高效包衣机
最新BGB高效包衣机高效包衣机使用说明书

BGB高效包衣机使用说明书目录1、设备的用途2、设备的性能3、工作原理4、结构5、设备的润滑6、设备的安装7、设备的操作8、包衣操作简要说明9、设备维护、保养、维修1 设备的用途高效包衣机,是用于对中西药片、药丸进行糖衣,水相薄膜、有机薄膜包衣的专用设备。
该设备是按照制药工业“GMP”要求制造的;其全部外壳、包衣滚筒(包衣锅)、热风机、喷洒装置以及所有与药品接触的部件全部采用不锈钢材料制造。
整个工艺操作过程由微处理机可编程系统控制、实现了人机对话,亦可用手动操作控制,显示齐全等功能。
全部包衣操作是在密闭状态下进行,无粉尘飞扬和喷洒液飞溅,是一种优质高效、可靠、洁净、节能、操作方便的新型包衣设备。
2 设备的性能2.1 主要性能参数a.生产能力150Kg/次b.包衣滚筒直径1200mmc.加料口直径480mmd.包衣滚筒调速范围3~18r.p.me.主机电动机功率 2.2KWf.风量<4500m3/hg.热风调温范围~80℃h.热空气过滤精度0.5µm(10万级)i.热风机电动机功率 1.5KWj.排风机电动机功率 5.5KWk.蠕动泵电动机功率0.18KWm.主机外形尺寸1450×2200×2100mmn.主机重量1200Kgp.高效过滤热风机外形尺寸1150×1120×2280mmq.高效过滤热风机重量300Kgr.除尘排风机外形尺寸915×800×2030mms.除尘排风机重量400Kg2.2外接条件:a.供电:电源——三相四线10KW、380V、50A电加热(8KW)b.供气:无油压缩空气压力>0.4mpa耗气量50m3/hc.供蒸汽:压力>0.4mpa耗气量>100Kg/h蒸汽管管径1d.供水:压力>0.15mpa3工作原理将素片放入包衣滚筒内,片芯在洁净、密闭的旋转滚筒内做复杂的轨迹运动,由计算机控制,按优化的工艺参数自动喷洒包衣敷料,同时在负压状态下,热风由滚筒的右上方气体分配管一侧导入,洁净的热空气通过素片层从筒底部的气体分配管的另一侧排出,使喷洒在素芯表面的包衣介质得到快速、均匀的干燥,从而在素芯表面形成一层坚固、致密、平整、光滑的表面薄膜(见图1、图2)4结构高效包衣机主要由主机、热风机、排风机、喷雾系统、微处理机可编程序控制系统组成。
高效包衣机原理

1、高效包衣机机的工作原理:
高效包衣机机工作时,被包衣的片芯在包衣主机的包衣滚筒内作连续复杂的轨迹运动。
在这个过程中,高效有子包衣机由可编程控制器为核心控制,按输入的工序顺序和工艺参数,使包衣介质经过蠕动泉和有气喷枪(或滴管)自动地喷洒(或滴流)在片芯表面,热风柜按设定的程序和温度向片床供给10万级洁净的热风对药片进行干燥,热风穿过片芯从底部筛孔,由排风柜把废气排出,使片芯表面快速形成坚固、细密、光滑圆整的表面薄膜。
2、高效包衣机的特点:
高效包衣机机在包衣过程是在主机内完全密闭的空间进行,无粉尘飞散,符合GMP要求;简化了包衣工艺,药片干燥速度快,包衣过程自动化,包衣时间缩短,生产效率高,不仅能完成薄膜包衣,还能包糖衣;包衣生产自动控制操作方便:此外,包衣锅还设有系统故障自诊断功能,可确保包衣生产的安全。
浙江高效包衣机操作规程(3篇)

第1篇一、目的为确保高效包衣机正确、安全、合理使用,充分发挥其效能,延长使用寿命,特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有浙江制造的高效包衣机,包括但不限于不同型号和规格的设备。
三、职责1. 操作人员:负责按照规程操作高效包衣机,确保操作安全、设备正常运行。
2. 设备维护人员:负责设备的日常维护、保养及故障排查。
3. 生产管理部:负责监督操作规程的执行,确保生产安全、产品质量。
四、操作规程1. 准备工作- 确认电源、水源、气源等供应正常。
- 检查设备各部件是否完好,包括包衣锅、喷雾系统、热风系统等。
- 检查设备清洁状况,确保无异物、无油污。
2. 开机操作- 打开电源开关,启动主电机,使锅体空转2分钟,检查是否有异常声音或震动。
- 检查素片质量,确保无松片、破碎等现象,符合生产要求。
- 根据生产指令,将素片称取后放入包衣锅中,预加热至工作温度(排风温度在60℃以上)。
- 调节蠕动泵转速及压缩空气,使包衣液呈雾状。
3. 包衣过程- 开始喷膜,喷膜主机转速应由慢到快。
加热进风温度应保持在80℃以上,喷膜连续进行。
- 调节喷雾系统,使包衣液均匀喷洒在素片表面。
- 观察包衣过程,确保包衣均匀、厚度适中。
4. 干燥过程- 喷膜完成后,进行干燥至表面光亮。
- 调节热风系统,确保干燥效果良好。
5. 结束操作- 包衣结束后,将药片取出置于干燥室内放凉、干燥。
- 将包好的包衣片转至中间站,与中间保管员进行核对,并填写中间体交接记录。
- 填写待验单,送交QA员进行检验。
6. 清场操作- 按照清场SOP进行清场,填写清场合格记录,通知QA员检查合作后挂上清场合格证。
- 及时做好各项生产记录,取下生产标示牌,挂好设备状态标志。
五、操作标准1. 投料量:每次75kg。
2. 喷浆速度:由慢到快。
3. 干燥温度:进风温度80℃以上。
六、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能及操作规程。
2. 操作过程中,注意观察设备运行状态,发现异常立即停机检查。
高效包衣机及其工艺操作分析

高效包衣机及其工艺操作分析摘要:高效包衣机是一种应用于片剂、胶囊剂、颗粒剂等多种剂型的包衣设备,可根据客户需求制作不同的包衣工艺,实现对多种剂型药物的包衣。
高效包衣机采用了先进的控制技术,操作方便、稳定可靠,能满足各种制剂生产过程中的包衣要求。
关键词:喷雾;喷浆;干燥在片剂、胶囊剂等剂型中,由于受制剂生产过程中高温、高压的影响,药物制剂一般需要进行包衣处理。
在制剂生产过程中,片剂、胶囊剂等多种剂型药物需要进行不同包衣工艺处理,从而满足不同剂型药物在生产过程中的包衣要求。
高效包衣机作为一种新型的制药设备,在制剂生产中得到了广泛的应用。
1.高效包衣机概述高效包衣机是一种新型的制药设备,主要由包装机、进给装置、螺旋输送机、进给螺旋、传动机构以及控制系统等组成,采用了先进的控制系统,具有运行平稳、操作方便、稳定可靠等特点,能满足各种制剂生产过程中的包衣要求。
高效包衣机主要应用于片剂、胶囊剂、颗粒剂等多种剂型药物的包衣处理,目前在国内市场上已得到了广泛的应用。
高效包衣机具有以下几个特点:(1)高效包衣机具有先进的控制系统,能实现对各种包衣参数的自动控制,并能根据不同的包衣工艺要求设置不同的操作程序,满足不同包衣工艺要求;(2)高效包衣机在设计中采用了独特的螺旋输送机构,可实现物料在螺旋输送机内连续平稳输送,避免物料堆积、堵塞等现象;(3)高效包衣机具有较大的生产能力,根据客户需求可定制不同的设备型号和处理能力;(4)高效包衣机在设计中采用了先进的控制系统,具有运行平稳、操作方便、稳定可靠等特点;(5)高效包衣机采用了先进的控制技术,能根据工艺要求自动控制设备运行状态、温度、湿度等参数,为实现最佳生产效果提供了保障。
1.1高效包衣机的工作原理及工艺流程高效包衣机是一种连续化、自动化的制药设备,主要由包装机、螺旋输送机、进给螺旋、传动机构等组成,其工作原理是:先将原料药和包衣剂混合,然后在进料口处将药物颗粒送入包衣机,通过进给螺旋将原料药输送到包衣机进料口处,再由包衣螺旋将药物颗粒送入包衣机的出料口处。
高效包衣机操作规程

高效包衣机操作规程1. 薄膜包衣的操作。
1.1. 开机送电与准备1.1.1. 先打开配电柜的电源开关,指示灯亮;1.1.2. 按面板“电源开”,这时仪表将有指示。
开机初始化为薄膜状态,待机一分钟后,声—光提示开主机、排风机、热风机;直到无红色报警提示。
1.1.3. 设定好入筒温控仪的温度值,然后打开蒸汽加热的开关。
注意,加热开关应尽可能开小些;送气压力应尽可能稳定。
1.1.4. 根据需要预置(或检查)清抢与振荡周期参数值。
1.2. 打开信号气及雾化吹扁气开关。
1.3. 上料:把要包衣的药片片芯倒入包衣滚筒内,将枪支架与喷枪转入锅内固定好。
1.4. 按面板上“复位”、“喷液开”,这时薄膜包衣的工作正式开始,数字表将以“分”为单位开始计时。
1.5. 当包衣过程需暂停喷液时,仅按“喷液关”键,这时泵送液装置和枪已关掉,同时数字计时也暂停,当需要继续喷液时,只按“喷液开”就可以了,这时数字计时表在原来计时和基础上继续计时。
如按了“复位”,则计时又从零开始。
1.6. 当包衣完成后,可按“复位”键,运行停止,这时计时器复位。
所以在按“复位”之前,需要的话请先用笔记下“包衣工作时间”然后再按“复位”键。
1.7. 出料:将支架及喷枪转出滚筒外,装上外出料器,开主机或用点动把药片卸出。
1.8. 清洗:在出料后,如不再进行包衣,应参照高效包衣机清洗规程对整个系统进行认真的清洗。
1.9. 关机:关蒸汽的加热开关或电加热开关、关主机,待温控仪表温度下降到40℃后,关主风机、关排风机,等待2分钟,振荡电机工作10s后,电源关、最后关电源开关。
2. 自动包糖衣的操作自动包糖衣,就是把由人工操作控制的喷浆、匀浆、干燥的工序交由PC控制来完成,具体操作过程如下:2.1. 首先按包糖衣系统连接图连接好、固定好。
2.2. 开机送电准备2.2.1. 打开强电柜的电源,电源指示灯亮;2.2.2. 按主机面板“电源开”,仪表有指示,薄膜指示灯亮,待机1分钟后,声—光提示,按“主机开”、“排风开”、“热风开”;2.2.3. 设定(或检查)包糖衣的参数(喷浆、匀浆、干燥、循环次数)首先是选择好要运行的程序号,然后设定参数。
简述bg高效包衣机的原理与工作流程

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高效包衣机的设备结构

高效包衣机的设备结构高效包衣机是一种生产药品包衣的专用设备。
其设备结构主要包括以下五个部分:1. 包衣滚筒:包衣滚筒是高效包衣机的核心部件。
它由不锈钢制成,表面光滑,具有耐腐蚀的特性。
包衣滚筒内壁附有一层特殊的涂层,能够增强涂料的附着力和稳定性。
包衣滚筒转动时,药品经过滚筒表面,不断地受到涂料的覆盖,药品表面被包裹上一层薄薄的保护层,从而达到包衣的效果。
2. 喷雾系统:喷雾系统是高效包衣机的另一核心部件。
它由喷雾室和喷雾头组成。
药品从包衣滚筒中通过喷雾室,流向喷雾头。
喷雾头会将涂料雾化成微小粒子,均匀地喷洒在药品表面上。
喷雾头具有自动清洗和自动调节喷雾量的功能,能够保证药品包衣的均匀性和稳定性。
3. 振动系统:振动系统是高效包衣机的辅助部件。
它能够使药品在包衣滚筒内均匀分布,防止药品在包衣过程中出现聚集现象。
同时,振动系统还能够控制药品在包衣过程中的移动速度和方向,从而提高药品包衣的质量和效率。
4. 烘干系统:烘干系统用于去除药品表面的水分。
在包衣过程中,药品被涂上的涂料中含有大量水分,需要通过烘干系统将药品表面的水分挥发掉。
烘干系统由加热器、风机和过滤器组成。
在药品进入烘干室后,加热器会将空气加热到一定温度,风机会将加热后的空气吹到烘干室内,过滤器可以过滤掉空气中的杂质和微粒,保证烘干效果的纯净度和可靠性。
5. 控制系统:控制系统用于控制高效包衣机的运行状态和参数。
它由电脑、传感器、液晶触摸屏、加热器、喷雾头和振动系统等组成。
通过控制系统,用户可以设定包衣机的参数和运行方式,如喷雾速度和时间、烘干温度和时间、药品的进料量和速度等。
控制系统还可以实时监测药品包衣过程中的温度、湿度、压力等参数,自动调节包衣机的运行状态,保证药品包衣的质量和效率。
高效包衣机工作原理、特性、用途应用范围

高效包衣机工作原理、特性、用途应用范围主要构成高效包衣机主要由主机、热风柜、排风柜、电脑控制系统、糖表装置、水相薄膜喷雾装置、有机薄膜喷雾装置、控温装置、自动清洗装置及下料装置等部件组成。
适用范围高效包衣机适用于中西药、片剂、丸剂、微丸、小丸、水丸、滴丸、颗粒制丸等包制糖衣、有机薄膜衣、水溶薄膜衣和缓、控释包衣。
工作原理素蕊在洁净、密闭的旋转滚筒内在流线型导流板作用下不停地作复杂的轨迹运动,在运动过程中,按工艺流程和合理的工艺参数,自动喷洒包衣介质,同时在负压状态下供给热风,热风通过素蕊从素蕊层底部排出,使喷洒在素蕊表面的包衣介质得到快速、均匀的干燥形成坚固光滑的表面薄膜。
性能特点1、高效包衣机所有操作均在电脑控制面板触摸屏上完成,且操作面板是全密封式的轻触人机界面,性能可靠、稳定;2、在流线形导流板式搅拌器作用下,翻转流畅、交换频繁,消除了片芯从高处落下和碰撞的现象,解决了碎片和磕边,提高了成品率。
导流板上表面窄小,消除了辅料在其表面的粘附,节约了辅料,提高了药品质量。
包衣机工作原理及其特点1.包衣机的工作原理是用喷雾的方式将包衣机溶液喷到滚动的片芯表面,通入热空气以使滚动片芯上的溶剂蒸发,使其表面形成一层连续的高分子薄膜。
雾滴的形成,雾滴向片芯的移动,雾滴在片芯表面的撞击、铺展、聚结作用以及薄膜的干燥都是影响包衣的重要因素,这些需要设计者和操了解、控制,以达到高质量的包衣。
2.包衣机的特点:(1)能够调节药物的释放;(2)提高片剂稳定性,防止因光或空气等使之氧化变性;(3)克服片剂味道不佳不易吞服的缺点;(4)隔离易相容的药物。
3.薄膜形成的机理及影响因素:经过包衣机后的片芯上薄膜的结构并不均匀,并且外表存在有差别。
这种不均一性是由于加入的不溶性成分(如色料)引起的。
同时在包衣过程中,薄膜不是连续地形成的缘故。
多数包衣过程是将聚合物溶液通过喷雾粘附在固体片芯后经过干燥,再接受下一次喷雾,这个过程需要重复多次直至包衣完成。
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高效包衣机
图1-2-1卧式、立式图
一、概述
高效包衣机与其它包衣机相比有如下特点: • 1.触摸屏显示; • 2.扩展PLC模块,所有参数均在控制面板设置; • 3.隔音、隔热,对机内起到保温的作用; • 4.全密封、负压状态操作; • 5.喷枪雾化均匀、喷雾面大,方向可调、喷头无滴漏、 无阻塞; • 6.碎片少,成品率高。
• (三)高效包衣机清洁标准操作过程 • (四)高效包衣机安全操作注区生产 • 2.环境温度和湿度应当保证操 作人员的舒适性。 • 3. 环境灯光 不能低于300勒克 斯,灯罩应密封完好。 • 4电源 应在操作间外,确保安 全生产。380V,50Hz,三相 五线制,N线和PE线不能相互 干扰
物料要求
• 1.片芯的外观平整度、片重差异、脆 碎度、硬度符合要求;基丸或片芯质 量均一,检查合格, • 2.物料的湿度符合要求。
• 6. 将片芯放入锅内,按手动键及热风键,将药片预热, 在预热过程中经常短暂起动主机搅拌药片使预热温度 均匀。 • 7. 启动主机,开启排风键,抽除细粉。 • 8. 将包衣液加入保温桶,装好喷雾系统,预热达到要 求后,打开压缩空气开关,按匀浆键、排风键、喷浆 键,调整喷雾角度和大小,调整好后,进行包衣操作。 • 9. 在喷浆过程中根据工艺要求,用加速或减速键,调 整主机转速,用温度键、数字键调整热风温度。 • 10. 包衣操作完成后,关机的顺序为停止喷雾,关热风、 喷浆及压缩空气和蒸汽阀,将喷枪连同支架移出包衣 锅;关闭主机,装上卸料器后,再启动主机,将药片 取出盛于洁净容器中,关闭电源、蒸汽开关、压缩空 气。 • 11. 填写《设备运行记录》。
3. 排风机 4. 喷雾系统
(1) 糖浆包衣系统由硅胶管、搅拌保温罐、蠕动泵、流量调节器、多嘴 分配器等部件和辅机组成。 (2) 薄膜包衣喷雾系统由搅拌保温罐、蠕动泵、硅胶管、流量调节器、 喷枪等组成。
三、操作 (一)操作前的准备
(二)操作步骤
1. 打开电气柜电源开关。 2. 按手动键和连续两次按动匀浆键,短暂开启主机,检查转 动系统运转是否正常。 3. 依次按总停、设置、温度、数字输入键,按要求设置热风 温度。 4. 打开热风柜蒸汽阀,开旁路排水开关,排除冷凝水后,关 闭旁路排水开关,打开进汽阀和排汽阀。 5. 打开包衣锅前门盖,盖紧出料孔盖。
名 称 规 格 单位 台 箱 数 量 1 1
高效包衣机 维护、维修工具
BGB型
工作服
套
1
准备工作
职 场 形 象
职 场 环 境
物 料 准 备
一 、 职 业 形 象
1、进入洁净生产区的人员不得化妆 佩
带饰物。 2、生产区、仓储区应当禁止吸烟和饮 食。 3、操作人员避免裸手直接接触药品、 与药品直接接触的包装材料和设备表面。 4、当同一厂房内同时生产不同品种时, 禁止不同工序之间人员随意走动。 5、任何情况下,进入洁净区时,均应 按进入洁净室更衣程序进行洗手、消毒。 应当将头发、胡须等相关部位遮盖。应 当穿合适的工作服和鞋子或鞋套。应当 采取适当措施,以避免带入洁净区外的 污染物。 6、人员应讲卫生,定期洗澡、刮胡须, 不留长指甲,定期清洗工作服装。
高效包衣机
什么是包衣?
包衣工序常见得设备
• 滚转包衣法包衣设备 • 悬浮包衣法包衣设备 • 压制包衣法包衣设备
目前国内常用的包衣设备
• 1.普通包衣机
• 2.网孔式高效包衣机
3.无孔式高效包衣机
4.流化包衣机
学习目标
• ① 能正确操作高效包衣机 • ② 能正确维护维修高效包衣机
所用设备、材料和工具
一、结构与工作原理
• 高效包衣机主要由主机、排风机、热风 机、喷雾系统、微处理机可编程序控制 系统组成。
(一)、结构
1. 主机 由包衣滚筒、 搅拌器、驱动机 构、清洗盘、喷 枪、热风排风分 配管、密闭工作 室等部件组成。
2. 热风机
主要由风机、初效过 滤器、中效过滤器、 高效过滤器、热交换 器等五大部件组成。 各部件都安装在一个 由不锈钢制作的立式 框架内,其外表面是 经过精细抛光的不锈 钢板。