外协模具管理办法
模具管理制度
模具管理制度模具管理制度11.目的：为保证公司生产有序进行，给广大员工创造一个整洁，清新的工作环境，有效的提高员工的工作效率及产品质量，杜绝及预防意外事故发生，特制订本管理制度。
2.适用范围：模具车间全体员工3.考核项目：（一）车间现场纪律规定：1.员工必须服从车间安排，尽职尽责做好本职工作，不得故意刁难或拒绝班组长及上级安排，对不服从安排或辱骂上级主管者将一次罚款20至100元，情节严重者降薪，调职或予以劝退。
2.严禁打架，聚众闹事，如有违者罚款100-300元，情节严重者给予开除处份。
3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知，规定，严禁在现场各看板，设备上，墙上乱涂乱画，违者每次罚款20元。
4.员工上班前严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工处理。
5.故意损坏或偷盗公司物品者，开除处分并移送公安机关进行处理。
6.不得传播谣言损坏公司或同仁形象声誉，情节严重者予以劝退。
7.对公司主管或公司制度有不满者，可依级进行投诉建议，不得消极怠工，如有罢工者，一律开除处理。
8.上班时间不得聊天说笑，玩手机，电脑游戏，打瞌睡，不得擅自离开生产岗位，不得在产品或设备上坐，躺，踩，违者每次罚款20元。
9.公司的考勤实行上下班打卡制，员工上下班应亲自排队打卡，委托他人代打或替他人打卡，一经发现，违纪双方均以旷工半天处理。
10.全体员工需按公司规定的时间准时上下班，如有迟到，早退，旷工等现象按公司规章制度进行处理。
11.员工因特殊情况需请假，应按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可离开，否则按旷工处理。
12.严格遵守公司的各项规章制度。
（二）安全生产1.中午，下午和夜班下班班组负责人负责管好门窗。
2.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。
3.严禁在车间吸烟，违者罚款100元。
造成危害者，追究其经济行政及刑事责任。
4.严格按照操作规程进行设备操作，若违规造作而导致工件报废，设备损坏，安全事故者，依造成后果的轻重进行处罚。
外协厂模具管理制度
外协厂模具管理制度一、总则为保证外协厂模具管理工作的顺利进行，规范外协厂模具管理流程，提升外协厂模具管理水平，特制定本制度。
本制度适用于所有与我公司进行模具外协合作的外协厂，外协厂应严格遵守本制度的规定，确保模具管理工作的有效进行。
二、模具管理责任1. 外协厂应设立专门的模具管理部门或配备专职模具管理员，负责外协厂模具的管理工作，并及时向我公司汇报模具的使用情况、维护情况等相关信息。
2. 外协厂应建立完善的模具管理制度，明确模具的领用、归还、维护、保养等各个环节的责任人，并加强对责任人的监督与管理。
3. 外协厂应确保模具管理工作的有效开展，对模具进行定期检查、保养、维修，确保模具的安全使用，并定期向我公司提交模具检查、保养、维修等相关报告。
三、模具领用与归还1. 外协厂在领用我公司的模具时，应填写领用单，注明领用日期、领用数量、领用人等信息，并经我公司负责人签字确认后方可领用。
2. 外协厂在归还模具时，应填写归还单，注明归还日期、归还数量、归还人等信息，并经我公司负责人确认后方可归还。
3. 外协厂在模具的领用、归还过程中，应注意模具的完好性和数量是否与领用时相符，如有缺损或丢失应及时通知我公司并赔偿相应损失。
四、模具维护与保养1. 外协厂应制定模具维护保养计划，明确模具的保养周期、保养方法等内容，并安排专人负责执行。
2. 外协厂在进行模具维护保养时，应按照制定的保养计划进行，保证模具的使用寿命和质量。
3. 外协厂应定期对模具进行检查，发现问题及时进行维修处理，确保模具的正常使用。
五、模具安全管理1. 外协厂应建立健全的模具安全管理制度，加强对模具的安全使用培训，确保操作人员对模具的使用规范和安全意识。
2. 外协厂应定期对模具进行安全检查，发现问题及时处理，确保员工的人身安全。
3. 外协厂应定期对模具进行技术升级和改进，提高模具的使用寿命和效率。
六、附则1. 外协厂应遵守相关法律法规和标准，保障模具管理工作的合法合规。
外协模具管理办法
旺达集团有限公司WD01-JS01E02-2007外协模具管理办法（A0）编制：审核：会签：批准：批准日期：旺达集团有限公司外协模具管理办法1、目的为完善模具管理，明确外协模具管理程序与责任，提高模具质量、生产效率、降低成本，提高企业效益，特制定如下外协模具管理办法：2、范围本管理办法规定了外协模具出入库管理及维修/维护程序；本管理办法适用于本公司所有外协供方模具管理和维修/维护的全过程。
3、管理流程3.1. 所有委外生产产品的模具必须是经过旺达集团及客户批产验证合格的，否则不允许发给外协加工单位；3.2. 委外生产产品的模具由旺达集团综合评定后，确定提供给外协加工单位，一旦确定后，该模具就归该外协加工单位使用和维修/维护保养，直至完成寿命为止（若旺达集团压铸事业部有特别需求时除外）；3.3. 模具出库时，外协加工单位填写领用单，仓库根据统一规定，核实所供产品、模号及模具状况后，对合格模具开据模具出库单，模具管理员及时在《模具档案》上作好记录：累计生产数量、质量状况，维修状况及已使用状况等；3.4. 对外协加工单位不再生产的模具入库时（包括需要旺达集团维修的模具），外协加工单位须附上末件产品（汽摩配末件1件，散热器末件2件：1件为完整产品，另一件用于三段解剖，便于检修壁厚差），并将生产数量，累计生产数量等告知模具管理员，然后模具管理员在《模具档案》上作好记录，办理入库手续。
注：模具易损件顶杆等，由旺达集团统一采购，外协加工单位开领料单到旺达领取，须是以旧换新，旺达模具管理员根据各外协加工单位分别统计建账，费用承担待定4、维修/维护保养4.1.所有委外生产产品的模具的维修/维护保养均由外协加工单位自行负责；4.2.旺达集团提供的模具本身的问题造成而外协加工单位又无法修复的，可以送回旺达集团维修；4.3.难度很大的因外协加工单位造成而无法修复的，可以送回旺达集团维修，但维修所有费用需由外协加工单位承担；4.4.外协加工单位须做好根据规定的生产模次数进行维护（修）保养：4.4.1新模生产8000模后需清理模具上的铝屑、污垢物，打磨抛光,上油等；并对模具型腔(芯)进行回火去应力处理4.4.2 模具生产10000模后需清理模具上的铝屑、污垢物，打磨抛光,上油等注：若外协加工单位无能力（暂时）维护（修）保养模具，可以送回旺达集团护（修）保养，但护（修）保养费用需由外协加工单位承担；4.5.对无法修复或改型的模具，外协加工单位提出报废申请，填写《模具报废申请审批单》，送旺达相关主管审核后，报总裁审批后，送还旺达集团处理，不允许外协加工单位自行处理；根据《模具报废申请审批单》处置意见，若非正常报废（模具材料问题、热处理问题、操作不当或维护保养不良等问题造成的），落实责任人赔偿损失或对责任人将予以处罚。
模具外发加工管理规定
XXX有限公司模具工件外发加工管理规范文件编号：WI-MJ-010 版本/版次：B/3页次：1 / 31、目的合理评定和选择模具加工科外协供应商。
指导模具加工科工件外协加工，确保所选外协厂商具有部门要求的加工的能力，保证外发加工的质量，降低外发加工的成本，从而达成供需双赢。
2、范围适用于模具外协厂商的评定，模具及模具零件外发加工全过程。
3、职责3.1模具加工科负责选择合格的外发加工厂家，提出外发加工申请，模具工艺组跟进外发加工的进度，生产一部部长审核确认外发加工厂家和对外发加工报价的确认；3.2仓储科负责对外发加工件进行出、入库管理。
3.3质量部IQC负责外发加工的模具及工件进行检验。
3.4模具工艺组负责制作外发加工商务合同和后续款项支付等工作；4、合格外协加工供应商的评定4、1供应商的开发和评审4、1、1在对外协加工供应商进行开发时，将依照公司规定，组织相关人员对供应商的实际产能，工艺技术的稳定性等进行实地考察，并对其价格、供货能力和服务进行评核；并要求外协厂商填写《模具外协供应商调查表》。
4、1、2当评审合格时，由模具工艺组及模具检测组与供应商签订《模具外协加工质量保证协议书》《供应商绿色环保承诺书》；完成上述工作后，由模具检测组将该供应商纳入《合格供应商名单》上，并将相关资料交给部门存档；4.2模具工件外协加工费用的管控4、2、1为节约模具加工成本，模具工件外发加工的价格实行公开对比、择优选取的方式进行，模具加工科会收集外部市场相关信息作为参考，然后让外协供应商不定期进行相关价格的竟报，以加工质量和服务质量为基础，对有价格优势的将优先考虑作为合格供应商；4、2、2在外协供应商发生质量事故或者出现严重交期延误时，模具加工科将根据给公司造成的损失和影响，对供应商做出罚款决定，具体数额将上报公。
外协厂模具管理制度
一、总则为加强外协厂模具管理，确保模具质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、模具管理的范围1. 外协厂模具的设计、制造、检验、使用、维修、保养、报废等全过程。
2. 模具的采购、验收、储存、分发、回收等环节。
三、模具管理的组织机构1. 成立模具管理小组，负责模具管理的组织、协调、监督和考核工作。
2. 模具管理小组由生产部、技术部、质量部、采购部等部门人员组成。
3. 模具管理小组设组长一名，负责模具管理工作的全面负责。
四、模具设计管理1. 模具设计应符合产品技术要求、生产工艺和设备条件。
2. 模具设计文件应齐全、完整、准确，并经相关部门审核批准。
3. 模具设计应进行技术评审，确保模具设计合理、可靠。
五、模具制造管理1. 模具制造应选用优质材料，确保模具质量。
2. 模具制造过程中，应严格执行工艺规程，确保模具精度。
3. 模具制造完成后，应进行检验，检验合格后方可投入使用。
六、模具检验管理1. 模具检验应严格执行国家标准、行业标准和企业内部标准。
2. 模具检验应包括尺寸、形状、表面质量、硬度、耐磨性等检验项目。
3. 模具检验不合格的，应及时返工、返修或报废。
七、模具使用管理1. 模具使用人员应经过培训，熟悉模具结构、性能和使用方法。
2. 模具使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，防止模具损坏。
3. 模具使用过程中，应做好记录，包括模具编号、使用时间、使用次数、维修保养情况等。
八、模具维修保养管理1. 模具维修保养应定期进行，确保模具性能稳定。
2. 模具维修保养应按照保养计划进行，保养内容包括清洁、润滑、调整、更换磨损件等。
3. 模具维修保养应由专业人员进行，确保维修保养质量。
九、模具报废管理1. 模具报废应按照国家规定和行业标准执行。
2. 模具报废前，应进行技术鉴定，确认模具已无法修复或修复成本过高。
3. 模具报废后，应进行报废登记，并妥善处理报废模具。
十、模具管理考核1. 对模具管理小组及各部门模具管理人员进行考核，考核内容包括模具设计、制造、检验、使用、维修保养等方面。
15外协1模具管理制度-采购部门
外协件模具管理制度一、目的为规范公司的外协模具管理工作，明确模具需求的提出、制作及管理规则，统一模具的账务处理，减少模具资产的流失，特制定本制度。
二、适用范围适用于公司外购配件模具的管理。
三、职责（见附件1）四、关键控制(模具开发流程见附件2)协议履行中异常情况的处理1、在协议履行过程中出现以下情况时，成控部应本着阻断风险、避免纠纷的原则，与供应商协商模具的后续处置事宜：模具尚未完成，因公司原因导致模具停止制作。
模具制作完成，或验收合格并已开始供货，但因市场原因导致未供货，或产量未达到预期目标。
协商结果报单位负责人或总经理审批，必要时可与供应商签订《合同终止协议》。
2、异常情况下的模具处置公司已付款项应按《资产管理制度》转固或进入当期费用。
如费用由供应商全部承担或实际出资比例在50%以上的，模具可由供应商处置，但须遵守协议中约定的知识产权和保密条款，不得售卖或修模后供他人使用。
如费用由公司全部承担或实际出资比例在50%以上的，模具所有权归公司，成控部应将模具收回公司，或修模后再利用，或变卖处理。
3、模具使用管理（1）模具台账管理各单位应指定专人建立和维护《模具管理台账》，内容应包括模具基本信息、价格情况、费用结算情况、生产用量等。
（2）模具账务管理成控部与财务部定期进行模具台账核对，重点关注模具使用状态、付款进度、费用结算情况、模具是否及时转固等，保证账账相符；（3）零部件价格调整当零部件用量达到协议约定值时，成控部应及时进行价格调整。
五、本制度解释权归成控部。
六、本制度自下发之日起实施。
七、附件：附件：1.职责附件：2.模具开发流程附件：3.新开模具可行性评价表附件：4.模具开发制作合同附件：5.零部件样件质检报告附件：6.模具验收报告附件：7.模具管理台账xxxxx有限公司2019-11-5 xxxxx有限公司企业管理部 2019年11月5日印发。
塑胶模具外协加工要求
未经买方书面确认同意，买方不得擅自进行合同约定加工内容以外的任何加工和处理（如表面烧焊等）。卖方应承担由此产生的重大缺陷，买方有权拒收。不得改变我公司要求的材质。
5
加工件应表面干净，做好防锈工作，无铁销、无油污、无毛刺，无碰伤。
6
原则上要求所有精加工一律用高速铣加工。优先用高速铣完成所有精加工，少用EDM加工。不允许用行程不够的机器接刀加工。精加工不得转包。
外协加工要求
1
议价过程中，卖方应进行充分的工艺评审，制定合理的加工工艺供买方评估。合同签订后两天内，卖方应制定详细的《加工计划表》提供给买方。卖方每周三上午向买方提供一次模具加工进度状况，并附图片说明。卖方不得随意改变商定的加工工艺，如有更改需提供书面说明申请，经同意后方可执行。
2
卖方加工完成后，所有的加工件均需要卖方提供合格的尺寸检测报告，测量工具以三坐标为主，三座标(CMM)检测报告不要改变买方提供的3D数据的颜色和坐标原点，从基准孔取数，移到坐标原点。其他测量工具可以满足检测要求的，需买方同意方可。测量不合格加工件应返修至合格后重新检测。不合格件、不合格部分应明确标示。卖方针对加工件CAVITY、CORE及买方指定的重要工件检测，卖方应提前通知买方到测量现场。
7
精加工时先加工基准边，基准角，基准面，基准孔，所有正面精加工部分从基准孔取数。
8
注意螺丝孔底孔不能打错。加工前认真核对,作为重点控制.
CAVITY加工特别要求
1
热流道孔口部¢6孔，做到5.90至5.95mm。
买方:卖方:
模具管理规定
3.2.1.3.改善、整改所需制作的模具依据为《模具整改计划》。
3.2.1.4.复制的模具由技术质量部提供设计图纸，提出复制模具的部门编制推进计划并跟踪落实。
3.2.1.5.所有模具均需由技术质量部、采购部、生产部评审确定是自制或委外制作。
4.4.6.模具验收未在规定时间提交验收意见，考核责任部门50-100元/次（100-200）。
5.流程图：【附件一】
自制模具管理流程
序号
流程
权责部门
/人
作业要求
参考文件/
使用表单
1
需求部门
提报部门提出申请。
《新产品开发建议书》
《设备工装需求申请单》
2
需求部门
提报部门组织相关部门评审。
评审记录
3
技术质量部
3.2.3.13.模具的验收合格时间必须符合《模具合同》规定的交模时间，对于延期情况必须依照相关条款进行追溯。
3.2.3.14.采购部根据模具《验收报告单》按程序办理结算手续。
3.2.3.15.生产部工装管理员将验收合格的模具上架，编入公司模具台账中。
3.2.4.模具保管使用：
3.2.4.1.自制模具未验收前由加工部门保管，外协模具未验收前PE部门接收和保管。
8
技术质量部
生产部
对模具进行初步验收，确定是否安排试模。
9
技术质量部
生产部
采购部
按图纸要求对模具进行试制和验收。
《验收报告单》
10
生产部
验收合格的模具交工装管理员入账和上架。
《模具台账》
【附件二】
外协模具管理流程
序号
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旺达集团有限公司
WD01-JS01E02-2007
外协模具管理办法
（A0）
编制：
审核：
会签：
批准：
批准日期：
旺达集团有限公司
外协模具管理办法
1、目的
为完善模具管理，明确外协模具管理程序与责任，提高模具质量、生产效率、降低成本，提高企业效益，特制定如下外协模具管理办法：
2、范围
本管理办法规定了外协模具出入库管理及维修/维护程序；
本管理办法适用于本公司所有外协供方模具管理和维修/维护的全过程。
3、管理流程
3.1. 所有委外生产产品的模具必须是经过旺达集团及客户批产验证合格的，否则不允许发给外协加工单位；
3.2. 委外生产产品的模具由旺达集团综合评定后，确定提供给外协加工单位，一旦确定后，该模具就归该外协加工单位使用和维修/维护保养，直至完成寿命为止（若旺达集团压铸事业部有特别需求时除外）；
3.3. 模具出库时，外协加工单位填写领用单，仓库根据统一规定，核实所供产品、模号及模具状况后，对合格模具开据模具出库单，模具管理员及时在《模具档案》上作好记录：累计生产数量、质量状况，维修状况及已使用状况等；
3.4. 对外协加工单位不再生产的模具入库时（包括需要旺达集团维修的模具），外协加工单位须附上末件产品（汽摩配末件1件，散热器末件2件：1件为完整产品，另一件用于三段解剖，便于检修壁厚差），并将生产数量，累计生产数量等告知模具管理员，然后模具管理员在《模具档案》上作好记录，办理入库手续。
注：模具易损件顶杆等，由旺达集团统一采购，外协加工单位开领料单到旺达领取，须是以旧换新，旺达模具管理员根据各外协加工单位分别统计建账，费用承担待定
4、维修/维护保养
4.1.所有委外生产产品的模具的维修/维护保养均由外协加工单位自行负责；
4.2.旺达集团提供的模具本身的问题造成而外协加工单位又无法修复的，可以送回旺达集团维修；
4.3.难度很大的因外协加工单位造成而无法修复的，可以送回旺达集团维修，但维修所有费用需由外协加工单位承担；
4.4.外协加工单位须做好根据规定的生产模次数进行维护（修）保养：
4.4.1新模生产8000模后需清理模具上的铝屑、污垢物，打磨抛光,上油等；并对模具型腔(芯)进行回火去应力处理
4.4.2 模具生产10000模后需清理模具上的铝屑、污垢物，打磨抛光,上油等
注：若外协加工单位无能力（暂时）维护（修）保养模具，可以送回旺达集团护（修）保养，但护（修）保养费用需由外协加工单位承担；
4.5.对无法修复或改型的模具，外协加工单位提出报废申请，填写《模具报废申请审批单》，送旺达相关主管审核后，报总裁审批后，送还旺达集团处理，不允许外协加工单位自行处理；
根据《模具报废申请审批单》处置意见，若非正常报废（模具材料问题、热处理问题、操作不当或维护保养不良等问题造成的），落实责任人赔偿损失或对责任人将予以处罚。
注：压铸模具正常寿命要求：
1.模具型腔(芯)材质为3Cr2W8V或H13时，铝合金压铸模寿命：6万模以上
2.模具型腔(芯)材质为日本牌号SKD61时，铝合金压铸模寿命：8万模以上
3.模具型腔(芯)材质为瑞典钢材8407时，铝合金压铸模寿命：10万模以上
4.模具型腔(芯)材质为一胜百DIEVAR时，铝合金压铸模寿命：12万模以上
5、本管理办法自2007年11月1日起施行
6、本管理办法由压铸事业部负责解释。