样品制作送样流程
客户送样承认程序
客户送样承认程序1．目的规范客户送样承认作业，确保公司产品顺利通过客户评估与认可2．适用范围客户承认样品之制作、检验及送样承认活动均属之。
3．定义3.1外观样机：客户委托开发产品之外观确认样板。
3.2工程样机：客户委托开发产品之最终确认样机。
3.3量产样机：客户批量订单之索样（即般头版）。
4．职责4.1市场部负责客户联络、送样及承认资料分发。
4.2开发部负责客户送样承认资料制作。
4.3生产部协助承认样机制作。
4.4品管部负责承认样机检验。
5．流程图：图6．作业程序6.1送样承认时机6.1.1对于客户委托开发产品(包括结构、功能变化等衍生产品)，市场部必须与客户联络并经送样承认后方可接单量产。
6.1.2对于工模具变更或生产场地变换或供应商变更或一年以上未生产而重新生产产品，市场部主动联络客户是否需送样承认。
6.1.3对于客户量产样机，市场部应于产品出货前送样交客户确认。
6.2样品需求与制作6.2.1市场部业务人员收到客户样机需求时(书面、电话或口头)，填写《样机制作单》，注明机型、数量、外观、颜色及其它要求，经市场部经理签名后分发至相关部门，并跟进样机制作情况。
6.2.2根据客户需求样机类别,相关部门接收《样机制作单》并按要求制作样机。
①外观样机由结构工程部确认制作要求，并确认模具准备就绪后由注塑部啤塑。
A）注塑部将完成后的外观样机交QA检查，检查合格则由QA填写《外观样机检查报告》，不合格则由注塑部重新制作直至检查合格B）QA确认外观样机是否需丝印，不需丝印则将样机交结构工程部，需丝印则将样机交丝印部按要求丝印。
丝印部完成丝印后将样机交QA检查，不合格则重新啤塑后丝印直至通过检查；合格则由QA填写《样机丝印检查报告》并将样机交结构工程部试装配。
C）结构工程师进行样机装配并对样机结构、尺寸进行确认，无误后填写《样机评估报告》，经开发部经理签名交QA 部确认。
D）QA工程师参考注塑、丝印QA检查报告对样机外观、颜色、丝印、结构等进行全面检查。
IATF16949送样管理程序
文件制修订记录1.目的：按时保质、保量地提供给客户提供符合要求之样品。
2.范围；适用于东莞市鑫镁电子有限公司所有范围。
3.权责：3.1业务部：样品的追踪及寄发。
3.2工程部：按客户样品需求填写『样品制作申请单』，以及对样品的确认。
3.3品质部：样品检验、记录报告之提供；3.4生产部：配合提供样品生产，以及对所需用料进行请购。
4.定义：无。
5.工作程序：5.1样品申请；5.1.1业务人员接收到客户样品需求时，将样品单转至样品处理人员；5.1.2样品处理人员接收到样品单时，先对需求样品之规格、数量、交期以及一些其他相关产品要求进行评审确认；5.2样品交期规定：5.2.1公司有该客户要求规格产品库存，样品处理人员必须于当天内处理完；；5.2.2公司无库存，需要从新打样，须于3个工作日内完成。
5.3样品处理：5.3.1有库存：1）样品处理人员剪取客户要求数量，经品质部进行检验，以及工程部进行确认附产品图纸后寄出、或交于业务人员。
5.3.2无库存：1）查得客户所需样品公司无库存时，工程部按客户样品单要求开出『样品制作申请单』经业务部核准后，发放至生产车间；2）由样品处理人员跟进样品打样进度，对打样所需原材料之申请，由生产部负责人提出『请购单』经相关人员审核确认后，采购人员进行采购；3）生产部回复样品处理人员交期，样品处理人员将交期反馈至业务部，样品不能按交期完成或在生产过程中有任何异常情况须与业务人员反馈，由业务员与客户联系、处理。
4）样品生产完成后，经品质部进行检验，以及工程部进行确认附产品图纸后，处理人员剪取客户要求数量寄出、或交于业务人员。
5.4送样后之跟进；5.4.1业务部于送样后，需对送出之样品进行跟进，同时需追踪客户确认状况；5.4.2若样品客户未承认，业务部视客户需求重新送样或取消；5.4.3图纸经客户确认签回后，交文控中心保管。
6.相关文件：6.1《供应商管制程序》7.相关记录7.1『样品制作申请单』。
分样和送样的SOP
5、在送样、分样过程中，每个环节均应详细地做好记录。
分和送样的SOP
目的:建立检验样品的分样和送样标准程序。
范围：检验样品分发的全过程。
责任者：取样人员。
程序：
1、取样人员按取样计划一次性取样后，按该计划进行分样，并在取样标签上注明“实验样”或“留样”。
2、分样后，取样人员将实验样品和化验申请单等送中心化验室。
3、在送样时，把以前检验后剩余的样品收回，以便作出清洁、销毁或方法研究等适当处理。
寄送样品流程
例如去年有一个美国外贸公司帮助客户在中国寻找 OEM 厂商一事找到笔者，客户一开始 就了解笔者是外贸公司，相当于中间商的角色，但是鉴于我能提供及时有效的服务，还是同意 与我合作。由于该产品必须通过寄样来确认质量，所以在我报价得到客户的确认后，客户要求 寄出样品后再来中国考查工厂并签订代理协议。但是工厂最后在寄样一事上而卡住。而导致该 项目无法继续洽谈下去。
寄样前：判断、打样、费用确认
如何判断寄样与否？如何有效控制样品快递费用？
一、明确自己公司的寄样原则 二、寄样和无需寄样的几种情况 三、面对样品费的苦恼
寄样中：检疫报关、寄送方式
如何选择最佳寄样方式？如何办理进出口商品检验？
一、寄样准备 二、一般的样品寄送方法 三、如何办理进出口商品检验？ 四、寄样实例
注明：最小邮寄重量是 2 公斤，20 公斤为一个限重单位。如超出部分，需要另行打包计 费。
2、航空快递：分为国内邮政的国际 EMS 和国外大快递公司（如：FedEx_联邦快递， DHL_敦豪快递,TNT 等），其费率大致相当。较邮政的航空大包费用贵。只是若与快递公司有 协议，可有折扣价。时间大约是一周左右（或者 3~5 天）。如系普通化工品，仅需要出具一般 的品质证书（证明其无毒、无害、无爆破性等），便于海关查验核实。如系危险化工品或者疑
3、与产品相关 ·从公司的角度，首先要明确样品及运费成本。 ·要让客户知道，即使样品免费，无论其货值如何，都是您公司的运营成本。 ·样品价值高、运费也贵的，无论新老客户，请对方谅解，本着共同发展的原则，希望对 方分担运费。 ·可事先准备标准模版信，就样品寄送问题作基本阐明。
送样流程及注意事项
送样流程及注意事项下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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见证取样送样制度样本(3篇)
见证取样送样制度样本为保证式样能真实代表母材质量状况，保证建设工程质量检测工作的科学性、公正性和准确性，以确保建设工程质量。
根据国家关于建筑及建筑工程质量检测见证取样的相关规定，由施工单位的现场施工人员对涉及工程结构安全的试块、试件和材料在现场，并送至经省级以上建设行政主管部门呢对资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位(以上简称“检测单位”)进行检测。
即在建设单位或监理单位授权见证人的见证下，由施工单位持证取样人员在现场取样，同时，也在建设单位和监理单位授权见证人的见证下送至由资质的检测单位进行测试。
一、见证取样、送样范围1、见证取样的程序(1)建设单位应向建设工程质量监督站和工程检测单位递交“见证单位和见证人授权书”。
授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名，以便质检机构和检测单位检查核对；(2)施工单位取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证；(3)见证人应对试件进行监护，并和施工单位取样人员一起将试件送至检测单位或采取有效的封样措施送样；(4)检测单位在接受委托时，须由送检单位填写委托单，见证人应在检验委托单上签名；(5)检测单位应在检测报告单备注栏中注明见证单位和见证人姓名，发生式样不合格情况，首先要通知建设工程质监站和见证单位。
2、见证取样范围(1)用于工程结构的所有混凝土试块；(2)用于工程的所有砂浆试块；(3)用于工程架构的所有钢筋及连接头试件；(4)用于墙体的砖和混凝土小型砌块；(5)用于拌制混凝土和砂浆的水泥；(6)用于混凝土中使用的掺和剂；(7)国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
二、见证人员的基本要求1、见证人员的基本要求(1)见证人员应是本工程建设单位或监理单位人员；(2)必须由初级以上技术职称或具有施工专业知识；(3)必须具有建设单位的见证人书面授权书；(4)必须向质监站和检测单位递交见证人授权书；2、见证人的职责(1)取样时见证人员必须在现场进行见证；(2)见证人必须对试样进行监护；(3)见证人必须和施工人员一起将式样送至检测单位；(4)由专用送样工具的工地，见证人必须亲自封样；(5)见证人必须在检验委托单上签名，并出示“见证单位和见证人员授权书”；(6)鉴证人员对试件的代表性和真实性负由法律责任。
样品制作单格式范文
样品制作单格式范文样品基本信息：样品名称：样品编号：样品种类：样品数量：样品要求：制作人员信息：姓名：职务：电子邮件：制作日期：完成日期：制作费用：样品制作流程：1.收集材料/原料：-材料/原料名称-材料/原料编号-材料/原料数量2.制作工艺：-工艺步骤1-工艺步骤2-工艺步骤33.检验过程：-检验步骤1-检验步骤2-检验步骤34.包装及送样：-包装方式-送样地址-快递公司及单号备注：注意事项：-制作过程中请遵守相关安全规定。
-如有特殊要求，请提前告知制作人员。
示例：样品基本信息：样品名称：鞋子样品样品编号：XYZ001样品种类：运动鞋样品数量：5双样品要求：颜色为黑色，尺码为42制作人员信息：姓名：张三职务：制作人员制作日期：2024年1月1日完成日期：2024年1月5日制作费用：1000元样品制作流程：1.收集材料/原料：-材料/原料名称：鞋子上层材料-材料/原料编号：M001-材料/原料数量：10平方米2.制作工艺：-工艺步骤1：裁剪鞋子上层材料-工艺步骤2：缝合鞋面和鞋底-工艺步骤3：安装鞋带3.检验过程：-检验步骤1：检查鞋子外观是否完好-检验步骤2：检查鞋带是否牢固-检验步骤3：测量鞋子尺寸是否符合要求4.包装及送样：-包装方式：使用盒子进行包装-送样地址：XX公司，XX街道，XX城市备注：请尽量保持鞋子样品的完整性注意事项：-制作过程中请遵守相关安全规定。
-如有特殊要求，请提前告知制作人员。
以上为样品制作单的格式。
样品制作管制程序完整表格
样品制作管制程序1.目的：确保所提供样品适时、适质、适量之顺利取得及正确性,以提供客户做为承认之用.2.范围：凡本公司所生产、销售之产品于送交客户承认之相关作业等均适用之。
3.权责：3.1 业务单位：依客户样品需求提出申请及管理追踪、样品寄发、样品保留。
3.2 工程单位：依业务单位转发客户要求整理制作(修订)工程参考图、.样品保留。
3.3样品生产安排:生管3.4生产单位：样品制作3.5采购单位：样品所需材料零件之请购。
3.6品保单位：样品测试记录及报告之提供。
4.作业内容：4.1 样品制作送样流程(附件一).4.2 规格品：业务单位依客户之需求填写「样品明细单」予仓管单位，依一般出货程序办理之；或依客户之需求由业务向文件管制中心申请承认书，经工程检查承认ok转业务，由业务单位寄给客户。
4.3 非规格品：4.3.1业务单位依客户之需求填写「样品申请书」，同时与生产单位确认样品交期，生产单位须知一个工作天内回复，业务据此回复客户。
确定交期后，「样品申请书」发给工程。
4.3.2工程课根据客户图面资料或样品整理（修订.制作）图面、《新样加工流程》,转生管单位安排生产单位进行生产。
4.3.3若在这时间点之前业务尚未报价(在《样品申请书》上增加□已报价、□未报价勾选字段)，工程提供报价数据给业务向客户报价。
4.4 样品制作：4.4.1 生管接到工程转入的图面、《新样加工流程》进行检视，对没有的材料零件由物管单位提出请购,经品保承认后方得以使用于样品之制作;对现有的材料零件由生管负责备料.客人环保方面的要求则依《环境管理物质技术标准》予以管控.4.4.2生产单位依工程转来的《样品申请单》、图面和《新样加工流程》进行制造4.4.3生产单位制作完成后转工程，由工程进行确认。
4.4.4 样品或外购材料、零件及成品，经工程课审核确认并制作规格书交品保单位检验(客户要求附规格承认书时必须附规格承认书) ,品保单位检验合格后再转工程; 若检验不合格则退回生管单位安排重作.若客人有要求环保低毒的,则需在承认书上附相关的证明或报告.4.4.5 业务人员统筹寄送给客户。
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过程要求/目标 2、打样过程中项目工程师全程跟踪并阶段性组织会议评审现场解决问题，所有过程中问题记录到打样问题记录单上； 3、样品均走生产流程（PMC安排机台，技术部自行派人跟踪打样车间协助），技术部需在打样前将BOM完善（除包装资料），打样完成后续将周转方式，包装方案定下来录入系统；
销售/业务员 PMC/经理
将合格样品入样品仓，并将调机品及报废 品统计好做好记录，每周六合并开一次报
废单入系统，样品筐内做好相应标识；
样品入库单+样品报废单 +样品登记表
样品由项目通知业务员按客户要求填写送 样快递单并给出包样品的具体方案和数量 生产包样品并称重记录；再由PMC通知仓库 发样并入系统
工艺卡及作业文件
指定临时样品区域
质量部/实验室
工艺课/前期质量
全尺寸检测员对机加工后的样品进行全尺寸检 机加工全尺寸报告+封样标 测，并出具尺寸报告发给项目工程师判定是否可 贴 以送样（能用CMM检测的均用CMM，样品阶段）并 确认外观和做好封样动作
项目科/项目工程师 项目科/项目工程师
仓库/管理员
责任部门/岗位 技术部/项目工程师
样品制作送样流程
工作流程 样品试制指令单
确认会签
责任单位/岗位 项目科/项目工程师
协作单位/岗位 销售部/业务员
管理职责/要求
相关记录
模具部按实际模具进度提前3-5天通知项目工程 师，项目工程师收到邮件后1天内开启样品试制 工作事项备忘录表 指令单
项目科/项目工程师
试模单+模具检验单
压铸试模
工艺科/压铸工程师
项目功能小组 压铸车间/主任
负责新品调机，PMC必须安排好试模设备；调机 稳定后记录压铸参数和机台编号等，问题记录到 试模记录报告 问题清单上
毛坯前处理 Y 外观/毛坯尺寸确认
修模流程 N
工艺科/压铸工艺员
生产/车间班组长
按初始流程制作毛坯样件，问题点记录到试制问 题记录单上，并每道工序作业拍照，作业方式确 作业文件 认，周转筐方式确认等；样品半成品放置于指定 临时半成品区域
项目功能小组 Biblioteka 具车间/模具经理生产部/PMC经理
最终确认模具/切边模/工装/夹具/加工设备/人 员到位（完成）情况，安排试制打样，试制指令 单后面附上样品试制问题记录单，PMC提前安排 打样机台
样品试制指令单+样品试制 问题记录单
模具部开具试模指令单
模具车间/主任助理
模具车间/助理
模具车间负责开出试模指令单并提供模具检验确 认的合格报告并签字；
工艺科/前期质量工程 师
质量部/实验室 要求对压铸毛坯的外观、气孔等缺陷和尺寸进行 毛坯全尺寸报告 确认
Y N
Y 机加工/表面Y处理/装配 N
Y N
外观/加工尺寸检验 Y
样品入库（样品库）
送样/样品总结报告
工艺科/机加工程师
工艺科/工艺员
按初始工艺调试加工样品并记录；题点记录到试
制问题记录单上，并每道工序作业拍照，作业方 式确认，周转筐方式确认等；加工半成品放置于