压力管道安装质量保证体系岗位职责
压力管道安全管理制度及管理人员职责（3篇）
压力管道安全管理制度及管理人员职责压力管道安全管理制度是为了保障压力管道使用安全，规范压力管道管理工作而制定的制度。
以下是压力管道安全管理制度的主要内容以及管理人员的职责：1.压力管道安全管理制度的主要内容包括：管道安全责任、管理规范、安全生产管理、应急预案等方面的规定。
2.压力管道管理人员的职责包括：- 制定和完善压力管道安全管理制度，并组织实施；- 负责对压力管道进行安全评价，提出风险控制管理措施；- 负责压力管道的安全监测、巡检、维护以及设备的管理；- 组织开展相关人员的培训和安全教育工作，提高员工的安全意识和技能；- 负责应急预案的制定和组织实施，确保在突发事件中及时处置；- 协调相关部门和单位，建立健全压力管道的沟通与协作机制；- 定期组织压力管道的安全检查和评估，及时发现并整改隐患；- 负责压力管道事故的调查与处理，并提出应对措施。
压力管道安全管理制度的严格执行和管理人员的履职尽责，能够有效预防压力管道事故的发生，并保障相关人员和环境的安全。
压力管道安全管理制度及管理人员职责（2）压力管道安全管理制度(供使用单位参考)根据《特种设备安全监察条例》和《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定，为保证压力管道安全运行，特制定本制度：一、新建、改建、扩建压力管道工程应由具有相关资质的设计、安装单位进行设计和安装，并符合《压力管道安装安全质量监督检验规则》的有关要求；二、新建、改建、扩建压力管道应在使用前或者使用后____天内向质监部门办理注册登记，登记标志应当置于压力管道的显著位置；三、在用压力管道应按有关要求办理使用登记注册；四、做好压力管道(含附属设施及安全保护装置)的日常维护保养，发现异常情况的应及时处理；五、每月至少进行一次压力管道检查，并做书面记录；六、使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，并配合检验机构做好检验工作，在线检验每年至少检验一次；七、使用单位应根据法律法规制订安全附件的定期检验计划；八、压力管道出现故障或者发生异常情况时应进行全面检查，消除隐患后，方可投入重新使用；九、压力管道存在严重事故隐患、无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限的，应及时予以报废，并向质监部门办理注销；十、压力管道使用中严禁超温、超压操作；十一、做好压力管道、压力管道文件和压力管道附属设施及安全保护装置的设计文件、产品质量合格书、使用维护等文件及安装技术文件和资料的保管工作；十二、压力管道的重大检修作业应由压力管道安装单位进行；十三、压力管道管理人员应当按照国家有关规定经考核合格取得相应资格证书；十四、对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案，根据需要建立抢险队伍，并定期演练；十五、压力管道发生事故时应按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》办理事故报告手续；十六、本制度自发布之日起执行；压力管道安全管理制度及管理人员职责（3）压力管道安全管理制度是指为了确保压力管道运行的安全、稳定、高效，保证人民群众生命财产安全，制定的一套法规、规章、标准及操作规程，通过合理的组织、管理和操作，对压力管道运行过程中的各环节进行监管和控制。
压力管道安装质量保证体系岗位职责1.doc
压力管道安装质量保证体系岗位职责1工艺质量控制系统岗位职责一、工艺责任工程师职责1. 贯彻执行本专业的有关技术政策、技术标准、规范及规定。
2. 贯彻执行压力管道质保体系文件，按照公司质保手册、程序、通用工艺文件，保证公司压力管道安装工艺质量控制系统的运行。
3. 参与组织制定本专业的技术管理，技术制度并组织实施。
4. 参与制定公司发展规划，根据技术发展规划和要求，组织实施本专业的计划。
5. 负责监督、检查质量手册所规定的工艺管理程序的执行情况，并对压力管道施工过程中工艺实施情况进行监控。
6. 负责协调处理本系统运行中的问题，对违反工艺规程的操作有权加以制止。
7. 参与本专业的技术工人培训、考核、考试工作。
8. 对技术档案，标准化执行情况负责。
二、项目部工艺责任人职责1. 认真贯彻执行有关的技术政策、技术标准、规范及规定。
2. 严格执行压力管道的质保体系文件，在工艺责任工程师的指导下对所控制的控制环节、控制点负责。
3. 负责组织工艺图纸审查。
4. 负责组织工艺文件及施工技术方案的制定。
5. 负责组织技术交底。
6. 负责工装设计与制造加工。
7. 负责管道安装的质量确认。
三、项目部施工员职责1. 认真贯彻执行有关的技术政策、技术标准、规范及规定。
2. 严格执行压力管道的质保体系文件，在项目部工艺责任人的指导下对所控制的控制环节、控制点负责。
3. 参与工程技术交底、图纸审核、特殊工程的技术讨论、考察、调研等工作。
4. 负责管道下料、防腐、管道加工、管道连接的质量监控。
5. 负责管道支承件制作、安装、防腐、管道防腐、管道绝热的质量监控。
6. 参与本单位的质量管理工作，参与有关的质量事故、安全事故的分析处理。
7. 指导施工班组的技术工作，搞好技术服务，及时解决施工中的技术问题，做好技术总结工作。
8. 参与竣工图、竣工资料的收集整理、职工培训、技术考核、考试等工作，并做好其它专业的技术协助工作。
材料质量控制系统岗位职责一、材料责任工程师职责1. 负责公司压力管道安装材料系统的质量保证和管理工作。
压力管道安装质保体系活动内容及要求
压力管道安装质保体系活动内容及要求一、材料质量控制系统1、采购文件的编制和审批：采购文件是材料资源提供的依据，材料责任人员应对管道组成件、管道支承件和焊接材料等严重材料的采购文件进行控制。
对合同或设计中规定的材料要求应进行评审，并将评审结果列入采购文件。
2、采购：材料责任人员应负责组织对供方的评审和选择，建立合格方供方名册，并进行年度评审动态管理。
同时应对材料货源及供应分工进行策划，要求材料必须从合格分供方采购。
3、进货检验：材料质量控制系统应与检验系统共同配合实施进化检验，包括本单位采购的材料和顾客提供的材料。
材料责任人员必须对材料验收、检验记录实施控制。
同时应在采购、检验和使用者之间开展内部沟通活动，相互通报材料的质量情况，进行分供方货和服务质量数据分析，为对分供方进行评审提供信息。
4、材料保管和维护：为对材料进行保管和维护，应具备必要的符合要求的材料库房和堆场等基础设施，并必须满足材料性能要求的存放条件和防护要求。
材料责任人员应对存放条件及其监测仪表（如温度、湿度）和记录，以及材料的分区存放和防护状况进行有用的控制。
5、材料标识：必须严格实施材料标识程序。
材料责任人员应对材料标识程序的实施进行控制。
6、材料发放；应确定只有经过验收合格，标识清撤的材料才会发放到使用部门，材料紧张放行必须严格遵守程序。
材料责任人员应对材料的发放记录和紧张放行进行有用控制。
材料质量控制系统有关部门和人员应按照管理制度对发放到工程项目现场的材料进行检验和管理，确保材料的正确使用和维护。
二、工艺质量控制系统1、设计审查和工评审：工艺责任人员应组织对设计文件进行审查，并对合同或设计文件中规定的工艺要求进行评审。
2、施工工艺过程策划：工艺责任人员应参加编制施工组织设计，组织编制工艺文件、工装设计文件和设备需用量计划。
3、人员培训和资格取证；工艺人员应根据工艺要求，提出人员上岗资格和培训要求。
并通过工序质量检查掌握施工人员素质，当发现问题时应与有关部门沟通，提出再培训要求。
压力管道操作人员岗位责任制范文
压力管道操作人员岗位责任制范文一、工作职责1. 定期检查压力管道的运行情况，确保其安全稳定运行；2. 负责压力管道的日常维护和保养工作，及时处理各种故障和问题；3. 负责压力管道的隐患排查和风险评估工作，提出必要的改善措施；4. 熟悉管道的结构和布线情况，能够应对紧急情况进行处理；5. 做好相关记录，及时更新和整理操作手册和相关资料；6. 配合其他部门进行联合检查和应急演练；7. 及时向上级报告工作进展和存在的问题，提出改进意见。
二、岗位要求1. 具备相关工作经验，熟悉压力管道运行原理和维护方法；2. 具备相关的技术知识和操作技能，能够独立完成工作任务；3. 具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与其他部门协同工作；4. 具备一定的应急处理能力和抗压能力，能够在紧急情况下冷静应对；5. 具备责任心和敬业精神，能够按时保质完成工作任务；6. 遵守相关的法律法规和操作规程，具备安全意识和安全操作能力。
三、工作计划1. 每天按时检查压力管道的运行情况，排查潜在问题；2. 每周召开工作例会，对前一周工作进行总结和交流；3. 每月组织一次压力管道的全面检查，确保其良好的运行状态；4. 每季度对压力管道进行一次风险评估，提出相应的改进措施；5. 每年参加相关的培训和考核，提升业务水平和岗位素质。
四、工作改进1. 引进先进的管道监控系统，提升对管道运行状态的监测和预警能力；2. 完善相关的管理制度和操作规程，提高工作效率和安全性；3. 加强团队建设，推动岗位职责的落实和执行；4. 注重工作经验的积累和分享，提高整体工作水平；5. 不断学习新知识，适应新技术的发展和应用。
五、工作总结本岗位的工作职责是非常重要且具有挑战性的，需要具备一定的技术能力和操作技巧，同时也需要高度的责任心和安全意识，只有坚持不懈地进行日常维护和保养，及时发现并处理问题，才能保证压力管道的安全稳定运行。
在今后的工作中，我会不断提升自己的专业知识和技能，勇于创新和改进工作方式，为确保压力管道的安全运行做出更大的贡献。
压力管道安装质量保证体系岗位职责
压力管道安装质量保证体系岗位职责工艺质量控制系统岗位职责一、工艺责任工程师职责1. 贯彻执行本专业的有关技术政策、技术标准、规范及规定。
2. 贯彻执行压力管道质保体系文件，按照公司质保手册、程序、通用工艺文件，保证公司压力管道安装工艺质量控制系统的运行。
3. 参与组织制定本专业的技术管理，技术制度并组织实施。
4. 参与制定公司发展规划，根据技术发展规划和要求，组织实施本专业的计划。
5. 负责监督、检查质量手册所规定的工艺管理程序的执行情况，并对压力管道施工过程中工艺实施情况进行监控。
6. 负责协调处理本系统运行中的问题，对违反工艺规程的操作有权加以制止。
7. 参与本专业的技术工人培训、考核、考试工作。
8. 对技术档案，标准化执行情况负责。
二、项目部工艺责任人职责1. 认真贯彻执行有关的技术政策、技术标准、规范及规定。
2. 严格执行压力管道的质保体系文件，在工艺责任工程师的指导下对所控制的控制环节、控制点负责。
3. 负责组织工艺图纸审查。
4. 负责组织工艺文件及施工技术方案的制定。
5. 负责组织技术交底。
6. 负责工装设计与制造加工。
7. 负责管道安装的质量确认。
三、项目部施工员职责1. 认真贯彻执行有关的技术政策、技术标准、规范及规定。
2. 严格执行压力管道的质保体系文件，在项目部工艺责任人的指导下对所控制的控制环节、控制点负责。
3. 参与工程技术交底、图纸审核、特殊工程的技术讨论、考察、调研等工作。
4. 负责管道下料、防腐、管道加工、管道连接的质量监控。
5. 负责管道支承件制作、安装、防腐、管道防腐、管道绝热的质量监控。
6. 参与本单位的质量管理工作，参与有关的质量事故、安全事故的分析处理。
7. 指导施工班组的技术工作，搞好技术服务，及时解决施工中的技术问题，做好技术总结工作。
8. 参与竣工图、竣工资料的收集整理、职工培训、技术考核、考试等工作，并做好其它专业的技术协助工作。
材料质量控制系统岗位职责一、材料责任工程师职责1. 负责公司压力管道安装材料系统的质量保证和管理工作。
压力管道质量安全总监职责〔压力管道安装单位〕
压力管道质量安全总监职责〔压力管道安装单位〕
1.制定质量安全管理方案：负责制定压力管道安装单位的质量安全管
理方案和工作流程，确保所有的安装工作按照标准和规范进行，保证管道
质量和施工安全。
2.监督施工工艺：负责监督压力管道的安装过程，包括施工工艺、质
量控制和安全预防等方面，确保施工工艺符合国家标准和工程设计要求。
3.安全质量检测：组织开展对压力管道的安全质量检测，包括管道材料、焊缝、防腐、支架等方面的检测和监测工作，确保管道的安全运行和
质量合格。
4.质量安全培训：组织开展质量和安全培训，提高施工人员的质量和
安全意识，确保施工人员具备必要的技能和知识，能够安全操作和维护压
力管道。
5.编制质量安全档案：负责编制和管理压力管道的质量安全档案，包
括安装记录、检测报告、施工记录等相关资料，以备日后维护和管理使用。
6.风险评估和安全控制：负责对压力管道安装工作中的潜在风险进行
评估和控制，制定相应的措施，保证施工过程的安全可靠。
7.合作与沟通:与相关部门和单位进行合作和沟通，及时了解最新的
安全标准和法规，确保管道安装工作符合法律和规定的要求。
8.管理协调：负责对施工现场的管理和协调工作，确保施工现场的秩
序和安全，解决各类问题和纠纷，保证管道安装工作的顺利进行。
9.突发事件处理：负责应对突发事件和事故，并及时采取措施进行救
援和处理，保护人员安全和财产利益。
总之，压力管道质量安全总监在压力管道安装单位中承担着保障压力
管道质量和安全的重要责任，需要具备扎实的专业知识和丰富的实践经验，能够有效地组织和管理各项工作，确保压力管道的安全运行和质量合格。
压力管道安装质量保证职责权限
压力管道安装质量保证职责权限公司对所有从事压力管道安装有关的部门进行职能分配（见附录3 压力管道安装职能部门质量职责分配表），并对所有与质量有关的管理、执行和验证的部门及责任人员规定其职责、权限和相互关系，具体职责和权限如下：1.1总经理a）制定公司的质量方针和质量目标，并以文件形式批准正式颁布，采取各种方式保证公司各级人员都理解质量方针，并坚持贯彻执行；b）对质量有影响的所有人员，应在质量保证手册中规定其职责、权限以及相互关系；c）为使质量体系的有效运行，确定资源要求并提供充分的资源；d）任命质量保证工程师及质量控制系统责任人员，并为其开展有效工作提供必要条件；e）按期对质量体系进行管理评审，以保证持续有效地满足公司质量方针和质量目标的要求，以适应顾客的期望。
1.2 副总经理a）在总经理的领导下，负责在工作范围内认真贯彻执行相关的法律法规和公司的质量方针、质量目标，确保公司《质量保证手册》的有关规定在其分管工作范围内得到实施；b）副经理(管理者代表）尚应具体负责组织监督、检查以下工作：（1）实施对与顾客有关的过程的管理，识别、确定和评审与工程有关的要求，确保公司《合同评审》在全公司内顺利执行。
（2）组织对工程/劳务分包/材料零部件供方的评价，并对分包工程按公司的规定实施有效控制。
（3）落实工程项目质量目标，合理组织施工，严格过程运行控制，并领导有关部门对工程防护和交付、保修服务及分包工程施工实施有效控制。
（4）对采购物资的质量负责，组织有关部门对采购、顾客提供产品、进货检验和试验、标识和可追溯性、搬运和贮存等管理活动实施有效控制。
（5）抓好项目施工管理，落实经济、质量目标责任制，合理配置施工资源，协调解决施工中发现的问题，确保施工质量符合规定要求。
（6）在管理体系运行过程中，遇到超出所分管范围职责的问题，应及时与公司质量保证工程师沟通联络，以便采取相应的改进措施。
1.3质量保证工程师a）负责组织贯彻实施公司的质量方针和目标；b）协助公司经理建立、实施保持和改进压力管道安装质量保证体系，有权独立处理和裁决体系运行中的重大问题；c）负责组织公司压力管道安装质量体系文件的编制、修订和贯彻实施；对质量保证手册有解释权，对违反手册规定的行为有权制止和纠正；d）开展对全体职工的教育，提高职工对满足压力管道安装有关法规、标准和顾客要求的意识；e）向最高管理者报告压力管道安装质量保证体系的运行状况和任何改进的需求；g）负责接受质量技术监督部门的安全监察、资格评审和监督检验；及质量保证体系有关事宜的外部联络；h）负责定期召开质量分析会，对反映的质量问题提出处理意见，负责组织严重不合格品的评审，并决定处置办法及纠正措施。
压力管道质量安全员守则〔压力管道安装(含修理、改造)单位〕
压力管道质量安全员守则〔压力管道安装（含修理、改造）单位〕一、原则1.1 压力管道质量安全员应服从单位和项目负责人的指挥，严格执行相关安全管理制度和规章制度，做到言行一致，不违反相关安全规定。
1.2 压力管道质量安全员应遵守工作纪律，认真负责地完成自己的工作任务，确保压力管道的安全运行。
1.3 压力管道质量安全员应具备一定的安全管理知识和专业技能，能够及时发现问题并采取有效的措施予以解决。
二、职责2.1 参与压力管道的安装、改造、修理等工作，监督施工过程中的质量安全工作，确保施工过程符合相关规定。
2.2 检查施工现场的安全设施和防护措施是否完善，提出完善意见并及时整改，保证施工安全。
2.3 对压力管道的材料、焊缝、防腐涂层等进行检查，确保其符合相关标准和规定，不影响使用寿命。
2.4 定期组织对压力管道的检测、试验工作，及时发现问题并提出整改建议，确保设施的安全运行。
2.5 协助单位和项目负责人进行事故应急预案的制定和演练，提高应对突发事件的能力，保障人员和设施安全。
2.6 及时了解压力管道的运行情况，加强与相关部门的沟通协调，准确掌握事故发生的可能性和风险程度。
三、要求3.1 具备相关的技术资格和经验，熟悉压力管道的安装、改造、维护等工作流程，了解相关标准和法规。
3.2 具有良好的沟通能力和团队合作精神，能够与施工人员和其他相关人员有效协调，保证施工顺利进行。
3.3 具备较强的责任心和应变能力，能够在紧急情况下迅速决策和处理问题，保障人员的生命财产安全。
3.4 具有严谨的工作态度和细致的工作态度，能够认真仔细地对压力管道的运行状态进行监测和检测。
3.5 具备较强的学习能力和不断提高的意识，能够不断学习和更新相关知识，提高自身的技术水平和管理能力。
以上就是对压力管道质量安全员的守则要求，希望所有从事该岗位的人员严格遵守，确保压力管道的安全运行，保障人员和设施的安全。
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工艺质量控制系统岗位职责一、工艺责任工程师职责1. 贯彻执行本专业的有关技术政策、技术标准、规范及规定。
2. 贯彻执行压力管道质保体系文件，按照公司质保手册、程序、通用工艺文件，保证公司压力管道安装工艺质量控制系统的运行。
3. 参与组织制定本专业的技术管理，技术制度并组织实施。
4. 参与制定公司发展规划，根据技术发展规划和要求，组织实施本专业的计划。
5. 负责监督、检查质量手册所规定的工艺管理程序的执行情况，并对压力管道施工过程中工艺实施情况进行监控。
6. 负责协调处理本系统运行中的问题，对违反工艺规程的操作有权加以制止。
7. 参与本专业的技术工人培训、考核、考试工作。
8. 对技术档案，标准化执行情况负责。
二、项目部工艺责任人职责1. 认真贯彻执行有关的技术政策、技术标准、规范及规定。
2. 严格执行压力管道的质保体系文件，在工艺责任工程师的指导下对所控制的控制环节、控制点负责。
3. 负责组织工艺图纸审查。
4. 负责组织工艺文件及施工技术方案的制定。
5. 负责组织技术交底。
6. 负责工装设计与制造加工。
7. 负责管道安装的质量确认。
三、项目部施工员职责1. 认真贯彻执行有关的技术政策、技术标准、规范及规定。
2. 严格执行压力管道的质保体系文件，在项目部工艺责任人的指导下对所控制的控制环节、控制点负责。
3. 参与工程技术交底、图纸审核、特殊工程的技术讨论、考察、调研等工作。
4. 负责管道下料、防腐、管道加工、管道连接的质量监控。
5. 负责管道支承件制作、安装、防腐、管道防腐、管道绝热的质量监控。
6. 参与本单位的质量管理工作，参与有关的质量事故、安全事故的分析处理。
7. 指导施工班组的技术工作，搞好技术服务，及时解决施工中的技术问题，做好技术总结工作。
8. 参与竣工图、竣工资料的收集整理、职工培训、技术考核、考试等工作，并做好其它专业的技术协助工作。
材料质量控制系统岗位职责一、材料责任工程师职责1. 负责公司压力管道安装材料系统的质量保证和管理工作。
2. 负责对材料采购计划的审核和管理。
3. 对材料的采购质量负全责，对验收、保管、发放、标识实施监督，防止不合格材料进入施工现场。
4. 负责对供应商的评价，确定合格的供应商。
5.监督、检查本手册所规定的材料管理程序和材料管理制度的执行情况。
二、项目部材料责任人职责1. 负责施工项目材料系统的质量保证工作。
2. 负责物资计划（调拨、采购计划）的编制。
3. 负责调拨、领用材料的验收、保管、标识、发放过程中的质量控制。
4. 负责外协加工材料的调拨、领用、验收、保管、标识、发放过程中的质量控制。
5. 负责施工现场的材料管理、监控、检查。
6. 负责材料代用的报批工作。
7. 负责对紧急放行物资的管理。
三、材料采购员职责1. 依据批准的物资采购计划，在合格供应商处采购，负责采购物资的质量。
2. 材料采购中有特殊要求的材料应在合同中注明。
3. 采购中比价、比质、比信誉，坚决杜绝不合格产品。
4. 收集所采购材料的产品技术质量证明资料及随货的产品质量证明资料，在办理入库时交材料质量检验员验收。
5. 负责办理所采购材料的入库、结算、报销，并做好记录。
四、材料保管员职责1. 熟悉保管业务知识及所有材料的成份、性能。
2. 做好材料的建账、保管、标识和发放工作。
3. 协同材料检验员对到货物资验证和检验，检查到货物资与采购计划是否一致，根据检验员提供的验收入库单才能办理入库。
4. 负责建立“合格品区”、“待检区”、“检验或检查区”、“不合格品区”。
5. 负责保管入库单，对入库的材料按类别、规格、型号、材质、检验状态分区存放。
顾客提供的产品应与自行采购的产品分开存放。
6. 凭项目经理审批的调拨单、领用单的数据发放材料。
7. 库存物资做到账、卡、物相符。
五、材料检验员职责1. 熟悉验证、检验过程中的规程、规范，懂得材料的化学成份、机械性能及国家规定的标准技术参数。
2. 检查到货物资是否符合采购计划及合同所规定的要求，验证到货物资的技术质量证明资料是否与到货实物一致。
3. 负责检验材料的外观、规格、材质、数量、执行标准，并标识。
4. 负责办理设计中规定需要复检材料的送检。
5. 负责收集、保存各种到货材料的产品质保书及合格证编号、造册。
6. 负责材料质保书抄件及合格证的发放。
7. 负责发放物资的质量跟踪与反馈信息记录。
8. 负责紧急放行材料的标识、记录。
六、焊接材料保管员职责1. 熟悉各类焊材的一般性能和技术要求，定期查看所保管的焊材，发生情况及时处理。
2. 负责设立“合格品区”、“待检区”、“检验或检查区”、“不合格品区”。
对各类焊材的品种、规格按质量证明文件编号，分别建账、立卡，分区存放，对进出材料应及时核消，防止错存、错放。
3. 负责做好合格焊材的标识工作。
4. 根据焊接工艺文件、施工进度要求，备好现场所需焊材，并对焊材的保管、烘干、保温负责，同时做好记录。
5. 负责焊条保温筒的管理，并对保温筒进行预先加热。
6. 凭材料领用单发放焊材，并做好焊材发放记录。
7. 对现场多余的焊条应及时回收，再进行烘干使用，每根焊条烘干次数不能超过两次。
对已烘干两次的多余焊条应做好标识，不可用于压力管道的焊接。
8. 发现焊材管理中的问题，应及时向焊接责任工程师报告。
9. 负责焊材库内的环境管理工作。
焊接质量控制系统岗位职责一、焊接责任工程师职责1. 贯彻执行国家方针、政策和公司压力管道安装质量体系文件。
2. 负责公司压力管道安装焊接质量控制和管理工作。
3. 负责审核项目焊接工艺评定任务书及焊接工艺评定指导书，并负责焊接工艺评定过程的质量控制。
4. 对焊接工艺评定报告的准确性负责，审核用于指导现场施焊的焊接工艺指导书。
5. 掌握公司焊接质量状况，提出质量改进方案。
6. 检查、督促本系统人员严格执行体系文件，对无证施焊、违反焊接工艺规范施焊的有权加以阻止。
7.组织焊工培训、考试，建立焊工档案，并将其归档；二、项目部焊接责任人职责1. 贯彻执行国家质量方针、政策和公司压力管道安装体系文件。
2. 负责项目部焊接质量管理工作，在焊接质量上对责任工程师负责。
3. 负责组织焊接施工人员进行工艺性审图，确定工艺要求。
4. 负责项目部所需焊接设备、材料计划的报批，负责编制项目部焊工培训和考试的计划，负责检查焊接设备和仪表的数量、品种完好情况，以满足施工需要。
5. 负责编制项目部焊缝两次以上的返修措施，负责解决焊接施工中出现的技术问题，掌握焊接质量情况，参与焊接质量分析。
质量检验质量控制系统岗位职责一、质量检验责任工程师职责1. 贯彻执行国家质量方针、政策，并结合本单位实际情况制定具体实施细则。
2. 负责指导、考核压力管道安装质量管理人员的工作情况。
3. 根据公司质量方针、目标，组织制定压力管道安装工程创优计划，并组织实施。
4. 负责压力管道安装工程项目的质量检验评定。
监督、检查质量手册所规定的检验制度的执行情况；5. 负责组织、协调、指导质量管理的日常工作，并负责对质量管理工作考核。
6. 负责压力管道安装工程中重大质量问题的调查和分析，协助公司质保工程师做好重大问题的处理。
7. 负责不合格品的控制。
二、项目部质量检验责任人职责1. 负责压力管道安装工程项目检验计划的编制。
2. 参与重大质量问题的调查、分析、处理，参与关键工序的质量管理。
3. 负责提出质量状况的综合分析报告，参与用户意见的调查，负责建立档案。
4. 参与压力管道安装工程质量的检验评定。
5. 负责组织分部、分项工程质量检验评定，并负责分部工程质量等级的核定。
6 负责质量业务、资料的整理及归档工作。
7. 负责组织不合格品的调查、分析及上报工作。
三、质量检验员职责1. 贯彻执行国家、部颁发的施工规范、标准，执行公司内部的各类作业指导文件，实施施工生产过程（工序）的质量检验，编制检查表，并做好检验记录。
2. 对压力管道预制、安装过程进行检查，并负责标识。
3. 参与施工过程中隐蔽、中间交工检查验收、施工技术交底工作。
4. 参与工程质量检验评定，做好分项工程质量等级的核定、质量事故的调查、分析及处理工作。
5. 负责质量问题的处置及参与不合格品的评审。
6.有权阻止不合格工序流入下道工序，有权向质量技术监督部门和上级主管部门反映本公司安装质量问题。
无损检测质量控制系统岗位职责一、无损检测责任工程师职责1. 对无损检测技术工作全面负责，负责公司压力管道安装无损检测质量控制和管理工作。
2. 审批无损检测工艺，对产品的无损检测方法、工艺操作程序、执行标准的正确性负责。
3. 裁定经检验后的焊接质量与底片质量的分歧意见。
4. 根据检测结果，经常向公司质保工程师汇报工作，参加有关质量分析会。
二、项目部无损检测责任人职责1. 在无损检测责任工程师的领导下，负责项目无损检测质量控制和管理工作。
2. 认真填写无损探伤委托单报外协单位，并负责联系和协调。
3. 负责无损检测结果的审核，做好探伤资料的保管（无损检测的资料存档包括：委托单、探伤记录、探伤报告、射线底片和附图等，按工程项目分类存档）。
4. 工程项目完毕，所有资料及时整理、归类入档，建立台账，妥善保管。
设备质量控制系统岗位职责一、设备责任工程师职责1. 负责设备质控系统的质量保证工作，指导监督本系统责任人员贯彻执行《压力管道安装质量手册》文件中的有关规定。
2. 组织编制设备系统的各项管理制度，检查监督各项制度的执行情况。
3. 负责设备选型、购置、安装、使用、维护、更新、改造直至报废的全过程，控制审核大修计划，并监督实施。
4. 负责设备档案资料的收集、整理和归档工作。
5. 负责、配合有关部门对操作人员的培训、发证工作。
6. 负责设备事故的分析、处理工作。
7.负责监督和检查设备管理制度的执行情况，对不完好设备有权制止使用，对违反操作规程有权停止操作。
二、项目部设备责任人职责1. 贯彻公司质量体系文件及设备管理的各项制度。
2. 负责编制检修计划，安排定期检查，监督设备操作人员的操作、维护、保养。
3. 检查设备的使用状况，妥善保管，办理设备的验收、移交、调拨、借用、封存、启封、报废等手续。
4. 参加设备事故分析，坚持三不放过的原则，预防设备事故的发生。
5. 建立项目部设备管理台账，掌握设备使用情况。
6. 检查、督促操作人员是否认真准确填写设备运行记录。
7. 定期检查设备状况，对完好设备、待修设备、闲置设备等进行标识。
8. 参加设备事故分析，填写设备事故报表。
计量质量控制系统岗位职责一、计量责任工程师职责1. 负责压力管道安装工作中检验、测量和试验设备的控制和管理。
2. 负责有选择地建立公司最高计量标准装置。
3. 对检验、测量和试验设备按使用状况分为B、C二级管理，并根据检定规程和公司实际使用情况确定各种设备的检定周期。