演示版等离子切割机的使用方法.ppt
等离子切割机操作程序
等离子切割机操作程序Q/DLZQ-SC-CZ-2013-001一、打开方式：1、打开电源开关（空压机、切割机主开关）。
2、插入钥匙打开开关到（Ⅱ）。
3、按绿键（启动键）。
4、打开APC开关（机器后门内）。
5、打开电脑启动键（桥板开关绿键）。
6、打开主机开关（旁边主机桥板开关绿键）听到枪嘴放完气后（有响声）方可使用。
二、关闭方式：1、关闭电脑键（桥板开关绿键）。
2、关闭红键（停止键）。
3、关闭插入钥匙打开开关到（O）。
4、关闭APC开关（机器后门内）。
5、关闭主机开关（旁边主机桥板开关绿键）。
6、关闭电源开关（空压机、切割机主开关）。
三、保存文件：1、插入U盘。
2、按F2文件。
3、按方向键，找到U盘文件夹，（U盘代号Memory stick）。
4、按确定键（Enter）下翻找到文件（到下格）。
5、按方向键找到所需文件。
6、按F8确定。
7、取出U盘。
8、按ESC（使用时均按此键返回主页）。
四、找文件：1、按F2文件再按方向键找到（标题Hypemst CNC Nests）。
2、按确定键（Enter）到文件格。
3、按方向键选定文件。
4、按F8确定。
5、按ESC键返回主页。
五、零件镜相：按F3，按确定键（Enter）按方向键（X、Y轴）按F8确定。
六、校板:1、按F11（手动）按方向键移动机器找到开始点，（按1#枪对应下排按钮上下移动枪头）1#枪按钮上拔为开。
（下排左边第2键上拔为开，代表切割）。
2、按ESC键返回主页。
3、按F3（图形出现蓝线）再按F3（进入校板，按F1）。
4、按确定键（Enter）屏幕开。
5、按F1屏幕出现（手动键激活）。
6、按F3（在倾斜点）按F8、按确定键（Enter）。
7、按F11（手动、可省略）按方向键移动机器找到尾点。
8、按F2、按F8、按确定键（Enter）。
9、如果原始点对不上，按上述程序重新校正原始点后，按ESC键返回主页。
七、切割：1、按F8屏幕数据清零。
2、按F6选预演、等离子切割、燃氧气切割（连续按F6可转变）。
等离子切割机的使用方法
等离子切割机的使用方法等离子切割机是一种高精度、高效率的切割设备，广泛应用于金属、合金、塑料等材料的加工领域。
本文将介绍等离子切割机的使用方法，包括设备的安装、操作注意事项、维护保养等方面。
一、设备的安装1. 安装场地：等离子切割机需要安装在平整、干燥、通风良好的场地。
在安装时，应注意设备周围的空间要足够，以便操作人员进行维护保养。
2. 设备的安装：等离子切割机需要固定在坚硬的地面上，以确保设备的稳定性。
在安装过程中，应注意设备的水平度和垂直度，以确保设备的精度。
3. 电气接线：安装完毕后，应注意设备的电气接线，确保接线正确、牢固，以避免设备出现故障。
二、操作注意事项1. 设备开机前的准备：在启动设备前，应检查设备的各个部件是否正常运转，如气源、水源、电源等。
同时，应检查设备的切割头、切割嘴等部件是否完好无损。
2. 设备的开机操作：在启动设备前，应按照设备的操作说明书进行操作。
在启动设备时，应注意调整设备的气压、电流等参数，以确保设备的切割效果。
3. 设备的运转过程中：在设备运转过程中，应注意设备的切割头、切割嘴等部件是否正常运转。
同时，应注意设备的气源、水源等部件是否正常运转，如有异常情况应及时处理。
4. 设备的关机操作：在关机前，应将设备的气源、水源等部件关闭，并将设备的电源关闭。
同时，应注意设备的切割头、切割嘴等部件是否正常关闭。
三、维护保养1. 设备的清洁：在设备运转过程中，应定期清洁设备的切割头、切割嘴等部件，以保证设备的切割效果。
2. 设备的润滑：在设备运转过程中，应定期对设备的润滑部件进行润滑，以保证设备的运转效果。
3. 设备的检修：在设备运转过程中，应定期对设备的各个部件进行检修，如切割头、切割嘴等部件的更换，以保证设备的正常运转。
4. 设备的保养：在设备运转过程中，应注意设备的保养，如更换设备的过滤器、清洗设备的水路等，以延长设备的使用寿命。
四、总结等离子切割机是一种高效率、高精度的切割设备，其使用方法、操作注意事项、维护保养等方面均需要注意，以确保设备的正常运转和高效率的工作。
等离子切割机使用方法教程
等离子切割机使用方法教程Title: Tutorial on How to Use a Plasma Cutting Machine。
A plasma cutting machine is a powerful tool that can be used to cut through a variety of materials, including metal, wood, and plastic. It works by using a high-temperature plasma arc to melt and cut through the material. If you are new to using a plasma cutting machine, it can beintimidating at first. However, with the right knowledgeand practice, you can become proficient in using this tool. In this tutorial, we will guide you through the steps of using a plasma cutting machine.Step 1: Safety First。
Before you start using the plasma cutting machine, itis important to prioritize safety. Plasma cutting produces sparks and fumes that can be dangerous if not handled properly. Therefore, it is essential to wear protectivegear such as gloves, safety glasses, and a welding helmet.You should also work in a well-ventilated area to prevent the buildup of fumes.Step 2: Prepare the Machine。
等离子切割机的使用方法(共8张PPT)
此时应有压缩空气从割炬中流出。
第3页，共8页。
• 5）闭合电网供电总开关，此时风扇开始工作，注意检查风向，风应 该朝里吹，否则因主变压器得不到通风冷却，会缩短工作时间。 6）将面板上的电源开关扳到“通”位，电源指示灯亮。此时应有压 缩空气从割炬中流出。注意过滤减压阀压力表指针是否在0.2—0.4兆 帕位置，若压力不符， 应在气体流动的情况下，调节过滤减压阀压力表上部旋钮，顺时针 转动为增加压力，反之则降低。 7）让气体流通数分钟，以除去焊炬中的冷凝水汽。
6）将面板上的电源开关扳到“通”位，电源指示灯亮。 3）接通气源，排放积水。 等离子切割机的使用方法 操作：
（1）操作准备7）因连接工作时间太长造成主变压器温度 1）检查外接电超源准过确无误1。 10℃时，热控保护开关动作，设备将
自动关闭，无法启动。应待变压器冷却后 可重新启动。
第7页，共8页。
• 8）经常排除过滤减压阀中的积水，即逆时针旋转最下部 螺丝，排除积水后再拧紧。若压缩空气中含水量过多，应 考虑过滤减压阀与气源间再外加一只过滤阀，否则将影响 切割质量 9）未进行切割工件时，尽量少按动割炬按钮，以免损坏 机件。 10）切割工件全部结束后，切断电源开关和气源阀。
6）切割过程中，因割炬离开工件超过2毫米而熄弧，则需重新起弧。 移动速度过快或过慢将影响切割质量。 3）接通气源，排放积水。 等离子切割机的使用方法
6）切割过程中，因割炬离开工件超过2毫 3）接通气源，排放积水。
7）让气体流通数分钟，以除去焊炬中的冷凝水汽。 注意过滤减压阀压力表指针是否在0.
米而熄弧，则需重新起弧。 4）检查电源开关在断位。
等离子切割机操作流程
等离子切割机操作流程
1、开机前准备
（1）检查电源通风口有无堵塞
（2）将机壳用导电面积大于6mm²的导线可靠接地
（3）连接气管
（4）将切割枪的气电一体化接头安装到切割机面板的介面上，并用扳手顺时针紧固
（5）将回路电缆的快速插头到切割机面板的快速插座上，并顺时针用力旋紧
（6）根据焊机的输入电压等级将电源线接到相应电压等级的配电箱上，切勿接错电压
2、操作
（1）将前/后置面板上的电源钮打至ON挡
（2）打开控制空气的气阀，将压力和气流量调制额定频率
（3）按下割炬上的开关后电磁阀启动
（4）按照工件的厚度及工艺要求，设置适当的切割电流
（5）将钨极与焊接工艺保持1-2mm的间距，按下焊炬控制开关
2、操作
（1）打开电源开关ON
（2）选择出丝模式；
（3）选择板厚（电流会自动匹配）。
3、操作后的整理
（1）关闭电源；
（2）关闭气罐；
（3）断开插头；
（4）关闭抽风机；
（5）打扫场地卫生。
注意事项：此项操作必须穿好工作服，安全防护三件套，选择合适的焊接面罩。
等离子切割原理ppt课件
或缩短
火焰割炬 标准配置为2割炬，可根据用户要求增减割炬数
驱动方式 单边驱动
双边驱动
调速范围 0~6000mm /min
0~12000mm/min
可选功能
干式/水下等离子切割 喷粉划线 背附直条等
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等离子切割机运行条件参数
打印式等离子切割机
特点：
1.像使用打印机一样，摆脱数控 技术束缚，切割各种复杂零件， 使用更方便，维修更简单
强烈的冷却，促使弧柱导电 3.机械截收面缩积效大应大减小，电流密度
水冷大喷大嘴增孔加道，限整制个强电烈弧压柱缩的弧能柱 直径，量提都高被弧集柱中的在能中量心密区度域和温度
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等离子切割原理
等离子切割工作原理
等离子切割实现： 在上述三种收缩效应的压力与等离子弧内部的 热扩散作用压力达到平衡时，形成高温 （15000~33000℃）高速（300~1500m/s）的等 离子流从喷嘴中喷出到被切的构件上后，遇到 冷却物质便立即复合成原子或者分子并释放出 能量，使割缝处的金属温度迅速升高而熔化。 同时高速飞出的粒子流具有相当大的动能，产 生较强的机械冲击力，将被熔化的金属冲走实 现切割。
输入电源 选配
HBBⅠ
完全电离状态的气体即“等离子体”，完全由 带电的粒子组成，具有很强的导电能力，呈 现出明显的电磁性能，但其整体却保持着电 中性
等离子态是物质的第四态
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等离子切割原理
等离子弧发生原理
2.磁收1.缩热效收应缩效应 等离子电体弧中通心过部喷分嘴的孔电道流在达钨到极相
当的数和值被时切，割弧金柱属电间流燃的烧固，有在磁电场 起显著弧作外用围，通使入弧经柱循导环电水截冷面却进的一 步缩小“，冷又却提气高体了”等，离使子电体弧的外温围度
等离子切割机说明讲解
等离子切割机说明书目录1、等离子切割机图解 (2)2、等离子切割机定义 (2)3、等离子切割机特点 (2)4、等离子切割机类型 (3)4.1td3015台式数控等离子切割机 (3)4.21d2500数控等离子切割机 (3)4.3 2h1d6500数控等离子、火焰切割机 (3)5、数控等离子的优点................................................................................错误!未定义书签。
1、等离子切割机图解图1.等离子切割机标准图片图2.等离子切割2、等离子切割机定义等离子切割机(Plasma Cutting Machine)是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部份局熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
3、等离子切割机特点等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
等离子切割机发展到现在，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。
常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业！（数控等离子的优点：等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。
采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过100mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。
等离子切割机使用方法
等离子切割机使用方法等离子切割机是一种常用的金属切割设备，它利用高温等离子气体将金属材料进行切割。
在使用等离子切割机时，需要注意一些使用方法，以确保操作安全和切割效果。
下面将介绍等离子切割机的使用方法。
首先，使用等离子切割机前需要对设备进行全面的检查。
检查切割机的电源线、气源线、切割枪和相关部件是否完好，确保设备没有损坏或松动的地方。
同时，还需要检查等离子切割机的工作环境是否符合要求，确保通风良好、没有易燃物品和其他危险物品。
接下来，需要正确连接气源和电源。
打开气源阀门，确保气源稳定，并根据切割机的要求调节气源压力。
然后，接通切割机的电源，并根据设备的说明书正确设置切割参数，如切割电流、等离子气体流量等。
在进行切割前，需要穿戴好相关的个人防护装备，如防护眼镜、手套、防护服等。
确保操作人员的安全。
接下来，将待切割的金属材料放置在切割工作台上，并根据实际情况调整工作台的高度和角度，使得切割位置和角度符合要求。
在一切准备就绪后，可以开始进行切割操作。
按下开关，启动等离子切割机，将切割枪移动到待切割的位置，观察等离子弧是否正常穿透金属材料。
在切割过程中，需要保持切割枪的稳定，控制切割速度和角度，确保切割线条平整、无毛刺。
在切割完成后，需要关闭切割机的电源和气源，将切割枪放置在安全位置，并对切割机进行清洁和维护。
清洁切割工作台、切割枪和相关部件，确保设备的清洁和良好状态，延长设备的使用寿命。
总之，使用等离子切割机需要严格按照操作规程进行，确保操作人员的安全和切割效果。
同时，定期对设备进行检查和维护，保持设备的良好状态，提高设备的使用寿命和切割效率。
希望以上内容对您使用等离子切割机有所帮助。
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• 4.切割故障
1）割不透：
a:板材厚度超过设备适用范围。 b：切割速度太快。
c:割炬倾度过大。 d:压缩空气压力过大或过小。
e：电网电压过低。
2）等离子弧不稳定：
a:割炬移动太慢。 b:电源两相供电，工作电压减小。
c:压缩空气压力过大。
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等离子切割机的使用方法
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• 空气等离子切割机的使用及操作：
1、安装注意事项
（1）安装设备置于干燥，清洁且通风良好 场所。
（2）设备应有保护接零，即将机壳部分与 三相四线中的零线连接（带电源插头的产 品出厂时已内接）。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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• 2.操作：
（1）操作准备
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但在工件中间开口时，割炬应略向一侧倾斜，以便吹除熔 化金属，割穿金属。
2）将手把按钮按下并保持主电路接通，同时高频振荡器 工作，直至切割电弧形成，高频振荡器即停止工作。此后 可依靠割炬的移动来进行切割。同时切割指示灯亮。
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• 3）切割时必须割穿金属后方能均匀移动， 否则将损坏喷咀。移动速度过快或过慢将 影响切割质量。
可重新启动。
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• 8）经常排除过滤减压阀中的积水，即逆时针旋转 最下部螺丝，排除积水后再拧紧。若压缩空气中 含水量过多，应考虑过滤减压阀与气源间再外加 一只过滤阀，否则将影响切割质量
9）未进行切割工件时，尽量少按动割炬按钮，以 免损坏机件。
10）切割工件全部结束后，切断电源开关和气源 阀。
4）切割气压的调整：切割气压过高，流量 过大，将影响切割厚度。切割气压过小将 将影响喷咀的使用寿命。
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• 5）提起割炬离开工件前，必须送开手把按 钮，此时等离子弧熄灭，切割过程停止。
6）切割过程中，因割炬离开工件超过2毫 米而熄弧，则需重新起弧。
7）因连接工作时间太长造成主变压器温度 超过110℃时，热控保护开关动作，设备将 自动关闭，无法启动。应待变压器冷却后
应在气体流动的情况下，调节过滤减压阀压力表上部旋钮， 顺时针转动为增加压力，反之则降低。
7）让气体流通数分钟，以除去焊炬中的冷凝水汽。
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• 3.切割操作
1）割炬与工件接触按下按钮即可切割。可以从工件边缘 开始切割，板材厚度不大时，也可在工件任何一点开始切 割。割炬可垂直于工件或向一侧略为倾斜，
1）检查外接电源准确无误。
2）检查工件地线已夹持在工件上。
3）接通气源，排放积水。
4）检查电源开关在断位。
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• 5）闭合电网供电总开关，此时风扇开始工作，注意检查 风向，风应该朝里吹，否则因主变压器得不到通风冷却， 会缩短工作时间。
6）将面板上的电源开关扳到“通”位，电源指示灯亮。 此时应有压缩空气从割炬中流出。注意过滤减压阀压力表 指针是否在0.2—0.4兆帕位置，若压力不符，