大直径给水衬塑复合钢管卡箍连接施工工法
钢塑复合管镀锌钢管卡箍连接施工方案方法与技术措施.docx
钢塑复合管镀锌钢管卡箍连接施工方案方法与技术措施
1.钢塑复合管、镀锌钢管连接方式
2.卡箍连接管道预制加工
钢管沟槽使用专用的钢管压槽机压制而成。
压槽机配轮由压轮和滚轮配对组合，沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定。
沟槽深度定位标尺是控制压轮下压的根本限制，其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中，旋转一周、下压 -级，以保证压延过程中不出现管体真圆度改变及槽道深浅
表3-3T钢管的沟槽加工过程见图钢管沟槽加工过程图
1、钢管放入滚槽机和滚轮支架
2、下压手动液压泵使滚轮顶到钢
管外壁;
4、将对应管径塞尺塞入标尺确定3、锁紧于动液压泵回油阀;
滚槽深度;
不一。
之间;
动液压泵
; 7、检查密封而是否有损伤;
3.卡箍式管道安装 表3-3-2沟槽式卡箍管件安装见图
沟槽式卡箍管件安装图
5、踏动滚槽机开关同时下压手
6、启动滚槽机转动滚槽到达标尺
限位;
8、检查槽深;
5、确认管卡已经卡住管子。
6、拧紧螺栓，安装完成。
钢管采用沟槽式卡箍连接时，在需要开三通的管道上必 须使用专用的钢管开机进行机械开孔，不允许使用气割开 孔。
开孔后必须做好开孔断面的防腐处理。
图3-3-1沟槽式管道连接完成效果图
接, •管道卡箍连 标识清晰。
钢塑复合给水管安装施工方案及工艺方法
钢塑复合给水管安装施工方案及工艺方法
本文档旨在介绍钢塑复合给水管的安装施工方案及工艺方法。
1. 引言
钢塑复合给水管是一种新型的管材，具有耐压、防腐等优点，在给水系统中应用广泛。
为确保管道的安全和正常运行，正确的安装施工是至关重要的。
2. 材料准备
- 钢塑复合给水管
- 管件（如接头、弯头等）
- 密封胶
- 螺栓、螺母等连接件
- 扳手、螺丝刀等工具
3. 安装施工步骤
1. 确定安装位置：根据设计要求和工程需要确定钢塑复合给水管的安装位置。
2. 切割管道：根据需要将钢塑复合给水管进行切割，确保尺寸和长度符合要求。
3. 清洁管道：使用清洁剂或溶剂将管道内部和外部进行清洁，确保没有杂质和污垢。
4. 安装连接件：根据需要安装管件，使用密封胶确保连接处的密封性。
5. 安装管道：将钢塑复合给水管放入安装位，并使用连接件进行固定。
根据需要采用螺栓、螺母等连接件进行加固。
6. 打磨和涂漆：进行必要的打磨和涂漆处理，增加钢塑复合给水管的防腐性能。
7. 排气和通水：安装完成后，进行排气和通水测试，确保管道无泄漏和故障。
4. 安全注意事项
- 在进行安装施工时，穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 使用合适的工具，并确保其正常工作状态。
- 操作过程中，注意防止损伤管道和其他设备。
- 严格按照操作规程进行操作，不得随意更改安装方案。
以上是钢塑复合给水管安装施工方案及工艺方法的简要介绍，具体的操作步骤和安全注意事项应根据实际情况进行调整和补充。
对于涉及法律问题的具体情况，请咨询相关专业人士以获取准确的法律意见。
浅谈给水衬塑复合钢管卡箍连接施工要点
３）管 道 内壁 光 滑 、提 高输 送 效 率 ，表面 防 蚀 措 施 完善 、美观 ，使用 寿命 长 。
２施 工 工 艺 流 程
安 装 准 备一 绘 制安 装 施 工 图一 管道 及 管 件 加 工一 支 吊架 制作 、安装一 管 道安 装敷 设一 管 道 水 压 试 验一 管道冲 洗一 系统 通水 调试＿＋管 道保 温防 腐 。
的大 直径 衬 塑复 合钢 管 的端 部进 行沟 槽加 工 ，然后
压 槽和 切 断 时 ，应依 据 管道 直 径大 小 选择 进 刀
将 一根 待连 接管 道 的一 端套பைடு நூலகம்上橡 胶 密封 圈 ，密封 圈 速度 。进 刀不 能 太快 ，滚 槽 机手 柄 每轮 进 给量 不 大
的另一 端套 上 另一根 待 连接 管道 的端 部 ，对 准 后在 于 ０．２ ｍｍ。如 果进 刀 太快 ，可 能导 致个 别 管材 出现 接 口位 置橡 胶 密封 圈 的外侧 安 上卡 箍 ，并将 卡 箍 凸 变 形和 破裂 。衬塑 复合 钢管 管材 切断 时，根 据现场 测
管 继 承 了钢管 和 塑料 管 的优 点 ，其 防腐 措 施合 理 科 ３．３管道 及管 件 的加 工
学 ．连 接方 式 方 便 快 捷 ，应 用 在 给 水领 域 具 有突 出
将 专用 滚槽 机 固定 在 操 作 台上 ，以方便 管 道 加
的优 势 。施 工 中利 用专 用 的滚槽 机将 切 割 、打 磨好 工 。按管 道安 装施 工 图配管 并且 进行 管线 预组 装 。
浅谈 给水衬塑 复合钢 管卡箍连接施 工要 点
给水钢塑复合管施工方案
给水钢塑复合管施工方案水钢塑复合管是一种新型的输水管材，由钢管和塑料层复合而成。
它具备钢管的高强度和耐压性能，同时也具备塑料的耐腐蚀性和尺寸稳定性。
水钢塑复合管广泛应用于城市供水、排水和工业管道等领域。
下面将介绍水钢塑复合管的施工方案。
首先，在施工前需要进行方案设计和材料准备。
方案设计包括管线布置、管径选择、管道连接方式等。
材料准备包括水钢塑复合管、管件、密封胶等。
接下来，开始施工。
施工分为以下几个步骤：1.清理施工区域：先清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
然后确定管线布置和管道井的位置。
2.埋设管道：按照方案设计，将水钢塑复合管埋设在地下。
可采用挖沟或顶管的方式进行埋设，根据实际情况选择合适的方式。
在埋设过程中，需要控制好施工坡度和弯头的设置。
3.连接管道：将水钢塑复合管与管件连接。
连接方式通常有焊接、螺纹连接和承插连接等。
焊接方式适用于大口径管道，螺纹连接适用于小口径管道。
在连接过程中，需要确保连接牢固，并进行密封处理。
4.安装支架：根据管道的特点和布置，安装管道支架。
支架的选择应根据管道的直径和重量来确定，以保证管道的稳定性和安全性。
5.密封处理：在管道连接处和管道与井壁之间进行密封处理。
可使用密封胶或密封带进行密封，以确保管道的密封性能。
6.完成验收：施工完成后，进行管道的压力测试和检查。
通过压力测试，验证管道的质量和性能是否符合要求。
在施工过程中，需要注意以下几点：1.施工前需做好方案设计和材料准备，确保施工过程顺利进行。
2.施工现场要保持整洁，避免杂物和障碍物。
3.施工过程中需对管道的坡度和弯头进行控制，确保施工质量。
4.管道的连接要牢固并进行密封处理，以保证管道的密封性能。
5.施工完成后，进行管道的验收，确保管道的质量和性能符合要求。
综上所述，水钢塑复合管施工方案包括方案设计和材料准备、清理施工区域、埋设管道、连接管道、安装支架、密封处理和完成验收等步骤。
在施工过程中，需要注意施工现场的整洁、管道的坡度和弯头控制、连接的牢固性和密封处理，以及管道的质量和性能的验收。
给水钢塑复合管施工方案
给水钢塑复合管施工方案机连接DN≥100mm的衬塑钢管采用卡箍连接，DN＜100mm的采用丝扣连接。
套丝机连接时，应先将卡箍或丝扣套在管材上，然后将管材和管件对齐，使用套丝机进行连接。
连接前应检查卡箍或丝扣是否完好，连接后应使用扳手进行拧紧，确保连接紧密。
4.3吊装和支架安装在安装过程中，应根据设计要求和实际情况，选用适当的吊装工具和支架。
吊装时，应注意保护管材表面，避免刮伤和损坏。
支架的安装应牢固可靠，符合规范要求。
4.4试压管道安装完成后，应进行试压。
试压前应检查管道连接是否牢固，密封是否良好。
试压时应逐段加压，压力应达到设计要求，并保持一定时间。
试压结束后，应检查管道是否有渗漏、变形等问题，及时进行处理。
总之，衬塑钢管施工需要注意材料的选择和检查、机具的使用和保养、施工条件的满足、操作工艺的规范等方面。
只有严格按照规范要求进行施工，才能保证施工质量和安全。
在套制丝扣时，先按照管径尺寸将断好的管材分次套制，一般管径在15-32mm的管材需要套两次，40-50mm的管材需要套三次，而70mm以上的管材则需要套3-4次。
使用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘卡紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。
如果使用手工套丝，则需要先松开固定板机，将套丝板盘退到零度，按顺序上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案的压力钳内预留适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，然后两手推套丝板，带上2-3扣再站到侧面扳动套丝板，用力要均匀，待丝扣套成时，轻轻松开板机开退机板，保持丝扣应有的锥度。
最后，加工的管螺纹应平整，如有断丝、缺丝，其程度不得大于螺纹全扣数的10%。
在装管方面，设计要求防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。
将预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
在安装前，要清扫管膛，并将丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣。
塑料管卡箍连接施工方案
塑料管卡箍连接施工方案1. 引言塑料管卡箍连接是工业和建筑领域常见的连接方式之一。
它具有安装简便、快速、可靠等优点，被广泛应用于给水、排水和化工管道系统中。
本文将详细介绍塑料管卡箍连接的施工方案。
2. 施工准备在进行塑料管卡箍连接之前，我们需要进行一些施工准备工作：•确定管道连接位置和尺寸。
根据实际需要，确定塑料管道的连接位置和尺寸，并进行准确的测量。
•准备所需工具和材料。
常用的工具包括扳手、切割机、热熔机等。
材料包括塑料管、卡箍、密封垫片等。
•清洁管道表面。
使用清洁剂和布将管道表面彻底清洁，确保没有灰尘、油脂等杂质。
3. 施工步骤3.1 切割管道首先，根据实际需求，使用切割机将需要连接的塑料管道切割成所需长度。
确保切口平整、光滑，不得有毛刺或裂纹。
3.2 安装卡箍将卡箍沿着管道的连接部位放置好，确保卡箍的位置正确、稳固。
注意，卡箍的数量应根据管道的直径和连接的紧固程度而定，一般每隔一定距离安装一个卡箍。
3.3 安装垫片在卡箍两侧的管道上分别安装密封垫片。
垫片的安装位置要与卡箍完全契合，以保证连接的密封性。
确保垫片完整无损，没有变形或破损的情况。
3.4 熔接管道使用热熔机将塑料管道的连接部分加热，使其软化。
然后将加热过的管道迅速插入卡箍的间隙中，确保插入的深度符合要求。
同时，应注意保持管道的水平和垂直方向，使连接部位完全垂直。
3.5 冷却固化等待连接部位冷却固化。
在连接完成后，不要随意移动或扭动管道，以免影响连接的质量。
等待足够时间后，再进行下一步操作。
3.6 质量检查连接完成后，进行质量检查。
检查连接部位是否牢固、密封，是否存在漏水、渗水等问题。
如发现问题，应及时更换或重新加固连接。
4. 安全注意事项在进行塑料管卡箍连接施工时，必须遵守以下安全注意事项：•佩戴个人防护装备。
包括手套、防护眼镜等，确保施工过程中的安全。
•避免高温烫伤。
在进行热熔连接时，避免接触加热元件和热熔过的管道，以免烫伤。
•防止火源。
大直径给水衬塑复合钢管卡箍连接施工工法-2
大直径给水衬塑复合钢管卡箍连接施工工法1. 前言随着人们环保和健康意识的不断提高以及国家出台有关生活给水系统禁止使用镀锌钢管的政策，新型环保给水管材层出不穷、日新月异。
而塑料管或多或少地存在诸如线性膨胀系数较大、室内明敷时热胀冷缩弯曲变形、耐温耐压能力随着被传输介质温度的升高和使用年限的增加逐渐下降、室外明敷时容易受阳光紫外线照射而加速老化等不足和缺点。
而给水衬塑复合钢管作为建设部科技成果推广项目继承了钢管和塑料管的优点，其防腐措施合理科学，连接方式方便快捷，应用在给水领域具有突出的优势。
但对于不适用于螺纹丝接的大直径给水衬塑复合钢管，若采用传统的法兰焊接连接方式不但质量不易控制，而且接口连接部分易锈蚀，不但会出现渗漏等质量通病，影响使用寿命，还会增加返修、保修成本。
为有效控制和提高大直径给水衬塑复合钢管的连接施工质量，更好地推广应用相关施工技术及其配套管理方法，我公司和南通海洲建设集团有限公司在工程应用实践的基础上联合开发、总结出“大直径给水衬塑复合钢管卡箍连接施工工法”。
该工法在省特种设备安全监督检验与操作培训实验基地、卓越SOHO综合楼和德盈国际广场等工程应用中取得理想效果，具有显著的经济效益、社会效益和环保效益。
其中省特种设备安全监督检验与操作培训实验基地工程获得2011年度XX市建筑优质示范工程，卓越SOHO综合楼工程获得2011年度江苏省新技术应用示范工程和2012年度XX市“金陵杯”优质工程。
本工法已批准为企业级工法。
本工法经科技查新，为国内首创。
2. 工法特点2.1衬塑复合钢管既有钢管的抗压强度等力学性能，又有塑料管的耐腐蚀性，物理性能优良，且其规格品种及管件、配件齐全，适用范围广。
2.2避免水质二次污染，卫生无毒、能缓结垢，不易生长微生物，保证水质质量。
2.3管道内壁光滑、提高输送效率，表面防蚀措施完善、美观，使用寿命长。
2.4安装工艺简单成熟，无需特别机具，不增加施工成本，连接安装快捷可靠，提高管道安装施工效率和安装质量水平。
给水钢塑复合管道的施工工法
给水钢塑复合管道的施工工法给水钢塑复合管道的施工工法？给水钢塑复合管的要求：本工程给水消防喷淋管道采用内外涂塑钢塑复合管。
1管道的铺设与安装管道安装前，必须根据图纸开展管道放线，并对预埋件开展复测，在定准管道中心线和复测支墩标高无误后，开始管道安装就位。
根据现场情况，在避开地下电缆和管线后，可利用倒链和8吨吊车下管。
钢管进入管沟内，开展管道找正工作，保证管子与管沟壁及两管之间距离符合要求。
钢塑复合管放到沟内，逐段码成直线开展连接，连接好的管道须找好坡度。
泄水阀安装在检查井内。
，整根管道在水平方向的偏差不应超过50毫米。
2涂塑复合管施工机具应符合以下要求2.01切割应采用金属锯2.02套丝宜采用自动套丝机或手管螺纹铰板。
2.03压槽应用用专用滚槽机2.04管径小于50mm时，弯管应用弯管机冷弯，其弯曲曲率半径不得于小于8倍管径。
3涂塑复合管沟槽式连接方法3.01机具准备：选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机；3.02管道准备：垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂，和出现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，凹槽宽度和深度，必须符合凹槽技术标准。
3.03检查和润滑密封圈：3.04检查密封圈，确保密封圈规格正确。
在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。
应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。
使用润滑剂作为密封圈的配件。
优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的根底。
4安装连接器外壳把外壳合在密封圈上，使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插入螺栓，用手拧紧螺帽。
5密封圈安装4.01滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。
4.02密封圈定位将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后，把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。
密封圈不应进入管道凹槽。
6拧紧螺帽交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收紧。
7法兰片安装7.01安装法兰片：先松开两侧螺丝，将法兰两块分开，分别将两块法兰片的环形键部分装入开槽管端凹槽里，再把两侧螺丝插入拧紧，调节两侧间隙相近。
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大直径给水衬塑复合钢管卡箍连接
施工工法
一、前言
在建筑和市政工程领域，给水工程是必不可少的设施，给水管道的材料和连接方式直接关系到供水的质量和安全。
近年来，大直径给水衬塑复合钢管卡箍连接施工工法逐渐成为大型输水管道施工的主流技术。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、施工工艺、机具设备、质量控制，安全措施以及经济技术分析。
二、工法特点
在大径输水管道的连接中，衬塑复合钢管卡箍连接是一种比较新型、高效的连接方式，主要特点如下：
1. 卡箍连接简便快捷，可节省连接时间和劳动力成本。
2. 该连接方式可实现全自动化生产，大大提高了生产效率。
3. 卡箍连接方式的耐压性和密封性能高，可耐受较高的压力和瞬间液压冲击，对垂直直管道的连接效果尤佳。
4. 衬塑复合钢管内表面光滑，阻力小，能够提高输水效率。
5. 卡箍连接方式下，衬塑复合钢管的耐腐蚀性更强，更加耐用。
6. 该连接方式可适用于各种类型的输水管道，包括大口径和小口径管道。
三、适应范围
大直径给水衬塑复合钢管卡箍连接施工工法适用于以下场合：
1. 大型水利工程、市政道路及建筑领域下水排放管道等输水管道的施工。
2. 具有安装条件限制的地方，卡箍连接方式可大大减少施工空间和条件。
3. 施工环境较为狭窄、管道连接难度大的地方。
四、工艺原理
大直径给水衬塑复合钢管卡箍连接施工工法的主要原理是通过卡箍和衬塑复合钢管之间的咬合和密封实现管道连接。
施工过程中，需要采用压力力配合工具将卡箍和衬塑复合钢管有效地定位在一起。
卡箍和衬塑复合管之间形成密封，并在管道的进出口处使用法兰等管道连接方式来进一步确保密封性。
五、施工工艺
1. 管道清洗和油漆处理：在开始施工之前，需要对管道内部进行清洗处理。
对于新建管道，要仔细清理内部钢管中的
锈和其他杂物；对于整改管道，需要清洗出管道中的沉积物和腐蚀物，并对外壁喷涂油漆。
2. 制作卡箍：选用相应规格的卡箍，并使用相应材料制作。
3. 安装卡箍：将制作好的卡箍安装在需要连接的管道上，并采用定位钩将其精确定位。
确保卡箍和管道之间存在一定的间隙，方便管道的放置。
4. 安装衬塑复合钢管：使用机械工具或手动工具，将衬
塑复合钢管放置到卡箍内部。
5. 卡箍连接：使用压力力配合工具，以较大的压力压紧
连接。
6. 管道连接：在衬塑复合管的进出口处使用法兰等连接
方式来进一步确保管道的连接。
六、劳动组织
大直径给水衬塑复合钢管卡箍连接施工工法需要有专业施工队伍，主要包括质检工、焊接工、卡箍制作工、卡箍安装工、衬塑制作工和管道清洁工。
在施工前，应进行施工现场勘察和工程方案制定，在施工过程中，施工质量应由专业的质检人员进行监控和验收。
七、机具设备
施工工法需要的机具设备主要包括：压力力配合工具、卡箍安装工具、衬塑制作设备、管道清洗设备、焊接设备和安全工具等。
八、质量控制
大直径给水衬塑复合钢管卡箍连接施工工法施工质量的控制主要包括以下几个方面：
1. 原材料的质量监控：确保卡箍、衬塑、钢管等原材料的性能和质量符合施工标准和规范。
2. 施工方案的制定：对施工方案的选择、施工工序的规定以及工具设备的选用等进行详细规定。
3. 施工现场的监控：对施工现场的实际操作进行监控，保证工艺的正确实施。
4. 焊接质量的监控：对焊接质量进行检测和验收，确保焊接接头的质量良好并符合要求。
5. 管道密封性的测试：在管道的换向处等需要的地方进行密封实验，以确保密封良好。
九、安全措施
在大直径给水衬塑复合钢管卡箍连接施工工法中，施工人员需要注意以下安全措施：
1. 必须佩戴充分的安全用具，例如安全帽、安全鞋、防护服、耳塞和眼镜等。
2. 操作时必须集中注意力，并且遵循施工规程和安全制度。
3. 对施工现场的危险因素进行全面评估，并采取相应的措施来降低或消除危险。
4. 在施工现场设置安全警示标志，包括限制区域、防护
屏障、带电线路危险提示等。
十、经济技术分析
大直径给水衬塑复合钢管卡箍连接施工工法的施工周期短、效率高、成本低。
断面形状较好，可耐受高压，安全性较好。
并且生成高压水管道的生产速度大大提高，生产成本更低，有利于降低施工成本。
衬塑复合钢管卡箍连接方式的使用寿命也很长，可长达20至30年不需修整或更换。
十一、工程实例
大直径给水衬塑复合钢管卡箍连接工法在北京市供水工程、成都市市政工程、武汉市排水工程等重点工程中得到成功应用，在实际工程中表现出出色的性能和效果。
例如，在北京市通惠河正街48寸新出口大直径输水管道的工程项目中，采用衬塑
材料硬挤材料与高强度钢材缠绕，卡箍与管道间用PE膜隔离，卡箍螺栓钢材为二级标准材料，成功连接了一条长达3公里的给水管道。