汽机闭式循环冷却水系统讲解
闭式冷却水系统介绍课件
定期检查水质
定期对冷却水进行化验，确保 水质符合标准要求，防止水垢 、腐蚀和微生物滋生。
监控系统运行状态
通过温度、压力、流量等传感 器实时监测系统运行状态，确
保系统正常运行。
常见故障与排除方法
水温过高或过低
检查冷却塔风机、水泵等设备是否正 常运行，检查水温传感器是否正常工 作。
水压不稳定
检查水泵、管路、阀门等是否存在泄 漏或堵塞现象，确保系统压力稳定。
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闭式冷却水系统介绍
目录
• 闭式冷却水系统概述 • 闭式冷却水系统的设计与选型 • 闭式冷却水系统的安装与调试 • 闭式冷却水系统的运行与维护 • 闭式冷却水系统的优化与改进
01
闭式冷却水系统概述
定义与特点
封闭循环
冷却水在封闭的系统中循环使 用，不与外界环境直接接触。
节ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ水资源
由于水在系统中循环使用，因 此水资源消耗较少。
阀门
控制水流方向和流 量，确保系统稳定 运行。
冷却塔
用于将热量传递给 空气，降低水温。
泵
用于循环冷却水， 保持系统正常运行 。
过滤器
去除水中的杂质， 防止堵塞和磨损。
系统参数与性能指标
水流量
表示系统冷却能力的重要参数。
水温
表示冷却效果的重要参数。
能效比
衡量系统效率的重要指标。
维护周期
表示系统可靠性和耐久性的指标。
03
闭式冷却水系统的安装与调试
安装前的准备
了解系统需求
明确系统的规模、用途和运行环境，以便选择合 适的设备、材料和安装方法。
场地勘测
对安装场地进行实地勘测，核实安装条件，如空 间、电源、水源等是否满足要求。
闭式循环冷却水的流程
闭式循环冷却水的流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行闭式循环冷却水系统的运行之前，需要进行一系列准备工作。
1000MW机组汽轮机闭式冷却水系统
1000MW机组汽轮机闭式冷却水系统第一节概述闭式冷却水系统的作用是向汽轮机、锅炉、发电机的辅助设备提供冷却水，该系统为一闭式回路，用开式循环冷却水进行冷却。
闭式冷却水系统采用化学除盐水作为系统工质，用凝结水输送泵向闭冷水膨胀箱及其系统的管道充水，然后通过闭式冷却水泵升压后在闭式回路中作循环；来自凝结水泵的凝结水（位于精处理装置出口母管处的支管）作为该系统正常运行时的补给水。
系统正常运行时，由闭冷水膨胀箱内液位控制开关来控制液位控制阀的开关以维持水箱的正常运行水位。
闭冷水膨胀箱还设有无压放水管道，作为闭冷水膨胀箱溢流和事故放水用。
闭式冷却水泵出口管道上设有取样接口和加药点，通过取样以及向系统加联氨，以此来调整闭式冷却水系统的PH值，改善水质。
闭式冷却水系统由两台100％容量的闭式冷却水泵、两台65％容量的闭式水热交换器、一台10 m3闭冷水膨胀水箱、滤网及向各冷却设备提供冷却水的供水管道、关断阀、控制阀等组成。
图18－1为闭式冷却水简图。
图18－1闭式冷却水系统简图闭式循环冷却水先经闭式冷却水泵升压后，至闭式水热交换器，被开式循环冷却水冷却之后，流经各冷却设备，然后从冷却设备排出，汇集到闭式循环冷却水回水母管后回至闭式冷却水泵入口。
我厂闭式水系统用户有：抗燃油冷却器、电动给水泵及电泵前置泵机械密封冷却器、汽动给水泵及汽泵前置泵机械密封冷却器、凝结水泵机械密封冷却器、汽水采样冷却装置，密封油真空泵冷却用水等。
第二节设备介绍1、泵与电机闭式冷却水泵的型式为单级、单吸、离心式，其型号为DFW125-200A/2/30，轴承全部为滚动轴承，其密封形式为机械密封。
技术规范电动机2闭式水热交换器技术规范表18－3 闭式水热交换器主要技术参数第三节系统运行1、系统投运闭式冷却水泵的启、停在集控室操作，就地控制盘设停泵按钮可以实现对闭式冷却水泵的紧急停运；当一台闭式冷却水泵在运行中发生跳闸，则另一台备用泵联锁自启动，维持系统正常运行。
闭式循环冷却水课件
9
电动给水泵润滑油冷却器
10
凝结水泵电机冷却水
11
凝结水泵轴承冷却水
12
凝结水泵机械密封冷却水
13
氢密封油真空泵冷却水
14
发电机氢冷却器
15
氢气干燥器
16
发电机定子水冷却器
15
汽水取样冷却器
总台数 2 1 4
台数 运行台数 1 1 2
耗水量（m3/h）
每台水量
运行水量
800
800
2
2
80
80
最大水量（m3/h）
闭式循环冷却水系统
学习交流PPT
1
一、系统概述
• 1.系统流程介绍（见图）
该系统为一闭式回路，用循环水流 经闭式循环冷却水热交换器来冷却闭 式循环冷却水系统中的冷却水。
学习交流PPT
2
2.系统功能作用
闭式循环冷却水系统的功能是 间接或直接地带走汽轮机、锅炉和 发电机的辅助设备产生地热量，保 证辅助设备电机、轴承、油等的正 常温度和安全运行。
279.6
30
循环水泵冷却水
3
3
35
105
105
31
增压风机冷却器（脱硫区）
2
2
38
76
76
32
总水量（每台机组）
学习交流PPT
3375.9
3676.4
7
二、系统相关设备介绍
• 两台110％容量的闭式循环冷却水泵(1 运1备)、
• 两台100％容量 的闭式水热交换器(管 式，一运一备)。
• 一台10m3闭式循环冷却水膨胀水箱及 向各冷却设备提供冷却水的供水管道、 关断阀、控制阀等组成却水。
汽轮机厂房闭式冷却水系统
输标02入题
当被冷却设备的温度过高时，控制系统会自动调节循 环水泵的流量和热交换器的换热效率，使水温降低。
01
03
对于水质处理，控制系统会根据水质检测结果自动启 动水处理设备对水质进行处理，保证系统的正常运行。
04
当系统内的压力不稳定时，控制系统会对水泵的运行 状态进行调整，确保压力稳定。
04 汽轮机厂房闭式冷却水系 统的维护和保养
冷却水系统的日常维护
每日检查清洁与除垢检查冷却水系统是否有泄漏、堵塞、 异常噪音等现象，确保系统正常运行。
定期对冷却水系统进行清洁和除垢， 清除水垢和其他杂质，保持系统换热 效率。
水质管理
定期检测冷却水的水质，包括pH值、 浊度、总硬度等指标，确保水质符合 标准。
根据实际需要选择合适的水泵和冷却塔，避免大马拉小车的现象， 降低能耗。
采用高效节能的电机和设备
选择高效节能的电机和设备，提高系统的能效比，降低能耗。
加强节能管理和监测
建立节能管理制度，定期对系统进行能耗监测和分析，及时采取措 施降低能耗。
THANKS FOR WATCHING
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冷却水系统的定期保养
清洗与更换滤芯
定期清洗或更换冷却水系统的滤芯，防止杂质和 颗粒物进入系统。
检查与更换密封件
对冷却水系统的密封件进行检查和更换，确保系 统密封性能良好。
检测与调整参数
定期检测系统的各项参数，如压力、流量、温度 等，并进行必要的调整和校准。
冷却水系统的故障处理
故障诊断
对冷却水系统出现的故障进行诊断，确定故障原因和部位。
重新循环利用。
重要性
汽轮机厂房闭式冷却水系统对于 保障汽轮机的稳定运行和延长其
闭式冷却水系统介绍
＞1500mm PGB20CP001 闭式冷却水泵出口母管压力 PGB20CP101 ＞0.7MPa 闭式冷却水泵进口滤网差压 PGB11CP101 PGB12CP101 PGB11CT107/108 PGB12CT107/108 ＞0.3MPa ＞75 ℃ ＞85 ℃ ＞110 ℃ ＞130 ℃ ＞38℃ ＜ 0.4MPa ＜ 0.55MPa
闭式冷却水系统SGC允许启动条件：闭式 冷却水箱液位≮500mm且水位信号正常。 在水/汽系统CLOSED COOLING WTR 1画 面中，点击“SGC CLSD CLG WTR SYS (PGB10EC001)”，可手动启动闭式冷却水 系统。 自动启动闭式冷却水系统SGC的命令来自 单元协调程序(CJA00EA001 XS03)的信号。
250S-39
卧式双吸离心式 1450 83 485 3.8 逆时针 上海水泵制造有限公司 Y280S-4 1450 75 380 139.7 50 IP54 1 上海电机厂
闭冷器：利用开式循环水对闭冷水进行冷 却，保证闭冷水的水温要求 图
名称 最大工况流量 最大工况工作压力 设计/试验压力 压力降 最大工况进口温度 最大工况出口温度 设计温度 介质流速 传热面积
操作票
对闭式冷却水泵按辅机启动要求进行全面检查，确认符合投运 条件。 确认闭式冷却水系统已充水放空。 检查膨胀水箱水位正常。 检查开启一组闭式冷却水热交换器进出口电动阀。 开启闭式冷却水母管压力调节阀前后电动阀。关闭闭式冷却水 母管压力调节阀旁路电动阀。 投入闭式冷却水母管压力调节阀自动，设定压力为0.65MPa。 检查各冷却水用户进出口阀门已开启。 检查闭式冷却水泵就地事故按钮已复位。 如闭式冷却水系统走顺控启动，应先选择闭式冷却水冷却器运 行方式及闭式冷却水泵的预选。
冷却循环水的开式闭式系统解析
冷却循环水的开式闭式系统解析冷却循环水检测的循环水系统可分为封闭式(闭式)和敞开式（开式）两种。
闭式冷却水系统中，冷却水不暴露于空气中，水量损失很少，水中各种矿物质和离子含量一般不发生变化；开式循环水系统中，水的再冷却是通过冷却塔进行的，因此冷却水再循环过程中要与空气接触，部分水在通过冷却塔时还会不断被蒸发损失掉，因而水中各种矿物质和离子含量也不断被浓缩增加。
简单讲开式是敞开式，开放式，也就是冷却水与空气直接接触进行热交换，可通过以下方式体现：1.贮水池跟直流式有点相类似，只是人工造了一个池子，里面放点水，主要靠水的自然冷却（蒸发）来降温，约占总散热量的55%。
因此贮水池越大越好。
2.喷水池（喷泉）就是喷泉，把水用水泵喷到空气中从而达到散热的效果。
场地越开阔越好，同时也能美观厂区。
但是损耗比较大，约为1-5%。
3.水塔即一种塔式装置。
二、闭式循环水系统相对于开式，闭式冷却就是一次循环水不大面积与空气接触，相对隔离的系统。
闭式系统可分为两种：一种是被动式，也就是利用环境温度的空气作为根本热平衡的介质，冷却效果仍然会受到环境温度的影响。
降温下限是环境温度对应的湿球温度。
也是直接利用水塔来降温；另一种是主动式，比如带压缩机的冷水机，使用压缩机来为水降温，主要好处如下：1.可大大低于环境温度的湿球温度，即便在夏季热的时候，仍能提供4℃附近的冷水；2.目标温度精准可控，可以将水温设定在设备最适宜的温度附近，增强制冷效果，延长设备寿命；3.内循环系统污染少，使得维护周期大大延长，维护成本大大降低，有效保护了仪器设备。
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技术类《AP1000常规岛、BOP系统》第3章(常规岛辅助系统)第02节-汽轮机厂房闭式冷却水系统
TCS热交换器
CS并联布置有3台热交换器，正常运行工况下2台热交换器 运行。TCS热交换器是平板式结构，传热板的一侧是闭式冷 却水，另一侧则是开式循环冷却水。热交换器由钛传热板及 碳钢外壳组成。
正常运行工况下，热交换器内的闭式冷却水侧压力大于循环 水侧压力。因此即使发生泄漏，循环水也不会进入到TCS。
第二节 汽轮机厂房闭式冷却水系统
主要内容
➢ 2.1 系统功能 ➢ 2.2 系统描述 ➢ 2.3 主要设备结构及工作原理 ➢ 2.4 系统运行 解系统主要功能和工艺流程； 2)熟悉主要设备结构、作用和运行方式； 3)了解本系统和其它系统的相互关系； 4)记住系统和设备的主要技术参数。
有水泵及电机，包括主给水泵，循环水泵，凝结水泵，循环 水泵电机等；
冷油器，包括汽机润滑油冷油器，EH油冷油器，发电机氢气 密封油空氢侧冷油器等；
以及发电机氢气冷却器，发电机定子冷却水冷却器等。
3 汽轮机厂房闭式冷却水系统主要设备及工 作原理
TCS波动箱
波动箱吸收由于水温变化导致的冷却水容积的变化，也能短 时地补偿由于系统的内、外泄漏引起的波动（漏入或漏出系 统）。波动箱采用碳钢制造。
闭式冷却水泵从回水母管取水，冷却水经3台热交换器后汇 集到一条供水母管上。供水母管通过各支线给汽机厂房及循 环水泵房内的各冷却器分配冷却水。
汽机房闭式冷却水系统流程简图
波动箱
TCS热交换器 TCS热交换器 TCS热交换器
冷却用 户
A列闭式冷却水泵
B列闭式冷却水泵
C列闭式冷却水泵
TCS的冷却主要用户
5 汽轮机厂房闭式冷却水系统主要参数
系统参数
主要项目 闭式冷却水泵 数量 容量 扬程 TCS 热交换器 型号 数量 冷却水流量 冷却水出口温度 海水流量 海水入口温度
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汽机闭式循环冷却水系统讲解
一、系统简介
1.设备用途：
闭式循环冷却水用于连续向全厂主、辅机设备提供循环冷却水。
闭式循环冷却水采用除盐水。
2、设备规范:
设备配置
每台机组配置2台100%容量的闭式冷却水泵，两台机组共4台闭式冷却水泵。
每台机组配置1台闭式水膨胀水箱，两台机组共2台闭式水膨胀水箱。
每台机组配置2台65%容量的闭式冷却水换热器，两台机组共4台闭式冷却水换热器。
闭式冷却水来源：除盐水
供水系统型式：闭式冷却
闭式冷却水系统运行方式:单元制安装位置:闭式冷却水泵布置在汽机房零米。
闭式水膨胀水箱：安装在汽机房内14.7m层。
闭式冷却水换热器布置在汽机房零米。
泵及电机技术参数序号结构/K置名称单位参数1泵型号XHXS300-435A2泵体尺寸（长X宽X高）m1196×1200×13373泵轴长m11964叶轮吸入型式双吸5叶轮直径mm4356轴承形式/数量滚动/27联轴器传递功率kW2808密封形式机械密封电动机技术数据项目单位参数型号YKK450-4额定功率kW280额定电压VlOOOO同步转速r∕minl487频率Hz50绝缘等级F防护等级IP54重量kg3470冷却方式空冷旋转方向为：（从向看）顺时针（从电机向泵看）
8.22.2闭式冷却水系统起动前检查
8.22.2.1 启动前闭式水系统试验完成且合格，确认闭式水系统联锁保护试验合格，投入正常。
8.22.2.2 检查所有仪表齐全，各压力表入口阀开启，确认所有表计投入正常。
8.22.2.3 闭式水膨胀水箱补水:
1）关闭闭式水膨胀水箱放水阀。
2）开启膨胀水箱补水阀。
3）检查启动凝结水输送泵，向膨胀水箱补水至mm o
4）将膨胀水箱补水阀投自动。
8.22.2.4检查关闭闭式水系统放水阀。
8・22.2.5开启闭式冷却水泵人口电动阀、泵体排气门连续流水后关闭，出口门关闭。
8.22.2.6测闭式泵电机绝缘合格后，送电。
8.22.2.7检查闭式水各管道排空阀开启。
8.22.2.8开启水水换热器闭式水侧出、入口阀。
8.22.3闭式冷却水系统联锁保护
8.22.3.1闭式循环水泵允许启动条件
D闭式循环冷却水膨胀水箱水位≥mm o
2）闭式循环冷却水泵入口电动门开启。
1）运行中的闭冷水泵跳闸，则备用泵联锁启动。
2）闭式循环水泵出口母管压力低至035MPa,延时3秒，联启备用闭式循环水泵。
3间式循环水泵运行120s出口电动门全关,停止运行闭式循环水泵。
4）闭式循环水泵入口电动门关状态，延时3秒，跳泵。
8.22.3.3闭式循环水泵入口电动门联锁
D闭式循环水泵运行，禁止关闭人口电动门。
2）闭式循环水泵停止，允许关闭闭式循环水泵人口电动门。
8.22.3.4闭式循环水泵出口电动门联锁
D闭式循环水泵启动，联锁开启出口电动门。
2）闭式循环水泵跳闸，联锁关闭出口电动门。
8.22.3.5闭式水系统其它联锁
D闭式水膨胀箱水位≥mm高一值报警，≥mm高二值报警。
2）闭式水膨胀箱水位≤mm报警。
3）闭式冷却器出口水温≥OC报警。
8.22.4闭式冷却水系统启动
8.22.4.1系统注水
D全开闭式水泵出口阀。
2）当闭式水系统放空气阀有水溢出时，逐步关闭放空气阀。
3）全部放空气阀关闭后，注水结束，关闭闭式泵出口阀。
4）选择关闭一台闭式水冷却器入、出口阀。
8.22.4.2闭式水泵启动
D启动一台水泵，出口门联动正常。
2）检查确认电流返回.声音.轴承温度均正常，出口压力约MPa,冷却器后母管压力MPa o
3）检查膨胀水箱水位正常mm,否则开启旁路门补水。
4）另一台泵进口门开启，注水排空后投入备用。
8.22.4.3根据需要将各闭式水用户冲洗后投入运行。
8.22.5闭式冷却水系统停运
8.22.5.1确认闭式水各用户不需冷却水。
8.22.5.2退出备用闭式水泵联锁，关闭出口门。
8.22.5.3运行泵出口门关闭，停止运行泵，电流到零。
8.22.5.4检查泵不倒转。
8.22.5.5根据需要闭式水膨胀箱放水。
8.22.6闭式冷却水系统运行监视调整
8.22.6.1维持闭式水膨胀箱水位mm
D机组启动时，系统补水正常，补水调节阀投自动。
2）机组并网后，开启凝结水至膨胀水箱补水手动阀，用凝结水向膨胀水箱补水，补水调节阀投自动。
8.22.6.2维持运行泵电流正常，泵振动.声音.轴承温度均正常。
8.22.6.3闭式水冷却器后母管压力大于MPa,否则切换冷却器。
8.22.6.4闭式水热交换器入口水温不大于45℃,适当调整冷却器开式水侧出口门。
保持出口水温不大于38o C o
8.22.6.5闭式水泵的正常切换
D检查备用泵备用良好，具备启动条件。
2）检查确认闭式水箱水位正常。
3）检查确认备用泵进口门开启，泵体排气门开启后排气后关闭。
4）关闭备用泵出口门。
5）解除备用泵联锁。
6）启动备用泵，检查其电流、振动.声音、出口压力正常，远方状态指示正确。
7）检查备用泵启动后出口门应联开，否则手动开启。
8）全面检查正常后关闭原运行泵出口门，注意闭式水母管压力正常。
9）停运原运行泵，检查DCS状态指示正确。
10）检查闭式水母管无压力低信号，开启原运行泵出口门，根据需要将原运行泵投备用。
8.22.7闭式冷却水系统事故处理
8.22.7.1运行泵故障跳闸
1）现象
（A）DCS报警，运行泵电机电流回零。
（B）闭冷水泵出口母管压力降低。
2）原因
(A)闭式泵电机故障。
3)处理
（八）运行泵跳闸，备用泵应自启动，否则应手动启动。
(B)检查泵出口母管压力应维持正常。
(C)检查泵组跳闸原因，有异常联系检修处理。
8.22.7.2膨胀水箱水位低
1)现象
（八）水位降至低值时，联锁开启水箱补水阀。
(B)DCS闭冷水膨胀箱水位低报警。
2)原因
（八）水位自动调节失灵。
(B)补水压力低。
(C)闭冷水系统泄漏严重。
(D)闭式水箱放水门误开。
(E)闭式水箱补水阀误关。
3)处理
（八）如水位自动调节失灵应手动调节水箱水位正常。
(B)如闭冷水系统泄漏，则设法隔离泄漏点，如因泄漏而压力维持不住，可降负荷，关闭不重要的闭冷水用户，同时严密监视各用户温度。
(C)如凝结水压力低，则启动凝结水补水泵向闭冷水膨胀水箱补水。
8.22.7.3膨胀水箱水位高
1)现象
（八）水箱水位升至高水位，则联锁关闭水位调节阀。
(B)闭冷水膨胀水箱液位高DCS报警。
2)原因
(A)膨胀水箱水位开关自动调节失灵。
(B)闭冷水系统流量波动大。
3)处理
（八）如水位调节动作异常，则手动调节水箱水位正常。
(B)如水位上升过快，则可打开膨胀水箱底部放水阀放水。
(C)待水位正常后关闭。
8.22.7.4闭式水母管压力低
1)现象
(A)DCS报警。
(B)压力降到MPa时，备用泵启动。
2)原因
(A)泵进出口阀位置不正常。
(B)运行泵组异常，出力降低。
(C)闭冷水系统泄漏。
(D)闭式水冷却器脏污严重。
3)处理
（八）备用泵启动后，检查出口母管压力应恢复正常。
(B)全面检查闭冷水系统，如有泄漏，则设法隔离泄漏点。
(C)如两台泵运行，而出口母管压力，仍持续下降，则申请故障停机。
(D)如热交换器泄漏或前后差压大，则切换热交换器运行。
如果两台冷却器均脏污严重，可并列运行。