生产进度控制表
计划型生产进度控制表
计划型生产进度控制表1. 简介计划型生产进度控制表是用于管理和控制生产过程中的计划进度的工具。
它包含了生产的各个环节和阶段的计划时间和实际完成时间，通过对比计划与实际的差异，能够及时发现生产进度偏差，并采取相应措施进行调整和改进，以保证生产进度的顺利进行。
2. 作用计划型生产进度控制表的主要作用如下：•提供一个清晰的生产进度计划，确保生产过程的顺利进行；•监控生产进度，及时发现和解决生产进度偏差问题；•提供数据支持，用于制定和调整生产计划；•提高生产效率，降低生产成本；•促进团队协作，加强沟通和协调。
3. 表格结构计划型生产进度控制表通常包括以下列：•项目编号：用于标识生产项目的唯一编号。
•项目名称：对生产项目进行简要描述。
•计划开始时间：生产项目的计划开始时间。
•计划结束时间：生产项目的计划结束时间。
•实际开始时间：生产项目的实际开始时间。
•实际结束时间：生产项目的实际结束时间。
•进度：生产项目的进度，一般以百分比表示。
•偏差：计划进度与实际进度之间的差异。
下面是一个示例：项目编号项目名称计划开始时间计划结束时间实际开始时间实际结束时间进度偏差P001 产品A 2020-01-01 2020-01-102020-01-032020-01-1280% +2天4. 使用方法计划型生产进度控制表的使用方法如下：1.确定生产项目的编号、名称以及计划开始和结束时间；2.根据实际情况填写实际开始和结束时间；3.计算项目的进度，并填写到相应的列中；4.计算偏差，即计划进度与实际进度之间的差异，并填写到相应的列中；5.定期更新和维护表格，跟踪生产进度的变化；6.根据表格中的数据，及时发现和解决生产进度偏差问题；7.根据表格中的数据，评估生产计划的合理性，进行必要的调整。
5. 注意事项使用计划型生产进度控制表时需注意以下事项：•确保填写的数据准确无误，避免误导决策；•实际开始和结束时间的填写应及时更新，以便反映最新的生产进度；•进度的计算应基于实际完成量与计划总量进行比较，以确保计算的准确性；•偏差的计算应基于实际进度与计划进度之间的时间差和完成量差进行综合评估；•定期进行数据分析和统计，以便及时发现和解决生产进度偏差问题。
生产车间班组生产控制管理规定
第一条目的。
为了加强对日常生产活动的控制管理，促进各级生产管理和生产服务各职能部门人员能够各尽其责，做好生产控制的各项工作，保证生产计划任务的完成，特制定本规定。
第二条合用范围。
本制度合用于生产部各生产单位的班组及个人。
第三条管理职责。
1．生产部负责抓好各生产单位相互间的工作协调和业务衔接配合及生产进度控制管理的全局指挥工作，负责与各职能部门进行业务沟通，以配合做好各项生产服务保障工作。
对企业总体生产计划任务的完成负责。
2．各生产车间负责抓好本车间内各工段及班组的生产作业控制，要按照生产作业部下达的计划和工作要求，认真贯彻落实，负责抓好生产现场的人、机、料的管理，抓好生产进度控制和余力管理。
对本车间的生产作业计划的全面完成负责。
3．各职能部门均应面向生产、服务生产，根据生产作业计划的要求做好与生产相关的各项工作，并保证工作质量，要对生产作业计划的各项准备工作及后续保障工作的到位负责。
第四条各生产单位必须严格按照生产计划部门下达的出产进度计划组织好产品(零件)的生产，并准时按照规定的日期出产，以保证产品(零件)在工序进度上与其他车间衔接，以及保证产品的出产期能满足用户的交货期要求。
第五条为了确保生产的顺利进行，仓储部门在接到生产线的次日计划后，应即将通知相关仓管人员在当日下午五时前将生产物资发送到各生产单位。
第六条各生产单位要保证在当日上班后30 分钟内完成生产前的准备工作，准备工作包括班前工作布置、设备保养、工具准备、材料(配件)分配到岗等，30 分钟后应准时开始生产，确保每日的生产任务按质按量完成。
第七条对于生产线上的产品的质量检验，质检部门的检验工作要与各生产单位的生产进度保持一致，签收时应注明签收的时间 (必要时精确到小时或者分钟)。
第八条在生产线的产品工序发生转移时，发出部门应随着生产物资流动的单据的交接催促接受部门进行签收，签收时应注明签收的时间(必要时精确到小时或者分)。
第九条各生产单位如果因产品质量问题、工艺技术问题、设备故障问题、材料配套件等问题导致生产停线，应根据停线时间的长短采取相应的措施。
pmc用到的表格
PMC（生产及物料控制）涉及多个表格，这些表格用于跟踪和管理生产过程和物料需求。
以下是一些常用的PMC表格：
1.生产计划表：此表格用于安排生产计划，包括产品、数量、交货日期等。
它有
助于确保生产按照客户的需求和时间表进行。
2.物料需求计划表：此表格用于确定生产所需的物料数量和交货时间。
它基于生
产计划和库存信息，以避免物料短缺或过量库存。
3.采购订单：此表格用于记录采购物料的信息，包括供应商、物料描述、数量、
交货日期等。
4.库存管理表：此表格用于跟踪库存水平，包括当前库存、最低库存量和最高库
存量。
它有助于确保库存充足，以满足生产需求，同时避免过量库存。
5.物料进货检验记录表：此表格用于记录进货物料的检验结果，以确保物料的质
量符合要求。
6.生产进度跟踪表：此表格用于跟踪生产进度，包括已完成和未完成的生产任务、
问题、延误等。
它有助于及时发现和解决问题，确保生产顺利进行。
7.出货记录表：此表格用于记录产品的出货信息，包括客户名称、产品数量、交
货日期等。
这些表格可以手工填写或使用电子表格软件（如Microsoft Excel）进行管理。
具体使用哪种表格取决于企业的规模和需求，可以根据实际情况进行调整和改进。
施工进度计划表范本
施工进度计划表范本施工进度计划表范本 11、各施工阶段的进度安排1.1、总工期目标本工程招标文件要求工期为170日历天，我公司承诺工期为170日历天，并在此工期内完成合同范围内的全部工作量。
1.2、主要施工顺序①第一阶段（±0.00以下）基础施工总体的施工顺序：土方开挖→人工清理基坑（做垫层）→截桩及预应力管桩填芯（插筋）→桩基验收→承台、地梁钢筋，一层柱插筋→安装承台基础模板→隐蔽工程验收→浇筑承台基础砼→拆模→基础工程验收→基础回填土。
②第二阶段（±0.00以上）主体施工主体结构→围护砌体、小型结构、预留预埋→门窗、水电暖安装→内外装饰→设备安装调试→扫尾工程→完工。
1.3、±0.00以下基础施工由于本工程占地面积较大，土方开挖工程量相对较多，因此在施工期间必须采取抢工赶工的施工措施，精心组织、科学调配，组织好人力、机械、设备，处理好工序交接的衔接工作，使基坑暴露的时间最短，为上部施工做好准备。
1.4、建筑主体施工①土建主体施工是本工程建设的关键阶段，其进度处于关键线路上，只有土建主体工程做到按计划、有秩序、有组织地向前推进，才能使其他工程顺利完成。
本工程实施进程中，其重点抓好框架砼的流水施工，确保平均每8天一层的施工进度。
②每层结构施工流程搭设脚手架支撑→铺设底模→钢筋绑扎→预埋管线、留洞→梁侧模安装→砼浇筑→测量放线定轴线标高。
③内外墙砌筑，必须坚持质量第一的标准，严格按规范施工，以免给装修带来隐患。
④回填土应及时，回填范围内的杂物应清除干净，淤泥挖除，积水排干。
1.5、安装阶段施工①安装工程施工需要土建工程密切配合，要穿插土建施工的全过程中，总包单位必须加强组织协调工作，检查隐蔽工程必须检查安装工程预埋，及时发现问题妥善解决问题。
②安装工程施工过程中，水、电各专业要加强现场协调，安排好先后顺序，避免反复凿洞，多次修补的现象。
1.6、装饰工程施工①本工程的普通装饰工程必须确定创市优的目标，要严格把好材料质量关，材料采购时严格按照甲方限定的品牌采购；在施工过程中，树立精品意识，在微处下功夫，保证优良率100%。
零部件开发计划及进度监控表
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设计 评审 对供应商提交的工装制作计划(按主机厂方提供
的格式）进行确认并会签
《工装制作计划》
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对供应商的产品工艺设计、工装图纸进行确认并 《会签记录》、《项目接口人委托 会签，确认供应商项目接口人 书》 主机厂公司与供应商根据产品技术标准要求共同 确定样件认证、全尺寸测量等检验方法（按主机 《检查基准书》 厂方提供的格式） 样件制造、提交并实验检验 相关实验/检验报告
相关实验/检验报告 ★ ★
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对工装样件进行实验检验确认，同时将其装配于 《试制产品质量鉴定单》 系统和/或车辆以验证设计和装配 对反馈问题进行整改并确认 《 质量问题反馈单》
主机厂公司与供应商根据产品技术标准要求共同 确定样件认证、全尺寸测量等检验方法（按主机 《进货检验控制计划》 厂方提供的格式）
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计 划 确 认
设计人员会签/日期 设计主管审核/日期
项目总监批准/日期
备注：1、此表由供方APQP项目经理与客户设计人员协商确认后执行；2、此表用于监控供方自立项至SOP阶段的供方开发进 程与整车进程的协调性；4、双方对计划节点时间的任何修改都应及时更改双方的A表。5、计划进度管理根据任务节点要求 按周或按日管理，6、带*为在开发过程中根据PPAP提交等级等实际情况，供应商与主机厂确定是否需要将具体输出文件主 机厂确认
OTS
整车开发计划 整车开发计划 整车开发计划 整车开发计划
2012年12月21日
2013年03月09日 2012年10月13日 2012年12月10日
GW 制造 计划
PPAP 小批量试生产 SOP 正常生产
对供应商的设计文件资料进行补充并确认 ，并 与供应商达成对质量目标、成本、开发周期初步 《产品定义书》 共识。 在供应商的开发计划、质量、价格都满足主机厂 公司要求的情况下，与供应商签订《开发技术协 《开发技术协议》、《开模指令》 前期 议》
生产管理制度表格个doc
生产管理制度表格个doc以下是一个生产管理制度表格，包括生产计划、生产过程管理、质量管理、安全管理等几个方面的重要内容。
生产管理制度表格生产计划1.生产计划编制1.1 生产计划由生产部门负责编制，具体分配生产任务根据销售订单、库存情况及需求预测等1.2 生产部门应将生产计划提交至总经理办公室审核1.3 生产计划每月更新一次，可根据实际情况灵活调整2.生产进度监控2.1 生产部门应及时掌握各项目生产进度，跟踪巡检生产过程，及时反馈生产进度2.2 生产进度超过计划时间30%以上，应及时上报总经理办公室，协商解决措施3.库存管理3.1 生产部门应及时更新库存信息，确保库存充足但不过多，避免成品储存过久3.2 成品库管人员应定期盘点库存生产过程管理1. 设备维修保养1.1 设备维修保养由生产部门负责，应按照设备使用、保养及维修流程操作1.2 生产人员应对设备进行日常巡检，并及时上报设备异常情况2. 员工培训2.1 生产部门应定期对生产人员进行岗位培训，提升员工技能及工作安全意识2.2 生产部门应记录员工培训情况，并监督培训成果质量管理1. 生产前检查1.1 生产部门应在生产前进行零部件及设备的检查，确保设备安全可靠1.2 应落实检查记录，记录检查结果及处理情况2. 中控检查2.1 生产部门应定期对生产过程进行中控检查，确保生产过程正常有序2.2 应落实检查记录，记录检查结果及处理情况3. 成品检查3.1 生产部门应对成品进行检查，确保成品质量符合标准3.2 应落实检查记录，记录检查结果及处理情况安全管理1. 安全培训1.1 生产部门应定期对员工进行安全培训，提高员工安全意识1.2 应记录员工安全培训情况，并监督培训成果2. 应急预案2.1 生产部门应制定应急预案，包括火灾、爆炸、漏电、物品落地等应急情况的处理流程2.2 生产部门应定期培训员工应急预案，确保员工知晓应急处理流程及方法总评以上是一个生产管理制度表格，包括生产计划、生产过程管理、质量管理、安全管理等几个方面的重要内容。
管理PMC生产
管理PMC生产第一章生产与计划控制概论什么是生产与物料控制（PMC）？良好的生产与物控管理应该做到哪几点？PMC管理做得差, 容易造成什么现象？第二章生产管理的组织结构与职能第一节生产管理人员的工作职责生产控制部门的作用有哪些？生产控制部门的工作职能有哪些？生产控制主管的工作职责有哪些？生产控制主管助理的工作职责有哪些？生产计划员的工作职责有哪些？生产控制统计员的工作职责有哪些？生产控制文员的工作职责有哪些？第二节生产管理人员的岗位素质要求生产控制主管的岗位素质要求有哪些？生产控制主管助理的岗位素质要求有哪些？生产计划员的岗位素质要求有哪些？生产控制统计员的岗位素质要求有哪些？生产控制文员的岗位素质要求有哪些？第三章生产计划与进度控制第一节生产能力什么是生产能力？决定产能的步骤有哪些？产能分析主要针对哪几个方面？人力负荷如何进行分析？机器负荷如何进行分析？短期的生产能力如何调整？第二节销售与生产计划缺乏良好的销售计划会产生什么不良后果？月出货计划与月生产计划应如何协调？周出贷计划与生产计划如何协调？生产计划的作用有哪些？生产的类型可分哪几种？需求计划型与订单生产型的优缺点有哪些？订单生产型（BTO）企业的生产运作流程周生产计划决定后应做哪些方面的准备？生产混乱的原因有哪些？生产命令单的作用有哪些？生产排期应注意什么原则？日程计划如何安排？完整的生产排程系统应具备哪些特性？生产排程包括哪些要素？什么是前置时间, 它包括哪些要素？生产计划控制程序造成企业外发加工的原因有哪些？第三节生产进度控制生产进度落后时应采取什么措施？进度控制的步骤有哪些？进度控制可分为哪几方面？常用进度控制工具有哪些？第四节生产控制的单据与报表生产进度控制表生产计划排程表生产日报表生产进度异常分析表生产能力分析表第一章生产与计划控制概论◎什么是生产与物料控制（PMC）？PMC代表Product Material Control的缩写形式, 意思为生产及物料控制。
工程施工情况控制表
工程施工情况控制表项目名称：XXX工程项目项目地址：XXX地区施工单位：XXX公司监理单位：XXX公司1. 项目进度控制施工单位应按照项目进度计划进行施工，确保工程按时完工。
监理单位应对施工进度进行监督和检查，及时发现和解决进度延误的问题。
每周定期召开进度会议，对工程进度进行评估和分析，确保项目按计划进行。
2. 质量控制施工单位严格按照设计图纸和规范施工，保证施工质量符合要求。
监理单位应对施工现场进行质量检查，并对发现的质量问题进行整改和处理。
定期进行质量抽检，确保工程质量达标。
3. 安全生产控制施工单位应制定安全生产计划，并确定安全生产责任人，做好安全生产的各项措施和控制措施，确保施工现场安全。
监理单位应对施工现场的安全情况进行监督和检查，及时发现并整改安全隐患，确保施工人员的生命财产安全。
4. 资金控制施工单位应按照合同要求控制项目的成本，合理分配和利用项目资金。
监理单位应对项目资金的使用情况进行监督和审核，确保项目资金使用合理、合规。
5. 供应商和材料控制施工单位应选择合格的供应商和优质的材料，保证施工材料的质量。
监理单位应对供应商和材料进行质量检查，并及时处理不合格的供应商和材料，确保施工材料符合要求。
6. 环境保护控制施工单位应制定环保方案，保证施工过程中的环境污染控制在合理范围内。
监理单位应对施工现场的环保情况进行监督和检查，并定期对环保措施进行评估和改进，确保项目的可持续发展。
7. 劳动力管理与人员培训施工单位应合理安排施工人员的工作和生活，保证施工人员的权益。
监理单位应对施工人员进行培训和教育，提高施工人员的技术水平和职业素养，确保施工人员的安全和质量意识。
以上是本工程施工情况控制表的内容，施工单位和监理单位应共同遵守并执行以上规定，确保项目的顺利进行和圆满完工。
如有疑问或需要调整，请及时与有关部门联系确认。
生产计划及进度控制
生产计划及进度控制摘要生产计划及进度控制是制造企业的重要管理活动之一。
通过合理制定生产计划，并对生产进度进行精确控制，可以提高生产效率、降低生产成本，最终实现企业的竞争优势。
本文主要介绍了生产计划及进度控制的重要性、影响因素、常用方法以及注意事项，以帮助企业优化生产管理。
1. 重要性生产计划及进度控制对于制造企业来说具有重要意义，它可以帮助企业实现以下目标：1.提高生产效率：通过合理安排生产计划，避免生产过程中的闲置和停机时间，最大程度地利用生产资源，提高生产效率。
2.降低生产成本：通过合理调度生产进度，避免生产过剩或缺货，减少库存成本和订单延迟的损失。
3.缩短交货周期：通过精确控制生产进度，及时交付产品，提高客户满意度，增强企业竞争力。
4.提高资源利用率：通过合理安排生产计划，优化资源配置，减少资源浪费，降低企业对环境的影响。
2. 影响因素生产计划及进度控制受到以下几个主要因素的影响：1.市场需求：市场需求的波动会直接影响生产计划的制定和调整。
如果市场需求突然增加，企业需要迅速调整生产计划，以满足市场需求；相反，如果市场需求下降，企业需要相应减少生产计划，以避免过剩产能。
2.生产能力：企业的生产能力决定了能否满足市场需求。
如果生产能力有限，企业需要根据生产能力制定合理的生产计划，避免产能过剩或产能不足。
3.原材料供应：原材料供应的稳定性也是影响生产计划的重要因素。
如果供应链中出现原材料短缺或供应中断，企业需要及时调整生产计划，以减少对原材料的依赖。
4.生产设备状态：生产设备的正常运行对于生产计划的顺利执行至关重要。
如果生产设备发生故障或需要维修，企业需要及时调整生产计划，以免影响生产进度。
3. 常用方法为了实现生产计划的准确制定和进度的精确控制，制造企业可以采用以下常用方法：1.MRP（物料需求计划）：MRP是一种基于物料需求的计划方法，通过对销售订单、库存现有量和生产计划等信息的分析，计算物料需求量和生产进度，以实现生产计划的合理制定和进度的精确控制。
生产线产品进度安排格
生产线产品进度安排格生产线产品进度安排表日期工作内容进度--------------------------------------------------1月1日设计方案完成 100%1月5日设备采购完成 100%1月10日工位搭建完成 100%1月15日员工培训完成 100%1月20日原材料采购完成 80%1月25日原材料入库 0%2月1日生产线试运行 0%2月5日产品批量生产 0%2月10日检验及质量控制 0%2月15日产品包装完成 0%2月20日销售及配送准备 0%2月25日产品销售开始 0%备注：进度百分比仅表示预估进度，并非实际完成程度。
实际进度将根据实际工作情况进行调整和更新。
以上是一个生产线产品进度安排表，用于帮助生产管理团队进行项目进度跟踪和控制。
根据表格的内容，可以清晰地了解到每个工作阶段的进度情况，以及未来的计划安排。
在这个例子中，从1月1日开始，团队完成了设计方案的制定。
接下来，在1月5日，设备采购完成，确保生产线所需设备的到位。
然后，在1月10日，工位的搭建完成，为后续的生产做好准备。
同时，也要对员工进行必要的培训，以确保他们熟悉并掌握生产线操作。
在1月15日，员工培训任务完成。
接下来的工作是原材料的采购。
在1月20日，已经完成了80%的原材料采购任务，剩余部分将在稍后的日期内完成并入库。
2月1日开始，将进行生产线的试运行，以确保设备的正常运转。
接下来，从2月5日开始，将进入产品的批量生产阶段。
紧接着是检验及质量控制，确保产品的质量符合标准。
在2月15日，产品包装任务完成，准备开始销售和配送的准备工作。
最后，在2月25日，产品销售正式开始。
需要注意的是，以上进度仅为预估值，并不代表实际完成情况。
在实际工作过程中，可能会出现各种意外情况导致进度的延迟或提前，因此需要在实际工作中及时进行跟踪和调整，确保最终项目能够按时完成。
生产线产品进度安排在上文所述的生产线产品进度安排表中，我们对整个生产过程进行了初步的计划和安排。