【采矿课件】第五章煤矿爆破事故防治修改
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煤矿主要灾害及防治ppt课件
防止瓦斯积聚
措施方法： 1、通风方法 2、抽放方法
预防瓦 斯爆炸
杜绝引爆火源
措施方法： 1、加强明火管理 2、加强爆破管理 3、加强防爆管理
监测监控
现代矿井瓦斯管理 煤矿 集中监控 煤矿瓦斯 通 风
密封管理 安全
瓦斯抽采
政府监管
现代矿井瓦斯爆 炸事故预防措施
社会监督
传统措施
传统与现 代相结合
现代措施
区域 综合 防突 措施
区域 措施 区域 预测
无 危 险 揭 煤 作 业
区域 检验
区域 验证
安全 防护
采掘作业 工作面 措施
无危险
局部 综合 防突 措施
工作面 预测
工作面 检验
安全 防护
随着中国煤矿开采深度的增加，煤与瓦斯突出矿井和突出煤层的数量不 断增加，以保护层开采及卸压瓦斯抽采技术和强化预抽煤层瓦斯技术为 代表的区域性瓦斯治理技术，得到了长足发展。那种靠局部措施与瓦斯 短兵相接的 “白刃战”已被放弃，转而依靠战略上的大战役从根本上来克 敌制胜 。
防止瓦斯积聚
杜绝高温火源
加强瓦斯抽放
安全监测监控
防止瓦斯事故扩大
强制规范人的行为
可 行 性 研 究 阶 段
突 出 危 险 性 评 估
矿 井 设 计 阶 段 防 突 专 项 设 计
矿 井 建 设 阶 段
区域防突工作主程序
水平采区开拓后 突出危险性预测 突 出 危 险 性 鉴 定
突出危险区 石门揭煤采掘 区域防突措施 区域 验证 安全 防护
可能性加大 严重性未变 爆炸仍可能发生在 非高突矿井 突出仍可能发生在 非突出矿井
采深 增加 危险 增大
机械化 程度增 高，火 源点增 加
煤尘爆炸事故及其防治培训课件ppt(25页)
即使前期已经在产尘方面进行了减尘措施，但是还要采取各种的手段方式进 行降尘处理。
现行的降尘措施主要是产尘点的喷雾洒水，如采煤机内外喷雾、爆破喷雾、 支架喷雾、装岩洒水、巷道净化水幕等
。减尘、降尘如果没有消除的粉尘要用矿井通风的方法排出井外。 事实证明矿井通风是除尘措施中最根本的措施之一。一般有全矿井通风排尘 和局部通风排尘。
防：就是最大限度地减少产尘量 治：就是将已经产生的粉尘在尘源附近处理
首先必须改革工艺设备和工艺操作方法，从根本上杜绝和减少有害物的 产生以消除或者控制尘源。在此基础上再采用合理的通风除尘措施，建 立严格的检查管理制度，这样才能有效地防治粉尘。
综合防尘措施包括技术措施和组织措施两方面
通风除尘；湿式作业；密闭尘源与净化；个体防护；改革工艺以及设备减少 产尘量；科学管理；建立规章制度，加强宣传教育；定期进行测尘和健康检 查。概括如下：
。也就是说人接触粉尘的时间长短也是判断其患病程度的重要 依据
。比如说我们自身的免疫机能差异，人群的种族、年龄、性别、疾病、 习惯、先天性原因，工作种类等。
多年实践证明采用单一的除尘措施对防治粉尘的，既不经济也达不 到所需要的效果。所以必须贯彻预防为主，综合防治的原则。采取标本 兼治的综合防治措施。
与瓦斯爆炸一样存在两种冲击：进程冲击(空气向外扩张)，回程冲击（爆炸 地点空气受热膨胀密度减小形成负压区，空气向爆炸源逆流，如果区域内 还有可以爆炸的热源和煤尘将会形成第二次爆炸）
煤尘爆炸也有一个感应期，即煤尘受热分解缠产生足够数量的可燃气体形成 爆炸所需要的时间。煤的挥发分越高则感应期越短。
灾害区气体中一氧化碳的浓度可以达到2%-3%,最高8%。爆炸事故中的大多数 是由于一氧化碳中毒身亡。
2. 煤矽肺病，生产矿井病例中居多数，因为生产矿井多数工人是 混合工种作业。
现行的降尘措施主要是产尘点的喷雾洒水，如采煤机内外喷雾、爆破喷雾、 支架喷雾、装岩洒水、巷道净化水幕等
。减尘、降尘如果没有消除的粉尘要用矿井通风的方法排出井外。 事实证明矿井通风是除尘措施中最根本的措施之一。一般有全矿井通风排尘 和局部通风排尘。
防：就是最大限度地减少产尘量 治：就是将已经产生的粉尘在尘源附近处理
首先必须改革工艺设备和工艺操作方法，从根本上杜绝和减少有害物的 产生以消除或者控制尘源。在此基础上再采用合理的通风除尘措施，建 立严格的检查管理制度，这样才能有效地防治粉尘。
综合防尘措施包括技术措施和组织措施两方面
通风除尘；湿式作业；密闭尘源与净化；个体防护；改革工艺以及设备减少 产尘量；科学管理；建立规章制度，加强宣传教育；定期进行测尘和健康检 查。概括如下：
。也就是说人接触粉尘的时间长短也是判断其患病程度的重要 依据
。比如说我们自身的免疫机能差异，人群的种族、年龄、性别、疾病、 习惯、先天性原因，工作种类等。
多年实践证明采用单一的除尘措施对防治粉尘的，既不经济也达不 到所需要的效果。所以必须贯彻预防为主，综合防治的原则。采取标本 兼治的综合防治措施。
与瓦斯爆炸一样存在两种冲击：进程冲击(空气向外扩张)，回程冲击（爆炸 地点空气受热膨胀密度减小形成负压区，空气向爆炸源逆流，如果区域内 还有可以爆炸的热源和煤尘将会形成第二次爆炸）
煤尘爆炸也有一个感应期，即煤尘受热分解缠产生足够数量的可燃气体形成 爆炸所需要的时间。煤的挥发分越高则感应期越短。
灾害区气体中一氧化碳的浓度可以达到2%-3%,最高8%。爆炸事故中的大多数 是由于一氧化碳中毒身亡。
2. 煤矽肺病，生产矿井病例中居多数，因为生产矿井多数工人是 混合工种作业。
《矿井事故及预防》PPT课件
14.04.2021
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瓦斯、水害重特大事故比例高。2005年，在全国煤矿一次死亡3 人以上的事故中，瓦斯事故158起，占58.9%，居第一位；水害 事故46起，占17.2%，居第二位。在全国煤矿一次死亡10人以上 的事故中，瓦斯事故40起，占69.0%，水害事故13起，占22.4%。
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顶板的分类
煤层上面的岩层叫顶板。根据顶板的坚硬程度及距煤层的 距Fra bibliotek可以分为三类：
1、伪顶 2、直接顶 3、老顶
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顶板事故的分类一
一、按照冒顶范围可分为局部冒顶（冒顶范围不大，伤亡 人数不多）和大型冒顶 （包括老顶来压时的压垮型冒顶、 厚层难冒顶顶班的大面积冒顶、直接顶导致的压垮型冒顶、 大面积漏跨型冒顶复合顶板推垮型冒顶、金属往下推垮型 冒顶、大块游离岩顶板旋转腿垮型冒顶、采空区冒矸采煤 工作面的推垮型冒顶机冲击推垮型冒顶等）。
一、地质因素的影响。（采掘工作面在遇到顶板松软破碎 时难控制，易发生局部冒顶；但是，顶板坚硬难冒时，一 旦冒落就会造成大面积冒顶事故）。
二、顶板压力变化影响。 三、采掘工序的影响。 四、人的因素的影响。
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冒顶的预兆
1、响声。 2、掉渣。 3、裂缝。 4、片帮。 5、离层。 6、漏顶。 7、顶板淋水加大。 8、有毒、有害气体增加。
矿井事故及预防
14.04.2021
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第一节 前言 第二节 顶板事故分类 第三节 压垮型冒顶的机理及预防措施 第四节 漏冒型冒顶的机理及预防措施 第五节 推垮型冒顶的机理及预防措施 第六节 综合类型冒顶的机理及预防措施 第七节 对采场支架的基本要求
爆破作业及其事故的预防与处理PPT课件
2、雷管 ⑴按作用时间分类 可分为瞬间立即爆炸的瞬发电雷管和延 期爆炸的延期电雷管两类。 延期电雷管又分为秒延期电雷管和毫秒 延期电雷管。
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⑵按使用条件分类 可分为煤矿非许用电雷管，有普通瞬 发电雷管、秒延期电雷管和毫秒延期电雷管; 煤矿许用电雷管有煤矿煤矿许用瞬发电 雷管和煤矿许用毫秒延期电雷管。
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一、煤矿爆破器材
【讲解】
煤矿井下生产所用的爆破器材主要包括 以下几种： 煤矿许用炸药和电雷管、发爆器 1、炸药 铵梯炸药、水胶炸药、被筒炸药、离子 炸药。 严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类 炸药。 同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。
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⑶不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不 得掺混使用。不得使用导爆管或普通导爆索，严 禁使用火雷管。在采掘工作面，必须使用煤矿许 用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。使用 煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时 间不得超过130ms。
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3、发爆器;发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线 盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他 人。 不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发 爆器或电力起爆接线盒内。 爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘 掉母线并扭结成短路。
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各种掏槽眼图例（4）
(a) 渐进式螺旋掏槽布孔平面图
(b) 渐进式螺旋掏槽孔剖面装药结构示意图
渐近式螺旋掏槽图（单位：cm）
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三、井下安全爆破
【讲解】 (一)井下爆破材料的运送 ⑴电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆 破工或在爆破工监护下由其他人员运送。 ⑵爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防 静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同 一容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆 炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
爆破事故的预防和处理专业课件PPT
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3、加强安全管理 1）按规定要求上报管理部门审批、备案，对大型工程、重要工
程应组织专家组论证会进行安全评估、安全监理。 2）对每一项爆破项目，都要有一个健全、严格的指挥管理组织。 3）建立质保体系，制定质保大纲和各项工序质保程序。 4）领导机构应该把爆破安全管理工作列为重要管理内容，加强
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1
教学内容
早爆、拒爆、残爆产生的原 因及预防
爆燃和缓爆的原因及预防 爆破有害效应及控制措施 盲炮的产生原因及处理 放空炮的原因及预防 爆破伤人的原因及预防
教学目的
熟练掌握早爆、拒爆、残爆 产生的原因及预防措施
熟练掌握爆破飞石产生的原 因及预防措施
熟练掌握盲炮产生的原因及 预防措施
破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管 时，至少等5min；使用延期电雷管时，至少等15min），才可沿线路检 查，找出原因。 2、禁止使用不合格的炸药、雷管。
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3、装药前，清除净炮眼内的杂物；装药时，使炮眼内的各药卷间彼 此密接。
4、合理布置炮眼，合理装药。不装盖药和垫药。 5、采取措施，减弱或消除管道效应。 6、煤矿井下尽可能使用煤矿许用8号电雷管。起爆药卷内的雷管聚能
采用折叠式拆除爆破减少爆破震动的影响 8）降低塌落震动强度。
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1、影响爆破飞石距离的因素由：最小抵抗性、爆破作用指数、 施工条件、地形、风力及风向、填塞质量、爆破参数等。
2、爆破飞石产生的原因：技术设计存在缺陷和错误、施工操作 不当、特殊地质条件。
3、预防和控制爆破飞石的措施 1）精心设计和精心施工，爆破设计参数合理、炮孔应该验收，
③具体处理方法有：A：若检查为连线不良造成的拒爆，可重新连线起
2020年【采矿课件】第五章煤矿爆破事故防治修改参照模板可编辑
(6)发火冲能。 (7)传导时间。 (8)成组雷管的准爆条件。
(二)导爆索
导爆索是一种用作传递爆轰波的索状起爆材料，可分为两种 ：
1. 工业导爆索
工业导爆索爆炸时产生较大的火焰，仅适用于无瓦斯爆炸危 险的爆破作业中。
2 ．煤矿导爆索 煤矿导爆索的外壳内含有一层食盐作为削焰剂(每米 2 g) 。与雷管相比，导爆索起爆有很多优点：
二、起爆器材 在爆破工程中，任何炸药都需要借助于起爆器 材，并按一定起爆过程引爆炸药，完成爆破工 程，并要求做到安全爆破起爆。 (一)雷管 雷管是一种装有起爆药的小管， 1. 雷管的结构 1)火雷管。如图 5-1-1所示。
图5-1-1 火雷管结构
1-雷管壳；2-梦炸药；3-起爆药；4-加强帽
2)电雷管。 电雷管就是加了电点火装置(或称电引火)的雷管 (1)瞬发电雷管。瞬发电雷管的内部结构如图5-1-2所示。
(1)硝铵炸药(铵梯炸药)。 (2)铵油炸药。 (3)含水炸药。这是又一代新产品，有三种： A．浆状炸药。 B．水胶炸药。 C．乳化炸药 (4)硝化甘油炸药 (三)煤矿许用炸药 煤矿炸药是允许在煤矿井下有瓦斯和煤尘爆炸危险的工作面
进行爆破的工业炸药。
煤矿许用炸药的性能要求
(1)炸药的爆炸能应受到一定限制 (2)炸药氧平衡应接近零氧平衡，爆炸反应完全。
(5)其他因素。
(二)炸药的分类 根据炸药的成分，将炸药分为单质炸药和混合炸药2大类。 1. 单质炸药 (l)起爆药。 (2)猛炸药。 (3)比较钝感和安全的单质炸药。 2. 混合炸药
混合炸药是由爆炸性成分和非爆炸性成分按一定配比 混合制成的。
敏感度较低，爆轰激起的过程较长，爆炸释放的能量较大， 是矿山、交通、建工等部门的主要用药。常用的混合炸药 有：
(二)导爆索
导爆索是一种用作传递爆轰波的索状起爆材料，可分为两种 ：
1. 工业导爆索
工业导爆索爆炸时产生较大的火焰，仅适用于无瓦斯爆炸危 险的爆破作业中。
2 ．煤矿导爆索 煤矿导爆索的外壳内含有一层食盐作为削焰剂(每米 2 g) 。与雷管相比，导爆索起爆有很多优点：
二、起爆器材 在爆破工程中，任何炸药都需要借助于起爆器 材，并按一定起爆过程引爆炸药，完成爆破工 程，并要求做到安全爆破起爆。 (一)雷管 雷管是一种装有起爆药的小管， 1. 雷管的结构 1)火雷管。如图 5-1-1所示。
图5-1-1 火雷管结构
1-雷管壳；2-梦炸药；3-起爆药；4-加强帽
2)电雷管。 电雷管就是加了电点火装置(或称电引火)的雷管 (1)瞬发电雷管。瞬发电雷管的内部结构如图5-1-2所示。
(1)硝铵炸药(铵梯炸药)。 (2)铵油炸药。 (3)含水炸药。这是又一代新产品，有三种： A．浆状炸药。 B．水胶炸药。 C．乳化炸药 (4)硝化甘油炸药 (三)煤矿许用炸药 煤矿炸药是允许在煤矿井下有瓦斯和煤尘爆炸危险的工作面
进行爆破的工业炸药。
煤矿许用炸药的性能要求
(1)炸药的爆炸能应受到一定限制 (2)炸药氧平衡应接近零氧平衡，爆炸反应完全。
(5)其他因素。
(二)炸药的分类 根据炸药的成分，将炸药分为单质炸药和混合炸药2大类。 1. 单质炸药 (l)起爆药。 (2)猛炸药。 (3)比较钝感和安全的单质炸药。 2. 混合炸药
混合炸药是由爆炸性成分和非爆炸性成分按一定配比 混合制成的。
敏感度较低，爆轰激起的过程较长，爆炸释放的能量较大， 是矿山、交通、建工等部门的主要用药。常用的混合炸药 有：
5 煤矿采掘与爆破作业安全技术PPT精品文档53页
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一般爆破的影响涉及范围沿工
作面倾斜上下各12~17米，而剧烈影 响的范围是上下各5~7米。影响范围 在回柱地点前方15~20米，10米内影
响剧烈。影响范围在回柱地点后方 10~15米，5米以内影响剧烈。所以
这两道工序在空间和时间上应保持
一定间隔。一般情况下，回柱放顶 应滞后支护的距离不小于10~15米。
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四、煤矿采煤系统安全检查重点
（一）综采工作面的现场安全检查
• 工作面支护的检查 • 上下区段平巷的检查 • 安全出口的检查 • 采煤作业的检查 • 液压支架移架的检查 • 推移刮板输送机的检查 • 工作面生产设备的检查 • 工作面管理检查
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综采工作面现场安全检查程序为:
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• 一般情况下，要紧跟采煤机及时支护，保 证挂梁的及时性，一般距离为5~15m。移 输送机后应及时打立柱支撑顶梁，滞后移 输送机距离一般不应该超过15m。沿工作 面方向，采煤和回柱放顶两工序之间一般 应错开15~20m。
• 综合机械化采煤应做到跟机即使移架，以 减少空顶时间，避免发生冒顶事故；如果 煤壁发生片帮，应采取超前支护方式。
上安全出口 工作面上顺槽 工作面管理
总体评价与处理决定
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(三) 炮采工作面的现场安全检查
重点是工作面支护与顶板管理、安全出口、放顶 安全作业和爆破安全作业等。
• 工作面支护的检查
• 上下区段平巷的检查
• 安全出口的检查
• 煤壁及机巷支护的检查
• 工作面爆破的检查
• 工作面设备的检查
• 回柱放顶的检查
矿山爆破事故的预防
编号：AQ-JS-08416( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑矿山爆破事故的预防Prevention of mine blasting accidents矿山爆破事故的预防使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
1.严格按照操作规程进行：爆破作业人员必须取得爆破员的资格；各种爆破都必须编制爆破设计书或爆破说明书。
设计书或说明书应有具体的爆破方法、爆破顺序、装药量、点火或连线方法、警戒安全措施等；爆破过程中，必须撤离无关人员。
严格遵守爆破作业的安全规程和安全操作细则。
2.装药、充填：装药前必须对炮孔进行清理，使用竹木棍装药，禁止用铁棍装药。
在装药时，禁止烟火、禁止明火照明。
在扩壶爆破时，每次扩壶装药的时间间隔必须大于15分钟，预防炮眼温度太高导致早爆；深裸露爆破外，任何爆破都必须进行药室充填，填塞要十分小心，不得破坏起爆网路和线路。
3.设立警戒：爆破前必须同时发生声响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到，地下爆破应在相关的通道上设置岗哨，地面爆破应在危险区的边界设置岗哨，使所有通道都在监视之下，并撤走爆破危险区的全部人员。
4.点火、连线、起爆：采用导火索起爆，应不少于二人进行，而且必须用导火索或专用点火器材点火。
单个点火时，一人连续点火的根数，地下爆破不得超过5根，露天爆破不得超过10根。
导火索的长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1.2米。
用电雷管起爆时，电雷管必须逐个导通，用于同一爆破网络的电雷管应为同厂同型号。
爆破主线与爆破电源连接之前，必须测全线路的总电阻值，总电阻值与实际计算值的误差须小于±5%，否则，禁止联接。
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a-串联；b-并联；c-并串联；d-串并联
第二节 爆破材料安全管理 主要内容
• 一、爆破材料的贮存 • 二、爆破材料的发放与领取 • 三、爆破材料的运输 • 四、爆破材料的销毁
一、爆破材料的贮存
爆破材料库分为矿区总库和地面总库。 地面总库的总容量：炸药不得超过本单位半年生产用量； 地面分库的总容量：炸药不得超过 3 个月生产用量； 井下爆破材料库容量：炸药为 3 天生产用量； (一)地面爆破材料库 各种炸药能不能贮存在同一个库房里，需按下列规定分别确定： (1)雷管和导火索可以贮存在同一个库。 (2)黑火药和导火索可贮存在同一个库 (3)导火索、导爆索和硝酸铵类炸药可以贮存在同一个库 (4)硝化甘油类炸药、硝酸铵类炸药、黑火药和雷管，任何两 种都不准贮存在同一个库房里。
⑦库房地面必须高于外部巷道的地面，库房和通道应设置 水沟。以便排水防潮。 (2)并下火药库的炸药和电雷管必须分别贮存。 (3)井下爆破材料库必须采用矿用防爆型的照明设备，电压 不得超过127V 。 (4)井下火药库必须使用砌碳或用非金属不可燃性材料支护， 库内不得有漏水现象，
二、爆破材料的发放与领取
(5)雷管、黑火药、导爆索和硝化甘油类炸药，任何两 种都不准贮存在同一个库房。
(6)硝化甘油类炸药和导火索不准贮存在同一个库房里。 表 5-2-l 为允许同库贮存的爆破材料。 (二)井下爆破材料库
表 5-2-1 爆破器材的允许共存范围
井下火药库的基本形式有硐室式和壁槽式两种，当爆破 材料贮存量大时，一般采用后者。 (1)井下爆破材料库的布置必须符合下列要求：① 库房 距井筒、井底车场、主要运输巷道、主要硐室以及影响 全矿井或大部分采区通风的风门的直线距离：硐室式的 不得小于100m ，壁槽式的不得小于60m ；② 库房距 行人巷道的直线距离：硐室式的不得小于25m ，壁槽 式的不得小于20m ；③ 库房距地面或上下巷道的直线 距离：硐室式的不得小于30m ，壁槽式的不得小于15 m ；④ 库房和外部巷道之间，应用三条互成直角的连 通巷道相连。⑤为井下火药库的发放硐室必须设在有独 立风流的专用巷道内，距使用巷道不小于 25 m ，回风 必须引入回风道。⑥每个爆破材料库必须有两个出口： 一个出口作为发放爆破材料及行人，出口的另一端必须 有自动关闭的抗冲击波活门；另一出口布置在爆破材料 库回风侧，可铺设轨道运输爆破材料；
保管不严；严重受潮或超过储存期
1．销毁场地与安全设施 炸毁或烧毁爆破材料，必须在专用空场内进行。
在销毁场内应建立销毁人员掩蔽所，爆破材料临时存放废品 库和起爆材料准备室。
2 ．销毁方法 安全地销毁爆破材料是对销毁工作的基本要求；
对一些能溶解于水的废爆破材料，如硝酸铵、黑火药和硝铵 类炸药，可采用溶解法。
(1)硝铵炸药(铵梯炸药)。 (2)铵油炸药。 (3)含水炸药。这是又一代新产品，有三种： A．浆状炸药。 B．水胶炸药。 C．乳化炸药 (4)硝化甘油炸药 (三)煤矿许用炸药 煤矿炸药是允许在煤矿井下有瓦斯和煤尘爆炸危险的工作面
进行爆破的工业炸药。
煤矿许用炸药的性能要求
(1)炸药的爆炸能应受到一定限制 (2)炸药氧平衡应接近零氧平衡，爆炸反应完全。
(6)在低瓦斯矿井的采掘工作面采用毫秒爆破时，可采用反 向起爆；
(7)在高瓦斯矿井和有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面的实煤 体中，为增加煤体裂隙、松动煤体而进行的10m 以上的深孔预 裂控制爆破，可使用二级煤矿许用炸药，但必须制定安全措施， 报矿总工程师批准。
；⑧运输、保管和使用乳化炸药时，不要挤压或用锋利物划 破。
(1)炸毁法。 ( 2 )烧毁法。
第三节 井下爆破的安全要求 主要内容
• 一、严格使用煤矿许用爆破器材 • 二、完善爆破设计 • 三、严格执行井下爆破作业的有关制
度和要求
第三节 井下爆破的安全要求
一、严格使用煤矿许用爆破器材
(1)煤矿井下爆破作业使用的爆破器材，必须经国家授权 的检验机构检验合格，并取得煤矿安全标志证书。
图5-1- 4 毫秒电雷管的构造
1一塑料塞；2一延期内管；3一延期药；4一加强帽
2．电雷管的主要性能参数 (1)电阻。雷管电阻由脚线电阻和桥丝电阻两部分组成。 (2)最大安全电流。
(3)最小发火电流。 (4) 6 毫秒发火电流。指限定通电时间为 6 ms ，使
电雷管全部爆炸的最小电流值。
(5)百毫秒发火电流。限定通电时间为 100 ms ，使 电雷管全部爆炸的最小电流值。
运输硝化甘油类炸药，要注意防冻的有关规定。
四、爆破材料的销毁
由于管理不当，贮存条件不好或贮存时间过长，致使爆破材 料安全性能不合格或失效变质时，必须及时销毁。应当表52-2 列出了爆破材料常见的变质情况。
表5-2-2 爆破材料常见的失效变质情况
品名
变质失效情况
储存方面原因
火雷管
出现穿孔小，半爆甚至拒爆，加强帽松动
(2)爆炸材料新产品，经设计定型鉴定合格，报国家煤矿 安全监察部门批准，并取得入井试用证书，方可在井下试 用。
(3)不得使用过期或有严重变质现象的爆炸材料。不能使 用的爆炸材料必须交回爆炸材料库统一进行销毁。
(4)在煤矿井下的所有采掘工作面， (5)在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒 爆破。
(二)依照爆破作业说明书进行爆破作业 (三)正确进行爆破各工序的操作 在井下爆破作业时，爆破工、班(组)长、瓦斯检查员必须同 时在现场执行“一炮三检制”。 1. 装配起爆药卷 电力起爆是目前井下使用最普遍的起爆方法，起爆药包需装 配药引。
向药卷内装雷管只允许由药卷顶部装入。其起爆药包的装配 通常有以下两种方法：一是扎孔装配，其做法是用炮锥(带 尖头的竹或木棍)在药卷平头一端扎一比雷管略长的小孔， 将雷管正向全部置于小孔之内，然后以雷管脚线在药卷上缠 绕固定，如图 5-3-1 所示；
(1)自几米至几十米的深孔爆破中，可使孔内炸药全部可靠起 爆；
(2)可提高炮孔内普通炸药的传播速度，消除管道效应； (3)采用导爆索起爆时，炮孔内没有雷管，装药工作比较安全
，产生瞎炮后处理也较安全；
(4)特别适用于有水炮孔的爆破和有杂散电流的工作面
三、炮眼布置及联线
(一)掘进工作面
掘进工作面的炮眼，按其用途和位置可分为掏槽眼 、辅助眼和周边眼三类，其起爆顺序为
图5-1-2 瞬发电雷管
a-直插式；b-引火头式 1-脚线；2-管壳；3-密封塞；4-纸垫；5-桥丝；6-引火头；
7-加强帽；8、9-起爆药；10-猛炸药
(2)秒延期电雷管。内部结构如图5-1-3所示。
图5-1-3 秒延期电雷管
1一排气孔；2一引火头；3一精制导火索段
(3)毫秒延期电雷管。其内部结构如图5-1- 4 所示。
二、完善爆破设计
当爆破参数、炮眼布置不合理时也可能引发安全事故， 如冒顶、崩倒棚子，因间隙效应发生不稳定传爆、爆燃 等。
爆破作业图表设计中选用参数不当或炮眼布置不合理 也是引发爆破事故的重要原因。
三、严格执行井下爆破作业的有关制度和要求
(一)井下爆破人员的基本要求 所有爆破人员，包括班(组)长、井下爆破器材库保管 员、爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能 和 《 煤矿安全规程 》中有关条文规定。瓦斯矿井中 爆破作业，爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现 场执行“一炮三检制”。 爆破工必须由经过专门培训、有 2 年以上采掘工龄的 人员担任，并经考试合格，持证上岗。
(5)其他因素。
(二)炸药的分类 根据炸药的成分，将炸药分为单质炸药和混合炸药2大类。 1. 单质炸药 (l)起爆药。 (2)猛炸药。 (3)比较钝感和安全的单质炸药。 2. 混合炸药
混合炸药是由爆炸性成分和非爆炸性成分按一定配比 混合制成的。
敏感度较低，爆轰激起的过程较长，爆炸释放的能量较大， 是矿山、交通、建工等部门的主要用药。常用的混合炸药 有：
4.炸药的主要技术指标 (1)爆力。 (2)猛度。 (3)爆速。 (4)殉爆距离(或称殉爆度) 。 (5)含水率。 5．影响炸药稳定传播的因素 在炸药的实际爆轰过程中。影响爆轰稳定传播的因素主要有
以下几方面： (1)起爆能的大小。 (2)装药密度。密度增加，则爆轰压力也增高。
(3)药卷直径。 (4)间隙效应。
1．爆破材料的发放 2. 爆破材料的领取
三、爆破材料的运输
爆破材料的运输包括地面运输到用户单位或爆破材料库，以及 把爆破材料运输到爆破现场(包括井下运输)。在运输爆破材料时 要注意以下事项：
雷管和导火索可以一同运输；黑火药和导火索可以一同运输； 导火索、导爆索和硝铵类炸药可以一同运输。硝化甘油类炸药、 硝酸铵类炸药、黑火药和雷管，任何两种都不准一同运输；雷管、 黑火药、导爆索和硝化甘油类炸药，任何两种都不准一同运输。 硝化甘油类炸药和导火索不准一同运输。
二、起爆器材 在爆破工程中，任何炸药都需要借助于起爆器 材，并按一定起爆过程引爆炸药，完成爆破工 程，并要求做到安全爆破起爆。 (一)雷管 雷管是一种装有起爆药的小管， 1. 雷管的结构 1)火雷管。如图 5-1-1所示。
图5-1-1 火雷管结构
1-雷管壳；2-梦炸药；3-起爆药；4-加强帽
2)电雷管。 电雷管就是加了电点火装置(或称电引火)的雷管 (1)瞬发电雷管。瞬发电雷管的内部结构如图5-1-2所示。
(6)发火冲能。 (7)传导时间。 (8)成组雷管的准爆条件。
(二)导爆索
导爆索是一种用作传递爆轰波的索状起爆材料，可分为两种 ：
1. 工业导爆索
工业导爆索爆炸时产生较大的火焰，仅适用于无瓦斯爆炸危 险的爆破作业中。
2 ．煤矿导爆索 煤矿导爆索的外壳内含有一层食盐作为削焰剂(每米 2 g) 。与雷管相比，导爆索起爆有很多优点：
(3)炸药中应增加消焰剂，以起到降低爆热爆 温的作用，抑制瓦斯发火。 ]
(4)不许在炸药中加入易燃烧的铝、镁等金属 粉或夹杂物。
第二节 爆破材料安全管理 主要内容
• 一、爆破材料的贮存 • 二、爆破材料的发放与领取 • 三、爆破材料的运输 • 四、爆破材料的销毁
一、爆破材料的贮存
爆破材料库分为矿区总库和地面总库。 地面总库的总容量：炸药不得超过本单位半年生产用量； 地面分库的总容量：炸药不得超过 3 个月生产用量； 井下爆破材料库容量：炸药为 3 天生产用量； (一)地面爆破材料库 各种炸药能不能贮存在同一个库房里，需按下列规定分别确定： (1)雷管和导火索可以贮存在同一个库。 (2)黑火药和导火索可贮存在同一个库 (3)导火索、导爆索和硝酸铵类炸药可以贮存在同一个库 (4)硝化甘油类炸药、硝酸铵类炸药、黑火药和雷管，任何两 种都不准贮存在同一个库房里。
⑦库房地面必须高于外部巷道的地面，库房和通道应设置 水沟。以便排水防潮。 (2)并下火药库的炸药和电雷管必须分别贮存。 (3)井下爆破材料库必须采用矿用防爆型的照明设备，电压 不得超过127V 。 (4)井下火药库必须使用砌碳或用非金属不可燃性材料支护， 库内不得有漏水现象，
二、爆破材料的发放与领取
(5)雷管、黑火药、导爆索和硝化甘油类炸药，任何两 种都不准贮存在同一个库房。
(6)硝化甘油类炸药和导火索不准贮存在同一个库房里。 表 5-2-l 为允许同库贮存的爆破材料。 (二)井下爆破材料库
表 5-2-1 爆破器材的允许共存范围
井下火药库的基本形式有硐室式和壁槽式两种，当爆破 材料贮存量大时，一般采用后者。 (1)井下爆破材料库的布置必须符合下列要求：① 库房 距井筒、井底车场、主要运输巷道、主要硐室以及影响 全矿井或大部分采区通风的风门的直线距离：硐室式的 不得小于100m ，壁槽式的不得小于60m ；② 库房距 行人巷道的直线距离：硐室式的不得小于25m ，壁槽 式的不得小于20m ；③ 库房距地面或上下巷道的直线 距离：硐室式的不得小于30m ，壁槽式的不得小于15 m ；④ 库房和外部巷道之间，应用三条互成直角的连 通巷道相连。⑤为井下火药库的发放硐室必须设在有独 立风流的专用巷道内，距使用巷道不小于 25 m ，回风 必须引入回风道。⑥每个爆破材料库必须有两个出口： 一个出口作为发放爆破材料及行人，出口的另一端必须 有自动关闭的抗冲击波活门；另一出口布置在爆破材料 库回风侧，可铺设轨道运输爆破材料；
保管不严；严重受潮或超过储存期
1．销毁场地与安全设施 炸毁或烧毁爆破材料，必须在专用空场内进行。
在销毁场内应建立销毁人员掩蔽所，爆破材料临时存放废品 库和起爆材料准备室。
2 ．销毁方法 安全地销毁爆破材料是对销毁工作的基本要求；
对一些能溶解于水的废爆破材料，如硝酸铵、黑火药和硝铵 类炸药，可采用溶解法。
(1)硝铵炸药(铵梯炸药)。 (2)铵油炸药。 (3)含水炸药。这是又一代新产品，有三种： A．浆状炸药。 B．水胶炸药。 C．乳化炸药 (4)硝化甘油炸药 (三)煤矿许用炸药 煤矿炸药是允许在煤矿井下有瓦斯和煤尘爆炸危险的工作面
进行爆破的工业炸药。
煤矿许用炸药的性能要求
(1)炸药的爆炸能应受到一定限制 (2)炸药氧平衡应接近零氧平衡，爆炸反应完全。
(6)在低瓦斯矿井的采掘工作面采用毫秒爆破时，可采用反 向起爆；
(7)在高瓦斯矿井和有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面的实煤 体中，为增加煤体裂隙、松动煤体而进行的10m 以上的深孔预 裂控制爆破，可使用二级煤矿许用炸药，但必须制定安全措施， 报矿总工程师批准。
；⑧运输、保管和使用乳化炸药时，不要挤压或用锋利物划 破。
(1)炸毁法。 ( 2 )烧毁法。
第三节 井下爆破的安全要求 主要内容
• 一、严格使用煤矿许用爆破器材 • 二、完善爆破设计 • 三、严格执行井下爆破作业的有关制
度和要求
第三节 井下爆破的安全要求
一、严格使用煤矿许用爆破器材
(1)煤矿井下爆破作业使用的爆破器材，必须经国家授权 的检验机构检验合格，并取得煤矿安全标志证书。
图5-1- 4 毫秒电雷管的构造
1一塑料塞；2一延期内管；3一延期药；4一加强帽
2．电雷管的主要性能参数 (1)电阻。雷管电阻由脚线电阻和桥丝电阻两部分组成。 (2)最大安全电流。
(3)最小发火电流。 (4) 6 毫秒发火电流。指限定通电时间为 6 ms ，使
电雷管全部爆炸的最小电流值。
(5)百毫秒发火电流。限定通电时间为 100 ms ，使 电雷管全部爆炸的最小电流值。
运输硝化甘油类炸药，要注意防冻的有关规定。
四、爆破材料的销毁
由于管理不当，贮存条件不好或贮存时间过长，致使爆破材 料安全性能不合格或失效变质时，必须及时销毁。应当表52-2 列出了爆破材料常见的变质情况。
表5-2-2 爆破材料常见的失效变质情况
品名
变质失效情况
储存方面原因
火雷管
出现穿孔小，半爆甚至拒爆，加强帽松动
(2)爆炸材料新产品，经设计定型鉴定合格，报国家煤矿 安全监察部门批准，并取得入井试用证书，方可在井下试 用。
(3)不得使用过期或有严重变质现象的爆炸材料。不能使 用的爆炸材料必须交回爆炸材料库统一进行销毁。
(4)在煤矿井下的所有采掘工作面， (5)在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒 爆破。
(二)依照爆破作业说明书进行爆破作业 (三)正确进行爆破各工序的操作 在井下爆破作业时，爆破工、班(组)长、瓦斯检查员必须同 时在现场执行“一炮三检制”。 1. 装配起爆药卷 电力起爆是目前井下使用最普遍的起爆方法，起爆药包需装 配药引。
向药卷内装雷管只允许由药卷顶部装入。其起爆药包的装配 通常有以下两种方法：一是扎孔装配，其做法是用炮锥(带 尖头的竹或木棍)在药卷平头一端扎一比雷管略长的小孔， 将雷管正向全部置于小孔之内，然后以雷管脚线在药卷上缠 绕固定，如图 5-3-1 所示；
(1)自几米至几十米的深孔爆破中，可使孔内炸药全部可靠起 爆；
(2)可提高炮孔内普通炸药的传播速度，消除管道效应； (3)采用导爆索起爆时，炮孔内没有雷管，装药工作比较安全
，产生瞎炮后处理也较安全；
(4)特别适用于有水炮孔的爆破和有杂散电流的工作面
三、炮眼布置及联线
(一)掘进工作面
掘进工作面的炮眼，按其用途和位置可分为掏槽眼 、辅助眼和周边眼三类，其起爆顺序为
图5-1-2 瞬发电雷管
a-直插式；b-引火头式 1-脚线；2-管壳；3-密封塞；4-纸垫；5-桥丝；6-引火头；
7-加强帽；8、9-起爆药；10-猛炸药
(2)秒延期电雷管。内部结构如图5-1-3所示。
图5-1-3 秒延期电雷管
1一排气孔；2一引火头；3一精制导火索段
(3)毫秒延期电雷管。其内部结构如图5-1- 4 所示。
二、完善爆破设计
当爆破参数、炮眼布置不合理时也可能引发安全事故， 如冒顶、崩倒棚子，因间隙效应发生不稳定传爆、爆燃 等。
爆破作业图表设计中选用参数不当或炮眼布置不合理 也是引发爆破事故的重要原因。
三、严格执行井下爆破作业的有关制度和要求
(一)井下爆破人员的基本要求 所有爆破人员，包括班(组)长、井下爆破器材库保管 员、爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能 和 《 煤矿安全规程 》中有关条文规定。瓦斯矿井中 爆破作业，爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现 场执行“一炮三检制”。 爆破工必须由经过专门培训、有 2 年以上采掘工龄的 人员担任，并经考试合格，持证上岗。
(5)其他因素。
(二)炸药的分类 根据炸药的成分，将炸药分为单质炸药和混合炸药2大类。 1. 单质炸药 (l)起爆药。 (2)猛炸药。 (3)比较钝感和安全的单质炸药。 2. 混合炸药
混合炸药是由爆炸性成分和非爆炸性成分按一定配比 混合制成的。
敏感度较低，爆轰激起的过程较长，爆炸释放的能量较大， 是矿山、交通、建工等部门的主要用药。常用的混合炸药 有：
4.炸药的主要技术指标 (1)爆力。 (2)猛度。 (3)爆速。 (4)殉爆距离(或称殉爆度) 。 (5)含水率。 5．影响炸药稳定传播的因素 在炸药的实际爆轰过程中。影响爆轰稳定传播的因素主要有
以下几方面： (1)起爆能的大小。 (2)装药密度。密度增加，则爆轰压力也增高。
(3)药卷直径。 (4)间隙效应。
1．爆破材料的发放 2. 爆破材料的领取
三、爆破材料的运输
爆破材料的运输包括地面运输到用户单位或爆破材料库，以及 把爆破材料运输到爆破现场(包括井下运输)。在运输爆破材料时 要注意以下事项：
雷管和导火索可以一同运输；黑火药和导火索可以一同运输； 导火索、导爆索和硝铵类炸药可以一同运输。硝化甘油类炸药、 硝酸铵类炸药、黑火药和雷管，任何两种都不准一同运输；雷管、 黑火药、导爆索和硝化甘油类炸药，任何两种都不准一同运输。 硝化甘油类炸药和导火索不准一同运输。
二、起爆器材 在爆破工程中，任何炸药都需要借助于起爆器 材，并按一定起爆过程引爆炸药，完成爆破工 程，并要求做到安全爆破起爆。 (一)雷管 雷管是一种装有起爆药的小管， 1. 雷管的结构 1)火雷管。如图 5-1-1所示。
图5-1-1 火雷管结构
1-雷管壳；2-梦炸药；3-起爆药；4-加强帽
2)电雷管。 电雷管就是加了电点火装置(或称电引火)的雷管 (1)瞬发电雷管。瞬发电雷管的内部结构如图5-1-2所示。
(6)发火冲能。 (7)传导时间。 (8)成组雷管的准爆条件。
(二)导爆索
导爆索是一种用作传递爆轰波的索状起爆材料，可分为两种 ：
1. 工业导爆索
工业导爆索爆炸时产生较大的火焰，仅适用于无瓦斯爆炸危 险的爆破作业中。
2 ．煤矿导爆索 煤矿导爆索的外壳内含有一层食盐作为削焰剂(每米 2 g) 。与雷管相比，导爆索起爆有很多优点：
(3)炸药中应增加消焰剂，以起到降低爆热爆 温的作用，抑制瓦斯发火。 ]
(4)不许在炸药中加入易燃烧的铝、镁等金属 粉或夹杂物。