HSun 煤焦油加氢催化剂及其工艺技术
煤焦油加氢
煤焦油加氢1. 概述煤焦油是煤炭加工中的一种主要副产品，主要包含苯、甲苯、二甲苯等有机化合物。
煤焦油加氢是一种常用的处理方法，通过加氢反应将煤焦油转化为具有较高附加值和广泛应用领域的产品，如汽油、柴油和润滑油。
2. 加氢工艺煤焦油加氢的工艺主要包括以下几个步骤：2.1 前处理煤焦油经过前处理后，可去除其中的杂质和不稳定成分，提高后续反应的效果。
前处理通常包括升温、加氢气和催化剂的引入等步骤。
2.2 加氢反应在加氢反应器中，将预处理后的煤焦油与氢气在催化剂的存在下进行反应。
加氢反应主要是将煤焦油中的芳香烃和不饱和烃转化为饱和烃，减少其中的硫、氮等杂质含量。
2.3 分离和后处理经过加氢反应后，产物中会产生水、含硫化合物等副产物，需要进行分离和后处理。
分离可以通过蒸馏等方式进行，将不同沸点的产物分离开，得到目标产品。
后处理主要是对分离得到的产品进行进一步的处理，如除硫、脱色等。
3. 加氢催化剂催化剂在煤焦油加氢中起到重要作用，能够加速反应速率，提高产物质量。
常用的加氢催化剂主要有镍基和钼基催化剂。
3.1 镍基催化剂镍基催化剂具有高活性和良好的选择性，在煤焦油加氢中得到广泛应用。
镍基催化剂能够有效催化芳香烃的饱和反应，提高产物的质量。
同时，镍基催化剂的价格相对较低，成本较为优势。
3.2 钼基催化剂钼基催化剂具有较高的催化活性和较好的硫化物抑制能力，在煤焦油加氢中也得到广泛应用。
钼基催化剂能够有效催化煤焦油中的硫化物，降低产品的硫含量，提高产品质量。
4. 应用领域煤焦油加氢产物主要包括汽油、柴油和润滑油等。
这些产品在交通运输、工业生产和农业领域都有广泛的应用。
4.1 汽油经过煤焦油加氢后产生的汽油具有较高的辛烷值和低的硫含量，适用于汽车燃料。
汽油作为交通运输领域的重要能源，具有巨大的市场需求。
4.2 柴油煤焦油加氢产生的柴油具有高的脱硫能力和较低的含硫量，适用于柴油发动机使用。
柴油作为工业生产和农业机械的重要燃料，也有着广泛的市场。
煤焦油加氢操作规程及工艺流程图
煤焦油加氢操作规程及工艺流程图下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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煤焦油联合加氢裂化处理工艺及其专用催化剂_陈松
参比 。一段反应器装入 A 系列加氢精制催化剂 ,二 段反应器装入特制 CN 加氢裂化催化剂或者参比催 化剂 。氢气为脱氧电解氢 。用来进行工艺试验和评
价测试的原料取自某大型钢铁企业所属炼焦厂 ,是 从 2 个分馏塔采取的混合蒽油 ,属于典型的煤焦油 重馏分 。从表 1 可以看出 ,混合蒽油馏程为 222～ 510 ℃,干点远远超过典型的 360 ℃,属于重质煤焦油 馏分 , 而 且 质 量 很 差 , 其 硫 、氮 含 量 很 高 , 分 别 为 4 950 μg/ g 和 10 145 μg/ g , 芳 烃 质 量 分 数 高 达 9311 % ,胶质质量分数高达 619 %。
Mar. 2009 ·64 ·
现代化工 Modern Chemical Industry
第 29 卷第 3 期 2009 年 3 月
煤焦油联合加氢裂化处理工艺 及其专用催化剂
陈 松 ,许 杰 ,方向晨 (抚顺石油化工研究院 ,抚顺 辽宁 113001)
摘要 :介绍了一种 XSun 煤焦油联合加氢裂化技术 。与单段加氢技术相比 ,这种新技术不仅可以将劣质重质煤焦油重馏分
(Fushun research Institute of Petroleum and Petrochemical Engineering , Fushun 113001 , China)
Abstract : An XSun united hydrocracking process for treating coal tar oil is introduced. Compared with the single2stage hydrocracking ,almost all heavy distillate can convert into light and middle distillates by this new process ,and the yield of light distillates can be greatly raised ,and the new process has significant adaptability to raw materials and production flexibility. By adopting the new developed customized hydrocracking catalyst ,this technology is good for treating low2value inferior coal tar oil and gives high2value oil product including automotive diesel fraction ,especially light distillate and light solvent oil ,light naphtha for producing ethylene and reforming feed for producing high octane gasoline.
中低温煤焦油加氢催化剂制燃料技术简介
中低温煤焦油加氢催化剂制燃料技术简介【摘要】介绍了国外中低温煤焦油的利用现状及我国目前中低温煤焦油利用中存在的主要问题：没有产业化项目、研究单位分散、缺乏产学研结合的平台等。
最后阐述了煤焦油加氢制燃料的技术路线。
【关键词】煤焦油；加氢催化；技术路线1.引言我国是世界上煤炭资源最丰富的国家之一，煤炭储量远大于石油和天然气。
在煤的利用途径中，煤的热解能提供市场所需的多种煤基产品，是洁净、高效和合理利用低阶煤资源，提高煤炭产品附加价值的有效途径。
煤的热解也称为干馏或热分解，是指煤在隔绝空气的条件下进行加热，在不同温度下发生一系列物理变化和化学反应的复杂过程。
煤热解的结果是生成煤气、焦油或称热解油、半焦或焦炭等产品，尤其是低阶煤热解能得到高产率的煤焦油和煤气。
根据煤热解温度的不同，煤焦油可分为低温（<800℃）、中温（800℃~1000℃）和高温（>1000℃）三种。
作为煤化工产业中重要副产品，煤焦油产量巨大且极具利用价值，是煤炭清洁高效利用中不可回避的问题。
近年，随着我国经济及煤化工产业的迅速发展，煤焦油的产量也快速增长。
中温煤焦油来源于600~800℃发生炉和900~1000℃的立式炉炼焦工艺，与高温煤焦油的主要差别在于焦油的产率相对较高，其组成中酚类含量较高，沥青含量较低，对于中低温煤焦油，由于其成分集中度很低，主要研究方向是加氢制燃料油。
2.国外中低温煤焦油利用现状对于中低温煤焦油，由于其成分集中度很低，主要研究方向是加氢制燃料油。
就国外而言，二十世纪二、三十年代德国曾出现过“煤及煤和焦油的高压加氢液化技术”，即所谓的古典加氢技术，该技术涉及到煤和煤焦油混合体系的加氢，可看作石油加氢及煤焦油加氢技术最早的起源。
在随后的二十世纪四十年代，德国也曾对煤焦油加氢进行过研究，由于当时的工艺条件中反应压力很高，没有实现产业化。
以后几十年由于石油的发现和大量开采，老式加氢技术的研究开发也就基本停止了。
煤焦油加氢工艺及加氢催化剂浅析
与高温煤焦油相比，中低温煤焦油中各类物质分布相对比较分散，除酚类外，其他物质的含量都很少。
鉴于此，中低温煤焦油的加工路径通常有两种：精细化工和加氢改质。
由于中低温煤焦油中单体组分含量少，这一加工工艺的经济性较差，因此目前国内中低温煤焦油的利用以加氢提质制取燃料油为主。
一、中低温煤焦油加氢工艺1.轻馏分加氢。
轻馏分加氢是指，先将中低温煤焦油原料进行蒸馏切割，得到的轻质馏分进行加氢制取燃料油。
通常采用固定床加氢反应器，对中低温煤焦油中的轻质馏分进行加氢处理，脱除杂原子、饱和烯烃和芳烃，生产出石脑油。
根据中低温煤焦油蒸馏中切割点的不同，相应的工艺也会发生变化。
单段法煤焦油加氢改质工艺，将煤焦油进行常压蒸馏和/或减压蒸馏，切割点为300-380℃，轻质组分中再切除210-230℃的富茶馏分段，剩余的轻质馏分油作为反应原料。
轻质馏分油与氢气混合经加氢精制反应脱硫、氮和部分芳烃饱和，产物直接进入加氢裂化反应器进行深度脱硫和脱芳烃，最终经分离得到目标产物。
为了延长催化剂和反应器的使用寿命，可在两步加氢反应中设置中间闪蒸塔和高压汽提塔，有利于脱除第一步反应生成的气相杂质。
加氢工艺流程如图1所示。
中馏分进入I段加氢保护区反应，得到的产物与氢气混合进入I段加氢精制反应区，流出的产物与轻馏分混合依次进入II段加氢保护区、II段加氢精制区反应，产物经冷却、分离和分馏后得到燃料油产品。
图1煤焦油加氢生产燃料油工艺流程轻馏分加氢工艺流程简单，投资和操作费用相对较低，但是由于燃料油产品的收率取决于煤焦油原料中轻质馏分的含量，因而资源利用率较低。
2.全馏分加氢工艺。
为了提高煤焦油资源的利用率，增加目标产品收率，全馏分加氢工艺引起了大家的广泛关注。
由于中低温煤焦油中含有一部分的沥青、胶质等，如果直接进行加氢，容易造成反应器管道堵塞，催化剂失活等问题，无法保证装置的稳定性，因此，全馏分加氢需要对煤焦油中的重馏分进行特别处理。
二、加氢催化剂根据作用不同，加氢催化剂通常分为加氢精制和加氢裂化催化剂。
煤焦油加氢工艺流程
煤焦油加氢工艺流程
《煤焦油加氢工艺流程》
煤焦油加氢是一种重要的化工生产工艺，通过该工艺可以将煤焦油中的杂质和不饱和烃加氢转化为高品质的石油产品，如燃料油和润滑油基础油。
这一工艺流程的主要步骤包括预处理、加氢反应和分离净化。
首先，煤焦油需要经过预处理，主要是通过脱氮、脱硫和脱氧等操作来净化原料，减少对催化剂的污染和催化剂的损伤。
随后，煤焦油将进入加氢反应器中进行加氢反应，使其中的不饱和烃和杂质加氢转化为饱和烃和清洁的油品。
在加氢反应中，需要利用合适的催化剂和高压、适宜的温度来实现反应的进行。
最后，经过反应后的产物需要进行分离净化，包括蒸馏、分馏、萃取等操作，将目标产品从混合物中提取出来，同时对催化剂进行再生和回收。
煤焦油加氢工艺流程具有较高的技术难度，因为煤焦油中含有多种杂质和不饱和烃，需要利用合适的加氢反应条件和催化剂来实现高效的转化。
此外，工艺中需要严格控制原料质量、反应条件和产品分离，确保最终产品的质量和产率。
尽管如此，煤焦油加氢工艺仍然是一种重要的煤化工技术，对于提高能源利用率、减少环境污染、实现资源综合利用具有重要意义。
总的来说，《煤焦油加氢工艺流程》不仅是一种重要的化工生产工艺，也是促进煤焦油资源综合利用和石油产品生产的关键
技术之一。
随着技术的不断进步和需求的增加，该工艺流程将会在未来得到更广泛的应用和发展。
中低温煤焦油加氢催化剂及工艺研究
中低温煤焦油加氢催化剂及工艺研究发布时间：2021-09-11T15:11:21.587Z 来源：《基层建设》2021年第17期作者：李春红[导读] 摘要：众所周知，煤炭资源是人类属于一种不可再生的环境资源。
神木富油能源科技有限公司陕西榆林 719319摘要：众所周知，煤炭资源是人类属于一种不可再生的环境资源。
煤炭和焦油主要用途是煤炭作为用于煤炭工业生产和食品加工的一种附属化学物质，其自然资源的综合应用和科学研究以及开发利用价值很大。
进而详细阐述中低温煤焦油的专用加氢催化剂设计与应用分析，最后将重点介绍中高温煤焦油的加氢工艺和操作流程。
关键词：中低温煤炭焦油；加氢催化；工艺目前为止我国的天然煤炭资源比较丰富，而世界石油资源则比较相对匮乏。
过去对当前煤炭的二次综合利用只是煤炭作为某种天然燃料对过去煤炭综合利用，而目前煤炭在其中进行部分热解、气化等利用过程中所产生形成的混合煤炭和氧化焦油并未完全能够真正实现有效的煤炭综合利用。
1中低温煤焦油加氢工艺的原理及意义煤炭和天然焦油的开采加工生产质量安全问题处理能否真正有效达到安全科学合理地有序进行，不仅直接乃至关系涉及到对我国煤炭资源的合理节省和综合利用，同时也直接涉及关系到了对煤炭和天然焦油加工生态环境的日常维护及其责任。
随着进入当今社会以及人们对于利用煤炭炼焦油自然资源的保护认识和利用重要性的日益不断增强，煤炭炼焦油深勘探加工工艺技术也正逐渐地成熟、完善。
根据不同煤炭气体热解反应温度的大小差异，低于800℃温度称为中温，介于800-1000℃之间的一个区域低温称为煤炭低温。
近些年来，煤炭炼焦油深低温加工生产技术已经成功取得了一系列具有突破性的技术创新，也可说就是中国深低温加工煤焦煤原油脱硫加氢加工技术的广泛推广深入实施和应用普及，从而直接促进国内外的煤炭炼焦油化工行业进一步发展走向了新的行业发展转型历史和升级阶段，开辟了以我国煤炭炼焦油深低温加工产品为技术主体的清洁能源燃料油化工产品行业转型改造升级的历史新篇章。
煤焦油加氢工艺流程
煤焦油加氢工艺流程煤焦油加氢是一种将煤焦油中的高分子化合物转化为低分子石油产品的工艺。
煤焦油是煤气化和焦化工艺中产生的副产品，含有大量的多环芳烃和杂原子化合物，其高粘度和高残碳含量限制了它们的应用。
煤焦油加氢工艺可以通过加氢作用降低其粘度和残碳含量，从而得到更高品质的石油产品。
煤焦油加氢工艺流程通常包括前处理、加氢反应和产品分离三个步骤。
首先，通过前处理，将煤焦油中的杂质和重金属去除。
前处理可以采用各种方法，如静电沉淀、溶剂抽提和催化热裂解等。
这些方法可以有效地去除煤焦油中的硫、氮、金属等杂质，提高加氢反应的效率。
接下来，经过前处理的煤焦油进入加氢反应器。
加氢反应器通常采用固定床催化剂反应器或流化床反应器。
在加氢反应器中，煤焦油被与氢气混合并加热至高温，通过催化剂的作用，高分子化合物被裂解为低分子化合物。
同时，加氢反应还能将多环芳烃和杂原子化合物转化为单环芳烃和饱和烃。
加氢反应的温度和压力是影响反应效果的重要因素。
较高的温度和压力可以促进裂解反应和饱和反应的进行，但也会增加能耗和催化剂的热稳定性要求。
因此，在确定反应条件时需要综合考虑经济性和工艺可行性。
此外，还需要对催化剂进行定期的再生和替换，以保证反应的稳定性和持续性。
最后，经过加氢反应的产物会进入产品分离装置进行分离和提纯。
产品分离装置通常包括减压蒸馏塔、精馏塔和萃取塔等。
通过不同的分离操作，可以得到不同石油产品，如汽油、柴油、润滑油等。
总的来说，煤焦油加氢工艺是一种将煤焦油转化为高品质石油产品的技术。
通过前处理、加氢反应和产品分离等步骤，可以有效地降低煤焦油中的粘度和残碳含量，得到适用于不同用途的石油产品。
随着石油资源的紧缺和环境污染的增加，煤焦油加氢工艺在能源和环保领域具有广阔的应用前景。
中低温煤焦油加氢催化剂及工艺研究
中低温煤焦油加氢催化剂及工艺研究1. 中低温煤焦油加氢催化剂的研究进展中低温煤焦油加氢催化剂是指在相对较低的温度下，通过催化剂的作用将煤焦油中的有机物转化为更有价值的产品。
目前，已经有许多研究致力于开发高效的中低温煤焦油加氢催化剂。
例如，一些催化剂可以实现对多环芳烃的选择性加氢，将其转化为较低环数的芳香烃。
同时，还有一些催化剂可以实现对煤焦油中的硫、氮等杂质的去除，提高产品的纯度。
这些研究为中低温煤焦油加氢催化剂的开发提供了有效的思路和方法。
2. 中低温煤焦油加氢工艺的研究中低温煤焦油加氢工艺是指在合适的温度、压力和反应条件下，利用催化剂将煤焦油进行加氢反应。
目前，已经有多种中低温煤焦油加氢工艺被提出并进行了实验验证。
例如，一种常用的工艺是在氢气的作用下，通过催化剂使煤焦油中的有机物发生氢解和脱氢反应，从而得到较低环数的芳香烃和饱和烃。
此外，还有一些工艺可以实现对煤焦油中的杂质的去除，提高产品的质量。
这些工艺的研究为中低温煤焦油加氢工艺的优化提供了有力的支持。
3. 中低温煤焦油加氢催化剂的性能评价中低温煤焦油加氢催化剂的性能评价是指对催化剂进行各项性能测试和评价，以确定其在实际应用中的效果和稳定性。
常用的性能评价指标包括催化剂的活性、选择性、稳定性等。
通过对催化剂的性能评价，可以进一步优化催化剂的配方和工艺条件，提高中低温煤焦油加氢反应的效果和产物质量。
4. 中低温煤焦油加氢催化剂的应用前景中低温煤焦油加氢催化剂在煤焦油加工和资源化利用领域具有广阔的应用前景。
通过催化剂的作用，可以将煤焦油中的有机物转化为高附加值的产品，如芳烃和饱和烃。
这些产品可以作为化工原料、润滑油和燃料等方面的应用。
同时，中低温煤焦油加氢催化剂的研究和应用还可以减少煤焦油的排放，降低对环境的污染，具有重要的环保意义。
总结起来，中低温煤焦油加氢催化剂及工艺的研究对于煤焦油的高效加工和资源化利用具有重要意义。
通过不断地深入研究，可以开发出高效的催化剂并优化相应的工艺条件，实现对煤焦油中有机物的选择性加氢和杂质的去除，提高产品的质量和纯度。
煤焦油加氢操作规程及工艺流程图
煤焦油加氢操作规程及工艺流程图英文回答：Hydrogenation of coal tar pitch is an important process in the petroleum industry. It involves the conversion of coal tar pitch, a byproduct of coal carbonization, into useful products such as naphtha, gasoline, diesel, and other valuable chemicals. The operation of coal tar pitch hydrogenation requires careful planning and adherence to specific procedures to ensure safety and efficiency.The process typically begins with the pretreatment of coal tar pitch to remove impurities such as sulfur, nitrogen, and metals. This is done through a series of steps including distillation, solvent extraction, and chemical treatment. Once the pitch is purified, it is then fed into a hydrogenation reactor.In the hydrogenation reactor, the purified coal tar pitch is mixed with hydrogen gas and a catalyst. Thecatalyst helps to facilitate the reaction and increase the rate of hydrogenation. The mixture is then heated to a specific temperature and pressure to promote the desired chemical reactions. The hydrogenation process involves the addition of hydrogen to the pitch molecules, resulting in the saturation of carbon-carbon double bonds and the conversion of aromatic compounds into aliphatic compounds.After the hydrogenation reaction is complete, the mixture is cooled and separated. The liquid products are typically further processed through distillation and other purification techniques to obtain the desired products. The solid residue, known as pitch coke, is often used as a fuel source or further processed for other applications.Overall, the process of coal tar pitch hydrogenation requires careful control of temperature, pressure, and catalyst dosage to achieve the desired conversion and product quality. It is important to monitor the reaction conditions closely and make adjustments as necessary to ensure optimal performance.中文回答：煤焦油加氢是石油工业中的一个重要过程。
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As showed from upside to downside: •all three can yield diesel fraction •hydrocracking good at converting heavy distillate •new hydrocracking giving almost no tail-oil(<1%) and highest naphatha
• 煤焦油的特点是氮比硫含量，所以加氢脱氮就很关键。脱氮在哪个反应床层 脱都很严格，是设计过程的难点氮。另一方面，氮的存在也严重影响脱硫， 因此。原料油品质要进行定性分析，选择适宜的操作方式和反应条件。
• 未来的煤焦油改质，单纯的加氢处理以及无法满足工业生产目标，必须要添 加更高技术含量的加氢裂化工艺。
• 低温煤焦油中含有大量烯烃、多环芳烃等不饱和烃及硫、氮化合物。 中低温焦油的烃类组成以脂肪烃和酚属烃为主，芳烃较少 。
• 低温干馏煤焦油是黑色粘稠液体，不同于高温煤焦油，其相对密度通 常小于1.0。是未来人造石油的重要来源之一。
焦油加氢技术展望和推广应用前景
• 随着煤的分级利用日益受到国家重视, 煤炭的能源化及石化化也日益推动着煤焦油的清 洁化提质技术的研发和应用。
煤焦油加氢的技术解决
• 利用炼焦产生的焦炉气变压吸附制氢，采用加氢改质工艺，再返回到劣质煤 焦油中，可达到煤焦油脱硫、脱氮、加氢饱和烯烃、芳烃的目的，改善其安 定性、降低硫、氮、芳烃指标，获得优质石脑油和柴油馏分，经过调配或二 次处理可生产汽油、柴油指标。
• 煤焦油加氢与石油二次加工馏分油加氢不同，原料Ｓ、Ｎ、Ｏ含量高，因此 加氢氢耗大，温升高，易结焦，催化剂易失活。因此加氢工艺和加氢催化剂 均有所不同。
Design and Choice of optimal Process and Operating way
Single stage hydrofining scheme
Backward sequence hydrocracking scheme
Recycle two stage hydrcracking scheme
– 中温煤焦油（900-1000度）：由煤经中温干馏而得的油状产物。性质与低温煤焦 油相近似，但密度较大，芳香烃和酚类含量较高。用于制液体燃料和化学工常大于1.0,含大量沥青,其他 成分是芳烃及杂环有机化合物。蒸馏分离可以得到轻油(0. 5%)、酚油(1. 5%)、萘 油(9. 0%)、洗油(9. 0%)、蒽油(23. 0%)和沥青(57. 0%)。
Stripping enhanced once through hydrcracking scheme
One conventional hydrogenation technology for middle coal tar oil. Three specially designed hydrocracking process for anthracene oil derived from heavy distillate.
煤的深加工和能源化前景
• 煤的热解过程是煤分级转化的重要步骤，煤分解将产生煤气、焦油和半焦产品。考虑 到我国大的褐煤产量和煤炭消耗的天文数字，如果将煤炭中的挥发组分拿出几个百分 点，这个液化组分的比例就有可能达到上亿吨，完全不必要采用高耗能的涉及相变过 程的煤液化工艺路线。
• 由于煤炭是我国可自给的能源来源，加大煤化工领域技术的创新，将煤目前集中在发 电上的功能，拓展到能源化、化工化的技术发挥在道路上来，不仅为社会提供动力燃 料，也为重化产业提供广泛而丰富的化工原料。以此，有助于减少我国对进口石油的 依赖，也是国家能源安全战略的需要。
煤的干馏与焦油获得
• 煤的干馏：煤隔绝空气加热，煤中有机物逐渐分解，得到气态焦炉气、 液态煤焦油和固态焦炭。
• 分类：低温干馏（500－600℃）、中温干馏（750－800℃）和高温 干馏（1000－1100℃）。
• 应用：高温法的主要产品是焦炭，主要用途是炼铁。低温干馏所得焦 炭质量较差，但焦油产率较高。中温法的主要产品是城市煤气。
• 在国家层面上，推动从战略角度强制性地实现煤的分级利用，将煤中的挥发性组分收 集并统一地按照现有石化炼油厂的模式建立大型精炼厂进行规模化产品改质，是煤的 分级利用涉及煤的分级转化，这是煤炭高效、洁净利用的方向。
• 在技术研发领域，开发和储备用于煤焦油提质增值的绿色油品生产技术，不仅是能源 技术发展的方向，也是低碳减排的技术发展方向。
• 装置的效益和可升级性也取决于真正的研发者对技术的理解力和技术推广这对技术本 身的工业化经验积累。
• 技术与人才的储备、技术的升级与核心技术的掌控，是技术竞争与产业竞争的焦点和 根本，也是促进焦油加氢产业发展和低碳生产清洁能源的可持续发展的必由之路。
Process and Engineering
• 神华集团所支持的北京低碳清洁能源研究所与中石化集团所支持的其直属抚顺石油化 工研究院已就热解油提质的技术合作与工业化推广达成战略合作。
• 随着这两大能源巨头所支持的顶级研究机构的全面合作，这一技术领域及其市场的竞 争将趋于更加微妙和白热化的阶段。
• 但无论怎样，随着对加氢技术工艺流程精细化设计认识的提高和对催化剂系统理解的 日益深刻，市场的领先者也必然决定于技术的领先者。
• 产物：焦油约占焦化产品4％左右（低温干馏得6－12％）。焦炉气约 占焦化产品的20％，富含H2、CH4、CO。
煤焦油种类
• 煤焦油为煤干馏液体产物。依据温度不同分高温煤焦油，中温煤焦油和低温 煤焦油。加工利用方法各异，组成和性质不同。
– 低温煤焦油（450-650度）：黑色粘稠液体，相对密度通常小于1.0，芳烃含量少, 烷烃含量大，是人造石油的重要来源之一，经高压加氢制得汽油、柴油等产品。
煤焦油分离利用
• 高温煤焦油分成轻油、酚油、萘油、洗油和蒽油、沥青等馏分，然后 进行脱酚、脱萘等工艺过程。
• 中低温煤焦油与高温煤焦油加工工艺不同，不提萘，只提酚，洗油只 能作燃料不能用于煤气吸收回收粗苯（稳定性太差）。
• 酚和萘市场是煤化工的存在的基础，较重组分无法处理，而且重组分 沥青质含量高。