第8章 防突措施的效果检验与安全防护

第一节 防突措施的效果检验
③ 压力表自安装好起，每隔24 h读一次压力 值。同时检查有无漏气现象。 ④ 压力表自安装之日起至测定到压力稳定不 再上升为止。此压力值即为煤层瓦斯压力。
第一节 防突措施的效果检验
（三） 采煤工作面预抽防突效果检验
1. 采煤工作面检验方法
如果采用底板或顶板穿层钻孔预抽煤层瓦斯 时，检验点可沿工作面宽度方向均匀布置；其检 验钻孔应随着穿层预抽钻孔同时施工并及时封孔 安装压力表测定煤层瓦斯压力和残余瓦斯压力。
封孔和安装测压装置时，都应将孔口管敞开， 使孔内瓦斯畅通无阻导出孔外；开始时要严防砂 浆从管口喷出，测完拆除装置时要防止瓦斯带石 粒喷出产生火花；封孔夯实用的工具不得采用能 产生火花的工具，可用木棒撞击。
第一节 防突措施的效果检验
（5） 瓦斯压力测定 ① 封孔完毕经过24 h后，可安装压力表进行 测压。 ② 安装压力表时，压力表接头与测压管接头 要加皮垫，丝扣要加密封胶带。压力表安装好后， 要注意观察压力上升是否正常。
第一节 防突措施的效果检验
第一节 防突措施的效果检验
并在测压钻孔每米取一个煤样测定煤的坚固 性系数f值，把每个钻孔中坚固性系数最小的煤样 混合后测定瓦斯放散初速度Δ p值。并将Δ p及所有 钻孔中最小煤的坚固性系数f值作为石门软煤分层 的瓦斯放散初速度和坚固性系数，最后计算出综合 指标D、k值。
第一节 防突措施的效果检验
各石门揭煤工作面突出危险性预测综合指标D、 k的临界值应根据考察确定，在确定之前可暂按表 8-1所列临界值进行预测。
综合指标D 0.25 综合指标k
无烟煤
20
其他煤种
15
第一节 防突措施的效果检验
采用钻屑瓦斯解吸指标法对石门揭煤工作 面进行区域验证时，由工作面向煤层适当位置 至少打3个钻孔，钻孔钻进到煤层时，每钻进1 m采集一次孔口排出粒径1～3 mm的煤钻屑量， 测定瓦斯解吸指标K1值或Δ h2值。石门揭煤工 作面钻屑瓦斯解吸指标的临界值应根据试验考 察确定，在确定之前可暂按表8-2所列指标临界 值预测突出危险性。
第一节 防突措施的效果检验
（2） 顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域 措施效果进行检验时，在煤巷条带每间隔20～30 m至少布置1个检验测试点，每个区域不得少于3 个检验测试点。在现场应用时，建议改为1组， 每组检测点应不少于3个钻孔，巷道轮廓线外 10～15 m各1个，巷道中心1个。
第一节 防突措施的效果检验
第一节 防突措施的效果检验
（二） 区域验证方法 1. 石门揭煤工作面区域验证
石门揭煤工作面进行的区域验证，应采用石 门揭煤工作面突出危险性预测的方法进行。选用综 合指标法D、k值或钻屑瓦斯解吸指标法K1、Δ h2 值进行验证。
第一节 防突措施的效果检验
采用综合指标法进行区域验证时，应当由工 作面向煤层适当位置打至少3个钻孔测定煤层瓦斯 压力p。近距离煤层群的层间距小于5 m或层间岩 石破碎时，应当测定各煤层的综合瓦斯压力。
第一节 防突措施的效果检验
2. 突出危险性分析评判 采用煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量直接 测定值进行措施效果检验时，任何一个检测点指 标测定值达到或超过临界值而判定预抽防突效果 无效时，则此检验点周围半径100 m内的预抽区 域均应判定为预抽防突效果无效，为突出危险区。
第一节 防突措施的效果检验
第一节 防突措施的效果检验
（3） 人工填料封孔 用黄泥与水泥砂浆封孔较多，钻孔打完后 要立即封孔。穿层钻孔封孔深度为4～5m，顺 层钻孔深度应不少于8m。封孔前要将孔内残存 的岩粉和煤粉洗干净，在将测压导管放入钻孔 内后，先填进一个小于钻孔直径的木头挡板。 挡板放在封孔深度位置上，并用铁丝拉到孔口 固定。
第一节 防突措施的验的临 界值，应当由具有突出危险性鉴定资质的单位 进行试验考察。在试验前和应用前应当由煤矿 企业技术负责人批准。
区域措施效果检验新方法的研究试验应当由 具有突出危险性鉴定资质的单位进行，并在试 验前由煤矿企业技术负责人批准。
第一节 防突措施的效果检验
第一节 防突措施的效果检验
然后用专门填料工具向孔内填入黄泥，填 泥0.5～1.0m并捣实后，再填入一个挡板并用 力撞填，使钻孔内填入的黄泥严密不漏气。 按以上方法填至距孔口1.0～1.5m位置，然后 再用1∶2的水泥砂浆封填剩余的1.0～1.5m距 离，到眼口为止。
第一节 防突措施的效果检验
（4） 封孔安全措施
第一节 防突措施的效果检验
如果采用顺层钻孔预抽煤层瓦斯，且采煤 工作面上、下平巷在采煤工作面上、下端某一 深度范围内形成了两条走向应力集中条带，另 采煤工作面超前压力的叠加，在应力叠加条带 内发生突出的可能性大于采煤工作面其他部位。
2016/6/28
第一节 防突措施的效果检验
2. 检验点及钻孔布置 采煤工作面沿走向长度每30～50 m，沿采 煤工作面倾斜方向未超过120 m时，应至少布置 1个检测试验点。为了扩大效果检验的范围，提 高检验的可靠程度，现场一般布置2组检测点。 每组检测点间隔10～15 m均匀布置3个检测钻 孔。如果采煤工作面的倾斜宽度大于120 m，一 般布置3组检测试验点，每组检验点均匀布置3 个钻孔。
第一节 防突措施的效果检验
开采缓倾斜及近水平煤层，如果石门从煤 层顶板方向揭穿煤层时，应特别注意石门巷道 底板岩石与煤层结合面呈一薄弱三角区，即岩 柱厚度逐渐变薄，石门底板下部必须布置至少1 个检验钻孔；否则有可能因漏检而发生突出。
第一节 防突措施的效果检验
（五） 煤巷条带预抽防突效果检验
（1） 穿层钻孔预抽煤巷条带瓦斯区域措施效 果进行检验时，要求每30～50m至少应布置1个检 验测试点。为提高检验可靠程度，布置1组检测试 验点，检验钻孔数量不少于3个，即待掘巷道两帮 轮廓线外10～15m各1个，巷道中心1个。其检验 钻孔应随着穿层预抽瓦斯钻孔同时施工，并及时封 孔安装压力表，测定煤层瓦斯压力和残余瓦斯压力。
（二） 预抽煤层瓦斯措施效果检验 采用预抽煤层瓦斯作为区域防突措施的矿 井，应严格执行《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》 和《防治煤与瓦斯突出规定》中区域措施效果 检验的有关规定。
第一节 防突措施的效果检验
大面积预抽煤层瓦斯措施，需在煤岩层中施 工大量的钻孔，因煤岩层密度和硬度不均匀导致 钻孔可能产生漂移，终孔点不均匀，形成空白带 或孤岛；预抽煤层瓦斯措施在控制范围内不能排 除地质构造、应力集中区、煤层瓦斯富集带存在， 这些区域可能存在区域措施强度不够，有突出的 危险性。
第一节 防突措施的效果检验
（2） 测压装置 测压管一般可用直径为26.9 mm无缝钢管，或 直径为6 mm的紫铜管，测压导管的长度应根据封 孔长度确定，穿层钻孔封孔长度不得小于5 m，顺 层钻孔封孔长度在8 m及以上。
第一节 防突措施的效果检验
测压管插入孔内末端0.5 m长度内，可打若干 小孔。为防止测压装置漏气，可在地面连接好三通 和压力表进行打压试验。打压应高于预测的最高瓦 斯压力，以不漏气为止。
第一节 防突措施的效果检验
所以，必须经预抽防突效果检验与预抽防突 效果评价，控制局部区域突出危险性。 采用预抽煤层瓦斯区域防突措施时，应当 以预抽区域的煤层残余瓦斯压力或者残余瓦斯含 量为主要指标或其他经试验证实有效的指标和方 法进行措施效果检验。
第一节 防突措施的效果检验
其中，在采用残余瓦斯压力或者残余瓦斯含 量指标对穿层钻孔、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦 斯区域防突措施和穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层 瓦斯区域防突措施进行检验时，必须依据实际的直 接测定值，即只能采用直接测定的残余瓦斯压力或 残余瓦斯含量。
第一节 防突措施的效果检验
（四） 石门预抽防突效果检验
对穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区 域防突措施进行效果检验时，至少应布置4个 检测钻孔，分别位于预抽区域内的上部、中部 和两侧，并至少有1个检验孔位于预抽区域内 距边缘不大于2 m的范围。如果矿井为近距离 煤层群开采时，检测钻孔应穿透石门所有煤层， 测定煤层综合瓦斯压力和残余瓦斯压力。
第一节 防突措施的效果检验
但检验结果仅适用于预抽钻孔控制范围。当 预抽区域内钻孔的间距和预抽时间差别较大时，根 据孔间距和预抽时间划分评价单元分计算检验指标。 穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突 措施也可以采用钻屑瓦斯解吸指标进行措施效果检 验。检验期间还应当观察、记录在煤层中进行钻孔 等作业时发生的喷孔、顶钻及其他突出预兆，并做 好记录。以便在分析评判突出危险性时应用。
当采用残余瓦斯压力、残余瓦斯含量检验时， 应当根据实测的最大残余瓦斯压力或者最大残余 瓦斯含量，并结合其他突出预兆对预计被保护区 域的保护效果进行判断。若残余瓦斯压力小于 0.74 MPa或残余瓦斯含量小于8m3/t,且无其他 异常情况时，则保护层措施有效；反之，则保护 层措施无效。
第一节 防突措施的效果检验
第一节 防突措施的效果检验
1.检验方法及指标 采用预抽煤层瓦斯区域防突措施时，应当以 预抽区域的煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量为主 要指标或其他经试验证实有效的指标和方法进行措 施效果检验。在进行预抽煤层瓦斯区域防突措施检 验时，应当根据经试验考察确定的临界值进行判断。 在矿井无考察确定临界值之前，可采用残余瓦斯压 力0.74 MPa或残余瓦斯含量8 m3/t进行评判。
第一节 防突措施的效果检验
（1） 钻孔布置 在每个预测煤层瓦斯压力地点，一般布置两个 钻孔，分别布置在巷道两侧帮，也可把一个布置在 巷道中心顶部。钻孔要穿过煤层全厚。钻孔开口位 置要选择在坚硬岩层中，不要距煤层太近。
第一节 防突措施的效果检验
测压孔与其他孔见煤点间距不得小于5m，附近 20m不得有穿层巷道和钻孔所造成的卸压空间。侧 帮钻孔倾角一般3°～5°，顶部钻孔一般20°～25°。 测压钻孔的直径一般选择75mm，孔深5m内不准出 现裂隙，并不得布置在岩石破碎带内。
在施工检验钻孔时还应注意观察喷孔、顶钻 及其他突出预兆，如发现有明显突出预兆时，其 预兆位置周围半径100 m内的预抽区域也应判定 为预抽措施无效，所在区域煤层仍为突出危险区。