经编氨纶织物的分析与工艺设计课件
氨纶针织面料的工艺参数计算与分析完整版
氨纶针织面料的工艺参数计算与分析标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]氨纶针织面料的工艺参数计算与分析在进行纬编针织面料分析过程中，有时候遇到的是弹力面料，这样就需要对弹性（氨纶）面料的工艺参数进行分析与计算。
而在氨纶针织面料生产过程中，氨纶含量是计算面料成本的关键指标。
一般是在不影响成品克重与门幅以及正常编织的前提下，应该尽可能的降低氨纶含量，从而达到降低成本的目的。
一、根据面料成品门幅与克重计算氨纶含量：如果客户只提供成品氨纶面料的幅宽（幅宽、封度、布封）与克重（单位面积的重量），就需要根据经验来选择原料，同时计算氨纶的含量。
在设备调试过程中，必须在保证机器正常运转的前提下，尽可能的减少氨纶的用量。
例如：客户要求成品氨纶汗布的门幅是1600，克中是210g/m2。
那么计算方法就是：1、计算面料门幅：（1）选择原料线密度：根据大家多年的生产实际经验，210g/m2氨纶汗布需要选用18tex（32s）棉纱与 tex （30D）氨纶裸丝进行交织，面料横向密度41眼/，才可以达到的。
（2）选择设备技术参数：根据客户要求的门幅1600，需要选用762（30″）筒径，机号是28针/（28G），总针数是2962枚，路数90F的单面大圆机来生产。
（3）计算门幅（W）：W==总针数÷横向密度*==2620÷41*==2、计算氨纶含量：（1）线圈长度的计算：首先需要计算原料的线圈长度（工厂里称“线长”），一般是指50或100只线圈所具有的纱线长度。
根据多年的生产经验，该成品氨纶汗布中的棉纱纱长为/50针时，面料的手感、弹性和风格比较适宜。
另外，棉纱的染色定型回缩率大约是3%～４％之间。
根据上述数据来计算毛坯氨纶面料的线圈长度方法如下：Ｌ＝Ｌm*（１＋Ｂ）＝１４.５*（１＋３.５％）＝１５/50针式中：Ｌ--毛坯布的棉纱线圈长度，单位：/50针；Ｌm--成品布的棉纱线圈长度，单位：/50针；Ｂ--棉纱染色定性的回缩率，单位：％。
经编组织分析与设计培训课件(ppt 49张)
2、网眼经编组织的类型
1.变化经平类网眼经编组织 2.经缎组织类网眼经编组织
3.编链衬纬类网眼经编组织
2.1 变化经平类网眼经编组织
采用经平与变化经平相结 合的组织。这样就在经平 垫纱处形成较大地网眼。
垫纱数码:
GB1: 1-0/1-2/1-0/2-3/2-1/2-3// GB2: 2-3/2-1/2-3/1-0/1-0/1-2/1-0//
1.3 经平/经绒组 织
定义：前梳采用经平组织， 后梳采用经绒组织。 特点：该组织将延展线 长 的放在后梳，延展线 短的 放在前梳 ，长延展线易起 毛起球，夹在坯布里面， 短延展线不易起毛起球， 在织物外面，其缺点是手 感及毛型较差。
1.4 经斜/经平组织
定义：前梳采用经斜组织， 后梳采用经平组织。 特点：工艺背面具有软滑 的浮线，经加工可形成圈 毛绒坯布或经割绒加工形 成割绒坯布。用这种方法 加工的织物也称拉绒织物
显微镜下的重经组织
开口重经平
闭口重经平
第二节 平纹经编组织
定义：采用两把或三把满穿的梳节，作基本组织 垫纱运动，坯布表面形成平纹效应，这样的组织， 称为平纹经编组织。 分类：根据是否配置色纱，可分为素色平纹经编 组织和花色平纹经编组织。
、素色平纹经编组织
双梳组织常以两把梳节所组织命名，常将 前梳组织的名称放在前面，后梳作经平组织. 素色平纹组织种类 1.经平/经平组织 2.经绒/经平组织 3.经平/经绒组织 4.经斜/经平组织 5.经斜/经平组织
(A)衬纬经编组织的结构
衬纬组织能否被地纱压住，被几根延展线所压，除了梳 栉的配置关系外，还取决于2把梳栉针背横移的针距数和针 背横移的方向。
(B)局部衬纬经编组织的分类
(a)网眼类：衬纬经编组织与编链和变化编链一起形成各 种网眼经编组织。如：方格网眼、六角网眼和弹力网眼。 (b)起花类：利用衬纬形成大型花纹用作窗帘，台布等。 一般在拉舍尔经编机上编织。 (c)还有起绒类和少延伸类。
氨纶针织面料的工艺参数计算与分析完整版
氨纶针织面料的工艺参数计算与分析标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]氨纶针织面料的工艺参数计算与分析在进行纬编针织面料分析过程中，有时候遇到的是弹力面料，这样就需要对弹性（氨纶）面料的工艺参数进行分析与计算。
而在氨纶针织面料生产过程中，氨纶含量是计算面料成本的关键指标。
一般是在不影响成品克重与门幅以及正常编织的前提下，应该尽可能的降低氨纶含量，从而达到降低成本的目的。
一、根据面料成品门幅与克重计算氨纶含量：如果客户只提供成品氨纶面料的幅宽（幅宽、封度、布封）与克重（单位面积的重量），就需要根据经验来选择原料，同时计算氨纶的含量。
在设备调试过程中，必须在保证机器正常运转的前提下，尽可能的减少氨纶的用量。
例如：客户要求成品氨纶汗布的门幅是1600，克中是210g/m2。
那么计算方法就是：1、计算面料门幅：（1）选择原料线密度：根据大家多年的生产实际经验，210g/m2氨纶汗布需要选用18tex（32s）棉纱与 tex （30D）氨纶裸丝进行交织，面料横向密度41眼/，才可以达到的。
（2）选择设备技术参数：根据客户要求的门幅1600，需要选用762（30″）筒径，机号是28针/（28G），总针数是2962枚，路数90F的单面大圆机来生产。
（3）计算门幅（W）：W==总针数÷横向密度*==2620÷41*==2、计算氨纶含量：（1）线圈长度的计算：首先需要计算原料的线圈长度（工厂里称“线长”），一般是指50或100只线圈所具有的纱线长度。
根据多年的生产经验，该成品氨纶汗布中的棉纱纱长为/50针时，面料的手感、弹性和风格比较适宜。
另外，棉纱的染色定型回缩率大约是3%～４％之间。
根据上述数据来计算毛坯氨纶面料的线圈长度方法如下：Ｌ＝Ｌm*（１＋Ｂ）＝１４.５*（１＋３.５％）＝１５/50针式中：Ｌ--毛坯布的棉纱线圈长度，单位：/50针；Ｌm--成品布的棉纱线圈长度，单位：/50针；Ｂ--棉纱染色定性的回缩率，单位：％。
经编氨纶不倒绒织物生产工艺
一
突 出 的手 感 及 各类 保 健 防 护功 能 ，增加 其附 加 值 。 采 用 蓬 松 、 柔软 、轻 盈滑 爽 等 整理 使面 料具 有舒 适 功 能 ；采 用 防缩 抗 皱 免 烫 整理 、形 态记 忆 性 整 理 可 使面 料 具 有 易 护 理 的特 点 ；采 用变 色处 理 使面 料 具 有 外观 艺 术 性 ；采
延展 线 剪 断 ，从而 形 成 直 立于 表 面 的 绒 毛 。不 倒 绒 的 常
的 图案 风格 更加 多样 ，可活泼 灵动 ，可淡雅 幽深 。
４ ． ３ 针 织毛呢与功 能性整理 的结合
针 织 毛 呢 织 物 结 合 功 能 性 整 理 ，可 赋 予 织 物 更加
用原 料 有 涤 氨或 涤 锦 氨 ２种 组 合 。涤 氮 类常 常 为单 色产 品 ，通 过 刷 花 、压花 等 方 式 形 成花 纹 ；而 涤 锦 氯类 ， 因 为 涤纶 和 锦 纶 染 色性 能 以 及 耐 酸碱 性 的 差 异 ，常生 产双 色 烂 花 产 品 。经 编 不 倒绒 织 物 具 有绒 毛 丰 满 、直立 ，弹 性 和 延 伸性 好 的 特 点 ，适 合做 服 装面 料 。但 经 编 不 例绒
定 的 难 度 ，容 易 产 生织 造 横 条 、纵 条 以 及织 物 水洗 缩
率 、熨 烫缩 率 大的 问题 。因此 本文就 经编 涤锦 氨类 不倒绒 产 品的生 产 工艺进行 探讨 ，为生产此 类 产品提 供参 考 。
５ 结 语
本 文 从纬 编 针 织 毛呢 面 料 的 生 产工 艺 、设 计方 法 及 发展趋 势 ３方 面结 合 生产 实 例 对纬 编 针 织毛 呢 设计 和 开
第10章 经编工艺分析及计算
的织物之一。 由于织物所采用的原料种类、色泽、粗细、线圈结构、 纵横向密度及后整理等工艺各不相同，因此形成的织物 的外观也不一样。 在仿样生产产品或是对产品进行创新时，必须掌握织物 线圈结构和织物的上机条件等资料，为此就要对织物进 行周到和细致的分析，以便获得正确的分析结果，为织 物的生产工艺设计提供资料。
20
22 24 26
1140
1100 1060 1030
1240
1200 1160 1130
1640
1600 1560 1530
2040
2000 1960 1930
2450
2410 2370 2340
2860
2820 2780 2750
3270
3230 3190 3460
3680
3640 3600 3570
（七）原料分析
原料分析一般包括纤维类别、纱线线密度、单纤线 密度、光泽度、纱线加工方式等内容。 根据每种纺织材料的物理、化学特性，通常可采用 燃烧法、溶解法和着色法等简单易行的纤维鉴别方法。 另外，在分析纱线规格时，需逆织物编织方向拆除 每把梳栉的纱线，先确定是长丝还是短纤，然后判断线 密度。长丝纱需数出孔数并在显微镜下观察截面，同时， 要根据丝的光泽度判断是消光丝、办消光丝、有光丝还 是大有光丝。此外，还要根据纱线表面形态判定是否经 过加弹变形。
曲 水 流 觞 生 态 校 园 ！
横密
纵密
第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 经编针织物的分析
网眼类或花式类织物：由于线圈的变形造成表面结构 的不均匀，可清楚看出织物的循环，因此可用尺子在 纵向和横向量出若干个循环的长度，再通过计算转换 成纵密和横密。
二个花宽，28个 纵行，2cm，横 密为14wpc
经编网眼织物的分析与工艺设计.pptx
三、经编网眼的用途
用于缝制外衣、内衣、头巾、运动服，袜子等。 用于缝制蚊帐、窗帘、花边； 工业用阀门活塞中的胶布、农业用蔽荫网和种植网、
捕鱼业用渔网、商业用包装袋 土建用保护网和河坝防护网 医疗用各种形状的弹性绷带 军用天线和伪装网等
四、经编网眼形成方法
1.特里科网眼
在特里科系列机型上生产，其网眼结构一般为左右对称 或左右、上下均对称的组织结构，呈现出椭圆、圆形、菱形、 六角形等。编织时，两把梳栉一般带有空穿，主要采用经平、 经缎以及它们的变化组织及组合组织进行对称垫纱，并采用 相同的穿经规律。
以经缎垫纱方式结合两梳部分穿经形成网眼。在 两把梳栉均为一穿一空的的情况下，最简单的是两把 梳栉作对称的四列经缎垫纱运动，形成菱形孔眼。也 可采用变化经缎配合穿经形成。
经平加经缎类网眼织物
如将经缎垫纱运动和经平垫纱相结合，制得大孔眼 的结构。常用经编蚊帐坯布就是一例，其垫纱运动为：
GB1：1-0/1-2/1-0/1-2/2-3/2-1/2-3/2-1// GB2：2-3/2-1/2-3/2-1/1-0/1-2/1-0/1-2//
A区
特里科网眼形成规律总结
(2)当A区两把梳栉走的是反向的三针经平时，这两把梳 在一个穿经循环中，要形成大网孔，必须空穿两根，如果 仅空穿一根，则可形成较小的网孔。在形成网孔的地方， 两把梳都要空穿，另外空穿的一根针必须错开。最小的穿 经循环数为4。
变化经平类网眼织物
用经平变化经平相结合的组织。 在经平垫纱处形成较大的孔眼。变化经平垫纱则用来 封闭孔眼，使其大小和形状符合花纹要求。
垫纱数码举例： GB1：1-0/1-2/1-0/2-3/2-1/2-3// GB2：2-3/2-1/2-3/1-0/1-2/1-0//
氨纶弹力经编织物的染整工艺
氨纶弹力经编织物旳染整工艺摘要：简介了锦氨平纹系列和经编氨纶色丁布系列产品以及涤氨经编织物旳工艺流程、工艺设备、工艺条件。
指出氨纶弹力经编织物旳前处理采用水洗或干洗工艺，染色设备可根据织物品种而定，但均可采用经轴染色机染色，经轴染色机染色后旳织物布面平整，不易出现染色疵病，染色效果最为理想。
论述了弹力经编织物染整常见旳经向直色条白条、鸡爪印、折印、克重不稳、卷边等问题，并给出了对应旳处理措施。
近年来，氨纶弹性经编织物发展很快。
氨纶弹力经编织物作为泳装面料具有高弹性、高答复旳特点；作为内衣面料具有保持内衣旳形状，贴身舒适，塑身，经多次洗涤也不松弛或起皱旳特性。
氨纶弹力经编织物旳应用使时装、泳装、运动服、内衣等发生了崭新旳变化，即触感轻柔、贴身合体、弹性等。
以往国内氨纶经编织物受原料、设备、技术、市场需求等多种原因旳影响，只有很少企业生产，产量有限。
伴随国内外市场对氨纶经编织物需求量旳增长，大批弹力经编布厂相继投入生产，产量迅速提高，因此弹力经编织物旳染整就显得尤为重要。
染整工序不仅对经编弹力织物产品旳手感、弹性、风格、色泽及尺寸起决定性作用，并且对新产品旳开发、新工艺旳应用也起着关键旳作用。
1、经编氨纶弹力织物旳染整在生产过程中，氨纶弹性经编织物从整经到编织都处在受达拉状态，因此工艺设计中应尽量防止让交错旳氨纶丝裸露在外。
由于落机坯布中氨纶丝都是回缩被包覆在织物中，故染料旳选择应以交错组分中旳其他原料为主。
如锦氨弹力经编织物一般选用适合锦纶染色旳中性或弱酸性染料，涤氨弹力经编织物则选用适合染纶染色旳分散染料，为了减少对氨纶弹性旳影响，多选择低温型分散染料。
1.1、经编氨纶弹力织物染整工艺流程a、锦氨平纹系列：4.4tex(40D)锦纶、4.4tex氨纶，克重160-220g/m²。
工艺流程：坯布退卷→预缩（干洗或水洗）→预定形→染色→成品复定形→检查→包装b、氨纶色丁布系列b-1、厚色丁：4.4tex锦纶、7.7tex（70D）、15.5tex（140D）氨纶交错，克重一般在180g/m²以上。
经编-织物分析-工艺计算
不合格品处理流程规范
明确不合格品定义
制定明确的不合格品定义和分类标准，以便员工准确识别不合格品。
建立不合格品处理流程
制定详细的不合格品处理流程，包括标识、隔离、评审、处置等环 节，确保不合格品得到及时、有效的处理。
持续改进和预防
对不合格品进行原因分析，找出根本原因并采取相应措施进行改进。 同时，通过预防措施防止类似问题的再次发生。
04 工艺计算原理及步骤
工艺计算目标设定
确定织物的规格和品质要求
01
根据产品用途和市场需求，明确织物的密度、厚度、强度、弹
性等关键指标。
评估原料性能
02
了解原料的纤维类型、线密度、伸长率等性能，为后续工艺计
算提供基础数据。
设定工艺参数范围
03
根据织物规格和原料性能，初步设定各工艺参数的范围，如机
拆解法
将织物拆解成纱线或纤维 束，观察其交织规律和结 构特点。
显微镜法
使用显微镜观察织物的微 观结构，如纤维形态、纱 线结构等。
织物密度与紧度测定方法
直接测量法
使用密度镜或钢尺直接测量织物经纬向的密度和 紧度。
间接测量法
通过测量织物的重量、厚度等参数，间接推算出 织物的密度和紧度。
比较法
将待测织物与标准织物进行比较，通过对比得出 织物的密度和紧度。
05 设备选型与调试注意事项
设备类型选择依据及建议
生产需求
根据生产规模、品种和质 量要求，选择适当的设备 类型，如高速经编机、多 梳栉经编机等。
技术水平
优先选择技术先进、性能 稳定的设备，确保生产效 率和产品质量。
经济效益
综合考虑设备价格、运行 成本、维护费用等因素， 选择性价比高的设备。