两种常用油品粘度测定方法的比较
粘度测试方法
粘度测试方法粘度是液体流动性的一种物理性质，它对液体的黏稠度进行了描述。
在工业生产和科学研究中，粘度测试是非常重要的，因为它能够帮助我们了解液体的流动性能，从而指导生产和科研实验。
下面将介绍几种常见的粘度测试方法。
首先，最常见的粘度测试方法之一是旋转粘度计法。
这种方法适用于各种类型的液体，包括润滑油、涂料、树脂等。
它的原理是通过旋转粘度计来测量液体在一定条件下的流动性能。
通过旋转粘度计法，我们可以得到液体的粘度值，从而评估其流动性能。
其次，还有一种常见的粘度测试方法是流变仪法。
流变仪是一种专门用于测量液体、半固体和软固体材料流变性能的仪器。
通过流变仪法，我们可以得到液体在不同剪切速率下的粘度值，从而了解其流变性能。
这种方法适用于各种类型的液体，尤其是高粘度的液体。
另外，还有一种常见的粘度测试方法是滚动粘度计法。
滚动粘度计是一种通过滚动方式来测量液体粘度的仪器。
通过滚动粘度计法，我们可以得到液体在不同温度下的粘度值，从而了解其在不同温度下的流动性能。
这种方法适用于需要在不同温度条件下测试液体粘度的情况。
除了上述方法外，还有一些其他的粘度测试方法，如旋转杯法、滴定法等。
这些方法各有特点，适用于不同类型的液体和不同的测试条件。
在选择粘度测试方法时，需要根据具体的情况来选择合适的方法，以确保测试结果的准确性和可靠性。
总之，粘度测试是非常重要的，它能够帮助我们了解液体的流动性能，指导生产和科研实验。
在进行粘度测试时，需要选择合适的测试方法，并严格按照操作规程进行测试，以确保测试结果的准确性和可靠性。
希望本文介绍的粘度测试方法能对大家有所帮助。
机油粘度检测方法
机油粘度检测方法
机油粘度是指机油在不同温度下的流动特性，是衡量机油性能的重要指标之一。
正确检测机油粘度可以有效保护发动机，延长机油使用寿命，提高发动机性能和燃油经济性。
以下是机油粘度检测的几种方法：
1. 粘度计法
使用粘度计检测机油的粘度是目前最常用的方法之一。
具体操作是将机油样品倒入粘度计中，然后按照仪器说明书所示操作，记录不同温度下机油的粘度值。
这种方法具有操作简便、准确度高等优点。
2. 热板法
热板法是一种比较常用的检测机油粘度的方法。
具体操作是将机油样品倒在预热的平板上，然后在一定温度下测量机油的流动时间，从而计算出机油的粘度值。
这种方法简单易行，但需要较长的测试时间。
3. 倾倒法
倾倒法也是一种简单的检测机油粘度的方法。
具体操作是将机油样品倒入特定的试管中，然后将试管倾斜，测量机油在一定时间内流动的距离。
通过对流动距离和时间的测量，可以计算出机油的粘度值。
这种方法操作简单，但精度较低，一般用于快速检测。
总之，机油粘度的检测对于保护发动机和保障车辆安全至关重要。
选择合适的检测方法可以提高检测的准确性和效率，为车主提供更好的保养服务。
油品粘度检测
科标能源实验室专业提供油品检测服务
油品粘度检测
粘度源于液体的内摩擦。
油液受到外力作用而发生相对移动时，油分子之间产生的阻力，使油液无法进行顺利流动，其阻力大小称为粘度。
粘度的度量方法分为绝对粘度和相对粘度两大类。
其中绝对粘度分为动力粘度和运动粘度两种；相对粘度有恩氏粘度、赛氏粘度和雷氏粘度等几种表示方法。
一、检测方法
粘度的检测有许多方法，如毛细管法、转桶法、落球法、阻尼振动法、杯式粘度计法等等。
对于粘度较小的流体，如水、乙醇、四氯化碳等，常用毛细管粘度计测量；而对粘度较大流体，如蓖麻油、变压器油、机油、甘油等透明(或半透明)液体，常用落球法测定；对于粘度为0.1～100Pa?s范围的液体，也可用转筒法进行测定。
目前我国运动粘度测定方法国家标准有:GB/T265-88和GB/T11137-89，GB/T265-88方法是使用品氏粘度计测定透明石油产品的运动粘度，GB/T11137-89方法是用逆流式粘度计测定不透明的深色石油产品和使用后的润滑油品的运动粘度。
相应的美国材料与试验协会的运动粘度测定标准是ASTM D445-96。
二、检测仪器
运动粘度的检测仪器主要由毛细管粘度计、恒温浴缸、温度计和秒表等组成。
三、检测目的
粘度是润滑油品的重要理化性能指标，粘度往往是必检项目。
绝大多数润滑油品的牌号是根据其某一温度下运动粘度的大小来划分的。
工业齿轮油、液压油是以40℃时运动粘度值划分的发动机油、车辆齿轮油则是以100℃时运动粘度范围划分的。
粘度检测是确定油品符合某种牌号的重要依据，也是检定新油质量的重要指标。
简述几种常见的测量液体黏度的方法
简述几种常见的测量液体黏度的方法
几种常见的测量液体黏度的方法包括以下几种：
1. 粘度计法：使用粘度计来测量液体的黏度。
粘度计通常是基于旋转悬臂式或振动式的原理，通过测量液体在不同剪切速率下的阻尼来计算黏度。
常见的粘度计有克氏粘度计、旋转式粘度计等。
2. 滴定法：通过利用液滴从一个小孔中滴下的速度和液滴的形状等参数来计算液体的黏度。
这种方法适用于黏度较小的液体，如溶液。
3. 球摆法：将一个小球浸入液体中，并通过测量小球的受力和运动的参数来计算液体的黏度。
这种方法适用于黏度较大的液体，如高聚物溶液。
4. 挥发法：通过测量液体的蒸发速率来推测其黏度。
液体的蒸发速率通常与其黏度成正比，所以可以通过测量蒸发速率来间接测量液体的黏度。
5. 管道流动法：通过测量在管道内流动时液体的压力损失和流速等参数，结合流体力学原理来计算液体的黏度。
这种方法适用于流体在管道内的流动状态，比如油品、液态化工品等。
需要注意的是，不同的测量方法适用于不同类型的液体和黏度范围。
在选择测量方法时，需要考虑液体的性质、黏度范围以及实际测量的要求。
同时，测量液体黏度时应注意使用合适的仪器设备，并根据仪器使用说明进行正确的操作。
机油粘度检测方法
机油粘度检测方法
机油粘度是指机油在不同温度下的流动性能，是评价机油性能的重要指标之一。
机油粘度检测是保证机器正常运行的重要工作，下面介绍几种机油粘度检测方法。
1. 粘度计法
粘度计法是使用粘度计来直接测量机油的粘度。
根据粘度的不同，可将机油分为多个等级，例如SAE5W-30、SAE10W-40等。
粘度计法的优点是精度高、直观易懂，但需要专业设备和技术，不适合普通车主自行检测。
2. 滴点法
滴点法是测量机油的凝点，即在不同温度下机油开始凝固的温度。
这种方法比较简单易行，只需将机油滴在玻璃片上，然后将玻璃片放入不同温度的水中，观察机油开始凝固的温度即可确定机油的粘度等级。
3. 流动度法
流动度法是通过测量机油在不同温度下流动的速度来确定其粘
度等级。
方法是将机油倒入玻璃管中，然后在不同温度下测量机油从玻璃管中流出的时间，根据时间和温度的关系来确定机油的粘度等级。
总之，不同的机油粘度检测方法适用于不同的场景和需求，选择合适的方法能够更准确地判断机油的性能和质量。
对于普通车主来说，滴点法是最简单易行的方法，但是如果需要更加精确的结果，建议选择粘度计法或流动度法。
检测方法
粘度检测方法：目前我国运动粘度测定方法的国家标准有GB/T265-1988和GB/T11137-1989.其中GB/T265-1988方法是使用品氏粘度计测定透明石油产品的运动粘度，GB/T11137-1989方法是使用逆流式粘度计测定不透明的深色石油产品和使用后的润滑油品的运动粘度。
相应的美国材料与试验协会的运动粘度测定标准是ASTM D445-96. 运动粘度的测定采用毛细管法。
其操作方法是在恒定的温度（如常用20℃、40℃、100℃）下，测定一定体积的液体在重力的作用下流过一个经标定的玻璃毛细管粘度计的时间。
这个时间与毛细管粘度计标定常数的乘积即为该温度下测定液体的运动粘度。
测定运动粘度时，首先必须控制好被测油品的温度，控温精度要求达到±0.5℃。
其次则是根据被测油品的粘稠特性选择恰当的毛细管内径尺寸，保证被测油品流经毛细管粘度计的时间在规定的范围内。
另外，测定过程中毛细管粘度计必须保持垂直；毛细管粘度计常数须定期重新标定。
粘度指数检测方法：粘度指数是一个比较值。
它是用粘温性能较好（粘度指数定为100）和较差（粘度指数定为0）的两种润滑油为标准油，以40℃和100℃时的粘度为基准进行比较而得出的。
为了计算石油产品的粘度指数，国际标准化组织石油产品技术委员会专门制订了石油产品粘度指数计算方法ISO2909-1998.我国也参照采用ISO2909-1981制订了国家标准GB/T1995-1998。
该标准规定了石油产品从其40℃和100℃运动粘度计算粘度指数的两个方法。
七种方法A适用于粘度指数低于100的计算，方法B适用于粘度指数为100或高于100的计算。
水分的测试方法：水分的测定标准为GB/T260-1977，也等效于ASTM D95。
测试原理是将一定量的试样与无水溶剂物混合，在规定的仪器中进行加热蒸馏。
溶剂和水一起被蒸发并冷凝到一个计算接受器中，而且溶剂和水不断分离。
由此从润滑油样中分离出水并并测定水分含量。
粘度的测试方法及原理
粘度的测试方法及原理以粘度的测试方法及原理为标题，本文将介绍粘度的测试方法和原理。
一、粘度的定义和意义粘度是液体流动阻力的度量，它反映了液体的黏性特征。
粘度的大小直接影响流体的流动性能和传质传热过程，因此粘度的测试对于很多工业领域都具有重要意义。
二、粘度的测试方法1. 平板式粘度计法平板式粘度计法是一种常用的粘度测试方法。
它基于平板间的液体层与平板之间的剪切力关系，通过测量液体在平板间流动的速度来计算粘度。
具体步骤是将待测液体放置在平板间，施加剪切力使液体流动，然后测量流动速度，并根据流动速度和平板间距离计算粘度值。
2. 旋转式粘度计法旋转式粘度计法是另一种常用的粘度测试方法。
它基于液体在旋转圆柱或圆锥形容器内的流动规律，通过测量转子的转速和扭矩来计算粘度。
具体步骤是将待测液体放置在旋转容器中，施加转子转动，测量转子的转速和扭矩，并根据相关公式计算粘度值。
3. 滴定法滴定法是一种简便的粘度测试方法，适用于一些低粘度液体的测试。
它基于液体从容器中滴下的速度与粘度之间的关系，通过测量液滴的滴下时间来计算粘度。
具体步骤是用滴定管取一定量的液体，放置在容器上方，然后打开滴定管，记录液滴滴下所需的时间，并根据相关公式计算粘度值。
三、粘度测试的原理粘度测试的原理基于牛顿流体力学的黏滞性理论。
牛顿流体力学假设流体的黏滞性是与剪切速率成正比的，即剪应力与剪切速率之间的比例关系是线性的。
根据这个假设，可以得出粘度的定义公式：粘度=剪应力/剪切速率。
根据牛顿流体力学的理论，不同类型的流体具有不同的流变特性，即它们的粘度随剪切速率的变化呈现不同的趋势。
常见的流体类型包括牛顿流体、非牛顿塑性流体和非牛顿假塑性流体。
对于不同类型的流体，需要选择相应的测试方法和原理进行粘度测试。
四、粘度测试的注意事项1. 粘度测试时要保持温度稳定，因为温度对粘度有较大影响。
一般情况下，粘度随温度的升高而降低，因此在测试过程中要控制好温度条件。
粘度测量方法对比
粘度主要测量方法及其对比1 主要测量方法及特点2 毛细管粘度计毛细管粘度计是使用最早，目前应用最广的粘度测量方法。
毛细管测量方法的原理是通过测量一定体积的流体流经毛细管的时间来求得流体的运动粘度。
其结构简单，操作方便。
许多国家将毛细管作为常压粘度测量的标准。
毛细管的主要缺点是，单只毛细管的测量范围有限，需要多支毛细管。
3 旋转法旋转法是基于物体（如圆筒、圆锥、圆板、球等）在流体中旋转，或这些物体不动而使其周围的流体旋转时，物体将受到流体的粘性力矩的作用，通过测量粘性力矩及旋转体的转速求粘度的方法。
旋转法粘度计是目前除毛细管粘度计外应用最多的粘度计。
其测量精度较低，一般只用于工业应用，不作为实验室精密研究使用的方法，国际学术界基本没有旋转法测量粘度的文献和报告。
4 振动弦法振动弦理论的基本模型是一根无线长圆截面的丝在无限大流体中做横向振动，丝的运动与流体的密度和粘度有关。
振动弦的振动通过电磁感应实现，将金属丝放置在磁场中，给金属丝通入正弦电流，在磁场的作用下金属丝会做横向振动，在磁场中振动的金属丝又会产生感应电压，产生的感应电压和金属丝的振动速度相对应，通过测量振动丝的振动信号，利用非线性回归将共振曲线拟合成幅值和相位的表达式，就可以得到流体的粘度和密度值。
振动弦粘度计主要具有以下特点。
✧可以同时测量出流体的粘度和密度。
✧振动弦理论基础完善，对实际测量模型的修正非常全面。
✧测量过程中不需要流体流动。
✧结构简单，零部件少，需要试样量小。
适合低温、高压等苛刻的测量条件。
测量的温度范围可达-272～300℃，压力高达1 GPa，✧可测量的粘度范围较大，改变振动丝的半径或材料，即可测量10-3到103 mPa·s范围内的粘度。
测量精度高。
绝对测量时，粘度测量精度为3 %；相对测量时，粘度测量精度为0.5 %，密度测量精度为±0.1 %；5 振动体法该方法是通过测量悬挂于细丝的轴对称物体扭转振荡的衰减得到流体的黏度。
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１ 实 验 部 份
１１样 品及试 剂 ．
（） １ｌ 变压器 油 ：茂名市 南油石化 有限公司提供 。 ０
（）２汽轮机 油 ：茂石化长城 润滑 油公 司提 供 。 ２３ （）６液压 油 ：茂石化长城润滑 油公 司提供 。 ３４ （） 油醚 、清洁汽油 。 ４石 洗液 。
粘度是流体 的一个重要的物理参数 ， 宏观上 ， 在 粘度是流 体粘滞性 的一种 量度 ， 在微观上 ， 粘度反 映了分子的组成与结 构特 征 。因此 ， 粘度 的测 定在 理论上和工程 上都 有非常重要的 意义 ， 油品生产过程 中，工艺控制 ，输送性能 以及使用时的 在 操作 性有重要 的指 导价值 。我们常用粘度来确 定油品的性能、 质量 和用度 。 油品 的粘度有 多种 测定方法 ， 国内常用毛细管粘 度计法和 恩 氏粘度计法 。 笔者对这 两种 方法进行 了比较分析 ， 并尝试找 出产生差异的原 因。
ｖ ｓ ｏ ｔｒｍｅｈ ｄ Ｔｈ ｓ ｌ ｈ ｗｅ ｅ ｌｔ ｒ ａ ｃ ｉｇ ｒ ｅ ｉｔｏ ｎ ｒ ｅａ ｔ ｅ ｒ ｅａ ｄｆ ｌ ｏ ｔ ｓｉ ｇｔ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ． ｉｃ ｍｅ ｅ ｔ ｏ ． ｅｒ ｕ ｔ ｓ ｏ ｄｔ ｅ ｄ ｍｕ ｈ ｂ ｇ ｅ ｖ ａ ｉｎ ａ ｄ ｗ０ ｓ ｃ ｕ ａ ｙ ｔａ ｈ ｏ ｍｅ ， ｅ ａ ｓ ｆ ｈ ｉ ｎ ａｌ ｆ ｅ ｔ ｅ ｓ ｈ ａ ｈ ｄ ｓ ｎ ｅ ｅ ａｕ ｅ Ｋｅ ｗｏ ｄ ： ｉｃ ｓｔ ｙ ｒ ｓ ｖｓｏ ｉ ｙ； ｃ ｐ ｌ ｒ ｉｃ ｍｅｅ ； ｅ ｇ ｅ ｉｃ ｓｔ ａ ｉｌ ｙ ｖ ｓ ｏ ｔ ｒ ｎ ｌｒｖ ｓ ｏ ｉ ａ ｙ；ｐ ｔｏ ｅ ｍ ｒ ｄ ｃ ｓ ｅｒ ｌｕ ｐ ｏ ｕ ｔ
１２ ．
式中 ： 广 试样 在试验温度 ，时从粘度计 中流出 ２ ０ ｍＬ ０ 所需 的时间 ，Ｓ ； ０ 粘度计 的水值 ，Ｓ 即蒸 馏水 在 ２ ℃时从恩 氏粘度 一 。（ ０ 计流 出 ２ ０ ０ ｍＬ所需的时间 ，Ｓ ）
２ 结 果 与讨 论
表 １ 、表 ２分别列 出用毛细管 法测 定 １ ０变压器油、３ ２汽 轮机 油和 ４ ６液压油的运动粘度和用恩 氏粘度法测定 的恩 氏粘 度。 表 １ 和表 ２的结果显示 ，用毛细管粘度计测得的 ｌ ０变压 器油 、２汽轮机油和 ４ ３ ６液压油的运动粘度值的相对偏差分别 是 Ｏ２ ．４％、０１ ％和 ０１ ％； ．１ ．ｌ 用恩氏粘度计测得 的恩 氏粘度值 的相对偏差分 别为 １ ６％、 ．０ ． ０ Ｏ５ ％和 ０５ ％。 ．Ｏ 后者是前者 的四 倍多 。 这些结果表 明 ， 用毛细管粘度计法测定油 品的粘度 的相 对偏差小 ，重复性好 ，准确性 高。产生这种结果的原 因，文献 鲜有论述 。 笔者认为 ， 影响粘度测定 的准确性有 多方面 的原 因 ， 但几乎都与温 度的波动有关 ，试分析如下 。 （） 温浴结构 。 １ 恒 毛细管粘度计 的恒 温浴体积 大 ， 可装 ８ ０ ００ ｍＬ恒温液 ，且有 自动搅拌装置 ，浴液温度波动小 ；而恩氏粘 度计的恒温液 只有 ５ ０ｍＬ ０ ，无 自动搅拌装置 ，浴液温度容易 受环境温度 的影 响，浴 液温 度波动性 的可能性大 。 （） ２粘度计容积 。毛细管粘度计法 的用样量小 ，约 １ ， ０ｍＬ 温度平衡 时间短 ， 恒温浴 液对 试样 温度的调节作用快 ； 恩氏粘 度计法的 用样量大 ，约 ３ ０ｍＬ ０ ，温度平衡 时间长 ，恒温浴液 对试样温度 的调节作 用慢 。 （）Ｎ ３Ｂ 热方 式。毛细管粘度 计加热快且均 匀 ；恩 氏粘 度计
Ｃｏｎ ｒ ｓ ｆＴｗ ｏＵ ｓ ｌ ｓｉ ｓ ｏｓｔ ｅ ｈｏ ｆ ｒＰｅ ｒ ｌ ｕ ｏ ｔ ａ ｔｏ ｕａ ｔｎｇＶｉｃ ｉｙ Ｍ ｔ ｄ ｏ ｔ ｏ ｅ ｍ Ｐｒ ｄｕｃ ｓ Ｔｅ ｔ
Ｃ ｅ ｎ ｙ ， ｏ ｇ ｊ ， ｅ ａｍｅ， ｈ ｎＨｏ ｇ ｅ ｈ ｎＨｏ ｇ ｕ Ｌ ｎ ｉ Ｘｉ Ｃ ｉ ｉＣ ｅ ｎ ｗ ｉ Ｄｅ ｎ
搅拌） ，就迅速提 起木塞 ，同时开动秒表 。当接收瓶 中的试样 正好达到 ２ ０ ｍＬ标线 时，（ ０ 泡沫不 予计 算） ，立即停住 秒表 ， 并记录试样的流 出时间。 ⑤ 计算 。 试样 的在温度 ， 时的恩 氏粘 度 日 ， 其单位为条件度 ， 下 按 式计 算 ：
Ｅｔ ￣ ｏ ＝ｄ／ Ｋ２
２ １ 年 第 ２期 ０１ 第３ ８卷 总第 ２ ４期 １
广
东 化
工
ｌ７ ５
、、、．ｄ ｈ ｍ ．ｏ ）ｖⅣｇ ｃ ｅ ｃ ｍ ｌ ，
两种 常用 品 油 粘度测定 方法 的 比较
陈红瑜 ，龙德金 ，谢 彩梅 ，陈红薇
（ 茂名市石油化工研究所 ，广东 茂名 ５５ １） ２０ １
【 要】 摘 文章就两种常用测试油品粘度的毛细管粘度计法和恩氏粘度计法测试三种油品的粘度， 发现后者的测定偏差远大于前者 ， 我们认为， 这 是 由于 恩 氏粘 度 计结 构上 的 原 因容易 引起 温 度波 动造 成 的 。 【 键词 】 度 ；毛细 管粘 度 计 ；恩 氏粘 度计 ；油品 关 粘 ［ 图分类 号 】６ 中 ０５ 【 献 标识 码】 文 Ａ 【 文章 编号 】０ ７ｌ６ （０ １０ ・１７０ １０一８５２ １）２Ｏ ５—２
ｆ ｎ ｔ ｕｅｏ ａ ｍｉｇＰ ｔ ｃ ｅ ｉａ， ａ ｍｉｇ５ ５ １ Ｃｈｎ ｓｉ ｔ ｆ ｏ ｎ ｅｒ ｈ ｍ ｃ ｌＭ ｏ ｎ ２ ０ ， ｉａ） Ｉ ｔ Ｍ ｏ ｌ
Ａｂｓｒ ｃ ： Ｉ ｈ ａ ｅ ，ｔ ｓ ａ ｅ ｔ ｇ ｖ ｓ ｏ ｉ ｔｏ ｏ ｅ ｒ ｌ ｕ ｐ ｏ ｕ ｔ ｒ ｏ ￣ ｔ ａ ｔ ｎ ｔｅ ｐ ｐ ｒ ｗｏ ｕ ｕ ｌｔ ｓｉ ｉｃ ｓｔ ｍｅ ｄ ｆ ｒ ｐ ｔ ｅ ｍ ｒ ｄ ｃ ｓ ｗｅｅ ｃ ｍｐ ｎ ｙ ｈ ｏ ，ｗｈ ｃ ｒ ａ ｉ ａ ｙ ｖ ｓ ｏ ｔ ｒ ｍｅ ｈ ｄ ａ ｄ ｅ ｇ ｅ ｉｈ ｗｅ ｅ ｃ ｐ ｌ ｒ ｉｃ ｍｅｅ ｔｏ ｎ ｎ ｌｒ ｌ