质异常情况，以拟改善措施。
(二)品质管理部每周依据每日抽检编制的"各机班、料号不良分析日报表"将异常项目汇总编制"抽检异常周报"送制造部品保组并由制造科召集各机班针对主要异常项目、发生原因及措施检查。
第二十一条：品质管理圈活动为培养基层干部的领导统御及领导能力以促进自我启发提高人员的工作士气及品质意识，以团队精神共谋产品品质的改善，公司内各部门得组成品质管理圈，以推动改善工作。
10、附则
第二十二条：实施与修订本细则呈主管核准后实施，增补修改亦同。