氨纶面料的特点
氨纶
氨纶的性能优良，具有伸长率大（400％一800％) 、弹性回复高聚酯型氨纶伸长为600％回弹率为98％；聚醚型氨纶伸为750％；回弹率为95％)、白度保持性好、耐疲劳性好、弹性模量低(0．11cN ／dtex) 、密度小(1．O—1．39／cm)等特点。
此外，其纤度范围大，一般可达 22— 4778dtex；吸湿性较好，橡胶几乎不吸湿，而氨纶在2O、65％的相对湿度下，回潮率为1.1％，虽然比锦纶、棉、羊毛等纤维的回潮率小，但优于涤纶和丙纶的吸湿率。
氨纶织物对服装的适用范围很大，因此其织物穿着舒适，能适合身体各部位弯曲的需要。
使服装对身体的束缚力很小另外织物还有良好的防皱性、无褶绉性，皱折定型能力永久不变。
氨纶的耐化学性能好，一般说来优于橡胶弹性纤维。
聚醚型氨纶耐水解性较好，但耐光、耐热性较差；聚酯型氯纶耐碱、耐水解性稍差，耐光、耐热性较好氨纶能溶于强极性溶剂，因此氮纶织物在洗涤时应避免使用次氯酸钠型漂白剂。
氨纶织物染色性能较好，是第一种可以使用染料染色的弹性纤维，且可以使用所有类型的染料氨纶耐热性好，其软化点约200~C，分解温度为270~C，优于橡胶丝，在纤维中属于耐热性较好的品种。
另外氨纶还具有耐化学药品性和极好的耐油等特性。
2．氨纶的用途多以氨纶为纱芯，外包棉、毛、涤棉、腈纶、涤纶等非弹性纤维，制成各种包芯纱、包覆纱、合捻纱。
提供给纺织厂织造弹性织物的氨纶丝(纱 )有裸丝、包覆纱、包芯混纺纱及合捻纱。
氨纶织物主要用于制造各种运动衣、游泳衣、溜冰衣、高尔夫球衣等体育运动服；还有宇航服、飞行服、工作服等各种专用服装的束带紧身部分；妇女的紧身衣、健美服、内衣、胸罩、裤袜、束腰带、高弹袜、短筒袜、手套、夹克、裙子等女性用品；弹力灯心绒、弹力劳动布、弹力毛华达呢和毛花呢服装用料；家具、汽车座椅外裹装饰面料织物；医药方面作外科弹性绷带、皮管、人T器官材料等各种辅助器材设备等。
氨纶的用途很广，不同的国家对氨纶的用途各有偏重，欧美以游泳衣、紧身衣为主，亚洲以连裤袜、短袜为主。
纺织氨纶斜纹布常见质量问题及处理
纺织氨纶斜纹布是一种常见的面料，它具有轻薄、透气、柔软等特点，广泛用于服装、家居用品等领域。
然而在生产过程中，由于原材料、工艺等方面的原因，纺织氨纶斜纹布会出现一些常见的质量问题。
本文将从深度和广度两个方面全面评估纺织氨纶斜纹布的常见质量问题，并提供处理建议。
一、缩结在纺织氨纶斜纹布的生产过程中，由于纤维受到拉伸、热压等工艺影响，容易出现缩结的问题。
缩结会导致布料表面起皱，影响整体美观度和手感，降低产品的质量。
处理建议：在生产过程中加强对温度、湿度等环境因素的控制，合理选择纤维原料，并加强对工艺流程的把控，可以有效降低缩结问题的发生。
二、色差由于原材料的差异、染色工艺的问题等因素，纺织氨纶斜纹布常常出现色差的情况。
色差不仅影响产品的整体外观，也降低了产品的卖相，给企业带来经济损失。
处理建议：在选择原材料时，要严格把关，确保原料的一致性；另外，也要加强生产过程中对染色工艺的控制，避免出现色差问题。
三、起球纺织氨纶斜纹布在使用过程中，由于摩擦等原因，很容易出现起球的情况。
起球不仅影响了产品的外观，也降低了产品的使用寿命。
处理建议：在生产过程中，加强对纤维原料的选择，优化纤维的组织结构，提高布料的耐磨性，可以有效降低起球问题的发生。
纺织氨纶斜纹布在生产和使用过程中，常常会出现缩结、色差、起球等质量问题。
针对这些问题，企业需要加强对生产过程的把控，选择优质的原材料，优化工艺流程，提高产品的可靠性和稳定性。
只有这样，才能生产出高质量的纺织氨纶斜纹布，满足市场和消费者的需求。
在我看来，对于纺织氨纶斜纹布的质量问题，除了企业应该加强管理和技术提升外，消费者也应加强对产品的选购和使用，提高消费者的产品意识，避免一些质量问题的出现。
希望通过双方的共同努力，纺织氨纶斜纹布的质量问题能够得到有效的解决，为行业的发展贡献力量。
通过以上的探讨和分析，相信您已经对纺织氨纶斜纹布的常见质量问题及处理有了更全面、深入的了解，希望对您有所帮助。
氨纶面料的特点
氨纶面料的特点（人造纤维）氨纶又称莱卡，是一种具有独特弹性性能的人造纤维（可拉长自身长度的4--7倍，回复率100%），不可单独使用，能与任何其他人造或天然纤维交织使用，故通常少量地掺入织物中，当今世界几乎所有运动面料都少不了使用氨纶，特别是体操服和游泳服。
优点：弹性极佳，吸湿透气性好，耐磨，质地柔软，穿着舒适合身缺点：易变形，易老化洗涤保养：低温洗涤重点：氨纶（莱卡）面料在朵以的服装面料中随处可见，如：几乎每条裤子中，无论是牛仔裤还是其他面料的裤子，都加入了3%左右的氨纶，所以朵以的裤子弹性一般都很好，易蹲易活动，且穿着舒适；在外套中大多均加入了氨纶，使得弹性极好，穿着舒适，活动自由。
在介绍时，话术中可加入“这条裤子加了弹性很好的莱卡面料，所以穿着很舒适，很好活动，您蹲一下试试”等话术。
了解：在长裤、外套等女式成衣中加入莱卡，褶皱可轻易地自动回复，衣服更飘逸且不易变形，灵动自如，感受自由新身。
既便制作严谨的西服、外套等，也没有丝毫紧迫与局促感，汗衫、内衣、健美裤等针织品加入一点点莱卡，既合身又舒服，穿在身上伸展自如，能随身而动。
1.极富弹性且不易变形莱卡能增强面料的弹性，它可与各种不同的纤维结合使用，无论是天然还是人造纤维，都不会改变面料的外观和质感。
如羊毛+莱卡面料不仅弹性好，而且有更好的合体形、保形性、悬垂性和洗后可穿性等；棉+莱卡不仅具有棉纤维的舒适、透气的优点，还兼顾了棉所不具有的弹性好、不易变形的特性，使织物更加贴身、合体、柔软和舒适等。
莱卡更能为服装增添独特优点：贴身舒适、活动自如和长期保持形状不变。
⒉任何面料都可以使用莱卡莱卡可用于棉针织物、双面羊毛织物、真丝府绸、尼纶织物和不同棉布等。
⒊莱卡的舒适性热爱时尚的人们对都市的繁忙和竞争感到压抑，他们不愿每日相伴的衣装带给他们束缚，而在保持穿衣得体的同时，需要与舒适的统一。
而莱卡的服装，正具有舒适合身、活动自如的特点，满足了当代社会人们对衣着服装的需要。
氨纶行业调研报告
氨纶行业调研报告一、引言氨纶作为一种性能优异的弹性纤维，在纺织服装领域有着广泛的应用。
近年来，随着人们对舒适性和功能性服装需求的不断增加，氨纶行业也得到了快速发展。
为了深入了解氨纶行业的现状和未来发展趋势，我们进行了本次调研。
二、氨纶的定义与性能氨纶，学名聚氨酯纤维，是一种具有高弹性和回复性的合成纤维。
其最大的特点是可以拉伸至自身长度的 5-8 倍，并且在释放外力后能迅速恢复原状。
这种优异的弹性性能使得氨纶在服装中能够提供良好的贴身感和舒适度，同时也增加了服装的耐用性。
此外，氨纶还具有良好的耐化学性、耐磨性和耐疲劳性，能够在不同的环境条件下保持稳定的性能。
三、氨纶行业的市场规模过去几年，全球氨纶市场规模持续增长。
据相关数据显示，截至具体年份，全球氨纶市场规模达到了具体金额，预计到预测年份，市场规模将进一步扩大至预测金额。
在国内市场，随着纺织服装行业的快速发展以及消费者对高品质服装的需求增加，氨纶的市场需求也呈现出快速增长的态势。
目前，中国已经成为全球最大的氨纶生产和消费国。
四、氨纶行业的生产技术氨纶的生产技术主要包括干法纺丝、湿法纺丝、化学反应法和熔融纺丝等。
其中，干法纺丝是目前应用最广泛的生产技术，具有生产效率高、产品质量好等优点。
近年来，随着技术的不断进步，氨纶生产技术也在不断创新和改进。
例如，一些企业采用了新型的聚合工艺和纺丝设备，提高了生产效率和产品质量，降低了生产成本。
五、氨纶行业的产业链氨纶行业的产业链主要包括上游原材料供应、中游氨纶生产和下游应用领域。
上游原材料主要包括聚醚二醇、二异氰酸酯等，其价格波动对氨纶行业的生产成本有着重要影响。
中游是氨纶的生产环节，主要生产企业包括_____、＿____等。
这些企业的生产规模、技术水平和市场份额在行业中具有重要地位。
下游应用领域广泛，主要包括纺织服装、医疗保健、汽车内饰等。
其中，纺织服装是氨纶的最大应用领域，约占总需求的具体比例。
六、氨纶行业的竞争格局目前，全球氨纶行业的竞争格局较为集中，主要生产企业分布在亚洲、欧洲和北美洲。
氨纶
功能合成纤维一、弹性最好的合成纤维——氨纶氨纶是以聚氨基甲酸酯为主要成分的一种嵌段共聚物制成的纤维。
聚氨酯弹性纤维的分子链由柔性很大的长链段（软链段，低熔点、无定形）和刚性的短链段（硬链段，高熔点、结晶的）交替组成的。
以软链段为基体，而硬链段分散嵌在其中。
大家都知道氨纶是弹性最好的合成纤维，那么它具有如此高的弹性的原因是什么呢？聚氨酯纤维的高弹性质和一般的弹力丝（见变形纤维）不同，它是由聚合物大分子组成和超分子结构的特点决定的。
柔性软链段由脂肪族聚酯或聚醚组成，可以看作是一个容易伸展的弹簧;而刚性链段则是由氨基甲酸酯和脲基所组成,如同一个刚性小球。
由小球把弹簧相互连接起来组成的网，是一个具有一定强度的弹性体。
这两种链段以共价键连结在一起。
由于软链段中每个单键围绕其相邻的单键作不同程度的内旋转，因而外形弯弯曲曲的长链段象一个杂乱的线团，它的形态不断地变化。
大分子在外力作用下有很大的适应性并且长度也有很大的伸展余地，从而赋于纤维以高伸长和高弹性回复的特性。
其中在硬链段中含有极性基团，分子间因氢键的作用而形成“区域”结构或结晶，在大分子链间起着物理交联作用，故使氨纶纤维还具有一定的强度。
硬弹性纤维是指结晶性聚合物在大伸长变形后具有高弹性回复的纤维。
比如，硬弹性丙纶就是在应变结晶（熔体在高应变场下结晶）和热结晶（热处理）过程中形成的。
氨纶的线密度低，最细的橡胶丝比最粗的氨纶纤维还要粗十余倍。
氨纶纤维的断裂强度高、弹性好、吸湿性好，可以使用所有类型的染料染色。
氨纶的主要品种包括裸丝、包芯纱、包覆纱、合捻纱。
裸丝是最早开发的品种，不用纺纱便可用于加工生产。
由于裸丝摩擦系数大、滑动性差，因此直接用于织造织物的不多，一般适宜在针织机上与其他化纤长丝交织。
主要的纺织产品有紧身衣、运动衣、护腿袜、外科用绷带等。
氨纶中应用最广泛的品种是包芯纱，它是以氨纶纤维为芯纱，外包一种或几种非弹力短纤维（棉、毛、腈纶、涤纶等）纺成的纱线。
氨纶面料的特点
2012-7-30氨纶面料（Spandex fabric）1. 特点氨纶是聚氨酯类纤维，因其具有优异的弹力，故又名弹性纤维，在服装织物上得到了大量的应用。
氨纶织物的主要特点为：⑴氨纶弹性非常高，一般制品不使用100%的聚氨酯，多在织物中混用5~30%的比例，所得各种氨纶织物均具有15%~45%的舒适弹性。
⑵氨纶织物常以复合纱制成，即以氨纶为芯，用其它纤维(如尼龙、涤纶等)做皮层制成包芯纱弹力织物，其对身体的适应性良好，很适合做紧身衣，无压迫感。
⑶氨纶弹力织物的外观风格及服用性能与所包覆外层纤维织物的同类产品接近。
2.品种氨纶织物主要用途在于紧身服、运动装、护身带及鞋底等的制造。
其品种根据用途需要，可分为经向弹力织物、纬向弹力织物及经纬双向弹力织物。
3.用途1、面料和服装的档次主要取决于纺织和制衣的工艺，跟原料纤维关系不大。
比如有的锦纶服装十几元钱，而有的几千元钱。
原料之间没有档次高低之分。
2、内衣布料一般不单独使用锦纶或氨纶，而常常跟其他纤维混纺和交织。
特别是氨纶，一般含量为5%左右。
4.最大优点：氨纶面料最大的优点是弹性好，可以拉伸5-8倍，不老化，氨纶不能单独织布，一般都与其他原料织在一起，氨纶比例大约在3-10%之间，泳装面料氨纶的比例达到20%。
氨纶纤维具有高断裂伸长(400%以上)、低模量和高弹性回复率的合成纤维。
多嵌段聚氨酯纤维的中国商品名称。
又称弹性纤维。
氨纶具有高延伸性(500%～700%)、低弹性模量(200%伸长，0.04～0.12克/旦）和高弹性回复率（200%伸长，95%～99%）。
除强度较大外，其他物理机械性能与天然乳胶丝十分相似。
它比乳胶丝更耐化学降解，具有中等的热稳定性，软化温度约在200℃以上。
用于合成纤维和天然纤维的大多数染料和整理剂，也适用于氨纶的染色和整理。
一文带你了解氨纶纱的特性和应用
一文带你了解氨纶纱的特性和应用
氨纶纱是一种弹性纤维，也被称为莱卡（Lycra）、斯林（Spandex）等。
它是
一种合成纤维，由聚氨酯、聚氯乙烯、聚醚等物质组成。
氨纶纱的特点是高弹性、耐耗性、抗紫外线等，因此被广泛应用于纺织业中。
氨纶纱的特性
1.高弹性：氨纶纱具有很高的弹性，能够百分之百地恢复原位，拉伸后
不易变形。
2.耐穿性：由于其高弹性特性，氨纶纱的耐穿性能很好，不易磨损和撕
裂。
3.抗紫外线：氨纶纱能够有效地抵抗紫外线，故常用于户外运动服装。
4.垂坠性好：氨纶纱的纤维柔软光滑，可以让面料具有良好的垂坠性，
能够打造出优美的衣物。
氨纶纱的应用
氨纶纱的高弹性、耐磨性、抗紫外线等特点，使得它的应用非常广泛。
以下是
氨纶纱在纺织业中的一些应用：
1.泳衣：氨纶纱的高弹性特点能够让泳衣贴身舒适，不易变形，有助于
泳选手提高水性表现。
2.运动服装：氨纶纱的耐穿性能和抗紫外线特点，使运动服装更加牢固，
能够让运动员在户外环境中更加舒适。
3.内衣：氨纶纱的舒适性和柔软性，能够让内衣更加贴身、舒适，让穿
着者感到自在。
4.袜子：氨纶纱的高弹性和耐磨性，能够让袜子更加牢固、耐穿，让双
脚更加舒适。
总之，氨纶纱在纺织业中的应用非常广泛，可以满足不同需求的产品。
对于用
户来说，选择氨纶纱材质的衣物能够带给他们更加贴身、舒适的穿着体验。
氨纶包覆纱的性能及应用
氨纶包覆纱的性能及应用氨纶的基本性能1．弹性氨纶纤维有很大的弹性，一般情况下可拉伸至原长的4～7倍，在2倍的拉伸下其回复率几乎是100％，伸长500％时，其回弹率为95～99％，这是其它纤维所望尘莫及的。
一般来说，氨纶纤维分子结构中，软链段部分的分子量越大，纤维的弹性和回弹率越强，聚醚型氨纶比聚酯型氨纶弹性和回弹率高；化学交联型氨纶的回弹能力较物理交联型好。
2．强度氨纶纤维的断裂强度，湿态为0.35～0.88CN/dtex，干态为0.44～0.88 CN/dtex，是橡胶丝的3～5倍。
有效强度可达5.28 CN/dtex。
3．弹性模量弹性模量是物体在外力作用下抵抗形变能力的量度。
弹性模量越大，纤维越不容易变形，强度高但柔软性差。
氨纶的弹性模量较小，如Lycra仅为0.11 CN/dtex，柔软性好。
4．耐热性不同品种氨纶的耐热性差异较大，大多数纤维在95～150℃时，短时间存放不会损伤。
在150℃以上时，纤维变黄、发粘、强度下降。
由于氨纶一般在其他纤维包覆下存在于织物中，所以可承受较高的热定型温度（180℃～190℃），但时间要短。
5．比重氨纶的比重为1.00～1.25克/立方厘米，由于成份和软硬链段的比例不同，因而不同品牌的氨纶比重有差别，从而引起相同纤度氨纶丝的粗细差异。
6．耐疲劳性氨纶的耐疲劳性好。
在50～300％伸长范围内，作每分钟220次的拉伸收缩疲劳试验，可耐一百万次而不断裂。
7．染色性氨纶通常对分散染料、酸性染料、络合染料以及某些还原染料具有亲和力，并有良好的综合牢度。
但染色温度超过100℃时，含氨纶织物的性能将会改变。
8．耐化学药品性氨纶耐多数酸、碱和化学溶剂，担有的品种耐酸碱较差。
聚酯型氨纶在热碱中会发生分解，次氯酸纳等漂白剂，会使其变黄，强力下降。
应用我国氨纶主要用于针织和机织弹力织物方面。
在针织工业中，应用氨纶包芯纱、包覆纱以及用氨纶丝与棉纶丝交织，可制作紧身时装、泳装、健美裤、内衣裤、高档连裤袜、袜子、妇女的文胸、运动装等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2012-7-30氨纶面料（Spandex fabric）1. 特点氨纶是聚氨酯类纤维，因其具有优异的弹力，故又名弹性纤维，在服装织物上得到了大量的应用。
氨纶织物的主要特点为：⑴氨纶弹性非常高，一般制品不使用100%的聚氨酯，多在织物中混用5~30%的比例，所得各种氨纶织物均具有15%~45%的舒适弹性。
⑵氨纶织物常以复合纱制成，即以氨纶为芯，用其它纤维(如尼龙、涤纶等)做皮层制成包芯纱弹力织物，其对身体的适应性良好，很适合做紧身衣，无压迫感。
⑶氨纶弹力织物的外观风格及服用性能与所包覆外层纤维织物的同类产品接近。
2.品种氨纶织物主要用途在于紧身服、运动装、护身带及鞋底等的制造。
其品种根据用途需要，可分为经向弹力织物、纬向弹力织物及经纬双向弹力织物。
3.用途1、面料和服装的档次主要取决于纺织和制衣的工艺，跟原料纤维关系不大。
比如有的锦纶服装十几元钱，而有的几千元钱。
原料之间没有档次高低之分。
2、内衣布料一般不单独使用锦纶或氨纶，而常常跟其他纤维混纺和交织。
特别是氨纶，一般含量为5%左右。
4.最大优点：氨纶面料最大的优点是弹性好，可以拉伸5-8倍，不老化，氨纶不能单独织布，一般都与其他原料织在一起，氨纶比例大约在3-10%之间，泳装面料氨纶的比例达到20%。
氨纶纤维具有高断裂伸长(400%以上)、低模量和高弹性回复率的合成纤维。
多嵌段聚氨酯纤维的中国商品名称。
又称弹性纤维。
氨纶具有高延伸性(500%～700%)、低弹性模量(200%伸长，0.04～0.12克/旦）和高弹性回复率（200%伸长，95%～99%）。
除强度较大外，其他物理机械性能与天然乳胶丝十分相似。
它比乳胶丝更耐化学降解，具有中等的热稳定性，软化温度约在200℃以上。
用于合成纤维和天然纤维的大多数染料和整理剂，也适用于氨纶的染色和整理。
氨纶耐汗、耐海水并耐各种干洗剂和大多数防晒油。
长期暴露在日光下或在氯漂白剂中也会退色，但退色程度随氨纶的类型而不同，差异很大。
莱卡是氨纶的一种商品名杜邦公司为他们的氨纶注册了一个商品名叫莱卡.也就是说只有杜邦公司产的氨纶叫莱卡.问题补充：那为什么说莱卡比氨纶好呢一般来说有品牌的商品,总比杂牌的商品好.氨纶求助编辑百科名片Spandex氨纶一般由多根长丝组成，一般为10D/根，现时已有15D/根，甚至20D/根，理论根数愈少，条干均匀度愈好，因重叠形态之机会率愈少，干法纺丝之生产溶液DMAC对人体之肝脏有害，一般10D/根内含控制0.5mg/kg，如15D/根则含0.7mg/kg，超过标准。
生产Spandex时，对于打卷张力，筒上支数，断裂强度，断裂伸度，成形度，油附著量，弹性回复率等等，都要特别注意，此等问题直接影响编织，尤以针织生产单面布更加要留意。
目录基本介绍基本特性编辑本段基本介绍氨纶（spandex）氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，是一种弹性纤维。
编辑本段基本特性Spandex译名"斯潘德克斯"，是一种弹性纤维，学名聚氨酯纤维(Polyurethane)，简写(PU)。
中国大陆称为"氨纶"，它具有高度弹性，能够拉长6～7倍，但随张力的消失能迅速恢复到初始状态，其分子结构为一个像链状的、柔软及可伸长性的聚氨基甲酸酯，通过与硬链段连接在一起而增强其特性。
弹性纤维分为两类：一类为聚酯链类；一为聚醚链类。
聚酯类弹性纤维抗氧化、抗油性较强；聚醚类弹性纤维防霉性，抗洗涤剂较好。
编辑本段合成纤维化学纤维是指那些以天然或者合成的高聚合物为原料，经过化学方法加工制造出来的纤维，它可以分为人造纤维和合成纤维两大类。
人造纤维有两种，即人造纤维素纤维（如粘胶纤维，富强纤维等）和人造蛋白质纤维（如大豆纤维，花生纤维等），而合成纤维的阵营比较庞大，有聚酯纤维（即涤纶），聚酰胺纤维（锦纶6，锦纶66等），聚丙烯腈纤维（腈纶），聚乙烯醇缩甲醛纤维（维纶），聚丙烯纤维（丙纶），聚氯乙烯纤维（氯纶），聚氨基甲酸酯纤维（氨纶）。
组成物质含有85%以上组分的聚氨基甲酸酯，商品名称有莱卡（Lycra、美国、英国、荷兰、加拿大、巴西）、尼奥纶（Neolon、日本）、多拉斯坦（Dorlastan、德国）等。
首先由德国Bayer公司于1937年研究成功，美国杜邦公司于1959年开始工业化生产，现已将其氨纶产业卖给美国科氏工业集团，总产能约为10万吨左右。
目前全球氨纶总产能约60万吨，而韩国晓星公司的氨纶产能接近12万吨，成为全球第一。
中国第一家氨纶企业是烟台氨纶厂，1989年开始生产。
中国大陆现有生产能力35万吨左右，为全球最大氨纶生产国。
氨纶共有两个品种，一种是由芳香双异氰酸酯和含有羟基的聚酯链段的镶嵌共聚物（简称聚酯型氨纶），另一种是由芳香双异氰酸酯与含有羟基的聚醚链段镶嵌共聚物（简称聚醚型氨纶）。
氨纶纤维与弹力聚烯烃纤维和弹力复合纤维统称弹力纤维。
编辑本段物理特性具有高断裂伸长(400%以上) 、低模量和高弹性回复率的合成纤维。
多嵌段聚氨酯纤维的中国商品名称。
又称弹性纤维。
氨纶具有高延伸性(500%～700%)、低弹性模量(200%伸长，0.04～0.12克/旦）和高弹性回复率（200%伸长，95%～99%）。
除强度较大外，其他物理机械性能与天然乳胶丝十分相似。
它比乳胶丝更耐化学降解，具有中等的热稳定性，软化温度约在200℃以上。
用于合成纤维和天然纤维的大多数染料和整理剂，也适用于氨纶的染色和整理。
氨纶耐汗、耐海水并耐各种干洗剂和大多数防晒油。
长期暴露在日光下或在氯漂白剂中也会退色，但退色程度随氨纶的类型而不同，差异很大。
氨纶纤维所以具有如此高的弹力是因为它的高分子链是由低熔点、无定型的"软"链段为母体和嵌在其中的高熔点、结晶的"硬"链段所组成。
柔性链段分子链间以一定的交联形成一定的网状结构，由于分子链间相互作用力小，可以自由伸缩，造成大的伸长性能。
刚性链段分子链结合力比较大，分子链不会无限制地伸长，造成高的回弹性。
氡纶长丝的横截面大部分为狗骨形（dog-bone-shaped）也有一些长丝表面光滑或呈锯齿状。
断裂强度在所有纺织纤维中是最低的，只有0.44～0.88CN/dtex（聚醚型的强度要高于聚酯型）。
吸湿范围较小，一般为0.3-1.2%（复丝吸湿率要比单丝稍高些）。
耐热性视品种不同而有较大差异，大多数纤维在90～150℃范围内短时间存放，纤维不会受到损伤，安全熨烫温度为150℃以下，可以加温干扰与湿洗。
染色性能较优，可染成各种顿色，染料对纤维亲和力强，可适应绝大多数品种的染料，并具有较好的耐化学性，耐大多数的酸碱、化学药剂、有机溶剂、干洗剂和漂白剂，以及耐日晒和风雪，但不耐氧化物，易使纤维变黄与强力降低。
氨纶一般不单独使用，而是少量地掺入织物中。
这种纤维既具有橡胶性能又具有纤维的性能，多数用于以氨纶为芯纱的包芯纱，称为弹力包芯纱，这种纱的主要特点，一是可获得良好的手感与外观，以天然纤维组成的外纤维吸湿性好；二是只用1-10%的氨纶长丝就可生产出优质的弹力纱；三是弹性百分率控制范围从10%到20%，能根据产品的用途，选择不同的弹性值。
易于纺制25～2500旦不同粗细的丝，因此广泛被用来制作弹性编织物，如袜口、家具罩、滑雪衣、运动服、医疗织物、带类、军需装备、宇航服的弹性部分等。
随着人们对织物提出新的要求，如重量轻、穿着舒适合身、质地柔软等，低纤度氨纶织物在合成纤维织物中所占的比例也越来越大。
也有用氨纶裸体丝和氨纶与其它纤维合并加捻而成的加捻丝，主要用于各种经编、纬编织物，机织物和弹性布等。
编辑本段发展情况自从1958年DUPONT把Spandex引入商业用途，并注册商标为(LYCRA)，市场音译为[莱卡]，很多人已把"莱卡"作为Spandex之名称。
其后世界各地均有生产，如美国橡胶公司(U.S.RUBBERCO.)之"VYRENE"，日本东洋纺(TOYOBO)之"ESPA"(氨丝霸)，德国拜耳公司(BAYER,A.G.,W.GERMANY)之"DORLASTAN"，英国COURTAULDS,U.K.之"SPANZELLE"，(B.F.GOODRICHCHEMICAL CO.,LTD)之"ESTANE"，日本富士纺之"FUJIBO"(富士宝)，DUPONT与日本东丽合作之"TORAY-DUPONT"，美国(GLOBEMANUFACTURING CO.)之"CLEARSPAN"和"GLOSPAN"，韩国泰光(TAE-KWANG)之"ACELAN"，东国合纤(TONGKOOK)之"TEXLON"，HYOSUNG晓星之"TOPLON"及"CREORA"更是全世界最大。
日本旭化成之"ROICA"(罗依可)，其后旭化成更于1999年初与台湾台塑集团合作开办"FORMOSAASAHI"公司，简称"FAS"，日本日清纺之"MOBILON"(莫比龙)亦在台湾增加生产线生产(TOWNSPAN)东华丝，而台湾自行投资有薛恒兴之"SHEIFLEX"(雪霏丝)，而中国大陆亦有烟台之"纽士达"，及连云港之"奥神"均以"TOYOBO"东洋纺之设备及技术生产，而广东鹤山氨纶厂亦于1996年投产，福建长乐、南通海门、山东淄博亦开始生产氨纶，中国DUPONT在上海与华源合作生产，而浙江华峰之"千禧"牌氨纶亦于2000年投产。
另外DUPONT亦与其它厂合作(但DUPONT不参与生产事宜)以"ELASPAN"(伊邦)牌销售。
全球各地均投资或增扩氨纶之产量，令弹性纤维市场一片畅旺。
编辑本段生产方法综述氨纶纤维克服了如应力、应变性能、支数范围和橡胶纱之模朔性的质量缺陷，当年DUPONT最先采用干法纺丝生产，时至今日，生产方法亦大致有四种：干法纺丝(DRY SPINNING)：溶液在热气流下，因溶剂挥发而固化成丝的方法。
生产流程：溶液(经过)----纺丝泵(过滤)----干燥箱(100℃热风吹过，使溶液挥发)----纺丝----卷绕成型纺丝速度：由200～800M/分钟纺丝温度：为200～230℃纤维纤度：22.2～1244dtex采用：DUPONT、拜耳、东洋纺特性：过程污染大，工艺复杂，成本高。