浆砌石挡土墙
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案一、前期准备工作1.确定挡土墙的位置和高度，并进行勘测。
根据勘测结果确定挡土墙的长宽比例。
2.根据设计要求，选择合适的石材。
一般选择耐候性好、坚硬的石材作为挡土墙的材料。
3.准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、轮式装载机、搅拌机、搅拌站等。
二、土方开挖1.根据设计要求，在挡土墙位置进行土方开挖。
开挖深度通常要求超过挡土墙的埋深，并预留一定的工作空间。
2.清理土方开挖面，并确保挡土墙底部平整、坚实。
三、基础处理1.打好挡土墙的基础，基础的宽度和深度根据挡土墙的高度和土质条件确定。
基础的深度至少达到地平面以下的0.8米。
2.在基础上铺设一层砂浆或混凝土，以求增加基础的稳定性。
四、挡土墙的石材选取和处理1.根据设计要求和石材的特性，选择合适的石材进行挡土墙的砌筑。
常见的石材有花岗岩、片麻岩等。
2.对选定的石材进行加工，如切割、打磨等，以使其形状符合设计要求。
五、挡土墙的砌筑1.在基础上铺设一层砂浆，然后按照设计要求将石材依次砌筑固定。
砌筑时应注意石材之间的间隙应均匀、直线垂直。
2.在石材之间填入砂浆，并用批刀将其压实。
保持砂浆水平、厚度均匀。
3.在砌筑每一层石材之后，用水平尺和垂直尺检测墙面的水平度和垂直度。
4.在墙体表面抹平一层薄砂浆或腻子，以增加其美观性。
六、挡土墙的排水和防渗1.在挡土墙背后设置排水系统，以排除墙体内的雨水和地下水。
可以使用排水管道和导水层等。
2.对挡土墙进行防渗处理，采用防渗材料涂覆或设置防渗隔离层，防止地下水渗入挡土墙。
七、挡土墙的加固和美化1.对挡土墙进行加固，可以采用预应力锚杆、钢筋混凝土墙柱等方式，以增强其抗侧压力能力。
2.在挡土墙表面可以进行美化处理，如涂刷防腐漆、铺设装饰石材等。
八、施工质量检查1.在挡土墙施工完成后，进行质量检查。
检查内容包括墙体的平直度、垂直度、水平度是否符合设计要求。
2.检查挡土墙的排水和防渗系统是否正常运行。
以上是浆砌石挡土墙施工方案的详细介绍。
浆砌片石挡土墙
浆砌片石挡土墙在各类建筑和土木工程中，浆砌片石挡土墙是一种常见且重要的结构。
它就像是大地的守护者，默默地承受着压力，为我们的生活和工程提供了稳定和安全。
浆砌片石挡土墙，顾名思义，主要由浆砌的片石构成。
这些片石通常经过精心挑选，大小和形状相对规整，以保证砌筑时能够紧密贴合，形成坚固的墙体。
而所谓“浆砌”，则是指使用砂浆将片石粘结在一起。
砂浆就像是胶水，把一块块片石牢牢地粘在一起，使其共同发挥作用。
那么，为什么我们需要浆砌片石挡土墙呢？这得从它的作用说起。
在很多情况下，比如在道路修建时，当道路一侧的地面高度存在较大差异，为了防止土体坍塌，保证道路的安全和稳定，就需要修建挡土墙。
又或者在山坡旁建造房屋或其他建筑物时，为了避免山体滑坡对建筑物造成损害，也会用到浆砌片石挡土墙。
它能够有效地阻挡土体，保持土体的稳定性，为我们创造一个安全的环境。
浆砌片石挡土墙的施工可不是一件简单的事情。
在施工前，需要进行详细的规划和设计。
工程师们要根据现场的地形、地质条件以及需要承受的荷载等因素，计算出墙体的高度、厚度以及基础的深度和宽度等关键参数。
这就像是为这个“大力士”量身定制一套合适的“装备”，只有尺寸合适，它才能发挥出最大的作用。
施工过程中，首先要进行基础的开挖。
这个基础就像是房子的地基，必须要坚实可靠。
开挖完成后，要对基础进行平整和夯实，确保基础能够均匀地承受墙体的重量。
接下来就是砌筑片石了。
片石要一层一层地砌筑，每一层都要保持水平，并且片石之间要相互交错，这样才能增加墙体的稳定性。
在砌筑的过程中，还要不断地用砂浆填充片石之间的缝隙，确保墙体的整体性。
砂浆的质量也是至关重要的。
它的配比要合理，既要保证有足够的强度，又要具有良好的和易性，能够方便地施工。
如果砂浆的强度不够，就像是胶水不粘，墙体很容易出现裂缝甚至倒塌；如果和易性不好，施工起来就会很困难，影响工程进度和质量。
在砌筑过程中，还有一些细节需要特别注意。
比如，片石的表面要干净，不能有泥土等杂质，否则会影响砂浆与片石的粘结力。
浆砌石挡土墙施工方案设计
浆砌石挡土墙施工方案设计1. 引言浆砌石挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土坡坍塌、土石流、泥石流等地质灾害。
本文档旨在提供一套浆砌石挡土墙的施工方案设计，包括工程概述、材料选用、施工工艺、施工流程等内容，以确保工程质量和安全。
2. 工程概述浆砌石挡土墙施工工程的主要目标是在预定的施工区域内，按照设计要求，用特定的工艺和材料建造出一道坚固、耐久的挡土墙。
该挡土墙应能承受来自土壤侧压力、水压力等外力，并能保持稳定。
根据设计要求，挡土墙的高度为X米，挡土墙的长度为X米。
3. 材料选用3.1 石材挡土墙使用的石材应选择质地坚硬、抗压强度高的岩石，例如花岗岩、石灰岩等。
石材应经过质量检测，检测结果应符合设计要求。
3.2 水泥挡土墙使用的浆砌石应选用符合国家标准的水泥，具有良好的黏结性和耐久性。
4. 施工工艺4.1 基坑开挖根据设计要求，先在施工区域进行基坑开挖，基坑的宽度和深度应符合设计要求。
开挖完毕后，对基坑进行清理，确保底面平整。
4.2 基础处理在基坑底面进行基础处理，一般采用碎石夯实或混凝土浇筑。
基础的厚度和强度应符合设计要求。
4.3 石材加工和预埋将选用的石材按设计要求进行加工，加工后的石材应满足尺寸和质量要求。
将预埋件根据设计要求预先安装在石材上，保持位置和间距符合要求。
4.4 石材砌筑根据设计要求，将加工和预埋好的石材逐层砌筑在基础上，使用水泥砂浆进行砌筑固定。
每一层石材的砌筑应保持水平、垂直，并保证与其他石材之间有适当的接缝。
4.5 浆砌处理石材砌筑完毕后，对挡土墙表面进行浆砌处理。
使用浆料将石材表面进行填充和抹平，确保整个挡土墙表面光滑、平整，并确保与石材之间的接缝被充分填充。
4.6 后处理浆砌处理完成后，对挡土墙进行巡视和检查，修补不合格部分。
对挡土墙的周边进行清理，确保施工区域的整洁。
5. 施工流程5.1 基坑开挖•按设计要求确定基坑位置和尺寸；•使用挖掘机开挖基坑；•清理基坑，保持底面平整。
浆砌石挡土墙施工设计
浆砌石挡土墙施工设计一、工程概述浆砌石挡土墙是一种常见的挡土结构，常用于道路、桥梁、水利等工程中，以保持土体稳定、防止边坡坍塌。
本次施工设计的浆砌石挡土墙位于_____，挡土墙高度为_____米，长度为_____米，其主要作用是_____。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底。
2、测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
（二）材料准备1、石料：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石料，其强度不低于MU30，尺寸大小应符合设计要求。
2、砂：采用中砂，含泥量不超过 5%。
3、水泥：使用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于325 级。
4、水：使用洁净的自来水或符合要求的地下水。
（三）施工设备准备1、配备砂浆搅拌机、运输车辆、装载机等机械设备。
2、准备好砌筑工具，如铁锹、锤子、瓦刀等。
（四）现场准备1、清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地。
2、搭建临时设施，如仓库、工棚等。
三、施工工艺流程（一）基槽开挖1、根据测量放线的结果，采用机械或人工开挖基槽。
2、基槽开挖应分段进行，每段长度不宜超过 10 米，开挖深度和宽度应符合设计要求。
3、开挖过程中，要注意保持基槽的稳定性，防止坍塌。
如遇不良地质条件，应采取相应的处理措施。
（二）基础施工1、基槽开挖完成后，进行基础验槽，确保基槽的尺寸和承载力符合设计要求。
2、在基础底部铺设一层 10cm 厚的碎石垫层，并用平板振动器压实。
3、支设基础模板，浇筑基础混凝土。
混凝土应振捣密实，表面平整。
（三）墙体砌筑1、基础混凝土达到一定强度后，开始砌筑墙体。
2、砌筑时，先铺一层砂浆，然后摆放石料，石料应大面朝下，小面朝上，相互错缝，砌缝宽度不超过 3cm。
3、每砌筑一层石料，应振捣一次砂浆，确保砂浆饱满。
4、墙体的分层高度不宜超过 12 米，每天的砌筑高度不宜超过 18 米。
（四）勾缝1、墙体砌筑完成后，用 M10 水泥砂浆进行勾缝。
2、勾缝前，应将砌缝内的杂物清理干净，用水湿润。
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案1. 引言浆砌石挡土墙是一种常见的土木工程结构。
它具有抗冲刷、抗滑移能力强以及良好的景观效果等优点，因此在市政工程、园林绿化以及交通建设中得到广泛应用。
本文将介绍浆砌石挡土墙施工的方案，包括准备工作、施工流程以及施工注意事项。
2. 准备工作2.1 材料准备施工浆砌石挡土墙所需材料包括： - 砖石：选择耐久性好、尺寸均匀的砖石。
- 水泥：选用适合墙体施工的水泥。
- 砂浆：按照适当的配比准备好砂浆。
- 钢筋：根据设计要求，选用合适规格的钢筋。
2.2 设备准备施工浆砌石挡土墙所需设备包括： - 叉车：用于搬运砖石等重物。
- 搅拌机：用于搅拌砂浆。
- 振动器：用于振实砌体。
2.3 施工人员施工浆砌石挡土墙所需人员包括： - 工地主管：负责整个施工过程的协调和管理。
- 砌砖工：负责砌筑砖石墙体。
- 钢筋工：负责处理和安装钢筋。
3. 施工流程3.1 地基处理首先，对挡土墙的地基进行处理。
清除地表上的杂物，确保地基平整、坚实。
填充细碎的石子和砂土，进行均匀夯实。
3.2 端头墙基础施工在挡土墙的两端，先进行端头墙基础的施工。
按照设计要求进行基础开挖，然后浇筑混凝土基础。
确保基础的平整度和强度。
3.3 安装钢筋和模板根据设计要求，在挡土墙的墙体内安装钢筋。
注意钢筋的位置和排布应符合设计要求。
随后，搭建墙体模板，用于砌筑墙体。
3.4 砌筑挡土墙通过将砖石放置在模板内，按照设计要求进行砌筑。
在砌筑过程中，要注意砖石的垂直度和水平度，使用水平仪和垂直仪进行检验。
在砌筑过程中使用振动器振实砌体。
3.5 拆模和修整待墙体砌筑完成后，拆除模板。
然后，用抹灰工具对墙体表面进行修整，使其平整、光滑。
3.6 砂浆填缝使用预先准备好的砂浆，对墙体的缝隙进行填充，确保墙体的稳固性。
待砂浆干燥后，用刮板刮平表面。
3.7 完善细节在墙体完成砌筑后，对墙体进行细节处理。
例如，处理墙体与地面之间的接缝，或与其他结构之间的连接部分。
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案一、前期准备工作1.1 材料准备•石材：选择质量坚实、表面平整的石料，尺寸以30cm×30cm为宜。
•水泥：选择适合砌筑石墙的水泥，确保质量可靠。
•沙子：选用细沙，以保证浆料的均匀性。
•混凝土：准备好混凝土作为基础。
•石墙基础：确保石墙基础牢固，符合设计要求。
1.2 工具准备•短尺、标尺：用于测量石材和墙体尺寸。
•锤子、凿子：用于打磨和修整石料。
•镘子、抹子：用于涂抹和压实浆料。
二、施工步骤2.1 基础处理1.在石墙基础上浇筑混凝土，待其基本凝固后，用水准仪进行水平检测。
2.等混凝土完全干燥后，用砂浆将石墙砖头粘贴在基础上，以确保石墙稳固。
2.2 石料砌筑1.涂抹一层薄薄的水泥砂浆在基础处，将第一块石头摆放好，然后水平压实。
2.依次摆放下一块石头，保持石头之间的缝隙均匀，使用凿子修整石料。
3.每砌一层石头后，用水泥砂浆填充缝隙，确保石头牢固粘合。
4.注意每层石头之间错缝砌筑，增强墙体稳定性，并在墙体两侧设置排水沟，以避免水土流失。
三、完工处理3.1 整体涂料完成挡土墙的石料砌筑后，可以根据需求选择进行整体喷涂或刷涂处理，增强耐久性。
3.2 检验验收施工完成后，应对挡土墙整体进行检查，确保石料密实、结实，无空鼓、开裂等现象。
3.3 后期养护新建的石挡土墙需要经过一定时间的养护，保持墙体干燥，防止渗水等问题，并及时修复损坏部分，以确保墙体稳固。
以上即为浆砌石挡土墙的施工方案，通过精心设计和施工，可以打造出美观、实用、耐久的石墙结构。
浆砌石挡土墙荷载计算公式
浆砌石挡土墙荷载计算公式引言。
挡土墙是土木工程中常见的一种结构，用于防止土体的滑坡和坍塌，保护人们的生命和财产安全。
浆砌石挡土墙是挡土墙的一种常见形式，其结构简单、施工方便、成本低廉，因此在工程中得到了广泛的应用。
在设计浆砌石挡土墙时，需要对其荷载进行合理的计算，以确保其稳定性和安全性。
本文将介绍浆砌石挡土墙荷载的计算公式及相关内容。
一、浆砌石挡土墙的荷载类型。
浆砌石挡土墙所承受的荷载主要包括土压力、水压力、均布荷载和集中荷载等。
其中，土压力是指土体对挡土墙施加的压力，是挡土墙最主要的荷载。
水压力是指水对挡土墙施加的压力，通常出现在挡土墙底部。
均布荷载是指挡土墙上部的荷载，主要来自于建筑物、交通载荷等。
集中荷载是指挡土墙上的局部荷载，如护栏、雨棚等。
二、浆砌石挡土墙荷载计算公式。
1. 土压力的计算。
土压力是挡土墙最重要的荷载，其计算公式为：P = 0.5γH²K_a。
其中，P为土压力，γ为土的重度，H为挡土墙的高度，K_a为土的活动土压力系数。
2. 水压力的计算。
水压力是指水对挡土墙施加的压力，其计算公式为：P = 0.5γ_wH_w²K_w。
其中，P为水压力，γ_w为水的重度，H_w为水的高度，K_w为水的活动水压力系数。
3. 均布荷载的计算。
均布荷载是指挡土墙上部的荷载，其计算公式为：q = γ_cH_c。
其中，q为均布荷载，γ_c为建筑物或交通载荷的重度，H_c为荷载的高度。
4. 集中荷载的计算。
集中荷载是指挡土墙上的局部荷载，其计算公式为：F = P/A。
其中，F为集中荷载，P为局部荷载的大小，A为局部荷载的作用面积。
三、浆砌石挡土墙的稳定性分析。
在计算了挡土墙的荷载之后，还需要对其稳定性进行分析。
挡土墙的稳定性分析主要包括倾覆稳定性、滑动稳定性和破坏稳定性等。
倾覆稳定性是指挡土墙倾倒的稳定性，滑动稳定性是指挡土墙的滑动稳定性，破坏稳定性是指挡土墙的石材破坏稳定性。
倾覆稳定性分析可采用弯矩平衡法进行计算，滑动稳定性分析可采用剪切力平衡法进行计算，破坏稳定性分析可采用强度平衡法进行计算。
浆砌片石挡土墙
引言概述：浆砌片石挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土地坡面的塌方。
本文将探讨浆砌片石挡土墙的优点、施工方法、关键技术要点以及注意事项。
通过深入研究，我们将为读者提供关于浆砌片石挡土墙的全面了解。
正文内容：1.浆砌片石挡土墙的优点1.1片石挡土墙具有较高的抗侧倾能力1.2片石挡土墙的透水性能较好1.3片石挡土墙的自然美观性1.4片石挡土墙对环境的影响较小1.5片石挡土墙具有可持续性发展的优势2.浆砌片石挡土墙的施工方法2.1地基准备工作2.2石材的选择和分类2.3挡土墙的基础施工2.4片石的分堆和运输2.5片石挡土墙砌体的施工3.浆砌片石挡土墙的关键技术要点3.1片石的规格和尺寸3.2挡土墙的均衡稳定性设计3.3砂浆的配制和施工3.4片石挡土墙的连接和锚固3.5挡土墙的排水系统设计和施工4.浆砌片石挡土墙的注意事项4.1施工前的勘测和设计4.2施工过程中的质量控制4.3施工过程中的安全防护4.4施工后的维护和管理4.5片石挡土墙的环境保护和生态恢复总结：浆砌片石挡土墙作为一种常见的土木工程结构，在防止土地坡面塌方方面具有独特的优势。
本文从浆砌片石挡土墙的优点、施工方法、关键技术要点以及注意事项等方面进行了详细的阐述和分析。
通过深入研究和实践应用，我们认为浆砌片石挡土墙是一种具有可持续性发展潜力的土木工程技术。
在今后的工程实践中，应注重施工质量和环境保护，以实现片石挡土墙在土木工程中的全面应用。
引言概述：浆砌片石挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土体滑坡和土壤侵蚀，同时美化和增加土地利用价值。
该墙体结构采用片石砌筑，通过浆材将石块黏合在一起，形成坚固的挡土墙。
本文将详细介绍浆砌片石挡土墙的构造、施工方法、特点以及应用领域。
正文内容：一、浆砌片石挡土墙的构造1.1片石选择：选择适合的片石是构建坚固挡土墙的关键。
应选用质地坚硬、光滑无裂纹的块状石材，以确保挡土墙的稳定性和耐久性。
1.2浆材选择：浆材是将片石黏合在一起的关键。
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幸福闸进口浆砌石挡土墙，底板采用7655型凿岩机钻孔，孔距0.5~0.8m，排距0.5~0.6，孔深0。
5～0。
8，单耗0。
4～0。
5采用电雷管进孔。
电力并串起爆。
2闸室段及砼排架爆破拆除闸室段砼排架是40×40柱4根，高11。
0，拟采用定向倒塌的控爆施工方案采用水平钻孔，孔距0。
4，孔深0。
25，单孔装药量25～30，前排砼柱爆破高度2。
5扣排柱爆高1。
0，前排柱采用1＃段毫秒微差电雷管，后排柱采用7＃段毫秒微差电雷管，串并起爆网络，用GM－300型起爆器起爆。
倒塌后变高空作业为颊作业进行解炮施工。
闸室段顶板是50厚的砼，侧墙是1。
0厚的墙，底板砼1。
5厚，顶板采用垂直钻，孔距0。
4，排距0。
6，孔深0。
6～0。
8（注意侧墙先开挖钻孔孔深只能0。
6后开挖则钻孔深度在0。
7～0。
8），单孔装药80～150；底板孔距0。
6～0。
8，排距0。
6～0。
8，孔深1。
2，考虑底板钢筋网的作用，药量加大，单孔药量250～400，在爆破拆除除实施过程中，闸室段可采用1－10段电雷管同时一次性爆破拆除，方便机械出渣。
3涵洞洞身段爆破拆除涵洞洞身长40，每10。
0米一道伸缩缝，长江干堤身土方开挖后，顶板和侧墙砼采取分段一次性拆除，底板分段4次拆除，爆破施工规模大小的选择要根据实际情况和周边环境而定，严格控制最大单段起爆药量和爆破飞石。
涵洞顶板侧墙厚1。
0 ，每10。
0 一段共4段，底板砼厚1。
2，且每10一个齿槽。
爆破施工时在齿槽段钻孔要加深。
顶板孔距0。
6，排距0。
6，孔深0。
6，单孔装药量80～150；侧墙孔距0。
6，排距0。
6，孔深0。
6～0。
8）注：涵洞侧墙土方不开挖钻孔孔深0。
7～0。
8，工挖后钻孔深0。
6〕。
单装药量80～200；底板孔距0。
6～0。
8，排距0。
6；孔深0。
8～1。
0，单孔装药昌150～250毫秒电雷管进孔微差起爆，采用电力串并网经GM－300起爆器起爆。
4出口消力池浆砌块石拆除出口消力池长10，宽2。
5～5。
0，浆切石厚1。
0，采用垂直钻孔，孔距0。
6～0。
8，排距0。
6，孔深0。
6～0。
8单耗0。
45～0。
5，电力起爆网络，挖掘机配合自卸汽车出渣。
5干砌石拆除老幸福闸进口段干砌石拆除643。
拟采用1台1反铲掘机松动，人工转运到石料堆放场。
4〕机械设备幸福闸爆破拆除工期25天，拟定钻孔采用17柴没空压机一台7655型凿岩机6台，1挖掘机1台GM－300型起爆器一台防爆箱2个，胶管链100床，钢板5吨。
四，砼工程幸福闸砼735。
9。
包括垫层，闸底板，箱涵，竖井排架，工作桥等部位的砼。
砼浇筑从闸底板到箱涵底板进行跳仓浇筑施工。
1〕砼施工原材料检验及配合比设计（1）材料检验1水泥：水泥质量和计量及稳定是钢筋砼质量的关键，为保证砼工程质量。
根据规范要求，每批水泥除应有出厂证，水泥厂家的合格证外每200～400水泥进行一次强度，稳定必及其它规定性能指标的检验。
检测结果及时报质检科及监理备案。
不合格水泥严禁入库。
2骨料：粗细骨料均采用质地坚硬，颗粒洁净级配良好的中粗砂和卵石。
粗骨料超逊径符合<<水工砼施工规范>>SDJ-207-82要求.对少筋或无筋结构,应选用较大的粗骨料粒径.粗骨料直径小于构件断面最小边长1/4,素砼板厚的1/2，细骨料采用的细度模数在2。
4－2。
8范围内的中粗砂含泥昌<3%。
粗骨料采用0。
5～2。
0，2。
0～4。
0二种规格的卵石。
粗细骨料分开堆放，防止相互混杂。
3砼配合比砼配合比设计：利用施工现场原材料，按SD105－82有关技术要示进行试验。
试配满足设计强度要求，合理降低水泥用量及施工和易性要求，还应满足施工强度保证率，均质性指标等。
上述配合比都属于理论配合比，在实际施工过程中根据砂石骨料含水量，超逊径比例，骨料级配水泥重量等实际情况适当调整用水量，粗细骨料用量比例。
为保证拌和质量，实验人员要严格控制每盘粗细骨料用量，拌和用水量及拌和时间，并作好值班记录。
所有浇筑砼均按要求每100取样一组，小体积每浇筑一次取样一级。
取样在拌和机出料口随机抽取，每组三块。
按龄期要求进行养护，试压，取得鉴寂砼施工质量的原始资料。
4砼浇筑砼底板浇筑工艺流程：清基垫层浇筑（反滤层）钢筋安装止水安装模板安装仓面检查砼浇筑砼养护墙体砼浇筑工艺流程：凿毛清仓钢筋安装模板安装仓面检查砼浇筑砼养护人工挖除地基保护层后经监理部门检收合格，浇筑砼垫层。
垫层浇筑时各边宽度放宽0。
5方便立模。
在垫层有一定强度后，测量人员据施工图纸放样，打设高程，边线控制桩。
随后进行钢筋，模板，止水架设。
模板采用定型钢模拼装，局部边角采用木模填缝。
模板加固采用12钢筋拉杆，钢管围楞，钢管支撑。
产对模板进行荷载计算复核模板稳定性，刚度及强度。
保证浇筑后砼几何尺寸符合设计要求。
幸福闸钢筋用量43。
1。
按钢筋的直径，数量，进行钢筋分批采购，分类堆放。
进入工地的钢筋应有材质说明书，出厂证，并按要求进行拉力，冷弯，焊接等物理指标试验。
钢筋加工前，按规范定要求对钢筋水锈，鳞片，污垢进行清除。
并对钢筋进行调直。
弯曲钢筋采用一台4－14钢筋调直机调直钢筋的切割和弯制在钢筋加工厂内进行，采用1台J5－40钢筋切断机切断，1台WJ40－1钢筋弯曲机进行弯曲。
钢筋制作前后都要求按施工图纸，对钢筋统一编号挂牌标识。
牌上按放样表注明编号，下料长度，规格，制作形状，尺寸，使用部位。
钢筋按头遵照SDJ207－80「水工施工规范」的有关要求进行施工。
并且钢筋接头要求按设计要求分散布置。
钢筋场内运输采用人工抬入基坑。
钢筋加工成型运入施工现场后，据施工图约进行绑扎，焊接，架设。
施工中重点检查钢筋的间距，保护层及钢筋支架，钢筋保护层用砼垫块控制，砼垫块强度不低于底板设计强度。
钢筋安装完成经监时认可后方可进行砼浇筑。
2砼浇筑前仓面清理凿除砼结合面乳皮，清除浮渣，松散物等污染物。
并用高压水将仓面冲洗干净。
排除仓内积水。
3砼浇筑本工程砼浇筑量不大，最大浇筑强度140 。
砼采用2台0。
35自落式砼拌和机拌制，人工推手推车上料。
砼入仓采用HBT－60型砼输送泵直接入仓。
砼输送泵布置在拌和机出料口处泵管接至浇筑作业仓面。
砼入仓后，人工平仓，软管插入式振捣器振捣。
振捣时振动器棒头距模板边距离大于5 ，但不大于有效振动半径的1/2。
防止振动棒直接振捣模板引起模板位移。
振捣器在同一位置的振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡并开始泛浆为准谨防过振。
振捣按梅花形面布置并做好标示，以防漏振。
砼振捣后及时对砼表面进行第一次整平面收面。
在砼初凝前进行第二次、第三次站整收光，保证砼表面平整、光洁，切实做到砼内实外光。
四、砼的养护砼在浇筑完毕后12～18内即可进行养护，养护采用潜水泵抽水养护。
养护时间不少于11天。
养护期内保证表面经常湿润。
温度较低时砼用草袋履曾保温。
五、门槽砼浇筑门槽砼仓面凿毛、清理、冲洗干净后开始立模。
门槽模板采用定型组合钢模板，配合木模补缝。
加固采用12拉筋配合钢管脚手架对撑的方法加固。
将12拉筋焊接在锚筋上，防止门槽变形及位移。
门槽高度3，可一次立完模板，仅留砼浇筑入仓口。
砼采用输送泵输送，挂溜桶入仓，软管插入式振捣器振捣。
对门槽边角或埋件较多部位要加强震捣，确保砼密实。
振捣时还要防止震动棒长时间振动模板和埋件而引起模板、埋件变形和位移。
砼在浇筑完后12～18小时内，即可进行养护。
养护时间不少于21～28天。
养护采用潜水泵抽水养护、养护期内保证砼面经常湿润。
六、止水工程【选购有出厂证明、材质证明的止水铜片，其力学各项性能指标均符合规范要求。
止水铜片制作按设计要求和施工便利分段进行。
机械压制成型，由人工转运到施工现场。
止水铜片搭接采用双面氧焊。
搭接长度不小于2 。
砼浇筑平仓时，止水部位禁止骨料集中现象，谨防漏振。
七、幸福闸土方回填幸福闸土方回真填14000。
回填在闸砼强度达到70％的情况下方可开始施工。
具体施工工艺详见堤身土方填筑工程。
另在砼与土体结合面处，先清除闸体砼表面的乳皮、粉尘及油污等，割除其表面外露铁件，并用水泥将铁件残余露头覆盖。
填筑时，先将闸体表面洒水湿润边涂泥浆，边铺上、边夯实。
涂刷高度与铺土厚度保持一致。
涂层厚度5 。
并与下层衔接。
严禁泥浆干固后再铺土、夯实。
制备泥浆采用塑必指数IP大于17的粘土，土水比1：3。
0 。
幸福闸土方回填采用5台8铲运机填筑，1台74 推土机配合人工平整、碾压。
八、防渗墙本工程防渗墙从涵闸轴线向两侧延伸各30 ，深18 ，墙厚0。
3 。
拟用400的粉喷桩进行搭接，形成地下连续防渗墙。
（见图5－6－1，已知M1M2＝300 ，R＝400 ，由此可知相邻心距0。
22＝265 ）此次水泥土防渗墙工程量为1751，拟采用一台粉喷桩机同时进场施工，桩机的工效为60 /台…D。
（1）水泥土防渗墙施工工艺：1·施工前应准确测放轴线和桩位，并用竹签或钢筋作用显标志。
2·桩机就位，根据施工布置图，让桩机就位，并把桩机调正，水平。
3·关闭粉喷机灰路门，打开气路门。
4·预搅下沉：启动主电动机，根据施工要求，逐级加速，正转预搅下沉。
钻至接近设计深度时，钻机应原氏速慢钻1－2 。
从预搅下沉开始，直到喷粉结束为止，应在钻杆内连续输送压缩空气。
5·提升喷粉搅拌，钻进到设计深度后，打开灰路门，按0。
5/ 的速度边提升边喷灰，让水泥灰与土充分搅拌。
6·重复搅拌：为保证成桩质量，再次将搅拌头下沉到一定深度。
提升搅拌时，其速度控制在0。
5～0。
8 左右。
7·当提升喷粉到标高时，应超喷0。
5 以保证桩头的强度要求。
8·桩孔成型后，钻机移位对孔，施工下一根桩。
水泥土防渗墙施工工艺流程见图5－6－2（2）施工技术要求及质量保证措施为保证水泥土防渗墙的质量，施工中应注意以下问题：1·施工前校核基点。
准确测放轴线和桩位，并对桩孔编号2·搅拌桩施工前进行试桩，以确定施工参数。
3·水泥土搅拌桩所用水泥采用425普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为14％。
4·桩长要达到设计孔深，当喷粉提升到预计标高后，应超喷，以保证桩头强度要求。
5、搭接：设计要求水泥土墙厚0。
3 ，施工中应保证接头处的墙厚达到这一要求。
6、桩体喷粉要求一气呵气，不得中断，若因故中断，应及时作好停灰深度记录，再次喷灰时应将桩机搅拌下沉到停灰面以下0。
5 ，若超过一定时间，应和前一根桩进行对接。
7、水泥土搅拌桩施工时，作好孔位，孔径，孔深及喷粉量等各项原始记录。
九、闸门及埋件安装一〕平面闸门埋件安装平面闸门埋件主要包括底槛、主轨、反轨及门楣等，埋件运至工地且土建具备安装条件后即可进行埋件安装工序。
将埋件由现场仓库运至安装地后，卸至闸墩前的护坦上，接着进行一期砼深凿毛，用高压水将碎屑、浮尘清理，调整预埋插筋或基础螺栓，清理门槽内渣土，积水，设置孔口中心，门槽中心及高程控制点等基准线。